DE368489C - Machine for connecting boards or the like on the abutting longitudinal edges - Google Patents

Description

Maschine zum Verbinden -von Brettern o: dgl. an den aneinanderstoßenden Längskanten. Die Erfindung-betrifft eine Maschine zum Verbinden, von Brettern- oder ähnlichen Werkstücken an den aneinanderstoßenden Längskanten, indenf ein breiter Nagel teils in das eine, teils in das andere Brett eingedrückt «wird. Derartige Maschinen, - die meistens Nägel in Form eines Wellenbandes mit gezackter und geschärfter Unterkante verarbeiten und als sogenannte Wellennägelmaschinen Lekannt sind, arbeiten. deshalb besonders wirtschaftlich, weil sie die in der Längsrichtung aneindergefügten Bretter, die für gewöhnlich miteinander verdübelt werden, ebenso fest in einem Bruchteil der zu den Dübelarbeiten erforderlichen Zeit miteinander verbinden.Machine for joining -of boards o: the like. At the abutting Longitudinal edges. The invention relates to a machine for joining, boards or similar workpieces on the abutting longitudinal edges, indenf a wider one Nail is pressed partly into one board and partly into the other ”. Such Machines, - which mostly have nails in the form of a wavy belt with serrated and sharpened Process the lower edge and work as what are known as wave nailing machines. therefore special economical because they run in the longitudinal direction boards attached to one another, which are usually pegged together, as well firmly together in a fraction of the time required for the dowelling work associate.

Durch die Erfindung wird nun bezweckt, die Leistungsfähigkeit und Arbeitsschnelligkeit der Maschine noch weiter zu erhöhen. Bei den bekannten Maschinen der erwähnten Art muß der Bedienungsmann die beiden miteinander zu verbindenden Bretter von Hand aus auf dem Maschinentisch derart ausrichten, daß die Stoßfuge möglichst genau unter die Mitte der die Nägel eintreibenden Stempel gelangt, damit jeder Nagel nach Möglichkeit zur Hälfte' in das eine und zur Hälfte in das andere Brett eindringt. Dieses Ausrichten der Bretter ist deshalb besonders schwierig und zeitraubend, -weil in der Regel zwei oder mehr Nägel in Abständen voneinander zu gleicher Zeit eingedrückt werden und hierbei jede leichte Verschiebung der dann verhältnismäßig langen Bretter erhebliche Versetzungen der Nägel gegen die Stoßfuge der Bretter bewirken kann,' und zwar kann sogar trotz richtigen Einstellens der Stoßfuge auf der einen Seite der Maschine diese Versetzung des Nagels auf der anderen Maschinenseite sehr beträchtlich sein. Ferner muß der Bedienungsmann bei den bekannten Maschinen dieser Art die Bretter von Hand zusammendrücken, damit sie beim Eindringen der Nägel möglichst miteinander verbunden werden.The invention now aims to increase the efficiency and speed of operation of the machine even further. In the known machines of the type mentioned, the operator must manually align the two boards to be connected on the machine table in such a way that the butt joint comes as precisely as possible under the center of the punch driving the nails, so that each nail, if possible, halfway into the penetrates one and half into the other board. This alignment of the boards is therefore particularly difficult and time-consuming, because as a rule two or more nails are pressed in at a distance from one another at the same time and any slight displacement of the then relatively long boards can result in significant displacements of the nails against the butt joint of the boards, ' and even in spite of the correct setting of the butt joint on one side of the machine, this displacement of the nail on the other side of the machine can be very considerable. Furthermore, in the known machines of this type, the operator must press the boards together by hand so that they are connected to one another as far as possible when the nails penetrate.

Nach der Erfindung soll nun das Ausrichten,und Aneinanderdrücken der Bretter durch die Maschine selbst vorgenommen werden. Dies ist dadurch erreicht, daß auf dem Maschinentisch eine dem ersten Brett als Anschlag dienende Schiene verschiebbar und in jeder Lage feststellbar ist, während zugleich eine in ihrem Huh nach der Bretterseite einstellbare Vorschubvorrichtung für die Bretter durch Vermittlung der zwischen ihr und der Schiene liegenden Bretter mit der Schiene zusammenarbeitet, wobei die Feststellvorrichtung der letzteren beim Arl:eitshube der Vorschubv orrichtung gelöst ist.According to the invention, the alignment, and pressing together the Boards can be made by the machine itself. This is achieved by that a rail serving as a stop for the first board can be displaced on the machine table and can be determined in every position, while at the same time one in its Huh after the Board side adjustable feed device for the boards through mediation the boards lying between it and the rail work together with the rail, the locking device of the latter at the working stroke of the feed device is resolved.

In der Zeichnung ist die Maschine nach der .Erfindung in einem Ausführungsbeispiel durch die in Betracht kommenden Teile einer Wellennägelmaschine veranschaulicht.In the drawing, the machine according to the invention is in one embodiment illustrated by the eligible parts of a corrugated nailing machine.

Abb. i ist eine Seitenansicht dieser Maschinenteile, Abb. z die Draufsicht zu Abb. i.Fig. I is a side view of these machine parts, Fig. Z is a plan view to Fig. i.

Abb-. 3 ist eine Seitenansicht der Hauptteile der Abb. i bei gelöster Feststellvorrichtung für die Anschlagmaschine.Fig-. Fig. 3 is a side view of the main parts of Fig. I when released Locking device for the stop machine.

Die Abb.4 bis 7 zeigen Einzelheiten in Schnitten nach den Linien A-B in Abb. 2 bzw. C=D in Abb. 4 bzw. E-F in Abb. 3 bzw. G-H in Abb. i.Figs. 4 to 7 show details in sections along the lines AB in Fig. 2 and C = D in Fig. 4 and EF in Fig. 3 and GH in Fig. I.

Im Gestell i der Maschine ist eine Schraubenspindel 2 gelagert, die den Tisch 3 trägt. Die Höhe dieses Tisches gegenüber der tiefsten Stellung des Stempels 4, der die Nägel in die Bretter 5 eintreibt, kann durch Drehung der "Spindel 2 geändert werden. Auf dem Maschinentisch 3 ist eine Schiene 6 verschiebbar. Diese Schiene ist am Tisch mittels Rollen 7 geführt, deren Drehzapfen 8 eine seitliche Verschiebung ausführen können, so daß die Schiene 6 auch schräg zum Tisch 3 und zur Richtung der Bretter 5 einstellrar ist. Mit der Schiene 6 sind zwei Führungsstangen 9, 1o gelenkig verbunden, die durch die Rückwand i i des Tisches 3 hindurchtreten und an ihrem hinteren Ende Pufferfedern 12" 13 tragen. An der Schiene 6 greifen ferner zwei Ketten 14, 15 an, die in Höhe und Richtung der Bahn der Rollen 7 liegen, über Räder 16, 17 laufen -und an ihrem freien Ende j e ein - Gewicht 18, 19 tragen. Diese Gewichte sind bestrebt, die Schiene 6 nach vorn zu ziehen. Diesem Bestreben wirken zwei Bandbremsen 2o, 21 entgegen, die mit den Rädern 16, 17 verhunden sind. Die Gewichtshebel 22, 23 dieser Bandbremsen ruhen auf Armen 24, 25, die auf einer Welle 26 befestigt sind. Auf der Welle 26 sitzt fest ein Arm 27, an dessen freiem Ende eine Zugstange 28 angreift, die mit einem am Maschinengestell i angelenkten Tritthebel 29 verbunden ist.A screw spindle 2, which carries the table 3, is mounted in the frame i of the machine. The height of this table in relation to the lowest position of the punch 4, which drives the nails into the boards 5, can be changed by turning the spindle 2. A rail 6 is displaceable on the machine table 3. This rail is guided on the table by means of rollers 7 , the pivot pins 8 of which can move sideways so that the rail 6 is also adjustable at an angle to the table 3 and to the direction of the boards 5. Two guide rods 9, 10 are articulated to the rail 6, which through the rear wall ii of the table 3 step through and wear buffer springs 12 "13 at their rear end. Two chains 14, 15 , which are at the height and in the direction of the path of the rollers 7, run over wheels 16, 17 - and each have a weight 1 8, 1 9 at their free end - engage the rail 6. These weights try to pull the rail 6 forward. Two band brakes 2o, 21 which are connected to the wheels 16, 17 counteract this endeavor. The weight levers 22, 23 of these band brakes rest on arms 24, 25 which are fastened on a shaft 26. An arm 27 is firmly seated on the shaft 26, at the free end of which a pull rod 28 engages, which is connected to a step lever 29 articulated on the machine frame i.

Am Maschinentisch 3 ist ferner eine Welle 3o gelagert, die an ihrem äußeren Ende ein Handrad 31 trägt und an ihrem inneren Ende mittels einer Kegelradübersetzung 32 eine Welle 33 antreibt. Diese Welle steht mit zwei Vorschubschlitten 34, 35 auf folgende Weise in Antriebsverbindung. An jedem dieser Schlitten sind zwei Zugglieder, beispielsweise Ketten 36, 37, befestigt. Diese Ketten laufen über je eine am Tisch 3 gelagerte Walze" 38, 39 und sind an der Umfläche je einer fest auf der Welle 33 sitzenden Scheibe 40, 41 befestigt. Die beiden Scheil:en 40, 41 sind mittels einer Schlitzführung 42 gegeneinander verdrehbar (Abb.4), aber als . ein Ganzes mittels Klemmschrauben o. dgl. auf der Welle 33 feststellbar. Infolge der Verdrehbarkeit der beiden Scheiben 40, 4.1 gegeneinander können etwaige Längenänderungen, die die Ketten 36, 37 irn Betriel,e erleiden, ausgeglichen werden.On the machine table 3, a shaft 3o is also mounted, which on her outer end carries a handwheel 31 and at its inner end by means of a bevel gear 32 drives a shaft 33. This shaft stands up with two feed slides 34, 35 in the following way in drive connection. There are two tension members on each of these sleds, for example chains 36, 37 attached. These chains run over one at the table 3 mounted rollers ″ 38, 39 and are each fixed on the shaft 33 on the surrounding surface seated disc 40, 41 attached. The two Scheil: en 40, 41 are by means of a Slot guide 42 rotatable against each other (Figure 4), but as. a whole by means of Clamping screws or the like can be fixed on the shaft 33. Due to the twistability of the two disks 40, 4.1 against each other, any changes in length that the Chains 36, 37 in the matter of suffering, to be compensated.

Auf der Nabe des Handrades 31 ist eine Schelle 43 verstellbar. Diese Schelle trägt einen Anschlag 44, in dessen Bahn ein am Maschinentisch 3 fester Anschlag 45 liegt.A clamp 43 is adjustable on the hub of the handwheel 31. These Clamp carries a stop 44, in the course of which there is a stop fixed on the machine table 3 45 lies.

Bei Beginn der Arbeit, bei der beispielseise zur Herstellung einer Kistenwand sechs Bretter 5 miteinander vernagelt werden sollen, wird zunächst der Tritthebe129 nach unten gedrückt, wodurch die Bremsen 2o, 21 gelöst werden. Dadurch wird die Schiene 6 unter der Wirkung der Gewichte 18, i9 in ihre äußerste Lage nach links gezogen. Nunmehr wird das erste Brett 5' vor die Schlitten 34, 35 gelegt und durch Drehung des Handrades 31 mittels der beschrie'-enen Antriebsvorrichtung nach rechts gegen die Schiene 6 geschoben., :bis die linke Brettkante genau unter der Mitte des oder der Stempel liegt. Dann wird der Tritthebel29 losgelassen, wodurch unter der Einwirkung der Gewichtshebel 22, 23 die Bremsen 2o, 21 wieder festgezogen werden und dadurch die Schiene 6 in ihrer Lage am Tisch 3 festge= stellt wird. Nunmehr wird die Schelle 43 auf der Nabe des Handrades 31 so verstellt, daß die Anschläge 44, 45 aneinanderliegenr. Dann wird das Handrad 31 zurückgedreht, bis das -zweite Brett zwischen die Vordeykanten der Schlitten 34, 35 und die Hinterkante des ersten Brettes 5' paßt. Nunmehr werden die beiden Bretter durch Druck auf das Handrad 31 fest aneinandergepreßt und die Stempel 4. ausgelöst. Nach vollendetem Hube der Stempel 4 wird der Tritthebel 2-9 wieder nach unten gedrückt und das Handrad 31 weiter gedreht, bis der Anschlag 44 an den Anschlag 45 stößt. Dann liegt die linke Kante des zweiten Brettes 5 unter der Mitte der Stempel4, ohne daß es besonderer Einstellungen des Bedienungsmannes bedarf: Darauf wird das Handrad 31 wieder zurückgedreht, wodurch die Schlitten 34, 35 zurückgezogen werden, bis das nächste Brett eingelegt wer-" den kann. Dann wiederholen sich die. beschriebenen Vorgänge.At the beginning of the work, for example for the production of a Box wall six boards 5 are to be nailed together, the step lever 129 is first pressed down, whereby the brakes 2o, 21 are released will. As a result, the rail 6 is under the action of the weights 18, i9 in their outermost layer pulled to the left. The first board is now 5 'in front of the carriage 34, 35 and by rotating the handwheel 31 by means of the drive device described pushed to the right against the rail 6.,: until the left edge of the board is exactly below the center of the stamp or stamps. Then the step lever 29 is released, whereby under the action of the weight levers 22, 23, the brakes 2o, 21 are tightened again and thereby the rail 6 is fixed in its position on the table 3. Now the clamp 43 on the hub of the handwheel 31 is adjusted so that the stops 44, 45 adjacent to each other. Then the handwheel 31 is turned back until the second Board between the Vordeykanten of the carriages 34, 35 and the trailing edge of the first Board 5 'fits. The two boards are now opened by pressing the handwheel 31 firmly pressed together and the stamp triggered 4.. After the stroke has been completed, the stamp 4 the step lever 2-9 is pressed down again and the handwheel 31 is turned further, until the stop 44 hits the stop 45. Then the left edge of the second lies Board 5 under the center of the punch 4, without any special settings of the Operator needs: Thereupon the handwheel 31 is turned back again, whereby the carriages 34, 35 are withdrawn until the next board is inserted can. Then they repeat themselves. operations described.

Will man die Schlitten 34, 35 nicht bis unter die Stempel 4 vorgehen lassen, so kann die Einstellung so vorgenommen werden, daß die Schelle 43 mit dein Anschlag 4.4. in der beschriebenen Weise erst Verstellt wird, nachdem das zweite Brett an das erste Brett 5' angedrückt ist. Zieht man dann durch Zurückdrehen des Handrades 31 die Schlitten 34, 35 wieder zurück und legt das dritte Brett 5 ein, so werden die Vorderkanten der Schlitten 34, 35 stets um eine Brettbreite von der Stempelmitte entfernt bleiben. Die Art der Arbeitsweise ist in der Zeichnung veranschaulicht worden.If you do not want to let the carriages 34, 35 go under the stamp 4, the setting can be made so that the clamp 43 with your stop 4.4. is only adjusted in the manner described after the second board is pressed against the first board 5 '. If you then pull the carriages 34, 35 back again by turning the handwheel 31 back and insert the third board 5, the front edges of the carriages 34, 35 will always remain one board width away from the center of the punch. The way of working has been illustrated in the drawing.

Bei der beschriel:enen Maschine fällt nach einmal erfolgter Einstellung der Vorschubvorrichtung 31, 32, 33, 34, 35 jede weitere Einstellung fort und können Bretter verschiedener Breite verarbeitet werden. Hierbei ist belanglos, wie viele dieser Bretter jedesmal zu einer Werkstückseinheit, beispielsweise einer Kistenwand oder einem Kistenboden verbunden werden. Durch die Möglichkeit .der Schrägstellung der Schiene 6 kann das erste Brett 5' auch die Form eines rechtwinkligen Trapezes haben.In the case of the described machine, it drops after setting it once of the feed device 31, 32, 33, 34, 35 and can continue any further setting Boards of different widths can be processed. It doesn't matter how many these boards each time to a workpiece unit, for example a box wall or a box bottom. Due to the possibility of inclination of the rail 6, the first board 5 'can also have the shape of a right-angled trapezoid to have.

Claims (5)

'.PATENT-ANSPRÜCHE: i. Maschine zum Verbinden von Brettern o. dgl. an den aneinanderstoßenden Längskanten mittels breiter, teils in das eine,- teils in das andere Brett eindringen-_ der Nägel, gekennzeichnet durch eine dem ersten Brett (5) als Anschlag dienende, am Tisch (3) der Maschine verschiebbare und in jeder Lage feststellbare Schiene (6) und eine in ihrem Hube nach der Brettbreite einstellbare Vorschubvorrichtung (3i, 32 . . . 35) für die Bretter, hei deren Bewegung die Fest- -stellvorrichtung (2o, 21) für die Schiene (6) gelöst ist. '. PATENT CLAIMS: i. Machine for joining boards or the like. at the abutting longitudinal edges by means of broad, partly in one - partly penetrate into the other board - _ of the nails, marked by one of the first Board (5) serving as a stop, slidable on the table (3) of the machine and in each position fixable rail (6) and one in its hub according to the board width adjustable feed device (3i, 32... 35) for the boards, hot their movement the locking device (2o, 21) for the rail (6) is released. 2. Maschine nach Anspruch i, gekennzeichnet durch eine die Schiene (6) gegen die Bretter (5) drückende Zugvorrichtung (14, 15; 18, i9), deren Wirkung auf die Schiene (6) durch eine vom Bedienungsmann aaslösbare Bremsvorrichtung (2o, 21) aufhebbar ist. 2nd machine according to claim i, characterized by the rail (6) against the boards (5) pushing pulling device (14, 15; 18, i9), the effect of which on the rail (6) through a brake device (2o, 21) which can be released by the operator can be canceled. 3. Maschine nach Anspruch i und 2, " dadurch gekennzeichnet, .daß die Schiene (6) zur Richtung der Bretter (5) einstellbar ist. 3rd machine according to claim i and 2, "characterized in that the rail (6) to the direction the boards (5) is adjustable. 4. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Handrad (31) der Vorschubvorrichtung (31, 32, 33, 34, 35) der Bretter (5) mit einem verstellbaren Anschlag (44) versehen ist, der finit einem festen Anschlag (45) zusammenwirkend den Hub des Handrades und damit der die Bretter vorschie?-enden Schlitten (34, 35) begrenzt. 4. Machine according to claim i, characterized in that that the handwheel (31) of the feed device (31, 32, 33, 34, 35) of the boards (5) is provided with an adjustable stop (44), which is a fixed stop (45) interacting with the stroke of the handwheel and thus that of the boards advancing Carriage (34, 35) limited. 5. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß an den Vorschubschlitten (34, 35) je ein Zugglied (36, 37) für Hin- und Rückgang angreift, von denen jedes an der Umfläche je einer auf der Welle (33) der Vorrichtung (3i, 32, 33, 34, 35) festsitzenden gegeneinander verstellbaren Scheibe (4o,4i) befestigt ist.5. Machine according to claim i, characterized in that that on the feed carriage (34, 35) each have a tension member (36, 37) for back and forth attacks, each of which on the peripheral surface one on the shaft (33) of the device (3i, 32, 33, 34, 35) fixed against each other adjustable disc (4o, 4i) is.