DE3721092A1

DE3721092A1 - Verbindungselement fuer ein rohr an ein bauteil

Info

Publication number: DE3721092A1
Application number: DE19873721092
Authority: DE
Inventors: Ulrich Kreusel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-08-20
Filing date: 1987-06-26
Publication date: 1988-02-25
Anticipated expiration: 2007-06-27
Also published as: DE3721092C2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verbindungselement für den stirnseitigen Anschluß eines Rohres an ein Bauteil, insbesondere an eine Kugel zur Bildung eines Knotenpunktes mit mehreren Rohr anschlüssen.

Üblicherweise werden Rohre stirnseitig an ein Bauteil dadurch angeschlossen, daß man diese Teile zusammenlötet oder zusammen schweißt, wobei man je nach dem verwendeten Material verschiedene Verfahren anwendet. Man kann auch außen an dem Rohr und dem Bauteil Verbindungsmittel anbringen und die Festlegung der Teile zueinander mit Hilfe von Schrauben, Nieten oder eingeschnittenen Gewinden durchführen. Weiterhin ist es möglich, im Inneren des Rohres und in dem Bauteil Gewinde vorzusehen und dort entsprechen de Zwischenglieder, die einschraubbar sind, unterzubringen. Schließlich kann man auch im Innern des Rohres und des Bauteiles Kupplungsglieder in Form von Zugankern, z.B. mit Hilfe von Ver schraubungen, einsetzen. Diese bekannten Verbindungsmöglichkeiten führen sehr häufig zu einer schlechten Lösbarkeit der einmal miteinander verbundenen Teile, weil die Verbindungen teilweise überhaupt unlösbar sind und teilweise beim Herstellen der Ver bindung ein gegenseitiges Festfressen der Teile erfolgt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verbindungselement der eingangs genannten Art zu schaffen, das eine schnelle Ver bindung zwischen dem Rohr und dem Bauteil ermöglicht, wobei gleichzeitig eine sichere Feststellbarkeit und rasche Lösbarkeit der Verbindung jederzeit gewährleistet ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Rohr mittig einen längsverlaufenden Kanal aufweist, in den von der Vorderseite her ein Halteteil eingesetzt ist, das über eine endseitig an dem Rohr und dem Bauteil anliegende Klemmeinrichtung, die aus zwei gegenüberliegenden, durch eine Schraubverbindung zusammengehaltenen Klemmbacken besteht, mit einem dem Halteteil gegenüberliegend an dem Bauteil befestigten Anschlußteil verbunden ist.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Verbindungselementes läßt sich auf einfache Weise ein schneller stirnseitiger Anschluß eines Rohres an einem Bauteil herstellen. der ebenso schnell wieder gelöst werden kann. Nach dem Einsetzen des Halteteils in die stirnseitige Öffnung des mittigen Kanals des Rohres und dem Be festigen des Anschlußteiles an dem Bauteil sind das Halteteil und das Anschlußteil in einer Ebene auszurichten, und anschließend ist es nur noch erforderlich, das Anschlußteil sowie das Halteteil in die gelöste Klemmeinrichtung einzusetzen und dann die Schraub verbindung der Klemmbacken der Klemmeinrichtung fest anzuziehen, womit das Rohr in Bezug zu dem Bauteil sicher festgelegt ist. Eine schnelle Trennung der Verbindung zwischen dem Rohr und dem Bauteil ist nach dem Lösen der Schraubverbindung durch Entfer nung der Klemmeinrichtung von dem Halteteil und dem Anschluß teil möglich.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist bevorzugt vor gesehen, daß jeweils das freie Ende des Halteteils und des An schlußteils mit einer umlaufenden Rastnase versehen ist, daß jede Rastnase in eine entsprechend geformte, umlaufende Nut in den gegenüberliegenden Innenseiten der Klemmbacken der Klemm einrichtung eingreift, und daß die Klemmbacken der Klemmein richtung mit dem Halteteil und dem Anschlußteil durch die Schraub verbindung verspannbar sind. Durch die im Querschnitt runde Ausführung der Rastnasen und der zugehörigen Nuten ergibt sich die Möglichkeit, das Rohr und das Bauteil im nichtangezogenen Zustand der Klemmeinrichtung relativ zueinander zu verdrehen.

Nach einer Weiterbildung des Gegenstandes der Erfindung sind die Rastnasen im Querschnitt kegelstumpfförmig ausgebildet und an ihrer Breitseite mit einer Hinterschneidung versehen, die hinter einen entsprechenden Absatz der zugehörigen, umlaufenden Nut in den Klemmbacken der Klemmeinrichtung eingreift. Dadurch wird zum einen der Verbindungsvorgang erleichtert und zum anderen die Klemmfläche erhöht.

Zur weiteren Erhöhung der Klemmfläche sowie zur weiteren Erleichte rung des Verbindungsvorganges gehen nach einer weiteren Aus gestaltung der Erfindung die kegelstumpfförmigen Rastnasen des Halteteils und des Anschlußteils jeweils an ihrer Breitseite unter Bildung der Hinterschneidung in einen gleichgestalteten Steckbe reich über, wobei in die Innenseiten der Klemmbacken der Klemm einrichtung jeweils eine im Querschnitt entsprechend kegelstumpf förmig ausgeführte, sich bis zu der zugehörigen Nut erstreckende Einsteck-Öffnung eingelassen ist. Um einen Toleranzausgleich zu erzielen, verläuft die Hinterschneidung jeder Rastnase zu dem anschließenden Steckbereich schräg.

Zum Zwecke einer einfachen Verbindung zwischen dem Halteteil und dem Rohr geht bevorzugt der Steckbereich des Halteteils mittig in einen sich bis in die Anschlußebene der Klemmeinrichtung er streckenden Zapfen über, an den sich stirnseitig unter Bildung einer umlaufenden Schulter ein in den Kanal des Rohres eingrei fender Gewindezapfen anschließt, der mit einem selbstschneiden den Gewinde versehen ist. Zweckmäßigerweise ist in die Stirnseite der Rastnase des Halteteils ein Innensechskant-Sackloch zur Auf nahme eines entsprechenden Innensechskant-Schlüssels eingelassen. Die das Halteteil aufnehmende Einstecköffnung der Klemmeinrichtung weist von ihrer Anschlußebene mit dem Rohr aus eine kalotten förmige Vertiefung auf, um gegebenenfalls an Stelle des Rohres an dieser Seite der Klemmeinrichtung eine Kugel anschließen zu können.

Weiterhin ist bevorzugt vorgesehen, daß der Steckbereich des An schlußteils mittig unter Bildung einer umlaufenden Schulter in einen Gewindezapfen übergeht, der in eine zugehörige Gewindeboh rung des Bauteils eingreift, und daß die Stirnseite der Rastnase des Anschlußteils ein Innensechskant-Sackloch aufweist. Damit läßt sich eine einfache und sichere Verbindung zwischen dem Anschluß teil und dem Bauteil herstellen. Zur Erhöhung der Kraftübertra gungsfläche ist zweckmäßigerweise die umlaufende Schulter des Steckbereiches des Anschlußteils der Kontur der Oberfläche des Bauteils angepaßt.

Um eine möglichst platzsparende Anordnung der Klemmeinrichtung zu ermöglichen, umfaßt die Klemmeinrichtung nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung einen zylindrischen Bereich, dessen Stirnseite an der Stirnseite der Wandung des Rohres anliegt, und einen konischen Bereich, dessen Stirnseite unter Anpassung an die Kontur der Oberfläche des Bauteils an dem Bauteil anliegt. Zweckmäßigerweise besteht die sich durch den konischen Bereich der Klemmeinrichtung erstreckende Schraubver bindung der beiden Klemmbacken aus einer Innensechskantschraube mit zugehöriger Mutter. Hierbei ist bevorzugt die Mutter der Schraubverbindung durch entsprechende Formgebung des Durch bruches der zugehörigen Klemmbacke in diesem Durchbruch ver drehsicher eingesetzt.

Um im gelösten Zustand der Klemmeinrichtung die beiden Klemm backen in einem bestimmten Abstand zueinander zu halten und damit den Einsteckvorgang des Halteteils und des Anschlußteils in die Klemmeinrichtung zu erleichtern, sind nach einer vorteil haften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung im zylindrischen Bereich der Klemmeinrichtung in die Innenseiten der Klemmbacken im gleichen Abstand zu der Längsachse jeweils gegenüberliegende Sackbohrungen eingelassen, wobei jeweils in die beiden miteinander fluchtenden Sackbohrungen eine Druckfeder eingesetzt ist.

Zur Erreichung einer günstigen Fertigung des Rohres weist nach einer Weiterbildung der Erfindung der in der Mitte des Rohres verlaufende Kanal einen durchgehenden Längsschlitz auf und ist durch drei um 120° zueinander versetzt angeordnete Stege in seiner Lage gehalten. Bevorzugt ist das Rohr auf seiner Oberfläche mit unter einem Winkel von 45° zueinander verlaufenden, im Querschnitt dreieckförmigen Längsnuten versehen, wobei die Wandung des Rohres im Bereich jeder Längsnut eine Verstärkung besitzt. In diese Längsnuten kann an beliebiger Stelle eine Gewindebohrung zur Aufnahme eines Anschlußteiles angebracht werden, wobei dann das Anschlußteil über eine Klemmeinrichtung mit einem weiteren Rohr zu verbinden ist. Auf diese Weise lassen sich von dem einen Rohr aus mehrere Rohrabgänge auf einfache Weise herstellen.

Zur Erleichterung der Herstellung eines Rohr-Knotenpunktes ist nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung die als Bau teil dienende Kugel auf ihrer Oberfläche mit meridianförmig unter einem Winkel von 45° zueinander umlaufenden, im Querschnitt dreieckförmigen Längsnuten und einer mittig zu den Längsnuten umlaufenden, im Querschnitt ebenfalls dreieckförmigen Quernut versehen, wobei mehrere, jeweils über eine Klemmeinrichtung und ein Halteteil mit einem Rohr verbundene Anschlußteile in im Verlauf der Nuten angebrachte Gewindelöcher eingesetzt sind.

Zum Zwecke der einfachen Herstellung der Kugel ist in Weiterbildung des Gegenstandes der Erfindung die Kugel hohl und aus zwei durch eine Schraube verbundenen Kugelhälften zusammengesetzt, deren Trennlinie mittig durch die Quernut der Kugel verläuft, wobei der Kopf der Schraube als Anschlußteil ausgebildet ist. Alternativ hierzu kann die Kugel auch aus einem Vollmaterial bestehen und eine mittige Bohrung zur Aufnahme eines durchgehenden Rohres aufweisen. Eine solche Ausführungsart ist für die Herstellung von Gitterträgern zweckmäßig.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist alternativ vorgesehen, das Bauteil als eine ein durchgehendes Rohr umfassende Rohr schelle auszubilden, deren Klemmschenkel als Anschlußteil ausge führt und über die Schraubverbindung der Klemmeinrichtung ver spannbar sind. Mit dieser Ausführungsform der Erfindung läßt sich ein schneller stirnseitiger Anschluß an einem durchgehenden Rohr durchführen. Zweckmäßigerweise besitzt die Rohrschelle auf ihrem Umfang in gleichmäßiger Verteilung mehrere Anschlußteile, wodurch in derselben Ebene an einem durchgehenden Rohr mehrere Rohre stirnseitig angeschlossen werden können.

Um Verbindungen verschiedenster Art herstellen zu können, ist nach einer Weiterbildung der Erfindung die Klemmeinrichtung als 90°-Rohrbogen mit zwei Schraubverbindungen, als gerades Rohrstück mit zwei Schraubverbindungen, als gerades Stangenteil mit einer Schraubverbindung, als T-förmiges Rohrstück mit drei Schraubver bindungen, als Y-förmiges Rohrstück mit drei Schraubverbindungen oder als Schrägabzweig-Rohrstück mit drei Schraubverbindungen ausgebildet. Zweckmäßigerweise sind hierbei die Klemmbacken der als 90°-Rohrbogen, als gerades Rohrstück, als T-förmiges Rohr stück, als Y-förmiges Rohrstück oder als Schrägabzweig-Rohrstück ausgebildeten Klemmeinrichtungen jeweils über entsprechende Nut-Feder-Führungen in ihrer Lage zueinander positioniert.

Bei einer alternativen Ausführung der Erfindung ist bevorzugt das Anschlußteil aus Rastnase und Steckbereich mit einer mittigen Durchgangsbohrung versehen, die im Bereich der Rastnase zu einer Schraubenkopfaufnahme erweitert ist, wobei das Anschlußteil über eine entsprechend durch die Durchgangsbohrung geführte Schraube an einem Bauteil befestigt ist. Eine weitere Alternative des Anschlußteils zeichnet sich dadurch aus, daß das Anschlußteil als zu seiner Querachse spiegelsymmetrischer Körper mit außenlie genden Rastnasen und innenliegenden Steckbereichen ausgebildet ist, denen entsprechende Ausformungen in der Klemmeinrichtung bzw. im Bauteil zugeordnet sind.

Zur Erzielung eines in der Höhe beliebigen Anschlusses an das Rohr ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung das Rohr außen seitig mit gleichmäßig über den Umfang verteilten, schwalbenschwanz förmigen Längsnuten versehen, in die entsprechende Nutensteine mit einer Gewindebohrung gleitbeweglich einsetzbar sind, wobei jeder Nutenstein in der gewünschten Position durch eine in seine Gewindebohrung eingreifende, zu einem Anschlußteil gehörende Schraube feststellbar ist. Zweckmäßigerweise sind die schwalben schwanzförmigen Längsnuten des Rohres in den nicht von Nutensteinen belegten Bereichen durch stirnseitig eingeschobene Blindleisten aus gefüllt. Eine Alternative hierzu besteht darin, daß das Rohr außenseitig mit gleichmäßig über den Umfang verteilten, nach außen konisch verlaufenden Längsnuten versehen ist, deren Boden jeweils mittig eine kleine Längsrille aufweist und daß nach An bringung einer Gewindebohrung im Bereich der Längsrille einer Längsnut an einer gewünschten Stelle der Gewindezapfen eines entsprechenden, mit einem Ansatz versehenen Anschlußteils ein schraubbar ist.

Zur Erhöhung der Kraftübertragung ist bevorzugt das Anschlußteil bzw. Halteteil mit mehreren übereinander liegenden Rastnasen versehen, denen entsprechende Ausformungen in den Klemmbacken der Klemmeinrichtung zugeordnet sind. Weiterhin besteht zur Er höhung der Kraftübertragung die als Bauteil dienende Kugel zweck mäßigerweise aus Vollmaterial und ist außenseitig mit gleichmäßig über die Oberfläche verteilten Gewindebohrungen zur Befestigung von Anschlußteilen versehen, wobei die nicht von Anschlußteilen belegten Gewindebohrungen durch Blindstopfen verschlossen sind. Hierbei gehen bevorzugt die Gewindebohrungen der Kugel jeweils in eine gewindelose, konische Erweiterung zur Aufnahme eines ent sprechenden Ansatzes an dem Anschlußteil über.

Um das Rohr auf einfache Weise stirnseitig an einem Boden befe stigen zu können, ist nach einer Weiterbildung des Gegenstandes der Erfindung das Rohr über eine in einen Nutenstein eingesetzte und in den Kanal des Rohres eingedrehte Schraube an einem Längs- Hohlprofil mit einer den Nutenstein aufnehmenden, schwalbenschwanz förmigen Längsnut befestigt. wobei in den Boden der Längsnut an der gewünschten Stelle eine Durchgangsbohrung angebracht ist. Alternativ hierzu ist an dem Rohr endseitig ein Verbindungsteil an geordnet, in dessen Boden eine mit dem Anschlußteil korrespondie rende Ausformung zur Aufnahme desselben eingelassen ist, wobei das Anschlußteil mit einem T-förmigen Fuß versehen ist, der in einem stirnseitig an dem Verbindungsteil anliegenden Hohlprofil verspannt ist. Eine weitere Alternative besteht darin, daß die an ihrem einen Ende das Rohr tragende Klemmeinrichtung an ihrem anderen Ende über das Anschlußteil mit einer Platte verbunden ist, die eine schwalbenschwanzförmige Nut mit darin eingesetztem Nuten stein, der über eine Schraubverbindung an dem Anschlußteil be festigt ist, aufweist.

Zur Erzielung eines leichten und witterungsbeständigen Verbindungs elementes nach der Erfindung bestehen sämtliche Einzelteile aus Aluminium.

Der der Erfindung zugrundeliegende Gedanke wird in der nachfolgen den Beschreibung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele, die in der Zeichnung dargestellt sind, näher erläutert.

Es zeigt:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Verbindungselement nach der Erfindung für den stirnseitigen Anschluß eines Rohres an einer Kugel,

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit "A" der Fig. 1,

Fig. 3 eine Einzeldarstellung der Klemmeinrichtung des Verbindungselementes nach Fig. 1, jedoch mit zusätzlich eingesetzten Druckfeldern zwischen den Klemmbacken der Klemmeinrichtung,

Fig. 4 einen Schnitt durch die Klemmeinrichtung nach Fig. 3 gemäß der Linie IV-IV,

Fig. 5 einen Schnitt durch die Klemmeinrichtung nach Fig. 3 gemäß der Linie V-V,

Fig. 6 einen Schnitt durch das zu dem Verbindungsele ment gehörende Rohr nach Fig. 1 gemäß der Linie VI-VI, jedoch mit einem eingesetzten An schlußteil der Klemmeinrichtung,

Fig. 7 einen Längsschnitt durch die Kugel nach Fig. 1, jedoch um 180° gedreht und ohne dem zusätzlichen Anschlußteil,

Fig. 8 eine Seitenansicht der Kugel nach Fig. 7 mit zusätzlichem Anschlußteil,

Fig. 9 eine Draufsicht auf die Kugel nach Fig. 1 in Richtung des Pfeiles IX, jedoch mit auf der Quernut der Kugel mit Hilfe von Verbindungs elementen befestigten acht Rohrabgängen und mit weiteren Gewindebohrungen zum Anschluß von Verbindungselementen mit zugehörigen Rohrab gängen,

Fig. 10 einen Ausschnitt eines mit Hilfe der Verbindungs elemente nach der Erfindung hergestellten Rohr- Gitterwerkes,

Fig. 11 eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit "B" der Fig. X im Schnitt, jedoch ohne mittigen Kanal des Rohres,

Fig. 12 einen Schnitt durch das Verbindungselement nach der Erfindung für den stirnseitigen Anschluß eines Rohres an eine ein Rohr umfassende Rohrschelle,

Fig. 13 eine Ansicht auf die Darstellung nach Fig. 12 in Richtung des Pfeiles XIII,

Fig. 14 eine Ansicht eines Verbindungselementes zwischen einer Kugel und einer Wand, teilweise im Schnitt, mit einer als 90°-Rohrbogen ausgebildeten Klemm einrichtung,

Fig. 15 einen Schnitt durch das Verbindungselement nach Fig. 14 gemäß der Linie XV-XV,

Fig. 16 einen Schnitt durch das Verbindungselement nach Fig. XIV gemäß der Linie XVI-XVI,

Fig. 17 eine Darstellung des stirnseitigen und des längs seitigen Anschlusses eines Rohres an eine Kugel mit Hilfe der Verbindungselemente nach der Erfindung,

Fig. 18 einen Schnitt durch die Darstellung nach Fig. 17 gemäß der Linie XVIII-XVIII,

Fig. 19 eine alternative Ausführung der Darstellung nach Fig. 17,

Fig. 20 einen Ausschnitt eines mit Hilfe unterschiedlicher Klemmeinrichtungen der Verbindungselemente hergestellten Rohr-Gitterwerkes,

Fig. 21 eine alternative Ausführungsform des Rohr- Gitterwerkes nach Fig. 20,

Fig. 22 einen Schnitt durch das Rohr-Gitterwerk nach Fig. 21 gemäß der Linie XXII-XXII,

Fig. 23 eine alternative Ausführung der Darstellung nach Fig. 22,

Fig. 24 eine alternative Darstellung der 90°-Verbindung zwischen einer Kugel und einem Rohr,

Fig. 25 einen Schnitt durch das Verbindungselement nach Fig. 24 gemäß der Linie XXV-XXV,

Fig. 26 einen Schnitt durch das Verbindungselement nach Fig. 24 gemäß der Linie XXVI-XXVI,

Fig. 27 einen Schnitt durch das Rohr nach Fig. 24 gemäß der Linie XXVII-XXVII,

Fig. 28 einen Schnitt durch eine geradlinige Verbindung zwischen einer Kugel und einer Wand mit Hilfe eines Verbindungselementes nach der Erfindung,

Fig. 29 einen Schnitt durch die stirnseitige Anschlußverbin dung eines Rohres an ein Hohlprofil,

Fig. 30 eine alternative Ausführung der Darstellung nach Fig. 29 und

Fig. 31 einen Schnitt durch den unteren Teil des Anschlusses einer ein Rohr tragenden Klemmeinrichtung an einer Platte.

Das Verbindungselement 1 für den stirnseitigen Anschluß eines Rohres 2 an ein Bauteil 3 setzt sich aus dem in das Rohr 2 eingesetzten Halteteil 4, den in das Bauteil 3 eingesetzten Anschlußteil 5 und der mit dem Halteteil 4 sowie mit dem Anschlußteil 5 in Wirkverbindung stehenden Klemmeinrichtung 6 zusammen. Das Rohr 2 besitzt mittig einen längsverlaufenden Kanal 7, der einen durchgehenden Längs schlitz 8 aufweist. Drei um 120° zueinander versetzt innerhalb des Rohres 2 angeordnete Stege 9 halten den Kanal 7 in seiner Position. Auf seiner Oberfläche ist das Rohr 2 mit unter einem Winkel von 45° zueinander verlaufenden, im Querschnitt dreieckförmigen Längsnuten 10 versehen. In die Längsnuten 10 können Gewindelöcher an denjenigen Stellen angebracht werden, an denen Rohranschlüsse an dem Rohr 2 gewünscht werden, wobei dann in den Gewindelöchern Anschlußteile 5 befestigt werden, die über Klemmeinrichtungen 6 und Halteteile 4 mit den weiteren abgehenden Rohren zu verbinden sind. In Fig. 6 ist ein an dem Rohr 2 befestigtes Anschlußteil 5 dargestellt . Hierbei greift der Gewindezapfen 11 des Anschlußteils 5 in die Gewinde bohrung 12 in der zugehörigen Längsnut 10 ein. Um dem Gewindezap fen 11 des Anschlußteils 5 genügend Halt zu geben, ist die Innenwan dung des Rohres 2 im Bereich jeder Längsnut 10 mit einer Verstär kung 13 versehen.

Mittels eines Gewindezapfens 14, der ein selbstschneidendes Gewinde besitzt, ist das Halteteil 4 an der Stirnseite des Kanals 7 des Rohres 2 befestigt. Das freie Ende des Halteteils 4 ist als umlaufende, im Querschnitt kegelstumpfförmige Rastnase 15 ausge bildet, die in eine entsprechend geformte, umlaufende Nut 16 in den gegenüberliegenden Innenseiten 17, 18 der Klemmbacken 19, 20 der Klemmeinrichtung 6 eingreift. An ihrer Breitseite besitzt die Rastnase 15 eine schräg verlaufende Hinterschneidung 21, die in einen ebenfalls im Querschnitt kegelstumpfförmigen Steckbereich 22 übergeht. Die Hinterschneidung 21 greift hinter einen entsprechenden Absatz 23 der Nut 16 und der Steckbereich 22 in eine im Querschnitt entsprechend kegelstumpfförmig ausgeführte, sich bis zu der Nut 18 erstreckende Einsteck-Öffnung 24 in den Innenseiten 17, 18 der Klemmbacken 19, 20 ein. Die Einsteck-Öffnung 24 geht bis zur Anschlußebene 25 der Klemmbacken 19, 20 an der Stirnseite des Rohres 2 in eine kalottenförmige Vertiefung 26 über, um gegebenen falls an Stelle des Rohres 2 an dieser Seite der Klemmeinrichtung 6 eine sich in der Vertiefung 26 anlegende Kugel befestigen zu können. Der Steckbereich 22 des Halteteils 4 geht mittig in einen sich bis in die Anschlußebene 25 der Klemmeinrichtung 6 erstreckenden Zapfen 27 über, an den sich stirnseitig unter Bildung einer um laufenden Schulter 28, die an der Stirnseite des Kanals 7 anliegt, der Gewindezapfen 14 anschließt. In der auf dem Gewindezapfen 14 gegenüberliegenden Seite des Halteteils 4 befindet sich ein Innen sechskant-Sackloch 29 zur Aufnahme eines entsprechenden Schrauben schlüssels.

Das freie Ende des Anschlußteils 5 ist in analoger Weise zu dem freien Ende des Halteteils 4 ausgebildet. So besitzt das Anschluß teil 5 ebenfalls eine umlaufende, im Querschnitt kegelstumpfförmige Rastnase 30, die in eine entsprechend geformte, umlaufende Nut 31 in den gegenüberliegenden Innenseiten 17, 18 der Klemmbacken 18, 20 der Klemmeinrichtung 6 eingreift. Die Rastnase 30 geht an ihrer Breitseite über eine schräg verlaufende Hinterschneidung 32 in einen im Querschnitt kegelstumpfförmigen Steckbereich 33 über. Die Hinterschneidung 32 greift hinter einen entsprechenden Absatz 34 der umlaufenden Nut 31 und der Steckbereich 33 in eine im Querschnitt entsprechend kegelstumpfförmig ausgeführte, sich bis zu der Nut 31 erstreckende Einsteck-Öffnung 35 in den Innenseiten 17, 18 der Klemmbacken 20, 21 ein. An den Steckbereich 33 des An schlußteils 5 schließt sich mittig unter Bildung einer umlaufenden Schulter 36, die der Kontur der Oberfläche des Bauteils 3 angepaßt ist, der Gewindezapfen 11 an, welcher in eine zugehörige Gewinde bohrung 37 im Bauteil 3 eingedreht ist. In der dem Gewindezapfen 11 gegenüberliegenden Seite des Anschlußteils 5 befindet sich ein Innensechskant-Sackloch 38 zur Aufnahme eines entsprechenden Schraubenschlüssels. Die Klemmbacken 19, 20 der Klemmeinrich tung 6 sind durch eine Schraubverbindung 39 zusammengehalten, die sich durch den konischen Bereich 40 der Klemmeinrichtung 6 erstreckt. Die Stirnseite des kegelstumpfförmigen Bereiches 40 der Klemm einrichtung 6 liegt unter Anpassung an die Kontur der Oberfläche des Bauteils 3 an dem Bauteil 3 an, während die Stirnseite des zylindrischen Bereiches 41 der Klemmeinrichtung 6 an der Stirn seite der Wandung des Rohres 2 anliegt. Die Schraubverbindung 38 besteht aus einer Innensechskantschraube 42 mit zugehöriger Mut ter 43. Die Klemmbacke 20 weist einen Durchbruch 44 zur Aufnahme des Kopfes 45 der Schraube 42 sowie eine im Durchmesser ent sprechend kleinere Durchgangsbohrung 46 für den Gewindeschaft 47 der Schraube 42 auf. Die andere Klemmbacke 19 besitzt eine ent sprechende Durchgangsbohrung 48 für den Gewindeschaft 47 der Schraube 42 sowie einen sich daran anschließenden, erweiterten Durchbruch 49 zur Aufnahme der Mutter 43. Durch entsprechende Formgebung des Durchbruches 49 ist die Mutter 43 in ihrer Lage fixiert. Die Klemmbacken 19, 20 sind so ausgebildet, daß im an gezogenen Zustand der Schraubverbindung 39, d.h. bei fester Verbindung zwischen dem Bauteil 3, dem Anschlußteil 5, dem Halte teil 4 und dem Rohr 2, ein schmaler Spalt 50 zwischen den einander zugewandten Innenseiten 17, 18 der Klemmbacken 19, 20 verbleibt. Um die Handhabung der Klemmeinrichtung zu erleichtern, werden die Klemmbacken 19, 20 bei gelöster Schraubverbindung 39 entsprechend dem Öffnungsweg der Schraubverbindung 39 durch zwei in die Innenseiten 17, 18 der Klemmbacken 19, 20 eingelassene Druckfe der 51 auseinandergedrückt, wodurch die Klemmeinrichtung 6 auf einfache Weise über das Anschlußteil 5 und das Halteteil 4 gescho ben werden kann und dann nur noch die Schraubverbindung 39 anzuziehen ist. Die Druckfedern 51 sind in gleichem Abstand zu der Längsachse 52 der Klemmeinrichtung 6 jeweils gegenüberliegende Sackbohrungen 53 in den Innenseiten 17, 18 der Klemmbacken 19, 20 eingesetzt. Jede Klemmbacke 19, 20 besitzt auf ihrer Außenseite eine rechtwinklig zu dem Spalt 50 verlaufende, im Querschnitt dreieckförmige Längsnut 54.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Bau teil 3 eine Kugel 55. Die Kugel 55 weist auf ihrer Oberfläche 8 meridianförmig umlaufende, im Querschnitt dreieckförmige Längsnuten 56 auf, die damit jeweils zueinander einen Winkel von 45° bilden. Mittig zu den Längsnuten 56 besitzt die Kugeloberfläche eine um laufende, im Querschnitt ebenfalls dreieckförmige Quernut 57, die demzufolge im Äquator der Kugel 55 verläuft. In den Nuten 56, 57 befinden sich an den Abgangsstellen der Anschlußteile 5 Ge windebohrungen 37 in der Kugel 55, in die jeweils der Gewinde zapfen 11 des Anschlußteils 5 eingedreht ist. Die Anschlußteile 5 sind über Klemmeinrichtungen 6 und Halteteile 4 mit den Rohren 2 des Knotenpunktes verbunden (vergl. Fig. 9).

Die Kugel 55 ist hohl ausgeführt und aus zwei Kugelhälften 58, 59 zusammengesetzt. Die Trennlinie 60 der Kugelhälften 58, 59 verläuft mittig durch die Quernut 57. Die einander zugewandten Stirnseiten der Kugelhälften 58, 59 greifen über eine in ihnen eingelassene Verzahnung 61 ineinander ein. Des weiteren ist zwischen beiden Kugelhälften 58, 58 eine Nut-Feder-Verbindung 62 vorgesehen. Zur Befestigung der beiden Kugelhälften 58, 59 mitein ander dient eine Schraube 63, deren Kopf als Anschlußteil 5 aus gebildet ist. Die Kugelhälften 58, 59 der Kugel 55 sind im Zenit der Längsnuten 56 im Innern mit gegenüberliegenden, rohrförmigen Ansätzen 64, 65 versehen, wobei der Ansatz 64 der Kugelhälfte 58 einen mittigen Durchbruch 66 zur Aufnahme eines Zapfens 67 des Anschlußteils 5 sowie eine im Durchmesser entsprechend kleinere Durchgangsbohrung 68 für den Gewindezapfen 11 des Ansatzteils 5 und der Ansatz 65 der Kugelhälfte 59 eine durchgehende Gewindebohrung 37 zur Aufnahme des Gewindezapfens 11 aufweist. Nach dem ordnungsgemäßen Zusammenfügen der Kugelhälften 58, 59, was durch die Verzahnung 61 sowie durch die Nut-Feder-Verbindung 62 bewirkt wird, ist der Gewindezapfen 11 des Anschlußteils 5 durch den Durchbruch 66 und die Durchgangsbohrung 68 in der Kugelhälfte 58 in die Gewindebohrung 37 der Kugelhälfte 59 ein zudrehen und fest anzuziehen, womit eine feste Verbindung der beiden Kugelhälften 58, 58 gegeben ist. Auf der Kugel 55 können nunmehr die Verbindungselemente 1 für die in den gewünschten Richtungen von der Kugel abgehenden Rohre 2 befestigt werden. In die durchgehende Gewindebohrung 37 der Kugelhälfte 59 kann von der Außenseite her ein weiteres Anschlußteil 5 eingedreht werden (vergl. Fig. 8).

Bei dem in Fig. 10 dargestellten Ausschnitt eines Gitterwerkes aus Kugeln 55, Verbindungselementen 1 und Rohren 2 kommt auch eine Kugel 55 aus einem Vollmaterial mit einer großen Bohrung 69 zur Anwendung, bei der durch die Bohrung 69 ein durchgehendes Rohr 2 hindurchgeführt ist. Der stirnseitige Anschluß eines Rohres 2 an diese Kugel erfolgt in analoger Weise wie bei der in Fig. 1 dargestellten hohlen Kugel 55 (vergl. Fig. 11).

Bei dem in den Fig. 12 und 13 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Bauteil 3 eine ein durchgehendes Rohr 2 umfassende Rohr schelle 70. Die zwischen sich einen Spalt 71 freilassenden Klemm schenkel 72, 73 sind als Anschlußteil 5 ausgebildet, das über die Klemmeinrichtung 6 mit zugehörigen Schraubverbindung 39 und das Halteteil 4 mit dem Rohr 2 verbunden ist. Im gelösten Zustand der Schraubverbindung 39 kann das Rohr 2 um 360° verschwenkt werden. Die Rohrschelle 70 besitzt auf ihrer den Klemmschenkeln 72, 73 gegenüberliegenden Seite ein weiteres Anschlußteil 5, das zur Erzielung einer Federwirkung mit einem mittigen Spalt 74 versehen ist. Selbstverständlich können gegebenenfalls an der Rohrschelle 70 noch weitere Anschlußteile 5 angeordnet sein. Somit lassen sich auf einfache Weise an einem durchgehenden Rohr in einer Ebene mehrere Rohrabgänge anbringen.

In dem in den Fig. 14 bis 16 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Kugel 55 über eine als 90°-Rohrbogen 75 ausgeführte Klemmein richtung 6, deren Klemmbacken 19, 20 jeweils endseitig über eine Schraubverbindung 39 miteinander verbunden sind, an eine Wand 76 angeschlossen. In diesem Falle sind die in entsprechende Ausfor mungen der Klemmeinrichtung 6 eingreifenden Anschlußteile 5 mit einer mittigen Durchgangsbohrung 77, die im Bereich der Rast nase 15 zu einer Schraubenkopfaufnahme 78 erweitert ist, versehen. Über entsprechende Schrauben 79 sind die Anschlußteile 5 an der Wand 76 bzw. an der Kugel 55 befestigt. Die entsprechende Aus formungen aufweisenden Klemmbacken 19, 20 sind mittels der Schraub verbindungen 39 an diesen Anschlußteilen 5 verspannt, wobei die Klemmbacken 19, 20 über Nut-Feder-Führungen 80 in ihrer Lage zuein ander positioniert sind.

Bei dem in der Fig. 17 und 18 dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine der Klemmeinrichtungen 6 als gerades, geteiltes Rohrstück 81 mit einem Hohlraum 82 ausgebildet, bei dem die Klemmbacken 19, 20 endseitig durch Schraubverbindungen 39 miteinander gekoppelt sind. Die als gerades Rohrstück 81 ausgebildete Klemmeinrichtung 6 ist an ihrem einen Ende über ein Anschlußteil 5, das als zu seiner Querachse 83 spiegelsymmetrischer Körper 84 mit außenliegenden Rastnasen 15 und innenliegenden Steckbereichen 22 ausgebildet ist, mit der Kugel 55, deren Kugelhälften 58, 59 entsprechende Aus formungen 85 aufweisen, verbunden. Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 19 zeigt eine als gerades, geteiltes Stangenteil 86 ausgebildete Klemmeinrichtung 6 mit einer mittigen Schraubverbindung 38. Das in Fig. 20 dargestellte Rohr-Gitterwerk verdeutlicht weitere Aus führungsformen der Klemmeinrichtung 6 als geteiltes T-förmiges Rohrstück 87 mit drei Schraubverbindungen 39, als geteiltes Y-för miges Rohrstück 88 mit drei Schraubverbindungen 39, als geteiltes Schrägabzweig-Rohrstück 89 mit drei Schraubverbindungen 39 oder als geteiltes, kreuzförmiges Rohrstück 90 mit vier Schraubver bindungen 39.

Bei dem in Fig. 21 dargestellten Rohr-Gitterwerk besitzt das als Standrohr ausgebildete Rohr 2 außenseitig mehrere gleichmäßig über den Umfang verteilte, schwalbenschwanzförmige Längsnuten 81, in die von der Stirnseite her entsprechende Nutensteine 92 gleit beweglich einsetzbar sind. Jeder Nutenstein 92 hat eine Gewinde bohrung 93 in die eine zu dem Anschlußteil 5 gehörende Schraube 94 eindrehbar ist. Damit läßt sich das Anschlußteil 5 in beliebiger Höhe an dem Rohr 2 befestigen. An dem Anschlußteil 5 kann dann in der vorhergehend beschriebenen Weise eine Klemmeinrichtung 6 befestigt werden. Die Freiräume der Längsnuten 91 sind durch Blindleisten 95 ausgefüllt. Bei der in Fig. 23 gezeigten alternativen Ausführung zu Fig. 22 ist das als Standrohr ausgebildete Rohr 2 außenseitig mit gleichmäßig über den Umfang verteilten, nach außen konisch verlaufenden Längsnuten 96 versehen. In den Boden jeder Längsnut 96 ist mittig eine kleine Längsrille 97 eingelassen, die zur erleichterten Anbringung einer Gewindebohrung 98 an der ge wünschten Stelle innerhalb der Längsnut 96 dient. In die Gewinde bohrung 98 greift der Gewindezapfen 99 eines Anschlußteils 5 ein, das einen in die Längsnut 96 eingreifen Ansatz 100 besitzt. An dieses Anschlußteil 5 ist eine Klemmeinrichtung 6 angeschlossen.

Bei den in den Fig. 24 bis 27 dargestellten Ausführungsbeispiel der Verbindung zwischen einem Rohr 2 und einer als Bauteil 3 dienenden Kugel 101 kommen zwei miteinander gekoppelte Klemmein richtungen 6 zum Einsatz. Die hierbei verwendeten Anschlußteile 5 bzw. das Halteteil 4 besitzen jeweils zwei übereinander liegende Rastnasen 15, denen entsprechende Ausformungen 102 in den Klemmbacken 19, 20 der Klemmeinrichtungen 6 zugeordnet sind. Jede Schraube 103 der Schraubverbindungen 39 der Klemmeinrich tungen 6 ist in der zugehörigen Klemmbacke 20 durch eine Siche rungsscheibe 104 gegen ein Herausfallen gesichert. Die aus Voll material bestehende Kugel 101 ist außenseitig mit gleichmäßig über die Oberfläche verteilten Gewindebohrungen 105 versehen, die zur Befestigung von entsprechenden, mit Gewindezapfen 106 aus gebildeten Anschlußteilen 5 dienen. Jede Gewindebohrung 105 geht außenseitig in eine gewindelose, konische Erweiterung 107 zur Aufnahme eines entsprechenden Ansatzes 108 an diesen Anschluß teilen 5. Die nicht mit Anschlußteilen 5 belegten Gewindebohrun gen 105 der Kugel 101 sind durch an die Oberfläche der Kugel 101 angepaßte Blindstopfen 109 verschlossen. Im übrigen ist in diesem Ausführungsbeispiel das Rohr 2 mit einem in sich geschlossenen Kanal 7 versehen. Das in Fig. 28 dargestellte Ausführungsbei spiel zeigt den Anschluß einer Kugel 101 an eine Wand 110 unter Zwischenschaltung einer Klemmeinrichtung 6 und eines mit einer Schlüsselweite 111 versehenen, in die Wand 110 eingeschraubten Tragteils 112. In das Tragteil 112 ist ein Anschlußteil 5 einge schraubt, das über die Klemmeinrichtung 6 mit dem an der Kugel 101 befestigten Anschlußteil 5 verbunden ist.

Für den variierbaren Bodenanschluß des als Standrohr dienenden Rohres 2 ist das Rohr über eine in einen Nutenstein 113 eingesetzte und in den Kanal 7 des Rohres 2 eingedrehte Schraube 114 an einem Längs-Hohlprofil 115 mit einer den Nutenstein 113 aufneh menden schwalbenschwanzförmigen Längsnut 116 befestigt. Vor der Montage des Rohres 2 wird an der gewünschten Stelle in dem Bo den der Längsnut 116 eine Durchgangsbohrung 117 angebracht, um die Zugänglichkeit der Schraube 114 sicherzustellen. Bei der in Fig. 30 dargestellten alternativen Ausführungsform zu der Aus führungsform nach Fig. 29 ist an dem Rohr 2 endseitig ein Verbin dungsteil 118 angeschraubt, in dessen Boden eine mit einem An schlußteil 5 korrespondierende Ausformung 119 zur Aufnahme des Anschlußteils 5 eingelassen ist. Das Anschlußteil 5 besitzt einen T-förmigen Fuß 120, der in einem stirnseitig an dem Verbindungs teil 118 anliegenden Hohlprofil 121 verspannt ist. Hierbei drücken die freien Enden der Schenkel 122 aufgrund der Schraubverbin dungen 123 des Hohlprofils 121 mit dem Boden 129 auf den auf einer Auswölbung 124 des Hohlprofils 121 aufliegenden T-förmigen Fuß 120 des Anschlußteils 5.

Bei dem in Fig. 31 dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine an ihrem einen Ende das Rohr 2 tragende (nicht gezeigt) Klemm einrichtung 6 an ihrem anderen Ende über ein Anschlußteil 5 mit einer Platte 125 verbunden, die eine schwalbenschwanzför mige Nut 126 mit darin eingesetztem Nutenstein 127 aufweist. Der Nutenstein 127 ist an der gewünschten Stelle innerhalb der Nut 126 über eine Schraubverbindung 128 an dem Anschlußteil 5 befestigt.

Die vorstehende Zeichnungsbeschreibung hat die besonders einfache und praktisch zu handhabende Konstruktion des erfindungsgemäßen Verbindungselementes, die sich unbeschadet ihrer Einfachheit gleichwohl als äußerst zuverlässig erweist, in ihren Einzelheiten verdeutlicht. Obwohl die Erfindung nur an einigen Ausführungs beispielen beschrieben wurde, liegen für den Fachmann naheliegende Abwandlungen der erfindungsgemäßen Lösung, die sich aus dieser Darstellung ergeben im Rahmen des beanspruchten Verbindungs elementes.

Claims

1. Verbindungselement für den stirnseitigen Anschluß eines Rohres an ein Bauteil, insbesondere an eine Kugel zur Bildung eines Knotenpunktes mit mehreren Rohranschlüssen, dadurch gekenn zeichnet, daß das Rohr (2) mittig einen längsverlaufenden Kanal (7) aufweist, in den von der Vorderseite her ein Halte teil (4) eingesetzt ist, das über eine endseitig an dem Rohr (2) und dem Bauteil (3) anliegende Klemmeinrichtung (6), die aus zwei gegenüberliegenden, durch eine Schraubverbin dung (39) zusammengehaltenen Klemmbacken (19, 20) besteht, mit einem dem Halteteil (4) gegenüberliegend an dem Bau teil (3) befestigten Anschlußteil (5) verbunden ist.

2. Verbindungselement nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß jeweils das freie Ende des Halteteils (4) und des Anschlußteils (5) mit einer umlaufenden Rastnase (15 bzw. 30) versehen ist, daß jede Rastnase (15, 30) in eine entsprechend geformte, umlaufende Nut (16 bzw. 31) in den gegenüberliegenden Innenseiten (17, 18) der Klemmbacken (18, 20) der Klemmeinrichtung (6) eingreift, und daß die Klemm backen (19, 20) der Klemmeinrichtung (6) mit dem Halte teil (4) und dem Anschlußteil (5) durch die Schraubverbin dung (39) verspannbar sind.

3. Verbindungselement nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastnasen (15, 30) im Querschnitt kegelstumpfförmig ausgebildet und an ihrer Breitseite mit einer Hinterschneidung (21 bzw. 32) versehen sind, die hinter einen entsprechenden Absatz (23 bzw. 34) der zugehörigen, umlaufenden Nut (16 bzw. 31) in den Klemmbacken (19, 20) der Klemmeinrichtung (6) eingreift.

4. Verbindungselement nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die kegelstumpfförmigen Rastnasen (15, 30) des Halteteils (4) und des Anschlußteils (5) jeweils an ihrer Breitseite unter Bildung der Hinterschneidung (21 bzw. 32) in einen gleichgestalteten Steckbereich (22 bzw. 33) über gehen, wobei in die Innenseiten (17, 18) der Klemmbacken (19, 20) der Klemmeinrichtung (6) jeweils eine im Querschnitt ent sprechend kegelstumpfförmig ausgeführte, sich bis zu der zugehörigen Nut (16 bzw. 31) erstreckende Einsteck-Öffnung (24 bzw. 35) eingelassen ist.

5. Verbindungselement nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hinterschneidung (21 bzw. 32) jeder Rastnase (15, 30) zu dem anschließenden Steckbereich (22 bzw. 33) hin schräg verläuft.

6. Verbindungselement nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Steckbereich (22) des Halteteils (4) mittig in einen sich bis in die Anschlußebene (25) der Klemmeinrichtung (6) erstreckenden Zapfen (27) übergeht, an den sich stirnseitig unter Bildung einer umlaufenden Schulter (28) ein in den Kanal (7) des Rohres (2) eingrei fender Gewindezapfen (14) anschließt.

7. Verbindungselement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich net, daß der Gewindezapfen (14) des Halteteils (4) mit einem selbstschneidenden Gewinde versehen ist, und daß in die Stirnseite der Rastnase (15) des Halteteils (4) ein Innensechs kant-Sackloch (29) eingelassen ist.

8. Verbindungselement nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch ge kennzeichnet, daß die das Halteteil (4) aufnehmende Ein stecköffnung (24) der Klemmeinrichtung (6) von ihrer Anschluß ebene (25) mit dem Rohr (2) aus eine kalottenförmige Ver tiefung (26) aufweist.

9. Verbindungselement nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch ge kennzeichnet, daß der Steckbereich (33) des Anschlußteils (5) mittig unter Bildung einer umlaufenden Schulter (36) in einen Gewindezapfen (11) übergeht, der in eine zugehörige Gewindebohrung (37) des Bauteils (3) eingreift, und daß die Stirnseite der Rastnase (30) des Anschlußteils (5) ein Innen sechskant-Sackloch (38) aufweist.

10. Verbindungselement nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die umlaufende Schulter (36) des Steck bereichs (33) des Anschlußteils (5) der Kontur der Oberfläche des Bauteils (3) angepaßt ist.

11. Verbindungselement nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtung (6) einen zylindri schen Bereich (41), dessen Stirnseite an der Stirnseite der Wandung des Rohres (2) anliegt, und einen konischen Be reich (40), dessen Stirnseite unter Anpassung an die Kon tur der Oberfläche des Bauteils (3) an dem Bauteil (3) an liegt, umfaßt.

12. Verbindungselement nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die sich durch den konischen Bereich (40) der Klemmeinrichtung (6) erstreckende Schraubverbindung (89) der beiden Klemmbacken (19, 20) aus einer Innensechskant schraube (42) mit zugehöriger Mutter (43) besteht.

13. Verbindungselement nach den Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Mutter (43) der Schraubverbindung (39) durch entsprechende Formgebung des Durchbruches (49) der zugehörigen Klemmbacke (19) in diesem Durchbruch (49) verdrehsicher eingesetzt ist.

14. Verbindungselement nach den Ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß im zylindrischen Bereich (41) der Klemm einrichtung (6) in die Innenseiten (17, 18) der Klemmbacken (19, 20) im gleichen Abstand zu der Längsachse (52) jeweils gegenüberliegende Sackbohrungen (53) eingelassen sind, und daß jeweils in die beiden miteinander fluchtenden Sackboh rungen (53) eine Druckfeder (51) eingesetzt ist.

15. Verbindungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß der in der Mitte des Rohres (2) verlaufende Kanal (7) einen durchgehenden Längsschlitz (8) aufweist und durch drei um 120° zueinander versetzt angeordnete Stege (9) in seiner Lage gehalten ist.

16. Verbindungselement nach den Ansprüchen 1 und 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (2) auf seiner Oberfläche mit unter einem Winkel von 45° zueinander verlaufenden, im Querschnitt dreieckförmigen Längsnuten (10) versehen ist, wobei die Wandung des Rohres (2) im Bereich jeder Längs nut (10) eine Verstärkung (13) besitzt.

17. Verbindungselement nach den Ansprüchen 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die als Bauteil (3) dienende Kugel (55) auf ihrer Oberfläche mit meridianförmig unter einem Winkel von 45° zueinander umlaufenden, im Querschnitt dreieckförmi gen Längsnuten (56) und einer mittig zu den Längsnuten (56) umlaufenden, im Querschnitt ebenfalls dreieckförmigen Quer nut (57) versehen ist. und daß mehrere, jeweils über eine Klemmeinrichtung (6) und ein Halteteil (4) mit einem Rohr (2) verbundene Anschlußteile (5) in im Verlauf der Nuten (56, 57) angebrachte Gewindebohrungen (37) eingesetzt sind.

18. Verbindungselement nach Anspruch 17, dadurch gekennzeich net, daß die Kugel (55) hohl und aus zwei durch eine Schraube (63) verbundene Kugelhälften (58, 59) zusammen gesetzt ist, deren Trennlinie (60) mittig durch die Quer nut (57) der Kugel (55) verläuft, wobei der Kopf der Schraube (63) als Anschlußteil (5) ausgebildet ist.

19. Verbindungselement nach dem Anspruch 17, dadurch gekenn zeichnet. daß die Kugel (55) aus einem Vollmaterial besteht und mit einer mittigen Bohrung (69), durch die ein durch gehendes Rohr (2) geführt ist, versehen ist.

20. Verbindungselement nach den Ansprüchen 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauteil (3) als eine ein durchgehen des Rohr (2) umfassende Rohrschelle (70) ausgebildet ist, deren Klemmschenkel (72, 73) als Anschlußteil (5) ausgeführt und über die Schraubverbindung (39) der Klemmeinrichtung (6) verspannbar sind.

21. Verbindungselement nach Anspruch 20, dadurch gekennzeich net, daß die Rohrschelle (70) auf ihrem Umfang in gleich mäßiger Verteilung mehrere Anschlußteile (5) besitzt.

22. Verbindungselement 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtung (6) als 90°-Rohrbogen (75) mit zwei Schraubverbindungen (39), als gerades Rohrstück (81) mit zwei Schraubverbindungen (39), als gerades Stangenteil (86) mit einer Schraubverbindung (39), als T-förmiges Rohrstück (87) mit drei Schraubverbindungen (39), als Y-förmiges Rohrstück (88) mit drei Schraubverbindungen (39), als Schrägabzweig- Rohrstück (88) mit drei Schraubverbindungen (39) oder als kreuzförmiges Rohrstück (90) mit vier Schraubverbindungen (39) ausgebildet ist.

23. Verbindungselement nach dem Anspruch 22, dadurch gekenn zeichnet, daß die Klemmbacken (19, 20) der als 90°-Rohrbo gen (75), als gerades Rohrstück (81), als T-förmiges Rohrstück (87), als Y-förmiges Rohrstück (88), als Schrägabzweig-Rohr stück (89) oder als kreuzförmiges Rohrstück (90) ausgebilde ten Klemmeinrichtungen (6) jeweils über entsprechende Nut-Feder- Führungen (80) in ihrer Lage zueinander positioniert sind.

24. Verbindungselement nach den Ansprüchen 1 bis 23. dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußteil (5) aus Rastnase (15) und Steckbereich (22) mit einer mittigen Durchgangsbohrung (77), die im Bereich der Rastnase (15) zu einer Schraubenkopf aufnahme (78) erweitert ist, versehen ist, und daß das An schlußteil (5) über eine entsprechend durch die Durchgangs bohrung (77) geführte Schraube (79) an einem Bauteil (8) befestigt ist.

25. Verbindungselement nach den Ansprüchen 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußteil (5) als zu seiner Quer achse (83) spiegelsymmetrischer Körper (84) mit außenliegen den Rastnasen (15) und innenliegenden Steckbereichen (25) ausgebildet ist, denen entsprechende Ausformungen in der Klemm einrichtung (6) bzw. im Bauteil (3) zugeordnet sind.

26. Verbindungselement nach den Ansprüchen 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (2) außenseitig mit gleich mäßig über den Umfang verteilten, schwalbenschwanzförmigen Längsnuten (91) versehen ist, in die entsprechende Nuten steine (92) mit einer Gewindebohrung (93) gleitbeweglich ein setzbar sind, und daß jeder Nutenstein (92) in der gewünsch ten Position durch eine in seine Gewindebohrung (83) ein greifende, zu einem Anschlußteil (5) gehörende Schraube (94) feststellbar ist.

27. Verbindungselement nach dem Anspruch 26, dadurch gekenn zeichnet, daß die schwalbenschwanzförmigen Längsnuten (91) des Rohres (2) in den nicht von Nutensteinen (92) belegten Bereichen durch stirnseitig eingeschobene Blindleisten (95) ausgefüllt sind.

28. Verbindungselement nach den Ansprüchen 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (2) außenseitig mit gleichmäßig über den Umfang verteilten, nach außen konisch verlaufen den Längsnuten (86) versehen ist, deren Boden jeweils mittig eine kleine Längsrille (97) aufweist, und daß nach Anbrin gung einer Gewindebohrung (98) im Bereich der Längsrille (97) einer Längsnut (96) an einer gewünschten Stelle der Gewinde zapfen (99) eines entsprechenden, mit einem Ansatz (100) versehenen Anschlußteils (5) einschraubbar ist.

29. Verbindungselement nach den Ansprüchen 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußteil (5) bzw. Halteteil (4) mit mehreren übereinanderliegenden Rastnasen (15) versehen ist, denen entsprechende Ausformungen (102) in den Klemmbacken (19, 20) der Klemmeinrichtung (6) zugeordnet sind.

30. Verbindungselement nach den Ansprüchen 1 bis 16 und 22 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß die als Bauteil (3) dienende Kugel (101) aus Vollmaterial besteht und außenseitig mit gleichmäßig über die Oberfläche verteilten Gewindeboh rungen (105) zur Befestigung von Anschlußteilen (5) ver sehen ist, wobei die nicht von Anschlußteilen (5) belegten Ge windebohrungen durch Blindstopfen (109) verschlossen sind.

31. Verbindungselement nach Anspruch 30, dadurch gekennzeich net, daß die Gewindebohrungen (105) der Kugel (101) jeweils in eine gewindelose, konische Erweiterung (107) zur Aufnah me eines entsprechenden Ansatzes (108) an dem Anschlußteil (5) übergehen.

32. Verbindungselement nach den Ansprüchen 1 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (2) über eine in einen Nuten stein (113) eingesetzte und in den Kanal (7) des Rohres (2) eingedrehte Schraube (114) an einem Längs-Hohlprofil (115) mit einer den Nutenstein (113) aufnehmenden, schwalben schwanzförmigen Längsnut (116) befestigt ist, wobei in den Boden der Längsnut (116) an der gewünschten Stelle eine Durchgangsbohrung (117) angebracht ist.

33. Verbindungselement nach den Ansprüchen 1 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Rohr (2) endseitig ein Verbin dungsteil (118) angeordnet ist, in dessen Boden eine mit dem Anschlußteil (5) korrespondierende Ausformung (119) zur Aufnahme desselben eingelassen ist, und daß das An schlußteil (5) mit einem T-förmigen Fuß (120) versehen ist, der in einem stirnseitig an dem Verbindungsteil (118) an liegenden Hohlprofil (121) verspannt ist.

34. Verbindungselement nach den Ansprüchen 1 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß die an ihrem einen Ende das Rohr (2) tragende Klemmeinrichtung (6) an ihrem anderen Ende über ein Anschlußteil (5) mit einer Platte (125) verbunden ist, die eine schwalbenschwanzförmige Nut (126) mit darin einge setztem Nutenstein (127), der über eine Schraubverbindung (128) an dem Anschlußteil (5) befestigt ist, aufweist.

35. Verbindungselement nach den Ansprüchen 1 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Einzelteile aus Aluminium bestehen.