DE3708360A1 - Circular-saw blade - Google Patents

Circular-saw blade

Info

Publication number
DE3708360A1
DE3708360A1 DE19873708360 DE3708360A DE3708360A1 DE 3708360 A1 DE3708360 A1 DE 3708360A1 DE 19873708360 DE19873708360 DE 19873708360 DE 3708360 A DE3708360 A DE 3708360A DE 3708360 A1 DE3708360 A1 DE 3708360A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
saw blade
circular saw
master
blade
spoke
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19873708360
Other languages
German (de)
Inventor
Heinrich Mummenhoff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FA HEINRICH MUMMENHOFF
Original Assignee
FA HEINRICH MUMMENHOFF
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FA HEINRICH MUMMENHOFF filed Critical FA HEINRICH MUMMENHOFF
Priority to DE19873708360 priority Critical patent/DE3708360A1/en
Publication of DE3708360A1 publication Critical patent/DE3708360A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/02Circular saw blades
    • B23D61/025Details of saw blade body
    • B23D61/026Composite body, e.g. laminated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D59/00Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
    • B23D59/02Devices for lubricating or cooling circular saw blades

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

The present invention relates to a circular-saw blade, consisting of a master blade (1) with cutting elements (2) arranged distributed on the outer circumference and with a central orifice (3) for leading through a drive shaft. The master blade (1) consists of two mutually parallel discs (5, 6) which are spaced from one another by distancing means and between which are formed flow paths (8) for a cooling medium, having at least one inflow orifice and outflow orifices opening out on the outer circumference of the master blade (1) between the cutting elements (2). In the current invention, the distancing means are formed at least by elongate spoke elements (7) which are arranged essentially radially and distributed over the circumference of the master blade (1) and which between them form the flow paths (8). <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kreissägeblatt, bestehend aus einem Stammblatt mit am äußeren Umfang verteilt angeordneten Schneidelementen und einer mittigen Öffnung zum Durchführen einer Antriebswelle, wobei das Stammblatt aus zwei zueinander parallelen, über Distanzmittel vonein­ ander beabstandeten Scheiben besteht, zwischen denen Strömungswege für ein Kühlmedium mit mindestens einer Ein­ strömöffnung sowie am äußeren Umfang des Stammblattes zwischen den Schneidelementen mündenden Ausströmöffnungen gebildet sind.The present invention relates to a circular saw blade, consisting of a master sheet with distributed on the outer circumference arranged cutting elements and a central opening for performing a drive shaft, the master blade of two parallel to each other, by means of distance means other spaced washers between which Flow paths for a cooling medium with at least one on flow opening and on the outer circumference of the base sheet between outflow openings opening the cutting elements are.

Ein derartiges Kreissägeblatt ist aus dem DE-GM 80 02 782 bekannt. Bei diesem insbesondere zur Steinbearbeitung geeigneten Sägeblatt wird durch die Ausbildung des Stamm­ blattes als zwei voneinander beabstandete Scheiben einer­ seits eine Senkung des Arbeitsgeräuschpegels und anderer­ seits eine gute Kühlung des Sägeblattes erreicht, da der sich zwischen den Scheiben ergebende Hohlraum mit einer Kühlflüssigkeit beaufschlagt werden kann, die aus Ausström­ öffnungen am äußeren Umfang zwischen den Schneidelementen austritt und folglich den Schneidbereich unmittelbar kühlt. Allerdings ist bei dem bekannten Kreissägeblatt von Nachteil, daß die Distanzmittel zwischen den Scheiben des Stammblattes von einzelnen, z.B. gummielastischen Distanzstücken gebildet sind, die folglich zur Herstellung des Sägeblattes einzeln ausgeschnitten oder ausgestanzt und an den Scheiben des Stammblattes befestigt, z.B. aufgeklebt werden müssen. Dem­ zufolge ist die Herstellung des bekannten Kreissägeblattes erstens aufwendig und teuer, und zweitens können sich auch durch ein kaum zu vermeidendes, unsymmetrisches Anordnen der Distanzstücke Unwuchten ergeben, die zu einem unruhigen Lauf des Sägeblattes führen. Ein Aufkleben mittels einer Schablone könnte zwar diesen Nachteil im wesentlichen besei­ tigen, jedoch wird hierdurch die Montage noch komplizierter.Such a circular saw blade is from DE-GM 80 02 782 known. In this especially for stone processing suitable saw blade is through the training of the trunk leaf as two spaced disks one on the one hand a reduction in the working noise level and others achieved good cooling of the saw blade, because the  resulting cavity with a Coolant can be applied, which flows out openings on the outer circumference between the cutting elements emerges and consequently cools the cutting area immediately. However, the known circular saw blade has the disadvantage that that the distance means between the discs of the stem sheet from individuals, e.g. rubber-elastic spacers formed are consequently individually for the manufacture of the saw blade cut or punched out and on the discs of the Base sheet attached, e.g. have to be glued on. The according to is the manufacture of the well known circular saw blade firstly, complex and expensive, and secondly, too through an unavoidable, asymmetrical arrangement of the spacers result in unbalance, which leads to a restless Guide the saw blade. A stick on with a Stencil could essentially have this disadvantage term, but this will make assembly even more complicated.

Zum Eintritt der Kühlflüssigkeit zwischen die Scheiben des Stammblattes ist dessen mittige Öffnung mit einem derart größeren Durchmesser als derjenige der Antriebswelle ausge­ bildet, daß der Umfang der Öffnung von der Welle beabstandet ist. Das bekannte Sägeblatt wird in eine geeignete, aus dem DE-GM 80 02 739 bekannte Spannvorrichtung derart einge­ spannt, daß die Kühlflüssigkeit zunächst axial in einen Einlaufkanal der Spannvorrichtung und nachfolgend über einen im Bereich der mittigen Öffnung zwischen den Scheiben vor­ handenen, eine Einströmöffnung bildenden Ringschlitz radial in den Hohlraum des Stammblattes einströmt und am Außenumfang des Stammblattes zur Kühlung des Sägebereiches aus den Aus­ strömöffnungen wieder austritt. Dabei ist aber von Nachteil, daß aufgrund des Abstandes der mittigen Öffnung von der Welle die Zentrierung des Sägeblattes schwierig ist, da zum Befestigen bzw. Einspannen des Sägeblattes mehrere, auf einem zu der mittigen Öffnung konzentrischen Kreis ange­ ordnete Spannschrauben notwendig sind. Eine ungenaue Zentrierung kann aber ebenfalls einen unruhigen Lauf des bekannten Sägeblattes verursachen.For the entry of the coolant between the disks of the The central leaf is its central opening with such a larger diameter than that of the drive shaft forms the periphery of the opening spaced from the shaft is. The well-known saw blade is turned into a suitable one the DE-GM 80 02 739 known clamping device in such a way clamps that the coolant first axially in one Inlet channel of the clamping device and subsequently via a in the area of the central opening between the panes existing radial slot forming an inflow opening flows into the cavity of the stem and on the outer circumference of the master blade to cool the sawing area from the off flow openings emerges again. However, it is disadvantageous that due to the distance of the central opening from the shaft the centering of the saw blade is difficult because Fasten or clamp the saw blade several times  a circle concentric to the central opening orderly clamping screws are necessary. An inaccurate Centering can also be a troubled run of the cause known saw blade.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Kreissägeblatt der gattungsgemäßen Art zu schaffen, das einfacher, schneller und genauer zu fertigen sowie vor­ zugsweise auch einfacher, schneller und genauer in einer Spannvorrichtung zu montieren und zu zentrieren ist.The present invention is therefore based on the object to create a circular saw blade of the generic type, the easier, faster and more precise to manufacture and before also easier, faster and more precise in one Mount and center the clamping device.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Distanz­ mittel zumindest von im wesentlichen radial sowie über den Umfang des Stanmblattes verteilt angeordneten, länglichen Speichenelementen gebildet sind, die zwischen sich die Strömungswege bilden. Durch diese vorteilhafte Ausbildung ist es möglich, die als Distanzmittel zwischen den Scheiben des Stammblattes anzuordnenden Speichenelemente einstückig mit einem inneren und/oder einem äußeren Scheibenring aus­ zubilden, wodurch eine einstückige Distanzscheibe entsteht, was die Herstellung des erfindungsgemäßen Kreissägeblattes erheblich vereinfacht, da das Stammblatt nur noch aus drei miteinander zu verbindenden, z.B. zu verklebenden oder punkt­ zuschweißenden, Einzelteilen besteht. Vorzugsweise sind die Speichenelemente auf ihrer der mittigen Öffnung zugekehr­ ten Seite einstückig mit einem inneren, die mittige Öffnung umschließenden Scheibenring verbunden. In diesem Fall weist zumindest eine der beiden Scheiben des Stammblattes in ihrem radial außerhalb des inneren Scheibenringes liegenden Bereich als Einströmöffnung für das Kühlmedium in die Strömungswege mündende Durchgangsöffnungen auf. In dem Fall, daß ein äußerer Scheibenring vorgesehen ist, dient dieser ausschließ­ lich zum Zwecke der Montage der Distanzscheibe, wobei der äußere Scheibenring einen Innendurchmesser aufweist, der größer/gleich dem Außendurchmesser des Stammblattes ist, so daß der äußere Scheibenring nach erfolgter Montage der Stammblatt-Scheiben und der Distanzscheibe in einer geeigne­ ten Weise, z.B. durch Schleifen oder Drehen, entfernt werden kann. Nachfolgend werden am Außenumfang des Stammblattes die Schneidelemente befestigt. Die Distanzscheibe kann vorteilhaf­ terweise z.B. durch Ausstanzen oder Laserschneiden vorgefertigt werden, wodurch eine sehr hohe Genauigkeit bezüglich der Symmetrie gewährleistet ist, wodurch Unwuchten vermieden werden. Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Distanz­ scheibe, d.h. deren innerer Scheibenring, eine zu der mitti­ gen Öffnung kongruente Durchgangsöffnung aufweist, so daß die Distanzscheibe in sehr einfacher Weise gegenüber den Scheiben des Stammblattes zentriert werden kann. Das Kühl­ medium tritt über die Durchgangsöffnungen des Stammblattes, die vorzugsweise auf einem zu der mittigen Öffnung konzen­ trischen Kreis angeordnet sind, axial in die zwischen den Speichenelementen gebildeten Strömungswege ein und strömt radial nach außen, um an dem äußeren Umfang des Stammblattes aus den zwischen den Schneidelementen angeordneten Ausström­ öffnungen auszutreten. Aufgrund der im wesentlichen radial angeordneten Speichenelemente wirkt das erfindungsgemäße Kreissägeblatt praktisch wie ein Radiallaufrad einer Strö­ mungsmaschine, so daß sich als Kühlmittel neben Flüssigkeiten vorteilhafterweise auch Luft eignet. Hierbei können die Speichen der Distanzscheibe analog zu vorwärts gekrümmten, rückwärts gekrümmten oder gerade auslaufenden Laufschaufeln ausgebildet sein. Es ergibt sich hierdurch eine Pumpwirkung, indem das Kühlmittel axial durch die Durchgangsöffnungen des Stammblattes angesaugt und radial in den Strömungswegen beschleunigt wird.According to the invention this is achieved in that the distance medium at least from essentially radial as well as over the Circumference of the stem sheet arranged, elongated Spoke elements are formed, the between them Form flow paths. Through this advantageous training it is possible to use it as a spacer between the disks the spoke elements to be arranged in one piece with an inner and / or an outer disc ring to form, which creates a one-piece spacer, what the manufacture of the circular saw blade according to the invention considerably simplified, since the master sheet only consists of three to be connected, e.g. to be glued or dot welding parts. Are preferred the spoke elements face the central opening ten side in one piece with an inner, the central opening surrounding disk ring connected. In this case points at least one of the two slices of the stem sheet in hers area lying radially outside the inner disk ring as an inflow opening for the cooling medium in the flow paths opening through openings. In the event that a outer disc ring is provided, this serves exclusively Lich for the purpose of mounting the spacer, the outer disc ring has an inner diameter that is larger / equal to the outer diameter of the master blade,  so that the outer disc ring after assembly of the Master blade discs and the spacer in a suitable way, e.g. by grinding or turning can. The following are on the outer circumference of the master sheet Cutting elements attached. The spacer can be advantageous e.g. e.g. prefabricated by punching or laser cutting be, which gives a very high accuracy in terms of Symmetry is ensured, which prevents unbalance will. It is also advantageous if the distance disc, i.e. the inner disc ring, one to the middle gene opening has congruent through opening, so that the spacer in a very simple way compared to the Slices of the base sheet can be centered. The cool medium passes through the through openings of the base sheet, which preferably concentrate on one to the central opening tric circle are arranged axially in between the Spoke elements formed flow paths and flows radially outward to around the outer periphery of the stem from the outflow arranged between the cutting elements openings to emerge. Because of the essentially radial arranged spoke elements acts according to the invention Circular saw blade practically like a radial impeller of a stream mung machine, so that as a coolant in addition to liquids air is advantageously also suitable. Here, the Spokes of the spacer in the same way as for forward curved backward curved or straight running blades be trained. This results in a pumping effect by moving the coolant axially through the through holes of the main blade sucked in and radially in the flow paths is accelerated.

Vorzugsweise ist die mittige Öffnung des Stammblattes als in ihrer Form dem vorzugsweise nicht-kreisförmigen Quer­ schnitt der Antriebswelle entsprechende Zentrieröffnung ausgebildet. Hierdurch ist das erfindungsgemäße Kreissäge­ blatt einfach, schnell und sehr genau in einer Spannvor­ richtung zu montieren und zu zentrieren.Preferably, the central opening of the master sheet is as in its shape the preferably non-circular cross cut the centering hole corresponding to the drive shaft educated. As a result, the circular saw according to the invention  sheet simple, fast and very precise in one clamping device to mount and center direction.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen sowie der folgenden Beschreibung enthalten.Further advantageous design features of the invention are in the subclaims and the following description contain.

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei­ spiels soll im folgenden die Erfindung näher erläutert werden. Dabei zeigen:Based on an exemplary embodiment shown in the drawing The invention is explained in more detail below will. Show:

Fig. 1 eine Aufsicht auf einen Ausschnitt eines erfindungs­ gemäßen Kreissägeblattes, wobei die obere Scheibe des Stammblattes teilweise weggeschnitten ist und Fig. 1 is a plan view of a section of a circular saw blade according to the Invention, wherein the upper disc of the master blade is partially cut away and

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II gemäß Fig. 1. FIG. 2 shows a section along the line II-II according to FIG. 1.

Ein erfindungsgemäßes Kreissägeblatt besteht aus einem Stammblatt 1 mit am äußeren Umfang verteilt angeordneten Schneidelementen 2 und einer mittigen Öffnung 3 zum Durch­ führen einer nicht dargestellten Antriebswelle. Das Stamm­ blatt 1 besteht aus zwei zueinander parallelen, über Distanz­ mittel voneinander beabstandeten Scheiben 5, 6. Die Distanz­ mittel sind erfindungsgemäß zumindest von im wesentlichen radial sowie über den Umfang des Stammblattes 1 verteilt angeordneten, länglichen Speichenelementen 7 gebildet, die zwischen sich Strömungswege 8 bilden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind die Speichenelemente 7 radial angeordnet, jedoch liegt es im Rahmen der Erfindung, die Speichenelemente 7 in oder gegen die Drehrichtung des Kreissägeblattes gekrümmt oder geneigt auszubilden.A circular saw blade according to the invention consists of a master blade 1 with cutting elements 2 distributed on the outer circumference and a central opening 3 for guiding a drive shaft, not shown. The master sheet 1 consists of two parallel, spaced discs 5 , 6 spaced apart from each other. The distance means are formed according to the invention at least by essentially radial and distributed over the circumference of the main blade 1 arranged, elongated spoke elements 7 , which form flow paths 8 between them. In the illustrated embodiment of the invention, the spoke elements 7 are arranged radially, but it is within the scope of the invention to form the spoke elements 7 in or against the direction of rotation of the circular saw blade in a curved or inclined manner.

Im dargestellten Beispiel sind die Speichenelemente 7 auf ihrer der mittigen Öffnung 3 zugekehrten Seite einstückig mit einem inneren, die mittige Öffnung 3 umschließenden Scheibenring 9 verbunden. Es ergibt sich also erfindungs­ gemäß eine einstückige Distanzscheibe 10. In diesem Fall weist zumindest eine der beiden Scheiben 5, 6 des Stamm­ blattes 1, im dargestellten Beispiel die Scheibe 5, in ihrem radial außerhalb des inneren Scheibenringes 9 liegenden Bereich als Einströmöffnungen für ein Kühlmedium in die Strömungswege 8 mündende Durchgangsöffnungan 11 auf. Zweck­ mäßigerweise münden diese Durchgangsöffnungen 11 des Stamm­ blattes 1 unmittelbar an den inneren Scheibenring 9 der Distanzscheibe 10 angrenzend in die Strömungswege 8.In the example shown, the spoke elements 7 facing on its side of the central opening 3 integrally connected to an inner, central opening 3 surrounding ring disk. 9 This results in a one-piece spacer 10 according to the invention. In this case, at least one of the two disks 5 , 6 of the trunk blade 1 , in the example shown, the disk 5 , in its area lying radially outside of the inner disk ring 9 , as inlet openings for a cooling medium into the flow paths 8 opening 11 at. Conveniently, these through openings 11 of the trunk leaf 1 directly adjoin the inner disk ring 9 of the spacer 10 adjacent to the flow paths 8 .

Gemäß Fig. 1 enden die Speichenelemente 7 der Distanzscheibe 10 am Umfang des Stammblattes 1 jeweils im Bereich eines Schneidelementes 2. Zwischen den Schneidelementen 2 weisen die Scheiben 5, 6 des Stammblattes 1 im Bereich der Ausström­ öffnungen radiale Schlitze 15 auf, in deren Bereich das Kühlmedium aus den Strömungswegen 8 austreten kann. In Abhängigkeit von der Anzahl der verwendeten Schneidelemente 2 kann für jedes Schneidelement 2 ein Speichenelement 7 vorhanden sein, oder es kann eine geringere Anzahl Speichen­ elemente 7 als Schneidelemente 2 vorhanden sein. Im darge­ stellten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Umfangs­ richtung des Stammblattes 1 gesehen für jedes dritte Schneid­ element 2 ein Speichenelement 7 vorhanden. In diesem Fall ist vorgesehen, daß jeweils zwischen zwei Speichenelementen 7 zusätzliche Distanzzungen 17 angeordnet sind. Diese Distanzzungen 17 erstrecken sich ausgehend von den Schneid­ elementen 2 nach innen in den zwischen den Speichenelementen 7 gebildeten Strömungsweg 8. Bei dieser Ausbildung ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Distanzscheibe 10 zu­ nächst auch einen die Speichenelemente 7 an ihren äußeren Enden verbindenden, äußeren Scheibenring 19, der in Fig. 1 gestrichelt dargestellt ist, mit einem Innendurchmesser aufweist, der größer/gleich dem Außendurchmesser des Stamm­ blattes 1 ist. In den Bereichen der zwischen den Speichen­ elementen 7 liegenden Schneidelemente 2 erstrecken sich erfindungsgemäß von dem äußeren Scheibenring 19 die zusätz­ lichen Distanzzungen 17 nach innen zwischen die Scheiben 5, 6 des Stammblattes 1. Die Distanzmittel sind folglich auch in diesem Fall vorteilhafterweise einstückig als Distanzscheibe 10 ausgebildet, die in einfacher Weise mit den Scheiben 5, 6 des Stammblattes 1 verbunden werden kann. Nach der Montage der drei Einzelteile des Stammblattes 1, d.h. der Scheiben 5, 6 und der Distanzscheibe 10, kann der äußere Scheibenring 19 in einfacher Weise, z.B. durch Schleifen, Schneiden, Laserschneiden entfernt werden. Auch ein Entfernen mittels einer spanabhebenden Bearbeitung, z.B. Drehen, ist möglich. Die zusätzlichen Distanzzungen 17 weisen eine sich nach innen, d.h. in Richtung der mittigen Öffnung 3, leicht verjüngende Form auf. Nach der Montage der drei Einzelteile des Stammblattes 1 und ggf. nach dem Entfernen des äußeren Scheibenringes 19 erfolgt die Befesti­ gung der Schneidelemente 2.Referring to FIG. 1, the spokes 10 terminate elements 7 of the spacer at the periphery of the blade body 1 in each case in the region of a cutting element 2. Between the cutting elements 2 6, the disks 5, the base blade 1 in the region of the outflow openings of radial slots 15, in the region of which the cooling medium can emerge from the flow paths. 8 Depending on the number of cutting elements 2 used a spoke member 7 may be provided for each cutting element 2, or there may be a smaller number of spoke elements 7 be present as cutting elements. 2 In Darge presented embodiment of the invention is seen in the circumferential direction of the master blade 1 for every third cutting element 2, a spoke element 7 is present. In this case, it is provided that 7 additional spacer tongues 17 are arranged between two spoke elements. These spacer tongues 17 extend from the cutting elements 2 inwards into the flow path 8 formed between the spoke elements 7 . In this embodiment it is provided according to the invention that the spacer 10 also has an outer disk ring 19 , which connects the spoke elements 7 at its outer ends and is shown in broken lines in FIG. 1, with an inner diameter which is greater than / equal to the outer diameter of the trunk sheet 1 is. In the areas of the cutting elements 2 lying between the spokes 7 , according to the invention, the additional spacing tongues 17 extend inwards from the outer disk ring 19 between the disks 5 , 6 of the master blade 1 . In this case too, the spacing means are advantageously formed in one piece as a spacer disk 10 , which can be connected in a simple manner to the disks 5 , 6 of the master blade 1 . After the assembly of the three individual parts of the master blade 1 , ie the disks 5 , 6 and the spacer disk 10 , the outer disk ring 19 can be removed in a simple manner, for example by grinding, cutting, laser cutting. Removal by means of machining, for example turning, is also possible. The additional spacer tongues 17 have a shape which tapers slightly inwards, ie in the direction of the central opening 3 . After the assembly of the three individual parts of the master blade 1 and, if necessary, after removing the outer disk ring 19 , the cutting elements 2 are fastened.

Erfindungsgemäß ist die mittige Öffnung 3 des Stammblattes 1 als Zentrieröffnung zur Aufnahme der Antriebswelle ausge­ bildet. Dabei entspricht die mittige Zentrieröffnung 3 in ihrer Form dem Querschnitt der Antriebswelle, der zur Dreh­ mitnahme des Stammblattes 1 vorzugsweise nicht-kreisförmig ausgebildet ist. Beispielsweise kann die Antriebswelle einen kreisförmigen Querschnitt mit einer umfangsgemäßen Abflachung aufweisen, wobei in diesem Fall die Zentrier­ öffnung 3 die in Fig. 1 durch eine gestrichelte Linie 21 angedeutete Form aufweist. Darüberhinaus sind jedoch auch andere Wellenquerschnitte und hieran angepaßte Formen der Zentrieröffnung 3 möglich.According to the central opening 3 of the master blade 1 forms out as a centering opening for receiving the drive shaft. The shape of the central centering opening 3 corresponds to the cross section of the drive shaft, which is preferably non-circular for driving the master blade 1 . For example, the drive shaft can have a circular cross section with a circumferential flattening, in which case the centering opening 3 has the shape indicated by a dashed line 21 in FIG. 1. In addition, however, other shaft cross sections and shapes of the centering opening 3 adapted to them are also possible.

In jedem Fall weist die Distanzscheibe 10 bzw. deren innerer Scheibenring 9 eine zu der mittigen Zentrieröffnung 3 kon­ gruente Durchgangsöffnung auf, so daß die Distanzscheibe 10 sehr einfach bezüglich der Scheiben 5, 6 des Stammblattes 1 zentriert werden kann.In any case, the spacer 10 or its inner washer ring 9 has a through-opening to the central centering opening 3 , so that the spacer 10 can be centered very easily with respect to the washers 5 , 6 of the master blade 1 .

Da die Durchgangsöffnungen 11 des Stanmblattes 1 erfindungs­ gemäß unmittelbar an den inneren Scheibenring 9 der Distanz­ scheibe 10 angrenzend in die Strömungswege 12 münden, liegen sie zweckmäßigerweise auf einem zu der mittigen Öffnung 3 konzentrischen Kreis.Since the through openings 11 of the stem sheet 1 according to the invention directly adjacent to the inner disc ring 9 of the spacer disc 10 adjoin the flow paths 12 , they are expediently located on a circle concentric with the central opening 3 .

Eine Spannvorrichtung für das erfindungsgemäße Kreissäge­ blatt ist in einer prioritätsgleichen Anmeldung der Anmel­ derin (internes Aktenzeichen 4733) beschrieben, worauf an dieser Stelle Bezug genommen wird. In dieser Spannvorrich­ tung wird das Kreissägeblatt der vorliegenden Erfindung derart mit einem Kühlmedium beaufschlagt, daß letzteres in Richtung der in Fig. 2 eingezeichneten Pfeile zunächst axial durch die Durchgangsöffnungen 11 in die Strömungswege 8 eintritt, durch die Strömungswege 8 radial nach außen strömt und zwischen den Schneidelementen 2 im Bereich der Schlitze 15 austritt.A clamping device for the circular saw blade according to the invention is described in a priority application by the applicant (internal file number 4733), which is referred to here. In this Spannvorrich device, the circular saw blade of the present invention is acted upon with a cooling medium such that the latter initially enters axially through the through openings 11 in the flow paths 8 in the direction of the arrows shown in FIG. 2, flows radially outward through the flow paths 8 and between the Cutting elements 2 emerges in the area of the slots 15 .

Das Stammblatt 1, d.h. die Scheiben 5, 6, können aus Kunst­ stoff oder aus Metall bestehen. Die Distanzscheibe 10 kann ebenfalls aus Metall oder aus einem elastischen Material, z.B. aus Kunststoff, bestehen.The master sheet 1 , ie the discs 5 , 6 , can be made of plastic or metal. The spacer 10 can also be made of metal or an elastic material, for example plastic.

Mit der vorliegenden Erfindung werden folgende Vorteile erreicht:With the present invention, the following advantages reached:

Einfachere und genauere Fertigung, große Stabilität sowie einfache und genaue Montage in einer Spannvorrichtung.Simpler and more precise manufacture, great stability as well simple and precise assembly in a clamping device.

Claims (10)

1. Kreissägeblatt, bestehend aus einem Stammblatt mit am äußeren Umfang verteilt angeordneten Schneidelementen und einer mittigen Öffnung zum Durchführen einer Antriebswelle, wobei das Stammblatt aus zwei zueinander parallelen, über Distanzmittel voneinander beabstandeten Scheiben besteht, zwischen denen Strömungswege für ein Kühlmedium mit mindestens einer Einströmöffnung sowie am äußeren Umfang des Stammblattes zwischen den Schneidelementen mündenden Ausströmöffnungen gebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzmittel zumindest von im wesentlichen radial sowie über den Umfang des Stammblattes (1) verteilt angeordneten, länglichen Speichenelementen (7) gebildet sind, die zwischen sich die Strömungswege (8) bilden. 1. Circular saw blade, consisting of a master blade with cutting elements distributed around the outer circumference and a central opening for the passage of a drive shaft, the master blade consisting of two parallel disks spaced apart by spacers, between which flow paths for a cooling medium with at least one inflow opening and are formed on the outer periphery of the master blade between the cutting elements opening outflow openings, characterized in that the spacing means are formed at least by elongated spoke elements ( 7 ) which are arranged essentially radially and distributed over the periphery of the master blade ( 1 ) and between which the flow paths ( 8 ) form. 2. Kreissägeblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Speichenelemente (7) auf ihrer der mittigen Öffnung (3) zugekehrten Seite einstückig mit einem inneren, die mittige Öffnung (3) umschließenden Scheibenring (9) verbunden sind, wobei als Einströmöffnungen zumindest eine der beiden Scheiben (5, 6) des Stammblattes (1) in ihrem radial außerhalb des inneren Scheibenringes (9) liegenden Bereich in die Strömungswege (8) mündende Durchgangs­ öffnungen (11) aufweist.2. Circular saw blade according to claim 1, characterized in that the spoke elements ( 7 ) on their side facing the central opening ( 3 ) are integrally connected to an inner, the central opening ( 3 ) surrounding disc ring ( 9 ), with at least one as inflow openings of the two disks ( 5 , 6 ) of the master blade ( 1 ) in their area lying radially outside the inner disk ring ( 9 ) in the flow paths ( 8 ) opening openings ( 11 ). 3. Kreissägeblatt nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangsöff­ nungen (11) des Stammblattes (1) unmittelbar an den inneren Scheibenring (9) angrenzend in die Strömungs­ wege (8) münden.3. Circular saw blade according to claim 2, characterized in that the Durchgangsöff openings ( 11 ) of the master blade ( 1 ) directly to the inner disc ring ( 9 ) adjacent to the flow paths ( 8 ) open. 4. Kreissägeblatt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Speichenelemente (7) am Umfang des Stammblattes (1) jeweils im Bereich eines Schneidelementes (2) enden.4. Circular saw blade according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the spoke elements ( 7 ) on the circumference of the master blade ( 1 ) each end in the region of a cutting element ( 2 ). 5. Kreissägeblatt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß für jedes Schneidelement (2) ein Speichenelement (7) vorhanden ist.5. Circular saw blade according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that for each cutting element ( 2 ) there is a spoke element ( 7 ). 6. Kreissägeblatt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine geringere Anzahl Speichenelemente (7) als Schneidelemente (2) vorhanden ist.6. Circular saw blade according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that a smaller number of spoke elements ( 7 ) is present as cutting elements ( 2 ). 7. Kreissägeblatt nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in Umfangsrichtung des Stammblattes (1) gesehen für jedes dritte Schneid­ element (2) ein Speichenelement (7) vorhanden ist.7. Circular saw blade according to claim 6, characterized in that seen in the circumferential direction of the master blade ( 1 ) for every third cutting element ( 2 ) there is a spoke element ( 7 ). 8. Kreissägeblatt nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Speichenelemente (7) an ihren äußeren Enden einstückig mit einem äußeren Scheibenring (19) verbunden sind, der einen Innendurch­ messer aufweist, der größer/gleich dem Außendurchmesser des Stammblattes (1) ist, wobei sich in den Bereichen der zwischen den Speichenelementen (7) liegenden Schneidelemente (2) von dem äußeren Scheibenring (19) zusätzliche Distanzzungen (17) nach innen zwischen die Scheiben (5, 6) des Stammblattes erstrecken.8. Circular saw blade according to claim 6 or 7, characterized in that the spoke elements ( 7 ) are integrally connected at their outer ends to an outer disc ring ( 19 ) having an inner diameter that is greater than / equal to the outer diameter of the master blade ( 1 ) , wherein extend into the areas of the cutting elements located between the spoke members (7) (2) from the outer disc ring (19) additional spacer tabs (17) inwardly between the discs (5, 6) of the base blade. 9. Kreissägeblatt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die mittige Öffnung (3) des Stammblattes (1) als in ihrer Form dem vorzugsweise nicht-kreisförmigen Querschnitt der Antriebswelle entsprechende Zentrier­ öffnung ausgebildet ist.9. Circular saw blade according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the central opening ( 3 ) of the master blade ( 1 ) is designed as a centering opening corresponding in shape to the preferably non-circular cross section of the drive shaft. 10. Kreissägeblatt nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Scheibenring (9) eine zu der mittigen Öffnung (3) kongruente Durchgangsöffnung aufweist.10. Circular saw blade according to one or more of claims 2 to 9, characterized in that the inner disc ring ( 9 ) has a through-opening which is congruent with the central opening ( 3 ).
DE19873708360 1987-03-14 1987-03-14 Circular-saw blade Withdrawn DE3708360A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873708360 DE3708360A1 (en) 1987-03-14 1987-03-14 Circular-saw blade

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873708360 DE3708360A1 (en) 1987-03-14 1987-03-14 Circular-saw blade

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3708360A1 true DE3708360A1 (en) 1988-09-22

Family

ID=6323103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873708360 Withdrawn DE3708360A1 (en) 1987-03-14 1987-03-14 Circular-saw blade

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3708360A1 (en)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5040341A (en) * 1989-04-17 1991-08-20 Hiroaki Okinaga Rotary cutter wheel
DE19842659A1 (en) * 1998-09-17 2000-03-30 Wacker Siltronic Halbleitermat Tool for cutting plates from a workpiece has openings arranged in region behind cutting edge that enable passage of coolant-lubricant material during cutting of plate
EP1334790A2 (en) * 2002-02-12 2003-08-13 Betonboor Bleeker B.V. Sawing arrangement and saw blade with integrated cooling means
DE102007022310A1 (en) 2007-05-12 2008-11-13 Arno Friedrichs Method for producing a circular saw blade having cooling channels
US8151783B2 (en) 2005-06-27 2012-04-10 Husqvarna Outdoor Products Inc. Tools and methods for making and using tools, blades and methods of making and using blades
WO2012102659A1 (en) * 2011-01-26 2012-08-02 Husqvarna Ab A laying machine and a blade assembly
US20120328370A1 (en) * 2010-01-26 2012-12-27 Husqvarna Ab Laying Machine
WO2013084219A1 (en) * 2011-12-06 2013-06-13 Ran Gur Disk mill and method
CN103348550A (en) * 2011-01-26 2013-10-09 胡斯华纳有限公司 A laying machine and a blade assembly
DE102012010971A1 (en) * 2012-06-02 2013-12-05 Kurt Koch Grindstone used for performing grinding operation, has compression chambers that are provided with axial bores via which air is introduced during grinding operation
DE102016111543A1 (en) 2016-06-23 2017-12-28 Keuro Besitz Gmbh & Co. Edv-Dienstleistungs Kg Saw blade for a circular saw, method of making a saw blade and circular saw
WO2018069400A1 (en) * 2016-10-13 2018-04-19 Lissmac Maschinenbau Gmbh Cut-off blade for material-removing machining
WO2018090694A1 (en) * 2016-11-21 2018-05-24 武汉万邦激光金刚石工具股份有限公司 Combined grooving blade for synchronous cutting machine with half-closed water cooling channels

Cited By (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5040341A (en) * 1989-04-17 1991-08-20 Hiroaki Okinaga Rotary cutter wheel
DE19842659A1 (en) * 1998-09-17 2000-03-30 Wacker Siltronic Halbleitermat Tool for cutting plates from a workpiece has openings arranged in region behind cutting edge that enable passage of coolant-lubricant material during cutting of plate
EP1334790A2 (en) * 2002-02-12 2003-08-13 Betonboor Bleeker B.V. Sawing arrangement and saw blade with integrated cooling means
EP1334790A3 (en) * 2002-02-12 2003-08-20 Betonboor Bleeker B.V. Sawing arrangement and saw blade with integrated cooling means
US8151783B2 (en) 2005-06-27 2012-04-10 Husqvarna Outdoor Products Inc. Tools and methods for making and using tools, blades and methods of making and using blades
DE102007022310A1 (en) 2007-05-12 2008-11-13 Arno Friedrichs Method for producing a circular saw blade having cooling channels
WO2008138847A1 (en) * 2007-05-12 2008-11-20 Arno Friedrichs Method for the production of a circular saw blade having a cooling channel
JP2010526673A (en) * 2007-05-12 2010-08-05 フリードリヒス アルノ Method for forming circular saw blades with cooling passages
CN101674912B (en) * 2007-05-12 2012-05-23 阿尔诺·弗里德里希斯 Method for the production of a circular saw blade having a cooling channel
US9267620B2 (en) 2010-01-26 2016-02-23 Husqvarna Ab Laying machine and a blade assembly
US10358791B2 (en) * 2010-01-26 2019-07-23 Husqvarna Ab Laying machine
US11788252B2 (en) 2010-01-26 2023-10-17 Husqvarna Ab Laying machine and a blade assembly
US11280060B2 (en) 2010-01-26 2022-03-22 Husqvarna Ab Laying machine and a blade assembly
US11280061B2 (en) 2010-01-26 2022-03-22 Husqvarna Ab Laying machine
US20120328370A1 (en) * 2010-01-26 2012-12-27 Husqvarna Ab Laying Machine
EP3827951A1 (en) 2010-01-26 2021-06-02 Husqvarna Ab Blade assembly for a flexible member laying machine
DE112011100063B4 (en) * 2010-01-26 2021-03-18 Husqvarna Ab SHEET ASSEMBLY FOR A LAYING MACHINE
US10370820B2 (en) 2010-01-26 2019-08-06 Husqvarna Ab Laying machine and a blade assembly
WO2012102659A1 (en) * 2011-01-26 2012-08-02 Husqvarna Ab A laying machine and a blade assembly
EP3518361A1 (en) * 2011-01-26 2019-07-31 Husqvarna Ab A laying machine and a blade assembly
CN103348550B (en) * 2011-01-26 2016-09-28 胡斯华纳有限公司 Laydown machine and toolbox
CN103348550A (en) * 2011-01-26 2013-10-09 胡斯华纳有限公司 A laying machine and a blade assembly
WO2013084219A1 (en) * 2011-12-06 2013-06-13 Ran Gur Disk mill and method
DE102012010971A1 (en) * 2012-06-02 2013-12-05 Kurt Koch Grindstone used for performing grinding operation, has compression chambers that are provided with axial bores via which air is introduced during grinding operation
DE102016111543A1 (en) 2016-06-23 2017-12-28 Keuro Besitz Gmbh & Co. Edv-Dienstleistungs Kg Saw blade for a circular saw, method of making a saw blade and circular saw
US11167362B2 (en) 2016-06-23 2021-11-09 Keuro Besitz Gmbh & Co. Edv-Dienstleistungs Kg Sawblade for a circular saw, method for producing a sawblade, and circular sawing machine
WO2018069400A1 (en) * 2016-10-13 2018-04-19 Lissmac Maschinenbau Gmbh Cut-off blade for material-removing machining
WO2018090694A1 (en) * 2016-11-21 2018-05-24 武汉万邦激光金刚石工具股份有限公司 Combined grooving blade for synchronous cutting machine with half-closed water cooling channels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3631402C2 (en)
DE2908242C2 (en) Cattle-shaped flange for the rotor of a fluid-flow machine through which there is an axial flow to interact with an end face of a wheel rim or the like
DE3708360A1 (en) Circular-saw blade
EP1148965B1 (en) Saw blade with elongated air passages
EP2152458B1 (en) Method for the production of a circular saw blade having a cooling channel
DE1948628B2 (en) WATCH CASE WITH PROTECTIVE RING
EP0335911A1 (en) Circular saw head.
EP3260227A1 (en) Saw blade for a circular saw, method for producing a saw blade and circular saw machine
DE2625995A1 (en) Circular saw blade - with three or more spokes between hub and ring of saw teeth
WO2002043911A1 (en) Sawing tool for a manual circular sawing machine with coaxial saw blades that can be driven in opposite direction
DE10023498C1 (en) suction roll
DE2400986C3 (en) Spiral block and its locking device in a clockwork
DE3708359A1 (en) Device for the chucking of a circular-saw blade
DE1213206B (en) Disk mill for grinding, dispersing, emulsifying, etc. like
WO2003011546A1 (en) Machine for cutting wafers
DE9400182U1 (en) Circular saw blade
DE29804220U1 (en) Separating device with opposing separating elements
DE9303141U1 (en) Mounting device for detachable mounting of cutting elements on circular saw blades or cutting discs
DE366036C (en) Milling cutter
DE3005268A1 (en) Diy-use groove-cutting circular saw blade - uses shims to vary distance between two sets of blade sections
DE1918200A1 (en) Hobbing cutter
DE29719233U1 (en) Ring fan
DE931685C (en) Metallic, preferably cast or forged wheel with hub and rim designed as a disc wheel
DE2540204A1 (en) Inside hole saw blade disc body - has cutting crown teeth with diamonds bedded in face and sides of cold shaped bearer body
DE2004015C3 (en) Slitting device for plastic films

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination