DE3644267A1

DE3644267A1 - Cutting insert for a working container of a food processor

Info

Publication number: DE3644267A1
Application number: DE19863644267
Authority: DE
Inventors: Rolf Mayer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-12-23
Filing date: 1986-12-23
Publication date: 1988-07-07

Abstract

It is proposed to use an adjustment slide as an adjustment device for adjusting the axial distance between the adjustment plate and the cutting edge of the revolving blade, which adjustment slide is mounted on the blade support so as to be rotatable about the axis of rotation of the blade and has a cam extension against which there rests a supporting extension of the adjustment plate. A pot-shaped toothed wheel which is open at the bottom is preferably connected to the blade, the supporting extension projecting into the said toothed wheel and interacting with the cam extension of the adjustment slide which is at least partly arranged therein. The blade, the toothed wheel and the adjustment slide preferably form a blade assembly which is fastened to the blade support in an easily releasable fashion. The adjustment slide can serve as a bearing for the revolving blade. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Schneideinsatz gemäß dem Oberbegriff des Patentan spruches 1.The invention relates to a cutting insert according to the preamble of the patent saying 1.

Ein derartiger Schneideinsatz ist bekannt aus der deutschen Offenlegungsschrift 34 33 008. Dabei wird offen gelassen, wie die Stelleinrichtung zur Schnittbreitenein stellung ausgebildet ist. Bei einem solchen Schneideinsatz für einen Arbeitsbehälter besteht das Problem, daß die Anstellplatte im wesentlichen eine glatte Oberfläche aufweisen muß, die bei der Zuführung des umlaufenden Rundmessers an das Schneid gut das Schneidgut führt bzw. auf der richtigen Höhe hält. Eine Stelleinrichtung zur Schnittbreiteneinstellung muß daher unterhalb der Anstellplatte angeordnet werden und sollte möglichst flach sein, damit ein möglichst großer Höhenbereich des Ar beitsbehälters zur Aufnahme des geschnittenen Schneidguts frei bleibt.Such a cutting insert is known from the German published application 34 33 008. It is left open how the adjusting device for cutting widths is position is formed. With such a cutting insert for a work container there is the problem that the positioning plate is essentially a smooth surface must have the supply of the rotating circular knife to the cutting guides the material well or holds it at the correct height. An actuator for Cutting width adjustment must therefore be arranged below the positioning plate and should be as flat as possible so that the greatest possible height range of the Ar processing container for receiving the cut material remains free.

Der Erfindung liegt hiervon ausgehend die Aufgabe zugrunde, einen Schneideinsatz gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 zu schaffen, dessen Stelleinrichtung einfach und zuverlässig ist.Proceeding from this, the object of the invention is a cutting insert to create according to the preamble of claim 1, the adjusting device is simple and reliable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Kennzeichnungs teils des Patentanspruches 1. This object is achieved by the features of the labeling part of claim 1.

Diese Lösung hat den Vorteil, daß eine einfache und zuverlässige Stelleinrichtung erhalten wird, die raumsparend im Messerträger bzw. im Inneren des topfförmigen Zahnrades der Messerbaugruppe angeordnet ist. Insbesondere können auch der Mes serträger und die Anstellplatte leicht voneinander lösbar ausgebildet und einfach und leicht reinigbar ausgebildet sein. Die Messerbaugruppe kann leicht vom Messerträger abnehmbar ausgebildet sein. Die Bedienung ist bei der Einstellung der Schnittbreite wie auch beim Zerlegen und wieder Zusammensetzen einfach und bequem. Der Fer tigungsaufwand ist relativ geringe, nachdem der Stellschieber trotz einer relativ komplizierten Form so gestaltet werden kann, daß er einfach als Spritzgußteil aus Kunststoff herstellbar ist. Auch der Messerträger und die Anstellplatte können so gestaltet sein, daß sie mit einfachen schieberlosen Spritzgußwerkzeugen aus Kunst stoff herstellbar sind.This solution has the advantage that a simple and reliable control device is obtained, which saves space in the knife holder or inside the pot-shaped Gear of the knife assembly is arranged. In particular, the measurement water carrier and the positioning plate easily detachable and simple and be easy to clean. The knife assembly can easily be removed from the knife holder be removable. The operation is when setting the cutting width as well as when disassembling and reassembling simply and conveniently. The Fer maintenance effort is relatively low after the slide valve despite a relative complicated shape can be designed so that it simply as an injection molded part Plastic can be produced. The knife holder and the positioning plate can also do this be designed with simple, slide-free injection molding tools made of art fabric can be produced.

Die Weiterbildung gemäß Anspruch 2 erlaubt eine platzsparende Anordnung der Stelleinrichtung.The development according to claim 2 allows a space-saving arrangement of the Actuator.

Die Weiterbildung gemäß Anspruch 3 und 4 machen den Stellschieber und die ganze Messerbaugruppe zu Reinigungszwecken leicht zugänglich und bewirkt gleichzeitig, daß zum Reinigen das Gerät nicht in zuviel Teile zu zerlegen ist, so daß der erneute Zusammenbau einfach ist.The training according to claim 3 and 4 make the slide valve and the whole Knife assembly easily accessible for cleaning purposes and at the same time causes that the device should not be dismantled into too many parts for cleaning, so that the new one Assembly is easy.

Die Weiterbildung gemäß Anspruch 5 betrifft eine gegen Verschmutzung weitgehend geschützte Anordnung des Stellschiebers. Die Weiterbildungen gemäß Anspruch 6 und 7 haben den Vorteil, auf einfachste Weise die Verriegelung der Messerbaugruppe am Messerträger und deren Lösbarkeit möglich zu machen. Das Merkmal des Anspruches zeigt, wie zusätzlich zu der Verriegelung der Messerbaugruppe am Messerträger auch die Anstellplatte gleichzeitig ohne weitere Bedienungshandgriffe am Messerträger verriegelbar ist. Durch Drehung des Stellschiebers in die Zerlegungsstellung kann der Schneideinsatz auf einfachste Weise in die Messerbaugruppe, den Messerträger und die Anstellplatte zerlegt werden, die dann separat leicht reinigbar und insbesondere an allen Teilen für die Reinigung gut zugänglich sind. Das Merkmal des Anspruches 9 hat den Vorteil, einer insgesamt einfachen und robusten und damit betriebssiche ren Gestaltung des Schneideinsatzes. Der Führungsansatz gemäß Anspruch 10 kann leicht einstückig mit dem übrigen Messerträger aus Kunststoff ausgebildet sein. Die Weiterbildungen gemäß Anspruch 11 und 12 ergeben neben einem axialen Anschlag der Messerbaugruppe gegen Verschiebungen nach unten eine zweite Abstützung durch den Riegelabschnitt gegen eine Verschiebung nach oben. Diese zweite Verriegelung ist um 180° gegen die die erste Verriegelung bildende Handhabe versetzt und min dert so die durch die Verriegelungseinrichtung auf die Messerbaugruppe ausgeübten Kippmomente. Das Merkmal des Anspruches 1 zeigt wie trotz dem Stützflansch die leichte Zerlegbarkeit des Schneideinsatzes auf einfache Weise gewährleistet wird.The development according to claim 5 relates largely to pollution Protected arrangement of the slide valve. The further developments according to claim 6 and 7 have the advantage of simply locking the knife assembly on To make knife carriers and their detachability possible. The feature of the claim shows how in addition to locking the knife assembly on the knife holder the positioning plate at the same time without any additional operating handles on the knife holder can be locked. By turning the slide to the disassembled position, the Cutting insert in the knife assembly, knife holder and the positioning plate can be disassembled, which can then be easily cleaned and in particular separately easily accessible on all parts for cleaning. The feature of the claim 9 has the advantage of an overall simple and robust and therefore reliable ren design of the cutting insert. The leadership approach according to claim 10 can be made in one piece with the rest of the plastic knife holder. The Developments according to claims 11 and 12 result in addition to an axial stop the knife assembly against downward movements by a second support the latch section against an upward shift. This second lock is offset by 180 ° against the handle forming the first lock and min so the exerted by the locking device on the knife assembly Tilting moments. The feature of claim 1 shows how despite the support flange easy disassembly of the cutting insert is guaranteed in a simple manner.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtIn the following, exemplary embodiments of the invention are shown schematically Drawings explained in more detail. It shows

Fig. 1 ausschnittsweise einen Schneideinsatz im in den Arbeitsbehälter einer Küchenmaschine eingesetzten Zustand, wobei die Stelleinrichtung in der Stellung maximaler Schnittbreite steht. Geschnitten ist diese An sicht entlang der Drehachsen der Küchenmaschine und der Drehachse des Rundmessers des Schneideinsatzes bzw. entlang der Linie I-I in Fig. 2; Fig. 1 a detail of a cutting insert in the inserted into the working container of a kitchen machine state, wherein the actuating device is in the position of maximum section width. This view is cut along the axes of rotation of the food processor and the axis of rotation of the circular knife of the cutting insert or along the line II in FIG. 2;

Fig. 2 ausschnittsweise eine Ansicht von unten des Messerträgers mit der eingesetzten Messerbaugruppe und dem Stützansatz der Anstellplatte, in einem Schnitt im wesentlichen entlang der Linie II-II in Fig. 1; Fig. 2 is a detail of a bottom view of the cutter support with the knife assembly used and the support lug of the positioning plate, in a section taken substantially along the line II-II in Fig. 1;

Fig. 3 den Stellschieber in einer Seitenansicht entlang der flachen Handhabe gesehen; Figure 3 seen the slide valve in a side view along the flat handle.

Fig. 4 eine Abwicklung von mehr als 360° der Außenseite des Stellschiebers und Fig. 4 is a settlement of more than 360 ° of the outside of the slide valve and

Fig. 5 eine Ansicht von oben des Stellschiebers. Fig. 5 is a top view of the slide valve.

Der in den Fig. 1 bis 5 dargestellte Schneideinsatz 2 ist dazu ausgebildet, in einem Arbeitsbehälter einer nur zum Teil in Fig. 1 dargestellten Küchenmaschine einge setzt zu werden. Der Arbeitsbehälter 4 ist mit einem nicht-dargestellten Sockelge häuse der Küchenmaschine verriegelt und besitzt eine rotationssymmetrische Außen wand 10 sowie einen nicht-dargestellten Boden, der in seinem mittleren Bereich in einen nach oben ragenden Rohransatz 14 übergeht, so daß er insgesamt einer Napf kuchenform ähnlich ist. Der Rohransatz 14 erstreckt sich über etwa zwei Drittel des Arbeitsbehälters 4. Der Arbeitsbehälter 4 ist im übrigen durch einen Deckel 18 ver schließbar, der einen seitlich versetzten, sich vertikal erstreckenden Zufuhrschacht 20 für die Zufuhr zu bearbeitenden Gutes aufweist. Der Deckel betätigt nicht-dar gestellte Sicherheitseinrichtungen, die bei nicht-aufgesetztem Deckel verhindern, daß das Gerät in Betrieb gesetzt wird und solange das Gerät in Betrieb ist, ein Abneh men des Deckels verhindern. Der unter dem Arbeitsbehälter 4 liegende Bereich des Sockelgehäuses der Küchenmaschine besitzt in seinem mittleren Bereich einen kamin artigen Rohransatz 22, der sich im Inneren des Rohransatzes 14 des Arbeitsbehälters 4 bis etwa zur mittleren Höhe des Arbeitsbehälters 4 erstreckt. Durch den Rohran satz 14 ragen zwei konzentrische Antriebswellen vertikal nach oben, wobei die nicht-dargestellte langsamere, äußere Antriebswelle eine unmittelbar über dem obe ren Ende des Rohransatzes 22 des Arbeitsbehälters 4 angeordnete Kupplungshülse 52 mit einer schrägen Kupplungsverzahnung 54 trägt. Unmittelbar über der Kupplungs hülse 52 ist auf einem diese durchsetzenden oberen Ende einer schnellen Antriebs welle 32 eine Kupplungshülse 34 angeordnet. Die Kupplungshülse 34 besitzt um ihren Außenumfang verteilt eine Kupplungsverzahnung 36, die als Zahnradverzahnung ausge bildet ist. Der Rohransatz 14 des Arbeitsbehälters 4 erstreckt sich über den größeren Teil der langsamen Kupplungshülse 52 nach oben.The cutting insert 2 shown in FIGS. 1 to 5 is configured to be in a working container of a kitchen machine shown only partially in FIG. 1 is to be. The working container 4 is locked with a socket housing (not shown) of the food processor and has a rotationally symmetrical outer wall 10 and a floor (not shown) which in its central region merges into an upwardly projecting tubular extension 14 , so that it is similar to a bowl of cake mold is. The tube extension 14 extends over approximately two thirds of the working container 4 . The working container 4 is otherwise ver closed by a lid 18 which has a laterally offset, vertically extending feed shaft 20 for the supply of goods to be processed. The lid actuates safety devices not shown, which prevent the device from being put into operation when the lid is not in place and prevent the lid from being removed as long as the device is in operation. The area of the base housing of the food processor located under the working container 4 has in its central region a chimney-like tube extension 22 which extends inside the tube extension 14 of the working container 4 to approximately the average height of the working container 4 . Through the Rohran set 14 protrude two concentric drive shafts vertically upwards, the slower, outer drive shaft, not shown, carries a coupling sleeve 52 arranged directly above the upper end of the tubular extension 22 of the working container 4 with oblique coupling teeth 54 . Immediately above the coupling sleeve 52 , a coupling sleeve 34 is arranged on a penetrating upper end of a fast drive shaft 32 . The coupling sleeve 34 has distributed around its outer circumference a coupling toothing 36 , which is formed out as gear teeth. The tube extension 14 of the working container 4 extends upwards over the larger part of the slow coupling sleeve 52 .

Der Schneideinsatz 2 besitzt einen Messerträger 60, der mit einer Nabe 62 auf die langsame, untere Kupplungshülse 52 aufgesteckt ist, wobei eine innere Kupplungsver zahnung in Eingriff mit der Kupplungsverzahnung 54 kommt. Die Nabe 62 stützt sich ferner in axialer Richtung auf der Kupplungshülse 52 nach unten ab. Die Nabe 62 erstreckt sich an der oberen, schnelleren Kupplungsnabe 34 entlang weiter nach oben und besitzt einen seitlichen Trägeransatz 64, an dem eine Rundmesser-Bau gruppe 66 gelagert ist. Die Rundmesserbaugruppe 66 besitzt ein horizontal angeord netes, im wesentlichen flaches Rundmesser 68 mit einer einen Kreis beschreibenden Schneide 70. Der Durchmesser des Rundmessers 68 ist so groß, daß es in der in Fig. 1 dargestellten dem Füllschacht 20 nächstliegenden Stellung mit dem außenlie genden Bereich der Schneide über die radial äußere Begrenzung des Füllschachtes 20 ein Stück hinausgreift und mit seinem gegenüberliegenden Bereich die Kupplungshül sen 34 und 52 und die Nabe 62 des Messerträgers 60 überdeckt und noch ein kleines Stück darüber hinausragt. Eine vertikal verlaufende, kurze Messerwelle 72 ist mit dem Rundmesser 68 vernietet, wobei gleichzeitig ein topfförmiges, nach unten offe nes, außen verzahntes Zahnrad 74 am Rundmesser 68 mittels dieser Nietverbindung mitbefestigt wird. Das Zahnrad 74 besitzt in seinem unteren äußeren Bereich eine Außenverzahnung 76, die mit der zahnradartigen Kupplungsverzahnung 36 der oberen schnellen Kupplungshülse 34 in Eingriff ist. Der Tragansatz 64 des Messerträgers 60 ist sich nach unten verjüngend etwa kegelstumpfförmig ausgebildet, wobei sich die ser Kegelstumpf mit der zylindrischen Nabe durchdringt und die Nabe 62 und der Trägeransatz 64 nach oben offen sind. Die etwa konische Seitenwandung 78 des Trä geransatzes 64 ist konkav leicht nach innen gewölbt, wodurch eine Torroid-Fläche entsteht, die als Abfallkurve zur Führung des abgetrennten Schneidgutes nach unten dient. Der Trägeransatz 60 ist unten durch einen Boden 80 verschlossen, von dem mittig eine Führungshülse 82 nach oben in das topfförmige Zahnrad 74 hineinragt. Die Welle 72 des Rundmessers 68 durchsetzt die Führungshülse 82 vertikal, wobei ei ne zentrale Nabe des Hohlzahnrades 74 sich über einen noch zu beschreibenden Stellschieber 200 auf dem Lageransatz 82 abstützt, um das Rundmesser 68 axial zu stützen. Jedoch besitzt der äußere obere Rand der konischen Seitenwandung 78 des Trägeransatzes 64 eine solche Höhe, daß die Unterseite des Rundmessers leicht dar auf schleift und sich bereits bei geringer Belastung darauf abstützt. Hierdurch kann das Rundmesser ohne Nachteile dünn und damit preiswert gestaltet sein.The cutting insert 2 has a knife carrier 60 which is attached to the slow, lower coupling sleeve 52 with a hub 62 , an internal coupling toothing coming into engagement with the coupling toothing 54 . The hub 62 is also supported in the axial direction on the coupling sleeve 52 downwards. The hub 62 extends along the upper, faster coupling hub 34 further upward and has a side support shoulder 64 on which a circular knife construction group 66 is mounted. The circular knife assembly 66 has a horizontally arranged, substantially flat circular knife 68 with a cutting edge 70 describing a circle. The diameter of the circular knife 68 is so large that in the position shown in FIG. 1 the position closest to the filling shaft 20 with the outer lying area of the cutting edge extends beyond the radially outer boundary of the filling shaft 20 and with its opposite area the coupling sleeve 34 and 52 and the hub 62 of the knife carrier 60 covers and protrudes a little further. A vertically running, short knife shaft 72 is riveted to the circular knife 68 , with a pot-shaped, downwardly open, externally toothed gear 74 being attached to the circular knife 68 by means of this rivet connection. The gear 74 has in its lower outer region an external toothing 76 which is in engagement with the gear-like coupling toothing 36 of the upper quick coupling sleeve 34 . The support lug 64 of the knife carrier 60 is tapered downwards in the shape of a truncated cone, the truncated water cone penetrating with the cylindrical hub and the hub 62 and the carrier lug 64 being open at the top. The approximately conical side wall 78 of the carrier approach 64 is concavely curved inwards, creating a toroidal surface which serves as a drop curve for guiding the cut material downward. The carrier extension 60 is closed at the bottom by a base 80 , from the center of which a guide sleeve 82 projects upwards into the cup-shaped gear 74 . The shaft 72 of the circular knife 68 penetrates the guide sleeve 82 vertically, ei ne central hub of the hollow gear 74 is supported on the bearing shoulder 82 via a setting slide 200 to be described in order to axially support the circular knife 68 . However, the outer upper edge of the conical side wall 78 of the carrier projection 64 is of such a height that the underside of the circular knife grinds slightly and is supported on it even at low loads. As a result, the circular knife can be made thin and thus inexpensive without disadvantages.

Ein als Anstellplatte 100 bezeichneter rotierender Tisch besitzt eine zentrale, sich vertikal erstreckende Nabe 102, die die Nabe 62 des Messerträgers 60 umgibt und auf dieser axial verschiebbar jedoch drehfest geführt ist. Hierzu besitzt die Nabe 102 Nuten 104, die mit axialen Führungsrippen 106 an der Außenseite der Nabe 62 des Messerträgers 60 zusammenwirken. Die Nabe 102 ist mit einer eigentlichen An stellplatte 108 in einem Stück aus Kunststoff hergestellt. Die eigentliche Anstell platte 108 besitzt einen von deren äußeren Ende ein Stück nach unten ragenden, umlaufenden Versteifungsrand 110. Die eigentliche Anstellplatte 108 besitzt eine von oben gesehen im wesentlichen kreisrunde Durchbrechung 120 zur Aufnahme des Rundmessers 68. Die Durchbrechung 120 erstreckt sich außen bis zum Versteifungs rand 110 und nach innen ein kleines Stück über die ganze Nabe 102 hinaus. A rotating table referred to as positioning plate 100 has a central, vertically extending hub 102 which surrounds the hub 62 of the knife carrier 60 and is guided on it axially displaceably but non-rotatably. For this purpose, the hub 102 has grooves 104 which interact with axial guide ribs 106 on the outside of the hub 62 of the knife carrier 60 . The hub 102 is made with an actual setting plate 108 in one piece from plastic. The actual positioning plate 108 has a circumferential stiffening edge 110 projecting downward from its outer end. The actual positioning plate 108 has an essentially circular opening 120 , seen from above, for receiving the circular knife 68 . The opening 120 extends outside to the stiffening edge 110 and inwards a little way over the entire hub 102 .

Das Zahnrad 74 besitzt eine sich über den größten Teil der Höhe der Welle 72 des Rundmessers 68 zentral nach unten vorspringende Nabe 202, die die Welle 72 eng umgibt. Auf der Nabe 202 ist leicht drehbar eine Nabe 204 des Stellschiebers 200 geführt und erstreckt sich ebenfalls über den größten Teil der Höhe der Welle 72. Die beiden Naben 202 und 204 stützen sich auf einer unteren Gleitscheibe 206 ab, die sich ihrerseits nach unten auf einem am unteren Ende der Welle 72 ausgebilde ten Nietkopf 210 abstützt. Die Führungshülse 82, die vom Boden 80 des Messerträ gers 60 aufsteigt, erweitert sich über etwas mehr als ein Viertel ihres Umfanges nach unten um die Welle 72 trichterförmig, wodurch eine nach unten offene Erwei terung 212 entsteht. Durch die Erweiterung 212 ist ein von der Außenseite der Stellschieber-Nabe 204 ausgehender Stellhebel bzw. eine Handhabe 214 nach unten geführt, deren unterer Bereich sich etwa horizontal unter dem etwa horizontalen Boden 80 des Messerträgers 60 weiter zur Seite erstreckt. Im Bereich ihres freien Endes besitzt die Handhabe 214 an ihrer schmalen Oberseite eine nach oben vor springende kugelkappenförmige Noppe 216, die bei einer Verdrehung des Stellschie bers 200 auf der Unterseite des Bodens 80 schleift und in darin ausgebildete Rast mulden 218 einrastet. Der Stellschieber 200 besteht hierzu aus einem federelasti schen Kunststoff.The toothed wheel 74 has a hub 202 projecting centrally downward over most of the height of the shaft 72 of the circular knife 68 and closely surrounding the shaft 72 . A hub 204 of the slide valve 200 is guided on the hub 202 so as to be easily rotatable, and likewise extends over most of the height of the shaft 72 . The two hubs 202 and 204 are supported on a lower sliding washer 206 , which in turn is supported downward on a rivet head 210 formed at the lower end of the shaft 72 . The guide sleeve 82 , which rises from the bottom 80 of the knife carrier 60 , extends over a little more than a quarter of its circumference downwards in a funnel shape by the shaft 72 , as a result of which a downwardly open extension 212 is formed. The extension 212 leads downwards from the outside of the adjusting slide hub 204 an adjusting lever or a handle 214 , the lower area of which extends approximately horizontally below the approximately horizontal bottom 80 of the knife carrier 60 further to the side. In the area of its free end, the handle 214 has on its narrow upper side an upwardly jumping ball-shaped knob 216 which, when the adjusting slide bers 200 rotates, grinds on the underside of the base 80 and engages in recesses 218 formed therein. The slide valve 200 consists of a spring elastic plastic's.

Vom oberen Ende der Stellschieber-Nabe 204 springt ein Stützflansch 220 nach au ßen vor, der sich mit seiner Unterseite auf der Oberseite eines darunter nach innen von der Führungshülse 82 vorspringenden Stützflansch 222 abstützt. Die Innenwand des Stützflansches 222 wirkt mit der Außenwand der Stellschieber-Nabe 204 als Führung zusammen. Von der Stellschieber-Nabe 204 springt ferner etwa über ein Viertel seiner Umfangserstreckung ein Nockenansatz 224 vor, der vom Stützflansch 220 gestuft nach unten führt und vier Stützstufen 226 in verschiedenen Höhen auf weist. Von der tiefsten Stufe erstreckt sich ein Begrenzungsarm 228 des Nockenan satzes 224 nach oben und endet an der Unterseite des Stützflansches 222 des Mes serträgers 60 und wird bei Stellbewegungen entlang diesem geführt. Die Nabe 102 endet auf ihrer dem Messer zugewandten Seite ein Stück unterhalb des Bodens 80 des Messerträgers 60 und besitzt einen durch eine Öffnung 230 des Bodens 80 nach oben in den Messerträger 60 ragenden Stützansatz 232, der mit einem von seinem oberen Ende gegen die Messerwelle 72 hin vorspringenden Stützvorsprung 234 über den Nockenansatz 224 vorspringt und sich auf diesem abstützt. Auf diese Weise wird die Anstellplatte 100 mittels ihres Ansatzes 232 auf dem Stellschieber 200 abge stützt. Der Stellschieber 200 wiederum stützt sich über die Stützflansche 220 und 222 am Messerträger 60 ab, der sich mit seiner Nabe 62 auf der Kupplungshülse 52 der Küchenmaschine abstützt. Der Messerträger 60 besitzt damit eine feste Höhe re lativ zum Deckel 18 mit dem Füllschacht 20, während die Anstellplatte 100 je nach Stellung des Stellschiebers 200 mehr oder weniger weit vom Rundmesser 68 abge senkt werden kann um die Schnittbreite einzustellen.From the upper end of the adjusting slide hub 204 , a support flange 220 projects outwards, which is supported with its underside on the upper side of a support flange 222 projecting inwards from the guide sleeve 82 below. The inner wall of the support flange 222 interacts with the outer wall of the slide hub 204 as a guide. From the slide hub 204 also protrudes about a quarter of its circumferential extent a cam shoulder 224 , which leads downwards from the support flange 220 and has four support steps 226 at different heights. From the lowest level, a limiter arm 228 of the Nockenan set 224 extends upwards and ends at the underside of the support flange 222 of the measurement carrier 60 and is guided along this during actuating movements. The hub 102 terminates at its side facing the knife side, a piece below the bottom 80 of the blade carrier 60 and has an upwardly projecting into the blade carrier 60 through an opening 230 of the base 80 supporting extension 232, with an upper of its end opposite the blade shaft 72 protruding support projection 234 protrudes over the cam shoulder 224 and is supported on this. In this way, the positioning plate 100 is supported abge by means of its approach 232 on the slide valve 200 . The adjusting slide 200 in turn is supported by the support flanges 220 and 222 on the knife carrier 60 , which is supported with its hub 62 on the coupling sleeve 52 of the food processor. The knife carrier 60 thus has a fixed height relative to the cover 18 with the filling shaft 20 , while the adjusting plate 100 can be lowered more or less depending on the position of the adjusting slide 200 from the circular knife 68 to adjust the cutting width.

Der Stellschieber 200 kann in vier Raststellungen 0, I, II und III gedreht werden und rastet dabei mit seiner Rastnoppe 216 jeweils in die Rastmulden 218 ein. In der 0- Stellung liegt das Messer mit seiner Schneide 70 leicht versenkt unter der Ebene der Oberseite der eigentlichen Anstellplatte 108. Die Ziffer I bezeichnet die kleinste Schnittdicke, während die Ziffer III die größte Schnittdicke bezeichnet, bei der der Stützvorsprung 234 der Anstellplatte 100 auf der tiefsten Stufe des Nockenansatzes 224 des Stellschiebers 200 ruht. In den Fig. 1 und 2 ist der Stellschieber 200 auf die maximale Schnittbreite eingestellt, während hiervon abweichend in der Ab wicklungsdarstellung gemäß Fig. 4 der Stellschieber in der 0-Stellung steht, wobei der Stützvorsprung 234 auf der obersten Stufe des Nockenansatzes 224 ruht. Der Stellschieber besitzt noch eine fünfte Stellung, die in Fig. 2 auf dem Boden 80 des Messerträgers 60 durch einen Pfeil gekennzeichnet ist. Dieser Pfeil deutet an, daß in dieser Stellung der Schneideinsatz zerlegbar ist. Hierzu besitzt der Boden 80 eine Durchbrechung 240, deren Größe so bemessen ist, daß die Handhabe 214 des Stell schiebers 200 durch sie hindurch nach oben geschoben werden kann um die Messer baugruppe 66 aus dem Messerträger 60 nach oben herauszuheben. Aus der in Fig. 4 dargestellten 0-Stellung muß der Stellschieber 200 um 90° nach links relativ zu dem als feststehend angenommenen Stützflansch 222 des Messerträgers 60 bewegt wer den. Dabei muß um die Begrenzungswand 228 des Nockenansatzes 224 unter dem Stützansatz 234 hindurchschieben zu können, die Anstellplatte 100 etwa in ihre ma ximale Stellung gehoben werden. In der 0-Stellung befindet sich die Begrenzungs wand 228 links von dem Stützansatz 234, wodurch dieser nicht mehr zwischen dem Stützflansch 222 und dem Nockenansatz 224 gefangen ist. Nun ist es möglich, den Messerträger 60 zusammen mit der Messerbaugruppe 66 nach oben aus der Anstell platte 100 herauszuheben. Der Stützflansch 220 der Führungshülse 82 des Messerträ gers 60 besitzt eine Unterbrechung 242, deren Umfangserstreckung etwas länger ist als die Umfangserstreckung des Nockenansatzes 224 und der hinzuaddierten Umfangs erstreckung des Stützvorsprunges 234 der Anstellplatte 100. Der Nockenansatz 224 liegt in der Zerlegungsstellung bzw. Entnahmestellung unter dieser Unterbrechung 242 und kann durch diese nach oben bewegt werden. Um dies zu ermöglichen besitzt der Stützflansch 222 eine zweite Unterbrechung 244 von geringerer Umfangserstrec kung, durch die in diesem Fall die Handhabe 214 nach oben hindurchführbar ist. Der Stützflansch 220 des Stellschiebers 200 besitzt über der Handhabe 214 eine schmale Unterbrechung 250, die beim Spritzgießen eine einfache Entformung der Oberseite der Handhabe 214 ermöglicht. Hierdurch wird ein einfach aufgebautes Spritzgußwerk zeig erzielt. Entsprechend besitzt über dem Nockenansatz 224 der Stützflansch 220 eine Unterbrechung 252, durch die in einfacher Weise die Oberseite des Nockenan satzes 224 in einem einfachen Spritzgußwerkzeug entformbar ist. Die Unterbrechung 252 erstreckt sich ein Stück über die Begrenzungswand 228, in Fig. 4 gesehen nach rechts, hinaus, wodurch das unter dem Stützvorsprung 234 Hindurchführen der Be grenzungswand 228 bei der Bewegung in die Zerlegungsstellung erleichtert wird, in dem der Stützvorsprung 234 in diese Unterbrechung 252 hinein anhebbar ist. Die zum Hindurchführen der Handhabe 214 vorgesehene Öffnung 240 des Bodens 80 des Mes serträgers 60 besitzt einen daran anschließenden Fortsatz 246, der sich in dem koni schen Teil der Führungshülse 82 nach oben erstreckt und an die Durchbrechung 244 des Stützflansches 222 der Führungshülse 82 anschließt. Das heißt, daß die Füh rungshülse 82 in diesem Bereich völlig durch eine Unterbrechung aufgeschlitzt ist, die den Durchtritt der Handhabe 214 nach oben ermöglicht. Die Führungshülse 82 besitzt ferner eine um 180° der Öffnung 246 gegenüberliegende und an die Öffnung 230 des Bodens 80 anschließende, sich vertikal nach oben erstreckende Durchbre chung 248, durch die der Stützansatz 232 der Anstellplatte 100 und dessen Stützvor sprung 234 greifen und die in die Umfangsunterbrechung 242 des Stützflansches 222 ausmündet. Die in Umfangsrichtung weisenden Stirnflächen des Stützflansches 222, die die Unterbrechung 242 begrenzen, dienen als Anschläge für den Stellschieber 200 in der Zerlegungsstellung und der 0-Stellung.The adjusting slide 200 can be rotated into four latching positions 0, I, II and III and in this case latches with its latching knob 216 into the latching troughs 218 . In the 0 position, the knife 70 is slightly recessed with its cutting edge 70 below the level of the top of the actual positioning plate 108 . The number I designates the smallest section thickness, while the number III designates the largest section thickness at which the support projection 234 of the positioning plate 100 rests on the lowest step of the cam extension 224 of the slide valve 200 . In Figs. 1 and 2, the lock slider 200 is set to the maximum section width, while deviating here in the Ab winding diagram of Fig. 4, the setting slide is in the 0 position, wherein the supporting projection rests on the uppermost stage of the cam projection 224,234. The adjusting slide has a fifth position, which is indicated in FIG. 2 by an arrow on the bottom 80 of the knife carrier 60 . This arrow indicates that the cutting insert can be dismantled in this position. For this purpose, the bottom 80 has an opening 240 , the size of which is such that the handle 214 of the adjusting slide 200 can be pushed up through it to lift the knife assembly 66 out of the knife carrier 60 upwards. From the 0 position shown in FIG. 4, the setting slide 200 must be moved 90 ° to the left relative to the support flange 222 of the knife carrier 60 , which is assumed to be fixed, who the. In order to be able to push the boundary wall 228 of the cam extension 224 under the support extension 234 , the positioning plate 100 must be lifted approximately to its maximum position. In the 0 position, the limiting wall 228 is located to the left of the support shoulder 234 , as a result of which this is no longer caught between the support flange 222 and the cam shoulder 224 . Now it is possible to lift the knife carrier 60 together with the knife assembly 66 upwards out of the positioning plate 100 . The support flange 220 of the guide sleeve 82 of the knife carrier 60 has an interruption 242 , the circumferential extent of which is somewhat longer than the circumferential extent of the cam extension 224 and the added circumferential extent of the support projection 234 of the adjusting plate 100 . The cam extension 224 lies in the disassembled position or removal position under this interruption 242 and can be moved upwards by this. In order to make this possible, the support flange 222 has a second interruption 244 of a smaller extent, through which the handle 214 can be passed upwards in this case. The support flange 220 of the slide valve 200 has a narrow interruption 250 above the handle 214 , which enables the top of the handle 214 to be easily removed from the mold during injection molding. As a result, a simply constructed injection molding unit is achieved. Correspondingly, the support flange 220 has an interruption 252 above the cam shoulder 224 , through which the top side of the cam block 224 can be demolded in a simple injection molding tool. The interruption 252 extends a distance over the boundary wall 228 in Fig. 4 seen to the right, beyond which is under the support projection grenzungswand 234 passing the Be facilitated during the movement in the cutting position 228, in which the support projection 234 in this interruption 252 can be lifted into it. The passage 240 provided for the passage of the handle 214 of the bottom 80 of the measuring carrier 60 has an adjoining extension 246 which extends upwards in the conical part of the guide sleeve 82 and connects to the opening 244 of the support flange 222 of the guide sleeve 82 . That means that the guide sleeve 82 is completely slit in this area by an interruption which enables the handle 214 to pass upwards. The guide sleeve 82 also has a 180 ° opposite the opening 246 and adjoining the opening 230 of the bottom 80 , vertically upwardly extending opening 248 through which the support projection 232 of the positioning plate 100 and its support projection 234 engage and engage in the Circumferential interruption 242 of the support flange 222 opens out. The end faces of the support flange 222 which point in the circumferential direction and which limit the interruption 242 serve as stops for the adjusting slide 200 in the disassembled position and the 0 position.

Claims

1. Schneideinsatz für einen Arbeitsbehälter einer Küchenmaschine, wobei der Ar beitsbehälter eine zentrische Antriebswelle und einen Deckel mit einem zur An triebswelle exzentrischen Füllschacht aufweist und der Schneideinsatz eine sich quer zur Achse der Antriebswelle erstreckende Anstellplatte mit einer exzentri schen Durchbrechung zur Aufnahme eines rotierend antreibbaren Rundmessers mit zur Anstellplatte paralleler Schneide sowie eine mit der Antriebswelle kup pelbare und sich vorzugsweise auf der Antriebswelle axial abstützende Nabe aufweist und mittels einer Stelleinrichtung der axiale Abstand zwischen der An stellplatte und der Schneide des Rundmessers einstellbar ist, um die Schnittdic ke zu verändern, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelleinrich tung einen Stellschieber (200) aufweist, der um die Rotationsachse des Rund messers (68) drehbar an einem unter dem Rundmesser (68) angeordneten Mes serträger (60) gelagert ist und einen Nockenansatz (224) aufweist, an dem ein Stützansatz (232, 234) der Anstellplatte (100) anliegt.1. Cutting insert for a work container of a food processor, the Ar beits Containers a central drive shaft and a cover with a drive shaft to the eccentric filling shaft and the cutting insert a transverse to the axis of the drive shaft adjusting plate with an eccentric opening for receiving a rotatably driven circular knife having a cutting edge parallel to the positioning plate and a hub which can be coupled to the drive shaft and is preferably axially supported on the drive shaft and by means of an adjusting device the axial distance between the positioning plate and the cutting edge of the circular knife can be adjusted in order to change the cutting thickness, characterized in that that the Stelleinrich tung a positioning slide (200), which (68) rotatably serträger at one disposed below the circular blade (68) Mes (60) is mounted about the rotational axis of the circular knife and having a cam lobe (224) on which ei n The support shoulder ( 232, 234 ) of the positioning plate ( 100 ) rests.

2. Schneideinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Rundmes ser (68) ein nach unten offenes, topfförmiges Zahnrad (74) verbunden ist, in das der Stützansatz (232, 234) hineinragt und mit dem Nockenansatz (224) des mindestens zum Teil darin angeordneten Stellschiebers (200) zusammenwirkt.2. Cutting insert according to claim 1, characterized in that with the Rundmes water ( 68 ) a downwardly open, pot-shaped gear ( 74 ) is connected, into which the support extension ( 232, 234 ) protrudes and with the cam extension ( 224 ) of the at least interacts partially arranged therein slide valve ( 200 ).

3. Schneideinsatz nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rundmesser (68), das Zahnrad (74) und der Stellschieber (200) eine Messerbau gruppe (66) bilden, die leicht lösbar am Messerträger (60) befestigt ist. 3. Cutting insert according to claim 1 and / or 2, characterized in that the circular knife ( 68 ), the gear ( 74 ) and the adjusting slide ( 200 ) form a knife assembly group ( 66 ) which is easily detachably attached to the knife carrier ( 60 ) .

4. Schneideinsatz nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellschie ber (200) leicht lösbar am Messerträger (60) befestigbar ist und als Lager des Rundmessers (68) bzw. einer daran befestigten Messerwelle (72) dient.4. Cutting insert according to claim 3, characterized in that the adjusting slide ( 200 ) can be easily detachably attached to the knife carrier ( 60 ) and serves as a bearing for the circular knife ( 68 ) or a knife shaft ( 72 ) attached thereto.

5. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerträger (60) eine nach oben zum Rundmesser (68) hin offene Schale bildet, in der das Zahnrad (74) des Rundmessers (68) und der Hauptteil des Stellschiebers (200) angeordnet sind.5. Cutting insert according to one of claims 1 to 4, characterized in that the knife carrier ( 60 ) forms an upwardly open to the circular knife ( 68 ) shell in which the gear ( 74 ) of the circular knife ( 68 ) and the main part of the adjusting slide ( 200 ) are arranged.

6. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (80) des Messerträgers (60) Durchbrüche (240, 246) aufweist, durch die eine Handhabe (214) des Stellschieber (200) von oben hindurchsteckbar ist.6. Cutting insert according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bottom ( 80 ) of the knife carrier ( 60 ) has openings ( 240, 246 ) through which a handle ( 214 ) of the adjusting slide ( 200 ) can be inserted from above.

7. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Handhabe (214) des Stellschiebers (200) in aus der Zerlegungsstellung ge schwenkten Drehstellungen unter nicht durchbrochenen Teilen der Unterseite des Bodens (80) des Messerträgers (60) liegt und mit dieser Unterseite zusammen wirkt und die Messerbaugruppe (66) am Messerträger (60) verriegelt.7. Cutting insert according to one of claims 1 to 6, characterized in that the handle ( 214 ) of the slide valve ( 200 ) in the pivoted from the disassembled position GE under uninterrupted parts of the underside of the bottom ( 80 ) of the knife carrier ( 60 ) and interacts with this underside and locks the knife assembly ( 66 ) on the knife carrier ( 60 ).

8. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Anstellplatte (100) axial verschiebbar am Messerträger (60) geführt ist und ihr Stützansatz (232, 234) in den Verriegelungsstellungen des Stellschiebers (200) durch dessen Nockenansatz (224, 228) am Messerträger (60) verriegelt ist.8. Cutting insert according to one of claims 1 to 7, characterized in that the positioning plate ( 100 ) is axially displaceably guided on the knife carrier ( 60 ) and its support extension ( 232, 234 ) in the locking positions of the slide valve ( 200 ) by the cam extension ( 224 , 228 ) is locked on the knife carrier ( 60 ).

9. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die mit der Antriebswelle (52) der Küchenmaschine kuppelbare Nabe (62) am Messerträger (60) ausgebildet ist und die Anstellplatte (100) eine dazu konzen trische Nabe (102) aufweist, die an der Nabe (62) des Messerträgers (60) verti kal verschiebbar, jedoch drehfest geführt ist.9. Cutting insert according to one of claims 1 to 8, characterized in that the hub ( 62 ) which can be coupled to the drive shaft ( 52 ) of the food processor is formed on the knife carrier ( 60 ) and the positioning plate ( 100 ) has a concentric hub ( 102 ) has which on the hub ( 62 ) of the knife carrier ( 60 ) verti cal displaceable, but is guided non-rotatably.

10. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerträger (60) eine von seinem Boden (80) aufragende, mindestens teil weise zur Achse des Rundmessers (68) konzentrische Führungshülse (82) für den Stellschieber (200) aufweist, in der vorzugsweise eine Nabe (204) des Stellschie bers (200) geführt ist. 10. Cutting insert according to one of claims 1 to 9, characterized in that the knife carrier ( 60 ) a from its bottom ( 80 ) projecting, at least partially to the axis of the circular knife ( 68 ) concentric guide sleeve ( 82 ) for the slide valve ( 200 ) has, in which preferably a hub ( 204 ) of the adjusting slide ( 200 ) is guided.

11. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungshülse (82) des Messerträgers (60) einen nach innen vorsprin genden Stützflansch (222) aufweist, auf dem ein nach außen vorspringender Führungsflansch (220) des Stellschiebers (200) aufliegt.11. Cutting insert according to one of claims 1 to 10, characterized in that the guide sleeve ( 82 ) of the knife carrier ( 60 ) has an inwardly projecting support flange ( 222 ) on which an outwardly projecting guide flange ( 220 ) of the slide valve ( 200 ) rests.

12. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellschieber (200) einen vorzugsweise mit dem Nockenansatz (224) verbundenen Riegelabschnitt (228) aufweist, der in allen Verriegelungsstellun gen des Stellschiebers (200) unmittelbar unter der Unterseite des Stützflan sches (222) der Führungshülse (82) des Messerträgers (60) endet.12. Cutting insert according to one of claims 1 to 11, characterized in that the adjusting slide ( 200 ) has a preferably with the cam extension ( 224 ) connected locking portion ( 228 ), the gene in all locking positions of the adjusting slide ( 200 ) immediately below the underside of the Stützflan cal ( 222 ) of the guide sleeve ( 82 ) of the knife carrier ( 60 ) ends.

13. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützflansch (222) des Messerträgers (60) über dem Nockenansatz (224) des Stellschiebers (200) angeordnet ist und eine Unterbrechung (242) aufweist, deren Umfangserstreckung gleich oder größer ist als die Umfangser streckung des Nockenansatzes (224).13. Cutting insert according to one of claims 1 to 12, characterized in that the support flange ( 222 ) of the knife carrier ( 60 ) over the cam extension ( 224 ) of the slide valve ( 200 ) is arranged and has an interruption ( 242 ) whose circumferential extent is equal to or is greater than the extent of the extension of the cam ( 224 ).

14. Schneideinsatz nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterbre chung (242) des Stützflansches (222) sich in Umfangsrichtung etwas weiter erstreckt als die Stütznocke (224) und der Stützvorsprung (234) des Stützan satzes (232) der Anstellplatte (100) zusammengemommen.14. Cutting insert according to claim 13, characterized in that the interruption ( 242 ) of the support flange ( 222 ) extends somewhat further in the circumferential direction than the support cam ( 224 ) and the support projection ( 234 ) of the support set ( 232 ) of the adjusting plate ( 100 ) gathered together.