DE3633946A1 - Holding elements for tool sheets (tool discs) - Google Patents

Holding elements for tool sheets (tool discs)

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DE3633946A1 DE19863633946 DE3633946A DE3633946A1 DE 3633946 A1 DE3633946 A1 DE 3633946A1 DE 19863633946 DE19863633946 DE 19863633946 DE 3633946 A DE3633946 A DE 3633946A DE 3633946 A1 DE3633946 A1 DE 3633946A1
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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D9/00Wheels or drums supporting in exchangeable arrangement a layer of flexible abrasive material, e.g. sandpaper
    • B24D9/08Circular back-plates for carrying flexible material
    • B24D9/085Devices for mounting sheets on a backing plate

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

Holding elements for tool sheets, in particular grinding or polishing discs (wheels), provide, depending on the size of load, for clamping in of the tool sheets on the one hand and for adhesive bonding on the other hand, the former permitting greater force transmission and the latter being easier to carry out. The invention makes it possible to design a holding element such that it provides for the clamping in of tool sheets but, after connection of an attachment plate, also allows adhesive application of tool sheets suitable therefor.

Description

Die Erfindung betrifft einen Haltekörper für Werkzeug­ blätter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a holding body for tools leaves according to the preamble of claim 1.

In Werkzeugmaschinen, insbesondere in Handbohrmaschinen und anderen handbetätigbaren Maschinenwerkzeugen mit einem rotierenden Antrieb werden für das Schleifen und Polieren auswechselbare Werkzeugblätter an einem Halte­ körper befestigt. Für hohe Schleif- und Polierkräfte ist dabei ein klemmendes Einspannen vorzusehen. Ein solches Einspannen bedingt einigen Zeitaufwand und umständliche Spannvorgänge.In machine tools, especially in hand drills and other hand-operated machine tools a rotating drive for grinding and Polishing interchangeable tool blades on a holder body attached. For high grinding and polishing forces to provide clamping clamping. Such one Clamping takes some time and cumbersome Clamping processes.

Einfacher ist die Handhabung von Werkzeugblätter, die lediglich unter Haftkräften am Haltekörper anzubringen sind. Entsprechend ausgestaltete Haltekörper besitzen eine einheitliche Haftfläche für eines von verschiedenen Haftsystemen, sei es ein Klettsystem mit einem Häkchen­ besatz auf der einen und einem Schlaufenbesatz auf der anderen Seite, sei es ein lösbares Klebsystem, um die bekanntesten Systeme zu nennen. Nachteilig bei den Haftsystemen ist, daß die von diesen übertragbaren Kräfte geringer sind als bei einer klemmenden Einspannung. Wenn bei einer Schleif- oder Polierbearbeitung zwischenzeitlich hohe Kräfte und damit eine Klemmeinspannung erforderlich werden, wird der Arbeitsaufwand für den Wechsel des Haltekörpers gegenüber der zugehörigen Maschine zu groß, als daß sich dann das Einspannen eines Halte­ körpers für haftende Werkzeugblätter lohnt.The handling of tool blades is easier only to be attached to the holding body under adhesive forces are. Have appropriately designed holding body a uniform adhesive surface for one of several Adhesive systems, be it a hook and loop system trim on one and a loop trim on the other side, be it a releasable adhesive system to the best known systems. A disadvantage of the Adhesion systems is that the forces that can be transmitted by them are less than with clamping clamping. If in the meantime when grinding or polishing high forces and thus clamping clamping required  the workload for changing the Holding body relative to the associated machine large than that then the clamping of a hold body for sticky tool blades.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Haltekörper zu schaffen, der eine schnellere und einfachere Schleif- und Polierbearbeitung ohne größeren gerätetechnischen Aufwand ermöglicht.The object of the invention is to provide a holding body create a faster and easier grinding and polishing without major equipment Effort.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe von einem Halte­ körper nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ausgehend mit dessen kennzeichnenden Merkmalen gelöst.According to the invention, this task is performed by a stop body based on the preamble of claim 1 solved with its characteristic features.

Mit der erfindungsgemäßen Lösung ist es möglich, dem Haltekörper mit eingearbeiteter Klemmeinrichtung - ohne nennenswerten Montageaufwand - eine Vorsatzscheibe anzukuppeln, mit der dann haftende Werkzeugblätter ver­ arbeitet werden können.With the solution according to the invention, it is possible to couple the holding body with a built-in clamping device - without any noteworthy assembly work - to an attachment disk with which adhesive tool blades can then be worked.

In gleicher Weise ist es möglich, unterschiedliche Vor­ satzplatten anzukuppeln, um beispielsweise eine mehr oder weniger nachgiebige Abstützung des Werkzeugblatts, unter­ schiedliche Haftsysteme oder auch Klemmsysteme u. dgl. wahlweise bereithalten zu können.In the same way it is possible to have different pre to couple set plates, for example one more or less resilient support of the tool blade, under different adhesive systems or clamping systems u. the like to be able to keep ready.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung, in der Ausführungsbeispiele des Gegenstands der Er­ findung anhand einer Zeichnung näher erläutert sind. In der Zeichnung zeigen:Further features and advantages of the invention result from the claims and the description below, in the embodiments of the subject of the he are explained in more detail with reference to a drawing. In the drawing shows:

Fig. 1 Querschnitt durch eine erste Ausführungsform des Haltekörpers mit Vorsatzplatte, Fig. 1 cross section through a first embodiment of the support body with attachment plate,

Fig. 2 eine wechselweise vorzusehende Vorsatzplatte zum Haltekörper nach Fig. 1, Fig. 2 is an alternately be provided adapter plate to the holding body according to FIG. 1,

Fig. 3 eine weitere, wechselweise vorzusehende Vor­ satzplatte zum Haltekörper nach Fig. 1 und Fig. 3 shows another, alternately to be provided before set plate to the holding body of FIG. 1 and

Fig. 4 vergrößertes Detail IV aus Fig. 1. Fig. 4 enlarged detail IV in FIG. 1.

In Fig. 1 ist mit 1 zunächst ein Haltekörper bezeichnet, der im wesentlichen rotationssymmetrisch bezüglich einer Mittelachse 2 ausgebildet ist und unterseitig eine ring­ förmige Stützfläche darbietet. Auf der Stützfläche 3 kann ein Werkzeugblatt wie etwa eine Schleifscheibe aufliegen, die in einer mittleren konischen Einsenkung des Halte­ körpers mit Hilfe eines Klemmkonus 4 festspannbar ist. Der Klemmkonus 4 bietet innenseitig eine rückwärtig offene Gewindebohrung 5, mit der der Haltekörper auf einen Ge­ windezapfen regelmäßig genormter Art einer zugehörigen Werkzeugmaschine festschraubbar ist. Es versteht sich, daß dieser Anschluß bedarfsweise anders ausgebildet ist, beispielsweise auch mit einem Spannstift für das Ein­ setzen in ein Maschinenspannfutter.In Fig. 1, 1 denotes a holding body, which is essentially rotationally symmetrical with respect to a central axis 2 and has a ring-shaped support surface on the underside. On the support surface 3 , a tool blade such as a grinding wheel can rest, which can be clamped in a central conical depression of the holding body with the aid of a clamping cone 4 . The clamping cone 4 offers on the inside a threaded bore 5 which is open at the rear, with which the holding body can be screwed onto a threaded pin of a regular, standardized type of an associated machine tool. It is understood that this connection is designed differently, if necessary, for example also with a dowel pin for inserting it into a machine chuck.

Der Haltekörper ist aber nicht nur für das Festklemmen von Werkzeugblättern mit Hilfe des Konus ausgebildet, sondern auch für haftend aufzubringende Werkzeugblätter geeignet. Hierzu ist der Stützfläche 3 eine vollflächige Vorsatzplatte 6 vorgelagert, die unterseitig eine Haft­ fläche 7 aufweist. Im vorliegenden Fall handelt es sich um den Häkchenbesatz eines Klettsystems, bei dem die Werkzeugblätter rückseitig einen Schlaufenbesatz tragen. Es versteht sich, daß die Haftpaarung auch umgekehrt vorgegeben werden kann, wie auch sonstige Haftverbindungen, z.K. Klebverbindungen, einsetzbar sind.The holding body is not only designed for clamping tool blades with the aid of the cone, but is also suitable for tool blades to be adhered. For this purpose, the support surface 3 is a full-surface facing plate 6 , which has an adhesive surface 7 on the underside. In the present case, it is a check of a Velcro system in which the tool blades have a loop on the back. It goes without saying that the mating pairing can also be specified in reverse, as well as other bonding connections, e.g. Adhesive connections that can be used.

Die Vorsatzplatte 6 ist mit dem Haltekörper 1 lösbar befestigt, wobei die beiden Teile Kupplungspaarungen in Form von Kupplungsöffnungen 8 im Haltekörper 1 und Kupplungszapfen 9 an der Vorsatzplatte 6 umfassen. Im vorliegenden Fall sind sechs dieser Kupplungspaarungen auf einem Kreis nahe dem Rand des Haltekörpers gleich­ mäßig verteilt angeordnet. Es versteht sich, daß andere geeignete Verteilungen vorgesehen werden können.The attachment plate 6 is detachably fastened to the holding body 1 , the two parts comprising coupling pairs in the form of coupling openings 8 in the holding body 1 and coupling pins 9 on the attachment plate 6 . In the present case, six of these coupling pairs are evenly distributed on a circle near the edge of the holding body. It is understood that other suitable distributions can be provided.

Die genauere Form der Zapfen 9 ist aus Fig. 4 ersichtlich. Es handelt sich um einstückig an der Vorsatzplatte 6 angeformte geschlitzte Zapfen, wobei ein Schlitz 10 durch ein Kopfteil 11 des Zapfens 9 und über dieses hinaus mittig verläuft. Da die Vorsatzplatte 6 mitsamt der Zapfen 9 einstückig aus elastischem Kunststoff gefertigt ist, schafft der Schlitz 10 Rückfedermöglichkeiten für die Kopfteile und ermöglicht einen Druckknopfeffekt für das Vorsetzen der Platte 6.The more precise shape of the pin 9 can be seen in FIG. 4. These are slotted pins integrally formed on the attachment plate 6 , a slot 10 running through a head part 11 of the pin 9 and beyond it centrally. Since the front plate 6 together with the pin 9 is made in one piece from elastic plastic, the slot 10 creates spring-back possibilities for the head parts and enables a push-button effect for the front of the plate 6 .

Der Kopfteil 11 ist oberseitig und unterseitig konisch ausgebildet, wobei die konische Oberseite das Anbringen der Vorsatzplatte 6 erleichtert, die Unterseite aber nicht nur für das Ablösen der Vorsatzplatte von Bedeutung ist, sondern auch für einen spielfreien, elastischen Sitz dient: mit einer entsprechenden konischen Unter­ fläche 12 wird die Platte 6 stetig - auch nach er­ schütterungsbedingtem Abheben - an den Haltekörper 1 her­ angezogen.The head part 11 is conical on the top and bottom, the conical top making it easier to attach the attachment plate 6 , but the bottom is not only important for detaching the attachment plate, but also for a play-free, elastic fit: with a corresponding conical bottom Surface 12 , the plate 6 is steadily - even after he lifting due to vibration - to the holding body 1 ago.

In Fig. 2 ist eine Vorsatzplatte 13 veranschaulicht, die mit der Vorsatzplatte 6 übereinstimmende Kupplungen 9 auf­ weist und gegen diese austauschbar ist. Die Vorsatzplatte 13 ist mehrschichtig ausgebildet, indem eine hintere Trägerscheibe 14, die etwa der Vorsatzplatte 6 entspricht, vollflächig mit einer nachgiebigen Zwischenlage 15 aus elastomerem Material bedeckt ist, welche ihrerseits eine vordere Lage 16 aus festem Kunststoffmaterial trägt, die eine Haftfläche 17 vorderseitig bildet. Die Vorsatz­ platte 13 ist also ein zusammenhängender aber in sich nachgiebiger Schichtkörper,In FIG. 2, an attachment plate 13 is illustrated, the matching with the face plate 6 clutches 9 has and is interchangeable with it. The attachment plate 13 is constructed in several layers, in that a rear carrier disk 14 , which corresponds approximately to the attachment plate 6 , is covered over the entire surface with a flexible intermediate layer 15 made of elastomeric material, which in turn carries a front layer 16 made of solid plastic material, which forms an adhesive surface 17 on the front. The attachment plate 13 is thus a coherent but inherently flexible laminate,

Eine weitere Vorsatzplatte 18 - wiederum austauschbar gegen die Vorsatzplatte 13 und 16, ist in Fig. 3 veran­ schaulicht. Diese besteht - insoweit ähnlich der Vor­ satzplatte 6 - aus einer festen Kunststoffscheibe 19, an deren Rückseite Kupplungszapfen 20 angebracht sind, die gegenüber den Kupplungszapfen 9 mit einem zylindrischen Schaft 21 verlängert sind. Um die Länge des Schafts 21 kann sich die Platte 19 vom Haltekörper 1 entfernen. Dies hat auch wieder das Ziel, eine nachgiebige Abstützung für Werkzeugblätter zu schaffen, indem eine elastische Zwischenlage lose auf die Vorsatzplatte 19 gelegt und letztere dann erst an den Haltekörper 1 angekoppelt wird.Another attachment plate 18 - again interchangeable with the attachment plate 13 and 16 - is illustrated in FIG. 3. This consists - in so far similar to the front plate 6 - from a solid plastic disc 19 , on the rear coupling pins 20 are attached, which are extended compared to the coupling pin 9 with a cylindrical shaft 21 . The plate 19 can move away from the holding body 1 by the length of the shaft 21 . This also has the aim of creating a flexible support for tool blades by loosely placing an elastic intermediate layer on the attachment plate 19 and then coupling the latter to the holding body 1 .

Claims (10)

1. Haltekörper für Werkzeugblätter, insbesondere Schleif- oder Polierscheiben, mit einer Stützfläche, in die ein Klemmkonus o. dgl. Klemmkörper zur Fest­ legung perforierter Werkzeugblätter eingelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltekörper (1) mit Kupplungen (8) für eine Vorsatzplatte (6, 13, 18) ausgestattet ist, die mit ihrer Rückseite auf der Stützfläche (3) aufliegt und mit ihrer Vorderseite eine Haftfläche (7, 17) für Werkzeugblätter bildet.1. Holding body for tool blades, in particular grinding or polishing disks, with a support surface into which a clamping cone or the like. Clamping body for fixing perforated tool blades is embedded, characterized in that the holding body ( 1 ) with couplings ( 8 ) for an attachment plate ( 6 , 13 , 18 ) is equipped, which rests with its back on the support surface ( 3 ) and forms an adhesive surface ( 7 , 17 ) for tool blades with its front. 2. Haltekörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftfläche (7, 17) zumindest bereichsweise mit einem Klettbesatz für eine Häkchen-Schlaufen-Verbindung mit der Rückseite eines Werkzeugblatts ausgestattet ist.2. Holding body according to claim 1, characterized in that the adhesive surface ( 7 , 17 ) is at least partially equipped with a Velcro for a hook-loop connection with the back of a tool blade. 3. Haltekörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Kupplungen aus Löchern (8) in der Stützfläche (3, 23) zur Aufnahme von Mitnehmern (9, 20) an der Rückseite der Vorsatzplatte (6, 13, 18) bestehen.3. Holding body according to claim 1 or 2, characterized in that the couplings from holes ( 8 ) in the support surface ( 3 , 23 ) for receiving drivers ( 9 , 20 ) on the back of the facing plate ( 6 , 13 , 18 ) consist. 4. Haltekörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer (9, 20) endseitige Rastelemente aufweisen.4. Holding body according to claim 3, characterized in that the drivers ( 9 , 20 ) have end-side locking elements. 5. Haltekörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastelemente (9) federnd auseinanderbewegliche Zungen umfassen.5. Holding body according to claim 4, characterized in that the latching elements ( 9 ) comprise resiliently movable tongues. 6. Haltekörper nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastelemente stirnseitig geschlitzt (Schlitze 10) ausgebildet sind.6. Holding body according to claim 5, characterized in that the locking elements are slotted on the end face (slots 10 ). 7. Haltekörper nach einem der Ansprüche 3 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, daß die Rastelemente Zapfen (9) aus elastischem Kunststoff sind.7. Holding body according to one of claims 3 to 6, characterized in that the latching elements pins ( 9 ) are made of elastic plastic. 8. Haltekörper nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffzapfen zylindrische, zwischen der Stütz­ fläche (3) und der Vorsatzplatte (6) einen Abstand aus­ bildende Schäfte (21) zu einer axialen Beweglichkeit der Vorsatzplatte (19) aufweisen.8. Holding body according to claim 7, characterized in that the plastic pin cylindrical, between the support surface ( 3 ) and the attachment plate ( 6 ) have a distance from forming shafts ( 21 ) to an axial mobility of the attachment plate ( 19 ). 9. Haltekörper nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Stützfläche (3) und der Vorsatzplatte (16, 19) eine elastische Zwischenlage angeordnet ist.9. Holding body according to claim 8, characterized in that an elastic intermediate layer is arranged between the support surface ( 3 ) and the facing plate ( 16 , 19 ). 10. Haltekörper nach einem der Ansprüche 3 bis 9, da­ durch gekennzeichnet, daß die Vorsatzplatte (6, 13, 19) einstückig mit sechs auf einem Kreis verteilten Mit­ nehmern (9) geformt ist.10. Holding body according to one of claims 3 to 9, characterized in that the attachment plate ( 6 , 13 , 19 ) is formed in one piece with six distributed on a circle with participants ( 9 ).
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