DE3632481A1 - Suction feed - Google Patents

Abstract

Suction feed with a suction head, the glass-receiving chamber of which can be connected to a negative-pressure source and which is located on a load-bearing arm which can be moved to and fro by means of a carriage along a guide between a glass-receiving position, in which the suction head is to be arranged with a downwardly directed receiving opening above the molten glass in a melting furnace or the like, and a glass-dispensing position, which is provided outside the melting furnace, the suction head being mounted such that it can pivot around a pivoting axis, running approximately parallel to the longitudinal direction of the guide, between the glass-receiving position, with the downwardly directed receiving opening, and a glass-dispensing position, with a glass-receiving chamber which is accessible, for instance, from above. This suction feed is designed for the production of two-layered glass formations in such a manner that the suction head has a suction-head insert in which a coloured-glass casing is accommodated which surrounds the glass-receiving chamber in a manner such that the receiving opening is left open.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Saugspeiser mit den Merk­ malen des Oberbegriffes des Anspruches 1 nach Patent .... (Pa­ tentanmeldung P 35 10 924.6).The invention relates to a suction feeder with the Merk paint the preamble of claim 1 according to patent .... (Pa tent registration P 35 10 924.6).

Der Saugspeiser nach dem Hauptpatent ist für die Handproduktion insbesondere schwerer und/oder großvolumiger, für eine Massen­ herstellung schlecht geeigneter Hohlgläser vorgesehen und zeich­ net sich dadurch aus, daß er zwischen einer Glasaufnahmestel­ lung, in der Glas aus der Schmelze in den Aufnahmeraum des Saugkopfes eingesaugt wird, und einer weit außerhalb der Schmelzwanne bzw. des Schmelzofens gelegenen Glasabgabestel­ lung hin- und herbewegbar ist, und zwar zum einen in einer et­ wa translatorischen Verschiebebewegung und zum anderen durch eine Rotationsbewegung derart, daß der Saugkopf um ca. 180° zwischen diesen beiden Stellungen verdreht wird. Die translato­ rische Bewegung und die rotatorische Bewegung kann zumindest in dem Längsabschnitt der Verschiebebewegung außerhalb des Schmelzofens zeitlich überlagert stattfinden. Für das Ansaugen des Glases muß der Saugkopf mit einem in die Schmelze etwas ein­ tauchenden Kragen hinsichtlich seiner Aufnahmeöffnung bzw. der zugänglichen Stirnseite seines Aufnahmeraumes der Schmelze zuge­ wandt verdreht sein, während er in der Glasabgabestellung mit der offenen Stirnseite seines Glasaufnahmeraumes nach oben wei­ send ausgerichtet ist. Dadurch kann der Glasmacher aufrecht ste­ hend mit seiner Pfeife, an deren Aufnahmeende ein Hefteisen ver­ hältnismäßig großen Durchmessers vorgesehen ist, die durch die Stirnseite des Glasaufnahmeraumes zugängliche Oberfläche des an­ gesaugten Glaspostens erreichen. Der Glasposten verbindet sich mit dem heißen Hefteisen und kann somit dem Glasaufnahmeraum des Saugkopfes entnommen werden. Das Glas wird aus der Schmel­ ze mit Hilfe von Unterdruck in den Glasaufnahmeraum gesogen. Dieser Unterdruck bleibt aufrechterhalten, bis der Saugkopf ent­ sprechend weit verdreht ist, so daß der Glasposten nicht unbe­ absichtigt entweichen kann. Für eine Erleichterung des Aushebens des Glaspostens mittels der Pfeife kann der Glasaufnahmeraum un­ ter Abschalten des Unterdruckes kurzzeitig unter Überdruck ge­ setzt werden.The suction feeder according to the main patent is for manual production especially heavier and / or larger, for a mass production of poorly suited hollow glasses provided and drawing net is characterized by the fact that it is between a glass receiving station lung, in the glass from the melt in the recording room of the Suction head is sucked in, and one far outside the The melting furnace or the glass delivery station lung can be moved back and forth, on the one hand in an et wa translatory displacement movement and on the other a rotational movement such that the suction head by about 180 ° is rotated between these two positions. The translato movement and the rotational movement can at least in the longitudinal section of the displacement movement outside of Melting furnace take place temporally superimposed. For suction of the glass, the suction head must be slightly immersed in the melt diving collar with regard to its receiving opening or the accessible face of its receiving space of the melt turns to be twisted while in the glass delivery position the open face of his glass receiving space upwards white send is aligned. This allows the glassmaker to stand upright with his pipe, at the end of which a staple iron ver relatively large diameter is provided by the Face of the glass receiving space accessible surface of the reached sucked glass batch. The glass post connects with the hot tacking iron and can thus the glass recording room the suction head. The glass is made from the melt ze sucked into the glass receiving space with the help of negative pressure. This negative pressure is maintained until the suction head is removed is twisted speaking so that the glass post is not uncommon can intentionally escape. For easier lifting of the glass lot by means of the whistle, the glass receiving space can un  switch off the vacuum for a short time under excess pressure be set.

Die offene Stirnseite des Glasaufnahmeraumes des Saugkopfes ist mit einem Deckel versehen, der seinerseits eine Aufnahmeöffnung für das Ansaugen des Glaspostens aus der Glasschmelze aufweist, wobei vorzugsweise ein nach außen abragender Kragen vorgesehen ist, der wenige Millimeter in die Glasschmelze eintaucht. Dieser in der Glasaufnahmestellung geschlossene Deckel ist in der Glas­ abgabestellung außerhalb des Ofens geöffnet, so daß die offene Stirnseite des Glasaufnahmeraumes zugänglich ist. Dabei kann in den Deckel bzw. den Kragen ein Glasabschneidemesser integriert sein, das von außerhalb her betätigbar ist.The open end of the glass receiving space of the suction head is provided with a lid, which in turn has a receiving opening for sucking the glass batch out of the glass melt, preferably an outwardly projecting collar is provided that dips into the glass melt a few millimeters. This the lid closed in the glass receiving position is in the glass Delivery position opened outside the oven, so that the open Front of the glass receiving space is accessible. Here, in a glass cutting knife integrated into the lid or collar be operated from the outside.

Mit diesem Saugspeiser nach dem Hauptpatent erreicht man, daß die Herstellung mundgeblasener, insbesondere auch großer und schwerer Glashohlgefäße hinsichtlich der Handhabung und Wärme­ belastung erleichtert wird und qualitativ bessere Ergebnisse mit weniger Energiebedarf und Restglasanfall in kürzerer Zeit er­ reicht werden.With this suction feeder according to the main patent you can achieve that the manufacture of mouth-blown, especially large and heavy hollow glass vessels in terms of handling and heat load is relieved and qualitatively better results with less energy consumption and residual glass in less time be enough.

Mit einem solchen Saugspeiser werden einfarbige Glasartikel her­ gestellt, und zwar nach Färbung des Glases in der Schmelze. Selbstverständlich kommt hier insbesondere auch Klarglas in Be­ tracht. Andererseits kennt man sogenanntes Überfangglas, bei­ spielsweise Kelchgläser, Becher, Vasen und ähnliche Teile, die zweifarbig ausgebildet sind, was man bei Billigausführungen durch Aufbringen eines entsprechenden Farbanstriches auf norma­ les Klarglas bewerkstelligt. Bei höherwertiger Ausführung besteht der Rohling aus zwei verschiedenfarbigen Glasschichten, derart, daß die äußere Schicht aus einem Farbglas und die innere Schicht aus normalem Klarglas besteht. Im Zuge einer Schleifbearbeitung wird die Farbglasschicht in dem gewollten Muster entsprechenden Teilabschnitten durchbrochen, so daß dort das Klarglas zutage tritt. Hierzu kann man sogenannte Farbglasmäntel herstellen und in diese aufgeheizten kalottenförmigen Teile anschließend Klarglas mit Hilfe einer Glasmacherpfeife eingeben. Der Farbglas­ mantel haftet dann an dem eingefüllten Klarglas. Nach Aufheizen des Farbglasmantels erfolgt dann das Blasen des zweischichtigen Glasartikels in traditioneller Weise.With such a suction feeder, single-color glass articles are made after the glass has been colored in the melt. Of course, clear glass in particular also comes here dress. On the other hand, you know so-called flashed glass, at for example, goblets, cups, vases and similar parts that are two-tone, what you can find in cheap designs by applying a corresponding coat of paint to norma les clear glass accomplished. There is a higher quality version the blank from two different colored glass layers, such that the outer layer of colored glass and the inner layer consists of normal clear glass. In the course of grinding work the colored glass layer will correspond to the desired pattern Open sections, so that the clear glass there occurs. For this you can produce so-called colored glass jackets and then into these heated dome-shaped parts  Enter clear glass using a glassmaker's pipe. The colored glass coat then adheres to the filled clear glass. After heating up the colored glass jacket then blows the two-layer Glassware in a traditional way.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Saugspeiser nach Hauptpatent derart auszubilden, daß ein zweischichtiges Glasge­ bilde zur Verfügung gestellt wird.The invention is based, to the suction feeder the task Form main patent in such a way that a two-layer glass picture is made available.

Ausgehend von einem Saugspeiser mit den Merkmalen des Oberbe­ griffes des Anspruches 1 wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.Starting from a suction feeder with the characteristics of the Oberbe handle of claim 1, this object is inventively solved by its characteristic features.

Erfindungsgemäß wird ein vorgefertigter Farbglasmantel in den Saugkopf eingesetzt, und zwar angepaßt durch einen Saugkopfein­ satz, so daß ein von dem Farbglasmantel umfaßter, zur Aufnah­ meöffnung hin offener Glasaufnahmeraum für Glas aus der Schmel­ ze gebildet ist.According to the invention, a prefabricated colored glass jacket is placed in the Suction head inserted, and adapted by a suction head set, so that one covered by the colored glass jacket for recording open glass opening space for glass from the melt ze is formed.

Dabei kann der Anlagebereich zwischen dem Saugkopfeinsatz und dem Farbglasmantel an den Unterdruckeinlaß des Saugkopfes an­ geschlossen sein, wodurch der Farbglasmantel im Inneren des Saugkopfes gehalten bzw. in seiner Lage fixiert werden kann. Dies kann über einen Ringsaugkanal geschehen, der an denselben zentralen Unterdruckeinlaß angeschlossen ist wie ein Unterdruck- Ringkanal für die Evakuierung des Glasaufnahmeraumes. Dabei ist der Unterdruck-Ringkanal vorzugsweise in die nach oben hin weisende Stirnfläche des Saugkopfeinsatzes eingearbeitet, im Nachbarbereich des der Aufnahmeöffnung des Saugkopfes zuge­ wandten Randes des Farbglasmantels also.The contact area between the suction head insert and the colored glass jacket to the vacuum inlet of the suction head be closed, causing the colored glass jacket inside the Suction head can be held or fixed in position. This can be done via a ring suction channel connected to the same central vacuum inlet is connected like a vacuum Ring channel for the evacuation of the glass receiving room. Here the vacuum ring channel is preferably in the upward direction facing end face of the suction head insert, in Neighboring area of the receiving opening of the suction head turned edge of the colored glass jacket.

In besonders bevorzugter Ausführung ist der Saugkopf mit einem solchen Deckel versehen, der in seiner Schließlage mit einem Randbereich den der Aufnahmeöffnung zu gerichteten Rand des Farbglasmantels übergreift, so daß der Farbglasmantel auch le­ diglich durch den Deckel oder zusätzlich durch diesen in seiner Lage gehalten wird. Der zwischen dem Saugkopfeinsatz und dem Deckel angeordnete Unterdruck-Ringkanal steht dann über den nicht dichten Übergangsbereich zwischen dem Randbereich des Deckels und dem diesen zugewandten Rand des Farbglasmantels mit dem Glasaufnahmeraum in Verbindung.In a particularly preferred embodiment, the suction head has a provided such a lid, which in its closed position has a Border area the edge of the receiving opening Colored glass jacket overlaps, so that the colored glass jacket also le diglich through the lid or additionally through this in its Location is held. The between the suction head insert and the The vacuum ring channel arranged in the cover then stands over the  not tight transition area between the edge area of the Cover and the edge of the colored glass jacket facing this in connection with the glass receiving space.

Es ist auch möglich, in einem der Aufnahmeöffnung abgewandten Wandungsbereich des Farbglasmantels, insbesondere im Mittelbe­ reich von dessen Boden, eine Unterdrucköffnung vorzusehen, die den Farbglasmantel durchbricht und mit dem Unterdruck-Einlaß in Verbindung steht. Dann kann die Evakuierung des Glasaufnah­ meraumes durch diese Unterdrucköffnung hindurch erfolgen. Ein solches Vorgehen wird man bevorzugt dann wählen, wenn in die­ sem Bodenwandungsbereich des Farbglasmantels am fertigen Glas­ artikel keine Färbung bzw. diejenige des aufzunehmenden Glas­ postens in Erscheinung treten soll. Selbstverständlich kann man sowohl den Unterdruck-Ringkanal als auch die Unterdruck-Öffnung vorsehen. Arbeitet man mit dem Ringspalt, dann wird der Über­ gangsbereich zwischen dem Randbereich des Deckels und dem Rand des Farbglasmantels erst durch das aufgenommene Glas der Schmelze verschlossen, wenn der von dem Farbglasmantel umgrif­ fene Aufnahmeraum mit aus der Schmelze aufgenommenem Glas, beispielsweise Klarglas, vollständig gefüllt ist. Aufgrund dieser überraschenden Erscheinung ist es möglich, auf die Unterdruck- Öffnung zu verzichten und nur mit dem Unterdruck-Ringkanal zu arbeiten, so daß man einen insoweit geschlossenen Farbmantel um den Glasposten herum erhält.It is also possible to face away from the receiving opening Wall area of the colored glass jacket, especially in the central area rich from its bottom to provide a vacuum opening that breaks through the colored glass jacket and with the vacuum inlet communicates. Then the evacuation of the glass can take place through this vacuum opening. A such a procedure will be preferred if in the The bottom wall area of the colored glass jacket on the finished glass item no coloring or that of the glass to be picked up should appear in post. Of course you can both the vacuum ring channel and the vacuum opening provide. If you work with the annular gap, then the over Corridor area between the edge area of the lid and the edge of the colored glass jacket only through the absorbed glass of the The melt is closed when it is encompassed by the colored glass jacket fene recording room with glass taken from the melt, for example clear glass, is completely filled. Based on these surprising appearance it is possible to rely on the vacuum To waive the opening and only with the vacuum ring channel work, so that one around a closed color coat receives the glass lot around.

Der Saugkopfeinsatz besteht in besonders bevorzugter Ausführung aus einem hochwärmeisolierenden Werkstoff, so daß der zuvor auf­ geheizte Farbglasmantel eine Temperatur beibehält, die die Ver­ bindung mit dem anschließend aufgenommenen Glasposten ermög­ licht. In diesem Sinne ist auch eine besonders hitzebeständige Schicht im Anlagebereich des Saugkopfeinsatzes und des Farbglas­ mantels angezeigt.The suction head insert is a particularly preferred version made of a highly heat-insulating material, so that the previously heated colored glass jacket maintains a temperature that ver bond with the glass item subsequently added light. In this sense, it is also particularly heat-resistant Layer in the contact area of the suction head insert and the colored glass coat shown.

Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispieles nachstehend näher erläutert. Es zeigen: The invention is illustrated on the basis of the drawing Embodiment explained in more detail below. Show it:  

Fig. 1 eine schematisierte Teilseitenansicht des Saug­ speisers in seiner Glasaufnahmestellung; Fig. 1 is a schematic partial side view of the suction feeder in its glass receiving position;

Fig. 2 eine schematisierte Teilseitenansicht des Aus­ führungsbeispieles in der Glasabgabestellung; Figure 2 is a schematic partial side view of the exemplary embodiment in the glass delivery position.

Fig. 3 eine Schnittdarstellung durch ein Ausführungs­ beispiel des Saugkopfes des Saugspeisers ge­ mäß Fig. 1 und 2. Fig. 3 is a cross sectional view showing an execution example of the suction head of the Saugspeisers accelerator as Fig. 1 and 2.

Der insgesamt mit 1 bezeichnete Saugspeiser gemäß Ausführungs­ beispiel ist auf einem insgesamt mit 2 bezeichneten Gerätebett ge­ halten, an dem eine allgemein mit 3 bezeichnete Längsverschiebe­ führung ausgebildet ist. Das Gerätebett 2 kann in nicht näher dargestellter Weise so ausgebildet sein, daß die Führung 3 in etwa horizontaler Ebene verschwenkbar und aus dieser heraus um einen gewissen Neigungswinkelbereich versetzbar ist. Damit las­ sen sich Anpassungseinstellungen beispielsweise an die Schmelz­ wanne ausführen.The suction feeder denoted overall by 1 according to the embodiment is, for example, held on a device bed denoted overall by 2 , on which a longitudinal displacement generally denoted by 3 is formed. The device bed 2 can be designed in a manner not shown in such a way that the guide 3 can be pivoted in an approximately horizontal plane and can be displaced out of it by a certain inclination angle range. This allows adjustment settings to be made to the melting furnace, for example.

An der Führung 3 ist ein Schlitten 4 in Führungslängsrichtung leicht verschiebbar gehalten, beispielsweise durch eine nicht dargestellte Kugelführung. Der Schlitten 4 ist mit einem Tragge­ stell 5 versehen, das an dem Schlitten selbst um eine quer zur Führungslängsrichtung verlaufende Neigungsachse 6 verschwenk­ bar gehalten ist und sich an davon radial beabstandeter Stelle mittels einer Stützradeinrichtung 7 an einer bestimmten Bahn der Führung 3 abstützt, die später noch erläutert werden wird.On the guide 3 , a carriage 4 is held so as to be easily displaceable in the longitudinal direction of the guide, for example by a ball guide, not shown. The carriage 4 is provided with a Tragge 5 , which is held on the carriage itself about a transverse to the longitudinal direction of inclination axis 6 pivot bar and is supported at a radially spaced location by means of a support wheel device 7 on a certain path of the guide 3 , which later will be explained later.

An dem Traggestell 5 ist ein Drehlager 8 befestigt, das an seiner in die eine Führungsrichtung weisenden Stirnseite einen Schwenk­ arm 9 aufweist, an dem radial außenseitig das eine Ende 11 eines Tragarms 10 festgelegt ist, der in Führungslängsrichtung abstrebend an seinem anderen Ende 12 einen Saugkopf 43 trägt. Die Verbin­ dungen des Tragarmes 10 einen Endes 11 mit dem Schwenkarm 9 des Drehlagers 8 einerseits und diejenige seines Endes 12 mit dem Saugkopf 43 sind jeweils starr ausgebildet. Die Längsachse 14 des Tragarmes 10 verläuft parallel zu der Schwenkachse 15 des Dreh­ lagers, und zwar versetzt um den radialen Abstand im Bereich des Schwenkarmes 9, wie dies die Figuren erkennen lassen.On the support frame 5 , a rotary bearing 8 is attached, which has a swivel arm 9 on its end pointing in a guide direction, on which one end 11 of a support arm 10 is fixed radially on the outside, striving in the longitudinal direction of the guide at its other end 12, a suction head 43 wears. The connec tions of the support arm 10 one end 11 with the pivot arm 9 of the rotary bearing 8 on the one hand and that of its end 12 with the suction head 43 are each rigid. The longitudinal axis 14 of the support arm 10 runs parallel to the pivot axis 15 of the rotary bearing, namely offset by the radial distance in the region of the pivot arm 9 , as can be seen in the figures.

Links im Bild der Fig. 1 ist ein Schmelzofen bzw. eine Schmelz­ wanne angedeutet, die Teilseitenansicht zeigt den Schlitten in seiner dem Ofen zugewandten Endverschiebelage. Dabei ragt der Tragarm 10 mit seinem den Saugkopf 43 tragenden Ende 12 in den Bereich ober­ halb der Glasschmelze in dem Schmelzofen. Die Drehstellung des Schwenkarmes 9 des Drehlagers 8 ist - im gezeigten Ausführungs­ beispiel nach oben - derart gedreht, daß sich der Saugkopf 43 in seiner Glasaufnahmestellung 16 befindet.Links in the image of Fig. 1, a melting furnace or a melting tub is indicated, the partial side view showing the carriage in its side facing the furnace Endverschiebelage. The support arm 10 projects with its end 12 carrying the suction head 43 into the region above half of the glass melt in the melting furnace. The rotational position of the swivel arm 9 of the pivot bearing 8 is - in the embodiment shown, for example upwards - rotated such that the suction head 43 is in its glass receiving position 16 .

Fig. 2 zeigt dagegen die Verschiebestellung des Schlittens 4 im anderen, von dem Schmelzofen abgewandten Endbereich der Führung 3, in der sich der Tragarm 10 mit dem Saugkopf 43 außerhalb des Schmelzofens in der Glasabgabestellung 17 befindet, in der der Saugkopf 43 durch Verschwenken des Schwenkarmes 9 des Drehla­ gers 8 um 180° ebenfalls verschwenkt ist, und zwar derart, daß sein Glasaufnahmeraum 55 mit der offenen Stirnseite 19 nach oben gerichtet ist. Fig. 2, however, the displacement position shows the carriage 4 in the other, facing away from the furnace end portion of the guide 3, the support arm 10 is in the with the suction head 43 outside of the melting furnace in the glass delivery position 17, in which the suction head 43 by pivoting of the pivot arm 9 of the Drehla gers 8 is also pivoted by 180 °, in such a way that its glass receiving space 55 is directed upwards with the open end face 19 .

Der offenen Stirnseite 19 des Glasaufnahmeraumes 55 im Inneren des Saugkopfes 43 ist ein Deckel 20 zugeordnet, der um eine außerhalb dieser Stirnseite 19 bzw. im Bereich der Seitenwandung des Ansaug­ kopfes 13 vorgesehene Achse 24 in eine Schließlage - Fig. 1 - und eine Öffnungslage - Fig. 2 - verschwenkbar ist. Die Schließlage nimmt der Deckel 20 ein, wenn sich der Saugkopf 43 in der Glasauf­ nahmestellung 16 befindet bzw. in diese überführt wird, während der Deckel 20 seine Offenstellung einnimmt, wenn sich der Saugkopf 43 in seiner Glasabgabestellung 17 befindet, wie dies Fig. 2 er­ kennen läßt. Der Deckel 20 ist etwa in seinem Mittelbereich mit einer Aufnahmeöffnung 21 versehen, durch welche in der Glasauf­ nahmestellung 16 - Fig. 1 - Glas aus der Schmelze in den Glas­ aufnahmeraum 55 des Saugkopfes 43 eingesaugt wird. Dies ge­ schieht mittels einer an den Aufnahmeraum 55 angeschlossenen, nicht dargestellten Leitung, die für dieses Einsaugen an eine ebenfalls nicht dargestellte Unterdruckquelle angeschlossen wird. Um die Aufnahmeöffnung 21 herum ist ein vorstehender Kragen 22 angeordnet, der in der Glasaufnahmestellung des Saugkopfes 43 ge­ ringfügig in die Glasschmelze eintaucht, wie dies Fig. 1 andeu­ tet. Nach Füllung des Glasaufnahmeraumes 55, dessen Volumen durch verschiedene, wahlweise in dem Saugkopf 43 festzulegende Einsätze bestimmbar ist, wird die Verbindung zwischen dem in den Glasaufnahmeraum 55 aufgenommenen Glasposten und dem Glas der Schmelze durch ein Abschneidemesser 23 getrennt, das an dem Dek­ kel 20 bewegbar gehalten ist bzw. einen Teil dieses Deckels 20 bildet, wie dies das vorliegende Ausführungsbeispiel zeigt. Das Abschneidemesser 23 bildet nämlich den Außenteil des Deckels und ist parallel zur Deckelebene verschiebbar an diesem gelagert. In der in Fig. 1 wiedergegebenen Glasaufnahmestellung 16 ist die Aufnahmeöffnung 20 dadurch geöffnet, daß eine entsprechende Öff­ nung in dem Abschneidemesser 23 mit einer solchen in dem übrigen Deckel 20 fluchtet. Für das Abschneiden des Glasstranges wird das Abschneidemesser im Beispiel nach links verschoben derart gegen­ über dem übrigen Deckel bewegt, daß die beiden, die Aufnahme­ öffnung 21 bildenden Öffnungen in dem Messer und dem Deckel sich gegenseitig verschieben, bis der Glasstrang abgeschert ist. Zu diesem Zwecke wird in der Schließlage des Deckels 20 eine Kupplung zwischen einem Mitnehmer 26 und einer Eingriffsöffnung 25 in dem Abschneidemesser 23 hergestellt. In dem Tragarm 10 ist eine pneumatische Kolben-Zylinder-Einrichtung angeordnet, die den Mitnehmer 26 entsprechend unter Mitnahme des Abschneidemessers verschiebt. Die Ankopplung dieser Betätigungseinrichtung an das Abschneidemesser geschieht selbsttätig bei Schließen des Deckels 20, während sie bei Öffnen des Deckels 20 außer Eingriff gerät, wie dies die Fig. 1 und 2 erkennen lassen. Das Überführen des Deckels zwischen seiner Schließlage und seiner Offenlage geschieht mit Hilfe einer Betätigungsstange 27, die sich parallel zu dem Tragarm 10 erstreckt und vom Schlittenbereich aus gesteuert wird. Es handelt sich also um eine Welle.The open end face 19 of the glass receiving space 55 in the interior of the suction head 43 is assigned a cover 20 , which is provided around an axis 24 provided outside this end face 19 or in the region of the side wall of the suction head 13 in a closed position - FIG. 1 - and an open position - Fig. 2 - is pivotable. The closed position of the cover 20 assumes when the suction head 43 is in the glass receiving position 16 or is transferred into it, while the cover 20 assumes its open position when the suction head 43 is in its glass delivery position 17 , as shown in FIG. 2 he lets know. The lid 20 is provided approximately in its central region with a receiving opening 21 through which in the glass receiving position 16 - FIG. 1 - glass from the melt is sucked into the glass receiving space 55 of the suction head 43 . This happens ge by means of a line connected to the receiving space 55 , not shown, which is connected for this suction to a vacuum source, also not shown. Around the receiving opening 21 around a protruding collar 22 is arranged, the ge in the glass receiving position of the suction head 43 slightly immersed in the glass melt, as indicated in FIG. 1. After filling the glass receiving space 55 , the volume of which can be determined by various inserts which can be optionally set in the suction head 43 , the connection between the glass items accommodated in the glass receiving space 55 and the glass of the melt is separated by a cutting knife 23 which can be moved at the angle 20 is held or forms part of this cover 20 , as the present embodiment shows. The cutting knife 23 namely forms the outer part of the cover and is slidably mounted on the cover plane parallel to it. In the glass receiving position 16 shown in FIG. 1, the receiving opening 20 is opened in that a corresponding opening in the cutting knife 23 is aligned with one in the other cover 20 . For cutting off the glass strand, the cutting knife in the example is shifted to the left in such a way that it moves over the rest of the lid in such a way that the two openings in the knife and the lid forming the receiving opening 21 move each other until the glass strand is sheared off. For this purpose, a coupling between a driver 26 and an engagement opening 25 in the cutting knife 23 is made in the closed position of the cover 20 . A pneumatic piston-cylinder device is arranged in the support arm 10 , which correspondingly displaces the driver 26 while taking the cutting knife with it. The coupling of these actuating means of the cutting blade is done automatically when closing the lid 20, while device upon opening of the lid 20 is disengaged, as can the see Fig. 1 and 2. The lid is transferred between its closed position and its open position with the aid of an actuating rod 27 which extends parallel to the support arm 10 and is controlled from the slide area. So it's a wave.

Um ein Austreten der Glasschmelze aus der Schmelzwanne zu ver­ hindern, ist die Entnahmeöffnung 33 des Schmelzofens mit Hilfe ei­ nes sogenannten Palisadensteins 32 ausgerüstet, der eine die Ober­ fläche der Schmelze überragende Schwelle bildet. Über diese Schwelle wird der Saugkopf 43 durch eine besondere Ausgestaltung der Führung hinweg bewegt. Die insgesamt mit 3 bezeichnete Füh­ rung weist eine eigentlich den Schlitten längsverschiebbar haltende Verschiebeführung 29 auf und ist mit einer insoweit gesonderten Bahn für die Stützradeinrichtung 7 des Traggestelles 5 versehen, als diese auf den Schmelzofen bzw. die Glasaufnahmestellung 16 zu gerichtet mit einer nach oben ansteigenden Erhebung 28 verse­ hen ist. Erreicht der Schlitten 4 in etwa diese Erhebung 28, so wird durch entsprechendes Auflaufen der Stützradeinrichtung auf die nach oben gerichtete Lauffläche der Erhebung 28 das Tragge­ stell mit dem Drehlager, dem Tragarm und dem Saugkopf um die Neigungsachse 6 leicht verschwenkt, so daß der Saugkopf 43 gegen­ über der Verschiebeführung 29 angehoben wird. Diese Erhebung 28 kann im weiteren Verlauf - in Fig. 2 nach links - wieder abge­ senkt ausgebildet werden, so daß sich nach Überschreiten der Er­ hebung durch den Schlitten bzw. die Stützradeinrichtung 7 der Saugkopf 43 wieder entsprechend senkt. Daneben oder zusätzlich kann das Ende der besonderen Bahn für die Stützräder 7 aber durch ein Endstück 30 gebildet sein, das an seinem dem Schmelz­ ofen bzw. der Glasaufnahmestellung 16 abgewandten Bereich um eine quer zur Führungslängsrichtung verlaufende Achse verschwenkbar gelagert ist, während der nach vorne abragende freie Bereich mit Hilfe einer pneumatischen Kolben-Zylinder-Einrichtung 31 heb- und senkbar ist. Auf diese Weise erreicht man auch ohne Bewe­ gung des Schlittens längs der Führung die Möglichkeit, den Dek­ kel 20 bzw. dessen Kragen 22 in der Schließlage gemäß Fig. 1 gezielt in die Glasschmelze einzutauchen und nach Ansaugen des Glaspostens wieder auszuheben. In order to prevent the glass melt from escaping from the melting tank, the removal opening 33 of the melting furnace is equipped with the aid of a so-called palisade stone 32 , which forms a threshold which surpasses the upper surface of the melt. The suction head 43 is moved beyond this threshold by a special design of the guide. The generally designated 3 Introductio has a really the carriage longitudinally displaceable holding sliding guide 29, and is provided with a far separate path for the Stützradeinrichtung 7 of the support frame 5, as those directed toward the melting furnace or the glass receiving position 16 with an upwardly Survey 28 is hen. Reaches the carriage 4 approximately this elevation 28 , the Tragge is adjusted with the pivot bearing, the support arm and the suction head about the inclination axis 6 by pivoting the support wheel device on the upward tread of the elevation 28 , so that the suction head 43rd is raised against the sliding guide 29 . This elevation 28 can be formed in the further course - in Fig. 2 to the left - lowered again, so that after exceeding the lifting by the sled or the support wheel device 7, the suction head 43 lowers accordingly. In addition or in addition, the end of the special track for the support wheels 7 can, however, be formed by an end piece 30 which is pivotally mounted on its region facing away from the melting furnace or the glass receiving position 16 about an axis running transversely to the longitudinal direction of the guide, while the one projecting forward free area can be raised and lowered with the aid of a pneumatic piston-cylinder device 31 . In this way, even without moving the slide along the guide, the possibility of dipping the cone 20 or its collar 22 in the closed position according to FIG. 1 in a targeted manner into the glass melt and lifting it again after sucking in the glass batch.

In nicht dargestellter Weise sind die der besonderen Erwärmung durch die Glasschmelze in der Glasaufnahmestellung 16 ausgesetz­ ten Teile wassergekühlt ausgebildet. Dies betrifft insbesondere den Ansaugkopf 43, aber auch den Tragarm 10 und die Betätigungs­ stange 27. Der Deckel wird durch seine Auflage an dem Rand der Stirnseite 19 des Aufnahmeraumes 55 des Saugkopfes 43 durch ent­ sprechenden Kontakt genügend mitgekühlt.In a manner not shown, the parts exposed to the special heating by the glass melt in the glass receiving position 16 are water-cooled. This applies in particular to the suction head 43 , but also the support arm 10 and the actuating rod 27 . The lid is sufficiently cooled by its support on the edge of the end face 19 of the receiving space 55 of the suction head 43 by ent speaking contact.

Wie in den Figuren angedeutet, kann die hin- und hergehende Be­ wegung des Schlittens 4 durch einen elektronisch gesteuerten Motor in Verbindung mit einem Zahnrad und einer Zahnstange erzeugt werden. Dies erlaubt ein sehr weiches Verfahren und vor allem Ab­ bremsen des Schlittens. Alle anderen Bewegungen werden durch pneumatische Einrichtungen erzeugt.As indicated in the figures, the reciprocating movement of the carriage 4 can be generated by an electronically controlled motor in connection with a gear and a rack. This allows a very soft process and especially from slowing the slide. All other movements are generated by pneumatic devices.

Der Saugspeiser eignet sich besonders für die Handproduktion schwerer Hohlgläser. Er entnimmt das geschmolzene Glas aus dem Ofen und transportiert es portionsweise nach außen. Der Einsatz dieses Saugspeisers erlaubt eine Produktionssteigerung bei verrin­ gertem Personalstand, eine Erhöhung der Qualität der geblasenen Artikel - Überstechen des Kölbels mit allen seinen Nachteilen ent­ fällt - sowie eine drastische Reduzierung der hohen thermischen Belastung der Glasmacher.The suction feeder is particularly suitable for the manual production of heavy hollow glasses. He takes the melted glass out of the oven and transports it in portions to the outside. The use of this suction feeder allows an increase in production with a reduced number of staff, an increase in the quality of the blown articles - overcutting the Kölbel with all its disadvantages is eliminated - and a drastic reduction in the high thermal load on the glassmaker.

Der Arbeitsablauf ist wie folgt: Nach einem Startimpuls fährt der Saugkopf 43 waagerecht in den Schmelzofen ein und senkt sich mit dem Erreichen seiner Endposition - Glasaufnahmestellung - nach unten. Hierdurch taucht der nach unten gerichtete, geschlossene Deckel 20 bzw. dessen Kragen 22 wenige Millimeter in die Glas­ schmelze ein. Der Glasaufnahmeraum 55 wird unter Unterdruck ge­ setzt, wodurch sich die Form in ein bis zwei Sekunden füllt. Da­ nach wird der Saugkopf von der Oberfläche der Glasschmelze abge­ hoben, das in dem Deckel 20 integriert vorgesehene Abschneidemes­ ser 23 trennt den Glasstrang zwischen dem angesaugten Glasposten und der Glasschmelze, und die Bewegung nach außen in die Glas­ abgabestellung beginnt. Mit dem Erreichen der äußersten Stellung - beispielsweise 1 m von dem Schmelzofen entfernt - schwenkt die Saugform um 180°, was auch bereits während der Längsverschie­ bung des Schlittens erfolgen kann, und der Deckel 20 wird ge­ öffnet. Der Glasmacher heftet den durch die nach oben gerichtete offene Stirnseite 19 des Glasaufnahmeraumes 55 von oben her zu­ gänglichen Glasposten an das Hefteisen der insoweit speziellen Pfeife und entnimmt den Glasposten, wobei die Entnahme durch ei­ nen kurzen Überdruckstoß in den Glasaufnahmeraum 55 erleichtert wird. Nachdem der Glasmacher die Oberfläche des Glaspostens kurz in einer Muffel aufgewärmt hat, kann er diesen zu jedem beliebig geformten Artikel konventionell weiterverarbeiten. Hierbei wirken sich das immer konstante Glasgewicht sowie die gleichmäßige Homo­ genität und Temperaturverteilung in dem Glas sehr vorteilhaft aus.The workflow is as follows: After a start pulse drives the suction head 43 horizontally into the furnace and falls with reaching its final position - glass receiving position - down. As a result, the downward, closed lid 20 or its collar 22 dips a few millimeters into the glass melt. The glass receiving space 55 is placed under vacuum, whereby the shape fills in one to two seconds. Since after the suction head is lifted off the surface of the glass melt, the cut-off water 23 provided in the lid 20 separates the glass strand between the sucked-in glass items and the glass melt, and the movement outwards into the glass delivery position begins. When the outermost position is reached - for example 1 m from the melting furnace - the suction mold pivots through 180 °, which can also take place during the longitudinal displacement of the slide, and the lid 20 is opened. The glassmaker attaches the glass items accessible from above through the upward-facing open end face 19 of the glass receiving space 55 to the stapling iron of the special pipe and removes the glass items, the removal being facilitated by a short pressure surge into the glass receiving space 55 . After the glassmaker has warmed the surface of the glass batch briefly in a muffle, he can process it conventionally to form any article. The constant glass weight as well as the uniform homogeneity and temperature distribution in the glass have a very advantageous effect.

Die Schnittdarstellung des Saugkopfes 43 gemäß Fig. 3 zeigt ei­ nen napfartigen Tragteil 44, der an das eine Ende 12 des Tragar­ mes 10 (Fig. 1 und 2) auf beliebige Weise fest angeschlossen ist. In das Tragteil 44 ist ein Saugkopfeinsatz 45 eingesetzt, der mit Hilfe eines Anschlußstutzens an dem Tragteil 44 gehalten ist. Der Anschlußstutzen durchgreift in seiner Gesamtheit entsprechen­ de Bohrungen bzw. Öffnungen im Boden des Tragteils 44 und dem Bodenbereich des Saugkopfeinsatzes 45, wie dies aus der Zeichnung näher zu entnehmen ist. Der Anschlußstutzen ist von außen her mit einer sacklochartigen Ausnehmung versehen, die als Unterdruck- Einlaß 47 dient. Im Endbereich des Unterdruckeinlasses ist eine Querbohrung durch den Stutzen 46 geführt, die in einer Unter­ druckleitung 48 mündet und an einen zwischen dem Stutzen 46 und dem Saugkopfeinsatz 45 befindlichen kleinvolumigen Ringsaugkanal 49 angeschlossen ist. Der Ringsaugkanal 49 steht mit dem Anlage­ bereich in Verbindung, der zwischen der Innenwandung des Saug­ kopfeinsatzes 45 und einem Farbglasmantel 50 dadurch gebildet ist, daß die Anlage zwischen der Außenfläche des Farbglasmantels 50 und der diese abstützenden Innenfläche des Saugkopfeinsatzes 45 nicht luftdicht ist.The sectional view of the suction head 43 shown in FIG. 3 shows egg NEN cup-like support member 44 which is firmly connected to one end 12 of the Tragar mes 10 (FIGS . 1 and 2) in any way. In the supporting part 44 a Saugkopfeinsatz 45 is inserted which is held by means of a connecting piece to the support member 44th The connecting piece passes through in its entirety correspond to de bores or openings in the bottom of the support part 44 and the bottom region of the suction head insert 45 , as can be seen in more detail from the drawing. The connecting piece is provided from the outside with a blind hole-like recess, which serves as a vacuum inlet 47 . In the end region of the vacuum inlet, a transverse bore is passed through the nozzle 46 , which opens into a vacuum line 48 and is connected to a small-volume ring suction channel 49 located between the nozzle 46 and the suction head insert 45 . The ring suction channel 49 is connected to the system area, which is formed between the inner wall of the suction head insert 45 and a colored glass jacket 50 in that the system between the outer surface of the colored glass jacket 50 and the supporting inner surface of the suction head insert 45 is not airtight.

Der Farbglasmantel 50 ist außerhalb des Saugkopfes 43 vorgefer­ tigt und wird in aufgeheiztem Zustand in den zuvor in das Trag­ teil 44 eingesetzten Saugkopfeinsatz 45 eingegeben. Aufgrund des besonders wärmedämmfähigen Werkstoffes des Saugkopfeinsatzes 45 bzw. einer besonderen Innenflächenauskleidung des Saugkopfein­ satzes mit einer Asbestschicht 56 oder dergleichen bleibt der aufge­ heizte Farbglasmantel in dem Saugkopf entsprechend warm. Nach Einsetzen des Farbglasmantels 50 wird der Deckel 20 mit dem Kra­ gen 22 und Messer 23 in die Schließstellung gebracht, die in Fi­ gur 3 wiedergegeben ist. Damit ist der Saugkopf zur Aufnahme ei­ nes Glaspostens aus einer Schmelze - Fig. 1 und 2 - vorberei­ tet, d.h. die innerhalb des Kragens bzw. Deckels 20 vorgesehene Aufnahemöffnung 21 steht mit dem von dem Farbglasmantel 50 um­ griffenen Glasaufnahmeraum 55 entsprechend in Verbindung.The colored glass jacket 50 is prefabricated outside the suction head 43 and is entered in the heated state in the previously used in the support part 44 suction head insert 45 . Due to the particularly heat-insulating material of the suction head insert 45 or a special inner surface lining of the suction head insert with an asbestos layer 56 or the like, the heated colored glass jacket in the suction head remains correspondingly warm. After inserting the colored glass jacket 50 , the lid 20 is brought with the Kra gene 22 and knife 23 into the closed position, which is shown in Fig. 3 . So that the suction head for receiving egg nes a lot of glass from a melt - Fig. 1 and 2 - prepared, ie the provided within the collar or lid 20 receiving opening 21 is in accordance with the colored glass jacket 50 gripped glass receiving space 55 in connection.

Die Unterdruckleitung 48 steht mit einer weiteren Unterdruckleitung 52 in Verbindung, die vom Bodenbereich des Saugkopfeinsatzes 45 aus zu dessen der Aufnahmeöffnung 21 zugewandten Stirnseitenbe­ reich führt und dort in einen Unterdruck-Ringkanal 53 mündet, der zum Deckel 20 hin offen in die stirnseitige Deckelanlagefläche des Saugkopfeinsatzes eingearbeitet ist, und zwar derart, daß der dem Deckel 20 zugewandte Rand 58 des Farbglasmantels 50 aus­ senseitig umgriffen wird.The vacuum line 48 is connected to a further vacuum line 52 , which leads from the bottom region of the suction head insert 45 to the end face facing the receiving opening 21 and leads there into a vacuum ring channel 53 , which opens towards the cover 20 into the front cover contact surface of the suction head insert is incorporated in such a way that the edge 58 of the colored glass jacket 50 facing the cover 20 is encompassed on the sensory side.

In der für die Aufnahme des Glaspostens aus der Schmelze vorbe­ reiteten Ausgestaltung des Saugkopfes 43 nach der Wiedergabe in Fig. 3 übergreift ein Randbereich 57 des geschlossenen Deckels 20 den diesem zugewandten Rand 58 des Farbglasmantels 50 der­ art, daß - wenn auch nur durch Unebenheiten - zwischen dem Rand 58 und dem Randbereich 57 ein entsprechend gering bemesse­ ner Spalt 54 verbleibt, über welchen der Unterdruck-Ringkanal 53 mit dem von dem Farbglasmantel 50 umgebenen Aufnahmeraum 55 in Verbindung steht.In the embodiment of the suction head 43 prepared for receiving the glass batch from the melt after the reproduction in FIG. 3, an edge region 57 of the closed cover 20 overlaps the edge 58 of the colored glass jacket 50 facing it in such a way that - if only due to unevenness - Between the edge 58 and the edge region 57, a correspondingly small dimensioned gap 54 remains, via which the negative pressure annular channel 53 is in communication with the receiving space 55 surrounded by the colored glass jacket 50 .

In dem der Aufnahmeöffnung 21 gegenüberliegenden Wandungsbe­ reich oder Bodenbereich 59 des Farbglasmantels 50 ist eine Unter­ drucköffnung 60 eingebracht, die den Mantel 50 durchbricht und damit den Aufnahmeraum 55 mit dem Anlagebereich 51 zwischen der Außenfläche des Farbglasmantels 50 und der Innenfläche bzw. Asbestschicht 56 des Saugkopfeinsatzes 45 verbindet. In which the receiving opening 21 opposite Wandungsbe rich or bottom area 59 of the color glass envelope 50 is a negative pressure port introduced 60, which breaks through the sheath 50 and thus the receiving space 55 with the contact area 51 between the outer surface of the color glass envelope 50 and the inner surface or asbestos layer 56 of the Saugkopfeinsatzes 45 connects.

Für das Aufnehmen bzw. Ansaugen eines Glaspostens durch die Aufnahmeöffnung 21 wird der Unterdruck-Einlaß 47 über eine nicht dargestellte Leitung an eine ebenfalls nicht dargestellte Unter­ druckquelle angeschlossen, so daß über die Unterdruckleitungen 48 und 52 sowie den Unterdruck-Ringkanal der Aufnahmeraum 55 evakuiert wird, weil zwischen dem Rand 58 des Farbglasmantels 50 und dem Randbereich 57 des Deckels 20 der Spalt 54 besteht. Wenn man dafür sorgt, daß der Farbglasmantel 50 nach Eingabe in den Saugkopfeinsatz 45 in dieser Lage verbleibt, was durch Haftsitz oder aber wie hier auch durch Schließen des Deckels 20 geschehen kann, so genügt die vorgeschilderte Unterdruckbeauf­ schlagung des Aufnahmeraumes 55 über den Spalt 54 und den Ring­ kanal 53 völlig, um aus der Schmelze einen Glasposten aufzuneh­ men, der den Aufnahmeraum 55 völlig füllt. Dies ist deshalb mög­ lich, weil sich der Spalt 54 erst dann durch den aufgenommenen Glasposten schließt, wenn der gesamte Aufnahmeraum 55 ausgefüllt ist.For receiving or sucking a glass batch through the receiving opening 21 , the vacuum inlet 47 is connected via a line, not shown, to a vacuum source, also not shown, so that the vacuum space 55 is evacuated via the vacuum lines 48 and 52 and the vacuum ring channel , because there is a gap 54 between the edge 58 of the colored glass jacket 50 and the edge region 57 of the cover 20 . If you ensure that the colored glass jacket 50 remains in this position after input into the suction head insert 45 , which can be done by a tight fit or, as here, also by closing the cover 20 , the above-described negative pressure loading of the receiving space 55 via the gap 54 and the ring channel 53 completely to take up a glass item from the melt, which completely fills the receiving space 55 . This is possible because the gap 54 only closes through the received glass item when the entire receiving space 55 is filled.

Andererseits kann man anstelle des Ringkanales aber besser noch zusätzlich im Bodenwandbereich die geschilderte Unterdrucköffnung 60 vorsehen, die im übrigen in weiten Grenzen verschieden bemes­ sen sein kann. Für diesen Fall wird über den Ringsaugkanal 49 der Anlagebereich 51 zwischen Farbglasmantel 50 und Saugkopfein­ satz 45 unter Unterdruck gesetzt, der sich in den Bereich der Un­ terdrucköffnung fortsetzt und damit den Aufnahmeraum 55 evaku­ iert. Selbstverständlich kann man auch nur den Anlagebereich 51 evakuieren und damit den Farbglasmantel 50 an dem Saugkopfein­ satz halten bzw. zusätzlich in seiner Lage fixieren und damit da­ für sorgen, daß in jedem Falle der Spalt 45 zwischen dem Rand 58 des Mantels 50 und dem Randbereich 57 des Deckels 20 entspre­ chend weit geöffnet ist.On the other hand, one can but instead of the annular channel, better still additionally in the bottom wall portion the described vacuum port 60 provide may be the different in the other widely bemes sen. In this case, the contact area 51 between color glass cladding 50 and is put under vacuum Saugkopfein 45 via the Ringsaugkanal 49 set, the terdrucköffnung continues in the area of the Un and the receiving space 55 evaku ated. Of course, you can also only evacuate the contact area 51 and thus hold the colored glass jacket 50 on the suction head insert or additionally fix it in position and thus ensure that in any case the gap 45 between the edge 58 of the jacket 50 and the edge area 57 the lid 20 is accordingly wide open.

Claims (10)

1. Saugspeiser mit einem Saugkopf, dessen Glasaufnahmeraum an eine Unterdruckquelle anschließbar ist und der sich an einem Tragarm befindet, welcher mittels eines Schlittens entlang einer Führung zwischen einer Glasaufnahmestellung, in der der Saug­ kopf mit nach unten gerichteter Aufnahmeöffnung oberhalb einer Glasschmelze in einem Schmelzofen oder dergleichen anzuordnen ist, und einer Glasabgabestellung, die außerhalb des Schmelz­ ofens vorzusehen ist, hin- und herbewegbar ist, wobei der Saug­ kopf um eine etwa parallel zur Längsrichtung der Führung ver­ laufende Schwenkachse zwischen der Glasaufnahmestellung mit nach unten gerichteter Aufnahmeöffnung und einer Glasabgabestel­ lung mit für eine Mundblaspfeife oder dergleichen etwa von oben zugänglichem Glasaufnahmeraum - vorzugsweise um etwa 180° - verschwenkbar gelagert ist, nach Patent ........ (Patentanmel­ dung P 35 10 924.6), dadurch gekennzeich­ net, daß der Saugkopf (43) einen Saugkopfeinsatz (45) auf­ weist, in den ein Farbglasmantel (50) aufgenommen ist, der den Glasaufnahmeraum (55) zur Aufnahmeöffnung (21) hin offen gelas­ sen umgibt.1.Suction feeder with a suction head, the glass receiving space can be connected to a vacuum source and which is located on a support arm, which by means of a slide along a guide between a glass receiving position, in which the suction head with the receiving opening facing downward above a glass melt in a melting furnace or The same is to be arranged, and a glass delivery position, which is to be provided outside the melting furnace, can be moved back and forth, the suction head about an approximately parallel to the longitudinal direction of the guide ver swiveling axis between the glass receiving position with downward receiving opening and a glass delivery position with for a mouth whistle or the like, for example, from above accessible glass receiving space - preferably pivotable by about 180 ° - according to patent ........ (patent application P 35 10 924.6), characterized in that the suction head ( 43 ) has a suction head insert ( 45 ) in which a colored glass ntel ( 50 ) is included, which surrounds the glass receiving space ( 55 ) towards the receiving opening ( 21 ) openly. 2. Saugspeiser nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Anlagebereich (51) zwischen dem Saug­ kopfeinsatz (45) und dem Farbglasmantel (50) an den Unterdruck­ einlaß (47) des Saugkopfes (43) angeschlossen ist. 2. Suction feeder according to claim 1, characterized in that the contact area ( 51 ) between the suction head insert ( 45 ) and the colored glass jacket ( 50 ) to the negative pressure inlet ( 47 ) of the suction head ( 43 ) is connected. 3. Saugspeiser nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Anlagebereich (51) zwischen dem Saug­ kopfeinsatz (45) und dem Farbglasmantel (50) über einen Ring­ saugkanal (49) mit dem Unterdruckeinlaß (47) des Saugkopfes (43) in Verbindung steht.3. Suction feeder according to claim 2, characterized in that the contact area ( 51 ) between the suction head insert ( 45 ) and the colored glass jacket ( 50 ) via a ring suction channel ( 49 ) with the vacuum inlet ( 47 ) of the suction head ( 43 ) in connection stands. 4. Saugspeiser nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dessen Saug­ kopf mit einem Deckel versehen ist, in welchem die Aufnahmeöff­ nung vorgesehen ist, der sich in der Glasaufnahmestellung in ei­ ner den Glasaufnahmeraum des Saugkopfes bis auf die Aufnahme­ öffnung abdeckenden Schließlage befindet und der in der Glasab­ gabestellung die etwa nach oben weisende Stirnseite des Glasauf­ nahmeraumes freigebend geöffnet ist, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der geschlossene Deckel (20) mit einem Randbereich (57) den zur Aufnahmeöffnung (21) gerichte­ ten Rand (58) des Farbglasmantels (50) übergreift.4. Suction feeder according to one of claims 1 to 3, the suction head is provided with a lid in which the intake opening is provided, which is in the glass receiving position in egg ner the glass receiving space of the suction head except for the receiving opening covering the closed position and the in the glass delivery position, the upward-facing end of the glass receiving space is open to the outside, characterized in that the closed cover ( 20 ) with an edge region ( 57 ) faces the receiving opening ( 21 ), the edge ( 58 ) of the colored glass jacket ( 50 ) overlaps. 5. Saugspeiser nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Übergangsbereich zwischen dem geschlossenen Deckel (20) und dem Saugkopfeinsatz (45) ein Unterdruck-Ringkanal (53) vorgesehen ist, der mit dem Unter­ druckeinlaß (47) des Saugkopfes (43) in Verbindung steht.5. Suction feeder according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the transition region between the closed cover ( 20 ) and the suction head insert ( 45 ) a vacuum ring channel ( 53 ) is provided, which with the vacuum inlet ( 47 ) of the suction head ( 43 ) communicates. 6. Saugspeiser nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Unterdruck-Ringkanal (53) in der auf die Aufnahmeöffnung (21) zu gerichteten Stirnseite des Saugkopf­ einsatzes (45) ausgebildet ist.6. Suction feeder according to claim 5, characterized in that the vacuum ring channel ( 53 ) in the receiving opening ( 21 ) directed towards the end face of the suction head insert ( 45 ) is formed. 7. Saugspeiser nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbglasmantel (50) - insbesondere in seinem der Aufnahmeöffnung (21) gegenüberliegen­ den Wandungsbereich (59) - mit einer Unterdrucköffnung (60) ver­ sehen ist. 7. Suction feeder according to one of claims 1 to 6, characterized in that the colored glass jacket ( 50 ) - in particular in its receiving opening ( 21 ) opposite the wall area ( 59 ) - with a vacuum opening ( 60 ) is seen ver 8. Saugspeiser nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, daß der Saugkopf­ einsatz (45) aus einem wärmeisolierenden Werkstoff besteht.8. Suction feeder according to one of claims 1 to 7, characterized in that the suction head insert ( 45 ) consists of a heat-insulating material. 9. Saugspeiser nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Saugkopfeinsatz (45) in seinem an den Farbglasmantel (50) angrenzenden Bereich mit einer hochhitzebe­ ständigen Schicht (56), beispielsweise aus Asbest, versehen ist.9. Suction feeder according to claim 8, characterized in that the suction head insert ( 45 ) in its on the colored glass jacket ( 50 ) adjacent area with a hochhitzebe permanent layer ( 56 ), for example made of asbestos, is provided. 10. Verfahren zur Herstellung mundgeblasener Glasartikel unter Verwendung eines Saugspeisers nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbglasmantel vorgefertigt wird und aufgeheizt in den Saugkopf­ einsatz eingegeben wird, daß der Deckel daraufhin geschlossen wird und daß der Schlitten mit dem Tragarm und dem Saugkopf danach in die Glasaufnahmestellung in den Schmelzofen verfahren und dort mit dem Deckel bzw. mit dem Kragen des Abschneidemes­ sers an dem Deckel in die Glasschmelze abgesenkt wird, worauf ein dem Aufnahmeraum entsprechender Glasposten - insbesondere aus Klarglas - durch Anschluß der Unterdruckquelle in den von dem Farbglasmantel umschlossenen Aufnahmeraum eingesaugt wird, woraufhin das Schneidmesser betätigt wird, wonach der Schlitten und damit der Tragarm und der Saugkopf aus dem Schmelzofen unter Anheben über die Palisadenwandung des Schmelzofens in die Glasabgabestellung verfahren wird, wonach oder gleichzeitig über einen Großteil der Bewegungsstrecke des Schlittens der Saugkopf bzw. dieser zusammen mit dem Tragarm und gegebenenfalls der Betätigungsstange für den Deckel - vorzugsweise um etwa 180° - verschwenkt wird, so daß die nach Öffnen des Deckels zugäng­ liche Stirnseite des Aufnahmeraumes nach etwa oben hin gerichtet zugänglich wird, worauf ein Hefteisen einer Mundblaspfeife an der Stirnseite auf den Glasposten aufgesetzt und anstelle des bis­ her dem Glasaufnahmeraum zugeführten Unterdrucks diesem nun­ mehr ein Überdruck zugeführt wird, wonach der an dem Hefteisen haftende Glaskörper aus dem Farbglasmantel und dem sich damit verbindenden Glasposten dem Saugkopf entnommen, gegebenenfalls in einer Muffel oberflächenhaft nachgeheizt und dann zu dem fer­ tigen Glasartikel geblasen wird.10. Process for making hand-blown glass items below Use of a suction feeder according to one of claims 1 to 9, characterized in that the Colored glass jacket is prefabricated and heated in the suction head insert is entered that the lid is then closed and that the carriage with the support arm and the suction head then move to the glass holder position in the melting furnace and there with the lid or with the collar of the cutting sers on the lid is lowered into the glass melt, whereupon a glass post corresponding to the recording room - in particular made of clear glass - by connecting the vacuum source to the the colored glass jacket enclosed suction space is sucked in, whereupon the cutting knife is operated, after which the carriage and thus the support arm and the suction head from the melting furnace while lifting over the palisade wall of the melting furnace into the Glass delivery position is followed, or at the same time Much of the travel of the carriage is the suction head or this together with the support arm and possibly the Actuating rod for the lid - preferably around 180 ° - Is pivoted so that the accessible after opening the lid Liche front of the recording room directed upwards becomes accessible, whereupon a staple of a mouth blowing pipe placed on the face of the glass post and instead of the up the negative pressure supplied to the glass receiving space more an overpressure is supplied, after which on the stapler  adhering glass body from the colored glass jacket and with it connecting glass items taken from the suction head, if necessary surface heated in a muffle and then to the fer blown glass items.