DE3715093A1 - Verfahren zum anschliessen einer spule - Google Patents
Verfahren zum anschliessen einer spuleInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anschließen einer
Spule, wie sie in einer elektrischen Uhr verwendet wird.
Bei einem herkömmlichen Verfahren wird ein Spulenkörper
hergestellt, von dem zwei Anschlußstifte aufrecht abstehen.
Dann wird zur Bildung der Spule mit Hilfe einer automati
schen Wickelmaschine Leitungsdraht auf den Spulenkörper ge
wickelt. Die Spulenenden werden um die Anschlußstifte ge
wickelt und diese dann in ein Lot getaucht. Die Anschluß
stifte werden in eine gedruckte Leiterplatte eingesetzt und
mit dieser verlötet.
Bei einem anderen herkömmlichen Verfahren werden mit dem
Spulenkörper eine dem Anschluß der Spule dienende gedruckte
Leiterplatte verbunden, dann mit Hilfe einer Wickelmaschine
zur Bildung der Spule Leitungsdraht auf den Spulenkörper
gewickelt und schließlich die Spulenenden unter Verwendung
eines kleinen Schweißroboters mit der gedruckten Leiter
platte thermisch verschweißt.
Das erstgenannte Verfahren setzt voraus, daß zwei Anschluß
stifte für den Anschluß der Spulenenden aufrecht vom Spu
lenkörper abstehend angebracht werden. Dies erhöht die An
zahl von Teilen. Außerdem ist der Anschluß der Spulenenden
mühsam.
Beim zweitgenannten Verfahren ist beim Wickeln der Spule
der Spulenkörper bereits mit der gedruckten Leiterplatte
verbunden. Die ordnungsgemäße Funktion der Wickelmaschine
begrenzt dabei Größe, Form, etc. der gedruckten Leiter
platte. In jedem Fall wird durch die gedruckte Leiterplatte
der Wickelvorgang schwieriger.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der genannten
Art zu schaffen, das einen leichten Anschluß der Spulenen
den (Spulenanschlüsse) erlaubt und die Verdrahtung einer
elektrischen Schaltung vereinfacht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im
Patentanspruch 1 gelöst.
Bei dieser Lösung wird zunächst die Spule, die aus
Leitungsdrahtwindungen besteht, hergestellt. Dann werden
die Spulenenden in solcher Weise geführt, daß sie über
eine Leiteranordnung verlaufen, mit der die Spule verbunden
werden soll. Die Spulenenden werden an Verankerungsteilen
befestigt, die nahe der Leiteranordnung liegen. Schließlich
wird der die Leiteranordnung überquerende Leitungsdraht mit
der Leiteranordnung verbunden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend an
hand der Zeichnungen im einzelnen erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel
einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren herge
stellten Anordnung,
Fig. 2 eine vergrößerte Frontansicht des Ausführungs
beispiel von Fig. 1,
Fig. 3 einen vergrößerten Querschnitt längs der Linie
III-III in Fig. 1,
Fig. 4 eine Draufsicht auf eine andere Ausführungs
form einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
hergestellten Anordnung, und
Fig. 5 einen vergrößerten Querschnitt längs der Linie
V-V in Fig. 4.
Es sei zunächst auf Fig. 1 und 2 Bezug genommen, die
eine Anordnung zeigen, bei der ein Leitungsdraht 2 c zur
Bildung einer Spule 2 auf einen Spulenkörper 1 gewickelt
ist. Der Spulenkörper 1 besteht aus Kunstharz und ist mit
Verankerungsteilen 1 a und 1 b versehen. Die Anschlußteile
oder Spulenenden 2 a und 2 b der Spule 2 sind auf die Veran
kerungsteile 1 a und 1 b gewickelt. Die Herstellung dieser
Spulenanordnung kann dadurch automatisiert werden, daß der
Spulenkörper 1 von einem Zuführautomaten zugeführt und die
Spule von einer gewöhnlichen NC-Wickelmaschine gewickelt
wird. Bei diesem Beispiel ist eine Leiteranordnung 3 ein
aus einer leitenden Platte gestanzter Leiterrahmen. Die
Leiteranordnung 3 weist Zwischenverbindungsabschnitte 3 a
auf, von denen jeder mehrere Leiterteile 3 b umfaßt, an die
eine integrierte Schaltung 4 angeschlossen ist. Diese Lei
terteile 3 b sind mit einem Verbindungsharz 5 beschichtet,
um aneinander gehalten zu werden. In den Figuren sind ferner
ein Quarzschwinger 6 und ein Kondensator 7 dargestellt.
Stifte 1 c, an denen die Leiteranordnung 3 befestigt ist,
sind einstückig mit dem Spulenkörper 1 ausgebildet. Die
Leiteranordnung 3 ist mit Löchern versehen, in die die
Stifte passen. Nach dem Einstecken werden die Köpfe der
Stifte abgeplattet und so unlösbar mit der Leiteranordnung
3 verbunden. Zur gleichen Zeit werden die vorderen Enden
der Verankerungsteile 1 a und 1 b abgeplattet, damit verhin
dert wird, daß die Spulenenden 2 a und 2 b sich lösen. Die
Spulenenden 2 a und 2 b der Spule 2 sind so geführt, daß sie
über die Leiterteile 3 b der Leiteranordnung verlaufen und
mit den Verankerungsteilen 1 a und 1 b im Eingriff sind, die
sich nahe den Leiterteilen befinden. Der Leitungsdraht 2 c,
der über die Leiterteile 3 b nahe den Spulenenden 2 a und 2 b
verläuft, wird mit den Leiterteilen 3 b verbunden. Der Lei
tungsdraht 2 c besitzt eine Außenbeschichtung aus Poly
urethan. Diese Beschichtung wird durch Wärmeeinwirkung ge
schmolzen und der Leitungsdraht 2 c an den Stellen 8 a und 8 b
durch Punktverschweißung mit der Leiteranordnung 3 verbun
den.
Wie in Fig. 3 gezeigt, kreuzt der Leitungsdraht 2 c die Lei
teranordnung 3 auf seinem Weg zu den Verankerungsteilen 1 a
und 1 b. Elektrodenstangen 9 und 10 werden gegen Leitungs
draht und Leiteranordnung, die sich überlappen, von oben
und unten gedrückt, um beide an den Stellen 8 a und 8 b durch
Punktverschweißung zu verbinden. Der Leitungsdraht 2 c kann
aber auch verlötet werden. In diesem Fall wird die Be
schichtung durch die beim Löten auftretende Hitze geschmol
zen und der Leitungsdraht 2 c mit der Leiteranordnung 3 ver
bunden.
Die Fig. 4 und 5 zeigen ein anderes Ausführungsbeispiel der
Erfindung. Ein Spulenkörper 3 besitzt drei Verankerungs
teile 11 a, 11 b, 11 c, von denen jedes an seinem vorderen
Ende mit einer Klaue versehen ist. Eine Spule 12 besitzt
Spulenenden 12 a und 12 b, die aus der eigentlichen Spule
herausgeführt sind und an den Verankerungsteilen 11 a und
11 b befestigt sind. Eine gedruckte Leiterplatte 14 ist mit
Löchern 14 a, 14 b und 14 c versehen, in die die Verankerungs
teile 11 a, 11 b und 11 c eingesteckt werden. Auf diese Weise
wird der Spulenkörper 11 mit der Leiterplatte 14 verbunden.
Leiter 13 a und 13 b bilden auf der Leiterplatte 14 ein
Schaltungsmuster. Die Spulenenden 12 a und 12 b der Spule 12
werden an den Verankerungsteilen 11 a und 11 b, die nahe den
Leitern 13 a und 13 b liegen, gehalten. Der Leitungsdraht 12 c
verläuft über die Leiter 13 a und 13 b auf seinem Weg zu den
Verankerungsteilen 11 a und 11 b. Der über die Leiter 13 a und
13 b verlaufende Leitungsdraht 12 c wird an den Stellen 18 a
und 18 b mit den Leitern 13 a und 13 b verlötet.
Wie voranstehend im einzelnen beschrieben, sieht das erfin
dungsgemäße Verfahren vor, daß der Leitungsdraht nahe den
Spulenenden über einen Leiter geführt wird. Der Draht wird
an der Kreuzungsstelle mit dem Leiter verbunden. Auf diese
Weise kann der Draht sehr leicht durch Hitzeverschweißung
oder Lötung mit dem Leiter verbunden werden. Die Spule wird
gewickelt, bevor sie mit dem Leiter verbunden wird. Dies
vereinfacht das Spulenwickeln. Auch bestehen keine Be
schränkungen hinsichtlich Form oder Größe des Leiters.
Claims (3)
1. Verfahren zum Anschließen einer Spule, die aus
Windungen eines Leitungsdrahts besteht, umfassend folgende
Schritte:
Führen der Anschlußteile (2 a, 2 b) der Spule (2) in einer solchen Weise, daß sie über eine Leiteranordnung (3 b) verlaufen, an der die Spule angeschlossen werden soll, und
befestigen der Anschlußteile an Verankerungsteilen (1 a, 1 b), die nahe der Leiteranordnung gelegen sind, und
Verbinden des Leitungsdrahts (2 c) mit der Leiteran ordnung (3 b) nahe den Stellen, an denen die Anschlußteile (2 a, 2 b) die Leiteranordnung überqueren.
Führen der Anschlußteile (2 a, 2 b) der Spule (2) in einer solchen Weise, daß sie über eine Leiteranordnung (3 b) verlaufen, an der die Spule angeschlossen werden soll, und
befestigen der Anschlußteile an Verankerungsteilen (1 a, 1 b), die nahe der Leiteranordnung gelegen sind, und
Verbinden des Leitungsdrahts (2 c) mit der Leiteran ordnung (3 b) nahe den Stellen, an denen die Anschlußteile (2 a, 2 b) die Leiteranordnung überqueren.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Leitungsdraht mit der Leiteran
ordnung durch Hitzeverschweißen verbunden wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Leitungsdraht mit der Leiteran
ordnung durch Verlöten verbunden wird.
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