DE3718934A1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung von polymer-perlen - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur herstellung von polymer-perlenInfo
- Publication number
- DE3718934A1 DE3718934A1 DE19873718934 DE3718934A DE3718934A1 DE 3718934 A1 DE3718934 A1 DE 3718934A1 DE 19873718934 DE19873718934 DE 19873718934 DE 3718934 A DE3718934 A DE 3718934A DE 3718934 A1 DE3718934 A1 DE 3718934A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- solution
- alginate
- pipe
- cells
- biologically active
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/48—Preparations in capsules, e.g. of gelatin, of chocolate
- A61K9/50—Microcapsules having a gas, liquid or semi-solid filling; Solid microparticles or pellets surrounded by a distinct coating layer, e.g. coated microspheres, coated drug crystals
- A61K9/5005—Wall or coating material
- A61K9/5021—Organic macromolecular compounds
- A61K9/5036—Polysaccharides, e.g. gums, alginate; Cyclodextrin
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
- A01N25/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
- A01N25/26—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests in coated particulate form
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/14—Particulate form, e.g. powders, Processes for size reducing of pure drugs or the resulting products, Pure drug nanoparticles
- A61K9/16—Agglomerates; Granulates; Microbeadlets ; Microspheres; Pellets; Solid products obtained by spray drying, spray freeze drying, spray congealing,(multiple) emulsion solvent evaporation or extraction
- A61K9/1605—Excipients; Inactive ingredients
- A61K9/1629—Organic macromolecular compounds
- A61K9/1635—Organic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polyvinyl pyrrolidone, poly(meth)acrylates
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/48—Preparations in capsules, e.g. of gelatin, of chocolate
- A61K9/50—Microcapsules having a gas, liquid or semi-solid filling; Solid microparticles or pellets surrounded by a distinct coating layer, e.g. coated microspheres, coated drug crystals
- A61K9/5089—Processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N11/00—Carrier-bound or immobilised enzymes; Carrier-bound or immobilised microbial cells; Preparation thereof
- C12N11/02—Enzymes or microbial cells immobilised on or in an organic carrier
- C12N11/04—Enzymes or microbial cells immobilised on or in an organic carrier entrapped within the carrier, e.g. gel or hollow fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P33/00—Preparation of steroids
- C12P33/02—Dehydrogenating; Dehydroxylating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
- C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
- C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Plant Pathology (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur
Herstellung von Alginat-Perlen in einer praktisch einheitlichen
Größe. Die Perlen weisen eine äußere Alginat-Schale und einen
Kern aus einem biologisch aktiven Material auf. Das biologisch
aktive Material kann aus einer Flüssigkeit, einem Gel oder
einer Wasser-in-Öl-Emulsion bestehen, wobei das Gel oder die
Flüssigkeit Zellen oder biologisch aktive Teilchen in Suspension
eingeschlossen enthalten kann. Der Kern kann auch aus
einem Öl oder einer öligen Substanz bestehen, die gegebenenfalls
biologisch aktives Material enthalten.
Die Alginatschale kann gewünschtenfalls anschließend entfernt
werden. Die Perlen können in einer Größe im Millimeterbereich
hergestellt werden. Erfindungsgemäß sind Perlen in einer gewünschten
vorbestimmten und im wesentlichen einheitlichen
Größe erhältlich.
Die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung weist drei Rohrleitungen
auf, durch die eine Alginat-Lösung, eine Lösung oder
Suspension, die anschließend den Kern der Perlen bildet und
ein Gasstrom gefördert werden. Die gebildeten Perlen werden
zur Verfestigung ihrer Alginatschale in eine Koagulierlösung getropft.
Die Perlen werden anschließend gewaschen. Das aktive Material
kann sich in einem Präpolymer befinden. In diesem Fall können
die Perlen nach der Härtung der Alginat-Schale mit einem Medium
in Kontakt gebracht werden, durch das die Polymerisation
des Präpolymeren bewirkt wird. Wenngleich hauptsächlich für den
Einschluß von Zellen oder anderer biologisch aktiver Materialien
in Perlen einer Größe im Millimeterbereich vorgesehen,
können die Alginat-Schalen ebenso als Behältnis für Öle, wie
Pflanzenöl, Paraffinöl oder Suspensionen oder Emulsionen auf
Basis eines hydrophoben, wasserunlöslichen Mediums hergestellt
werden.
Die Immobilisierung ganzer Zellen hat in jüngster Vergangenheit
zunehmend Beachtung gefunden. Unterschiedliche Methoden
zur Immobilisierung ganzer Zellen wurden entwickelt. Einen
Überblick geben J. Klein und F. Wagner, App.Biochem. Bioeng.,Bd. 4,
12-51, 1983). Die immobilisierten Zellensystemen innewohnenden
Vorteile, wie Wiederverwendung von Biokatalysatoren, Flexibilität
in der Reaktorgestaltung und signifikante Verbesserung der
Betriebsstabilität, führten zur Entwicklung und zum Einsatz
immobilisierter Zellsysteme im Labor-, Pilot- und Industriemaßstab.
Einen Überblick geben P. Linko & Y. Linko, CRC Critical
Reviews in Biotechnology, Bd. 1, 289-338, 1984).
Den verbreitetsten Zutritt zur Immobilisierung von Zellen stellt
der Geleinschluß dar. Dabei werden Zellen in einer wäßrigen Lösung
eines Monomeren oder eines Präpolymeren suspendiert. Durch
Änderung physikalischer oder chemischer Bedingungen (z. B.
Kühlung, pH-Wert-Änderung, Zugabe eines Polymerisationsinitiators)
wird die Lösung in ein Gel überführt, wobei die Zellen
physikalisch eingeschlossen werden.
In den letzten Jahren gewann der Geleinschluß von Zellen durch
Vernetzung synthetischer Präpolymerer viel Aufmerksamkeit; vgl.
S. Fukui & A. Tanaka, Ad. Biochem. Eng., 29, 2-33, 1984.
Eine neue Geleinschlußtechnik auf der Basis chemischer Vernetzung
linearer, wasserlöslicher Polyacrylamide, die partiell mit
Acylhydrazidgruppen substituiert sind, wurde in den Laboratorien
des Anmelders der vorliegenden Erfindung entwickelt. Bei
dieser Methode werden Zellen, Organellen oder Enzyme in einer
Lösung von Polyacrylamidhydrazid (PAAH) suspendiert und das
Polymer durch Zugabe kontrollierter Mengen eines Dialdehyds
(z. B. Gloyxal) vernetzt. Nach erfolgter Härtung wird der gebildete
Gelblock mechanisch zerteilt. Diese Technik erwies
sich als brauchbar für die Immobilisierung von Bakterien, Hefen,
Pflanzenzellen, Lebermikrosomen und Enzymen (eine Übersicht
hierzu gibt A. Freeman, Annal. N. Y. Acad Sci., Bd. 434, 418
-426, 1984. Die Vorteile dieser Technik sind unter anderem
die Beibehaltung der Aktivität (90% und mehr der Eingangsaktivität),
hohe Porosität, gute chemische, biologische und mechanische
Stabilität und Stabilisierung der eingeschlossenen Zellen
gegen organische Lösungsmittel.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
zur Herstellung von Perlen mit im wesentlichen einheitlicher
Größe im Millimeterbereich bereitzustellen, die eine äußere
Alginat-Schale aufweisen und die eine Zellsuspension, in ein
Gel eingeschlossene Zellen oder ein biologisch aktives Material,
wie Enzyme, Antikörper, immobilisiert auf einem geeigneten
Trägerstoff, enthalten.
Die Vorrichtung der Erfindung ermöglicht auch die Herstellung
von Makrokapseln, die eine äußere Alginat-Schale aufweisen
und Tröpfchen hydrophober Substanzen, wie Pflanzenöl,
Paraffinöl oder Lösungen, Emulsionen oder Suspensionen auf der
Basis eines hydrophoben, mit Wasser nicht mischbaren, Mediums
enthalten.
Eine weitere Aufgabe ist es, ein Verfahren zur Herstellung solcher
Alginatperlen mittels der Vorrichtung zu schaffen.
Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen weiter erläutert.
Dabei stellen die Zeichnungen folgendes dar:
Fig. 1 ist eine nicht- maßstäbliche, schematische Ansicht einer
erfindungsgemäßen Vorrichtung im Längsschnitt;
Fig. 2 ist ein Vergleich der Größenverteilung von in PAAH eingeschlossenen
Hefepräparaten:
oben rechts: bekanntes Verfahren, eine Zerteilung;
oben links: bekanntes Verfahren, zwei Zerteilungen;
unten: Perlpräparat der Erfindung;
oben rechts: bekanntes Verfahren, eine Zerteilung;
oben links: bekanntes Verfahren, zwei Zerteilungen;
unten: Perlpräparat der Erfindung;
Fig. 3 ist ein Diagramm, das die Umsetzung von Glucose zu Äthanol
durch frei suspendierte und durch in PAAH-Perlen
eingeschlossene Saccharomyces cerevisiae veranschaulicht;
Fig. 4 ist ein Diagramm, das die Δ1-Dehydrierung von Hydrocortison
durch freie und in PAAH-Perlen eingeschlossene
Arthrobacter simplex darstellt;
Fig. 5 zeigt die Menge an freigesetztem Cyolan® aus erfindungsgemäßen
Ca-Alginat-Perlen über einen Zeitraum von einigen
Tagen und die Freisetzungsgeschwindigkeit.
Die Vorrichtung der Erfindung umfaßt
drei Rohrleitungen, die an einer gemeinsamen
Austrittsöffnung enden. Eine der Rohrleitungen fördert
eine Zellsuspension oder eine Suspension kleiner, mit biologisch
aktivem Material behafteter Teilchen in einem flüssigen Medium,
das ein polymerisierbares Präpolymer sein kann. Die zweite
Rohrleitung fördert eine wäßrige Alginat-Lösung und die dritte
ein gasförmiges Medium. Die Durchflußmenge jedes dieser Medien
kann unabhängig voneinander eingestellt werden. Vorzugsweise
fördert die innere Rohrleitung die Zell- oder Teilchensuspension.
Entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
besitzen die drei Rohrleitungen die Form dreier konzentrischer
Röhren, wobei die innere die Suspension fördert,
die zweite die Alginat-Lösung und die dritte das gasförmige
Medium.
Die genauen Abstände der Auslaßöffnungen zueinander können eingestellt
werden. Dies gestattet zusammen mit der Einstellung der
Durchflußmenge jedes der drei Medien die Herstellung von Perlen
mit vorbestimmter Größe, Schalenstärke und Fertigungsgeschwindigkeit.
Eine beispielhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einspritz-
Vorrichtung ist anhand der Fig. 1 veranschaulicht.
Wie in Fig. 1 gezeigt, weist die Einspritz-Vorrichtung drei
koaxiale Röhren 11, 12 und 13 auf, nachfolgend als "Nadeln" bezeichnet.
Mit 14, 15 und 16 sind die Einlaßöffnungen für die
Zellsuspension, die Alginat-Lösung und das gasförmige Medium bezeichnet.
Jede von ihnen kann in Bezug auf Fließgeschwindigkeit
und Volumen beliebig eingestellt werden. Die Abstände der Nadelspitzen,
die die Auslaßöffnungen bestimmen, können beliebig durch
Verändern der Abstände h 1 und h 2 eingestellt werden. Die dargestellte
Versuchseinheit besitzt eine Gesamtlänge von ca. 5 bis
10 cm. Die genauen Dimensionen der Komponenten werden nachfolgend
angegeben. Diese Angaben dienen nur der Veranschaulichung
und zahlreiche Modifikationen in der Anordnung und der Größe
der Teile können durchgeführt werden.
Die in PAAH-Perlen eingeschlossenen Zellen können
in großer Menge, unter keimfreien und anaeroben Bedingungen, in
einem kontinuierlichen Verfahren hergestellt werden. Die in
Perlen eingeschlossenen Zellen besitzen die der PAAH-Technik
eigenen Vorteile: Aufrechterhaltung hoher Aktivität, hohe Porosität
und gute Stabilität. Die Perlen sind in hohem Maße einheitlich
und ihr Durchmesser kann in einem Bereich von 1 bis
5 mm eingestellt werden. Die Alginat-Schicht nimmt ca. 5 bis
10% des gesamten Volumens ein. Die innere Nadel wird mit einer
kontrollierten Einspeisung einer Suspension von Zellen in
PAAH (oder einer anderen Lösung) durch die Einlaßöffnung 14 versehen.
Diese Nadel befindet sich in einer Nadel mit größerem
Durchmesser, die durch die Einlaßöffnung 15 mit einer Natriumalginatlösung
versorgt wird. Die beiden Nadeln sind im Zentrum
einer dritten koaxialen Nadel befestigt, die mit einem kontrollierbaren
Luftstrom oder einem anderen Gas durch die Einlaßöffnung
16 gespeist wird. Die genauen Abstände zwischen den
Nadeln können durch Änderung der Abstände h 1 und h 2 eingestellt
werden. Die beschriebene Einheit ist ca. 5 bis 10 cm lang
und wird mechanisch in senkrechter Position gehalten.
Durch Einstellung der Fließgeschwindigkeiten der Zellsuspension,
der Alginat-Lösung und des Gases, werden Tröpfchen gebildet,
die einen Kern aufweisen, dessen Material von der Einlaßöffnung 14
kommt, eingeschlossen in eine äußere Schale, deren Material von der Einlaßöffnung
15 kommt. Die Tröpfchen werden durch den durch die Einlaßöffnung
16 gelieferten Gasstrom abgetrennt und nach unten gewirbelt,
wobei sie eine ziemlich gleichmäßige Größe besitzen.
Wenn durch die Einlaßöffnung 15 eine Alginat-Lösung zugeführt
wird, wird die Schale durch Kontakt mit einer CaCl2-Lösung
geliert. Die Perlen tropfen von der Einspritz-Vorrichtung in
eine CaCl2-Lösung und werden dort zur Härtung der Schale belassen.
Anschließend wird das Medium gegen eine Glyoxal enthaltende
Pufferlösung ausgetauscht. Das Glyoxal durchdringt die
Alginatschicht, wobei die im Inneren befindliche PAAH-Lösung
vernetzt wird. Nach anschließendem Waschen sind die Perlen gebrauchsfertig.
Das Verfahren gestattet die Immobilisierung einer
Vielzahl von Zellen in vernetzten, chemisch stabilen Polymerperlen
einheitlicher Größe.
In ähnlicher Weise können Makrokapseln durch Einspeisung von
Ölen, auf Öl basierenden Lösungen, Emulsionen oder Suspensionen
in Öl, durch die Einlaßöffnung 14 hergestellt werden, die eine
äußere Ca-Alginat-Schale aufweisen, und die mit den auf Ölbasis
hergestellten Tröpfchen gefüllt sind.
Die nachfolgenden Beispiele erläutern die Erfindung.
Konzentrationsangaben in Prozent bedeuten, sofern nichts anderes angegeben ist, Gewicht/Volumen.
Konzentrationsangaben in Prozent bedeuten, sofern nichts anderes angegeben ist, Gewicht/Volumen.
Eine 5prozentige wäßrige Lösung von Polyacrylamidhydrazid
(mittleres Molekulargewicht 100 000; enthaltend 0,8 Milliäquivalente
Acrylhydrazidgruppen) wurde mit einer abgewogenen
Menge Backhefe
im Verhältnis von 0,5 g Backhefe zu
20 ml der gelbildenden Reaktionslösung, versetzt.
Die Suspension wurde 15 Minuten mit einem Magnetrührer bei Raumtemperatur homogenisiert.
Die Suspension wurde 15 Minuten mit einem Magnetrührer bei Raumtemperatur homogenisiert.
Durch Rühren über Nacht mit einem Magnetrührer bei Raumtemperatur
wurde eine 3-prozentige Lösung von Natriumalginat
in Wasser hergestellt. Vor dem Gebrauch wurde diese Lösung
unter vermindertem Druck entgast.
- 1. Inneres Rohr (A)
Innerer Durchmesser0,35 mm-2,00 mm Durchsatzmenge0,7-0,9 ml/min. 2. Mittleres Rohr (B)
Innerer Durchmesser1,2 mm-3,0 mm Durchsatzmenge:0,5-0,7 ml/min. 3. Äußeres Rohr (C)
Innerer Durchmesser2,0 mm bis 5,0 mm Durchsatzmenge:2,5-4,0 ml/min.
- h 1 (siehe Fig. 1)2,0-2,2 cm
- h 2 2,2-2,5 cm
- 1. Durch Rohr A: Zellen suspendiert in einer wäßrigen Lösung von Polyacrylamidhydrazid (3 bis 5%) oder in einer geeigneten Pufferlösung.
- 2. Durch Rohr B: Natriumalginat-Lösung (BDH, 2-4%)
- 3. Durch Rohr C: Stickstoff oder Luft.
Die homogenisierte Hefesuspension wurde durch das innere Rohr A
des Systems mit einer wie vorstehend angegebenen Durchsatzmenge
geführt. Alginatlösung und Luft wurden mit den angegebenen
Durchsatzmengen gefördert. Die gebildeten Tröpfchen wurden in
eine 1prozentige wäßrige CaCl2-Lösung eingebracht. Nach einer
Inkubationszeit von 1 Stunde wurde diese Lösung durch 50 ml
eines Phosphat-Puffers (50 mMol, pH 7) ersetzt, der 2 ml einer
5prozentigen Lösung von Glyoxal in dem Phosphat-Puffer (50 mMol,
pH = 7) enthielt. Während einer Inkubationszeit über Nacht
bei 4°C gelierte der PAAH-Kern. Die Perlen wurden dann mit
kaltem, 0,3prozentigem Citrat-Puffer (pH = 5) gewaschen.
Gelperlen mit einem Durchmesser von 1,5 bis 2,0 mm, die 0,5 g
(Gewicht/Volumen) der eingeschlossenen Hefezellen enthielten, wurden
dreimal mit 50 ml eines kalten Mediums gewaschen, das 10%
Glucose, 0,15% Hefeextrakt, 0,25% NH4Cl, 0,55% KH2PO4,
0,025% MgSO4 · 7H2O, 0,01% NaCl, 0,001% CaCl2 und 0,3% Citronensäure
(pH = 5) enthielt.
Abschließend wurde dasselbe Medium bis zu einem Endvolumen
von 50 ml zugegeben. Dieses zuletzt erhaltene Reaktionsgemisch
wurde dann in einen mit Prallplatten versehenen 125 ml Erlenmeyer-
Kolben überführt, der in einem Reziprokschüttler mit
100 Ausschlägen/min bei 30°C geschüttelt wurde, wobei das gebildete
CO2 durch eine feine Öffnung entweichen konnte.
Zur Bestimmung von Äthanol und Glucose wurden während 20 Stunden
Proben von 1 ml entnommen. Unter diesen Bedingungen konnte
eine vollständige Umsetzung von Glucose zu Äthanol innerhalb
einer Inkubationszeit von 20 Stunden beobachtet werden.
Die Konzentration von Äthanol in den Proben wurde durch Gaschromatographie
ermittelt.
Die Konzentration von Glucose wurde mit einem "Glucostat"-
Analysenbesteck der Firma Sigma bestimmt.
Unter den angewendeten Bedingungen war die Glucose-Umsetzung
durch in PAAH-Perlen eingeschlossene Hefe dieselbe, wie die von
frei suspendierter Hefe in einem Kontrolltest (siehe Fig. 2).
- 1. Eine Arthrobacter simplex Kolonie (ATCC 6946) wurde von
einem Schrägagarröhrchen in 30 ml einer sterilen Lösung von 8 g/l Nährbrühe
(Oxoid®CM 15) in einer 250 ml fassenden, geschlossenen Universalflasche
überimpft, und während eines Zeitraums von 48 Stunden
bei 30°C auf einem Kreisschüttler (150 U/min) inkubiert.
In einen mit Prallplatten versehenen 2,5 Liter Erlenmeyer-
Kolben wurden 2,5 g Hefeextrakt, 0,75 g (NH4)2SO4, 0,66 g
K2HPO4 · 3H2O eingebracht, in 225 ml Wasser gelöst und mit 0,25 ml
einer Spurenelemente-Stammlösung versetzt. Diese enthielt:
ZnSO4 · 7H2O1,44 g/l
MnSO4 · 4H2O1,12 g/l
H3BO30,31 g/l
CuSO4 · 5H2O0,63 g/l
Na2MoO4 · 2H2O0,25 g/l
CoCl2 · 6H2O0,24 g/l
KJ0,42 g/l
FeSO4 · 7H2O2,78 g/l
H2SO41-2 mlAnschließend wurde die so erhaltene Lösung 15 Minuten bei
121°C sterilisiert.
Parallel dazu wurden 3,75 g Glucose und 25 mg MgCl2 in 25 ml sterilisiertem Wasser gelöst und der vorgenannten Lösung zugegeben. 1 ml der Zellsuspension wurde in den Kolben eingetragen und der Kolben während eines Zeitraums von 24 Stunden bei 30°C auf einem Kreisschüttler (210 U/min) inkubiert. 5 ml dieses Gemisches wurden in einen mit Prallplatten versehenen, 2,5 Liter Erlenmeyer-Kolben überimpft und im selben Medium 16,5 Stunden bei 30°C auf einem Kreisschüttler inkubiert. Nach dieser Inkubation wurde eine feine Suspension (Rühren mit Magnetrührer über Nacht) von 0,25 g Hydrocortison in 5 ml einer 2,5prozentigen Lösung von Tween® 80 in Wasser zugegeben. Die Induktion wurde 6,5 Stunden fortgesetzt. Die Zellen wurden durch Zentrifugieren abgetrennt, in flüssigem Stickstoff eingefroren und bei -20°C gelagert. - 2. Zellsuspension
Vor Gebrauch wurde eine abgewogene Menge gefrorener Zellen in eisgekühlten 0,05 M Tris(hydroxymethyl)-aminomethan-Puffer ("Tris-Puffer") vom pH = 7,8 übertragen und mit einem Magnetrührer in einem Eisbad 30 Minuten gerührt. Die Konzentration an Zellen betrug 0,1 g Feuchtgewicht (20 mg Trockengewicht) pro Milliliter. Die Suspension wurde dann in einem Glas-Polytetrafluoräthylen- Homogenisierapparat zu einer gleichmäßigen Suspension homogenisiert.
Zu 10 ml einer mit einem Magnetrührer versehenen und mit Eis
gekühlten 5prozentigen Lösung eines Präpolymeren mit dem Molekulargewicht
100 000 wurden 0,4 ml Zellsuspension zugegeben
und anschließend mit dem Magnetrührer homogenisiert. Die feine
Präpolymer/Zellsuspension wurde dann wie in Beispiel 1 zu
PAAH-Perlen verarbeitet. Nach Gelierung über Nacht in 0,05 M
Phosphatpuffer (pH = 7,8, enthaltend 2 ml 5prozentige Glyoxallösung)
wurden die in PAAH-Perlen eingeschlossenen Zellen dreimal
mit kaltem, 0,05 M Tris-Puffer (pH = 7,8) gewaschen und mit
derselben Pufferlösung auf ein Volumen von 40 ml aufgefüllt.
40 g Hydrocortison wurden in 4 ml Äthylenglykol gelöst und
nach und nach mit 4 ml Wasser und 2 ml einer 0,25 M Tris-
Pufferlösung (pH = 7,8) versetzt. Das Substrat wurde dann in
einen mit Prallplatten versehenen, 250 ml Erlenmeyer-Kolben
übertragen, der die vorstehend genannten in PAAH-Perlen eingeschlossenen
Zellen enthielt. Mit 0,05 M Tris-Puffer, pH = 7,8,
wurde das Volumen auf 50 ml gebracht. Der Kolben wurde
dann bei 30°C in einen Kreisschüttler (150 U/min) inkubiert.
Substrat und Produkt wurden dann mit CH2Cl2 extrahiert und mittels
HPLC analysiert. Unter diesen Bedingungen wurde ein 50prozentiger
Umsatz von Hydrocortison zu Prednisolon innerhalb
3 Stunden beobachtet (siehe Fig. 4).
- (1) Durch Zuführung von flüssigem Paraffinöl mit einer Durchsatzmenge von 4,5 ml/min durch Rohr A, 3prozentiger Natriumalginat-Lösung (BDH) mit einer Durchsatzmenge von 12 ml/min durch Rohr B, Stickstoff mit einer Durchsatzmenge von 6 Liter/min durch Rohr C und einer 2prozentigen Lösung von CaCl2 in Leitungswasser wurden Öltröpfchen eingeschlossen in eine Ca-Alginat-Schale, erhalten.
- (2) In ähnlicher Weise wurden durch Zuführung von Maisöl durch A (0,4 ml/min), 3prozentiger Natriumalginat-Lösung durch B (2,0 ml/min) und Stickstoff durch C (10 Liter/min) Maisöltröpfchen, eingeschlossen in eine Ca-Alginat-Schale, erhalten. In ähnlicher Weise wurde eine Lösung von β-Carotin in Maisöl in eine Ca-Alginat-Schale eingekapselt.
Durch Zuführen einer Lösung von Cyolan® (2-Diäthoxyphosphinylimino)-
1,3-dithiolan) in
einer Konzentration von 10 mg/ml in einer Lösung von Maisöl
in 1-Dodecylalkohol im Volumenverhältnis 40 : 60
bei 40°C mit einer Durchsatzmenge
von 0,4 ml/min durch Rohr A, einer 3prozentigen Natriumalginat-
Lösung durch Rohr B (2,0 ml/min) und Stickstoff durch
Rohr C (10 Liter/min) und Einleiten der gebildeten Tröpfchen
in eine 3prozentige Lösung von CaCl2 in Leitungswasser wurde
eine in Alginat-Schalen eingeschlossene Lösung von Cyolan® in
Maisöl/Dodecylalkohol erhalten. Nach 1 Stunde Inkubation zur
Härtung der Schale in CaCl2-Lösung wurden die Perlen 5 Minuten
in Methanol gegeben und dann 1 Minute in Hexan. Die Perlen
wurden durch Filtration abgetrennt. 8 g der Perlen (Feuchtgewicht)
wurden in ein 50 ml destilliertes Wasser enthaltendes
Becherglas gegeben. Täglich wurden Proben entnommen, die
Perlen mit 20 ml Wasser gewaschen und in 50 ml frisch destilliertem
Wasser reinkubiert. Der Cyolan®-Gehalt des Wassers
wurde mittels HPLC bestimmt. Proben von 5 µl wurden auf einer
12,5 × 0,4 cm großen Lichrochart®-RP-8 (4 µ)-Säule der Firma
Merck getestet, wobei als mobile Phase ein
Gemisch aus Methanol und Wasser im Volumenverhältnis 60:40 und
einer Durchflußgeschwindigkeit von 0,6 ml/min eingesetzt
wurde. Die Retentionszeit betrug 4 Minuten. Standards und
Proben wurden bei 245 nm nachgewiesen. Das Profil der Cyolan®-
Freisetzung unter diesen Bedingungen wird von Fig. 5 gezeigt.
Claims (7)
1. Verfahren zur Herstellung von Alginat-Perlen einer Größe
im Millimeter-Bereich, bestehend aus einer Alginatschale
und einem Kern aus einem biologisch aktiven Material oder
einer öligen Substanz, dadurch gekennzeichnet,
daß gleichzeitig getrennte Ströme des
Kernmaterials durch eine Rohrleitung (1), der Alginat-Lösung
durch eine Rohrleitung (2) und eines Gases durch
eine Rohrleitung (3) zugeführt werden, die gebildeten
Tropfen des Alginates in eine Koagulierlösung eingetropft
und die entstandenen Perlen zur Härtung ihrer Schale in
der Koagulierlösung belassen werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Kernmaterial eine Suspension von Zellen, Organellen
oder eines teilchenförmigen biologisch aktiven Materials
in einer Lösung eines Präpolymeren ist und das Präpolymere
anschließend polymerisiert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
Präpolymere Polyacrylamidhydrazid (PAAH) ist, das anschließend
mit Glyoxal vernetzt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß als biologisch aktives Material Bakterien,
Pilze, Hefezellen, Pflanzenzellen, Enzyme oder Antikörper
verwendet werden.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das biologisch aktive Material in einer
Polymermatrix eingeschlossen und die Algimatschale anschließend
entfernt wird.
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch drei einzeln einstellbare Rohrleitungen
(1, 2, 3), Einrichtungen zum Einstellen ihres Abstandes
zueinander an einer gemeinsamen koaxialen Auslaß-
Öffnung, wobei die innere (1) und die zweite (2) Rohrleitung
als Zuleitungen für das den Kern bildende Material
bzw. die Alginat-Lösung dienen und die dritte Rohrleitung
(3) eine Gasleitung ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
die Rohrleitungen die Form von drei koaxialen Röhren mit
einer gemeinsamen abwärts gerichteten Auslaßöffnung besitzen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IL79052A IL79052A0 (en) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | Device and process for production of alginate-shell beads containing biologically active material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3718934A1 true DE3718934A1 (de) | 1987-12-17 |
Family
ID=11056842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873718934 Ceased DE3718934A1 (de) | 1986-06-06 | 1987-06-05 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von polymer-perlen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63146792A (de) |
DE (1) | DE3718934A1 (de) |
FR (1) | FR2599639B1 (de) |
GB (1) | GB2192171B (de) |
IL (1) | IL79052A0 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994028119A1 (en) * | 1993-05-21 | 1994-12-08 | Smithkline Beecham P.L.C. | Novel process and apparatus |
DE4338585A1 (de) * | 1993-11-11 | 1995-05-18 | Graef Jordt Steffen | Injektordüse |
US6099876A (en) * | 1994-10-11 | 2000-08-08 | Yissum Research Development Co. Of The Hebrew University Of Jerusalem | Temperature-stable liquid cells |
WO2000073485A1 (de) * | 1999-05-28 | 2000-12-07 | Inotech Ag | Verfahren und vorrichtung zur in-situ extraktion und zuführung |
US6165615A (en) * | 1997-07-30 | 2000-12-26 | Takasago International Corporation | Gradual-releasing capsule and method for manufacturing the same |
DE102012108621A1 (de) * | 2012-09-14 | 2014-03-20 | BIOCARE Gesellschaft für biologische Schutzmittel mbH | Locksysteme für Schädlinge und deren Verwendung |
CN106470666A (zh) * | 2014-06-04 | 2017-03-01 | 立卡达有限责任公司 | 微囊封装技术及其产品 |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5158881A (en) * | 1987-11-17 | 1992-10-27 | Brown University Research Foundation | Method and system for encapsulating cells in a tubular extrudate in separate cell compartments |
US5418154A (en) * | 1987-11-17 | 1995-05-23 | Brown University Research Foundation | Method of preparing elongated seamless capsules containing biological material |
US5283187A (en) * | 1987-11-17 | 1994-02-01 | Brown University Research Foundation | Cell culture-containing tubular capsule produced by co-extrusion |
WO1989010786A2 (en) * | 1988-04-22 | 1989-11-16 | Microdrop, Inc. | Process for forming and using microdroplets |
DE4027218C1 (de) * | 1990-08-24 | 1991-09-19 | Vorlop, Klaus-Dieter, Dr., 3300 Braunschweig, De | |
FR2668081B1 (fr) * | 1990-10-19 | 1994-11-18 | Lvmh Rech | Procede et appareil de fabrication de particules solides a partir d'un materiau solidifiable en presence d'un agent de solidification en de bons rendements. |
FR2673122B1 (fr) * | 1991-02-25 | 1994-09-09 | Moet & Chandon | Gel ionotrope deficient en entite ionique de gelification, procede de preparation d'un tel gel et utilisation de celui-ci notamment dans un procede d'elaboration de vin effervescent. |
US5800829A (en) * | 1991-04-25 | 1998-09-01 | Brown University Research Foundation | Methods for coextruding immunoisolatory implantable vehicles with a biocompatible jacket and a biocompatible matrix core |
CA2109085C (en) * | 1991-04-25 | 2003-03-11 | Keith E. Dionne | Implantable biocompatible immunoisolatory vehicle for delivery of selected therapeutic products |
US5232712A (en) * | 1991-06-28 | 1993-08-03 | Brown University Research Foundation | Extrusion apparatus and systems |
IT1266782B1 (it) * | 1993-11-08 | 1997-01-21 | Giovanni Brotzu | Apparecchiatura e procedimento per la preparazione di microcapsule polimeriche contenenti cellule produttrici di ormoni |
US7097868B2 (en) * | 2001-08-23 | 2006-08-29 | Bio-Dar Ltd. | Stable coated microcapsules |
NO20021592D0 (no) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | Fmc Biopolymer As | Polysakkaridkapsler og fremgangsmåte ved fremstilling derav |
CA2413611C (en) * | 2002-12-05 | 2012-11-13 | Bayer Inc. | Process for production of high-isoprene butyl rubber |
WO2004064971A2 (en) * | 2003-01-23 | 2004-08-05 | Inotech Ag | Process for preparing microcapsules having an improved mechanical resistance |
US7258428B2 (en) | 2004-09-30 | 2007-08-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Multiple head concentric encapsulation system |
US7914891B2 (en) | 2005-12-28 | 2011-03-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Wipes including microencapsulated delivery vehicles and phase change materials |
EP1991196B1 (de) | 2006-03-03 | 2016-10-12 | Fmc Corporation | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kapseln. |
US7497351B2 (en) | 2006-05-30 | 2009-03-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Wet wipe dispensing system |
US7654412B2 (en) | 2006-05-30 | 2010-02-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Wet wipe dispensing system for dispensing warm wet wipes |
US8192841B2 (en) | 2006-12-14 | 2012-06-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Microencapsulated delivery vehicle having an aqueous core |
US7924142B2 (en) | 2008-06-30 | 2011-04-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Patterned self-warming wipe substrates |
FR2939012B1 (fr) * | 2008-12-01 | 2015-03-27 | Capsum | Procede de fabrication d'une serie de capsules, et serie de capsules associee |
FR2955257B1 (fr) * | 2010-01-15 | 2012-06-01 | Capsum | Procede de fabrication de capsules avec une hauteur de chute controlee. |
FR2969907B1 (fr) * | 2010-12-31 | 2014-03-07 | Capsum | Serie de capsules comprenant au moins une goutte de phase interne dans une goutte de phase intermediaire et procede de fabrication associe |
KR101785300B1 (ko) * | 2015-12-23 | 2017-11-15 | 대상 주식회사 | 미생물 균체 고정화 장치 및 이를 이용한 미생물 균체 고정화 방법 |
CN106040115B (zh) * | 2016-07-05 | 2018-10-09 | 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 | 一种三孔同轴式双重乳粒发生装置 |
US12023636B2 (en) * | 2016-07-22 | 2024-07-02 | Nissan Chemical Corporation | Method and device for producing liquid culture medium composition |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4334027A (en) * | 1980-02-25 | 1982-06-08 | Joachim Klein | Preparation of immobilized enzymatically-active substance |
DE2746489C2 (de) * | 1977-10-15 | 1982-12-30 | Hans Dr. 3300 Braunschweig Junginger | Verfahren zum Herstellen von Mikrokapseln mit Flüssigkeits- und/oder mit Feststoff-Füllungen durch Sprühtrocknung unter Verwendung einer Dreifachdüse |
DE3504724A1 (de) * | 1984-02-13 | 1985-09-05 | Damon Biotech, Inc., Needham Heights, Mass. | Verfahren zur einkapselung eines einzuhuellenden materials |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3933679A (en) * | 1972-01-14 | 1976-01-20 | Gulf Oil Corporation | Uniform microspheroidal particle generating method |
GB1564452A (en) * | 1976-09-23 | 1980-04-10 | Unilever Ltd | Process for preparing encapsulated drops of fruit material |
GB1595054A (en) * | 1977-11-14 | 1981-08-05 | Metal Box Co Ltd | Capsules containing micro-organisms |
GB2119737B (en) * | 1979-03-28 | 1984-05-10 | Damon Corp | Encapsulation of viable tissue |
US4352883A (en) * | 1979-03-28 | 1982-10-05 | Damon Corporation | Encapsulation of biological material |
US4389419A (en) * | 1980-11-10 | 1983-06-21 | Damon Corporation | Vitamin encapsulation |
NO163060C (no) * | 1981-03-13 | 1990-03-28 | Damon Biotech Inc | Fremgangsmaate for fremstilling av substanser som dannes av levende celler som produserer interferoner eller antistoffer. |
NO161446C (no) * | 1981-03-13 | 1989-08-16 | Damon Biotech Inc | Fremgangsmaate for dyrking av celler som er avhengige av forankring. |
US4379682A (en) * | 1981-04-29 | 1983-04-12 | Ortho Diagnostics, Inc. | Reaction apparatus for the formation of microspheres or microcapsules |
US4481157A (en) * | 1982-04-27 | 1984-11-06 | Morishita Jintan Co., Ltd. | Method and apparatus for production of microcapsules |
US4422985A (en) * | 1982-09-24 | 1983-12-27 | Morishita Jintan Co., Ltd. | Method and apparatus for encapsulation of a liquid or meltable solid material |
SE8405105L (sv) * | 1984-05-24 | 1985-11-25 | Damon Biotech Inc | Sett for screening av celler |
-
1986
- 1986-06-06 IL IL79052A patent/IL79052A0/xx not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-06-04 JP JP62140715A patent/JPS63146792A/ja active Pending
- 1987-06-05 FR FR878707874A patent/FR2599639B1/fr not_active Expired
- 1987-06-05 GB GB8713259A patent/GB2192171B/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-05 DE DE19873718934 patent/DE3718934A1/de not_active Ceased
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2746489C2 (de) * | 1977-10-15 | 1982-12-30 | Hans Dr. 3300 Braunschweig Junginger | Verfahren zum Herstellen von Mikrokapseln mit Flüssigkeits- und/oder mit Feststoff-Füllungen durch Sprühtrocknung unter Verwendung einer Dreifachdüse |
US4334027A (en) * | 1980-02-25 | 1982-06-08 | Joachim Klein | Preparation of immobilized enzymatically-active substance |
DE3504724A1 (de) * | 1984-02-13 | 1985-09-05 | Damon Biotech, Inc., Needham Heights, Mass. | Verfahren zur einkapselung eines einzuhuellenden materials |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994028119A1 (en) * | 1993-05-21 | 1994-12-08 | Smithkline Beecham P.L.C. | Novel process and apparatus |
DE4338585A1 (de) * | 1993-11-11 | 1995-05-18 | Graef Jordt Steffen | Injektordüse |
US6099876A (en) * | 1994-10-11 | 2000-08-08 | Yissum Research Development Co. Of The Hebrew University Of Jerusalem | Temperature-stable liquid cells |
US6680184B2 (en) | 1994-10-11 | 2004-01-20 | Yissum Research & Development Co. Of Hebrew University | Encapsulating liquid with hydrocolloid membrane stable from about -20 to 90 degrees C without bursting |
US6165615A (en) * | 1997-07-30 | 2000-12-26 | Takasago International Corporation | Gradual-releasing capsule and method for manufacturing the same |
WO2000073485A1 (de) * | 1999-05-28 | 2000-12-07 | Inotech Ag | Verfahren und vorrichtung zur in-situ extraktion und zuführung |
DE102012108621A1 (de) * | 2012-09-14 | 2014-03-20 | BIOCARE Gesellschaft für biologische Schutzmittel mbH | Locksysteme für Schädlinge und deren Verwendung |
DE102012108621B4 (de) * | 2012-09-14 | 2017-01-12 | BIOCARE Gesellschaft für biologische Schutzmittel mbH | Locksysteme für Schädlinge und deren Verwendung |
US11553703B2 (en) | 2012-09-14 | 2023-01-17 | Biocare Gesellschaft Fuer Biologische Schutzmittel Mbh | Attraction systems for pests and use thereof |
CN106470666A (zh) * | 2014-06-04 | 2017-03-01 | 立卡达有限责任公司 | 微囊封装技术及其产品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63146792A (ja) | 1988-06-18 |
GB2192171A (en) | 1988-01-06 |
IL79052A0 (en) | 1986-11-30 |
GB2192171B (en) | 1990-07-11 |
GB8713259D0 (en) | 1987-07-08 |
FR2599639B1 (fr) | 1989-12-01 |
FR2599639A1 (fr) | 1987-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3718934A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von polymer-perlen | |
DE69628291T2 (de) | Fermentationsprozess mittels zentrifugation | |
DE60026299T2 (de) | Vorrichtung zur züchtung von zellkulturen | |
DE69633629T2 (de) | Produktion von mikrobieller Zellulose mittels eines rotierenden Scheiben-Film-Bioreaktors | |
DE3779442T2 (de) | Nebel-zellkultur. | |
DE69839256T2 (de) | Verfahren zur Herstellung immobilisierte Mikroorganismen enthaltende magnetische Träger | |
EP0274587B1 (de) | Biotechnologische Verfahren unter Verwendung von immobilisierten Microorganismen | |
DE3409501A1 (de) | Verfahren zur kultivierung von zellen | |
DE102015106870B3 (de) | System zur Inkubation von mikrofluidischen Tropfen und Verfahren zur Bereitstellung von homogenen Inkubationsbedingungen in einer Tropfeninkubationseinheit | |
EP0205790A2 (de) | Träger für die Kultivierung von menschlichen und/oder tierischen Zellen in einem Fermenter | |
DE3784846T2 (de) | Zellkulturapparat. | |
DE3888459T2 (de) | Zellzüchtung in kontinuierlicher Dispersionskultur mit einem System zur Gewinnung von Zellprodukten. | |
EP2024744A1 (de) | Mikrotiterplatte und deren verwendung | |
EP1879995B1 (de) | Fermentationsverfahren und anordnung zu dessen durchführung | |
DE4411486C1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Kultivation und Fermentation von Mikroorganismen oder Zellen in flüssigen Medien | |
CH651586A5 (de) | Apparat zum zuechten von mikroorganismen auf fluessigen naehrboeden. | |
EP1181383B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur in-situ extraktion | |
EP0215811B1 (de) | VERFAHREN UND VORRICHTUNG FÜR DIE $i(IN-VITRO)-KULTUR VON PFLANZEN-ZELLEN UND -ORGANEN SOWIE FÜR DIE MIKROPROPAGATION UND DIE REGENERATION VON GANZEN PFLANZEN | |
DE102004011400A1 (de) | Technischer Prozess sowie Anlage zur Gewinnung und/oder Verkapselung von lebenden Zellen aus Organen | |
DE3504748C2 (de) | ||
DE60013592T2 (de) | Zellkulturvorrichtung und -verfahren mit mehrfachanwendungen | |
DE3850652T2 (de) | Zellenzuchtverfahren und vorrichtung. | |
DE10222214A1 (de) | Photobioreaktor sowie Verfahren zur Produktion von Biomasse | |
DE3529203A1 (de) | Gefaess zum kultivieren von zellen auf mikrotraegern oder in kapseln | |
WO2015010763A1 (de) | Verkapselungseinrichtung und -verfahren zur verkapselung einer probe in einer polymerkapsel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: VOSSIUS, V., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. TAUCHNER, P., |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: TAUCHNER, P., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. HEUNEMANN, D |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |