DE3721208A1 - Solenoid valve - Google Patents

Solenoid valve

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DE3721208A1
DE3721208A1 DE19873721208 DE3721208A DE3721208A1 DE 3721208 A1 DE3721208 A1 DE 3721208A1 DE 19873721208 DE19873721208 DE 19873721208 DE 3721208 A DE3721208 A DE 3721208A DE 3721208 A1 DE3721208 A1 DE 3721208A1
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Reiner Dipl Ing Bartholomaeus
Rolf Dr Ing Neuhaus
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Bosch Rexroth AG
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Mannesmann Rexroth AG
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    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0675Electromagnet aspects, e.g. electric supply therefor
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets
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Abstract

To ensure the pressure-tight enclosure of a solenoid drive relative to a valve, there is provided at least one rolling diaphragm, the outer edge of which is secured in the solenoid housing and the inner edge of which is secured to the solenoid plunger in such a manner that, during the plunger stroke, the diaphragm can roll on the plunger or on a bounding surface in the solenoid housing. The enclosure is characterised by small fitting size and very small working surfaces and is therefore unaffected by obtrusive forces.

Description

Die Erfindung betrifft ein Magnetventil mit den im Ober­ begriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a solenoid valve with the upper Concept of claim 1 specified features.

Bei herkömmlichen Anordnungen von Magneten an elektro­ fluidischen Ventilen, bei denen der Magnetanker einen Ventilkolben antreibt, können feine Späne oder andere durch Abrieb erzeugte Schmutzpartikel mit dem anströmenden Medium (Gas, Öl) in den Ankerraum bzw. in den Bereich der Lagerungen des Magneten gelangen. Durch allmähliches An­ lagern dieser Partikel in den Lager- bzw. Führungsspalten kann es zu einem Verklemmen der aufeinander abgleitenden Teile kommen. Dieses Verklemmen hat eine Beeinträchtigung der Funktion, schlimmstenfalls sogar den totalen Ausfall des Magneten und somit des ganzen Ventils bzw. Systems zur Folge.With conventional arrangements of magnets on electro fluidic valves in which the magnet armature Valve piston drives, fine chips or others dirt particles generated by abrasion with the inflowing Medium (gas, oil) in the anchor space or in the area of Bearings of the magnet. By gradual on store these particles in the bearing or guide gaps can jam the sliding on each other Parts come. This jamming has an impact the function, in the worst case even the total failure of the magnet and thus of the entire valve or system result.

Um dieses Eindringen von Schmutzpartikeln zu verhindern, sind folgende bekannte Maßnahmen getroffen worden:To prevent this ingress of dirt particles, the following known measures have been taken:

  • - Einsatz von Filtersieben zwischen Ventil und Magnet.- Use of filter screens between valve and solenoid.
  • - Einsatz von Dauermagnetfiltern im Verbindungskanal zwischen Ventil und Magnet.- Use of permanent magnet filters in the connection channel between valve and solenoid.
  • - Einsatz von Flach- bzw. Tellermembranen, die den Magnet­ raum vom Ventilraum abtrennen.- Use of flat or plate membranes that hold the magnet Separate the space from the valve space.

Diese Maßnahmen weisen eine Reihe von Nachteilen auf:These measures have a number of disadvantages:

  • - Beim Einsatz von Filtersieben muß man eine möglichst enge Maschenweite wählen, um zu verhindern, daß Schmutz­ partikel, die eine für die Magnetfunktion schädliche Größe aufweisen, in den Magnetraum gelangen. Diese feinen Filtersiebe mit Maschenweiten um 5 µm setzen sich aber mit den Verunreinigungen sehr schnell zu, so daß keine Verbindung zwischen Ventilraum und Ankerraum mehr besteht und somit der Druckausgleich zwischen die­ sen Räumen nicht mehr gewährleistet ist. Um dennoch eine große Betriebsdauer des Magneten zu gewährleisten, müßte man demzufolge Feinfiltersiebe mit sehr großen Filteroberflächen einbauen.- When using filter screens, you have to use the narrowest possible Choose a mesh size to prevent dirt particles that are harmful to the magnetic function  Have size, get into the magnet space. These Place fine filter screens with mesh sizes around 5 µm but with the impurities very quickly, so that no connection between the valve space and the armature space more exists and thus the pressure equalization between the spaces is no longer guaranteed. To still to ensure a long service life of the magnet would have to be fine filter sieves with very large Install filter surfaces.
  • - Beim Einsatz von Dauermagnetfiltern müssen die Filter in engen Kanälen angeordnet werden, um die in den mitt­ leren Stromfäden des einströmenden Mediums befindlichen Schmutzpartikel noch anzuziehen. Durch Erschütterungen des Ventils von außen bzw. von Druckstößen im durch­ strömenden Medium können sich die angezogenen Schmutz­ partikel vom Dauermagneten ablösen und in den Magneten eindringen. Befinden sich antimagnetische Schmutzparti­ kel im Medium, so ist der Dauermagnetfilter wirkungslos.- When using permanent magnet filters, the filters must be be arranged in narrow channels around which in the middle current streams of the inflowing medium Still attract dirt particles. Through shocks of the valve from the outside or from pressure surges in the flowing medium can attract the dirt Detach particles from the permanent magnet and in the magnet penetration. There are antimagnetic dirt parts medium in the medium, the permanent magnet filter is ineffective.
  • - Beim Einsatz von Flach- bzw. Tellermembranen zur Kapse­ lung des Ankerraumes eines Magneten ist auf beiden Sei­ ten des Ankers eine Membran zwischen Stößel und Gehäuse des Magneten druckdicht befestigt, so daß der zwischen diesen Membranen mit Öl gefüllte Raum vom Ventilraum und dem dort befindlichen Druckmedium abgetrennt ist (DE-OS 17 50 470). Da der Magnetstößel im Betrieb Hübe von mehreren Millimetern fahren kann, muß der Durchmesser dieser Membranen entsprechend groß sein, damit sie diese Bewegung ohne innere Spannungen und dadurch ohne Kraft­ einwirkung auf den Stößel und somit auf den Magneten ausgleichen können. Durch diese großen Membranflächen ist der Magnet aber sehr anfällig gegenüber Störkräften. Diese können einerseits durch Druckstöße des von außen auf die Membranen strömenden Mediums verursacht werden, andererseits aber auch daher rühren, daß beim Befüllen des Raumes zwischen den Membranen eine Luftblase zurück­ geblieben ist, die sich bei Temperaturerhöhung im Magne­ ten während des Betriebes stark ausdehnt und zum Weg­ driften des Arbeitspunktes führt.- When using flat or plate membranes for the capsule The armature space of a magnet is on both sides a membrane between the plunger and the housing of the magnet attached pressure-tight, so that between these membranes filled with oil from the valve compartment and the printing medium located there is separated (DE-OS 17 50 470). Since the magnetic tappet is in operation during strokes of can drive several millimeters, the diameter of these membranes must be large enough so that they can Movement without internal tension and therefore without strength action on the plunger and thus on the magnet can compensate. Through these large membrane areas the magnet is very susceptible to interference. These can be caused by pressure surges from the outside medium flowing onto the membranes are caused  on the other hand, however, also result from the fact that when filling an air bubble in the space between the membranes remained in the magne when the temperature rises expands strongly during operation and towards the path drifting of the working point.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe ist es, eine druckdichte Kapselung für den Elektromagneten eines Magnet­ ventils zu schaffen, bei der der Einfluß von Störkräften auf den Antrieb sehr gering ist.The object underlying the invention is a pressure-tight encapsulation for the electromagnet of a magnet to create valve in which the influence of disturbing forces on the drive is very low.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Merkmale gemäß dem Kennzeichen des Patentanspruchs 1 gelöst.The object is according to the invention according to the features solved the characterizing part of claim 1.

Erfindungsgemäß erfolgt die Kapselung des Ankerraumes eines Elektromagneten durch Rollmembranen. Diese Membranen sind im Magnetgehäuse so angeordnet, daß sie auf beiden Seiten des Ankers den Ankerraum und die darin bzw. daneben befindlichen Lagerstellen des Stößels gegen das Druckmedium des angebauten Ventils abdichten. Wird der Anker und somit der Stößel durch die Erregung des Magneten bewegt, so rollt der Membrankörper auf der Stößeloberfläche bzw. einer Begrenzungsfläche im Magnetgehäuse bei gleichzeiti­ ger Abdichtung des Ankerraumes ab. Mit der Verwendung von Rollmembranen, die in diesem Einsatzfall sehr kleine Durch­ messer und dadurch sehr kleine wirksame Membranflächen besitzen, wird der Einfluß von Störkräften auf den Magne­ ten auf ein Minimum reduziert.According to the invention, the armature space is encapsulated of an electromagnet through rolling diaphragms. These membranes are arranged in the magnet housing so that they are on both Sides of the anchor the anchor space and those inside or next to it located bearings of the ram against the pressure medium seal the attached valve. Becomes the anchor and thus the plunger is moved by the excitation of the magnet, so the diaphragm body rolls on the ram surface or a boundary surface in the magnet housing at the same time sealing of the anchor space. With the use of Roll membranes that are very small in this application knife and therefore very small effective membrane areas possess, the influence of disturbing forces on the Magne reduced to a minimum.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous developments of the invention are in the Subclaims marked.

Der abgeschlossene Raum zwischen den Membranen ist mit dem gleichen Druckmedium aufgefüllt, um bei einer eventuellen Undichtigkeit einer Membran die Verunreinigung des Druck­ mediums durch das Füllmedium auszuschließen. Der Magnet wird im eingebauten Zustand vom Druckmedium des Ventils außen umströmt und besitzt auf beiden Seiten Öffnungen, so daß auf die nach außen gerichteten Flächen der Membra­ nen jeweils der gleiche Umgebungsdruck einwirkt. Damit dieser Umgebungsdruck keine Reaktionskräfte auf die Mem­ branen und somit auf den Magneten übertragen kann, ver­ wendet man zwei gleiche Membranen, die gegensinnig einge­ baut sind. Außerdem sind die wirksamen Membranflächen zum Druckmedium bzw. zum Füllmedium hin durch die gegebenen Einbauverhältnisse jeweils gleich groß.The closed space between the membranes is with the the same pressure medium to be filled in at a possible Leakage of a membrane contaminating the pressure  exclude mediums by the filling medium. The magnet is in the installed state from the pressure medium of the valve flows around the outside and has openings on both sides, so that on the outward facing surfaces of the Membra the same ambient pressure. In order to this ambient pressure has no reaction forces on the mem branches and thus can be transferred to the magnet, ver you use two identical membranes that face in opposite directions are building. In addition, the effective membrane areas for Print medium or to the filling medium through the given Installation conditions are the same size.

Da der Stößel des Magneten funktionsbedingt auf beiden Seiten aus dem Ankerraum und somit auch aus der Kapselung herausragt, besitzen die Membranen in der Mitte eine Öffnung, durch die der Stößel durchgeführt ist. Um mit der Membran auf den beweglichen Stößel abzudichten, wird diese im Bereich der Öffnung auf den Stößel kraft- bzw. formschlüssig geklemmt.Because the plunger of the magnet is functional on both Pages from the anchor space and thus also from the encapsulation protrudes, the membranes have one in the middle Opening through which the plunger is passed. To with to seal the diaphragm on the movable plunger these in the area of the opening on the plunger force or positively clamped.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend an­ hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:Embodiments of the invention are shown below hand of the drawing explained in more detail. It shows:

Fig. 1 einen Schnitt durch einen Magnetantrieb, Fig. 1 shows a section through a magnetic drive,

Fig. 2 die Befestigung einer Rollmembran in einer ge­ änderten Ausführungsform, Fig. 2 shows the mounting of a rolling diaphragm in a ge changed embodiment,

Fig. 3 eine weitere Befestigungsart für die Membran, Fig. 3 shows a further fastening of the membrane,

Fig. 4 eine Abdichtung für die der Anströmungsrichtung des Ventils abgekehrte Seite des Magnetankers. Fig. 4 shows a seal for the side of the magnet armature facing away from the flow direction of the valve.

Der in Fig. 1 dargestellte Magnetantrieb weist zwei Mag­ netgehäusehälften 1 und 2 auf, zwischen denen die Wick­ lung 3 angeordnet ist. Gehäuseseitig sind zwei Lager­ stellen 4 und 5 vorgesehen, in denen ein Stößel 6 ver­ schiebbar gelagert ist, der den Magnetanker 7 trägt. Der den Magnetanker 7 aufnehmende Raum 8 ist mittels elasti­ scher nachgiebiger Membranen 10 und 12 abgedichtet.The magnetic drive shown in Fig. 1 has two Mag netgehälehälften 1 and 2 , between which the winding development 3 is arranged. On the housing side, two bearings 4 and 5 are provided, in which a plunger 6 is slidably mounted, which carries the armature 7 . The armature 7 accommodating space 8 is sealed by means of resilient flexible membranes 10 and 12 .

Die Membran 12 ist einem nicht-dargestellten Ventil zuge­ kehrt. Dabei kann das Ende 13 des Stößels 7 als Ventil­ glied ausgebildet sein, das mit einem Ventilsitz zusammen­ wirkt. Die Membran 10 ist dem Ventil abgekehrt. Zwischen dem Stößel 6 und einem in der Gehäusehälfte 1 befestigten Ring 14 befindet sich eine Ventilfeder 15.The membrane 12 is turned to a valve, not shown. The end 13 of the plunger 7 can be designed as a valve member which interacts with a valve seat. The membrane 10 faces away from the valve. A valve spring 15 is located between the tappet 6 and a ring 14 fastened in the housing half 1 .

Der Magnetantrieb wird im eingebauten Zustand vom Druck­ medium des Ventils außen umströmt. Über die beidseitigen Öffnungen 16 und 17 wird somit auf die nach außen ge­ richteten Flächen der Membranen 10 und 12 jeweils der gleiche Druck ausgeübt. In Fig. 1 sind zwei gleiche Membranen 10 und 12 vorgesehen, die gegensinnig eingebaut sind, so daß der Umgebungsdruck keine Reaktionskräfte auf die Membranen und den Magneten übertragen kann. Außerdem sind die wirksamen Membranflächen zum Druckmedium bzw. zum Füllmedium im Raum 8 hin durch die gegebenen Einbau­ verhältnisse jeweils gleich groß.When installed, the pressure actuator of the valve flows around the outside of the magnetic actuator. Via the openings 16 and 17 on both sides, the same pressure is thus exerted on the outwardly facing surfaces of the membranes 10 and 12 . In Fig. 1 two identical membranes 10 and 12 are provided, which are installed in opposite directions, so that the ambient pressure can not transmit reaction forces to the membranes and the magnets. In addition, the effective membrane surfaces to the pressure medium or to the filling medium in space 8 are given the same size by the given installation conditions.

Dies trifft sowohl auf den Durchmesser des Stößels 6 als auch auf den Durchmesser der gehäuseseitigen Innenbohrung 19 zu. Die Membranen 10 und 12 sind als Rollmembranen ausgebildet, deren axial gerichtete Abschnitte sich je­ weils auf der Umfangsfläche des Stößels 6 bzw. der Um­ fangsfläche der Bohrung 19 auf- bzw. abrollen, wenn sich der Stößel 6 axial verschiebt. Die Zeichnung zeigt, daß die Rollmembranen sehr kleine Abmessungen haben und somit sehr kleine Angriffsflächen bieten. Aus der Zeichnung ist ferner ersichtlich, daß der äußere Abrolldurchmesser wesent­ lich kleiner ist als der Durchmesser des Ankers 7. Dadurch sind sie gegenüber Störkräften des von außen anströmenden Druck­ mediums bzw. des von innen z.B, durch Volumenausdehnung wirkenden Füllmediums besonders unempfindlich. Auf Grund ihrer Bauform lassen sie bei vergleichsweise sehr gerin­ gem Einbauraum große axiale Bewegungen zu.This applies both to the diameter of the plunger 6 and to the diameter of the inner bore 19 on the housing. The membranes 10 and 12 are designed as rolling membranes, the axially directed portions of each on the circumferential surface of the plunger 6 or the circumferential surface of the bore 19 roll up or roll when the plunger 6 moves axially. The drawing shows that the rolling membranes have very small dimensions and thus offer very small contact surfaces. From the drawing it can also be seen that the outer rolling diameter is significantly smaller than the diameter of the armature 7th As a result, they are particularly insensitive to interference forces from the pressure medium flowing in from the outside or from the filling medium acting from the inside, for example due to volume expansion. Due to their design, they allow large axial movements with a comparatively very small installation space.

Die Membranen 10 und 12 lassen sich auf dem Stößel 6 in unterschiedlicher Weise befestigen. In Fig. 1 ist der Stößel 6 mit einer umlaufenden Nut 22 versehen, in der ein verdickter Rand 23 der Membran eingreift, den die Membran an ihrer mittigen Öffnung aufweist. Der Rand 23 hat eine bestimmte Vorspannung gegenüber dem Nutgrund des Stößels 6, so daß die Membran in die Nut 22 ein­ schnappt.The membranes 10 and 12 can be attached to the plunger 6 in different ways. In Fig. 1, the plunger 6 is provided with a circumferential groove 22 in which a thickened edge 23 of the membrane engages, which the membrane has at its central opening. The edge 23 has a certain bias against the groove base of the plunger 6 , so that the membrane snaps into the groove 22 .

Gehäuseseitig sind die Membranen zwischen der Gehäuse­ hälfte 1 und dem Ring 14 bzw. der Gehäusehälfte 2 und einem eingepreßten Ring 25 eingeklemmt. Ferner kann der äußere Rand der Membran mit einer in eine entsprechende Nut eingreifende Wulst 26 versehen sein.On the housing side, the membranes are clamped between the housing half 1 and the ring 14 or the housing half 2 and a pressed-in ring 25 . Furthermore, the outer edge of the membrane can be provided with a bead 26 which engages in a corresponding groove.

Da bei einer schnellen Bewegung des Stößels 6 und des damit verbundenen Ankers 7 das eingeschlossene Medium im Raum 8 zwischen den Membranen 10, 12 schnell verdrängt werden muß, sind Bohrungen 28, 29 und 30 im Anker bzw. in den Lagerbuchsen 4 und 5 oder paralell zu diesen vorge­ sehen, die einen schnellen Druckausgleich innerhalb des gekapselten Raumes 8 gewährleisten.Since with a rapid movement of the plunger 6 and the associated armature 7, the enclosed medium in the space 8 between the membranes 10 , 12 must be quickly displaced, bores 28 , 29 and 30 are in the armature or in the bearing bushes 4 and 5 or in parallel to see these pre-ensure a quick pressure equalization within the enclosed space 8 .

Gemäß Fig. 2 wird der äußere Rand der Membran 12 zwi­ schen der Gehäusehälfte 2 und der in axialer Richtung verlängerten Lagerbuchse 5 eingeklemmt.Referring to FIG. 2, the outer edge of the diaphragm 12 is Zvi the housing half 2 and extended in the axial direction of the bearing bush 5 rule clamped.

Fig. 3 zeigt eine andere Befestigung des inneren Randes der Membran 12. Dabei weist der Stößel 6 eine Nut 32 auf, deren Tiefe etwa der Wandstärke der Membran 12 entspricht. Fig. 3 shows a different attachment of the inner edge of the diaphragm 12. The plunger 6 has a groove 32 , the depth of which corresponds approximately to the wall thickness of the membrane 12 .

In der Nut 32 ist die Membran 12 teilweise abgerollt und ist in der Nut durch einen übergeschobenen Ring 33 ge­ halten. Zusätzlich kann ein in eine weitere Nut 34 greifender innerer Wulst 35 vorgesehen sein.In the groove 32 , the membrane 12 is partially unrolled and is held in the groove by a slid ring 33 ge. In addition, an inner bead 35 which engages in a further groove 34 can be provided.

Ferner kann in einer nicht-dargestellten Ausführungsform das rechte Ende des Stößels 6 mit dem Stößel selbst ver­ schraubt sein und der Innenrand der Membran dazwischen eingeklemmt sein.Furthermore, in a non-illustrated embodiment, the right end of the plunger 6 can be screwed to the plunger itself and the inner edge of the membrane can be clamped in between.

In einer in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform kann die dem Ventil abgekehrte Membran 10, die nicht unmittel­ bar dem anströmenden Druckmedium ausgesetzt ist, durch eine Tellermembran 40 ersetzt sein, die in der bereits beschriebenen Weise an dem Stößel 6 bzw. gehäuseseitig befestigt ist. Die Tellermembran 40 muß ausreichend profiliert sein, um den Hub des Stößels 6 ohne innere Verspannung und somit ohne Krafteinleitung auf den Stößel auszugleichen.In an embodiment shown in FIG. 4, the diaphragm 10 facing away from the valve, which is not directly exposed to the inflowing pressure medium, can be replaced by a plate diaphragm 40 which is fastened to the plunger 6 or on the housing side in the manner already described. The plate membrane 40 must be sufficiently profiled to compensate for the stroke of the plunger 6 without internal tension and thus without force being applied to the plunger.

Gegebenenfalls kann die dem Ventil abgekehrte Membran auch entfallen und dafür in der Öffnung 16 ein Filter­ sieb (nicht-dargestellt) mit großer Filterfläche vorge­ sehen sein, das den auftretenden Feinschmutz vom Magneten fernhält, beim Ein- und Ausfahren des Stößels 6 das je­ weils verdrängte Volumen durchläßt und somit den Druck­ ausgleich im Ankerraum herstellt.If necessary, the membrane facing away from the valve can also be omitted and a filter sieve (not shown) with a large filter area can be seen in the opening 16 , which keeps the fine dirt that occurs from the magnet, displacing the plunger 6 when it is extended and retracted Allows volume and thus creates pressure equalization in the armature space.

Der Anker 7 kann mit seinem Außendurchmesser bei Wegfall der Gleitlager 4 und 5 auch in einem antimagnetischen Röhrchen gelagert sein, das zwischen dem Außendurchmesser des Ankers 7 und den Gehäuseteilen 1 und 2 längs der Gehäusebohrung eingesetzt ist.The armature 7 can be mounted with its outer diameter when the slide bearings 4 and 5 are omitted in an antimagnetic tube which is inserted between the outer diameter of the armature 7 and the housing parts 1 and 2 along the housing bore.

Claims (20)

1. Magnetventil, bei dem der den Magnetanker aufnehmende Raum gegenüber dem Ventilgehäuseraum von mindestens einer elastisch nachgiebigen, den Bewegungen eines den Anker tragenden Stößels folgenden Membran abgedichtet ist, die stößelseitig und gehäuseseitig befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran als Roll­ membran (10, 12) ausgebildet ist, die bei der axialen Bewegung des Stößels (6) auf diesem bzw. auf einer gehäuse­ seitigen Umfangsfläche abrollbar ist.1. Solenoid valve, in which the space accommodating the magnet armature is sealed off from the valve housing space by at least one elastically flexible membrane following the movements of a plunger carrying the armature, which is fastened on the plunger side and on the housing side, characterized in that the membrane is designed as a rolling membrane ( 10 , 12 ) is formed, which can be rolled on the axial movement of the tappet ( 6 ) on this or on a housing-side peripheral surface. 2. Magnetventil nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der äußere Abrolldurchmesser der Membran wesentlich kleiner ist als der Ankerdurchmesser des Magneten.2. Solenoid valve according to claim 1, characterized records that the outer rolling diameter of the Membrane is much smaller than the anchor diameter of the magnet. 3. Magnetventil nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Membran am Stößel in einer um­ laufenden Nut durch Vorspannung gehalten ist.3. Solenoid valve according to claim 1, characterized records that the membrane on the plunger in one order running groove is held by preload. 4. Magnetventil nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Membran am Stößel durch einen übergeschobenen Ring gehalten ist.4. Solenoid valve according to claim 1, characterized records that the membrane on the plunger by a slid ring is held. 5. Magnetventil nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Membran in einem geteilten Stößel eingeklemmt ist.5. Solenoid valve according to claim 1, characterized records that the membrane in a divided Plunger is jammed. 6. Magnetventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran im Gehäuse durch einen eingepreßten Ring gehalten ist.6. Solenoid valve according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the membrane in the housing is held by a pressed ring. 7. Magnetventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran im Gehäuse durch eines der Gleitlager des Stößels gehalten ist. 7. Solenoid valve according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the membrane in the housing is held by one of the slide bearings of the ram.   8. Magnetventil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Stößel mit Gleit­ lagern im Gehäuse des Magneten gelagert ist.8. Solenoid valve according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the plunger with sliding store in the housing of the magnet is stored. 9. Magnetventil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Magnetanker in einem antimagnetischen Röhrchen zur Abdichtung des innerhalb der Rollmembran liegenden Raumes bei gleichzeitiger Lagerung des Ankers gelagert ist.9. Solenoid valve according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the magnetic armature in one antimagnetic tube to seal the inside of the Roll membrane lying room with simultaneous storage the anchor is stored. 10. Magnetventil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß im Magnetanker und im Ge­ häuse des Magneten Bohrungen vorhanden sind, die ein schnel­ les Hin- und Herströmen des Füllmediums bei axialer Bewegung des Stößels ermöglichen.10. Solenoid valve according to one of claims 1 to 9, characterized characterized in that in the magnet armature and in Ge The housing of the magnet has holes that are fast les back and forth flow of the filling medium with axial movement of the ram. 11. Magnetventil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß je eine Rollmembran (10, 12) zu beiden Seiten des Ankers (7) angeordnet ist.11. Solenoid valve according to one of claims 1 to 10, characterized in that a rolling membrane ( 10 , 12 ) is arranged on both sides of the armature ( 7 ). 12. Magnetventil nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da­ durch gekennzeichnet, daß die Membranen auf beiden Seiten des Ankers jeweils gleiche Abmessungen besitzen.12. Solenoid valve according to one of claims 1 to 11, there characterized in that the membranes same dimensions on both sides of the anchor have. 13. Magnetventil nach einem der Ansprüche 1 bis 12, da­ durch gekennzeichnet, daß die Membranen gleichsinnig oder gegensinnig eingebaut sind.13. Solenoid valve according to one of claims 1 to 12, there characterized in that the membranes are installed in the same direction or in opposite directions. 14. Magnetventil nach einem der Ansprüche 1 bis 12, da­ durch gekennzeichnet, daß die Membranflä­ chen zum Anker hin bzw. vor diesem Weg abrollen können.14. Solenoid valve according to one of claims 1 to 12, there characterized in that the membrane surface Chen can roll towards the anchor or before this path. 15. Magnetventil nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum zwi­ schen den Membranen mit einem Druckmedium vollständig auf­ gefüllt ist. 15. Solenoid valve according to one of claims 11 to 14, characterized in that the space between the membranes completely with a pressure medium is filled.   16. Magnetventil nach Anspruch 15, dadurch gekenn­ zeichnet, daß dieses Füllmedium vorzugsweise iden­ tisch ist mit dem den Magneten umströmenden Druckmedium.16. Solenoid valve according to claim 15, characterized records that this filling medium preferably iden is table with the pressure medium flowing around the magnet. 17. Magnetventil nach einem der Ansprüche 11 bis 15, da­ durch gekennzeichnet, daß die vom Füllme­ dium bzw.vom Druckmedium beanspruchten wirksamen Flächen der Membranen jeweils gleich groß sind.17. Solenoid valve according to one of claims 11 to 15, there characterized in that the filler from effective areas occupied by the printing medium of the membranes are the same size. 18. Membranventil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da­ durch gekennzeichnet, daß auf der Seite des Magnetankers, die sich nicht in Anströmungsrichtung des Druckmediums befindet, eine profilierte Tellermembran eingesetzt ist.18. Diaphragm valve according to one of claims 1 to 10, there characterized by that on the side of the magnet armature, which is not in the direction of flow of the print medium, a profiled plate membrane is used. 19. Mambranventil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da­ druch gekennzeichnet, daß auf der Seite des Magnetankers, die sich nicht in Anströmungsrichtung des Druckmediums befindet, ein Filtersieb eingesetzt ist, das im Magnetgehäuse gehalten wird.19. Diaphragm valve according to one of claims 1 to 10, there characterized by the fact that on the side of the Magnetic armature, which is not in the flow direction of the Pressure medium is located, a filter screen is inserted, the is held in the magnet housing. 20. Magnetventil nach Anspruch 19, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Druckausgleich im Magneten bei einer schnellen Bewegung des Stößels durch das Filter erfolgt.20. Solenoid valve according to claim 19, characterized indicates that the pressure equalization in the magnet rapid movement of the plunger through the filter.
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