DE3717020A1 - Process for the opening-free production of pipe insulations, and cold-insulated pipeline - Google Patents

Abstract

For the opening-free production of pipe insulations or even of container insulations, the invention provides that the sheet-metal or plastic casing is fitted so that it forms chambers or partitions, that, in this arrangement, some of the tack and/or screw holes first of all remain unoccupied, and that the insulating material is then introduced in a fluid form, from that side of the chamber which is located opposite the free tack and/or screw holes, through an opening located at the uppermost point. In this arrangement, the opening is made in the partition wall, with the result that subsequently only those holes which are left for venting purposes and are later to be provided with a rivet or screw have to be sealed. The effective sealing, which can be further improved by drawing in an additional sheet as a vapour barrier, ensures extremely durable heat and cold insulation which is always effective. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur öffnungsfreien Herstellung von Isolierungen für Rohrleitungen und Behälter, die mit einem im Abstand angeordneten Blech- oder Kunststoff­ mantel versehen werden, um dann den Dämmstoff, insbesondere Polyurethan-Ortsschaum in den so gebildeten Hohlraum einzu­ füllen. Die Erfindung betrifft außerdem eine kältegedämmte Rohrleitung oder einen kältegedämmten Behälter mit einer den Dämmstoff abdeckenden Ummantelung aus Blech oder Kunststoff.The invention relates to a method for opening Manufacture of insulation for pipes and containers, those with a spaced sheet metal or plastic be provided to the insulation, in particular Local polyurethane foam into the cavity thus formed to fill. The invention also relates to a cold insulated Pipeline or a cold insulated container with a Sheathing covering made of sheet metal or plastic.

Nach dem Entwurf DIN 4140 Teil 2 sind beim Einbringen von Polyurethan-Ortsschaum als Dämmstoff in entsprechend gebildete Hohlräume Bohrungen für das Einfüllen und für das Entlüften in der Ummantelung anzubringen. In diesem Fall hat die Ummantelung bei Kältedämmung gleichzeitig die Funktion der Dampfbremse. Kältegedämmte Rohrleitungen werden beispiels­ weise im untertägigen Bergbau zur Versorgung der im Abbau angeordneten Wärmetauscher mit dem Kälteträger Wasser eingesetzt. Nachteilig bei diesem Einsatzgebiet aber auch bei anderen kältegedämmten Rohrleitungen oder Behältern oder bei wärmegedämmten Behältern und Rohrleitungen ist, daß die vorgeschriebenen Entlüftungs- und auch die Füllöcher nicht abgedichtet sind. Gleiches gilt auch für die Schrauben oder Nieten, über die die Ummantelung aus Blech oder Kunst­ stoff zusammengehalten wird. Dringt aber Luft in die gebildeten und mit Dämmstoff ausgefüllten Kammern ein, kommt es zu einer Durchfeuchtung des Dämmstoffes und damit zu einer deutlichen Verschlechterung der Wärmeleitfähigkeit und schließlich zu einer Zerstörung des Dämmstoffes durch Eisbildung.According to the draft DIN 4140 part 2 are being introduced of local polyurethane foam as insulation in accordingly cavities formed holes for filling and for the Vent in the casing. In this case the sheathing with cold insulation also functions the vapor barrier. Cold-insulated pipelines are an example wise in underground mining to supply those in mining arranged heat exchanger with the coolant water used. But also disadvantageous in this area of application with other cold-insulated pipes or containers or with insulated containers and pipes is that prescribed ventilation and also the filling holes are sealed. The same applies to the screws or rivets over which the sheathing is made of sheet metal or art material is held together. But breathes in formed and filled with insulation, comes it leads to a dampening of the insulation material and thus to a significant deterioration in thermal conductivity and eventually to destruction of the insulation material Ice formation.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Einbringen des Dämmstoffes zu erleichtern und eine öffnungs­ freie Isolierung zu schaffen. The invention is therefore based on the object Introducing the insulation to facilitate and an opening to create free insulation.  

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß und verfahrensgemäß dadurch gelöst, daß der Blech- oder Kunststoffmantel Kammern oder Schotten bildend angebracht wird, daß dabei einige der Heft- bzw. Schraubenlöcher zunächst unbesetzt bleiben und daß dann der Dämmstoff von der den freien Heft- bzw. Schraubenlöchern gegenüberliegenden Seite der Kammer her durch eine am obersten Punkt liegende Öffnung in flüssiger Form eingefüllt wird.The object is achieved according to the invention and according to the method solved in that the sheet metal or plastic jacket chambers or forming bulkheads that some of the Stitch or screw holes initially remain unoccupied and then that the insulation material from the free tack or Screw holes opposite side of the chamber through an opening at the top in liquid Form is filled.

Ein derartiges Verfahren stellt sicher, daß zunächst einmal der Hohlraum, der anschließend mit dem Stoff ausgefüllt werden muß, eine überschaubare Größe aufweist, ermöglicht es auf gesonderte Entlüftungslöcher zu verzichten und sichert dennoch ein vollständiges Ausfüllen des gebildeten Hohlraums, wobei durch die besondere Anordnung der Einfüllöffnung kontrolliert werden kann, ob auch wirklich der gesamte Hohl­ raum mit dem Stoff ausgefüllt ist, da letztlich der gebildete Schaum durch diese Öffnung hindurchtritt. Die verbliebenen Heft- bzw. Schraubenlöcher werden anschließend abgedichtet und dann verschlossen, so daß gleichzeitig auch eine wirksame Dampfbremse geschaffen ist. Auf diese Art und Weise ist die Herstellung einer einfachen, unzerstörten Ummantelung möglich, wobei durch die vorteilhafte Absicherung erreicht ist, daß eine bleibende Wärmedämmung gewährleistet werden kann.Such a procedure ensures that initially once the cavity, which is then filled with the fabric must be of a manageable size, makes it possible to dispense with separate ventilation holes and ensures nevertheless a complete filling of the cavity formed, with the special arrangement of the filler opening can be checked whether the entire hollow really space is filled with the fabric, since ultimately the one formed Foam passes through this opening. The remaining ones Stitch or screw holes are then sealed and then closed, so that at the same time an effective one Vapor barrier is created. In this way it is Production of a simple, undamaged casing possible, whereby the advantageous protection ensures that permanent thermal insulation can be guaranteed.

Nach einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Dämmstoff durch die Schottwand hin­ durch eingebracht wird. Dies hat den Vorteil, daß auf eine gesonderte Einfüllöffnung verzichtet werden kann, die dann anschließend wieder abgedichtet werden müßte. Vielmehr kann im Extremfall die Öffnung in der Schottwand sogar verbleiben, wenn die jeweils benachbarte Kammer anschließend auch ent­ sprechend mit dem Stoff gefüllt wird bzw. gefüllt worden ist. Der Blech- oder Kunststoffmantel bleibt aber unverletzt, wobei vorteilhaft die Einfüllöffnung den Notwendigkeiten entsprechend groß gewählt werden kann. Aufgrund der möglichen Größe der Einfüllöffnung ist auch die Kontrolle der Schaumbildung in der jeweiligen Kammer optimal möglich.After an expedient development of the invention it is intended that the insulation material through the bulkhead is introduced by. This has the advantage that on a separate filling opening can be dispensed with, which then then would have to be sealed again. Rather, it can in extreme cases, the opening in the bulkhead even remains, if the adjacent chamber then also ent is filled with the substance or has been filled is. The sheet metal or plastic jacket remains intact,  the filler opening being advantageous to the necessities can be chosen accordingly large. Because of the possible The size of the fill opening is also the control of the Foam formation in the respective chamber is optimally possible.

Dort, wo aus Sicherheitsgründen die Verwendung einer an sich bekannten Folie noch vorgesehen ist, wird diese zweckmäßigerweise zwischen Blech- oder Kunststoffmantel und Dämmstoff so eingebracht, daß sich ihre Enden im Bereich der Mantelnaht überlappen. Die Überlappung im Bereich der Mantel­ naht ermöglicht die Bildung einer Art Ventil, da der Dämmstoff von unten her wachsend die verdrängte Luft so lange zwischen den beiden Enden durchdrücken kann, bis er selbst gegen die Enden, diese dann wirksam verschließend, andrückt. Damit wird ein vollständiger Verschluß des Dämmstoffes durch die Folie erreicht, was eine vorzügliche Dampfbremse bildet. Eine auch in Längsrichtung der Rohrleitung wirksame Dampfbremse ist dabei insbesondere erreicht, wenn die Folie benachbarter Kammern miteinander dampfdicht verbunden werden. Über die gesamte Länge der Rohrleitung ergibt sich somit ein wirksamer dichter Abschluß, wobei die Verbindung der einzelnen Folien­ stücke auf ähnliche Weise durch Überlappung erreicht wird, wobei dann allerdings im Überlappungsbereich zweckmäßigerweise eine Verklebung zusätzlich vorgenommen wird.Where, for security reasons, the use of a known film is still provided, this is expediently between sheet metal or plastic jacket and Insulation introduced so that their ends in the area of Overlap the jacket seam. The overlap in the area of the coat seam allows the formation of a kind of valve because of the insulation material the displaced air growing from below so long between can push through both ends until it hits the Ends, then effectively closing them, presses. So that will complete sealing of the insulation material by the film achieved, which forms an excellent vapor barrier. One too effective vapor barrier in the longitudinal direction of the pipeline achieved in particular when the film is adjacent Chambers are connected to each other in a vapor-tight manner. About the entire length of the pipeline thus results in an effective tight closure, the connection of the individual foils pieces is similarly achieved by overlap, but then expediently in the overlap area additional gluing is carried out.

Eine vorteilhafte Abdichtung der Schraubenlöcher insgesamt, insbesondere der der Entlüftung dienenden Schrauben­ löcher wird erreicht, wenn diese zunächst unbesetzt gebliebenen Heft- und Schraubenlöcher vor dem Anbringen der Befestigung mit einer Folie überklebt werden. Die Folie dient dann beim Einbringen beispielsweise einer Niete oder auch einer Schraube als wirksame Abdichtung. Nach einer weiteren Ausbildung ist es auch möglich, die zunächst unbe­ setzt gebliebenen Heft- bzw. Schraubenlöcher vor dem Anbringen der Befestigung ebenso wie die Mantelnaht des Blech- oder Kunststoffmantels mit einem Dichtstoff abzu­ dichten. Letzteres ist insbesondere dann von Vorteil, wenn eine Wärmedämmung bzw. Kältedämmung ohne die Folie vorge­ nommen werden soll oder vorgenommen werden muß.An advantageous sealing of the screw holes overall, especially the venting screws holes will be achieved if they are initially unoccupied remaining tack and screw holes before attaching the Attachment to be covered with a film. The foil then serves when inserting a rivet or also a screw as an effective seal. After a Further training, it is also possible to start with the first sets remaining stitching or screw holes in front of the  Attach the fastening as well as the jacket seam of the Sheet or plastic jacket with a sealant poetry. The latter is particularly advantageous if pre-insulation or cold insulation without the film should be taken or must be made.

Eine besondere Beachtung erfordert jeweils der letzte Teilbereich eines entsprechenden Objektes, hier insbesondere der Rohrleitung, da dann auch die letzte Schottwand ja Abdichtungsfunktionen gesondert übernehmen muß. Hierzu schlägt die Erfindung vor, daß jeweils die letzte Kammer eines Objektes kleingehalten und gesondert dampfdicht abgeschottet wird. Die gesonderte Dampfabschottung kann durch eine Dicht­ rosette oder einer Art Folie geschaffen werden, wobei das Einbringen des notwendigen Dämmstoffes dann etwas schwerer möglich ist. Da nur eine kleine Kammer auszufüllen ist, kann dies aber erfolgen, ohne daß eine Dämminderung eintritt.The last one requires special attention Part of a corresponding object, in particular here the pipeline, because then the last bulkhead will be Sealing functions must take over separately. This suggests the invention that each the last chamber of a The property is kept small and sealed off separately from steam becomes. The separate vapor barrier can be sealed rosette or a kind of foil can be created, the Introducing the necessary insulation is then somewhat more difficult is possible. Since only a small chamber has to be filled in, can but this is done without an attenuation.

Zum Schutz der Folie kann es von Vorteil sein, wenn auf die Innenseite des Blech- oder Kunststoffmantels ein Filz aufgeklebt wird. Dieser Filz bildet einen vorteilhaften und sicheren Schutz für die als Dampfbremse wirkende Folie.To protect the film, it can be advantageous if on the inside of the sheet metal or plastic jacket Felt is glued on. This felt forms an advantageous one and secure protection for the film acting as a vapor barrier.

Lange Rohrleitungen, die im weiter vorne bereits ge­ nannten Einsatzgebiet Steinkohlenbergbau auch mehrere Kilo­ meter Länge aufweisen können sowie auch Behälter können gemäß der Erfindung mit einer wirksamen Kältedämmung bzw. Wärme­ dämmung versehen werden. Dazu ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß im Abstand über die Rohrleitung oder den Behälter verteilt Kammern bildende Schottwände vorgesehen und jeweils mit einer am obersten Punkt liegenden Öffnung versehen sind und daß die an der der Öffnung gegenüberliegenden Seite der jeweiligen Kammer vorgesehenen Schraubenlöcher als Entlüftungslöcher dienend ausgebildet sind. Die Erfindung ermöglicht es somit, jeweils überschaubar große Kammern wirksam mit dem nötigen Dämmstoff zu verfüllen, um so einen wirksamen Dämmschutz zu erhalten. Die Schottwände sind dabei so stabil, daß sie den beim Aufschäumen des Dämmstoffes auftretenden Druck ohne weiteres aufhalten und sichern, daß der Dämmstoff jeweils die vorhandenen Hohlräume, d.h. die einzelnen Kammern vollständig ausfüllt. Da die Öffnung in der Schottwand liegt, ist eine zusätzliche Verletzung der Umhüllung, d.h. des Blech- oder Kunststoffmantels nicht notwendig. Eine weitere vorteilhafte Lösung ist darin zu sehen, daß auch für die Entlüftung keine gesonderte Öffnung verwendet wird, sondern vielmehr die sowieso benötigten Schraubenlöcher, die erfindungsgemäß als Entlüftungslöcher ausgebildet sind. Hiermit soll zum Ausdruck gebracht werden, daß sie einen entsprechenden Durchmesser aufweisen und daß sie so ausgerüstet sind, daß anschließend auch eine wirksame Abdichtung möglich ist, um das Eintreten von Luft wirksam zu verhindern.Long pipelines that are already in the front also called the coal mining industry several kilos Can have meters in length and containers can according to the invention with effective cold insulation or heat insulation. According to the invention, that distributed in the distance over the pipeline or the container Partition-forming partition walls are provided and each with are provided with an opening at the uppermost point and that on the opposite side of the opening of the respective chamber provided screw holes as Vent holes are designed to serve. The invention  thus enables manageably large chambers to fill effectively with the necessary insulation material to create one to obtain effective insulation protection. The bulkheads are there so stable that it foams the insulation Stop the pressure that occurs and ensure that the insulation material the existing cavities, i.e. the individual chambers completely filled. Because the opening in the bulkhead is an additional injury to the Wrapping, i.e. of the sheet metal or plastic jacket necessary. Another advantageous solution is there too see that there is no separate opening for ventilation is used, but rather the ones needed anyway Bolt holes, the invention as vent holes are trained. This is to express that they have a corresponding diameter and that they are equipped so that subsequently an effective one Sealing is possible to effectively keep air from entering prevent.

Eine zweckmäßige Weiterbildung sieht vor, daß die Schottwände eine zusätzlich zwischen Innenseite und Dämmstoff eingebrachte Folie einklemmend ausgebildet und angeordnet sind. Dies hat den Vorteil, daß die Folie im Übergangs­ bereich von einer in die andere Kammer wirksam fixiert ist, wobei die Verbindung der Folie in Längsrichtung durch Über­ lappung und Verklebung vorgenommen wird. Damit ergibt sich eine durchgehend wirksame Dampfbremse und damit ein wirksamer Schutz für den Dämmstoff, der sich ansonsten ja durch Aufnahme von Wasser dauernd verändern könnte.A useful training provides that the Bulkheads an additional between inside and insulation inserted film designed to be clamped and arranged are. This has the advantage that the film is in transition area is effectively fixed from one chamber to the other, the connection of the film in the longitudinal direction by over lapping and gluing is made. This results in a continuously effective vapor barrier and thus an effective one Protection for the insulation material, which is otherwise due to absorption of water could change continuously.

Die Stabilität einer entsprechenden Rohrleitung, ggf. auch eines entsprechenden Behälters wird dadurch verbessert, daß die Schottwände zugleich als Stützwände dienend ausge­ bildet sind. Diese Ausbildung wirkt sich aber insbesondere insofern positiv aus, als dadurch die Stabilität der Wärme bzw. Kältedämmung so erhöht, daß einer evtl. Beschädigung wirksam entgegengewirkt werden kann. Je kürzer der Abstand zwischen den einzelnen Schottwänden gewählt wird, desto unwahrscheinlicher ist es, daß es durch auftretenen Druck oder ähnliches zu einem Einbeulen der aus Blech oder Kunst­ stoff bestehenden Mantelwand kommt.The stability of a corresponding pipeline, if necessary a corresponding container is also improved, that the bulkheads also serve as retaining walls forms are. This training is particularly effective positive in that it improves the stability of the heat  or cold insulation so increased that possible damage can be effectively counteracted. The shorter the distance between the individual bulkheads, the more It is less likely that it is due to pressure or something similar to a dent in sheet metal or art fabric existing shell wall comes.

Die optimale Dampfbremse ist insbesondere dann gewähr­ leistet, wenn die Folie im Bereich der Mantelnaht, der Entlüftungslöcher und auch der Öffnung mit einer Überlappung ausgerüstet ist, die einseitig an der Folie fixiert ist. Diese Ausbildung der zusätzlichen Abdichtung ist deshalb von Vorteil, weil sie als eine Art Ventil wirkt, die bis zum völligen Zuwachsen der Kammer die Luft noch entweichen läßt, nach wirksamem Aushärten des Dämmstoffes bzw. des Schaumes aber durch diesen selbst verschlossen wird. Der Dämmstoff drückt die sich überlappende Folie dann gegen den Blech- oder Kunststoffmantel und verschließt somit die vorher noch wirksame Entlüftungsöffnung.The optimal vapor barrier is then guaranteed in particular performs when the film in the area of the jacket seam, the Vent holes and also the opening with an overlap is equipped, which is fixed on one side to the film. This formation of the additional seal is therefore of Advantage, because it acts as a kind of valve that goes up to complete overgrowth of the chamber allows the air to escape, after effective curing of the insulation or foam but is closed by it itself. The insulation then press the overlapping foil against the sheet metal or plastic jacket and thus closes the previously effective ventilation opening.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere durch die einfache unzerstörte Ummantelung bzw. durch die doppelte unzerstörte Ummantelung aus, die eine wirksame Dampfbremse für die Kältedämmung ermöglicht. Die erwähnten Ummantelungen bzw. Absicherungen sind voll auf die Verarbeitung von Polyurethan-Ortsschaum ausgerichtet und erleichtern somit die Verarbeitung dieses Materials. Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens und auch der erfindungsgemäßen Rohrleitung bzw. des Behälters drücken sich durch Langlebig­ keit und annähernd dauerhafte Wärmeleitfähigkeit des Dämm­ stoffes aus. Da Wasser in Verbindung mit Polyurethan- Ortsschaum zur Korresion am jeweiligen Objekt neigt, wird diese Erscheinung durch die Erfindung in einem Maße einge­ schränkt, die die Lebensdauer derartiger Objekte wesentlich erhöht.The invention is particularly characterized by the simple undamaged casing or by the double undamaged sheath, which is an effective vapor barrier for cold insulation. The sheaths mentioned or hedges are fully based on the processing of Aligned polyurethane foam and thus facilitate the processing of this material. The advantages of inventive method and also the inventive The pipeline or the tank press through long life and almost permanent thermal conductivity of the insulation fabric. Since water combined with polyurethane Local foam tends to corrode at the respective object this phenomenon turned to an extent by the invention limits the lifespan of such objects significantly elevated.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegen­ standes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der bevorzugte Ausführungsbeispiele mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen darge­ stellt sind. Es zeigen:Further details and advantages of the invention stand out from the following description of the associated drawing, in the preferred embodiments with the necessary details and parts darge represents are. Show it:

Fig. 1 eine Kammer, die um ein wärmegedämmtes oder kältegedämmtes Rohr gebildet ist, teilweise im Schnitt, Fig. 1 is a chamber which is formed by a thermally insulated or cold-insulated pipe, partially in section,

Fig. 2 ein längerer Rohrabschnitt mit dem End­ bereich, teilweise im Schnitt, Fig. 2 is a long pipe section to the end section, partly in section,

Fig. 3 einen kältegedämmten Behälter in Seiten­ ansicht, Figure 3 view. A cold-insulated container sides,

Fig. 4 eine perspektivische Darstellung einer mit Kältedämmung versehenen Rohrleitung, Fig. 4 is a perspective view of a cold insulation provided with piping,

Fig. 5 einen Schnitt durch die Rohrleitung nach Fig. 4 und Fig. 5 shows a section through the pipeline of Fig. 4 and

Fig. 6 den Überlappungsbereich zweier Folien. Fig. 6 shows the overlap area of two films.

Bei dem in Fig. 1 gezeigten Objekt (1) handelt es sich um eine durch einen Blech- und Kunststoffmantel (2) ummantelte Rohrleitung (3). Durch den Blech- und Kunststoffmantel (2) und die Schottwände (5, 7) sind Kammern (4, 6) gebildet, wobei die Schottwände (5, 7) den nötigen Abstand des Blech- und Kunststoffmantels (2) zur Rohrleitung (3) vorgeben. Am obersten Punkt (8) der Schottwand (7) ist eine Öffnung (9) ausgebildet, durch die hindurch der Dämmstoff (12) in die Kammer (4) eingefüllt werden kann. Bei dem Dämmstoff handelt es sich um einen Polyurethan-Ortsschaum in flüssiger Form, der dann in der Kammer (4) zum Ausschäumen und Aushärten kommt, wobei er den gesamten Hohlraum wirksam ausfüllt. Die dabei verdrängte Luft wird durch die zunächst nicht besetzten Schraubenlöcher (10) in Form der Entlüftungslöcher (11) verdrängt. Dadurch kommt es wie bereits erwähnt zu einem vollständigen Ausfüllen der Kammer (6), wobei die Entlüftungs­ löcher (11) zusätzlich isoliert werden um das spätere Ein­ dringen von Luft und damit eine Gefährdung des Dämmstoffes (12) zu vermeiden. Zwischen dem Dämmstoff (12) einerseits und dem Blech- und Kunststoffmantels (2) andererseits ist eine Folie (15) eingezogen, die mit einer Überlappung (16) eingebracht wird, so daß sichergestellt ist, daß die Luft wirksam verdrängt wird, um so das dichte Anliegen der Folie (15) an der Blech- und Kunststoffmantelkonstruktion zu erreichen. Die Überlappung (16) ist im oberen Bereich so angeordnet, daß sie jeweils im Bereich der Entlüftungslöcher (11) liegt, so daß die Luft gleich auch aus dem Gesamtbereich in die Atmosphäre austreten kann.The object ( 1 ) shown in FIG. 1 is a pipe ( 3 ) encased by a sheet metal and plastic jacket ( 2 ). By the metal and plastic shell (2) and the bulkheads (5, 7) are chambers (4, 6) is formed, wherein the bulkhead walls (5, 7), the necessary distance of the sheet metal and the plastic sheath (2) to the pipeline (3) pretend. At the uppermost point ( 8 ) of the bulkhead ( 7 ) there is an opening ( 9 ) through which the insulating material ( 12 ) can be filled into the chamber ( 4 ). The insulation material is a local polyurethane foam in liquid form, which is then foamed and hardened in the chamber ( 4 ), effectively filling the entire cavity. The air displaced is displaced through the screw holes ( 10 ) in the form of the ventilation holes ( 11 ), which are initially unoccupied. As already mentioned, this results in a complete filling of the chamber ( 6 ), the ventilation holes ( 11 ) being additionally insulated in order to prevent the later penetration of air and thus a hazard to the insulation material ( 12 ). Between the insulation ( 12 ) on the one hand and the sheet metal and plastic jacket ( 2 ) on the other hand, a film ( 15 ) is drawn in, which is introduced with an overlap ( 16 ), so that it is ensured that the air is effectively displaced, so that to achieve tight contact of the film ( 15 ) on the sheet metal and plastic jacket construction. The overlap ( 16 ) is arranged in the upper area so that it lies in the area of the ventilation holes ( 11 ), so that the air can also escape from the entire area into the atmosphere.

Die Enden (17) der Folie (15) werden jeweils über die Schottwände (5, 7) hinausgezogen, so daß eine Verbindung mit der Folie der jeweils benachbarten Kammer (6) einfach und dicht herzustellen ist.The ends ( 17 ) of the film ( 15 ) are each pulled out over the bulkheads ( 5 , 7 ) so that a connection to the film of the adjacent chamber ( 6 ) can be made easily and tightly.

Fig. 2 zeigt die Rohrleitung nach Fig. 1 über einen längeren Abschnitt, wobei endseitig die letzte Kammer (18) angedeutet ist. Diese letze Kammer (18) ist besonders schmal ausgebildet, um das Abdichten zu erleichtern, was beispielsweise durch eine gesonderte Dichtrosette oder durch die Bildung eines Foliensackes aus der Folie (15) erreicht wird. Immer ist dabei darauf zu achten, daß die Folie (15) jeweils dicht an der Innenseite (19) des Blech- und Kunststoffmantels (2) anliegt. FIG. 2 shows the pipeline according to FIG. 1 over a longer section, the last chamber ( 18 ) being indicated at the end. This last chamber ( 18 ) is particularly narrow in order to facilitate sealing, which is achieved, for example, by a separate sealing rosette or by the formation of a film bag from the film ( 15 ). Always make sure that the film ( 15 ) lies tight against the inside ( 19 ) of the sheet and plastic jacket ( 2 ).

Fig. 3 zeigt einen Behälter (20), der vollständig von einer Kältedämmung umgeben ist. Auch hier werden durch die Schottwände (5, 7) Kammern (4, 6) gebildet, in die jeweils getrennt durch die hier nicht im einzelnen dargestellten Öffnungen der Polyurethanschaum bzw. das flüssige Material eingefüllt werden kann, um eine vollständige Ausfüllung der Kammern zu gewährleisten. Die Entlüftung erfolgt ebenso über die hier nicht im einzelnen dargestellten Entlüftungslöcher, bei denen es sich um freibleibende Schraubenlöcher handelt. Fig. 3 shows a container ( 20 ) which is completely surrounded by cold insulation. Here too, the bulkheads ( 5 , 7 ) form chambers ( 4 , 6 ), into each of which the polyurethane foam or the liquid material can be filled separately through the openings (not shown here in detail) in order to ensure that the chambers are completely filled . The ventilation is also carried out via the ventilation holes, which are not shown here in detail, and which are screw holes which are not subject to change.

Bei der perspektivischen Darstellung der kältegedämmten Rohrleitung (3) wird deutlich, daß die Öffnung (9) am obersten Punkt (8) der Schottwand (5) ausgebildet ist. Sie kann dreieckförmig oder ähnlich sein, soll aber auf jeden Fall sicherstellen, daß eine genaue Überwachung des Füllvorganges möglich ist. Die Öffnung (9) ist auf der gegenüber­ liegenden Seite (24) zu den Entlüftungslöchern (11) ausge­ bildet. Da durch das verzögerte Herstellen der Befestigung (21) in diesem Bereich ein Aufplatzen des Blech- und Kunststoffmantels (2) zweckmäßigerweise zu verhindern ist, wird hier ein die Mantelnaht (22) zusammenhaltendes Schellen­ band (25) angebracht und angezogen. Nach dem vollständigen Verfüllen der Kammern (4, 6, 18) wird das Schellenband (25) entfernt und Nieten (23) oder auch Schrauben eingebracht. Hinter dem Schellenband (25) wird der Verbindungsbereich (26) zum nächsten zu verfüllenden Abschnitt sichtbar.In the perspective view of the cold-insulated pipeline ( 3 ) it is clear that the opening ( 9 ) is formed at the uppermost point ( 8 ) of the bulkhead ( 5 ). It can be triangular or similar, but should in any case ensure that accurate monitoring of the filling process is possible. The opening ( 9 ) is formed on the opposite side ( 24 ) to the ventilation holes ( 11 ). Is to be prevented as by the delayed form the fastener (21) in this area, a bursting of the metal and plastic casing (2) appropriately, a cladding seam (22) is cohesive clamp band (25) attached and tightened here. After the chambers ( 4 , 6 , 18 ) have been completely filled, the clamp band ( 25 ) is removed and rivets ( 23 ) or screws are inserted. The connection area ( 26 ) to the next section to be filled is visible behind the clamp band ( 25 ).

Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch die Rohrleitung mit Ummantelung nach Fig. 4, wobei deutlich wird, daß die Überlappung (16) möglichst dicht bei der Mantelnaht (22) liegt, um eine vollständige Entlüftung des Innenraums der einzelnen Kammern zu gewährleisten. Mit (3) ist die Rohr­ leitung bezeichnet, während (11) das Entlüftungsloch andeutet, durch das die verdrängte Luft entweichen kann, die vorher auch den Bereich der Überlappung (16) überwunden hat. Fig. 5 shows a section through the pipeline with casing according to Fig. 4, it being clear that the overlap ( 16 ) is as close as possible to the casing seam ( 22 ) to ensure complete ventilation of the interior of the individual chambers. With ( 3 ) the pipe is designated, while ( 11 ) indicates the vent hole through which the displaced air can escape, which has previously overcome the area of the overlap ( 16 ).

Fig. 6 schließlich zeigt den Überlappungsbereich zweier Folien, wobei es sich um die Überlappung nach Fig. 5 oder aber auch um eine Überlappung in Längsrichtung handeln kann. Handelt es sich um die der Entlüftung dienende Überlappung (16), so kann zum möglichst langen Offenhalten dieses Bereiches eine Versteifung (27) eingebracht werden, die aber dann trotzdem beim Zusammentreffen der beiden Folien (15, 15′) in diesem Bereich eine wirksame Abdichtung ermöglicht. Fig. 6 shows the overlap area of two films, where it is but may also be an overlap in the longitudinal direction by the overlap of FIG. 5 or the like. If the overlap ( 16 ) is used for ventilation, a stiffener ( 27 ) can be introduced to keep this area open for as long as possible, but this then still provides an effective seal in this area when the two foils ( 15 , 15 ') meet enables.

Claims (12)

1. Verfahren zur öffnungsfreien Herstellung von Isolierungen für Rohrleitungen und Behälter, die mit einem im Abstand angeordneten Blech- oder Kunststoffmantel versehen werden, um dann den Dämmstoff, insbesondere Polyurethan-Ortsschaum in den so gebildeten Hohlraum einzu­ füllen, dadurch gekennzeichnet, daß der Blech- oder Kunststoffmantel (2) Kammern (4, 6, 18) oder Schotten bildend angebracht wird, daß dabei einige der Heft- bzw. Schraubenlöcher (10) zunächst unbesetzt bleiben und daß dann der Dämmstoff (12) von der den freien Heft- bzw. Schraubenlöchern gegenüberliegenden Seite (24) der Kammer her durch eine am obersten Punkt (8) liegende Öffnung (9) in flüssiger Form eingefüllt wird und daß dann die Löcher (10, 11) abgedichtet und verschlossen werden.1. A method for the opening-free production of insulation for pipelines and containers, which are provided with a spaced sheet or plastic jacket, in order to then fill the insulating material, in particular polyurethane foam into the cavity thus formed, characterized in that the sheet metal or plastic jacket ( 2 ) to form chambers ( 4 , 6 , 18 ) or bulkheads so that some of the tacking or screw holes ( 10 ) initially remain unoccupied and that the insulation material ( 12 ) from which the free tacking or Screw holes on the opposite side ( 24 ) of the chamber are filled in through an opening ( 9 ) located at the uppermost point ( 8 ) in liquid form and then the holes ( 10 , 11 ) are sealed and closed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dämmstoff (12) durch die Schottwand (5, 7) hindurch eingebracht wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the insulating material ( 12 ) through the bulkhead ( 5 , 7 ) is introduced. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Blech- oder Kunststoffmantel (2) und Dämmstoff (12) eine Folie (15) so eingebracht wird, daß sich ihre Enden (17) im Bereich der Mantelnaht (22) überlappen.3. The method according to claim 1, characterized in that between sheet or plastic jacket ( 2 ) and insulating material ( 12 ) a film ( 15 ) is introduced so that its ends ( 17 ) overlap in the region of the jacket seam ( 22 ). 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (15) benachbarter Kammern (4, 6) miteinander dampfdicht verbunden werden. 4. The method according to claim 3, characterized in that the film ( 15 ) of adjacent chambers ( 4 , 6 ) are connected to each other in a vapor-tight manner. 5. Verfahren nach Anspruch 1 und Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zunächst unbesetzt gebliebenen Heft- bzw. Schrauben­ löcher (10, 11) vor dem Anbringen der Befestigung (21) mit einer Folie (15) überklebt werden.5. The method according to claim 1 and claim 3, characterized in that the initially unoccupied staple or screw holes ( 10 , 11 ) before the attachment of the attachment ( 21 ) with a film ( 15 ) are glued. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zunächst unbesetzt gebliebenen Heft- bzw. Schrauben­ löcher (10, 11) vor dem Anbringen der Befestigung (21) ebenso wie die Mantelnaht (22) des Blech- oder Kunststoffmantels (2) mit einem Dichtstoff abgedichtet werden.6. The method according to claim 1, characterized in that the initially unoccupied tack or screw holes ( 10 , 11 ) before attaching the fastening ( 21 ) as well as the jacket seam ( 22 ) of the sheet metal or plastic jacket ( 2 ) with be sealed with a sealant. 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils die letzte Kammer (18) eines Objektes (1) klein­ gehalten und gesondert dampfdicht abgeschottet wird.7. The method according to claim 1, characterized in that in each case the last chamber ( 18 ) of an object ( 1 ) is kept small and is sealed off separately from vapor. 8. Verfahren nach Anspruch 1 und Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Innenseite (19) des Blech- oder Kunststoffmantels (2) ein Filz aufgeklebt wird.8. The method according to claim 1 and claim 3, characterized in that a felt is glued to the inside ( 19 ) of the sheet or plastic jacket ( 2 ). 9. Kältegedämmte Rohrleitung oder kältegedämmter Behälter mit einer den Dämmstoff abdeckenden Ummantelung aus Blech oder Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß im Abstand über die Rohrleitung (3) oder den Behälter (20) verteilt Kammern (4, 6, 18) bildende Schottwände (5, 7) vorgesehen und jeweils mit einer am obersten Punkt (8) der Schottwand liegenden Öffnung (9) versehen sind und daß die an der der Öffnung gegenüberliegenden Seite (24) der jeweiligen Kammer vorgesehenen Schraubenlöcher (10) als Entlüftungslöcher (11) dienend ausgebildet sind. 9. Cold-insulated pipeline or cold-insulated container with a covering of sheet metal or plastic covering the insulating material, characterized in that chambers ( 4 , 6 , 18 ) forming partition walls ( 5 , 6 ) are distributed at a distance via the pipeline ( 3 ) or the container ( 20 ). 7 ) are provided and each are provided with an opening ( 9 ) at the uppermost point ( 8 ) of the bulkhead wall and that the screw holes ( 10 ) provided on the side ( 24 ) of the respective chamber opposite the opening are designed to serve as ventilation holes ( 11 ) . 10. Kältegedämmte Rohrleitung oder kältegedämmter Behälter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schottwände (5, 7) eine zusätzlich zwischen Innenseite (19) und Dämmstoff (12) eingebrachte Folie (15) einklemmend ausgebildet und angeordnet sind.10. Cold-insulated pipeline or cold-insulated container according to claim 9, characterized in that the bulkheads ( 5 , 7 ) an additional between the inside ( 19 ) and insulation ( 12 ) introduced film ( 15 ) are designed to be clamped and arranged. 11. Kältegedämmte Rohrleitung oder kältegedämmter Behälter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schottwände (5, 7) zugleich als Stützwände dienend ausgebildet sind.11. Cold-insulated pipeline or cold-insulated container according to claim 9, characterized in that the bulkheads ( 5 , 7 ) are also designed to serve as supporting walls. 12. Kältegedämmte Rohrleitung oder kältegedämmter Behälter nach Anspruch 9 und Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (15) im Bereich der Mantelnaht (22), der Entlüftungslöcher (11) und auch der Öffnung (9) mit einer Überlappung (16) ausgerüstet ist, die einseitig an der Folie fixiert ist.12. Cold-insulated pipeline or cold-insulated container according to claim 9 and claim 10, characterized in that the film ( 15 ) in the region of the jacket seam ( 22 ), the ventilation holes ( 11 ) and also the opening ( 9 ) equipped with an overlap ( 16 ) which is fixed on one side to the film.