DE3713238C2 - Washing machine and washing method for treating clean room clothing in such a machine - Google Patents

Washing machine and washing method for treating clean room clothing in such a machine

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Description

Der Gegenstand der Erfindung betrifft eine Waschmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 sowie ein Waschverfahren für die Behandlung von Reinraumkleidung in einer derartigen Maschine.The object of the invention relates to a washing machine according to the Preamble of claim 1 and a washing process for Treatment of clean room clothing in such a machine.

Eine solche Waschmaschine ist beispielsweise aus der DE-AS 11 91 781 bekannt.Such a washing machine is for example from DE-AS 11 91 781 known.

Bei Reinraumkleidung zur Verwendung in der pharmazeutischen oder elektronischen Industrie ist es ein Erfordernis, daß die Kleidung so ge­ waschen bzw. behandelt wird, daß sie anschließend frei von losen Fasern und Staub oder dergleichen Partikeln ist.For cleanroom clothing for use in pharmaceutical or electronics industry, it is a requirement that the clothing so ge is washed or treated so that it is subsequently free of loose fibers and is dust or the like particles.

Für die Reinigung und Desinfektion oder Dekontamination der Kleidung lassen sich bekannte Desinfektions-Waschmaschinen mit im Kreislauf ge­ führter freier Waschflotte nicht problemlos einsetzen. Die in diesen Ma­ schinen eingebauten Filtrationseinrichtungen können in der Regel nur größere Wäscheflusen aus der umlaufenden Lauge herausfiltern, nicht aber kleine und kleinste Schwebeteilchen. Andererseits sind geeignete Filtereinsätze zum Ausscheiden der kleinen Schwebeteilchen wiederum nicht wirtschaftlich einsetzbar, da sich bei derartigen meist als geschlos­ sene Filterpatronen ausgebildeten Filtern sehr schnell Luftpolster inner­ halb des Filtergehäuses bzw. des Filters aufbauen. Ein solches Luft­ polster verringert die wirksame Filterfläche nachteilig, wobei die ver­ bleibende kleine Filterfläche dann auch sehr schnell verstopft. Insbeson­ dere treten diese Nachteile verstärkt bei sehr feinmaschigen Filtern auf.For cleaning and disinfection or decontamination of clothing can known disinfection washing machines with ge in the circuit Do not use a free wash solution without problems. The in this Ma Filtration devices built in can usually only Do not filter out larger fluff from the circulating lye but small and tiny particles in suspension. On the other hand, are suitable Filter inserts to remove the small particles in turn cannot be used economically, since it is usually closed sene filter cartridges trained filters very quickly air cushion inside Install half of the filter housing or filter. Such air pad reduces the effective filter area disadvantageously, the ver permanent small filter area then clogged very quickly. In particular These disadvantages occur more with very fine-mesh filters.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Waschmaschine der eingangs genannten Art vorzuschlagen, bei der mit einfachen Mitteln das Ausfiltern kleiner Schwebeteilchen aus der Waschlauge während des Wasch- und Spülvorgangs möglich ist, wobei der eingesetzte Filter mit seiner gesamten Kapazität nutzbar ist.The invention has for its object a washing machine to propose of the type mentioned at the beginning, with which simple means of filtering out small suspended particles from the wash liquor during the washing and rinsing process is possible, the filter used with its total capacity is usable.

Zur Lösung dieser Aufgabe wesentlich werden in Verbindung mit den Merkmalen des Anspruchsoberbegriffs die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruchs 1 enthaltenen Merkmale vorgeschlagen.To solve this problem, be essential in connection with the features of the preamble of the claims in Labeling part of claim 1 included Features suggested.

Vorteilhafte Ausgestaltungen gehen aus den Unteransprüchen 2 bis 5 hervor.Advantageous refinements go from the subclaims 2 to 5.

Die Erfindung betrifft außerdem ein Waschverfahren zur Behandlung von Reinraumkleidung in einer derartigen Wasch­ maschine.The invention also relates to a washing process for Treatment of clean room clothing in such a wash machine.

Mit diesem Verfahren soll neben einer optimalen Kapazitäts­ ausnutzung der eingesetzten Filter eine gewebeschonende Behandlung von Reinraumkleidung erzielt werden. Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 6 angegebenen Maßnahmen gelöst.In addition to optimal capacity, this procedure is intended utilization of the filters used is gentle on the tissue Treatment of clean room clothing can be achieved. These Task is by the specified in claim 6 Measures solved.

Die nachstehende Beschreibung dient der Erläuterung des Gegenstandes gemäß der Erfindung, von dem ein Ausführungs­ beispiel in den Zeichnungen dargestellt ist.The description below serves to explain the Object according to the invention, of which an execution example is shown in the drawings.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Waschmaschine mit einer Filtervor­ richtung im Laugenumlaufsystem in schema­ tischer Darstellung, Fig. 1 is a washing machine with a Filtervor direction in the liquor circulation system in a schematic representation;

Fig. 2 eine schwimmergesteuerte Entlüftungsein­ richtung der Filtervorrichtung. Fig. 2 is a float-controlled Entlüftungsein direction of the filter device.

Einem in Fig. 1 schematisch dargestellten Laugenbehälter (1) einer Waschmaschine zur Behandlung von Reinraumkleidung wird über eine Frischwasserzulaufvorrichtung (2) unter der Zwischenschaltung eines separaten Schwebstoff-Filters (3) (ca. 2-4 µm) das kalte entsalzte Frischwasser zugeführt, welches bis zu einem jeweils per Programm vorbestimmten Niveau den Laugenbehälter (1) füllt. Der Laugenbehälter (1) nimmt die nichtgezeigte Waschtrommel der Waschmaschine auf und ist über einen ventilgesteuerten Ablauf (4) einerseits an das Wasserablaufsystem und andererseits mit der Saugleitung (5) einer Pumpe (6) verbunden.A liquor container ( 1 ) of a washing machine for the treatment of clean room clothing, shown schematically in FIG. 1, is supplied with the cold, desalinated fresh water via a fresh water supply device ( 2 ) with the interposition of a separate suspended matter filter ( 3 ) (approx. 2-4 µm) fills the tub ( 1 ) up to a predetermined level. The tub ( 1 ) receives the washing drum (not shown) of the washing machine and is connected via a valve-controlled drain ( 4 ) on the one hand to the water drainage system and on the other hand to the suction line ( 5 ) of a pump ( 6 ).

Die Pumpe (6) ist Bestandteil eines Laugenumlaufsystems (7), das während des Waschvorgangs und gegebenenfalls auch während der nachfolgenden Spülgänge die freie Wasch- oder Spülflotte aus dem Laugenbehälter (1) über den Ablauf (4) ständig abzieht. Dabei wird die Waschlauge über eine Filtervorrichtung (8) geführt, welche Flusen und kleine bzw. kleinste Schwebstoffe aus der Lauge herausfiltert. Die gereinigte Lauge wird anschließend im Kreislauf dem Laugenbehälter (1) von oben wieder zugeführt.The pump ( 6 ) is part of a liquor circulation system ( 7 ) which continuously draws the free washing or rinsing liquor out of the tub ( 1 ) via the drain ( 4 ) during the washing process and possibly also during the subsequent rinsing cycles. The wash liquor is passed through a filter device ( 8 ) which filters out fluff and small or very small suspended matter from the liquor. The cleaned lye is then fed back into the lye container ( 1 ) from above in a circuit.

Die Filtervorrichtung (8) umfaßt einen Feinstfilter (9), der mit einer Entlüftungseinrichtung (10) verbunden ist. Der Feinstfilter (9) ist dabei als austauschbare Filter­ patrone zum Ausfiltrieren von Laugenverunreinigungen gleich oder größer 0,1-1 µm ausgebildet und liegt direkt im Leitungsweg der Druckleitung (11) der Pumpe (6). Der Ausgang des z. B. als Membranfilter ausgebildeten Feinst­ filters (9) ist als Laugenumlaufleitung in den Laugen­ behälter (1) zurückgeführt. Gegebenenfalls kann dem Feinst­ filter (9) ein Vorfilter (19) vorgeschaltet werden, das z. B. als Fliesfilter ausgebildet ist. Hierdurch wird die Standzeit des Feinstfilters (9) erhöht. The filter device ( 8 ) comprises a fine filter ( 9 ) which is connected to a venting device ( 10 ). The ultrafine filter ( 9 ) is designed as an exchangeable filter cartridge for filtering out alkali contaminants equal to or greater than 0.1-1 µm and lies directly in the line path of the pressure line ( 11 ) of the pump ( 6 ). The output of the z. B. trained as a membrane filter fine filter ( 9 ) is returned as a solution circulation line in the solution container ( 1 ). If necessary, the fine filter ( 9 ) can be preceded by a pre-filter ( 19 ), which, for. B. is designed as a flow filter. This increases the service life of the ultra-fine filter ( 9 ).

Zum Abbau des sich im Feinstfilter (9) beim Laugenumlauf bildenden Luftpolsters, welches infolge der Luft- und Schaumbeimengungen im Wasch- oder Spülwasser entsteht, ist der Innenraum des Feinstfilters (9) über eine ständig geöffnete Leitung (12) mit einer Entlüftungskammer (13) (Fig. 2) der Entlüftungseinrichtung (10) verbunden. In der Entlüftungskammer (13) ist ein Schwimmer (14) angeordnet, der mit einer Ventilsteuerung (15) gekuppelt ist. Die Ventilsteuerung (15) steuert ein Entlüftungsventil (16) in einer von der Entlüftungskammer (13) ausgehenden Entlüftungsleitung (17). Die Entlüftungsleitung (17) steht mit dem Laugen­ behälter (1) über das Laugenumlaufsystem (7) in Verbindung.In order to remove the air cushion formed in the ultra-fine filter ( 9 ) during the circulation of the lye, which arises as a result of the air and foam admixtures in the washing or rinsing water, the interior of the ultra-fine filter ( 9 ) is connected to a ventilation chamber ( 13 ) via a constantly open line ( 12 ). ( Fig. 2) of the ventilation device ( 10 ) connected. A float ( 14 ) is arranged in the ventilation chamber ( 13 ) and is coupled to a valve control ( 15 ). The valve control ( 15 ) controls a vent valve ( 16 ) in a vent line ( 17 ) extending from the vent chamber ( 13 ). The vent line ( 17 ) communicates with the tub ( 1 ) via the tub circulation system ( 7 ).

Mit (18) ist ferner eine Dosiereinrichtung für die Waschmaschine zwecks Zugabe unterschiedlicher Behandlungs­ mittel, wie Reiniger, Weichspüler, Antistatikmittel usw. ausgestattet, die z. B. aus drei Dosiereinheiten besteht. Die Dosiereinrichtung (18) ist vorzugsweise zur Abgabe flüssiger Behandlungsmittel ausgebildet. Jedoch sind bei entsprechender Ausgestaltung der Einrichtung auch pulverförmige Dosiermittel einsetzbar. Die Speiseleitungen (18a-18c) der Dosiereinrichtung (18) sind über entsprechende Dosierventile (20) an die Saugleitung (5) der Pumpe (6) geführt, so daß das Behandlungsmittel über den Laugenkreislauf in den Laugenbehälter gelangt.With ( 18 ) is also a metering device for the washing machine for the purpose of adding different treatment agents such as detergent, fabric softener, antistatic agent, etc., which z. B. consists of three dosing units. The metering device ( 18 ) is preferably designed to dispense liquid treatment agents. However, if the device is designed accordingly, powdered dosing means can also be used. The feed lines ( 18 a- 18 c) of the metering device ( 18 ) are guided via corresponding metering valves ( 20 ) to the suction line ( 5 ) of the pump ( 6 ), so that the treatment agent reaches the tub through the alkali circuit.

Je nach Erfordernis kann ein Wasch- bzw. Desinfektions­ programm in an sich bekannter Weise mit den Programm­ abschnitte Vorwäsche, Hauptwäsche, ein oder mehrere Spülgänge und einem abschließenden Schleudergang durchgeführt werden. Dabei sind auch übliche Verfahrenstechniken wie Schongang, Kurzschleudern usw. möglich. Die nachstehenden Ausführungen sind jedoch nur auf die erfindungswesentlichen Verfahrensschritte beschränkt, die sich insbesondere im Zusammenhang mit der Filtration der Waschlauge ergeben. Depending on the requirements, a washing or disinfection program in a manner known per se with the program Pre-wash, main wash, one or more sections Rinses and a final spin will. Common process technologies such as Gentle cycle, short spin etc. possible. The following However, explanations are only on those essential to the invention Process steps limited, which are particularly in the Relate to the filtration of the wash liquor.  

Für das Waschen der Reinraumkleidung, die in der Regel aus 100prozentigem synthetischen Gewebe besteht, wird vollentsalztes Frischwasser über die per Maschinenprogramm ventilgesteuerte Frischwasserzulaufvorrichtung (2) in den Laugenbehälter (1) bis zu einem vorgegebenen Niveau eingefüllt. Das separate Schwebstoff-Filter (3) filtert eventuell im Frischwasser enthaltene Schwebestoffe von ca. 2-4 µm heraus.For washing the clean room clothing, which generally consists of 100 percent synthetic fabric, fully desalinated fresh water is filled into the tub ( 1 ) up to a predetermined level via the fresh water supply device ( 2 ), which is controlled by the machine program. The separate suspended matter filter ( 3 ) filters out suspended matter of approx. 2-4 µm contained in the fresh water.

Während des Frischwassereinlaufs, bei welchem die Wasch­ trommel ab einem ersten Niveau (Niveau I) reversiert, ist das Entlüftungsventil (16) ständig geöffnet. Mit Beginn der Laugenumwälzung beim Erreichen des vorbestimmten Laugenniveaus (Niveau II) im Laugenbehälter (1) wird die im Feinstfilter (9) eingeschlossene Luft über die Leitung (12) ausgetrieben, worauf sich der Filterkörper vollständig mit dem umlaufenden Wasser auffüllt. Die aufsteigende Lauge gelangt in die Entlüftungskammer (13) und steuert über den Schwimmer (14) das Entlüftungsventil (16) an, das daraufhin schließt. Während des Laugenkreislaufs über die Filtervorrichtung (8) kann somit die gesamte Filter­ kapazität infolge der restlosen Luftentfernung voll ausgenutzt werden. Hierbei werden in der Lauge befindliche Schwebe­ teilchen gleich oder größer 0,1-1,0 µm ausgefiltert. Die aus dem Feinstfilter (9) verdrängte Luft entweicht über die Entlüftungsleitung (17) in den Laugenbehälter (1).During the fresh water inlet, in which the washing drum reverses from a first level (level I), the vent valve ( 16 ) is constantly open. When the lye circulation begins when the predetermined lye level (level II) is reached in the tub ( 1 ), the air trapped in the ultra-fine filter ( 9 ) is expelled via line ( 12 ), whereupon the filter body is completely filled with the circulating water. The rising lye reaches the venting chamber ( 13 ) and controls the venting valve ( 16 ) via the float ( 14 ), which then closes. During the lye circuit via the filter device ( 8 ), the entire filter capacity can thus be fully utilized due to the complete air removal. In this case, suspended particles equal to or larger than 0.1-1.0 µm are filtered out. The air displaced from the ultra-fine filter ( 9 ) escapes via the ventilation line ( 17 ) into the tub ( 1 ).

Bei dem sich anschließenden an sich bekannten temperatur­ gesteuerten Aufheizen der Waschlauge wird das Behandlungs­ mittel gegebenenfalls in Teilmengen zudosiert. Dabei kann die Ansteuerung der Dosiereinrichtung (18) so vorgenommen werden, daß das erste Dosieren parallel mit dem Einschalten der Laugenbehälterheizung erfolgt. Die Dosierzeit ist unabhängig von der den Automaten steuernden Programmkarte einstellbar. Das Programm wird erst fortgesetzt, wenn die Dosierzeit beendet ist. In Kombination mit dem Thermostop bedeutet dies, erst wenn die Waschtemperatur erreicht und die Dosierzeit beendet ist, läuft die Waschzeit an. Aufheiz- und Dosierzeit laufen parallel.In the subsequent temperature-controlled heating of the wash liquor, which is known per se, the treatment agent is metered in, if appropriate, in portions. The metering device ( 18 ) can be controlled so that the first metering takes place in parallel with the switching on of the tub heater. The dosing time can be set independently of the program card controlling the machine. The program will not continue until the dosing time has ended. In combination with the thermostop, this means that the washing time only starts when the washing temperature has been reached and the dosing time has ended. Heating up and dosing times run in parallel.

Sollte sich während des Laugenkreislaufs erneut infolge einer Schaumentwicklung oder dergl. Luft im Feinstfilter (9) ansammeln, so verdrängt diese Luft einen Teil des in der Entlüftungskammer (13) angesammelten Wassers und der Schwimmer (14) öffnet infolge der verringerten Wasser­ vorlage das Entlüftungsventil (16) automatisch. Die Luft wird ausgetrieben und die steigende Wasservorlage in der Entlüftungs­ kammer (13) bewirkt wiederum über den Schwimmer (14) das automatische Schließen des Entlüftungsventils (16).If during the lye cycle again accumulates in the ultrafine filter ( 9 ) as a result of foam development or the like, this air displaces a part of the water collected in the ventilation chamber ( 13 ) and the float ( 14 ) opens the ventilation valve as a result of the reduced water supply ( 16 ) automatically. The air is expelled and the increasing water supply in the ventilation chamber ( 13 ) in turn causes the automatic closing of the ventilation valve ( 16 ) via the float ( 14 ).

Grundsätzlich können für das Arbeiten der Pumpe (6) und der Entlüftung der Filtervorrichtung (8) folgende Ablauf­ befehle gesetzt werden:
Die Pumpe (6) läuft, wenn die Laugenumwälzung eingeschaltet und der Ablauf (4) zum Wasserablaufsystem geschlossen ist und der Niveaumerker eingeschaltet ist.
Basically, the following sequence commands can be set for working the pump ( 6 ) and venting the filter device ( 8 ):
The pump ( 6 ) runs when the liquor circulation is switched on and the drain ( 4 ) to the water drainage system is closed and the level indicator is switched on.

Das Entlüftungsventil (16) ist offen, wenn die Pumpe (6) läuft und der Schwimmer (14) in der Entlüftungskammer (13) nicht aufgeschwommen ist oder das Niveau II unterschritten und die Pumpe (6) steht und Frischwasser zuläuft.The vent valve ( 16 ) is open when the pump ( 6 ) is running and the float ( 14 ) in the vent chamber ( 13 ) has not floated up or falls below level II and the pump ( 6 ) is stopped and fresh water is flowing in.

Das Entlüftungsventil (16) ist ferner offen, wenn der Ablauf (4) offen und der Niveaumerker aus ist.The vent valve ( 16 ) is also open when the drain ( 4 ) is open and the level indicator is off.

Der Niveaumerker wird eingeschaltet, wenn ein Wasserstand gleich oder größer Niveau II im Laugenbehälter (1) erreicht und die Umwälzung eingeschaltet ist. Hingegen wird der Niveaumerker ausgeschaltet, wenn das Niveau 1 unterschritten oder der Ablauf offen und die Umwälzung aus ist.The level indicator is switched on when a water level equal to or greater than level II in the tub ( 1 ) is reached and the circulation is switched on. On the other hand, the level indicator is switched off when the level falls below level 1 or the drain is open and the circulation is off.

Für ein gewebeschonendes Waschen der synthetischen Reinraumkleidung wird die für die Desinfektion der Kleidung auf ca. 95° Celsius erwärmte Waschlauge am Ende des Waschvorgangs noch während der Laugenumwälzung durch kontinuierliche oder diskontinuierliche Frischwasserzugabe langsam abgekühlt. Die Frischwasserzugabe ist dabei so gesteuert, daß eine Abkühlgeschwindigkeit von ca. 3-4 Grad Kelvin pro Minute erreicht wird. Durch diese Laugenkühl­ maßnahme wird eine Schockabkühlung des Gewebes ohne bleibende Faltenbildung in einem sich anschließenden Spülvorgang mit kaltem Wasser verhindert.For gentle washing of the synthetic Clean room clothing is used for disinfecting clothing Wash liquor heated to approx. 95 ° Celsius at the end of the  Washing process during the lye circulation continuous or discontinuous addition of fresh water cooled slowly. The fresh water addition is like this controlled that a cooling rate of about 3-4 Degrees Kelvin per minute is reached. Through this lye cooling The measure is a shock cooling of the tissue without permanent Wrinkling in a subsequent rinsing process prevented with cold water.

Die Waschlauge wird bei dem vorgenannten Verfahren soweit abgekühlt, bis sie eine Temperatur von 45° Celsius erreicht. Danach ist der eigentliche Waschvorgang beendet und die Lauge wird über das Ablaufsystem aus dem Laugenbehälter (1) entfernt. Sollte eine niedrigere Temperatur als 95° gewählt werden, so wird Programmzeit gespart. Ein sich anschließendes Spülverfahren mit bis zu 3 oder 4 Spülgängen, in welchen die Filtration fortgesetzt wird, und abschließendem Schleudern der Reinraumkleidung beendet den Behandlungs­ vorgang.In the aforementioned process, the wash liquor is cooled until it reaches a temperature of 45 ° Celsius. The actual washing process is then ended and the lye is removed from the tub ( 1 ) via the drain system. If a temperature lower than 95 ° is selected, the program time is saved. A subsequent rinsing process with up to 3 or 4 rinsing cycles, in which the filtration is continued, and a final spinning of the clean room clothing ends the treatment process.

Claims (6)

1. Waschmaschine zur Behandlung von Reinraumkleidung, mit einer die Kleidung aufnehmenden Waschtrommel in einem Laugenbehälter, einer Frischwasserzulaufvorrichtung, einer Dosiereinrichtung zwecks Zugabe flüssiger oder pulverförmiger Behandlungsmittel und mit einem Laugen­ umlaufsystem, bei dem die freie Waschflotte des Laugen­ behälters von einer Pumpe über eine Filtervorrichtung im Kreislauf geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Filtervorrichtung (8) von einem Feinstfilter (9) mit/ohne Vorfilter (19) gebildet wird, der mit einer Entlüftungseinrichtung (10) verbunden ist.1.Washing machine for the treatment of clean room clothing, with a washing drum holding the clothing in a tub, a fresh water supply device, a metering device for adding liquid or powdered treatment agents and with a liquor circulation system in which the free washing liquor of the tub is pumped by a pump through a filter device in the Circulation is performed, characterized in that the filter device ( 8 ) is formed by a fine filter ( 9 ) with / without a prefilter ( 19 ) which is connected to a ventilation device ( 10 ). 2. Waschmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlüftung des Feinstfilters (9) automatisch durch ein schwimmergesteuertes Entlüftungsventil (16) der Entlüftungseinrichtung (10) steuerbar ist.2. Washing machine according to claim 1, characterized in that the ventilation of the ultrafine filter ( 9 ) is automatically controlled by a float-controlled ventilation valve ( 16 ) of the ventilation device ( 10 ). 3. Waschmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Entlüftungsventil (16) in einer Entlüftungs­ leitung (17) angeordnet ist, die mit dem Laugenbehälter (1) in Verbindung steht.3. Washing machine according to claim 1 and 2, characterized in that the vent valve ( 16 ) is arranged in a vent line ( 17 ) which is in communication with the tub ( 1 ). 4. Waschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlüftungsleitung (17) an das Laugenumlauf­ system (7) angeschlossen ist.4. Washing machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the ventilation line ( 17 ) to the liquor circulation system ( 7 ) is connected. 5. Waschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Filtervorrichtung (8) in der Druckleitung (11) der Pumpe (6) für den Laugenkreislauf angeordnet ist. 5. Washing machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the filter device ( 8 ) in the pressure line ( 11 ) of the pump ( 6 ) is arranged for the alkali circuit. 6. Waschverfahren für eine Waschmaschine nach einem der An­ sprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Entlüftungsventil (16) während des Frischwassereinlaufs geöffnet ist, daß die Laugenumwälzung niveauabhängig in Betrieb gesetzt wird, und daß anschließend das Entlüftungsventil (16) zur weiteren automatischen Entlüftungssteuerung in seine Schließstellung gesteuert wird.6. Washing method for a washing machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the vent valve ( 16 ) is open during the fresh water inlet, that the alkali circulation is started up depending on the level, and that the vent valve ( 16 ) is then automatically activated Vent control is controlled in its closed position.
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