DE3713335A1 - Cutting knife for harvesting machines - Google Patents
Cutting knife for harvesting machinesInfo
- Publication number
- DE3713335A1 DE3713335A1 DE19873713335 DE3713335A DE3713335A1 DE 3713335 A1 DE3713335 A1 DE 3713335A1 DE 19873713335 DE19873713335 DE 19873713335 DE 3713335 A DE3713335 A DE 3713335A DE 3713335 A1 DE3713335 A1 DE 3713335A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutting
- hardness
- knife
- zone
- cutting knife
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D34/00—Mowers; Mowing apparatus of harvesters
- A01D34/01—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus
- A01D34/02—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having reciprocating cutters
- A01D34/13—Cutting apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/22—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for drills; for milling cutters; for machine cutting tools
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Knives (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Schneidmesser für Erntemaschinen, ins besondere Mähklingen, Rotationsmesser und ähnliche schlag- und biegebeanspruchte Schneidmesser, die aus einem hochzähen, elastischen, vorzugsweise zwischenstufenvergüteten Werkstoff be stehen.The invention relates to a cutting knife for harvesting machines, ins special cutter blades, rotary knives and similar impact and bending-stressed cutting knives made from a tough, elastic, preferably intermediate stage tempered material stand.
Schneidmesser für Erntemaschinen der genannten Art zum Zer kleinern landwirtschaftlicher Güter, wie Gras, Klee, Ackerfutter, Getreide und dergleichen, werden beim praktischen Einsatz recht unterschiedlichen Beanspruchungen ausgesetzt. Während sie im Schneidenbereich einem hohen abrasiven Verschleiß unterliegen, müssen sie gelegentlich durch den Kontakt mit in die Schneid werke der Erntemaschinen gelangenden Fremdkörpern, wie z. B. Steinen, außerordentlich hohen Schlag- und Biegebelastungen standhalten. Die Standzeit der Schneidmesser, die maßgeblich die Effektivität der Erntemaschine und damit der Erntearbeit be stimmt, hängt in entscheidendem Maße davon ab, wie die Schneid messer den vorstehend genannten Beanspruchungsbedingungen im praktischen Gebrauch entsprechen.Cutting knife for harvesting machines of the type mentioned for cutting small agricultural goods, such as grass, clover, forage, Cereals and the like are right in practical use exposed to different stresses. While in Cutting area are subject to high abrasive wear, they must occasionally come into contact with the cutting works of foreign matter reaching the harvesters, such as B. Stones, extremely high impact and bending loads withstand. The service life of the cutting knife, the decisive one the effectiveness of the harvester and thus the harvesting work true depends crucially on how the cutting knife the above-mentioned stress conditions in correspond to practical use.
Es hat in der Praxis nicht an Versuchen gefehlt, diesen Bean spruchungsbedingungen durch einen geeigneten Werkstoffeinsatz, die Anwendung moderner Wärmebehandlungsverfahren und die Hartstoffbeschichtung der Schneidmesser gerecht zu werden. In practice there has been no shortage of attempts, this bean stress conditions through a suitable use of materials, the application of modern heat treatment processes and Hard material coating to meet the cutting knife.
So wird beispielsweise in der DE-AS 19 46 003 eine Mähklinge vorgeschlagen, die aus zwei dreieckigen, im Befestigungsrand miteinander verbundenen und zur Klingenunterseite stellenweise mit Einprägungen versehenen Klingenteilen besteht.For example, in DE-AS 19 46 003 a cutter blade proposed that of two triangular, in the mounting edge interconnected and in places to the underside of the blade with blade parts provided with embossments.
Im Bereich der Klingenränder sind die Mähklingen nach unten abge bogen, wobei durch einen Planschliff im Bereich der Klingenränder die Schneidkanten sowie die durch die Einprägung gebildeten Auflageflächen hergestellt werden. Zum Zwecke der Erhöhung der Elastizität und Verschleißfestigkeit sind Mähklingen durchgehend vergütet und im Schneidbereich partiell gehärtet.In the area of the blade edges, the cutter blades are cut down bow, being by a face grinding in the area of the blade edges the cutting edges as well as those formed by the embossing Support surfaces are made. For the purpose of increasing the Mowing blades are consistent throughout their elasticity and wear resistance tempered and partially hardened in the cutting area.
Während diese bekannte Mähklinge sich durch eine gute Verschleiß beständigkeit im Schneidenbereich auszeichnet, ist sie mit dem Nach teil behaftet, daß sie den Anforderungen an die Biegesteifigkeit nicht genügt und deshalb bei durch Fremdkörpereinrichtung hervor gerufenen Schlag- und Biegebeanspruchungen sehr empfindlich ist. Es kommt deshalb häufig vor, daß die Schneiden beim Auftreten solcher Belastungen schartig ausbrechen und damit nur unbefriedigende Standzeiten der Klingen erreicht werden.While this well-known cutter blade is characterized by good wear resistance in the cutting area, it is with the after partly afflicted that they meet the requirements for flexural rigidity not sufficient and therefore in the case of foreign body equipment called impact and bending stresses is very sensitive. It is therefore often the case that the cutting edges occur when such Break out stresses and thus only unsatisfactory Blade life can be achieved.
Durch die DE-OS 31 39 871 ist ein Schneidmesser aus einem zähen, elastischen Werkstoff bekannt geworden, das zum Zwecke der Erhöhung der Verschleißfestigkeit der Schneidkanten in den am meisten auf Verschleiß beanspruchten Bereichen der Schneiden mit einer ver schleißfesten Oberflächenschicht versehen ist, die durch ein be kanntes spanloses Formbildungsverfahren, wie beispielsweise durch einen Schlag-, Preß- oder Druckarbeitsgang, bei den für den Grund- und Beschichtungswerkstoff zulässigen Höchsttemperaturen nachbe handelt wird. Dadurch wird erreicht, daß die vor der Nachbehandlung unterschiedlich dicke Oberflächenschicht in eine gleichmäßige Stärke gebracht, mit dem Grundwerkstoff besser verbunden und eine ebene glatte Fläche, die kaum oder gar nicht mehr nachgeschliffen werden muß, erzielt wird.DE-OS 31 39 871 is a cutting knife made of a tough, elastic material known for the purpose of increasing the wear resistance of the cutting edges in the most Wear areas of the cutting edges with a ver wear-resistant surface layer is provided by a be Known chipless forming process, such as by a punching, pressing or printing operation in which for the basic permissible maximum temperatures after coating will act. This ensures that the pre-treatment different thickness surface layer in a uniform thickness brought, better connected to the base material and a flat smooth surface that is hardly or no longer reground must be achieved.
Diese bekannten Schneidmesser besitzen eine gute Widerstandsfähig keit gegenüber den beim praktischen Einsatz auftretenden Beanspruchun gen.These known cutting knives have a good resistance compared to the stresses that occur during practical use gene.
Sie sind jedoch gegenüber anderen bekannten Schneidmessern nur mit einem relativ hohen Material- und Fertigungsaufwand, der durch das Auftragen und Nachbehandeln der verschleißfesten Oberflächenschicht entsteht, herstellbar. However, they are only available with other known cutting knives a relatively high cost of materials and manufacturing, which by the Apply and treat the wear-resistant surface layer arises, producible.
Zur weiteren Verbesserung der Widerstandsfähigkeit von Schneid messern, die aus einem hochzähen, elastischen Stahl bestehen, ist auch schon vorgeschlagen worden, die Schneidmesser dem an sich bekannten Wärmebehandlungsverfahren der Zwischenstufenver gütung auszusetzen (DD-PS 2 08 827).To further improve the resilience of cutting knives made of a tough, elastic steel, has also been proposed to the cutting knife known heat treatment processes of the intermediate stage ver suspend payment (DD-PS 2 08 827).
Das im Ergebnis dieser Wärmebehandlung gebildete bainitische Werkstoffgefüge zeichnet sich durch eine hohe Biegesteifigkeit aus, die etwa das 2,5fache der bei den bekannten Schneid messerausführungen vorhandenen Biegesteifigkeit beträgt. Dadurch wird die Bruchgefahr der Schneidmesser bei Fremd körpereinwirkung wesentlich verringert. Beim praktischen Einsatz zwischenstufenvergüteter Mähklingen hat sich jedoch gezeigt, daß durch die relativ geringe Härte des Werkstoffes die Ver schleißfestigkeit der Messerschneiden nicht ausreicht.The bainitic formed as a result of this heat treatment The material structure is characterized by a high degree of bending rigidity out, which is about 2.5 times that of the known cutting Knife designs existing bending stiffness. This eliminates the risk of breakage of the cutting knives by others body influence significantly reduced. In practical use Intermediate-tempered cutter blades have, however, been shown that by the relatively low hardness of the material Ver wear resistance of the knife edges is not sufficient.
Außerdem können die Messerschneiden bei relativ hohen Schneiden beanspruchungen umgebördelt werden, wodurch die Schneidleistung wesentlich herabgesetzt wird. Das hat zur Folge, daß die Standzeit der Schneidmesser trotz der hohen Biegesteifigkeit relativ gering ist. Es liegt auf der Hand, daß die durch den häufigen Messer wechsel bedingten Ausfallzeiten der Schneidwerke sich nachteilig auf die Produktivität der Erntemaschine auswirken.In addition, the knife edges can be used with relatively high edges stresses are crimped, reducing the cutting performance is significantly reduced. As a result, the service life the cutting knife is relatively low despite the high bending stiffness is. It is obvious that by the frequent knife downtime of the cutting units due to the change is disadvantageous affect the productivity of the harvester.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, Schneidmesser für Ernte maschinen zu schaffen, die bei relativ geringem Fertigungsauf wand sowohl eine hohe Bruchsicherheit als auch Verschleißfestigkeit im Schneidenbereich besitzen.The aim of the invention is to provide cutting knives for harvesting to create machines with relatively little production both high resistance to breakage and wear resistance own in the cutting area.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Schneidmesser mit durch Zwischenstufenvergüten bewirkter hoher Biegesteifigkeit in den Schneidenbereichen der Auflagefläche so zu gestalten, daß auch bei Verzicht auf eine aufwendige verschleißfeste Oberflächen schicht in diesem Bereich eine hohe Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß erreicht wird. The invention is based, cutting knife with high bending stiffness caused by intermediate stage tempering in to design the cutting areas of the support surface so that even if a complex, wear-resistant surface is not used layer in this area has a high resistance to abrasive Wear is achieved.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die gesamte Fläche oder Abschnitt der auf der Auflagefläche des Schneidmessers angeordneten Schneidenbereiche eine Härte zone mit der Größe des Grenzschneidenradius entsprechender Dicke aufweist, die in eine Zwischenzone gleicher Dicke, in der die Härte stetig vom Wert in der Härtezone auf den Wert des zwischenvergüteten Grundwerkstoffes abfällt, übergeht.This object is achieved in that the entire surface or section of the on the support surface of the cutting knife arranged cutting areas a hardness zone corresponding to the size of the cutting edge radius Has thickness that in an intermediate zone of the same thickness, in the the hardness steadily from the value in the hardness zone to the value of the falls between the annealed base material, passes.
Die erfindungsgemäßen Härtezonen in den Schneidenbereichen des Schneidmessers werden vorzugsweise durch örtlich-zeitlich dosierte Energieübertragung mit Hilfe eines an sich bekannten hochfrequent programmiert abgelenkten Elektronenstrahles und anschließender Selbstabschreckung erzeugt.The hardness zones according to the invention in the cutting areas of the Cutting knives are preferably by local-temporal metered energy transfer with the help of a known high-frequency programmed deflected electron beam and subsequent self-deterrence.
Die erfindungsgemäß gestalteten Schneidmesser zeichnen sich gegen über bekannten Schneidmessern dieser Art insbesondere dadurch aus, daß unter Beibehaltung des Vorteils, die Schneidmesser einer Zwischenstufenvergütung zu unterziehen und damit eine hohe Biegesteifigkeit zu erreichen, im Schneidenbereich eine hohe Bestän digkeit gegen den beim Schneidvorgang auftretenden abrasiven Verschleiß erreicht wird.The cutting knives designed according to the invention stand out over known cutting knives of this type in particular from that while maintaining the advantage, the cutting knife to undergo an intermediate level remuneration and thus a high To achieve bending stiffness, a high resistance in the cutting area against the abrasive that occurs during the cutting process Wear is achieved.
Durch die erfindungsgemäße Gestaltung des Schneidenbereiches der Schneidenmesser kann auf die Herstellung einer verschleißfesten Oberflächenschicht in diesem Bereich, die einen großen Fertigungs aufwand erfordert, verzichtet werden.The inventive design of the cutting area The cutting knife can be made to be wear-resistant Surface layer in this area, which has a large manufacturing effort required to be waived.
Dadurch besteht auch nicht die mit einer Verringerung der Ver schleißfestigkeit verbundene Gefahr des Abplatzens dieser Schicht. Durch die optimale Anpassung an die beim praktischen Einsatz auftretenden Beanspruchungen wird beim Einsatz des erfindungs gemäßen Schneidmessers eine hohe Standzeit und damit eine hohe Effektivität bei der Erntearbeit erreicht.This also means that there is no reduction in ver wear resistance associated risk of this layer flaking off. Through the optimal adaptation to that in practical use Stresses occurring when using the Invention according to the cutting knife a long service life and therefore a high effectiveness in harvesting achieved.
Soweit im Schneidenbereich des Schneidmessers nicht die gesamte Fläche, sondern nur Abschnitte gehärtet sind, sind diese vorzugs weise aus quer zur Schneidkante verlaufenden, parallel zueinander angeordneten Streifen gebildet, die mit der Schneidkante einen Winkel α einschließen, der zwischen 90° und der Größe des zwischen der Schneidkante und der Rückenfläche des Schneid messers eingeschlossenen Winkels β liegt.As far as in the cutting area of the cutting knife not the entire area, but only sections are hardened, these are preferably formed from transverse to the cutting edge, parallel to each other strips that enclose an angle α with the cutting edge, between 90 ° and the size of the between the cutting edge and the back surface of the cutting knife included angle β .
Die Anordnung streifenförmiger Härtezonen in den Schneidenbe reichen des Schneidmessers hat den Vorteil, daß bei der Her stellung dieser Zonen, die mit Hilfe eines Elektronenstrahles erfolgt, im Bereich der Schneidkante auf Grund der geringen Werkstoffdicke kleine kreisförmige Ausnehmungen in diesem Be reich entstehen und damit eine Art Verzahnung erzeugt wird. Hinzu kommt noch, daß in den zwischen den streifenförmigen Härtezonen vorhandenen Zonen geringerer Härte im Bereich der Schneidkante beim Schneidvorgang ein größerer Schneidenverschleiß als in den Härtezonen auftritt, wodurch auch in diesen Zonen kreisförmige Ausnehmungen gebildet werden.The arrangement of strip-like hardness zones in the cutting edges range of the cutting knife has the advantage that in the Her position of these zones with the help of an electron beam takes place in the area of the cutting edge due to the small Small circular recesses in this Be arise richly and thus a kind of interlocking is generated. Add to that that in the between the strip-shaped Zones of lower hardness in the area of hardness Cutting edge during the cutting process a larger cutting wear than occurs in the hardness zones, which also results in these zones circular recesses are formed.
Damit ist über die gesamte Schneidkantenlänge eine Art Verzahnung vorhanden, die sich positiv auf den Schneidvorgang auswirkt. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die sich an die Härtezone anschließende Zwischenzone geringerer Härte in Längs richtung der Schneidkante gesehen durchgehend oder unter brochen sein.This is a kind of toothing over the entire length of the cutting edge available, which has a positive effect on the cutting process. In a further embodiment of the invention, the can Hardness zone subsequent intermediate zone of lower hardness in the longitudinal direction Direction of the cutting edge seen continuously or under to be broken.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die Zeichnung zeigt inThe invention is based on an exemplary embodiment are explained in more detail. The drawing shows in
Fig. 1 eine Draufsicht auf die Auflagefläche eines erfindungs gemäßen Schneidmessers mit einer auf der gesamten Fläche des Schneidenbereiches vorhandenen Härtezone, Fig. 1 is a plan view of the support surface of a cutting blade according to the Invention with an existing on the entire surface of the cutting-edge region hardening zone,
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1 in vergrößerter Darstellung, Fig. 2 shows a section along the line AA in Fig. 1 in an enlarged scale;
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Auflagefläche eines erfindungs gemäßen Schneidmessers mit streifenförmigen Härtezonen im Schneidenbereich, Fig. 3 is a plan view of the support surface of a fiction, modern cutting blade with the strip-shaped zones hardness in the cutting area,
Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 3 in ver größerter Darstellung mit in Längsrichtung der Schneid kante gesehen unterbrochener Zwischenzone, Fig. 4 shows a section along the line BB in Figure 3 in ver größerter representation with edge in the longitudinal direction of the cutting saw. Discontinuous intermediate zone,
Fig. 5 einen Schnitt parallel zur Schneidkante des Schneid messers mit in Längsrichtung durchgehender Zwischen zone, Fig. 5 shows a section parallel to the cutting edge of the cutting blade in the longitudinal direction with continuous intermediate zone,
Fig. 6 den Härteverlauf im Schneidenbereich des erfindungs gemäßen Schneidmessers senkrecht zur Auflagefläche. Fig. 6 shows the hardness profile in the cutting area of the cutting knife according to the invention perpendicular to the contact surface.
Wie aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, weist das Schneidmesser 1, im Ausführungsbeispiel eine Mähklinge, die in an sich bekannter Weise eine annähernd dreieckige Form aufweist und aus einem zwischenstufenvergüteten, hochzähen und elastischen Werkstoff besteht, in den Schneidenbereichen 2 und 3 der Auflagefläche 4 eine Härtezone 5 auf, die die gesamte Fläche der Schneidenbereiche 2 und 3 erfaßt. Die Dicke der Härtezone 5 entspricht etwa der Größe des Grenzschneidenradius, der bei der maximal zulässigen Schneidenabnutzung vorhanden ist.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the cutting knife 1 , in the exemplary embodiment a cutter blade, which, in a manner known per se, has an approximately triangular shape and consists of an intermediate-stage tempered, highly tough and elastic material, in the cutting areas 2 and 3 of the contact surface 4 a hardness zone 5 , which covers the entire area of the cutting areas 2 and 3 . The thickness of the hardening zone 5 corresponds approximately to the size of the limit cutting edge radius which is present when the maximum permissible cutting edge wear is present.
Die Härtezone 5 kann auch, wie sich insbesondere aus der Fig. 3 ergibt, gleichmäßig verteilte Abschnitte 6 der Schneidenbereiche 2 und 3 erfassen, wobei die gehärteten Abschnitte 6 vorzugsweise aus quer zur Schneidkante 7 verlaufenden, parallel zueinander an geordneten Streifen gebildet sind, die mit der Schneidkante 7 einen Winkel α einschließen, der zwischen 90° und der Größe des zwischen der Schneidkante 7 und der Rückenfläche 8 des Schneidmessers 1 eingeschlossenen Winkels β liegt.The hardness zone 5 can also, as can be seen in particular from FIG. 3, capture evenly distributed sections 6 of the cutting edge areas 2 and 3 , the hardened sections 6 preferably being formed from arranged strips which run transversely to the cutting edge 7 and parallel to one another and are arranged with the cutting edge 7 enclose an angle α which lies between 90 ° and the size of the angle β enclosed between the cutting edge 7 and the back surface 8 of the cutting knife 1 .
Zwischen der Härtezone 5 und dem zwischenstufenvergüteten Grund werkstoff des Schneidmessers 1 ist eine Zwischenzone 9 angeordnet, in der die Härte stetig vom Wert in der Härtezone 5 auf den Wert des Grundwerkstoffes abfällt.Between the hardness zone 5 and the intermediate stage tempered base material of the cutting knife 1 , an intermediate zone 9 is arranged in which the hardness steadily drops from the value in the hardness zone 5 to the value of the base material.
Die Fig. 6 zeigt den Härteverlauf in den Schneidenbereichen 2 und 3 des erfindungsgemäßen Schneidmesser 1 senkrecht zur Auflagefläche 4. Er ist charakterisiert durch einen Bereich 10 maximaler Härte, der sich über die Dicke der Härtezone 5 erstreckt, einen Bereich 11, der den stetigen Härteabfall in der Zwischenzone 9 vom Wert der Härtezone 5 auf den Wert des zwischenstufenvergüteten Grundwerkstoffes zeigt sowie einen Bereich 12, in dem die gleich bleibende Härte des Grundwerkstoffes dargestellt ist. Fig. 6 shows the hardness development in the cutting regions 2 and 3 of the cutter 1 of the invention perpendicular to the support surface 4. It is characterized by an area 10 of maximum hardness which extends over the thickness of the hardness zone 5 , an area 11 which shows the steady decrease in hardness in the intermediate zone 9 from the value of the hardness zone 5 to the value of the intermediate material tempered as well as an area 12 , in which shows the constant hardness of the base material.
Soweit die Härtezone 5 streifenförmig in den Schneidenbereichen 2 und 3 des Schneidmessers 1 angeordnet ist, kann die Zwischen zone 9 je nach den gewählten Abständen der Härtestreifen in Längsrichtung der Schneidkante 7 gesehen durchgehend oder unterbrochen sein, wie insbesondere aus den Fig. 4 und 5 hervorgeht.As far as the hardness zone 5 is arranged in strips in the cutting areas 2 and 3 of the cutting knife 1 , the intermediate zone 9 can be continuous or interrupted, depending on the selected spacing of the hardness strips in the longitudinal direction of the cutting edge 7 , as can be seen in particular from FIGS. 4 and 5 .
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Härtezone 5 sowie der Zwischenzone 9 erfolgt vorzugsweise durch eine örtlich-zeitlich dosierte Energieübertragung mit Hilfe eines an sich bekannten hochfrequent programmiert abgelenkten Elektronenstrahles und anschließender Selbstabschreckung. The hardness zone 5 according to the invention and the intermediate zone 9 are preferably produced by means of a locally temporally metered energy transfer with the aid of a known electronically deflected electron beam and subsequent self-quenching.
-
Aufstellung
der in der Erfindungsbeschreibung
verwendeten Bezugszeichen
1 - Schneidmesser
2 - Schneidenbereich
3 - Schneidenbereich
4 - Auflagefläche
5 - Härtezone
6 - Abschnitte
7 - Schneidkante
8 - Rückenfläche
9 - Zwischenzone
10 - Bereich
11 - Bereich
12 - Bereich.List of reference numerals 1 - cutting knife used in the description of the invention
2 - cutting area
3 - cutting area
4 - contact surface
5 - hardness zone
6 - sections
7 - cutting edge
8 - back surface
9 - intermediate zone
10 - area
11 - area
12 - area.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD29236486A DD260178A3 (en) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | CUTTING KNIVES FOR HARVEST MACHINES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3713335A1 true DE3713335A1 (en) | 1988-01-21 |
Family
ID=5580802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873713335 Withdrawn DE3713335A1 (en) | 1986-07-10 | 1987-04-21 | Cutting knife for harvesting machines |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD260178A3 (en) |
DE (1) | DE3713335A1 (en) |
FR (1) | FR2601221A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0555694A2 (en) * | 1992-02-12 | 1993-08-18 | Esm Ennepetaler Schneid- Und Mähtechnik Gmbh & Co. Kg | Process for making a steel blade for agriculture and forestry |
DE19525670C1 (en) * | 1995-07-14 | 1996-09-12 | Fraunhofer Ges Forschung | Cutting blade for agricultural machinery |
DE19941625A1 (en) * | 1999-09-01 | 2001-03-15 | Volker Konradt | Production of a knife insert used in machines for cutting paper and cardboard comprises heating a blank made of hardenable metal, quenching and annealing, annealing the hardened blank |
EP2842412A1 (en) * | 2013-06-21 | 2015-03-04 | Deere & Company | Crop processing and/or conveying element for a forage harvester |
CN105265107A (en) * | 2014-07-17 | 2016-01-27 | 许保康 | Edge-protecting device for blade |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL9400172A (en) * | 1994-02-04 | 1995-09-01 | Doornes Transmissie Bv | Cutter (blade, knife) |
DE4447274C1 (en) * | 1994-12-30 | 1996-05-30 | Fernandez Cox Juan | Cutting edge shape |
DE19810188C2 (en) * | 1998-03-10 | 2000-05-18 | Frielinghaus Gmbh | Blade for mower blades |
DE102008049317B4 (en) * | 2008-09-29 | 2015-12-10 | Rasspe Systemtechnik GmbH | Cutter for a rotary mower, rotary mower with such a cutting blade and method for producing such a cutting blade |
DE102011055198A1 (en) | 2011-11-10 | 2013-05-16 | Rasspe Systemtechnik Gmbh & Co. Kg | Cutting knife and method of making such |
AT522248A1 (en) * | 2019-02-26 | 2020-09-15 | Boehlerit Gmbh & Co Kg | Insert made of hard metal for an agricultural device |
-
1986
- 1986-07-10 DD DD29236486A patent/DD260178A3/en not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-04-21 DE DE19873713335 patent/DE3713335A1/en not_active Withdrawn
- 1987-05-12 FR FR8706636A patent/FR2601221A1/en not_active Withdrawn
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0555694A2 (en) * | 1992-02-12 | 1993-08-18 | Esm Ennepetaler Schneid- Und Mähtechnik Gmbh & Co. Kg | Process for making a steel blade for agriculture and forestry |
DE4204000A1 (en) * | 1992-02-12 | 1993-08-19 | Esm Ennepetaler Schneid U Maeh | STEEL BLADE FOR AGRICULTURAL AND FORESTRY PURPOSES AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION |
EP0555694A3 (en) * | 1992-02-12 | 1993-09-08 | Esm Ennepetaler Schneid- Und Maehtechnik Gmbh & Co. Kg | Process for making a steel blade for agriculture and forestry |
DE19525670C1 (en) * | 1995-07-14 | 1996-09-12 | Fraunhofer Ges Forschung | Cutting blade for agricultural machinery |
DE19941625A1 (en) * | 1999-09-01 | 2001-03-15 | Volker Konradt | Production of a knife insert used in machines for cutting paper and cardboard comprises heating a blank made of hardenable metal, quenching and annealing, annealing the hardened blank |
EP2842412A1 (en) * | 2013-06-21 | 2015-03-04 | Deere & Company | Crop processing and/or conveying element for a forage harvester |
US9675010B2 (en) | 2013-06-21 | 2017-06-13 | Deere & Company | Crop processing and/or conveying element for a forage chopper |
CN105265107A (en) * | 2014-07-17 | 2016-01-27 | 许保康 | Edge-protecting device for blade |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD260178A3 (en) | 1988-09-21 |
FR2601221A1 (en) | 1988-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3713335A1 (en) | Cutting knife for harvesting machines | |
EP0875323A2 (en) | Hard material coating for knife or blades | |
EP1551214A1 (en) | Reciprocating cutting bar | |
DE69721269T2 (en) | KNIFE ARRANGEMENT FOR A DISK CUTTER AND A STRIP HINGE OF A WEARING PLATE | |
EP3756442A1 (en) | Shearbar | |
EP3401048B1 (en) | Saw blade for a saw for cutting stemular stalks | |
EP0835331B1 (en) | Base material for producing blades for circular saws, cutting-off wheels, mill saws as well as cutting and scraping devices | |
AT389976B (en) | CONVEYOR AND CUTTING DEVICE FOR A LOADER | |
DE102006060956A1 (en) | Chopping knives for agricultural harvesters | |
DE4328961C2 (en) | Process for the production of paper knives | |
EP2527102B1 (en) | Blade and cutting device and cutting method | |
DE4204000A1 (en) | STEEL BLADE FOR AGRICULTURAL AND FORESTRY PURPOSES AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION | |
EP3701778A1 (en) | Working tool, especially soil working tool | |
EP0069110B1 (en) | Blade for a lawn mower | |
DE60211063T2 (en) | Cutting bar for forage harvester | |
DE19902818C2 (en) | Metal knife with specially adapted material hardness distribution for shredding and cutting machines | |
EP0767004A1 (en) | Cutting tool for disintegrators | |
DE202005010055U1 (en) | Paddle cutter for chopping device has cutting edge pointing in rotating direction, which stretches across width of paddle cutter, from outer edge up to fixing zone which has opening for fixing the cutter on rotating part of chopping device | |
DE102008049317B4 (en) | Cutter for a rotary mower, rotary mower with such a cutting blade and method for producing such a cutting blade | |
EP0865727B1 (en) | Cutterblade for a conveyor-mixer in a fodder-mixing trailer | |
EP0878123A2 (en) | Shear bar | |
AT396773B (en) | GRINDABLE CHIP KNIFE | |
DE3400424A1 (en) | Cutting unit | |
DE9421309U1 (en) | Knives for cutting machines, in particular cutter knives | |
DE202017106547U1 (en) | Cutting System |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |