DE3717839A1 - Method for separating off light materials, in particular plastic parts, from substrate mixtures and apparatus for carrying out the method - Google Patents

Method for separating off light materials, in particular plastic parts, from substrate mixtures and apparatus for carrying out the method

Info

Publication number
DE3717839A1
DE3717839A1 DE19873717839 DE3717839A DE3717839A1 DE 3717839 A1 DE3717839 A1 DE 3717839A1 DE 19873717839 DE19873717839 DE 19873717839 DE 3717839 A DE3717839 A DE 3717839A DE 3717839 A1 DE3717839 A1 DE 3717839A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sink
swimming
liquid
sink basin
basin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19873717839
Other languages
German (de)
Inventor
Alfred Dipl Ing Dr Weinmann
Josef Ing Steinegger
Peter Dipl Ing Dr Scheucher
Roland Dipl Ing Konstantiniuk
Wolfgang Dr Letzendorff
Hubert Ing Hermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Andritz AG
Original Assignee
Andritz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andritz AG filed Critical Andritz AG
Publication of DE3717839A1 publication Critical patent/DE3717839A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B03B5/30—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
    • B03B5/36—Devices therefor, other than using centrifugal force
    • B03B5/40—Devices therefor, other than using centrifugal force of trough type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B9/061—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0203—Separating plastics from plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0237—Mechanical separating techniques; devices therefor using density difference
    • B29B2017/0244—Mechanical separating techniques; devices therefor using density difference in liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2711/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2711/12—Paper, e.g. cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/008—Wide strips, e.g. films, webs
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

The invention relates to a method for separating off light materials, in particular plastic parts, from, if applicable disintegrated, in particular wet-ground substrate mixtures, preferably waste material fractions or pre-sorted refuse fractions, in which the substrate mixtures are subjected to gravity separation in a sink-float basin and the floating light-material phase is removed and afterwards, if applicable after drying, subjected to further processing and is characterised in that the substrate mixtures subjected to the gravity separation are acted upon by liquid jets during their residence in the sink-float basin. The apparatus for carrying out the method is characterised in that at least one, preferably a number of jet nozzles is arranged in particular above the sink-float basin, with which nozzles liquid jets can be sprayed onto the substrate mixtures in the sink-float basin.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abtrennen von Leichtstoffen, insbesondere Kunststoffteilen, aus gegebenenfalls zerkleinerten, insbe­ sondere naß vermahlenen Substratmischungen, vorzugsweise Abfallgutfraktio­ nen bzw. vorsortierten Müllfraktionen, bei dem die Substratmischungen in einem Schwimm-Sink-Becken einer Schwerkraft-Scheidung unterzogen werden, die aufschwimmende Leichtstoffphase abgezogen und danach, gegebenenfalls nach einer Trocknung, einer Weiterverarbeitung unter­ zogen wird. Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Abtrennen von Leichtstoffen, insbesondere Kunststoffteilen, aus gegebenenfalls zer­ kleinerten, insbesondere naß vermahlenen Substratmischungen, vorzugsweise Abfallgutfraktionen bzw. vorsortierten Müllfraktionen, mit einem Schwimm- Sink-Becken für eine Schwimm-Sink-Scheidung und Austragseinrichtungen für die aufschwimmende Leichtstoffphase.The invention relates to a method for separating light materials, in particular plastic parts, from crushed, if necessary, esp special wet-ground substrate mixtures, preferably waste material fraction NEN or pre-sorted waste fractions, in which the substrate mixtures in undergo a gravity divorce in a swim-sink pool, the floating light phase is subtracted and then, if necessary, after drying, further processing under is pulled. The invention further relates to a device for separating of light materials, especially plastic parts, from optionally zer smaller, in particular wet-ground substrate mixtures, preferably Waste material fractions or pre-sorted waste fractions, with a swimming Sink basin for a swim-sink divorce and discharge devices for the floating light phase.

Die Trennung von Substratmischungen in Schwimm-Sink-Becken durch Schwimm- Sink-Abscheidung ist bekannt. Das Trennverhalten der bekannten Schwimm-Sink- Becken ist jedoch nicht sonderlich gut und die Trennung, auch wenn Paddeln als Vortriebselement eingesetzt werden, zeitaufwendig.The separation of substrate mixtures in swimming-sink pools by swimming Sink separation is known. The separation behavior of the well-known swim-sink However, pelvis is not particularly good and separation, even when paddling used as a propulsion element, time consuming.

Ziel der Erfindung ist die Erstellung eines Verfahrens und einer Vorrich­ tung zum Abtrennen von Leichtstoffen aus Substratmischungen, das bzw. die bei rascher, platzsparender und energetisch günstiger Durchführung des Ver­ fahrens bzw. einfachem Aufbau der Vorrichtung eine besonders intensive Trenn­ wirkung und eine möglichst gute Reinigung der abgezogenen Leicht­ stoffe ergeben.The aim of the invention is to create a method and a device device for separating light materials from substrate mixtures, the or with quick, space-saving and energy-efficient implementation of the Ver driving or simple structure of the device a particularly intensive separation effect and the best possible cleaning of the removed light fabrics result.

Erfindungsgemäß wird dieses Ziel bei einem Verfahren der eingangs ge­ nannten Art erreicht, daß die der Schwerkraft-Scheidung unterwor­ fenen Substratmischungen im Schwimm-Sink-Becken mit Flüssigkeitsstrahlen beaufschlagt werden. Bevorzugt ist hierbei, wenn die Bestandteile der Substratmischungen mit den Flüssigkeitsstrahlen sowohl weiterbewegt als auch unter den Flüssigkeitsspiegel im Schwimm-Sink-Becken gedrückt werden. Mit den auf die Flüssigkeitsoberfläche gerichteten Flüssig­ keitsstrahlen wird eine Verwirbelung der Substratmischung in der Flüssigkeit des Schwimm-Sink-Beckens erreicht, die Trennwirkung erhöht und eine gute Reinigung der Leichtstoffe von anhaftenden Schwerteilen bzw. Schmutz er­ reicht. Gleichzeitig wird der Weitertransport der Substratmischung durch das Schwimm-Sink-Becken erreicht, während welcher Vorwärtsbewegung immer weitere unerwünschte Substratteile von der Leichtstoffphase abgetrennt werden, so daß am Ende des Durchganges durch das Schwimm-Sink-Becken nahezu nur mehr Leichtstoff ausgetragen werden kann. Durch einfache Regelung des Druckes der Flüssigkeitsstrahlen kann die Geschwindigkeit des Transportes durch das Schwimm-Sink-Becken und die Verwirbelung bzw. Abscheide- und Reinigungswirkung eingestellt werden.According to the invention, this goal is achieved in a method of the beginning mentioned type achieved that the subject of gravity divorce open substrate mixtures in the swim-sink pool Liquid jets are applied. It is preferred if the Components of the substrate mixtures with the liquid jets both moved on as well as below the liquid level in the swimming-sink basin be pressed. With the liquid directed at the liquid surface will blast the substrate mixture in the liquid  of the swimming-sink basin is achieved, the separation effect is increased and a good one Cleaning the light materials from adhering heavy parts or dirt enough. At the same time, the substrate mixture is transported further reaches the swim-sink basin, during whatever forward movement further unwanted substrate parts are separated from the light phase be so that at the end of the passage through the swimming-sink basin almost only more light material can be discharged. By simply regulating the Pressure of the liquid jets can change the speed of transportation through the swimming-sink basin and the swirling or separating and Cleaning effect can be set.

Bevorzugt ist es, wenn die Substratmischung im Schwimm-Sink-Becken schlangen- bzw. mäanderförmig geführt wird. Diese Verlängerung des Weges durch das Schwimm-Sink-Becken ermöglicht eine gute Trennung der Leicht- und Schwerstoffe, wobei eine lange Zeit erforderlich ist.It is preferred if the substrate mixture in the swimming-sink basin is serpentine or meandering. This extension of the way through the swimming-sink basin allows a good separation of the light and Heavy substances, which takes a long time.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn als Spritzflüssigkeit für die Flüssigkeitsstrahlen aus dem Schwimm-Sink-Becken abgezogene und gereinigte Flüssigkeit eingesetzt wird.It when the spray liquid for the Jets of liquid drawn and cleaned from the sink-pool Liquid is used.

Vorteilhaft für die Verfahrensführung ist es, wenn die Länge des Material­ weges und die Fördergeschwindigkeit im Schwimm-Sink-Becken und die Tiefe des Schwimm-Sink-Beckens so gestaltet sind, daß die Verweilzeit im Becken mindestens der Sedimentationszeit von absinkenden Teilen entspricht. Beispielsweise beträgt die Verweilzeit einige Minuten, in welcher Zeit ein z. B. 20 m langer Weg durch das Schwimm-Sink-Becken zurückgelegt wird.It is advantageous for the procedure if the length of the material path and the conveying speed in the swimming-sink basin and the depth of the Float-sink basins are designed so that the residence time in the basin at least corresponds to the sedimentation time of sinking parts. For example the dwell time is a few minutes, in which time a z. B. 20 m long Path through the swim-sink basin.

Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zur Durchführung des erfin­ dungsgemäßen Verfahrens ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß ins­ besondere oberhalb des Schwimm-Sink-Beckens zumindest eine, vorzugsweise eine Anzahl von Strahldüse(n) vorgesehen ist, mit der (denen) Flüssigkeitsstrahlen auf die Substratmischungen im Schwimm-Sink-Becken aufspritzbar sind. Bevorzugt ist es, wenn die Flüssigkeitsstrahlen im Winkel auf den Flüssigkeits­ spiegel gerichtet sind und eine die Substratmischungen durch das Becken bzw. in Richtung auf das Austragende des Schwimm-Sink-Beckens fördernde Komponente besitzen und die aufge­ gebenen Substratmischungen unter den Flüssigkeitsspiegel drücken. Die ent­ sprechenden Druck besitzenden Flüssigkeitsstrahlen drücken sämtliche Teile der Substratmischung beim Auftreffen unter die Flüssigkeitsoberfläche bzw. verwirbeln diese mit der Flüssigkeit, womit ein optimaler Trenn- und Rei­ nigungseffekt (Wascheffekt) erzielt wird bzw. die Trennung der Leicht- und der Schwerteile forciert wird.A device of the type mentioned for carrying out the inventions The inventive method is characterized in that ins especially at least one, preferably one, above the swim-sink basin Number of jet nozzle (s) is provided with which liquid jets can be sprayed onto the substrate mixtures in the swimming-sink basin. Prefers it is when the liquid jets are angled at the liquid are mirrored and the substrate mixtures through the basin or towards the discharge end of the swimming-sink basin have a supporting component and the up  Press the given substrate mixtures below the liquid level. The ent speaking liquid jets press all parts the substrate mixture when it hits the liquid surface or swirl these with the liquid, which means an optimal separation and tearing cleaning effect (washing effect) is achieved or the separation of the light and the heavy parts are forced.

Wenn vorgesehen ist, daß das Schwimm-Sink-Becken in mehrere, aufeinander­ folgende und voneinander durch Wände getrennte Teilbereiche unterteilt ist, die über Umlenkungen miteinander verbunden sind, kann durch diese einfachen baulichen Maßnahmen eine lange Aufenthaltsdauer der Substratmischung im Schwimm-Sink-Becken bei geringem Bauvolumen desselben erreicht werden. Jedem Teilbereich sind sodann eigene Strahldüsen zugeordnet, die eine Verwirbelung und Weiterbewegung bewirken. Dabei kann der Boden des Schwimm-Sink-Beckens Sedimentationsabschnitte aufweisen, die insbesondere jeweils einem Ab­ schnitt jedes der Teilbereiche des Schwimm-Sink-Beckens zugeordnet sind. Aus den Sedimentationsabschnitten bzw. -becken werden die abgeschiedenen Schwerstoffe mitsamt der verunreinigten Flüssigkeit abgeführt und in einer Trenn­ anlage erfolgt die Trennung in Flüssigkeit und Schwerteilfraktionen. Die Flüssig­ keit wird sodann gereinigt und kann wiederverwendet werden. Es ist vor­ teilhaft, wenn über die Breite des Schwimm-Sink-Beckens eine Anzahl von Strahldüsen nebeneinander angeordnet ist, die gegebenenfalls unter verschie­ denen Winkeln auf den Flüssigkeitsspiegel gerichtet sind bzw. wenn über die Länge des Schwimm-Sink-Beckens eine Anzahl von Strahldüsen oder eine Anzahl von jeweils in einer Reihe nebeneinander angeordneten Strahldüsen vorgesehen ist.If it is provided that the swimming-sink basin into several, one on top of the other the following and separated from each other by walls divided sections, the connected to each other via redirections can be done by this simple construction measures a long period of stay of the substrate mixture in the Float-sink basins can be achieved with a small construction volume. Each Sub-areas are then assigned their own jet nozzles, which create a swirl and cause further movement. The bottom of the swimming-sink basin Sedimentation sections have, in particular each Ab cut each of the sub-areas of the sink-pool are assigned. The sediments are separated from the sedimentation sections or pools Heavy substances are removed together with the contaminated liquid and in a separator plant is separated into liquid and heavy part fractions. The liquid speed is then cleaned and can be reused. It is before partial if a number of over the width of the swimming-sink basin Jet nozzles are arranged side by side, which if necessary under different which angles are directed at the liquid level or when over the Length of the swim-sink basin a number of jet nozzles or a number of jet nozzles arranged side by side in a row.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß am austragseitigen Ende des Schwimm-Sink-Beckens ein Paddelrad zur Aufnahme des durch das Schwimm-Sink-Becken durchbewegten Leichtstoffes vorgesehen ist, mit dem der aufgenommene Leichtstoff auf einen Flüssigkeitsabscheider, z. B. ein Bogensieb, aufgebbar ist. Bereits beim Aufnehmen der Leichtstoffteile durch das Paddelsieb erfolgt ein Abrinnen der Flüssigkeit zurück ins Schwimm-Sink-Becken und eine weitere Abscheidung anhaftender Flüssigkeit erfolgt in dem dem Paddelaustrag un­ mittelbar folgenden Bogensieb, dem die ausgetragenen Leichtstoffe zur Entwässe­ rung aufgegeben werden. In an advantageous embodiment of the invention it is provided that at the discharge end of the swimming-sink basin a paddle wheel to hold the provided by the floating-sink pool moving light material is provided with the the absorbed light material on a liquid separator, e.g. B. a curved screen, can be given up. Already when picking up the lightweight parts through the paddle screen there is a drainage of the liquid back into the swimming-sink basin and one further separation of adhering liquid takes place in the paddle discharge un indirectly following the curved sieve, to which the discharged light materials for dewatering be given up.  

Insbesondere sind das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung vorgesehen, um Kunststoffteile, insbesondere Kunststoffolienteile, mit einem spezifischen Gewicht <1 aus Müllfraktionen abzuscheiden, wobei als Trennflüssigkeit Wasser eingesetzt wird.In particular, the method according to the invention and the method according to the invention Device provided to plastic parts, especially plastic film parts, with a specific weight <1 from waste fractions, whereby as Release liquid water is used.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Schwimm- Sink-Becken, Fig. 1 is a schematic plan view of an inventive swimming Sink basin,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie A-A in Fig. 1 und Fig. 2 shows a section along the line AA in Fig. 1 and

Fig. 3 einen schematischen Detailschnitt. Fig. 3 shows a schematic detail section.

Ein in Fig. 1 in Draufsicht dargestelltes erfindungsgemäßes Schwimm- Sink-Becken 1 besteht aus einem Becken, das mit Längswänden 19 in drei nebeneinander liegende Teilbereiche 5, 6, 8 unterteilt ist. Der Teilbereich 5 wird bei seinem Eintragsende 2 mit einer Substratmischung beschickt. Oberhalb des Schwimm-Sink-Beckens verlaufen Strahldüsen tragende Rohrleitungen 13; aus den Strahldüsen werden Flüssigkeitsstrahlen 3 auf den Flüssigkeitsspiegel 21 im Schwimm-Sink-Becken gespritzt. Mit den Flüssigkeitsstrahlen 3 wird die Substratmischung in den einzelnen Teilbereichen 5, 6, 8 befördert, die durch Umlenkungen 4, 7 verbunden sind; die Aufteilung des Beckens 1 ergibt eine Ein­ sparung bei der Baulänge. Es ist jedoch auch im Rahmen der Erfindung, ein entsprechend langes Schwimm-Sink-Becken ohne Längsunterteilung auszubilden. Auch andere Formen von Becken zur Schwimm-Sink-Scheidung sind möglich, sofern sie für eine lange Aufenthaltszeit der Substratmischungen eingerichtet sind. Die Weiterbewe­ gung der Substratmischung erfolgt aufgrund der Neigung der Flüssigkeitsstrah­ len 3 in bezug auf den Flüssigkeitsspiegel, da damit der Substratmischung eine Vorwärtsbewegung (Pfeile 20) erteilt wird. Insbesondere die aufschwim­ menden Leichtstoffteile werden in Richtung auf das austragseitige Ende 9 des Schwimm-Sink-Beckens 1 gefördert. Am austragseitigen Ende 9 des Schwimm- Sink-Beckens erfolgt ein Austrag der aus der Substratmischung herausgelösten Leichtstoffmischung mit Hilfe eines Paddelrades 10. Das Paddelrad 10 fördert die Leichtstoffe auf ein Bogensieb 11, in dem Restwasser ausgeschieden und mit einer Leitung 18 abgeführt wird. Die Leichtstoffe werden bei 17 abge­ führt. A swimming-sink basin 1 according to the invention shown in plan view in FIG. 1 consists of a basin which is divided by longitudinal walls 19 into three partial areas 5, 6, 8 lying side by side. The subarea 5 is loaded with a substrate mixture at its entry end 2 . Pipelines 13 carrying jet nozzles run above the swimming-sink basin; liquid jets 3 are sprayed from the jet nozzles onto the liquid level 21 in the swimming-sink basin. The substrate mixture is conveyed with the liquid jets 3 in the individual partial areas 5, 6, 8 , which are connected by deflections 4, 7 ; the division of the pool 1 results in a saving in length. However, it is also within the scope of the invention to design a correspondingly long swimming-sink basin without longitudinal division. Other forms of basins for swimming-sink separation are also possible, provided that they are set up for a long period of time for the substrate mixtures. The further movement of the substrate mixture takes place due to the inclination of the liquid jets 3 with respect to the liquid level, since this gives the substrate mixture a forward movement (arrows 20 ). In particular, the floating light-weight parts are promoted in the direction of the discharge end 9 of the swimming-sink basin 1 . At the discharge-side end 9 of the swimming-sink basin, the light material mixture detached from the substrate mixture is discharged using a paddle wheel 10 . The paddle wheel 10 conveys the light materials to a curved screen 11 , in which residual water is excreted and discharged with a line 18 . The light substances are carried off at 17 .

Wie in Fig. 2 gezeigt, bewirken die Flüssigkeitsstrahlen 3 eine Ver­ wirbelung der Flüssigkeit, wie sie bei 14 angedeutet ist. An diesen Stellen einer Verwirbelung 14 wird die dem Schwimm-Sink-Becken 1 aufgegebene Substrat­ mischung mit der eingespritzten Flüssigkeit verwirbelt, die schweren Fraktionen werden in die den Boden des Schwimm-Sink-Beckens 1 bildenden, z. B. etwa pyra­ midenstumpfförmigen, Sedimentationsbecken 15 absinken und die Leichtstoff­ fraktion wird von anhaftenden Schwerteilen bzw. anhaftendem Schmutz befreit.As shown in FIG. 2, the liquid jets 3 cause a swirling of the liquid, as indicated at 14 . At these points of a vortex 14 the float-sink basin 1 given substrate mixture is swirled with the injected liquid, the heavy fractions are in the bottom of the float-sink basin 1 , z. B. about pyra-shaped, truncated sedimentation basin 15 and the light fraction is freed of adhering heavy parts or adhering dirt.

Aus den Sedimentationsbecken 15 wird die verunreinigte Flüssigkeit samt den abgeschiedenen schweren Fraktionen über Leitungen 16 zu einer Abscheideeinrichtung ausge­ tragen und dort die Flüssigkeit von den schweren Fraktionen getrennt. Die abgetrennte Flüssigkeit kann, gegebenenfalls nach einer weiteren Reinigung, z. B. in einem Klärbecken, über eine Versorgungsleitung 12 wieder zur Ausbil­ dung der Flüssigkeitsstrahlen 3 verwendet werden. Die Versorgungsleitung 12 fördert die gereinigte Flüssigkeit zu den einzelnen oberhalb des Schwimm- Sink-Beckens 1 angeordneten Rohrleitungen 13, die mit Strahldüsen versehen sind, mit denen die Flüssigkeit schräg in Richtung der beabsichtigten Vorwärts­ bewegung der Substratmischung auf den Flüssigkeitsspiegel 21 im Schwimm- Sink-Becken 1 aufgespritzt wird.From the sedimentation basin 15 , the contaminated liquid together with the separated heavy fractions is carried out via lines 16 to a separating device and there the liquid is separated from the heavy fractions. The separated liquid can, if necessary after further purification, e.g. B. in a settling tank, via a supply line 12 again for training the liquid jets 3 can be used. The supply line 12 conveys the cleaned liquid to the individual pipelines 13 arranged above the floating-sink basin 1 , which are provided with jet nozzles with which the liquid obliquely in the direction of the intended forward movement of the substrate mixture onto the liquid level 21 in the floating-sink. Basin 1 is sprayed.

Die im Schwimm-Sink-Becken vorgesehene Trennflüssigkeit kann Wasser sein, kann aber auch eine andere Flüssigkeit sein, die ein von Wasser ver­ schiedenes spezifisches Gewicht besitzt, um das Trennverhalten des Schwimm- Sink-Beckens an das spezifische Gewicht bestimmter Leichtstoffphasen anzupassen.The separation liquid provided in the swimming-sink basin can be water but can also be another liquid that ver has different specific weight to determine the separation behavior of the swimming Sink basin to the specific weight of certain light material phases adapt.

Es ist möglich, daß die sich über dem Schwimm-Sink-Becken 1 erstrecken­ den Rohrleitungen 13 mit einer Anzahl von neben- und/oder übereinander ange­ ordneten und/oder sich um den Umfang der Rohrleitungen 13 herum erstreckenden Düsen ausgebildet sein können. Es kann vorgesehen sein, daß von einer Rohr­ leitung 13 aus mehrere Flüssigkeitsstrahlen 3 unter verschiedenen Winkeln z. B. zwischen 45-90° auf die Flüssigkeitsoberfläche aufgestrahlt werden (Fig. 3). Der Wirbel beeinflußt die Verwirbelung und den Vortrieb der Fraktionen. It is possible that the over the swimming-sink basin 1 extend the pipes 13 with a number of side by side and / or one above the other and / or around the circumference of the pipes 13 extending nozzles can be formed. It can be provided that from a pipe line 13 from several liquid jets 3 at different angles z. B. be irradiated between 45-90 ° on the liquid surface ( Fig. 3). The swirl influences the swirling and the propulsion of the fractions.

Die Rohrleitungen 13 und/oder die Strahldüsen können schwenkbar ange­ ordnet sein bzw. die Strahlquerschnitte der Strahldüsen können einstellbar ausgebildet sein. In der Flüssigkeitszuleitung 12 kann eine Druckpumpe 12′ vorgesehen sein, mit der der Strahldruck der Flüssigkeitsstrahlen auf etwa 3-4 bar einregelbar ist. Die Verwirbelung durch die Flüssigkeitsstrahlen soll etwa bis zu 200 mm in die Tiefe der Flüssigkeit im Schwimm-Sink-Becken reichen, darunter bildet sich eine ruhige Absinkzone aus. Die Einspeisung der aufzutrennenden Fraktion erfolgt vorteilhafterweise 20-30 cm unter der Flüssigkeitsoberfläche. Die Tiefe eines Sedimentationsbeckens 15 beträgt etwa 180 cm.The pipes 13 and / or the jet nozzles can be pivotally arranged or the jet cross sections of the jet nozzles can be made adjustable. In the liquid supply line 12 , a pressure pump 12 'can be provided with which the jet pressure of the liquid jets can be adjusted to approximately 3-4 bar. The turbulence caused by the liquid jets should reach about 200 mm in the depth of the liquid in the swim-sink basin, below which a calm sink zone is formed. The fraction to be separated is advantageously fed in 20-30 cm below the surface of the liquid. The depth of a sedimentation basin 15 is approximately 180 cm.

Die Wahl der Anzahl der Strahldüsen, des Spritzwinkels, des Strahl­ druckes usw. erfolgt in Abhängigkeit von der gewünschten Trenn- bzw. Reini­ gungswirkung und der gewünschten Vortriebsgeschwindigkeit.The choice of the number of spray nozzles, the spray angle, the spray pressure etc. takes place depending on the desired separation or cleaning effect and the desired speed of advance.

Die einzelnen Trennwände 19 des Schwimm-Sink-Beckens 1 reichen nur bis zu einer bestimmten Tiefe des Schwimm-Sink-Beckens 1, so daß die einzelnen Sedimentationsbecken 15 jeweils Abschnitten aller Teilbereiche 5, 6 bzw. 8 zugeordnet sind, womit eine relativ gleichmäßige Auslastung der Sedimenta­ tionsbecken 15 gewährleistet wird.The individual partition walls 19 of the swimming-sink basin 1 only extend to a certain depth of the swimming-sink basin 1 , so that the individual sedimentation basins 15 are each assigned to sections of all sub-areas 5, 6 and 8 , which means a relatively uniform utilization the sedimentation pool 15 is ensured.

Versuche wurden derart durchgeführt, daß 200 kg Substrat aus Poly­ äthylen- und PVC-Folien pro Stunde einem erfindungsgemäßen Schwimm-Sink- Becken aufgegeben wurden. Es ergab sich eine Trennung dieser beiden Folien­ arten in einem Ausmaß von nahezu 100%.Experiments were carried out in such a way that 200 kg of substrate made of poly ethylene and PVC films per hour a swim-sink according to the invention Cymbals were abandoned. There was a separation of these two foils species to an extent of almost 100%.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung werden besonders vorteilhaft zum Abtrennen von Kunststoffteilen bzw. -folien aus vorsortierten Papier-Kunststofffraktionen bzw. -folienfraktionen verwendet, wobei z. B. Polyolefine von Papier und PVC abgetrennt werden können. Vorteilhaft kann auch eine Trennung von Polyolefinen von PVC-Teilen erfolgen. Zweckmäßig werden Fraktionen eingesetzt, die auf handtellergroße, insbesondere fingernagelgroße Teile zerkleinert worden sind.The method according to the invention and the device according to the invention are particularly advantageous for separating plastic parts or -foils from pre-sorted paper-plastic fractions or -foil fractions used, e.g. B. Polyolefins are separated from paper and PVC can. Separation of polyolefins from PVC parts can also be advantageous respectively. It is expedient to use fractions which are palm-sized, especially fingernail-sized parts have been crushed.

Prinzipiell können Strahldüsen auch seitlich des Schwimm-Sink-Beckens angeordnet sein. In principle, jet nozzles can also be found on the side of the swim-sink pool be arranged.  

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht bei einem Verfahren zum Abtrennen von Leichtstoffen aus Substratmischungen, bei dem die Substrat­ mischungen in einem Schwimm-Sink-Becken einer Schwerkraft-Scheidung unter­ zogen werden und die aufschwimmende Leichtstoffphase abgezogen und danach, gegebenenfalls nach einer Trocknung, einer Weiterverarbeitung unterzogen wird, wobei Flüssigkeitsstrahlen auf den Flüssigkeitsspiegel bzw. auf die aufschwimmenden Substrate während ihres Aufenthaltes im Schwimm-Sink-Becken gespritzt werden, vor, daß zur Abtrennung von Kunststoffteilen als Leicht­ stoffphase aus gegebenenfalls zerkleinerten, insbesondere naß vermahlenen, Abfallgutfraktionen bzw. vorsortierten Müllfraktionen, die Fraktionen durch gegen den Flüssigkeitsspiegel im Schwimm-Sink-Becken unter einem Winkel, ins­ besondere von mindestens 45°, vorzugsweise von 45 bis 90°, zweckmäßig bis unter 90°, gerichtete Flüssigkeitsstrahlen unter den Flüssigkeitsspiegel im Schwimm-Sink-Becken gedrückt und zweckmäßig auch weiterbewegt werden und außerdem die Fördergeschwindigkeit und der Förderweg der Substratmischung im Schwimm-Sink-Becken sowie dessen Tiefe so gestaltet werden, daß die Ver­ weilzeit der Leichtstoffe im Becken mindestens so groß ist wie die Sedimen­ tationszeit der absinkenden Teile. Eine erfindungsgemäß bevorzugte Vorrichtung zum Abtrennen von Leichtstoffen aus Substratmischungen mit einem Schwimm- Sink-Becken für eine Schwimm-Sink-Scheidung und Austrageinrichtung für die aufschwimmende Leichtstoffphase, wobei insbesondere oberhalb des Schwimm- Sink-Beckens eine Anzahl, vorzugsweise eine Anzahl von Reihen, von, insbe­ sondere nebeneinander angeordneten, Strahldüsen vorgesehen ist, mit denen Flüssigkeitsstrahlen auf den Flüssigkeitsspiegel bzw. auf die aufschwimmenden Substrate aufspritzbar sind, die insbesondere zur Durchführung des oben ge­ nannten Verfahrens geeignet ist, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Flüs­ sigkeitsstrahlen 3 unter einem Winkel von mindestens 45°, insbesondere unter einem Winkel von 45 bis 90°, zweckmäßig bis <90°, zum Flüssigkeitsspiegel 21 gerichtet sind und somit eine die Fraktionen unter den Flüssigkeitsspiegel 21 drückende und verwirbelnde Komponente sowie zweckmäßig eine die Fraktio­ nen durch das Schwimm-Sink-Becken 1 fördernde Komponente besitzen.A preferred embodiment of the invention provides for a method for separating light materials from substrate mixtures, in which the substrate mixtures are subjected to a gravity divorce in a swim-sink basin and the floating light material phase is removed and then, if necessary after drying, further processing is subjected, wherein liquid jets are sprayed onto the liquid level or onto the floating substrates during their stay in the swimming-sink basin, before that for separating plastic parts as a light material phase from optionally comminuted, in particular wet-ground, waste material fractions or pre-sorted waste fractions, the fractions by means of liquid jets directed against the liquid level in the swimming-sink basin at an angle, in particular of at least 45 °, preferably from 45 to 90 °, expediently below 90 °, below the liquid level in the swimming-sink basin t and expedient also be moved further and the conveying speed and the conveying path of the substrate mixture in the swimming-sink basin and its depth are designed so that the Ver dwell time of the light materials in the basin is at least as long as the sedimentation time of the sinking parts. A preferred device according to the invention for separating light materials from substrate mixtures with a swim-sink basin for a swim-sink separation and discharge device for the floating light material phase, in particular a number, preferably a number of rows, of above the swim-sink basin , In particular special side by side, jet nozzles is provided, with which liquid jets can be sprayed onto the liquid level or onto the floating substrates, which is particularly suitable for carrying out the above-mentioned method, is characterized in that the liquid jets 3 at an angle of at least 45 °, in particular at an angle of 45 to 90 °, expediently to <90 °, are directed to the liquid level 21 and thus a component which presses and swirls the fractions under the liquid level 21 and expediently a fraction by the floating sink Basin 1 promoting components own.

Claims (20)

1. Verfahren zum Abtrennen von Leichtstoffen, insbesondere Kunststoff­ teilen, aus gegebenenfalls zerkleinerten, insbesondere naß vermahlenen, Substratmischungen, vorzugsweise Abfallgutfraktionen bzw. vorsortierten Müll­ fraktionen, bei dem die Substratmischungen in einem Schwimm-Sink-Becken einer Schwerkraft-Scheidung unterzogen werden, die aufschwimmende Leichtstoffphase abgezogen und danach, gegebenenfalls nach einer Trocknung, einer Weiterver­ arbeitung unterzogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die der Schwerkraft- Scheidung unterworfenen Substratmischungen während ihres Aufenthaltes im Schwimm- Sink-Becken mit Flüssigkeitsstrahlen beaufschlagt werden.1. A process for separating light materials, in particular plastic parts, from optionally comminuted, in particular wet-ground, substrate mixtures, preferably waste material fractions or pre-sorted waste fractions, in which the substrate mixtures are subjected to a gravity separation in a floating sink basin, the floating one Stripped light material phase and then, if necessary after drying, subjected to further processing, characterized in that the substrate mixtures subjected to gravity separation are subjected to liquid jets during their stay in the swimming-sink basin. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Substrat­ mischung im Schwimm-Sink-Becken schlangen- bzw. mäanderförmig geführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the substrate mixture in the sink-pool is guided in a serpentine or meandering manner. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Substratmischungen mit den Flüssigkeitsstrahlen sowohl weiterbewegt als auch unter den Flüssigkeitsspiegel im Schwimm-Sink-Becken gedrückt werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the substrate mixtures with the liquid jets both moved on as well as below the liquid level in the swim-sink pool. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitsstrahlen im Winkel, vorzugsweise in einem Winkel von 45-90°, zum Flüssigkeitsspiegel im Schwimm-Sink-Becken gerichtet werden.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the Liquid jets at an angle, preferably at an angle of 45-90 °, be directed towards the liquid level in the swimming-sink basin. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Spritzflüssigkeit für die Flüssigkeitsstrahlen aus dem Schwimm-Sink- Becken abgezogene und gereinigte Flüssigkeit eingesetzt wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that as a spray liquid for the liquid jets from the swim-sink Basin removed and cleaned liquid is used. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Auftragsbereich des Schwimm-Sink-Beckens die abgezogene Leichtstoff­ phase entwässert wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that that in the application area of the swimming-sink basin the removed light material phase is drained. 7. Vorrichtung zum Abtrennen von Leichtstoffen, insbesondere Kunststoff­ teilen, aus gegebenenfalls zerkleinerten, insbesondere naß vermahlenen Substratmischungen, vorzugsweise Abfallgutfraktionen bzw. vorsortierten Müllfraktionen, mit einem Schwimm-Sink-Becken für eine Schwimm-Sink- Scheidung und Austragseinrichtungen für die aufschwimmende Leichtstoff­ phase, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß insbesondere oberhalb des Schwimm-Sink- Beckens (1) zumindest eine, vorzugsweise eine Anzahl von Strahldüse(n) vorge­ sehen ist, mit der (denen) Flüssigkeitsstrahlen (3) auf die Substratmischungen im Schwimm-Sink-Becken (1) aufspritzbar sind.7.Device for separating light materials, in particular plastic parts, from optionally comminuted, in particular wet-ground substrate mixtures, preferably waste material fractions or pre-sorted waste fractions, with a swim-sink basin for a swim-sink separation and discharge devices for the floating light material phase, in particular for carrying out the method according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one, preferably a number of jet nozzles (n) is provided above the swim-sink basin ( 1 ) with which liquid jets ( 3 ) can be sprayed onto the substrate mixtures in the swimming-sink basin ( 1 ). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssig­ keitsstrahlen (3) im Winkel auf den Flüssigkeitsspiegel (21) gerichtet sind und eine die Substratmischungen durch das Schwimm-Sink-Becken (1) fördernde Komponente besitzen und die aufgegebenen Substratmischungen unter den Flüssigkeitsspiegel (21) drücken.8. The device according to claim 7, characterized in that the liquid jet jets ( 3 ) are directed at an angle to the liquid level ( 21 ) and have a substrate mixture through the swimming-sink basin ( 1 ) promoting component and the discarded substrate mixtures among the Press the liquid level ( 21 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß über die Breite des Schwimm-Sink-Beckens (1) eine Anzahl von Strahldüsen neben­ einander angeordnet ist, die gegebenenfalls unter verschiedenen Winkeln auf den Flüssigkeitsspiegel (21) gerichtet sind.9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that over the width of the swimming-sink basin ( 1 ) a number of jet nozzles is arranged side by side, which are optionally directed at different angles to the liquid level ( 21 ). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß über die Länge des Schwimm-Sink-Beckens (1) eine Anzahl von Reihen nebeneinander angeordneter Strahldüsen vorgesehen ist. 10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that a number of rows of jets arranged side by side is provided over the length of the swimming-sink basin ( 1 ). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwimm-Sink-Becken (1) mehrere, aufeinander folgende, vorzugsweise nebeneinanderliegende und voneinander durch Wände (19) getrennte Teilbereiche (5, 6, 8) umfaßt, die über Umlenkungen (4, 7) miteinander verbunden sind und denen jeweils eigene Strahldüsen zugeordnet sind.11. The device according to any one of claims 7 to 10, characterized in that the swimming-sink basin ( 1 ) comprises a plurality of successive, preferably adjacent and by walls ( 19 ) separate sections ( 5, 6, 8 ), the are connected to one another via deflections ( 4, 7 ) and are each assigned their own jet nozzles. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Teil­ bereiche eine schlangen- bzw. mäanderförmige Führung für die Substratmischung darstellen.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the part areas a serpentine or meandering guide for the substrate mixture represent. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß am austragseitigen Ende des Schwimm-Sink-Beckens (1) ein Paddelrad (10) zur Aufnahme des durch das Schwimm-Sink-Becken (1) durchbewegten Leicht­ stoffes vorgesehen ist, mit dem der aufgenommene Leichtstoff auf einen Feuchtig­ keitsabscheider, z. B. ein Bogensieb (11), zur Entwässerung aufgebbar ist. 13. The device according to one of claims 7 to 12, characterized in that a paddle wheel ( 10 ) is provided for receiving the through the floating sink basin ( 1 ) light material at the discharge end of the swimming-sink basin ( 1 ) , with which the absorbed light material on a moisture keitsabscheider, z. B. a curved sieve ( 11 ), for drainage. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Strahldüsen von einer Klarwasserzufuhreinrichtung gespeist sind.14. Device according to one of claims 7 to 13, characterized records that the jet nozzles are fed by a clear water supply device are. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 14, dadurch gekennzeich­ net, daß der Boden des Schwimm-Sink-Beckens (1) zumindest einen, z. B. etwa pyramidenstumpfförmignen, Sedimentationsabschnitt (15) aufweist.15. The device according to one of claims 7 to 14, characterized in that the bottom of the swimming-sink basin ( 1 ) at least one, for. B. about truncated pyramids, sedimentation section ( 15 ). 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 15, dadurch gekenn­ zeichnet, daß eine Regelvorrichtung für den Strahldruck der Flüssigkeits­ strahlen (3) vorgesehen ist.16. The device according to one of claims 7 to 15, characterized in that a control device for the jet pressure of the liquid jets ( 3 ) is provided. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 16, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Strahldüsen von vorzugsweise um ihre Längsachse verschwenkbaren Flüssig­ keitszuleitungsrohren (13) getragen sind.17. Device according to one of claims 7 to 16, characterized in that the jet nozzles are carried by liquid-supply pipes ( 13 ) which are preferably pivotable about their longitudinal axis. 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 17, dadurch gekennzeich­ net, daß die Strahldüsen verschwenkbar angeordnet sind.18. Device according to one of claims 7 to 17, characterized in net that the jet nozzles are arranged pivotably. 19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß höhenmäßig versetzte, gegebenenfalls übereinander angeordnete, unter ver­ schiedenen Winkeln auf den Flüssigkeitsspiegel (21) gerichtete Flüssigkeits­ strahlen (3) abgebende Strahldüsen vorgesehen sind.19. Device according to one of claims 7 to 18, characterized in that vertically offset, optionally arranged one above the other, at ver different angles on the liquid level ( 21 ) directed liquid jets ( 3 ) emitting jet nozzles are provided. 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 19, dadurch gekennzeich­ net, daß die Fördergeschwindigkeit und der Förderweg im Schwimm-Sink-Becken (1) sowie dessen Tiefe so gestaltet sind, daß die Verweilzeit im Becken mindestens so groß ist wie die Sedimentationszeit der absinkenden Teile.20. Device according to one of claims 7 to 19, characterized in that the conveying speed and the conveying path in the swimming-sink basin ( 1 ) and its depth are designed so that the residence time in the basin is at least as long as the sedimentation time sinking parts.
DE19873717839 1986-05-28 1987-05-27 Method for separating off light materials, in particular plastic parts, from substrate mixtures and apparatus for carrying out the method Withdrawn DE3717839A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT143986A AT385680B (en) 1986-05-28 1986-05-28 METHOD FOR SEPARATING LIGHT MATERIALS FROM SUBSTRATE MIXTURES AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3717839A1 true DE3717839A1 (en) 1987-12-03

Family

ID=3513913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873717839 Withdrawn DE3717839A1 (en) 1986-05-28 1987-05-27 Method for separating off light materials, in particular plastic parts, from substrate mixtures and apparatus for carrying out the method

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT385680B (en)
DE (1) DE3717839A1 (en)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0325324A2 (en) * 1988-01-19 1989-07-26 Recovery Systems Technology, Inc. Apparatus and process for reclaiming gravel, soil particles and wood pieces from a mixture of the same
DE4030256A1 (en) * 1990-09-25 1992-03-26 Refakt Anlagenbau Gmbh Disintegrated polyvinyl chloride plastics scrap sepn. - by sepg. polystyrene foam and polyethylene@ particles in tower with downward water current to move up=and=down
EP0568710A1 (en) * 1989-11-24 1993-11-10 Johan Schürer Means and method for recycling of plastic materials
WO1993023169A1 (en) * 1992-05-12 1993-11-25 Herbert Opfer Process and device for separating pulverized plastics of varying density
DE4305346A1 (en) * 1993-02-20 1994-08-25 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Device and method for the wet-wash concentration of solids
DE4306781A1 (en) * 1993-03-04 1994-09-08 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Process and installation for the treatment of mixed refuse with a high plastics content
ES2086264A1 (en) * 1994-09-21 1996-06-16 Montanes Carmelo Rivera Process for treating (processing) urban solid waste and installation for carrying out said process
DE19642207A1 (en) * 1996-10-12 1998-04-16 Agritechnik Ing Betrieb Plastics washing and separation assembly
EP0980712A1 (en) * 1998-07-15 2000-02-23 Hewlett-Packard Company Process and device for separating absorbent and buoyant material from substance mixtures by sink-float-separation
FR2811915A1 (en) * 2000-07-21 2002-01-25 Recyclage Et Technologie Recycling procedure for large tyres uses high-pressure water jets to cut off tyre walls before removing tread
US6685830B2 (en) 1999-07-13 2004-02-03 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Process and device for separation of absorbent/floating material from product mixes by means of float/sink separation
US7905356B2 (en) 2005-01-31 2011-03-15 Holm Christensen Biosystemer Aps Method for separation of heterogeneous products, including household waste
WO2014111678A1 (en) * 2013-01-16 2014-07-24 Aquavitrum Limited Apparatus and method for washing contaminated material, and glass cullet produced thereby
US20160236377A1 (en) 2011-02-09 2016-08-18 Wisconsin Film & Bag, Inc. Post-consumer scrap film recycling system and process
US9527223B2 (en) 2011-02-09 2016-12-27 Wisconsin Film & Bag, Inc. Post-consumer scrap film recycling system and process
CN110121388A (en) * 2017-01-09 2019-08-13 沙特基础工业全球技术有限公司 Particle separator and particle separation method

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116001161A (en) * 2023-01-17 2023-04-25 浙江凯阳新材料股份有限公司 Manufacturing equipment and process method of hydrolysis-resistant TPU film

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3202110A1 (en) * 1982-01-23 1983-07-28 Stetter Gmbh, 8940 Memmingen Treatment plant for substances heavier and lighter than water

Cited By (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0325324A2 (en) * 1988-01-19 1989-07-26 Recovery Systems Technology, Inc. Apparatus and process for reclaiming gravel, soil particles and wood pieces from a mixture of the same
EP0325324A3 (en) * 1988-01-19 1991-07-24 Recovery Systems Technology, Inc. Apparatus and process for reclaiming gravel, soil particles and wood pieces from a mixture of the same
EP0568710A1 (en) * 1989-11-24 1993-11-10 Johan Schürer Means and method for recycling of plastic materials
DE4030256A1 (en) * 1990-09-25 1992-03-26 Refakt Anlagenbau Gmbh Disintegrated polyvinyl chloride plastics scrap sepn. - by sepg. polystyrene foam and polyethylene@ particles in tower with downward water current to move up=and=down
WO1993023169A1 (en) * 1992-05-12 1993-11-25 Herbert Opfer Process and device for separating pulverized plastics of varying density
DE4215610A1 (en) * 1992-05-12 1993-11-25 Herbert Opfer Method and device for separating shredded plastic materials of different densities
DE4305346A1 (en) * 1993-02-20 1994-08-25 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Device and method for the wet-wash concentration of solids
DE4306781A1 (en) * 1993-03-04 1994-09-08 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Process and installation for the treatment of mixed refuse with a high plastics content
ES2086264A1 (en) * 1994-09-21 1996-06-16 Montanes Carmelo Rivera Process for treating (processing) urban solid waste and installation for carrying out said process
DE19642207A1 (en) * 1996-10-12 1998-04-16 Agritechnik Ing Betrieb Plastics washing and separation assembly
EP0980712A1 (en) * 1998-07-15 2000-02-23 Hewlett-Packard Company Process and device for separating absorbent and buoyant material from substance mixtures by sink-float-separation
US6685830B2 (en) 1999-07-13 2004-02-03 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Process and device for separation of absorbent/floating material from product mixes by means of float/sink separation
FR2811915A1 (en) * 2000-07-21 2002-01-25 Recyclage Et Technologie Recycling procedure for large tyres uses high-pressure water jets to cut off tyre walls before removing tread
US7905356B2 (en) 2005-01-31 2011-03-15 Holm Christensen Biosystemer Aps Method for separation of heterogeneous products, including household waste
US10022725B2 (en) 2011-02-09 2018-07-17 Wisconsin Film & Bag, Inc. Post-consumer scrap film recycling system and process
US9527223B2 (en) 2011-02-09 2016-12-27 Wisconsin Film & Bag, Inc. Post-consumer scrap film recycling system and process
US10981298B2 (en) 2011-02-09 2021-04-20 Wisconsin Film & Bag, Inc. Post-consumer scrap film recycling system and process
US10981297B2 (en) 2011-02-09 2021-04-20 Wisconsin Film & Bag, Inc. Post-consumer scrap film recycling system and process
US20160236377A1 (en) 2011-02-09 2016-08-18 Wisconsin Film & Bag, Inc. Post-consumer scrap film recycling system and process
WO2014111678A1 (en) * 2013-01-16 2014-07-24 Aquavitrum Limited Apparatus and method for washing contaminated material, and glass cullet produced thereby
GB2512270A (en) * 2013-01-16 2014-10-01 Aquavitrum Ltd Apparatus For Washing Contaminated Material
RU2669409C2 (en) * 2013-01-16 2018-10-11 Аквавитрум Лимитед Device and method of washing of contaminated material, manufactured glass scrap
CN105263635B (en) * 2013-01-16 2019-03-29 阿夸维特朗姆有限公司 Device and method and resulting glass fragment for contamination with wash material
EP3539669A1 (en) * 2013-01-16 2019-09-18 Aquavitrum Limited Apparatus and method for cleaning contaminated materials, and broken glass produced thereby
CN105263635A (en) * 2013-01-16 2016-01-20 阿夸维特朗姆有限公司 Apparatus and method for washing contaminated material, and glass cullet produced thereby
GB2512270B (en) * 2013-01-16 2015-07-01 Aquavitrum Ltd Apparatus For Washing Contaminated Material
US11471919B2 (en) 2013-01-16 2022-10-18 Aquavitrum Limited Apparatus and method for washing contaminated material, and glass cullet produced thereby
EP2969443A4 (en) * 2013-03-12 2016-10-19 Wisconsin Film & Bag Inc Post-consumer scrap film recycling process and system
CN110121388A (en) * 2017-01-09 2019-08-13 沙特基础工业全球技术有限公司 Particle separator and particle separation method

Also Published As

Publication number Publication date
AT385680B (en) 1988-05-10
ATA143986A (en) 1987-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3717839A1 (en) Method for separating off light materials, in particular plastic parts, from substrate mixtures and apparatus for carrying out the method
DE3717847A1 (en) METHOD AND SYSTEM FOR SEPARATING LIGHTNING MATERIALS FROM SUBSTRATE MIXTURES
DE2631068A1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR TREATMENT OF SOLID / LIQUID MIXTURES
DE2161198C3 (en) Device for cleaning the exhaust air of a spray booth
DE102005026080B4 (en) Bottle washer
DE2946520A1 (en) INTEGRATED FLOTATION FILTRATION PLANT
EP0514741A2 (en) Flotation device for removing impurities, particularly printing inks from waste paper suspensions
DE2823958A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SPRAY TREATMENT, IN PARTICULAR FOR SPRAY PAINTING OF OBJECTS
DD149927A5 (en) TRANSPORT DEVICE
DE2150164A1 (en) Device for treating waste water
DE4334641A1 (en) Flushing fountain for the edge limitation device of a paper machine
DE3209726A1 (en) DEVICE FOR DEVELOPING OFFSET PRINTING PLATES
DE3722277C1 (en) Process and device for cleaning earth which has been contaminated, in particular by hydrocarbons
EP0569841A1 (en) Device for separating wax particles from the circulating water of a spray booth
DE2353266C3 (en) Method and device for cleaning small pieces of wood such as wood chips
DE19738676C1 (en) Device for washing out and sorting organic clay-like and other impurities from continuously supplied coarse and fine-grained solids
DE19727534A1 (en) Cleaning loose mineral material
DE4023434A1 (en) Sepn. system for shredded plastic materials - delivers with liq. below surface in flotation basin
EP0469582A1 (en) Process and apparatus for the treatment of polluted liquids
AT389488B (en) Method and arrangement for cleaning substrates preferably containing comminuted plastic films and/or pieces of plastic and/or rigid plastics or the like
DE19908852A1 (en) Removing soil and stones from potatoes and carrots involves removing coarse soil residues vegetables with water jet, softening vegetables by soaking in water,and then feeding through brush-equipped cleaning station
DE10216685A1 (en) Cleaning device for metal sheets etc. carried on conveyors consists of steam applicator, nozzle unit, and suction device connected to dirt collection chamber, for simple low-energy cleaning
DE3245232A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DRAINING A SLUDGE FROM FINE PARTICLES
DE2263549C3 (en) Device for washing out impurities from granular solids
EP1806181A1 (en) Method and device for processing gravel, sand or similar

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee