DE3711847A1 - PEELING MACHINE FOR VEGETABLE PRODUCTS, PREFERABLY POTATOES - Google Patents
PEELING MACHINE FOR VEGETABLE PRODUCTS, PREFERABLY POTATOESInfo
- Publication number
- DE3711847A1 DE3711847A1 DE19873711847 DE3711847A DE3711847A1 DE 3711847 A1 DE3711847 A1 DE 3711847A1 DE 19873711847 DE19873711847 DE 19873711847 DE 3711847 A DE3711847 A DE 3711847A DE 3711847 A1 DE3711847 A1 DE 3711847A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chamber
- peeling
- products
- transport
- peeling machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N7/00—Peeling vegetables or fruit
- A23N7/02—Peeling potatoes, apples or similarly shaped vegetables or fruit
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schälmaschine für pflanzliche Produkte, vorzugsweise Kartoffeln.The present invention relates to a peeling machine for vegetable products, preferably potatoes.
Eine bekannte Schälmaschine ist eine Rollschälmaschine, bei welcher die Kartoffeln mittels eines Schneckenförde rers durch eine aus einer rotierenden Trommel gebildeten Kammer befördert und während des Transportes durch Ein griff mit rotierenden Walzen, die die Abgrenzungsfläche der Kammer bilden und mit einem schneidenden Belag aus z.B. Karborundum versehen sind, geschält werden.A known peeling machine is a roller peeling machine, in which the potatoes by means of a screw conveyor rers by a formed from a rotating drum Chamber transported and during transport by a handle with rotating rollers that cover the demarcation area form the chamber and with a cutting surface e.g. Carborundum are peeled.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine verbesserte Schälmaschi ne dieser Art zu erzielen, bei welcher die Produkte gleich mäßiger geschält werden und bei welcher ein größeres Pro duktvolumen pro Zeiteinheit geschält werden kann als bei bekannten Schälmaschinen der erwähnten Art.The object of the invention is to provide an improved peeling machine to achieve this type, in which the products are the same be peeled more moderately and where a bigger pro product volume per unit of time can be peeled than at known peeling machines of the type mentioned.
Um diese Aufgabe zu lösen, umfaßt die erfindungsgemäße Schalmaschine eine mit einem Zuführungsende und einem Aus gabeende versehene Kammer, einen Schneckenförderer mit einer in der Kammer rotierend gelagerten Transportschraube für fortlaufenden Transport der Produkte durch die Kammer von dem Zuführungsende bis zum Ausgabeende und Mittel für das Schälen von Produkten während ihres Transportes durch die Kammer. Die Schälmaschine ist dadurch gekennzeichnet, daß der vom Gewinde der Transportschraube und einer die Transportschraube umgebenden Begrenzungsfläche der Kammer gebildete, schraubenlinienförmig von dem Zuführungsende bis zum Ausgabeende verlaufende Transportraum in der Kam mer von dem Zuführungsende dem Ausgabeende entgegen ab nehmende Größe hat.To achieve this object, the invention includes Formwork machine one with a feed end and an off end chamber provided, a screw conveyor with a rotating transport screw in the chamber for continuous transport of the products through the chamber from the feed end to the discharge end and funds for peeling products during their transportation the chamber. The peeling machine is characterized by that the thread of the transport screw and one that Transport screw surrounding the boundary surface of the chamber formed, helical from the feed end Transport space in the Kam running until the end of the dispensing always from the feed end towards the discharge end increasing size.
Die bei der Schälmaschine nach der Erfindung von dem Zu führungsende dem Ausgabeende entgegen abnehmende Größe des verfügbaren Transportraumes der Produkte führt dazu, daß die Produkte in der Eingangsphase des Schälens eine ver hältnismäßig große Beweglichkeit erhalten. Dies bringt eine erhebliche Verbesserung der Gleichmäßigkeit des Schä lens mit sich, gleichzeitig wie der für das Schälen der Produkte erforderliche Druck gegen das Schälmittel während des gesamten Schälverlaufes aufrecht erhalten wird, obwohl das Volumen der Produkte aufgrund des Schälens allmählich im Laufe des Transportes durch die Schälmaschine abnimmt.The in the peeling machine according to the invention of the Zu leading end towards decreasing size of the available transport space of the products leads to the fact that the products in the initial phase of peeling a ver maintain relatively large mobility. This brings a significant improvement in the uniformity of the with itself, at the same time as that for peeling the Products required pressure against the peeling agent during of the entire peeling process is maintained, though the volume of the products gradually due to the peeling decreases during transport through the peeling machine.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemä ßen Schälmaschine ist das Schälmittel so angeordnet, daß es während des Transportes der Produkte vom Zuführungsende bis zum Ausgabeende geringeres Materialvolumen entfernt als das, was der Abnahme der Größe des schraubenlinienför mig verlaufenden Transportraumes in der Kammer entspricht. Hierdurch wird eine ausgesprochene Verbesserung des Schäl verfahrens erhalten, um nämlich ein verhältnismäßig großes verfügbares Volumen der Produkte an der Eingangsphase des Schälverfahrens und ein verhältnismäßig geringeres verfüg bares Volumen in der Endphase des Schälverfahrens zu haben.In a preferred embodiment of the ß peeling machine, the peeling agent is arranged so that it during the transportation of the products from the feed end until the end of dispensing less material is removed than what the decrease in the size of the helical Corresponding transport space in the chamber corresponds. This is a marked improvement in peeling received procedure, namely a relatively large available volume of products at the entrance phase of the Peeling process and a relatively lower disposition available volume in the final phase of the peeling process.
Bei einer geeigneten Ausführungsform der Schälmaschine nach der Erfindung wird die vom Zuführungsende auf das Ausgabeende der Kammer zu abnehmende Größe des Transport raumes dadurch erzielt, daß das Gewinde der Transport schraube vom Zuführungsende dem Ausgabeende entgegen eine abnehmende Steigung hat.In a suitable embodiment of the peeling machine according to the invention, the from the feed end to the Dispensing end of the chamber size of transport to decrease space achieved in that the thread of transport screw from the feed end towards the discharge end has decreasing slope.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden unter Hinweis der beigefügten Zeichnungen näher beschrieben.An embodiment of the invention is described below Note described in more detail in the accompanying drawings.
Fig. 1 zeigt teilweise in Axialschnitt eine Schälmaschine der Erfindung. Fig . 1 shows, partly in axial section, a peeling machine of the invention.
Fig. 2 zeigt in Querschnitt eine zu der Schälmaschine in Fig. 1 gehörende Schältrommel. FIG. 2 shows in cross section a peeling drum belonging to the peeling machine in FIG. 1.
Die in den Zeichnungen gezeigte Schälmaschine ist in er ster Linie für das Schälen von Kartoffeln vorgesehen. Die Schälmaschine ist auf einem aus Beinen 2 und Längsbalken 4 gebildeten Stativ aufgebaut. Im Stativ ist eine in ihrer Grundform zylindrische Trommel 6 rotierbar aufgehängt. Das Hauptteil der Mantelfläche der Trommel 6 ist aus einer An zahl, z.B. zwanzig, mit der Achse der Trommel parallelen Walzen 8 gebildet. Die Trommel 6 weist an ihrem einen Ende, das das Zuführungsende bildet, eine zylindrische Zufüh rungspartie 10 auf, welche dafür bestimmt ist, Kartoffeln über eine an der Zuführungspartie angeschlossene Zufüh rungsschale 12 zuzuführen. An ihrem entgegengesetzten Ende, das das Ausgabeende bildet, weist die Trommel 6 eine zy lindrische Ausgabepartie 14 auf. Die Zuführungspartie 10 und die Ausgabepartie 14 sind an ihren Außenflächen mit fest angeschlossenen, ringförmigen Elementen 16 bzw. 18 versehen, in welchen die Walzen 8 rotierbar mittels Ach senzapfen 20 bzw. 22 gelagert sind.The peeling machine shown in the drawings is provided in the first line for peeling potatoes. The peeling machine is constructed on a stand formed from legs 2 and longitudinal beams 4 . A drum 6, which is cylindrical in its basic shape, is rotatably suspended in the stand. The main part of the outer surface of the drum 6 is formed from a number, for example twenty, rollers 8 parallel to the axis of the drum. The drum 6 has at one end, which forms the feed end, a cylindrical feed portion 10 , which is intended to feed potatoes via a feed tray 12 connected to the feed portion. At its opposite end, which forms the dispensing end, the drum 6 has a cylindrical dispenser section 14 . The feed section 10 and the discharge section 14 are provided on their outer surfaces with firmly connected, annular elements 16 and 18 , in which the rollers 8 are rotatably supported by means of axis pins 20 and 22 , respectively.
Die Trommel 6 mit den von der Zuführungspartie 10 und der Ausgabepartie 14 der Trommel getragenen Walzen 8 ist ro tierbar auf einer an das Stativ der Schälmaschine rotier bar angeschlossenen Achse 24 aufgehängt. Die Endpartien der Achse 24 sind mit je einer Riemenscheibe 26 bzw. 28 versehen, und die Trommel 6 wird mittels Antriebsriemen 30 bzw. 32 angetrieben, die teils um die Riemenscheiben 26 bzw. 28 und teils um die Riemenscheiben 34 bzw. 36 he rumlaufen und die die Zuführungspartie 10 bzw. Ausgabepar tie 14 der Trommel 6 umschließen. Das Ende der Achse 24, an welchem die Riemenscheibe 28 angeordnet ist, ist über ein Getriebe 38 an einem Antriebsmotor 40 angeschlossen. Sowohl die Aufhängung als auch der Antrieb der Trommel 6 geschieht also über die Achse 24.The drum 6 with the rollers 8 carried by the feed section 10 and the discharge section 14 of the drum is suspended on an axis 24 connected to the stand of the peeling machine rotating shaft 24 . The end portions of the axis 24 are each provided with a pulley 26 and 28 , respectively, and the drum 6 is driven by drive belts 30 and 32 which run around the pulleys 26 and 28 and partly around the pulleys 34 and 36 and which enclose the feed section 10 or discharge section 14 of the drum 6 . The end of the axle 24 , on which the pulley 28 is arranged, is connected to a drive motor 40 via a gear 38 . Both the suspension and the drive of the drum 6 thus take place via the axis 24 .
Die Walzen 8 sind separat rotierbar mit einer von der An triebsanordnung der Trommel getrennten Antriebsanordnung, bestehend aus einem Antriebsmotor 42, der über ein Getrie be 44 an den Riemenscheiben 50 auf den Achsenzapfen 20 der Walzen 8 angeschlossen ist.The rollers 8 are separately rotatable with a drive arrangement of the drum separate drive arrangement, consisting of a drive motor 42 , which be connected via a gear 44 to the pulleys 50 on the journal 20 of the rollers 8 .
Das Innere der Trommel 6 bildet eine Kammer, an welcher ein Schneckenförderer angeschlossen ist, der eine in der Kammer rotierbar angeordnete Transportschraube einschließt, die aus einer Achse 54 und einem Gewinde 56 sowie einem an die Achse 54 über ein Getriebe 58 angeschlossenen An triebsmotor 60 besteht. Beim Rotieren befördert die Trans portschraube 52 die Kartoffeln durch die Trommel 6 von der Zuführungspartie 10 bis an die Ausgabepartie 12. Während des Transportes werden die Kartoffeln durch Eingriff mit den rotierenden Walzen 8, die mit einer Oberflächenschicht aus schleifenden Körnern, z.B. Karborundum, beschichtet sind, geschält. Während des Transportes durch die Schälma schine wird im allgemeinen zwischen 30 und 35% des Volu mens des Produktes entfernt. Dadurch, daß die Schälmaschi ne drei voneinander unabhängige Bewegungsfunktionen auf weist, nämlich die Rotation der Trommel, die Rotation der Transportschraube und die Rotation der Walzen, wird ein wirkungsvolles Schälen der Kartoffeln erzielt.The inside of the drum 6 forms a chamber to which a screw conveyor is connected, which includes a transport screw arranged rotatably in the chamber, which consists of an axis 54 and a thread 56 and a drive motor 60 connected to the axis 54 via a gear 58 . When rotating, the trans port screw 52 conveys the potatoes through the drum 6 from the feed section 10 to the discharge section 12 . During transport, the potatoes are peeled by engagement with the rotating rollers 8 , which are coated with a surface layer of abrasive grains, for example carborundum. During transportation through the peeling machine, generally between 30 and 35% of the volume of the product is removed. Because the peeling machine ne has three independent movement functions, namely the rotation of the drum, the rotation of the transport screw and the rotation of the rollers, an effective peeling of the potatoes is achieved.
Gemäß der Erfindung ist das Gewinde 56 der Transportschrau be 52 mit einer Steigung, die in der Richtung weg von der Zuführungspartie 10 der Ausgabepartie 14 entgegen, d.h. in der Transportrichtung der Transportschraube 52, abnimmt, ausgeformt. Hierdurch wird eine zusätzliche Verbesserung der Wirkung der Schälmaschine erzielt; sowohl was das Schälergebnis als auch die Kapazität anbelangt.According to the invention, the thread 56 of the transport screw 52 is formed with a pitch which decreases in the direction away from the feed section 10 of the delivery section 14 , ie in the transport direction of the transport screw 52 . This achieves an additional improvement in the effect of the peeling machine; both in terms of peeling result and capacity.
In dem gezeigten Ausführungsbeispiel nimmt die Steigung 56 des Gewindes derart ab, daß die Größe der Steigung bei der Ausgabepartie 14 etwa 75 % der Steigung bei der Zufüh rungspartie 10 beträgt. Demnach ist das für die Kartoffeln zur Verfügung stehende Volumen zwischen zwei Drehungen des Gewindes an der Zuführungspartie 10 der Trommel etwa dop pelt so groß wie an der Ausgabepartie 14 derselben, wo durch die Produkte an der Ausgabepartie der Trommel weni ger Platz zur Verfügung haben und enger zusammengepreßt werden als an der Zuführungspartie der Trommel, obgleich das to tale Volumen der Kartoffeln durch das Schälverfahren um 30 bis 35% reduziert worden ist. Infolgedessen sind die Kartoffeln an der Zuführungsphase des Schälens in der Trommel leichtbeweglicher, was wichtig ist, damit die Kar toffeln gleichmäßig geschält werden, während die Kartof feln durch die nach und nach abnehmende Steigung des Ge windes 56 allmählich kräftiger an die Schälwalzen 8 ange preßt werden, um ein wirkungsvolles Schälen zustande zu bringen. Durch die abnehmende Steigung des Gewindes wird die Aufenthaltsdauer der Kartoffeln bei einer bestimmten Umlaufgeschwindigkeit der Transportschraube verlängert, was die Schälwirkung verbessert. Bei einer Schälmaschine nach der Erfindung werden demgemäß sowohl ein verbessertes Schälergebnis als auch eine gesteigerte Kapazität der Schälmaschine erhalten.In the embodiment shown, the pitch 56 of the thread decreases such that the size of the pitch in the output section 14 is approximately 75% of the pitch in the feed portion 10 . Accordingly, the volume available for the potatoes between two turns of the thread on the feed section 10 of the drum is approximately twice as large as on the discharge section 14 of the drum, where the products at the discharge section of the drum have less space and are narrower are pressed together than at the feed section of the drum, although the total volume of the potatoes has been reduced by 30 to 35% by the peeling process. As a result, the potatoes easily movable on the feeding phase of peeling in the drum, which is important so that the Kar Toffeln be smoothly peeled, while the Kartof feln by the gradually decreasing slope of the Ge windes 56 gradually stronger the peeling rollers 8 is to be pressed to bring about effective peeling. The decreasing pitch of the thread increases the length of time the potatoes stay at a certain rotational speed of the transport screw, which improves the peeling effect. In a peeling machine according to the invention, both an improved peeling result and an increased capacity of the peeling machine are accordingly obtained.
Es ist bei der Schälmaschine nach der Erfindung möglich, die gewünschte Reduktion des für die Kartoffeln zur Verfü gung stehenden Raumes in anderer Art als durch Abnahme der Steigung bei dem Gewinde der Transportschraube zustande zu bringen. Z.B. können die Wände des Gewindes von der Zu führungspartie in Richtung der Ausgabepartie der Trommel in Stärke zunehmen oder kann der Querschnitt der Trommel so ausgeformt werden, daß er in Richtung der Ausgabepartie abnimmt.It is possible in the peeling machine according to the invention the desired reduction of that available for the potatoes available space in a different way than by decreasing the Slope in the thread of the transport screw bring to. E.g. can the walls of the thread from the To guide in the direction of the output section of the drum may increase in strength or the cross section of the drum be shaped so that it is towards the dispenser decreases.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8601670A SE448668B (en) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | WITH A SCREW TRANSPORT SUPPLIER SCALER FOR VEGETABLE PRODUCTS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3711847A1 true DE3711847A1 (en) | 1987-10-15 |
DE3711847C2 DE3711847C2 (en) | 1990-12-06 |
Family
ID=20364169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873711847 Granted DE3711847A1 (en) | 1986-04-14 | 1987-04-08 | PEELING MACHINE FOR VEGETABLE PRODUCTS, PREFERABLY POTATOES |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3711847A1 (en) |
GB (1) | GB2190582B (en) |
SE (1) | SE448668B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4334911A1 (en) * | 1993-10-13 | 1995-04-20 | Ibn Gmbh Dresden | Method and device for peeling cooked vegetables or fruits |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU673008B2 (en) * | 1992-10-26 | 1996-10-24 | Enviro Research International Pty Ltd | Machine for removing the coatings from produce |
FI100633B (en) * | 1994-05-05 | 1998-01-30 | Elmer Egil Norrvik | Peeler for potatoes and similar products |
DE19700837C2 (en) | 1997-01-13 | 2002-02-14 | Carl Friedrich Tenge Rietberg | Machine for peeling potatoes, bulbous vegetables, fruit and the like |
FI123949B (en) * | 2012-01-20 | 2013-12-31 | Ekko Holding Aps | Stripping tool |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3134413A (en) * | 1962-01-18 | 1964-05-26 | Eggo Food Products Inc | Apparatus for peeling fruits or vegetables |
DE2851682A1 (en) * | 1977-12-19 | 1979-06-21 | Magnuson Eng Inc | FACILITY FOR COMPLETE SHELLING OF FRUIT OR VEGETABLES |
US4237782A (en) * | 1978-11-27 | 1980-12-09 | Starr, Incorporated | Vegetable processing machine with product mobilizer apparatus |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB196417A (en) * | 1922-02-06 | 1923-04-26 | Fred Cropper | Improvements in and relating to machinery for cleaning and peeling potatoes and the like |
US3566942A (en) * | 1968-08-02 | 1971-03-02 | Geneieve I Hanscom | Apparatus for peeling vegetables or fruits |
-
1986
- 1986-04-14 SE SE8601670A patent/SE448668B/en not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-02-20 GB GB8704022A patent/GB2190582B/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-08 DE DE19873711847 patent/DE3711847A1/en active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3134413A (en) * | 1962-01-18 | 1964-05-26 | Eggo Food Products Inc | Apparatus for peeling fruits or vegetables |
DE2851682A1 (en) * | 1977-12-19 | 1979-06-21 | Magnuson Eng Inc | FACILITY FOR COMPLETE SHELLING OF FRUIT OR VEGETABLES |
US4237782A (en) * | 1978-11-27 | 1980-12-09 | Starr, Incorporated | Vegetable processing machine with product mobilizer apparatus |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4334911A1 (en) * | 1993-10-13 | 1995-04-20 | Ibn Gmbh Dresden | Method and device for peeling cooked vegetables or fruits |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8704022D0 (en) | 1987-03-25 |
DE3711847C2 (en) | 1990-12-06 |
GB2190582B (en) | 1990-04-18 |
SE8601670D0 (en) | 1986-04-14 |
SE448668B (en) | 1987-03-16 |
GB2190582A (en) | 1987-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69619336T2 (en) | Dewatering screw press for fibrous materials | |
DE2600648A1 (en) | PELLET PRESS | |
WO2011092087A1 (en) | Device for separating materials of varying flowability that are mixed together | |
DE3708208C2 (en) | ||
DE2252446B2 (en) | Peeling machine for vegetables, fruits and the like | |
DE4116476A1 (en) | SEPARATOR | |
DE4113311A1 (en) | DEVICE FOR PREVENTING MATERIAL BUILD-UP | |
WO2003031153A1 (en) | Ring extruder comprising partially capped transport elements in the feeding region | |
DE3711847A1 (en) | PEELING MACHINE FOR VEGETABLE PRODUCTS, PREFERABLY POTATOES | |
DE2625557A1 (en) | DEVICE FOR EXTRACING LIQUIDS FROM MATERIALS | |
CH667597A5 (en) | METHOD FOR MIXING SHOCKABLE MATERIALS WITH ADJUSTABLE MIXING RATIO. | |
DE1510233C3 (en) | Device for opening fiber bales | |
DE69412813T2 (en) | WHEEL APPLICATION DEVICE FOR APPLYING ADHESIVE, ESPECIALLY ON BOOK BACK WITH BOOKBINDING | |
DE1928293C3 (en) | Method for charging screw presses with a continuous strip of plastically deformed materials and device for carrying out the method | |
WO1986004523A1 (en) | Agglomeration drum | |
DE1202055B (en) | Device for making pressed fodder cakes | |
DE3202308C2 (en) | ||
DE3943570C2 (en) | Conche and conching process for operating the same | |
WO1999017625A1 (en) | Device for processing food or fodder | |
DE1262665B (en) | Arrangement for the treatment of asparagus intended for preservation | |
DE69525941T2 (en) | PEELING DEVICE FOR POTATOES AND SIMILAR PRODUCTS | |
DE60303938T2 (en) | DEVICE AND METHOD FOR CUTTING SEPARATE SHAPED PRODUCTS FROM PRODUCT TRACKS | |
DE4433927C2 (en) | Rolling mill and stripping device therefor | |
DE926284C (en) | Grinding machine arranged horizontally, especially for grinding peeled rice and other types of grain | |
DE69902869T2 (en) | Vertical mixer for the production of chipboard |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |