DE3716585A1 - Method for separating off hard materials from refuse - Google Patents

Abstract

Device for separating off different materials from a mechanical mixture of materials, in particular for separating refuse, in which a vibrating screen, which ascends in an inclined manner, is arranged in a chamber into which open, below the screen, a duct carrying gaseous fluid, in particular air, and, above the screen a duct feeding the material to be separated, and which chamber, furthermore, has discharge openings for the materials separated from each other and a suction removal means, which is arranged above the screen, and in which device a blower is provided which is connected in a closed fluid circuit, which connects the suction removal means to the duct opening below the screen and sustains the fluid circulation. In order, in such a device, to ensure a continuous operation, even in the case of difficult mechanical mixtures of materials, such as refuse, without an especially complex design, it is provided that a cyclone separator and a filter arranged after the latter, preferably a screen filter, are connected in this fluid circuit, the filter preferably being constructed as a self-cleaning screen filter.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Abtrennen verschiedener Stoffe aus einem Stoffgemenge, insbesondere zum Trennen von Müll, bei der ein schräg ansteigendes Schwingsieb in einer Kammer angeordnet ist, in die unterhalb des Siebes ein gasförmiges Fluid, insbesondere Luft, führender Kanal und oberhalb des Siebes ein das zu trennende Gut zuführender Kanal münden und die weiters noch Austragungsöffnungen für die von­ einander getrennten Stoffe und eine Absaugung, die oberhalb des Siebes angeordnet ist, aufweist und bei der ein Gebläse vorge­ sehen ist, das in einem geschlossenen, die Absaugung mit dem unterhalb des Siebes mündenden Kanal verbindenden Fluidkreis­ lauf eingeschaltet ist und diesen aufrechterhält.The invention relates to a device for separation different substances from a mixture, especially for Separating garbage using a sloping vibrating screen is arranged in a chamber in which below the sieve gaseous fluid, in particular air, leading channel and Above the sieve, a channel feeding the material to be separated discharge and the further discharge openings for the separate substances and a suction that above the Siebes is arranged, and in which a blower is featured see that is in a closed, the suction with the fluid circuit connecting the sieve opening channel run is switched on and maintains it.

Für Ceralien sind solche Einrichtungen bekannt und werden häu­ fig in Mühlenbetrieben verwendet. Dabei wird die zur Beauf­ schlagung des Schwingsiebes benötigte Luft ohne Filter im Kreis geführt, ohne daß es dadurch zu irgendwelchen Schwierigkeiten im Betrieb kommt.Such facilities are known for Ceralien and are becoming common fig used in mill operations. This becomes the Beauf Impact of the vibrating screen requires air without a filter in a circle led without causing any difficulties comes in operation.

Solche Einrichtungen sind aber auch für die Trennung anderer Stoffgemenge, wie z. B. Müll verwendbar. Im Falle der Trennung von Müll ergeben sich aber aufgrund des Umstandes, daß in diesem Stoffe mit sehr unterschiedlicher Teilchengröße, Masse und Feuchtigkeit enthalten, sind erhebliche Probleme. So kommt es insbesondere aufgrund der im Müll enthaltenen Flusen und faseriger Stoffteilchen zu einem sehr häufigen Verlegen des Schwingsiebes, wodurch ein häufiges Abstellen der Einrichtung zwecks Reinigung des Schwingsiebes unvermeidlich wird.Such facilities are also for the separation of others Mixtures such as B. Garbage usable. In case of separation of garbage arise due to the fact that in this substance with very different particle size, mass and contain moisture are significant problems. So come it especially because of the lint and waste contained in the garbage fibrous particles of material for very frequent laying of the Vibrating sieve, causing frequent shutdown of the device becomes inevitable for cleaning the vibrating screen.

Ziel der Erfindung ist es diese Nachteile zu vermeiden und eine Einrichtung der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, die sich auch für die Trennung problematischer Stoffgemenge, wie z. B. Müll eignet, bzw. auch bei solchen einen kontinuierlichen Be­ trieb ermöglicht.The aim of the invention is to avoid these disadvantages and one To propose establishment of the type mentioned at the outset also for the separation of problematic mixtures, e.g. B. Garbage is suitable, or even with such a continuous loading drive enabled.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß in dem Fluid­ kreislauf ein Zyklonabscheider und ein diesem nachgeordnetes Filter, vorzugsweise ein Siebfilter, eingeschaltet sind. Auf diese Weise ist es möglich, die Flusen und faserigen Stoffteil­ chen, die mit dem oberhalb des Schwingsiebes abgesaugten Fluid­ strom mitgerissen werden und die Ursache für das rasche Verle­ gen des Schwingsiebes sind, aus dem im Kreis geführten Fluid­ strom, insbesondere Luftstrom, herauszufiltern, wodurch die bisher häufig auftretenden, durch das Verlegen der Öffnungen des Schwingsiebes bedingten Störungen vermieden werden. Außer­ dem wird dadurch erreicht, daß die Abscheidung der vom aus der Kammer abgesaugten Luftstrom mitgerissenen Teilchen zweistufig erfolgt und daher eine entsprechend hoher Reinheitsgrad des auf das Schwingsieb auftreffenden Luftstromes erreicht wird.According to the invention this is achieved in that in the fluid circuit a cyclone separator and a downstream  Filters, preferably a sieve filter, are switched on. On this way it is possible to remove the lint and fibrous part of the fabric chen, with the extracted above the vibrating screen fluid electricity and the cause of the rapid installation against the vibrating screen, from the circulating fluid filter out current, in particular air flow, whereby the hitherto common, by moving the openings interference caused by the vibrating screen can be avoided. Except this is achieved in that the separation of the from the Chamber extracted air flow with entrained particles in two stages takes place and therefore a correspondingly high degree of purity the vibrating screen impinging air flow is reached.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß das den Fluidkreislauf treibende Gebläse zwischen dem Zyklonab­ scheider und dem Filter eingeschaltet ist, wobei ein einen Teil des an der Druckseite des Gebläses abströmenden Fluids führen­ der Kanal über eine Injektoranordnung, z. B. einen in Richtung des Zyklonabscheiders auslaufenden Rohrkrümmer, in die von der Absaugung der Kammer zum Zyklonabscheider führenden Leitung mündet.According to a further feature of the invention it is provided that the blower driving the fluid circuit between the cyclones separator and the filter is on, one part of the fluid flowing out on the pressure side of the fan the channel via an injector arrangement, e.g. B. one in the direction of the cyclone separating pipe elbow, into which of the Suction of the chamber to the line leading to the cyclone separator flows.

Durch die Rückführung eines Teiles des aus der Druckseite des Gebläses austretenden Luftstromes zum Zyklonabscheider wird ein hoher Luftdurchsatz durch den Zyklonabscheider sichergestellt, der eine hohe Geschwindigkeit des Luftstromes im Zyklonabschei­ der bedingt, die zu einer hohen Effizienz des Abscheiders führt. Gleichzeitig sorgt die Injektoranordnung für den notwen­ digen Unterdruck in der Kammer oberhalb des Schwingsiebes, ohne daß dazu aufwendige Regeleinrichtungen erforderlich wären.By returning part of the from the pressure side of the Blown out airflow to the cyclone separator is a high air throughput ensured by the cyclone separator, the high speed of the air flow in the cyclone separator the conditional, which leads to a high efficiency of the separator leads. At the same time, the injector arrangement provides the necessary negative pressure in the chamber above the vibrating screen, without that complex control devices would be required.

In dem Zyklonabscheider werden beim Auftrennen von Müll haupt­ sächlich Feinkompost abgeschieden, der aufgrund der Masse sei­ ner Teilchen im Zyklonabscheider nach außen abgedrängt wird und an den Wänden des Abscheiders nach unten fällt. Flusen und andere faserige Stoffteilchen werden dagegen in beträchtlichem Maße mit der aus dem Zyklonabscheider austretenden Luft mitge­ rissen. Diese gelangen zu dem vorzugsweise als Radialgebläse ausgebildeten Gebläse und durch dieses hindurch zum Filter. In the cyclone separator are at all when separating garbage Precisely compost deposited, which is due to the mass ner particles in the cyclone separator is pushed out and falls down on the walls of the separator. Lint and other fibrous particles of matter, on the other hand, become considerable Dimensions with the air emerging from the cyclone separator tore. These reach the preferably as a radial fan trained blower and through this to the filter.  

Um einen kontinuierlichen Betrieb dieses Filters zu ermöglichen und die Anordnung zweier parallel geschalteter Filter vermeiden zu können, kann nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen sein, daß das Filter als selbstreinigendes Filter ausgebildet ist und an seiner stromauf gelegenen Seite eine mit einer Unterdruckquelle verbundene Saugdüse, die relativ zum Filter bewegbar ist angeordnet ist. Damit ist es möglich, den sich an der stromauf gelegenen Seite des Filters anlegenden Belag aus Flusen und anderen faserigen Stoffteilchen mittels der Saugdüse, die über die gessamte Filterfläche bewegbar ist, abzusaugen. Für die Bewegung der Saugdüse, die zweckmäßigerweise eine der Breite des Filters quer zur Bewegungsrichtung der Saugdüse entsprechende Breite aufweist, kann ein Antrieb vorgesehen sein. Dieser kann eine die Wände des Kanals, in dem das Filter angeordnet ist, durchsetzende mit einem Gewinde versehene Welle und eine mit der Saugdüse oder einem diese haltenden Träger verbundene Mutter aufweisen.To enable continuous operation of this filter and avoid placing two filters in parallel to be able to, according to a further feature of the invention be provided that the filter as a self-cleaning filter is formed and with on its upstream side a vacuum source connected to the relative to the Filter is movable is arranged. This makes it possible to contact the upstream side of the filter Cover made of fluff and other fibrous material particles the suction nozzle, which can be moved over the entire filter surface, suck off. For the movement of the suction nozzle, which is convenient one of the width of the filter transverse to the direction of movement the suction nozzle has a corresponding width, a drive can be provided. This can be one of the walls of the channel in which the filter is arranged penetrating with a thread provided shaft and one with the suction nozzle or one of these have connected carrier connected mother.

Eine in konstruktiver Hinsicht sehr einfache Lösung ergibt sich wenn, die mit der Saugdüse des Filters verbundene Unterdruck­ quelle an ihrer Saugseite außerdem mit der Materialaustragung des Zyklonabscheiders verbunden ist. Auf diese Weise kann so­ wohl die Reinigung des Filters wie auch die Austragung der abgeschiedenen Stoffteilchen aus dem Zyklonabscheider mit einem Gebläse bewerkstelligt werden.A very simple solution in terms of construction results if, the negative pressure associated with the suction nozzle of the filter source on its suction side with the material discharge of the cyclone separator is connected. That way it can probably the cleaning of the filter as well as the discharge of the separated particles of material from the cyclone separator with a Blowers are accomplished.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Druckseite der, vorzugsweise als Industriestaubsauger ausgebildeten Unterdruckquelle mit einem mit einer gegebenen­ falls intermittierend aktivierbaren Klopfvorrichtung versehenen zusätzlichen Filter, vorzugsweise einem Stoffilter, verbunden ist. Damit lassen sich die aus der Unterdruckquelle austreten­ den Flusen und anderen faserigen Stoffteilchen auf einfache Weise zurückhalten, wobei der relativ hohe Druckabfall, der über einem Stoffilter in der Regel entsteht, nicht weiter stört, da die diese passierende Luft nicht im Kreis geführt wird. According to a further feature of the invention, that the pressure side of the, preferably as an industrial vacuum cleaner trained vacuum source with one with a given if knocking device can be activated intermittently additional filter, preferably a fabric filter, connected is. This allows them to emerge from the vacuum source the fluff and other fibrous particles of cloth on simple Restrain way, the relatively high pressure drop, the usually arises over a fabric filter, no further disturbing, because the air passing through this is not circulated becomes.  

Durch die Klopfvorrichtung, kann dieses zusätzliche Filter im Bedarfsfalle ohne Betriebsunterbrechung gereinigt werden, wobei im Falle einer Mülltrenneinrichtung die aus dem zusätz­ lichen Filter anfallenden Flusen und faserigen Stoffteilchen dem Feinkompost beigegeben werden können.By knocking, this additional filter in the Trap can be cleaned without interrupting operations, being in the case of a waste separation device from the additional filter fluff and fibrous particles can be added to the fine compost.

Die Erfindung wird nun an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigtThe invention will now be explained in more detail with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 ein Blockschema einer erfindungsgemäßen Einrichtung und Fig. 1 is a block diagram of a device according to the invention and

Fig. 2 schematisch ein selbstreinigendes Fil­ ter. Fig. 2 shows schematically a self-cleaning fil ter.

Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Einrichtung weist ein in einer Kammer 5 angeordnetes Schwingsieb 4 auf und ist auch für die Auftrennung von problematischen Stoffgemengen, wie z. B. Müll geeignet. In diese Kammer 5 mündet unterhalb des Schwing­ siebes 4 ein einen Luftstrom führender Kanal 1, mit dem ein das Schwingsieb von unten her beaufschlagender Luftstrom diesem zugeführt wird. Dadurch wird der über den Kanal 6 von oben her auf das Schwingsieb 4 aufgebrachte Müll aufgelockert und so die Trennung in Hartstoffe, die aufgrund der Schwingungen des Siebes 4 schräg nach oben zur Austragungsöffnung 7 wandern, und Grobkompost erleichtert, der aufgrund seiner Beschaffenheit auf dem Sieb 4 nach unten wandert und über die Austragungsöff­ nung 8 auf eine Fördereinrichtung gelangt und abtransportiert wird.The device shown schematically in Fig. 1 has a vibrating screen 4 arranged in a chamber 5 and is also for the separation of problematic mixtures, such as. B. Garbage suitable. In this chamber 5 , below the vibrating sieve 4, a channel 1 leading an air flow, with which an air flow acting on the vibrating sieve from below is fed to it. Thereby, the loosened through the channel 6 from above applied to the vibrating screen 4 garbage and migrate so the separation in hard materials obliquely due to the oscillation of the wire 4 upward toward the discharge opening 7, and coarse compost facilitated by virtue of its texture on the screen 4 migrates downwards and reaches a conveyor via the discharge opening 8 and is transported away.

An der Oberseite der Kammer 5 ist noch eine Absaugung 20 ange­ bracht, die mit einer mit einem Zyklonabscheider 15 verbundenen Injektoranordnung 14 verbunden ist und in dem über dem Schwing­ sieb befindlichen Raum der Kammer 5 einen Unterdruck aufrecht­ erhält. Mit dem aus der Kammer 5 abgesaugten Luftstrom werden auch leichte Stoffteilchen, wie Feinkompost, Flusen und andere faserige Stoffteilchen mitgerissen. Diese, insbesondere der Feinkompost, werden in dem Zyklonabscheider 15 abgeschieden. Der für die Abscheidung notwendige Luftstrom wird durch das Gebläse 16 aufrechterhalten, das dem Zyklonabscheider 15 nach­ geschaltet ist. At the top of the chamber 5 is still a suction 20 is introduced , which is connected to a cyclone separator 15 connected to the injector assembly 14 and in the above the vibrating screen chamber 5 of the chamber 5 maintains a negative pressure. With the air flow sucked out of the chamber 5 , even light material particles, such as fine compost, fluff and other fibrous material particles, are entrained. These, in particular the fine compost, are separated in the cyclone separator 15 . The air flow necessary for the separation is maintained by the fan 16 , which is connected downstream of the cyclone separator 15 .

Mit dem Zyklonabscheider 15 gelingt es allerdings nur in be­ schränktem Maße auch Flusen und andere faserige Stoffteilchen abzuscheiden. Diese werden in erheblichem Ausmaß von dem von dem Gebläse 16 aus dem Zyklonabscheider 15 angesaugten Luftstrom mitgerissen. Das Gebläse 16 ist aus diesem Grunde zweckmäßigerweise als Radialgebläse ausgebildet, da solche gegen Faserteilchen relativ unempfindlich sind.With the cyclone separator 15 , however, it is only possible to separate lint and other fibrous material particles to a limited extent. These are entrained to a considerable extent by the air flow drawn in by the fan 16 from the cyclone separator 15 . For this reason, the fan 16 is expediently designed as a radial fan, since such fans are relatively insensitive to fiber particles.

In dem an die Druckseite des Gebläses 16 angeschlossenen Ka­ nal 1 ist eine Abzweigung eingebaut, an der ein Kanal 10 ange­ schlossen ist, der zu der Injektoranordnung 14 führt. Diese ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch einen in Richtung zum Zyklonabscheider 15 hin auslaufenden Rohrbogen gebildet, der in die Absaugung 20 bzw. den an diese angeschlos­ senen Kanal mündet.In the connected to the pressure side of the blower 16 channel 1 , a branch is installed, to which a channel 10 is connected, which leads to the injector arrangement 14 . In the exemplary embodiment shown, this is formed by a pipe bend which runs in the direction of the cyclone separator 15 and which opens into the suction 20 or the channel connected to it.

Über den Kanal 10 wird ein großer Teil des von dem Gebläse 16 in Umlauf gehaltenen Luftstromes wieder dem Zyklonabscheider 15 zugeführt. Dadurch wird ein hoher Durchsatz durch diesen er­ zielt, was eine entsprechend hohe Strömungsgeschwindigkeit im Inneren des Abscheiders 15 und damit einen hohen Abscheidungs­ grad zur Folge hat.A large part of the air flow circulated by the fan 16 is fed back to the cyclone separator 15 via the channel 10 . As a result, a high throughput is achieved by this, which results in a correspondingly high flow velocity inside the separator 15 and thus a high degree of separation.

Aufgrund der gekrümmten Einmündung des Kanals 10 in den mit der Absaugung 20 verbundenen Kanal wird in diesem aufgrund der Injektorwirkung ein Unterdruck erzeugt, der auch in der Kam­ mer 5 wirksam ist.Due to the curved opening of the channel 10 in the channel connected to the suction 20 , a negative pressure is generated in this due to the injector effect, which is also effective in the chamber 5 .

In dem Kanal 1, der an die Druckseite des Gebläses 16 ange­ schlossen ist, ist zur Regelung der Größe des über den Kanal 10 geführten Anteils des durch das Gebläse bewegten Luftstromes eines Drosselklappe 13 angeordnet, die stromab der Abzweigung des Kanals 10 angeordnet ist.In the channel 1, to which the pressure side of the blower 16 is closed, to regulate the size of the guided through the channel 10 portion of the moving through the fan air stream is arranged a throttle valve 13, the downstream of the branch of the duct 10 is arranged.

Dieser Drosselklappe 13 ist ein selbstreinigender Filter 2 im Kanal 1 nachgeordnet. Dieses Filter 2 weist eine mit einer Unterdruckquelle 17 verbundene und an der stromauf gelegenen Seite des Filters 2 an dieses anlegbare Saugdüse 3 auf, mit deren Hilfe das Filter 2 durch einfaches Überstreichen von den sich anlegenden Flusen und anderen faserigen Stoffteilchen gereinigt werden kann. Dieses Filter 2 wird anhand der Fig. 2 noch genauer erläutert werden.This throttle valve 13 is followed by a self-cleaning filter 2 in channel 1 . This filter 2 has a suction nozzle 3 which is connected to a vacuum source 17 and can be placed on the upstream side of the filter 2 , with the aid of which the filter 2 can be cleaned by simply brushing over the fluff and other fibrous material particles which are present. This filter 2 will be explained in more detail with reference to FIG. 2.

Die mit der Saugdüse 3 über die Leitung 9 verbundene Unter­ druckquelle 17, die vorteilhafterweise ebenfalls als ein Ra­ diallüfter ausgebildet ist und die durch einen einfachen In­ dustriestaubsauger gebildet sein kann, ist gleichzeitig mit der Austragöffnung des Zyklonabscheiders 15 verbunden und sorgt für eine ständige Absaugung des im Zyklonabscheider 15 anfallenden Feinkompostes.The connected to the suction nozzle 3 via the line 9 under pressure source 17 , which is also advantageously designed as a Ra diallüfter and which can be formed by a simple industrial vacuum cleaner, is connected to the discharge opening of the cyclone separator 15 and ensures constant suction of the in the cyclone separator 15 accruing fine compost.

Die Druckseite dieser Unterdruckquelle 17 ist mit einem wei­ teren Filter 18, des vorteilhafterweise als Tuchfilter ausge­ bildet ist und ähnlich einem Staubsack ausgebildet sein kann, verbunden. Dabei ist zur Ermöglichung eines kontinuierlichen Betriebes an diesem zusätzlichen Filter 18 eine Klopfvorrich­ tung 19 angeordnet, mit der das Filter 18 im Bedarfsfalle durch einfaches Abklopfen gereinigt werden kann. Die dabei abfallen­ den Stoffteilchen, die im wesentlichen aus Flusen bestehen, können über einen Kanal 11 oder eine andere Fördereinrichtung abgeführt werden.The pressure side of this vacuum source 17 is connected to a white filter 18 , which is advantageously formed as a cloth filter and can be designed similar to a dust bag. Here, a Klopfvorrich device 19 is arranged to enable continuous operation of this additional filter 18 , with which the filter 18 can be cleaned by tapping if necessary. The particles of material that fall off, which essentially consist of fluff, can be discharged via a channel 11 or another conveying device.

Durch die Anordnung des Zyklonabscheiders und des Filters 2 wird sichergestellt, daß in dem der Unterseite des Schwing­ siebes, das im Betrieb nur schwer zu reinigen ist, zugeführten Luftstrom praktisch keine Flusen oder andere faserige Stoff­ teilchen mehr enthalten sind und es daher zu keiner Verlegung der Öffnungen des Schwingsiebes 4 kommt.The arrangement of the cyclone separator and the filter 2 ensures that practically no fluff or other fibrous material particles are contained in the underside of the vibrating sieve, which is difficult to clean during operation, and therefore there is no laying of the Openings of the vibrating screen 4 comes.

Um das durch ein Sieb gebildete Filter 2, das durch die im Luftstrom des Kanals 1 enthaltenen Flusen und faserigen Stoff­ teilchen verlegt wird, während des Betriebes reinigen zu kön­ nen, ist eine Saugdüse 3 vorgesehen. Diese Saugdüse 3 ist über eine eine Wand des im Querschnitt vorzugsweise rechteckigen Kanals 1 durchsetzende, in Fig. 2 nicht dargestellte Leitung mit der in Fig. 2 ebenfalls nicht dargestellten Unterdruckquel­ le 17 verbunden. Wird nun die Unterdruckquelle, die z. B. durch einen Industriestaubsauger gebildet sein kann, in Betrieb ge­ setzt und dabei die Saugdüse 3 über das das Filter 2 bildende Sieb bewegt, so werden die auf dem Sieb haftenden Flusen und Stoffteilchen von diesem abgesaugt und dieses dadurch gerei­ nigt. Die Flusen und Stoffteilchen sammeln sich dabei in dem zusätzlichen Filter 18 und können so leicht entsorgt werden.In order to be able to clean the filter 2 formed by a sieve, which is laid by the lint and fibrous material contained in the air flow of the channel 1 , during operation, a suction nozzle 3 is provided. This suction nozzle 3 is passing through a wall of a preferably rectangular cross-section channel 1 in Fig. 2 with the line, not shown, also not shown in Fig. 2 Unterdruckquel le 17 is connected. Now the vacuum source, the z. B. can be formed by an industrial vacuum cleaner, sets ge in operation and thereby moves the suction nozzle 3 over the filter 2 forming filter, so the lint and cloth particles adhering to the filter are sucked off by this and this thereby cleaned. The fluff and material particles collect in the additional filter 18 and can be easily disposed of.

Die Breite der Saugdüse 3 ist dabei so bemessen, daß sie sich über die gesamte Breite des Filters 2 erstreckt und daher bei einem einzigen Überstreichen desselben dieses gereinigt werden kann, wobei sich eine Bewegung der Saugdüse 3 entlang zweier Koordinaten erübrigt und mit einer einfachen Steuerung der Bewegung der Saugdüse das Auslangen gefunden wird.The width of the suction nozzle 3 is dimensioned such that it extends over the entire width of the filter 2 and can therefore be cleaned with a single sweep of the same, whereby a movement of the suction nozzle 3 along two coordinates is unnecessary and with a simple control of the Movement of the suction nozzle is sufficient.

Der Antrieb der Saugdüse 3 kann beispielsweise mittels einer im Bereich des Kanals mit einem Gewinde versehenen, mindestens eine Wand des Kanals 1 durchsetzenden Welle erfolgen, wobei die Düse 3 mit einem ein Mutterngewinde aufweisenden Träger ver­ bunden ist. Die Durchführungen dieser Welle können ohne nen­ nenswerten Aufwand dicht ausgeführt sein, doch ist dies nicht in jedem Falle erforderlich. So stört es die Funktion z. B. einer Müllsortieranlage keinesfalls, wenn durch kleinere Un­ dichtheiten aus dem die Luft führenden Kanal 1 etwas Luft entweicht.The suction nozzle 3 can be driven, for example, by means of a shaft provided in the region of the channel and penetrating at least one wall of the channel 1 , the nozzle 3 being connected to a support having a nut thread. The passages of this shaft can be made tight without any significant effort, but this is not necessary in every case. So it interferes with the function z. B. a waste sorting system under no circumstances if leakage from the air-carrying duct 1 causes some air to leak.

Es können aber auch zwei ortsfest angeordnete Saugdüsen 3 außerhalb des Kanals 1 vorgesehen sein. Dabei ist das Sieb des Filters 2 größer als der lichte Querschnitt des Kanals 1, wobei ein für das Sieb vorgesehen ist, mit dessen Hilfe dieses quer zum Kanal 1 bewegt werden kann. Dabei wird das Sieb an einer der beiden Saugdüsen vorbeibewegt und dabei von den Flusen befreit.However, two stationary suction nozzles 3 can also be provided outside the channel 1 . The screen of the filter 2 is larger than the clear cross section of the channel 1 , one being provided for the screen, with the aid of which the screen can be moved transversely to the channel 1 . The sieve is moved past one of the two suction nozzles and the fluff is removed.

Um den Reinigungseffekt zu steigern, kann dabei noch eine Klopf­ vorrichtung vorgesehen sein, die gegen das Sieb schlägt und dieses in Schwingungen versetzt. Dies erleichtert das Ablösen der am Sieb anhaftenden Stoffteilchen. To increase the cleaning effect, a knock can be made device should be provided which strikes against the sieve and this vibrates. This makes it easier to detach the particles of cloth adhering to the sieve.  

Weiters kann als Filter 2 auch ein Bandsieb vorgesehen sein, das über antreibbare Umlenkwalzen geführt ist, wobei eine orts­ feste Saugdüse außerhalb des Kanals 1 angeordnet sein kann. Dabei kann weiters noch eine Bürste vorgesehen sein, mit der das Bandsieb im Vorbeibewegen von restlichen Stoffteilchen befreit wird.Furthermore, a filter can also be provided as a filter 2 , which is guided over drivable deflection rollers, wherein a fixed suction nozzle can be arranged outside the channel 1 . Furthermore, a brush can also be provided, with which the band sieve is freed of residual material particles as it moves past.

Um den Kanal 1 trotz des selbstreinigenden Filters 2 weitgehend dicht ausbilden zu können, kann ein als Filter 2 wirkendes Sieb kreisbogenförmig gekrümmt in den Kanal 1 eingebaut sein. Die Saugdüse 3 ist dann an einem Träger gehalten, der mittels einer die Wände des Kanals 1 durchsetzenden Welle verschwenkbar ist. Die Länge des Trägers entspricht dabei dem Krümmungsradius des Siebes, so daß die Saugdüse beim Verchwenken stets in unmittel­ barer Nähe der stromauf gelegenen Seite des Siebes gehalten wird. Dabei erfolgt die Verbindung zwischen der Unterdruckquel­ le 17 und der Saugdüse 3 entweder direkt über die hohl ausge­ bildete Welle oder eine in dieser geführten Leitung.In order to be able to make the channel 1 largely tight despite the self-cleaning filter 2 , a sieve acting as a filter 2 can be built into the channel 1 in a curved manner. The suction nozzle 3 is then held on a carrier which can be pivoted by means of a shaft passing through the walls of the channel 1 . The length of the carrier corresponds to the radius of curvature of the sieve, so that the suction nozzle is always kept in the immediate vicinity of the upstream side of the sieve when pivoting. The connection between the vacuum source le 17 and the suction nozzle 3 takes place either directly via the hollow shaft or a line guided in it.

Claims (5)

1. Einrichtung zum Abtrennen verschiedener Stoffe aus einem Stoffgemenge, insbesondere zum Trennen von Müll, bei der ein schräg ansteigendes Schwingsieb in einer Kammer angeordnet ist, in die unterhalb des Siebes ein gasförmiges Fluid, insbesondere Luft, führender Kanal und oberhalb des Siebes ein das zu trennende Gut zuführender Kanal münden und die weiters noch Austragsöffnungen für die voneinander getrennten Stoffe und eine Absaugung, die oberhalb des Siebes angeordnet ist, aufweist, und bei der ein Gebläse vorgesehen ist, das in einem geschlossenen, die Absaugung mit dem unterhalb des Siebes mün­ denden Kanal verbindenden Fluidkreislauf eingeschaltet ist, und diesen aufrecht erhält, dadurch gekennzeichnet, daß in diesem Fluidkreislauf ein Zyklonabscheider (15) und ein diesem nach­ geordnetes Filter (2), vorzugsweise ein Siebfilter, eingeschal­ tet sind.1. Device for separating various substances from a mixture, in particular for separating waste, in which an obliquely rising vibrating sieve is arranged in a chamber into which a gaseous fluid, in particular air, leading channel and above the sieve a to separating material supply channel open and furthermore have discharge openings for the separated substances and a suction, which is arranged above the sieve, and in which a blower is provided which ends in a closed, the suction with the mouth below the sieve Channel connecting fluid circuit is switched on, and maintains it, characterized in that in this fluid circuit, a cyclone separator ( 15 ) and a filter ( 2 ), preferably a sieve filter, are arranged according to this. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das den Fluidkreislauf treibende Gebläse (16) zwischen dem Zyklonabscheider (15) und dem Filter (2) eingeschaltet ist, wobei ein einen Teil des an der Druckseite des Gebläses (16) abströmenden Fluids führender Kanal (10) über eine Injektoran­ ordnung (14) z. B. einen in Richtung des Zyklonabscheiders (15) auslaufenden Rohrkrümmer in die von der Absaugung (20) der Kammer (5) zum Zyklonabscheider (15) führenden Leitung mündet.2. Device according to claim 1, characterized in that the fluid circuit driving fan ( 16 ) between the cyclone separator ( 15 ) and the filter ( 2 ) is switched on, a part of the fluid flowing out on the pressure side of the fan ( 16 ) leading Channel ( 10 ) via an injector arrangement ( 14 ) z. B. opens in the direction of the cyclone separator ( 15 ) pipe bend into the line leading from the suction ( 20 ) of the chamber ( 5 ) to the cyclone separator ( 15 ). 3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Filter (2) als selbstreinigendes Siebfilter ausgebildet ist und an seiner stromauf gelegenen Seite eine mit einer Unterdruckquelle (17) verbundene Saugdüse (3), die rela­ tiv zum Filter (2) bewegbar ist, angeordnet ist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the filter ( 2 ) is designed as a self-cleaning sieve filter and on its upstream side with a vacuum source ( 17 ) connected to the suction nozzle ( 3 ), the rela tive to the filter ( 2nd ) is movable, is arranged. 4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die mit der Saugdüse (3) des Filters (2) verbundene Unter­ druckquelle (17) an ihrer Saugseite außerdem mit Materialaus­ tragung des Zyklonanscheiders (15) verbunden ist. 4. Device according to claim 3, characterized in that with the suction nozzle ( 3 ) of the filter ( 2 ) connected under pressure source ( 17 ) on its suction side is also connected with material transfer of the cyclone separator ( 15 ). 5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckseite der vorzugsweise als Indus­ triestaubsauger ausgebildeten Unterdruckquelle (17) mit einem mit einer gegebenenfalls intermittierend aktivierbaren Klopf­ vorrichtung (19) versehenen zusätzliche Filter (18), vorzugs­ weise einem Stoffilter, verbunden ist.5. Device according to one of claims 3 or 4, characterized in that the pressure side of the vacuum source preferably designed as an industrial vacuum cleaner ( 17 ) with an optionally intermittently activated knocking device ( 19 ) provided additional filter ( 18 ), preferably a fabric filter , connected is.