DE3641789A1

DE3641789A1 - Special pliers for removing a retaining plug from stick-shaped packages for electronic components

Info

Publication number: DE3641789A1
Application number: DE19863641789
Authority: DE
Inventors: Werner Hinterkopf; Dieter Gaber
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-12-06
Filing date: 1986-12-06
Publication date: 1988-06-09

Abstract

Special pliers (1) for removing a retaining plug from stick-shaped packages for electronic components, especially integrated circuits, with plier parts (2, 3) connected in a joint (4). One of the plier parts (3) has a projecting pressure piece (9) having a pressure surface (10) extending essentially parallel to the mid-plane (M) of the pliers (1). The other plier part has, opposite the pressure piece (9), a counterpiece (14) with a supporting surface (13) and with a receiving recess (12) for the retaining plug. With the pliers closed, the middle of the receiving recess (12) is located opposite the middle of the pressure piece (9). The supporting surface (13) extends essentially parallel to the mid-plane (M) of the pliers (1) (Figure 1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Spezialzange zum Ent fernen eines Haltestopfens aus stangenförmigen Verpackungen für elektronische Bauteile, insbe sondere integrierte Schaltungen (IC′s) mit in einem Gelenk verbundenen Zangenteilen.The invention relates to special pliers for Ent distant of a stopper from rod-shaped Packaging for electronic components, esp special integrated circuits (IC's) with in pliers parts connected to a joint.

IC′s werden vielfach in stangenförmigen Verpackungen aus einem Kunststoffhohlprofil verpackt. Das Profil ist der äußeren Form der IC′s angepaßt, so daß diese im Inneren des Profils mit geringem Spiel gehalten werden. Die IC′s können in diesen Ver packungsstangen in Längsrichtung rutschen, wenn man die Verpackungsstangen schräg oder senkrecht hält.IC's are often in rod-shaped packaging packed from a hollow plastic profile. The profile is adapted to the external shape of the IC's, so that this inside the profile with little play being held. The IC's can in these ver Packing rods slide lengthways when the packaging bars at an angle or vertically holds.

Um ein Herausgleiten der IC′s aus den Verpackungs stangen während des Transports zu verhindern, sind üblicherweise an den Enden der Stangen Haltestopfen vorgesehen. Die Haltestopfen bestehen aus Kunst stoffmaterial und haben die Form eines im wesent lichen zylindrischen Stiftes mit einem verdickten Kopf an einem Ende. Der Kopf ist meist erheblich breiter als der Stift. Es werden jedoch auch Stopfen verwendet, die Köpfe haben, die nur geringfügig breiter sind als der Stift selbst.To make the IC's slide out of the packaging bars during transport are to be prevented usually stopper plugs at the ends of the rods intended. The holding plugs are made of art material and have the shape of an essentially Lichen cylindrical pin with a thickened Head at one end. The head is usually substantial wider than the pen. However, there are also plugs used that have heads that are only marginally are wider than the pen itself.

Zur Aufnahme des Haltestopfens haben die Verpackungs stangen an ihren Enden jeweils zwei fluchtende Löcher, in die der Stift des Stopfens gesteckt wird. Der Stift hat entweder in seinem mittleren Teil oder an seinem Ende eine Verdickung, deren Durchmesser geringfügig größer ist als der Durchmesser der Löcher. Dadurch wird der Stift in einer Rasthalterung sicher festge halten.The packaging has to hold the stopper have two aligned holes at each end, into which the pin of the plug is inserted. The pencil has either in its middle part or on its End a thickening, the diameter of which is slight is larger than the diameter of the holes. Thereby the pin is securely fixed in a snap-in holder hold.

Die IC′s werden unmittelbar aus den stangenförmigen Verpackungen entsprechenden Verarbeitungsmaschinen, beispielsweise Bestückungsautomaten oder Prüfautomaten zugeführt. Hierzu wird der Haltestopfen auf einer Seite der Verpackungsstange entfernt und die Stange mit den IC′s in eine entsprechende Aufnahme des Auto maten schräg eingesetzt.The IC's are immediately from the rod-shaped Packaging processing machines, for example placement machines or automatic testing machines fed. For this, the stopper is on one side removed the packing rod and the rod with the IC’s in a corresponding recording of the car maten inserted at an angle.

Um die Verpackungsstangen zu öffnen, müssen die Hal testopfen entfernt werden. Da diese, um einen siche ren Halt zu gewährleisten, verhältnismäßig fest sitzen, ist dies oft schwierig. Häufig werden Zangen, wie bei spielsweise Seitenschneider verwendet, um den Kopf des Haltestopfens zu erfassen und ihn herauszuziehen. Dies ist jedoch mühsam und führt häufig zu Beschädi gungen der Stange. Ähnliches gilt auch für ein zu die sem Zweck verwendetes Hilfsmittel in Form einer zwei zinkigen Gabel, die unter den Kopf des Verschlußstop fens geschoben werden kann, um diesen abzuhebeln.To open the packing rods, the hal test plugs are removed. Because this is a safe one to ensure their hold, sit relatively firmly, this is often difficult. Pliers are common, as with for example side cutters used to the head the stopper and pull it out. However, this is tedious and often leads to damage the rod. The same applies to one too Aid used in the form of a two pronged fork that goes under the head of the lock fens can be pushed to pry it off.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Werkzeug zu schaffen, mit dessen Hilfe Haltestopfen aus stangenförmigen IC-Verpackungen möglichst schnell, einfach und sicher zu entfernen sind.The object of the present invention is therefore a To create tools with the help of stopper from rod-shaped IC packaging as quickly as possible, are easy and safe to remove.

Diese Aufgabe wird mittels einer Spezialzange der eingangs bezeichneten Art dadurch gelöst, daß eines der Zangenteile ein vorspringendes Druckstück mit ei ner im wesentlichen parallel zur Mittelebene der Zange verlaufenden Druckfläche aufweist, und daß der andere Zangenteil gegenüber dem Druckstück ein Gegenstück mit einer Abstützfläche und einer Aufnahmeausnehmung für den Haltestopfen aufweist, wobei die Mitte der Aufnah meausnehmung bei geschlossener Zange gegenüber der Mitte des Druckstücks liegt und die Abstützfläche im wesentlichen parallel zur Mittelebene der Zange ver läuft. This task is performed using special pliers solved type in that one the pliers parts a protruding pressure piece with egg ner essentially parallel to the central plane of the pliers has extending printing area, and that the other Pliers part opposite the pressure piece with a counterpart a support surface and a receiving recess for has the stopper, with the center of the receptacle meausschluß with closed pliers opposite the Middle of the pressure piece and the support surface in the ver parallel to the median plane of the pliers running.

Als Mittelebene wird die Ebene bezeichnet, in der die Schwenkachse des Gelenks liegt und die sich in Längsrichtung der geschlossenen Zange erstreckt.The level in which the pivot axis of the joint lies and which is extends in the longitudinal direction of the closed pliers.

Die erfindungsgemäße Zange wird so angesetzt, daß die Druckfläche des Druckstücks gegen das Ende des Stiftes des Haltestopfens drückt, während zugleich sich die Abstützfläche des Gegenstücks in der Umge bung des Kopfes des Haltestopfens gegen die Verpackungs stange abstützt. Der Kopf liegt dabei in der Aufnahme ausnehmung des Gegenstücks. Der Stopfen läßt sich durch Schließen der Zange leicht entnehmen, ohne daß er herun terfällt oder weggeschleudert wird. Dadurch wird die Gefahr von Verletzungen vermieden. Es kann auch nicht mehr vorkommen, daß der heruntergefallene Haltestop fen bewegliche Teile der Verarbeitungsautomaten blockiert oder beschädigt. Die Druckfläche des Druckstücks kann aufgerauht sein, um dem Stift des Verschlußstopfens Halt zu geben. Bevorzugt hat sie eine zu ihrer Mitte hin konisch zulaufende Zentriervorrichtung.The pliers according to the invention are set so that the pressure surface of the pressure piece towards the end of the Pin of the holding plug presses while at the same time the support surface of the counterpart in the reverse Exercise the head of the stopper against the packaging rod supports. The head is in the recording recess of the counterpart. The plug can be passed through Slightly remove the pliers without them coming down falls or is flung away. This will make the Risk of injury avoided. It can't either more that the dropped stop stop fen Moving parts of the processing machines blocked or damaged. The pressure surface of the pressure piece can be roughened to hold the pin of the sealing plug to give. She preferably has one towards her center tapered centering device.

Eine besondere Ausführungsform der Erfindung, die auch selbständige Bedeutung hat, ist dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Zangenteil ein zur Mittelebene der Zange hin spitz zulaufendes Greifbackenteil vorgesehen ist, wobei jedes der Greifbackenteile eine Aussparung auf weist. Die Greifbackenteile dienen dazu, beidseitig des Zangenkopfes ähnlich wie bei der Benutzung eines Seitenschneiders angesetzt zu werden, so daß sie beim Schließen der Zange den Kopf anheben und damit den Ver schlußstopfen lösen. Wesentlich ist, daß dabei der Stift des Verschlußstopfens nicht beschädigt werden darf. Dies wird durch die einander gegenüberliegenden Aus sparungen sichergestellt, wobei die Zange so ange setzt wird, daß der Stift bei geschlossener Zange durch die Aussparungen verläuft.A special embodiment of the invention that also has independent meaning, is characterized by that on each part of the pliers to the central plane of the pliers gripping jaw part tapering to a point is provided, each of the gripper jaw parts has a recess points. The gripper jaw parts are used on both sides of the pliers head similar to when using a To be attached to the side cutter so that it Closing the pliers raise the head and thus the ver loosen plug. It is essential that the pen of the sealing plug must not be damaged. This is by the opposite from each other savings ensured, the pliers so attached is that the pin with the pliers closed runs through the recesses.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in den Fig. schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert; es zeigen:The invention is explained in more detail below on the basis of an exemplary embodiment shown schematically in the figures ; show it:

Fig. 1 eine Aufsicht auf eine erfindungs gemäße Spezialzange, Fig. 1 is a plan view of a modern fiction, special pliers,

Fig. 2 eine Ansicht, teilweise im Schnitt, entlang der Mittelebene M, Fig. 2 is a view, partly in section, along the median plane M,

Fig. 3 eine Ansicht, teilweise im Schnitt, entlang der Mittelebene M entgegen der Darstellungsrichtung von Fig. 2, Fig. 3 is a view, partly in section, along the median plane M, contrary to the direction of Fig. 2,

Fig. 4 eine perspektivische Darstellung eines Teils einer erfindungsgemäßen Zange in Funktion, Fig. 4 is a perspective view of a portion of a forceps according to the invention in operation,

Fig. 5 eine Detailansicht eines Zangenteils. Fig. 5 is a detailed view of a pliers part.

Die Zange 1 besteht im wesentlichen aus zwei Zangen teilen 2 und 3, die über ein Gelenk 4 um die Gelenk achse 4 a schwenkbar miteinander verbunden sind. Jeder der Zangenteile läßt sich in einen Griff 5 bzw. 6 und in einen Zangenbacken 7 bzw. 8 unterteilen. Die Zangenbacken 7, 8 bilden den Zangenkopf 1 a.The pliers 1 consists essentially of two pliers parts 2 and 3 , which are pivotally connected to one another via a joint 4 about the joint axis 4 a . Each of the pliers parts can be divided into a handle 5 or 6 and a pliers jaw 7 or 8 . The pliers jaws 7 , 8 form the pliers head 1 a .

Die dargestellte Zange entspricht dem überwiegend verwendeten Typ, bei dem sich das Gelenk zwischen den Zangenbacken und den Griffteilen befindet. Die Erfindung kann jedoch auch in Form einer Zange reali siert werden, bei der das Gelenk an dem vom Kopfende abgewandten Ende der Zange vorgesehen ist. Eine derartige Zange weist keine Hebelübersetzung auf und erfordert deswegen einen höheren Kraftaufwand. Sie läßt sich jedoch besonders einfach herstellen, insbesondere, wenn das Gelenk in der Weise realisiert ist, daß die beiden Zangenteile über einen biegeela stischen Steg miteinander verbunden sind. Eine derar tige Zange kann aus einem Stück hergestellt werden.The pliers shown largely correspond to this used type in which the joint between the jaws and the handle parts. The However, the invention can also be realized in the form of pliers the joint at the end of the head opposite end of the pliers is provided. A such pliers have no leverage and therefore requires more effort. However, it is particularly easy to manufacture, especially if the joint is realized in this way is that the two pliers parts over a biegeela are connected to each other. A derar pliers can be made from one piece.

In Fig. 2 ist der Zangenbacken 7 des ersten Zangen teils 3 in einer teilweise geschnittenen Ansicht auf die Mittelebene der Zange, die in Fig. 1 mit der Linie M markiert ist, dargestellt. An dem Zangenbacken 7 befindet sich ein vorspringendes Druckstück 9 mit einer Druckfläche 10. Daneben in Richtung auf das Gelenk 4 ist eine Ausnehmung 11 in dem Zangenbacken 7 vorgesehen.In Fig. 2 the pliers jaw 7 of the first pliers part 3 is shown in a partially sectioned view of the central plane of the pliers, which is marked with the line M in Fig. 1. On the jaws 7 there is a projecting pressure piece 9 with a pressure surface 10 . In addition, in the direction of the joint 4 , a recess 11 is provided in the jaw 7 .

Der in Fig. 3 in einer der Fig. 2 entsprechenden Dar stelllung gezeigte Zangenbacken 8 des zweiten Zangen teils 2 hat in einer Position, die dem Druckstück 9 gegenüberliegt, eine Aufnahmeausnehmung 12, die in Fig. 1 gestrichelt dargestellt ist. Sie ist umgeben von einer in der Mittelebene M liegenden Abstützfläche 13. Der obere Teil des Zangenbackens 8 bildet somit ein Gegenstück 14 für das Druckstück 10.The pliers jaws 8 of the second pliers part 2 shown in FIG. 3 in a position corresponding to FIG. 2 has a receiving recess 12 , which is shown in broken lines in FIG. 1, in a position which is opposite the pressure piece 9 . It is surrounded by a support surface 13 lying in the central plane M. The upper part of the jaw 8 thus forms a counterpart 14 for the pressure piece 10 .

Bei der dargestellten Ausführungsform ist jeder der Zangenbacken 7, 8 in seinem mittleren Bereich hohl aus gebildet. Die Höhlung 7 c, 8 c wird durch vordere Wände 7 a und 8 a und hintere Wände 7 b, 8 b begrenzt. In the illustrated embodiment, each of the jaws 7 , 8 is hollow in its central region. The cavity 7 c , 8 c is limited by front walls 7 a and 8 a and rear walls 7 b , 8 b .

In der hinteren Wand 7 b bzw. 8 b ist jeweils ein zur Mittelebene M hin, spitz zulaufendes Greifbacken teil 15 bzw. 16 vorgesehen. In der dargestellten Aus führungsform ist die zum Zangeninneren, d.h. zu der Höhlung 7 c, 8 c hin gewandte Fläche der Greifbackentei le jeweils kegelstumpfmantelförmig ausgebildet, so daß sie auch in der Darstellungsebene der Fig. 2 und 3 konisch spitz zuläuft. In der vorderen Wand 7 a bzw. 8 a der Zangenbacken 7, 8 befindet sich eine jeweils halbkreisförmige Öffnung 17, 18, durch welche in der Aufsicht gemäß Fig. 1 die Greifbackenteile 15, 16, welche etwa den gleichen Durchmesser wie die Öffnung 17, 18 haben, zu erkennen sind. Man erkennt in Fig. 1 auch deutlich die halbkreisförmigen Aussparungen 19, 20 der Greifbackenteile 15, 16.In the rear wall 7 b and 8 b , a gripping jaw part 15 or 16 tapering towards the central plane M is provided. In the illustrated embodiment, the inside of the pliers, ie the cavity 7 c , 8 c facing the surface of the gripping jaw parts le is in the shape of a truncated cone, so that it also tapers conically in the representation plane of FIGS . 2 and 3. In the front wall 7 a and 8 a of the jaws 7 , 8 there is a semicircular opening 17 , 18 , through which in the top view according to FIG. 1 the gripper jaw parts 15 , 16 , which have approximately the same diameter as the opening 17 , 18 have to be recognized. The semicircular recesses 19 , 20 of the gripper jaw parts 15 , 16 can also be clearly seen in FIG. 1.

Fig. 4 zeigt eine erfindungsgemäße Zange bei der Be nutzung in einem Zustand, bei dem die Druckfläche 10 des Druckstücks 9 gegen ein Ende des Haltestopfens 21 anliegt, während gleichzeitig die Abstützfläche 13 gegen eine Fläche der Verpackungsstange anliegt, welche von dem Stift des Haltestopfens 21 durchdrungen wird. Der Kopf des Haltestopfens 21 befindet sich in der Auf nahmeausnehmung 12. Schließt man die Zange, so wird der Haltestopfen relativ zu der Verpackungsstange von links nach rechts bewegt, wobei er in die Aufnahmeaus nehmung 12 eindringt. Da diese bei der dargestellten bevorzugten Ausführungsform allseitig geschlossen ist, kann er nicht herunterfallen. Fig. 4 shows a pair of pliers according to the invention in the loading utilization in a state in which the pressure surface 10 abuts the thrust member 9 to one end of the support plug 21, while 13 abuts the support surface against a surface of the packaging rod which from the pin of the retaining stopper 21 is penetrated. The head of the retaining plug 21 is located in the recess 12 on . If you close the pliers, the holding plug is moved relative to the packaging rod from left to right, penetrating the receptacle 12 . Since it is closed on all sides in the preferred embodiment shown, it cannot fall down.

Für die Funktion der erfindungsgemäßen Zange ist die Dimensionierung der Bauteile von erheblicher Bedeutung. Die Druckfläche des Druckstücks ist bevorzugt läng lich geformt, wie dies aus Fig. 2 deutlich zu er kennen ist. Die Länge der Fläche beträgt mindestens 6, bevorzugt etwa 8 mm. Dadurch werden die Toleranzen beim Ansetzen der Zange erhöht und damit die Hand habung erleichtert. Die Breite der Fläche liegt zwischen 3 und 5, bevorzugt bei etwa 4 mm. Durch diese geringe Breite ist es möglich, die Zange bei allen praktisch vorkommenden IC-Verpackungsstangen anzuwen den. Erstaunlicherweise hat sich in der Praxis gezeigt, daß diese geringe Breite ausreicht, um dennoch leicht das Ende des Verschlußstopfens zu erfassen. Dabei ist die in Fig. 1 übertrieben dargestellte Zentriervertie fung in der Druckfläche 10 eine erhebliche Hilfe. Die Zentriervertiefung kann beispielsweise die Form einer negativen Pyramide (wie in Fig. 2 angedeutet), oder eines negativen Kegels mit stark elliptischem Quer schnitt haben.The dimensioning of the components is of considerable importance for the function of the pliers according to the invention. The pressure surface of the pressure piece is preferably formed in a longitudinal manner, as can be seen clearly from FIG. 2. The length of the surface is at least 6, preferably about 8 mm. This increases the tolerances when attaching the pliers and thus makes handling easier. The width of the surface is between 3 and 5, preferably about 4 mm. This small width makes it possible to use the pliers with all IC packaging bars that occur in practice. Surprisingly, it has been shown in practice that this small width is sufficient to still easily grasp the end of the sealing plug. Here, the exaggeration shown in FIG. 1 is a considerable help in the printing surface 10 . The centering recess can, for example, have the shape of a negative pyramid (as indicated in FIG. 2) or a negative cone with a strongly elliptical cross section.

Die Ausnehmung 11 hat eine Länge in Richtung auf das Gelenk von mindestens 12, bevorzugt mindestens 15 mm und eine Tiefe von mindestens 6 mm, bevorzugt minde stens 9 mm. Dadurch wird erreicht, daß alle gängigen Größen von Verpackungsstangen mit der Zange bearbeitet werden können.The recess 11 has a length in the direction of the joint of at least 12, preferably at least 15 mm and a depth of at least 6 mm, preferably at least 9 mm. This ensures that all common sizes of packaging bars can be processed with the pliers.

Bei der dargestellten Ausführungsform liegt sowohl die Druckfläche 10 als auch die Abstützfläche 13 in der Mittelebene. Obwohl dies bevorzugt ist, kann auch vorgesehen sein, daß beide Flächen in Fig. 1 nach rechts oder links von der Mittelebene versetzt parallel zu dieser verlaufen. In the embodiment shown, both the pressure surface 10 and the support surface 13 lie in the central plane. Although this is preferred, it can also be provided that both surfaces in FIG. 1 run parallel to the central plane offset to the right or left of the central plane.

Die dargestellte Abstützfläche 13 umgibt die Auf nahmeausnehmung 12 vollständig. Dies ist besonders bevorzugt, weil dadurch eine gleichmäßige Abstützung der entsprechenden Fläche der Verpackungsstange sichergestellt wird. Es ist jedoch auch ausreichend, wenn die Abstützfläche 13 die Aufnahmeausnehmung 12 nur partiell umgibt.The illustrated support surface 13 surrounds the recess 12 on completely. This is particularly preferred because it ensures uniform support of the corresponding surface of the packaging rod. However, it is also sufficient if the support surface 13 only partially surrounds the receiving recess 12 .

Für die Funktion der Greifbackenteile ist der Ab stand D zwischen der Vorderkante der Greifbacken bzw. den darin vorgesehenen Aussparungen 19 bzw. 20 und dem Rand des Zangenkopfes 1 a bzw. allgemeiner ausge drückt, zum zugeordneten Abstützpunkt A von erheblicher Bedeutung. Der Abstand D soll deswegen mindestens 1 cm, bevorzugt etwa 1,5 cm betragen. Die Greifbackenteile der erfindungsgemäßen Zange werden, ähnlich einem Sei tenschneider eingesetzt. Dabei umgreifen sie den Kopf des Haltestopfens, während dessen Stift in den Aus sparungen 19, 20 liegt. Da nun häufig der Haltestopfen so fest sitzt, daß er nicht einfach abgezogen werden kann, sondern abgehebelt werden muß, kommt es bei einem geringen Abstand zwischen Aussparung 19, 20 und zugeord neten Abstützpunkt häufig zu Beschädigungen der stangen förmigen Verpackung. Dies wird durch den Mindestabstand vermieden.For the function of the gripper jaw parts, the D stood between the front edge of the gripper jaws or the recesses provided therein 19 or 20 and the edge of the pliers head 1 a or more generally, to the associated support point A of considerable importance. The distance D should therefore be at least 1 cm, preferably about 1.5 cm. The gripper jaw parts of the pliers according to the invention are used, similar to a cutter. They grip the head of the holding plug, while its pin is in the savings 19 , 20 . Now that the stopper is often so tight that it can not be easily removed, but must be levered off, there is often damage to the rod-shaped packaging with a small distance between the recess 19 , 20 and assigned support point. This is avoided by the minimum distance.

Die erfindungsgemäße Zange ist bevorzugt selbstöffnend ausgebildet, wobei eine Feder (24) in Öffnungsrichtung der Zange wirkt. In Fig. 5 ist der Mittelteil des Zan genteils 2 dargestellt. Der Gelenkbereich 23 hat eine koaxial zu der Schwenkachse 4 a gekrümmte kanalförmige Vertiefung 25, in der eine Druckfeder 24 liegt, die sich an den jeweiligen Zangenteilen zugeord neten Abstützpunkten abstützt, von denen in Fig. 5 nur der dem Zangenteil 2 zugeordnete Abstützpunkt 26 zu erkennen ist. Der Kanal wird bei der Montage der Zange durch das andere Zangenteil abgedeckt.The pliers according to the invention are preferably self-opening, a spring ( 24 ) acting in the opening direction of the pliers. In Fig. 5, the central part of the Zan gene part 2 is shown. The joint region 23 has a channel-shaped recess 25 which is curved coaxially to the pivot axis 4 a and in which there is a compression spring 24 , which is supported on the respective pliers parts associated support points, of which only the support point 26 assigned to the pliers part 2 can be seen in FIG. 5 is. The duct is covered by the other part of the pliers when the pliers are installed.

Als besonders geeignetes Material für die Herstellung der Zangenteile 2, 3 hat sich glasfaserverstärkter Kunststoff, insbesondere glasfaserverstärktes Poly amid mit einem Glasfaseranteil von mindestens 40% erwiesen.Glass fiber reinforced plastic, in particular glass fiber reinforced poly amide with a glass fiber content of at least 40%, has proven to be a particularly suitable material for the production of the pliers parts 2 , 3 .

Claims

1. Spezialzange zum Entfernen eines Haltestopfens aus stangenförmigen Verpackungen für elektronische Bau teile, insbesondere integrierte Schaltungen, mit in einem Gelenk verbundenen Zangenteilen, da durch gekennzeichnet, daß ei nes der Zangenteile (3) ein vorspringendes Druck stück (9) mit einer im wesentlichen parallel zur Mittelebene (M) der Zange (1) verlaufenden Druck fläche (10) aufweist, und daß der andere Zangenteil (2) gegenüber dem Druckstück (9) ein Gegenstück (14) mit einer Abstützfläche (13) und einer Aufnahmeaus nehmung (12) für den Haltestopfen (21) aufweist, wo bei die Mitte der Aufnahmeausnehmung (12) bei ge schlossener Zange gegenüber der Mitte des Druck stücks (9) liegt und die Abstützfläche (13) im we sentlichen parallel zur Mittelebene (M) der Zange (1) verläuft.1. Special pliers for removing a stopper from rod-shaped packaging for electronic construction parts, especially integrated circuits, with pliers parts connected in a joint, characterized in that egg nes of the pliers parts ( 3 ) a projecting pressure piece ( 9 ) with a substantially parallel to the central plane ( M ) of the pliers ( 1 ) extending pressure surface ( 10 ), and that the other pliers part ( 2 ) opposite the pressure piece ( 9 ) has a counterpart ( 14 ) with a support surface ( 13 ) and a receiving recess ( 12 ) for the retaining plug ( 21 ), where at the center of the receiving recess ( 12 ) when the pliers are closed opposite the center of the pressure piece ( 9 ) and the support surface ( 13 ) is essentially parallel to the central plane ( M ) of the pliers ( 1 ) runs.

2. Spezialzange nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, daß die Druckfläche (10) des Druckstücks (9) eine zur Mitte hin konisch zu laufende Zentriervertiefung hat. 2. Special pliers according to claim 1, characterized in that the pressure surface ( 10 ) of the pressure piece ( 9 ) has a centering recess to be tapered towards the center.

3. Spezialzange nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, daß die Druckfläche (10) in der Zangenmittelebene (M) liegt.3. Special pliers according to claim 1, characterized in that the pressure surface ( 10 ) lies in the plane of the pliers ( M ).

4. Spezialzange nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, daß die Druckfläche (10) des Druckstücks (9) länglich geformt ist, wobei ihre Längs richtung parallel zur Achse (4 a) des Gelenks (4) der Zange verläuft und die Druckfläche (10) mindestens 6 mm lang und zwischen 3 mm und 5 mm breit ist.4. Special pliers according to claim 1, characterized in that the pressure surface ( 10 ) of the pressure piece ( 9 ) is elongated, its longitudinal direction parallel to the axis ( 4 a ) of the joint ( 4 ) of the pliers and the pressure surface ( 10 ) is at least 6 mm long and between 3 mm and 5 mm wide.

5. Spezialzange nach Anspruch 4, dadurch ge kennzeichnet, daß die Druckfläche (10) des Druckstücks (9) mindestens 8 mm lang und etwa 4 mm breit ist.5. Special pliers according to claim 4, characterized in that the pressure surface ( 10 ) of the pressure piece ( 9 ) is at least 8 mm long and about 4 mm wide.

6. Spezialzange nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, daß sich in Richtung auf das Gelenk neben dem Druckstück eine Ausnehmung (11) be findet, die eine Länge in Richtung auf das Gelenk von mindestens 12 mm und eine Tiefe in Richtung senk recht zur Zangenmittelebene von mindestens 6 mm hat.6. Special pliers according to claim 1, characterized in that there is a recess ( 11 ) in the direction of the joint next to the pressure piece, which has a length in the direction of the joint of at least 12 mm and a depth in the direction perpendicular to the plane of the pliers of at least 6 mm.

7. Spezialzange nach Anspruch 6, dadurch ge kennzeichnet, daß die Ausnehmung (11) eine Länge von mindestens 15 mm und eine Tiefe von minde stens 9 mm hat.7. Special pliers according to claim 6, characterized in that the recess ( 11 ) has a length of at least 15 mm and a depth of at least 9 mm.

8. Spezialzange nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, daß die Abstützfläche (13) des Gegenstücks (14) die Aufnahmeausnehmung (12) voll ständig umgibt. 8. Special pliers according to claim 1, characterized in that the support surface ( 13 ) of the counterpart ( 14 ) surrounds the receiving recess ( 12 ) fully constantly.

9. Spezialzange, insbesondere nach Anspruch 1, da durch gekennzeichnet, daß an jedem Zangenteil (2, 3) je ein zur Mittelebene der Zange hin spitz zulaufendes Greifbackenteil (15, 16) vorgesehen ist, und daß beide Greifbackenteile sich gegenüberliegende Aussparungen (19, 20) aufweisen.9. Special pliers, in particular according to claim 1, characterized in that a gripping jaw part ( 15 , 16 ) tapering to the median plane of the pliers is provided on each pliers part ( 2 , 3 ), and that both gripping jaw parts have opposing recesses ( 19 , 20 ) have.

10. Spezialzange nach Anspruch 9, dadurch ge kennzeichnet, daß die zum Inneren des Zangenkopfes (1 a) gewandte Fläche der Greifbacken teile (15, 16) kegelstumpfmantelförmig ausgebildet ist, und die Aussparungen jeweils halbkreisförmig mit einem Radius von etwa 1,3 mm sind.10. Special pliers according to claim 9, characterized in that the inside of the pliers head ( 1 a ) facing surface of the gripping jaw parts ( 15 , 16 ) is frustoconical, and the recesses are each semicircular with a radius of about 1.3 mm .

11. Spezialzange nach Anspruch 8, dadurch ge kennzeichnet, daß mindestens eines der Zangenteile (2, 3) in Richtung senkrecht zur Zangen mittelebene (M) mindestens 1 cm von der Aussparung (20) entfernten Abstützpunkt (A) aufweist.11. Special pliers according to claim 8, characterized in that at least one of the pliers parts ( 2 , 3 ) in the direction perpendicular to the pliers central plane ( M ) at least 1 cm from the recess ( 20 ) distant support point ( A ).

12. Spezialzange nach Anspruch 11, dadurch ge kennzeichnet, daß der Abstützpunkt (A) mindestens 1,5 cm von der Aussparung (20) entfernt ist.12. Special pliers according to claim 11, characterized in that the support point ( A ) is at least 1.5 cm from the recess ( 20 ).

13. Spezialzange nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, daß die Zange mittels einer Feder (24) selbstöffnend ausgebildet ist.13. Special pliers according to claim 1, characterized in that the pliers are designed to be self-opening by means of a spring ( 24 ).

14. Spezialzange nach Anspruch 13, dadurch ge kennzeichnet, daß die Feder (24) als Druck feder ausgebildet und in einem im Gelenkbereich (23) der Zangenteile vorgesehenen gekrümmten Kanal (25) unter Abstützung an den jeweiligen Zangenteilen (2) zugeordneten Abstützpunkten (26) untergebracht ist.14. Special pliers according to claim 13, characterized in that the spring ( 24 ) is designed as a compression spring and in a provided in the joint region ( 23 ) of the pliers parts curved channel ( 25 ) with support on the respective pliers parts ( 2 ) associated support points ( 26 ) is housed.

15. Spezialzange nach Anspruch 14, dadurch ge kennzeichnet, daß die Zangenteile (2, 3) aus glasfaserverstärktem Kunststoff hergestellt sind.15. Special pliers according to claim 14, characterized in that the pliers parts ( 2 , 3 ) are made of glass fiber reinforced plastic.

16. Spezialzange nach Anspruch 15, dadurch ge kennzeichnet, daß der Kunststoff Polyamid ist und der Glasfaseranteil mindestens etwa 40% beträgt.16. Special pliers according to claim 15, characterized ge indicates that the plastic is polyamide and the glass fiber content is at least about 40% is.