DE3626809A1

DE3626809A1 - Biaxially oriented polypropylene film - includes gas barrier and sealing layers, for packaging foodstuffs

Info

Publication number: DE3626809A1
Application number: DE3626809A
Authority: DE
Inventors: Dietmar Auch
Original assignee: AUCH FOLIEN GmbH
Current assignee: AUCH FOLIEN GmbH
Priority date: 1986-06-06
Filing date: 1986-06-14
Publication date: 1987-12-10

Abstract

A monoaxially oriented polypropylene film comprising a layer (1) of homopolypropylene or a copolypropylene, or several layers with outer layers (2) of a copolypropylene or a copolymer such as ethylene-propylene-copolypropylene, has on the layer (1) or layers (2) a layer (3) of a further copolymer as adhesion-promoter or else a sealing layer (3), followed by a layer (4) of Surlyn (RTM: ionomer) applied as a melt using a T-shaped casting tool with a broad slit. These layers (3,4) have Vicat softening temp. (ASTM-D 1525-70) at least 15 deg. C lower (than layers already formed). A gas barrier layer (5) is applied as a thermoplastic mass on the layer (3) or (4). On top of the layer (5) are applied a layer (6) as adhesion-promoter or sealing layer, and a sealing layer (7), also as melts. The sheet is then oriented transversely to the machine direction so that a multilayer, biaxially oriented, sealable film (I) with good adhesion of the sealing layers is obtd.. Mfr. of a (I) and the associated technology for the coating with the materials of layers (5), (6), and (7), and coextrusion with (3) and (4) as sealing layers, is claimed. Mfr. of a (I) wherein a flexible tube produced by coextrusion is subsequently biaxially oriented in a secondary tube-blowing stage and the coatings for (3), (4), and opt. (5), (6), and (7) are used as sealing layers, is claimed. USE/ADVANTAGE - Packaging, partic. vacuum packaging, of foodstuffs. (I) is biaxially oriented and has gas barrier layer, capital cost of appts. for prodn. of (I) is relatively low.

Description

Die Erfindung betrifft die Verbesserung der weltweit verwendeten bi-axial orientierten Polypropylen-Folien.The invention relates to the improvement of those used worldwide bi-axially oriented polypropylene films.

Die Erfindung besteht darin, daß die Siegelschichten in ihrer Reaktion bei niedrigerer Temperatur und ungünstigen Bedingungen verbessert werden und die Wahl des Einbringens einer zusätzlichen Gasbarriere-Schicht besteht. Die heute üblichen orientierten Polypropylen-Folien haben keine Gasbarriere und einen Siegelpunkt, der je nach Wahl der Werkstoffe bei 115° bis 120° Celsius liegt und dies für einschichtige, mit Siegelmedien ausgestattete Materialien oder mehrschichtige, Co-Extrudierte Folien. Das Fehlen der Gasbarriereschicht bewirkt, daß fetthaltige Füllgüter nur mit Einschränkungen verpackt werden können und weiter vacuumfähige Verpackungen mangels Gasbarriere und wirksamer dichter Versiegelung nicht hergestellt werden können. Die Verbesserung der bi-axial orientierten Polyproylene-Folien, hier folgend als BOPP bezeichnet, ist somit sehr wünschenswert.The invention is that the sealing layers in their Reaction at a lower temperature and unfavorable conditions be improved and the choice of introducing an additional There is a gas barrier layer. The usual oriented today Polypropylene films have no gas barrier and a sealing point, depending on the choice of materials at 115 ° to 120 ° Celsius and this for single-layer materials equipped with sealing media or multilayer, co-extruded films. The missing The gas barrier layer only causes fatty products can be packed with restrictions and further vacuum-capable Packaging lacking a gas barrier and more effective tight Seal cannot be made. The improvement of the bi-axially oriented polyproylene films, here below referred to as BOPP is therefore very desirable.

Ziel der Erfindung ist es, die bisher bestehenden Lücken für die Anwendung zu füllen und so für den Benutzer eine bessere Funktion der Folie herbeizuführen und weiter den wirtschaftlichen Wert der Folie zu erhöhen. Es lassen sich durch die Erfindung weiter sehr teuere Folgeprozesse vermeiden, weil diese aufgrund der dann gefundenen hervorragenden Eigenschaften der Folie nicht mehr notwendig sind. Weiter wird die Anwendung der Folie vielfältiger. The aim of the invention is to fill the gaps previously existing for to fill the application and so better for the user To bring about the function of the film and continue the economic To increase the value of the film. It can be by the invention continue to avoid very expensive follow-up processes because they are due to the excellent properties of the film that were then found are more necessary. Furthermore, the application of the film becomes more diverse.

Die BOPP-Folien werden als siegelfähiger Monofilm oder als 2 bis 7-schichtige Co-extrudierte Folien hergestellt. Die mit weitem Abstand verbreitete Variante ist eine 3-schichtige Folie mit einem Kern von z. B. 19 µm eines Homo-Polypropylenes und den beiden außenliegenden Siegelschichten mit einem um bis zu 40 Grad C geringeren Reaktionspunkt aus isotaktischen- oder Block-CO-Polymerisaten auf der Basis von Ethylen- Propylen-Co-Polymeren mit einer Schichtdicke von 1-2 µm.The BOPP films are available as sealable monofilms or as 2 to 7-layer co-extruded films made. With The widely used variant is a 3-layer Foil with a core of z. B. 19 microns of a homo-polypropylene and the two outer sealing layers with one around up to 40 degrees C lower reaction point from isotactic or block CO polymers based on ethylene Propylene co-polymers with a layer thickness of 1-2 µm.

Die Lösung der 3-Schicht-Folie bringt sehr gute Ergebnisse für die Versiegelung der außenliegenden Schichten zueinander. Trotzdem hat es sich herausgestellt, daß ein weiteres Absenken der Siegelschicht-Temperatur und gleichzeitiges Erhöhen der Siegel-Fähigkeit wünschenswert ist. Dies ist mit den bisherigen Lösungen der Co-Extrusion nicht möglich.The solution of the 3-layer film brings very good results for sealing the outer layers to each other. Nevertheless, it turned out to be another Lowering the sealing layer temperature and increasing it at the same time the seal ability is desirable. This is with the previous solutions of co-extrusion are not possible.

Höhere und bessere Eigenschaften bei der Versiegelung sind möglich, in dem zu den bekannten Co-Polymerisaten weitere siegelfähige Kunststoffe eingesetzt werden, die allerdings eine sehr hohe Haftung gegen das BOPP haben müssen. Dies war bisher nicht erreicht worden.There are higher and better properties when sealing possible, in addition to the known copolymers sealable plastics are used, however have a very high liability against the BOPP. This was has not been achieved so far.

Eine sehr vorteilhafte Varinate bei der Lösung dieser Aufgabe ist die Beschichtung der bereits durch Co-Extrusion hergestellten BOPP-Folie auf der Folienseite, die mit dem Co-Polymerisat eine Basis für die hohe Haftung bietet. Dieses Co- Polymerisat der bisherigen Siegelschicht auf der Basis eines Ethylen-Propylen-Propylenes wird dabei als Haftvermittler verwendet und bietet für den Benutzer der Folienherstell-Anlage die bisherigen Vorteile z. B. beim Recycling. Auf das Ethylen- Propylen-Co-Polymerisat wird nach der Orientierung der Folie in Längsrichtung oder auch - machine direction-orienter = MDO - bezeichnet, mittels einer T-förmigen Breitschlitzdüse vor dem Eintritt des Folienbandes in die Querorientierung - als transverse direction orienter = TDO - bezeichnet eine Schmelze aus einem oder auch zwei verschiedenen Kunststoffen augetragen, die eine dauerhafte Verbindung zur darunter liegenden Schicht des Ethylen-Propylen-Co-Polymerisates ergeben. Weiter ist die direkte Beschichtung von Homo-Polypropylene mit der Schmelze nach MDO vor der TDO-Station sinnvoll. A very advantageous Varinate in solving this task is the coating of those already produced by co-extrusion BOPP film on the film side with the co-polymer provides a basis for the high level of liability. This co- Polymer of the previous sealing layer based on a Ethylene-propylene-propylene is used as an adhesion promoter and offers for the user of the film manufacturing system the previous advantages z. B. in recycling. On the ethylene Propylene copolymer is made after the orientation of the film in the longitudinal direction or - machine direction-orienter = MDO - referred to by means of a T-shaped slot die in front of Entry of the film strip into the transverse orientation - as transverse direction orienter = TDO - denotes a melt one or two different plastics, which is a permanent link to the underlying layer of the ethylene-propylene copolymer. Next is the direct one Coating of homo-polypropylene with the melt according to MDO before the TDO station makes sense.

Sehr vorteilhaft ist hier die Verwendung eines sehr dünn und bei geringen Schichtstärken wirkenden Haftvermittlers gegen das Ethylen-Propylen-Co-Polymerisat auf der Basis eines Ethylen-Ionomer-Wachs-Co-Polymerisates mit Anteilen von Ethylen-Vinyl-Acetat. Solche WErkstoffe sind bekannt als XBR der Firma Rousselot Paris. Eine weitere, sehr vorteilhafte und vor allem sichere Technologie besteht bei Einsatz eines Haftvermittlers auf der Bais eines Ethylen-Ionomer-Co-Polymerisates der Firma Du Pont de Nemours Wilmington USA, dem von dort hergestellten CXA/BYNEL, die auch gegen Homo-Polypropylene reagiert.It is very advantageous to use a very thin and at low layer thicknesses acting adhesive the ethylene-propylene copolymer on the basis of a Ethylene ionomer wax copolymers with proportions of Ethylene vinyl acetate. Such materials are known as XBR from Rousselot Paris. Another very beneficial one and above all, safe technology exists when using a Adhesion promoter on the basis of an ethylene ionomer copolymer from Du Pont de Nemours Wilmington USA, the company of CXA / BYNEL produced there, which also reacts to homo-polypropylenes.

Gemessen an einem 15 mm breiten Streifen, der mit einer Siegelmasse aus thermoplastischem Material versehen ist, geben sich etwa folgende Werte für die Zugestigkeit der Verbindung der Schichten Co-Polypropylen zu den mittels der T-förmigen Breitschlitzdüse aufgetragenen Plastikmassen:
Ionomer auf Ethylen-Propylen-Co-Polymerisat ca. 100 bis 200 g, CXA/BYNEL auf Ethylen-Propylen-Co-Polymerisat ca. 600 bis 1200 gMeasured on a 15 mm wide strip, which is provided with a sealing compound made of thermoplastic material, there are approximately the following values for the strength of the connection of the co-polypropylene layers to the plastic compounds applied by means of the T-shaped slot die:
Ionomer on ethylene-propylene copolymer approx. 100 to 200 g, CXA / BYNEL on ethylene-propylene copolymer approx. 600 to 1200 g

Folien mit einem Wirkungsgrad der Haftung von weniger als 200 g Zugfestigkeit des versiegelten Stückes sind in der Praxis nicht brauchbar. Bereits geringe Belastungen der Siegelnaht führen zum Aufreißen der Naht, ausgelöst z. B. durch Abspalten der Siegelschicht von der Trägerschicht. Dies hat dazu geführt, daß die lange Zeit hergestellten lackierten Folien auf der Basis von regenerierter Cellulose mit Lackierungen auf der Basis von Nitro-Cellulose-Lacken oder auch wässrigen Dispersionen auf der Basis eines Poly-Vinyliden-Chlorides, in der Fachsprache als PVDC bekannt, zu Mängeln in der Siegelnaht-Festigkeit geführt haben. Bei PVDC-Beschichtungen auf regenerierter Cellulose- Folie, als "Cellophan" bekannt, haben sich Werte von 220 bis höchsten 240 g je 15 mm Streifen Siegelnahtfestigkeit ergeben.Films with an adhesion efficiency of less than 200 g Tensile strength of the sealed piece is not in practice useful. Even small loads on the sealing seam lead to tear the seam, triggered z. B. by splitting off the Sealing layer from the carrier layer. This has resulted in the long-established lacquered foils on the base of regenerated cellulose with paints based on Nitro-cellulose lacquers or aqueous dispersions the basis of a poly-vinylidene chloride, in technical language Known as PVDC, resulted in imperfections in seal strength to have. For PVDC coatings on regenerated cellulose Foil, known as "cellophane", have values from 220 to maximum 240 g per 15 mm strip result in seal seam strength.

Reicht die Siegelnahtfestigkeit nicht aus, wird der Benutzer der Folie verlangen, eine weitere Schicht Kunststoff-Masse aufzutragen, die in der Regel aus einem Polyaethylen in Form einer Folie oder einer extrudierten dünnen Beschichtung besteht. Dies ist teuer und nicht immer sehr von Vorteil. If the seal seam strength is insufficient, the user will ask the film to apply another layer of plastic compound, which is usually made of a polyethylene in the form of a Foil or an extruded thin coating. This is expensive and not always very beneficial.

Die Lösung mit der einzigen Alternative, die Siegelschicht- Festigkeit oder auch besser der Siegelnahtfestigkeit zu verbessern, hat zu einem Aufbau von ganzen Fabriken weltweit geführt mit jeweils hohem Kapital- und Peronaleinsatz. Bei der Verbesserung der Siegelschicht durch kaschierte oder extrusionsbeschichtete Kunststoffe war auch in der Regel eine Verbesserung der mechanischen Werte verbunden.The solution with the only alternative, the sealing layer Strength or better the seal strength improve, has built up entire factories worldwide managed with high capital and personal investment. In the improvement of the sealing layer by laminated or extrusion coated plastics was also common an improvement in mechanical values.

Durch die Tatsache, daß durch das Auftragen einer, zweier oder dreier Co-Polymere nach dem MDO-Teil der Folien-Herstellanlage nicht nur die Siegelfähigkeit und die Siegeltemperatur absenkbar ist bis gegen 70 Grad C, verbessert sich auch die mechanische Reißfestigkeit der Folie, je nachdem, welche Schichtdicke des Ionomers aufgetragen wird.The fact that by applying one, two or three copolymers after the MDO part of the film production line not only the sealability and the sealing temperature can be reduced is up to 70 degrees C, also improves mechanical tear strength of the film, whichever Layer thickness of the ionomer is applied.

Ionomere haben extrem günstige Eigenschaften in folgenden Bereichen:Ionomers have extremely beneficial properties in the following Areas:

1. Extrem hohe Siegelnahtfestigkeit, bisher mit weitem Abstand die Siegelschicht, die die besten Werte bringt.1. Extremely high seal seam strength, so far with a large distance the sealing layer that brings the best values.
2. Breiter, sehr weit nach unten wirkender Bereich für die Reaktionstemperatur bei der Versiegelung von 70 Grad Celsius bis 90 Grad Celsius.2. Wide, very far-reaching range for the reaction temperature when sealing at 70 degrees Celsius up to 90 degrees Celsius.
3. Siegelfähigkeit durch verunreinigte Stellen wie z. B. Fette und Oele.3. Sealability through contaminated areas such. B. fats and oils.
4. Extrem schnelle Heißklebefähigkeit der Siegelschicht.4. Extremely quick hot-tack ability of the sealing layer.
5. Hohe Zähigkeit, Reißfestigkeit, Durchstoßfestigkeit, Abriebfestigkeit und andere mechanische Fähigkeit zur Resistenz.5. High toughness, tear resistance, puncture resistance, Abrasion resistance and other mechanical resistance.

Eine bisher hergestellte BOPP-Folie hat die durch die Verbesserung der Ionomer-Beschichtung erreichten Eigenschaften auch nicht nur annähernd. Diese Eigenschaften waren der Grund, weshalb in den Vereinigten Staaten von Amerika auf eine BOPP-Folie direkt ein Ionomer aufgetragen worden ist, jedoch ohne die Fähigkeit der durch den Haftvermittler und das Co-Polymerisat Ethylen- Propylen-Co-Polypropylenes erreichte Festigkeit der Schicht des Ionomers auf dem Polypropylens. Das Ergebnis war, daß bei einer für Packstoffe üblichen Belastung der Siegelnaht die Siegelmasse sich vom Polypropylen gelöst hatte und so die Anwendung der Folie nur für extrem leichte Füllgüter tauglich war. Die breite Anwendung der Folie als Packstoff war damit nicht möglich. Es mußten weiter Mängel in Kauf genommen werden oder die folgenden teuren Kaschierprozesse mit andern Folien als Ausweg standen als Alternative zur Verfügung.A previously made BOPP film has that through the improvement properties of the ionomer coating also failed only approximately. These properties were the reason why in the United States on a BOPP film directly an ionomer has been applied, but without the ability by the adhesion promoter and the copolymer ethylene Propylene-Co-Polypropylenes achieved strength of the layer of Ionomers on the polypropylene. The result was that one for packaging materials the usual load on the sealing seam is the sealing compound had separated from the polypropylene and so the application of the film was only suitable for extremely light goods. The wide application the film as packaging material was not possible. Defects had to be accepted or the following expensive lamination processes with other foils as a way out were available as an alternative.

Die Möglichkeit, auf ein Co-Polymerisat mit Anteilen von Ionomeren läßt auch die Beschichtung mit allen Polyethylen- Typen zu, so daß auch hier billige Packstoffe herstellbar sind mit breiten Anwendungsbereichen.The possibility of a co-polymer with proportions of Ionomers can also be coated with all polyethylene Types too, so that cheap packaging materials can also be produced here with a wide range of applications.

Das Auftragen der Schmelzen zur Verbesserung der Siegeleigenschaften erfolgt deshalb nach der MDO-Station, weil dann ähnlich einem Trapzez die BOPP-Trägerfolie durch die TDO- Station geführt werden kann.The application of the melts to improve the sealing properties takes place after the MDO station because then similar to a Trapzez the BOPP carrier film by the TDO Station can be managed.

Ein Hinzufügen der Haftvermittlerschicht eines Bynel oder CXA bereits in der Co-Extrusionsschicht bei der Herstellung des Folienbandes vor der MDO Station auf der Chill-Roll-Walze würde nicht die sehr breite Anwendung der großen Auswahl der Ionomere zulassen. Weiter würden die mittels Kluppen durch die TDO-Station gezogenen sehr dicken Randstreifen mit einem Volumen von 1-18% Gewichtsanteilen der gesamten Folie durch die Zusätze anderer Polymere verunreinigt und wären so nicht mehr regenerierbar und den neuen Granulaten zuzuführen. Durch das Verfahren können die Massen wieder verwendet werden und der eigentliche Abfall bei der Folienproduktion besteht aus dem Stück Streifen der Folie, das den Übergang von den beschichteten Massen zu dem verdickten Streifen am Rand der Folienbahn bildet.Adding the bonding layer of a Bynel or CXA already in the co-extrusion layer during the manufacture of the Foil tape in front of the MDO station on the chill roll wouldn't the very wide application of the wide range of Allow ionomers. They would go on by means of clips the TDO station pulled very thick border strips with a Volume of 1-18% by weight of the entire film the additives of other polymers are contaminated and would not be so more regenerable and added to the new granules. By the The process can be reused and the actual process Waste in film production consists of the piece of strips the film, which is the transition from the coated masses to forms the thickened strip on the edge of the film web.

Es kann nicht ausgeschlossen werden, daß es Ionomere oder andere Kunststoffe gibt, die auch in der MDO-Station gereckt werden, ohne daß sich Ablagerungen an den Walzen bilden. In diesem Fall würden vor der MDO-Station das Co-Extrudat aus einer Düse als die Zentrums- Schicht Homo-Polypropylen, das Ethylen-Propylen-Co-Polypropylen oder/und direkt gegen das Homo-Polypropylen wirkend die möglichen Haftvermittler und darauf liegend das Ionomer als 5- bis 7-Schichtstoff gepreßt. Eine weitere sehr vorteilhafte Variante ist das Wenden der Folienbahn nach dem Beschichten der MDO-Folie auf beiden Seiten der bandförmigen Folie. Dadurch werden beide Folienseiten mit den Eigenschaften der Ionomer-Beschichtung ausgestattet. Allerdings Bedarf dies einem sehr ungewöhnlichen konstruktivem Aufwandes und es stellt sich die Frage, ob solch ein Produkt im Markt einen wirtschaftlichen Wert findet. Die meisten Anwendungen der BOPP-Folie sind mit einseitig wirkenden Siegelschichten erreichbar.It cannot be excluded that there are ionomers or others Plastics that are also stretched in the MDO station, without deposits forming on the rollers. In this case in front of the MDO station the co-extrudate from a nozzle as the central Layer homo-polypropylene, the ethylene-propylene-co-polypropylene or / and the possible adhesion promoters act directly against the homo-polypropylene and the ionomer lying thereon is pressed as a 5- to 7-layer laminate. Another very advantageous variant is the turning of the Film web after coating the MDO film on both sides the ribbon-shaped film. As a result, both sides of the film are included the properties of the ionomer coating. Indeed This needs a very unusual constructive Effort and the question arises whether such a product finds economic value in the market. Most Applications of the BOPP film are with one-sided sealing layers reachable.

Die Verbesserung der Gasbarriere erfolgte bisher nur mittels der Beschichtung wässriger Lösungen von Pulver auf der Basis von ca. 95 Gewichtsanteilen Vinyliden-Chlorides und ca. 5 Gewichtsanteilen Vinyl-Chlorid-Anteilen, jeweils polymerisiert und so zum Poly-Vinyliden-Chlorid geworden. Folien dieser Art haben z. B. den Nachteil, daß nicht nur die Siegelnahtfestigkeit gering ist, Restlösungsmittel aus dem folgenden Druckverfahren sich speichern, sondern auch die Siegelschicht an den Siegelwerkzeugen der Abpackanlagen sich ablagert und so an den Siegelwerkzeugen der Abpackanlagen klebt. Man spricht hier von "Siegelbackenhaftung", die permanent zu Störungen beim Verpacken der Folie führt.Up to now, the gas barrier has only been improved by means of coating aqueous solutions of powder based of approx. 95 parts by weight of vinylidene chloride and approx. 5 parts by weight of vinyl chloride, each polymerized and it has become poly-vinylidene chloride. Films of this type have z. B. the disadvantage that not only the seal strength is low, residual solvent from the following printing process save, but also the sealing layer the sealing tools of the packaging systems are deposited and so sticks to the sealing tools of the packaging systems. One speaks here from "sealing jaw liability", which permanently leads to faults leads when packaging the film.

Die einzige Lösung, diese Mängel zu beseitigen, besteht durch Aufbringen einer gasbarrierewirkenden Schicht thermoplastischer Art. Solche WErkstoffe stehen zur Verfügung mit Ethylen-Vinyl- Alkonaten, kurz EVAL oder EVOH bezeichnet.The only solution to remedy these shortcomings is through Application of a gas barrier layer of thermoplastic Art. Such materials are available with ethylene vinyl Alkonaten, abbreviated EVAL or EVOH.

Die Orientierbarkeit von EVAL oder EVOH ist eingeschränkt. Wird das Material beim Orientieren überdehnt, reißen die Molekülketten ab und der Folienfilm platzt regelrecht auf. Je nach Gehalt an Ethylen im Co-Polymerisat des EVAL/EVOH ist es möglich, die Orientierbarkeit in der Menge der Zahl der Orientierung zu finden.The orientation of EVAL or EVOH is restricted. If the material is overstretched during orientation, they tear Molecular chains off and the film film bursts open. Depending on Content of ethylene in the copolymer of EVAL / EVOH it is possible the orientation in the amount of the number of orientation too Find.

BOPP Folien werden in der Regel 7-fach längs und 8-fach quer orientiert. Man meint damit, daß das Folienband zuerst in der MDO-Station 7-fach verlängert, also verstreckt wird und anschließend in der TDO-STation erfolgt die Verstreckung 8-fach quer. Multipliziert man diese Zahlen miteinander, erhält man den Grad der Orientierbarkeit. Diese beträgt bei BOPP zwischen 56 und 64, jeweils abhängig von der Fähigkeit der Dehnung/ Orientierung der Werkstoffe. BOPP films are usually 7 times lengthways and 8 times lengthways oriented. It means that the film tape first in the MDO station extended 7 times, i.e. stretched and then The stretching takes place 8 times in the TDO station across. If you multiply these numbers together, you get the degree of orientation. At BOPP this is between 56 and 64, each depending on the ability to stretch / Orientation of the materials.

Mit EVAL/EVOH stehen Co-Polymerisate zur Verfügung, die einen Anteil an Ethylen von 44% bis zu 32% Gewichtsanteilen im Alkonat bilden. Je höher der Anteil an Ethylen, desto besser die Fähigkeit der Orientierung. Je geringer der Anteil an Ethylen, desto geringer die Wirksamkeit der Gasbarriere- Schicht.With EVAL / EVOH, copolymers are available that an ethylene content of 44% up to 32% by weight form in the alkonate. The higher the proportion of ethylene, the more better the ability of orientation. The lower the percentage of ethylene, the lower the effectiveness of the gas barrier Layer.

Die Orientierbarkeit von EVOH/EVAL liegt etwa bei der Zahl 9. Also 3 × 3. Dieser Faktor reicht nicht aus, um die Masse des EVAL/EVOH auf dem üblichen Weg in einer Reckanlage bi-axial zu orientieren, weil dann bei BOPP Werte um ca. 56 bis 64 erreicht werden müssen. Die Lösung ist aber realisierbar, beschichtet man das Polypropylen oderdas Ethylen-Propylen-Co-Polymerisat nach der MDO-Station mittels eines Haftvermittlers auf der Basis des Bynel oder CXA, so hat man anschließend oder im gleichen Vorgang die Möglichkeit, das EVAL/EVOH aufzutragen und so in der TDO- Station etwa 8-fach zu orientieren. Dabei kann die Molekülkette des EVAL/EVOH nicht abreißen.The orientation of EVOH / EVAL is about 9. So 3 × 3. This factor is not sufficient to measure the mass of the EVAL / EVOH the usual way in a stretching system bi-axial to orient, because then at BOPP values around 56 to 64 must be achieved. The solution is feasible if you coat it Polypropylene or the ethylene-propylene copolymer after the MDO station using an adhesion promoter based on the Bynel or CXA, so you have afterwards or in the same process the possibility to apply the EVAL / EVOH and thus in the TDO Orient the station about 8 times. The molecular chain do not tear off the EVAL / EVOH.

Zur Sicherung der Gasbarriereschicht EVOH/EVAL gegen Aufnahme von Wasser ist es erforderlich, das EVAL/EVOH abzuschließen. Dies geschieht am besten durch einen weiteren Film thermoplastischer Art, der entweder mit dem Bynel und dem EVAL in einem Arbeitsgang oder in einem folgenden Arbeitsgang aufgetragen wird. Als Haftvermittler gegen das EVAL/EVOH empfiehlt sichein Co-Polymerisat auf der Basis des CXA, Bynel oder eines Ionomers, je nach Menge der gewünschten Haftung gegen das EVAL/ EVOH. Als sehr vorteilhaft zeichnet sich die Lösung mit CXA/Bynel ab. Der besseren Optik und Klarheit wegen Bedarf das CXA/BYNEL noch einen weiteren Verschluß durch ein Ionomer oder ein Polyethylen jeglicher Art.To secure the gas barrier layer EVOH / EVAL against absorption of water it is necessary to lock the EVAL / EVOH. This is best done with another film of thermoplastic Kind of either with the Bynel and the EVAL in applied in one operation or in a subsequent operation becomes. Recommended as an adhesion promoter against EVAL / EVOH a copolymer based on CXA, Bynel or one Ionomers, depending on the amount of liability against EVAL / EVOH. The solution with CXA / Bynel is very advantageous from. The CXA / BYNEL for better optics and clarity yet another closure with an ionomer or a polyethylene of any kind.

Die so gewonnene Folie zeichnet sich nicht nur durch extrem günstige Siegelfähigkeiten und verbesserte mechanische Eigenschaften aus, sondern hat eine sehr wirksame Gasbarriere, die je nach Einstellung der Menge der Schichtmassen Werte erreicht, die einem Bruchteil derer entsprechen, die heute im Bereich hoch gasdichter beschichteter BOPP Folien üblich sind. Dabei bleibt die Folie klar und glänzend und zeichnet sich durch einen sehr extrem weiten Anwendungsbereich aus. Lösungen, die bisher durch sehr aufwendige Weiterverarbeitungs-Varianten erreicht worden sind, können abgelöst werden. Die Verarbeitbarkeit der Folie für den Folienverarbeiter und auch für den Folienabpacker/Folienverwender ist so leichter geworden und dazu noch vielseitiger. Weiter sind Ablösungen anderer Folienkombinationen denkbar, so im Bereich der Verpackung von Kaffee die Ablösung der Polyesterfolien-Alufolien-Polyethylenfolienkombination als Beispiel. Im Bereich der Verpackung von Kartoffelchips sind klare Folien herstellbar, die eine Lagerdauer der Kartoffelchips von 6 Monaten ermöglichen, je nach Lagerbedingung.The film obtained in this way is not only extremely favorable sealing capabilities and improved mechanical properties but has a very effective gas barrier that Depending on the setting of the amount of layer masses, values are reached, which correspond to a fraction of those in the field today highly gastight coated BOPP foils are common. Here the film remains clear and shiny and stands out a very extremely wide range of applications. Solutions that so far through very complex processing variants can be replaced. The workability the film for the film processor and also for the film packer / film user has become easier and even more versatile. There are also replacements for others Foil combinations conceivable, for example in the packaging of Coffee the replacement of the polyester film-aluminum foil-polyethylene film combination as an an example. In the field of packaging Clear foils can be produced from potato chips Allow potato chips to be stored for 6 months depending on storage conditions.

Die BOPP-Folie mit einer Siegelschicht auf der Basis des Ionomers bietet im Bereich von scharfkantigen Füllgütern, wie Teigwaren einen sehr weiten Anwendungsbereich und führt weiter zur Lösung einer bisher vergeblich angestrebten Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und der Siegelbarkeit.The BOPP film with a sealing layer based on the ionomer offers in the field of sharp-edged fillings, such as pasta a very wide range of application and continues to solve a previously unsuccessful improvement mechanical properties and sealability.

Eine weitere sehr interessante Variante ist, das BOPP durch ein Polyester auszuwechseln und die Eigenschaften der Versiegelbarkeit durch das Ionomer oder/und die Gasbarriereschicht durch EVAL/EVOH zu nutzen. Die Technologie ist ähnlich und Bedarf aber einer anderen Anlage für die Orientierung. Im Falle von Polyester wird das Polyester mit einem Co-Polyester coextrudiert und so orientiert in den MDO- und TDO-Stationen. Nach der MDO-Station und vor der TDO-Station erfolgt im Falle von Polyester die Beschichtung mittels des T-förmigen Werkzeuges durch den Haftvermittler CXA/BYNEL, das Ionomer und das EVAL/EVOH. Die so entstandene Folie zeichnet sich durch eine hohe Temperaturfestigkeit und excellente Festigkeit aus.Another very interesting variant is the BOPP through replace a polyester and the properties of sealability through the ionomer and / or the gas barrier layer to be used by EVAL / EVOH. The technology is similar and need another system for orientation. In the case of polyester, the polyester is co-polyester co-extruded and thus oriented in the MDO and TDO stations. In the case after the MDO station and before the TDO station the coating of polyester using the T-shaped tool by the adhesion promoter CXA / BYNEL, the ionomer and the EVAL / EVOH. The resulting film is characterized by high temperature resistance and excellent strength.

Die beigefügten Graphiken und Aufstellungen zeigen die Eigenschaften der Werkstoffe und der daraus resultierenden Verbesserung der Folien auf.The attached graphics and statements show the properties the materials and the resulting improvement of the slides.

Als weitere mögliche Gasbarrierestoffe gelten Polyamid der Typen Polyamid 6, Polyamid 6.6, amorphes Polyamid und Co- Polyamid-Typen. Diese eignen sich besonders wegen Ihres hohen Erweichungspunktes für einen Film, dessen Basis ein Polyester oder Co-Polyester ist, das über die nach der Chill-Roll-Walze angebrachten MDO-Station seine Längsorientierung erhält.Polyamide is another possible gas barrier material Types polyamide 6, polyamide 6.6, amorphous polyamide and co- Polyamide types. These are particularly suitable because of your high softening point for a film whose base is a Is polyester or co-polyester, which is beyond the after Chill-roll roller attached MDO station its longitudinal orientation receives.

Die mit weitem Abstand interessantesten Varianten des zum Schutzrecht angemeldeten Verfahrens sind:
BOPP mit einer Siegelschicht auf einer Seite mittels eines Ionomers,
BOPP mit einer Gasbarriereschicht auf der Basis eines EVAL/EVOH.By far the most interesting variants of the procedure registered for property rights are:
BOPP with a sealing layer on one side using an ionomer,
BOPP with a gas barrier layer based on an EVAL / EVOH.

Für diese Folien ist weltweit ein großer Bedarf bis einschließlich perlierten, also mit Gas gefüllten Typen, die zur Ablösung von Papier und papierähnlichen Werkstoffen führen.There is a great demand for these films up to and including worldwide pearlized, i.e. gas-filled types, to replace paper and paper-like materials to lead.

Die bei 140 Grad Celsius - je nach Dauer der Temperatureinwirkung auch früher - beginnende Schrumpfung der thermisch stabilisierten orientierten Polypropylen-Folie erfordert sehr sensibel wirkende Temperatursteuerungen an den Verpackungsanlagen. Eine Möglichkeit, bei höherer Leistung und damit kürzerer Reaktionszeit für die Siegelschicht oder die Versiegelung und dies bei deutlich geringeren Temperaturen als bisher bekannt, eine klare glänzende Verpackungsfolie herzustellen, ist der Wunsch sehr vieler Verpackungsfolien- Hersteller und Verpackungsfolienbenutzer. Der einzige Weg, dieses Ziel zu erreichen, ist der Einsatz von Siegelmassen thermoplastischer Art, die nach der MDO-Station auf das Folienband aufgetragen werden.The one at 140 degrees Celsius - depending on the duration of the temperature even earlier - beginning to shrink the thermally stabilized oriented polypropylene film requires a lot Sensitive temperature controls on the packaging systems. A possibility with higher performance and therefore shorter reaction time for the sealing layer or sealing and this at significantly lower temperatures than previously known, a clear glossy packaging film to manufacture is the desire for a large number of packaging Manufacturer and packaging film user. The only way, To achieve this goal is the use of sealing compounds thermoplastic type, which after the MDO station on the Foil tape can be applied.

Die Lösung mit der Beschichtung durch eine Schmelze nach der Orientierung TDO ist wegen der hohen Temperaturen für das Auftragen der Schmelze auf die bis 140 Grad Celsius feste Folie des BOPP nicht durchführbar, zumindest für die Schicht eines Ionomers mit hohem Erweichungspunkt und das EVOH/EVAL. Schrumpfungen, Filmabriss und andere Störungen wären das Ergebnis, weiter zu hohe Schichtdicken der Kunststoffe. Weiter erhöht sich durch das Beschichten zwischen MDO und TDO der Ausstoß in Kilo erheblich, ohne daß dadurch proportional die Herstellungskosten für Investition und Umformung steigen. Die Produktivität ist maximal. The solution with the coating by a melt after the Orientation TDO is due to the high temperatures for that Apply the melt to the solid up to 140 degrees Celsius BOPP film not feasible, at least for the shift of a high softening point ionomer and the EVOH / EVAL. Shrinkage, film tear-off and other disturbances would be the result too high layer thicknesses of the plastics. Further increased the coating between MDO and TDO Kilos significantly, without thereby proportional to the manufacturing costs for investment and reshaping. Productivity is at a maximum.

Auf Seite 4 ist im letzten Absatz das Resultat einer BOPP- Folie beschrieben, die ohne Ethylen-Propylen-Co-Polypropylen und einfach auf das Homo-Prolypropylen, ausgestattet mit Additiven für die Versiegelung, in den Vereinigten Staaten von Amerika hergestellt wird. Die Herstellung erfolgt überwiegend nach dem Verfahren der Schlauchfolien-Extrusion mit anschließender bi-axialen Orientierung durch die Orientierung in einer Sekundär- Schlauchblase. Die wirtschaftlichen Möglichkeiten dieses Verfahrens sind beschränkt, weiter ist die Auswahl der frei zur Verfügung stehenden Werkstoffe beschränkt.The last paragraph on page 4 shows the result of a BOPP Described film without ethylene-propylene-co-polypropylene and simply on the homo-prolypropylene, equipped with additives for sealing, in the United States of America will be produced. The production takes place mainly after the process of tubular film extrusion with subsequent bi-axial orientation through the orientation in a secondary Hose bladder. The economic possibilities of this procedure are limited, further the selection is free for Available materials limited.

Die Co-Extrusion eines Homo-Polyproylenes mit einer weiteren Schicht eines Ethylen-Propylen-Co-Polyproylenes auf beiden Außenseiten der Homo-Polypropylen-Schicht erfolgt nach diesem Verfahren.The co-extrusion of one homo-polypropylene with another Layer of an ethylene-propylene-co-polypropylene on both The outside of the homo-polypropylene layer is made after this Method.

Neu ist, wenn in das Verfahren der Schlauchfolien-Co-Extrusion von Polypropylen die Schichten nach der bereits extrudierten Ethylen-Propylen-Co-Polypropylen-Schicht für die Siegelschicht herkömmlicher Weise noch zusätzlich ein Haftvermittler thermoplastischer Art wie zuvor beschrieben und ein Ionomer als Siegelschicht mit co-extrudiert werden, so daß ein einseitiger Film mit 3 oder 4 Schichten oder ein zweiseitig symmetrisch ausgelegter Film mit 4 bis 7 Schichten der Werkstoffe entsteht. Weiter ist es möglich, auf die so hergestellte mehrschichtige Folie Gasbarriere-Werkstoffe über den Weg der Co-Extrusion mit aufzutragen, also ebenfalls mit gleich zu Co-extrudieren, so daß zu den 4 bis 7 Schichten Werkstoffen noch weitere 1 bis 4 Werkstoffe als Haftvermittler und Siegelschichten hinzukommen.What is new is in the process of tubular film co-extrusion of polypropylene the layers after the already extruded Ethylene-propylene-co-polypropylene layer for the sealing layer conventionally additionally an adhesion promoter thermoplastic type as previously described and an ionomer be co-extruded as a sealing layer so that a one-sided Film with 3 or 4 layers or a double-sided symmetrical laid out film with 4 to 7 layers of the materials. It is also possible to use the multilayer produced in this way Foil gas barrier materials on the way of co-extrusion to be applied, i.e. also co-extruded, so that in addition to the 4 to 7 layers of materials 1 to 4 materials are added as adhesion promoters and sealing layers.

Durch die Vielzahl der Schichtstoffe und das bereits sehr sensible Verfahren der mehrschichtigen Schlauchfolien-Co- Extrusion mit anschließender Bi-Orientierung in einer Sekundär- Schlauchblase sind hohe Kosten und eine geringere Wirtschaftlichkeit gegenüber der Orientierung einer flachen Bahn in den MDO- und TDO-Stationen zu erwarten. Der technisch zu betreibende Aufwand wird extrem hoch. Due to the large number of laminates and that is already very much sensitive process of multilayer tubular film co Extrusion followed by bi-orientation in a secondary Hose bladder are high cost and less economical opposite the orientation of a flat path in the MDO and TDO stations to be expected. The technically operated The effort becomes extremely high.

Die Folie nach dem Verfahren der Orientierung in den MDO- und TDO-Stationen zeichnet sich somit durch sehr hohe Vorteile gegenüber allen anderen Verfahren aus. Darüber hinaus wird ein Produkt zur Verfügung gestellt, das sicher und wirtschaftlich für den Verbraucher der Folie ist und aufgrund der vorzüglichen Eigenschaften den bisher bekannten Herstellungsprozessen in Funktion und Kosten überlegen ist.The film according to the procedure of orientation in the MDO and TDO stations are therefore very advantageous against all other procedures. Beyond that provided a product that is safe and economical for the consumer of the film and because of the excellent Properties of the previously known manufacturing processes is superior in function and cost.

Eine von der Homo-Polypropylen-Seite aus einseitig beschichtete Folie hat weiterhin den entscheidenden Vorteil der geringeren Kosten gegen einem symetrisch aufgebauten Produkt und weiter die Sicherheit, daß die Siegelschichten des thermoplastischen Haftvermittlers und die des Ionomers bei direkten Kontakt gegen Homo-Polypropylene eine sehr geringe Haftung erreichen, auch wenn zusätzliche Friktion, Temperatureinwirkung und andere negative Einflüsse wirksam werden. Weiter ist die Haftung des Ionomers gegen eine Ethylen-Propylen-Co-Polypropylenes als bisher benutzte Siegelschicht sehr viel geringer, als die eines zusätzlich extrudierten Haftvermittlers, wie es mit BYNEL/CXA der Fall ist. Ein Verblocken der Folienseiten zwischen Ionomer-Seite und der Homo-Polypropylen- Seite scheint ausgeschlossen, so daß wegen der weiter zusätzlich gewonnenen Schicht des Ionomers auch die Spannungen durch Temperatureinwirkung bei der Herstellung in tropischen Regionen und anschließender Verschiffung in mitteleuropäisches Klima und umgekehrt zusätzlich wie ein Puffer wirken, der die Friktion der vielfach aufeinander gewickelten Rollen zueinander mindert.One coated on one side from the homo-polypropylene side Foil still has the decisive advantage of the lower Costs against a symmetrically structured product and beyond the certainty that the sealing layers of the thermoplastic Adhesion promoter and that of the ionomer in direct contact achieve very little adhesion against homo-polypropylenes, even if additional friction, temperature and other negative influences take effect. That is further Liability of the ionomer against an ethylene-propylene-co-polypropylene sealing layer used much less than before, than that of an additional extruded bonding agent, as is the case with BYNEL / CXA. A blocking of the film sides between the ionomer side and the homo-polypropylene Page seems excluded, so because of the additional obtained layer of the ionomer also the stresses caused by temperature in the production in tropical regions and then shipped to the Central European climate and vice versa also act as a buffer that prevents friction which reduces the number of rolls that are wound onto each other.

Weiter reduziert das Verfahren mit der Beschichtung zwischen den MDO- und TDO-Stationen die Investitionskosten pro Tonne Ausstoß erheblich. Die zusätzlichen Schichten des thermoplastischen Haftvermittlers und die des Ionomers bewirken bewirken in der Regel eine Verdoppelung des Ausstoßes, ohne damit auch nur die Kosten der gesamten Investition um mehr als 1/4tel je nach Auslegung der Kapazität anwachsen zu lassen. The process further reduces the coating between the MDO and TDO stations the investment costs per ton of output considerably. The additional layers of thermoplastic Adhesion promoter and that of the ionomer effect in the Usually a doubling of the output, without that even the Cost of the entire investment by more than 1/4 depending on Capacity to grow.

Graphiken, Aufstellungen und Tabellen zur Anmeldung einer Bi-axial orientierten Polypropylen-Folie (BOPP) mit einer Siegelschicht aus Polyolefinen mit niedrigem Reaktionspunkt und einer Gasbarriere-Schicht Graphics, lists and tables for registering a bi-axially oriented polypropylene film (BOPP) with a sealing layer made of polyolefins with a low reaction point and a gas barrier layer

Die Beschreibung über das Verhalten des Ionomers "Surlyn" der Firma Du Pont de Nemours sind aus den Datenblättern von Du Pont entnommen und zeigen in kaum besser darstellbarer Form in den folgenden separat angegebenen Figuren die Vorteile einer Siegelschicht des Ionomers. Für Packgüter, die sonst nur mit Kompromissen und Abstrichen in der Funkton des Packstoffes verpackt werden können, sind Lösungen aufgezeigt. Solche Packstoffe sind überwiegend im Bereich der Verpackung von Lebensmitteln zu finden, wie z. B. geölte Erdnusskerne, Kartoffel- Chips, fetthaltige Snacks, pulverförmige Lebensmittel und insbesondere Speiseöle sowie andere. Ein weiter hochinteressanter Bereich ist die Verpackung von Industrieprodukten technischer Art, bei denen die Erhaltung der Funktion auch unter ungünstigen Bedingungen wie hohe Luftfeuchte, Stoß- und Schlagwirkung, Faltenbildung bei dem Verschluß der Packung durch Versiegeln die Bedingung für die Funktion sind.The description of the behavior of the ionomer "Surlyn" from Du Pont de Nemours are from the data sheets of Du Pont taken and show in hardly better representable Shape the advantages in the following separately indicated figures a sealing layer of the ionomer. For packaged goods that otherwise only with compromises and compromises in the function of the packaging material solutions can be packaged. Such Packaging materials are predominantly used in the packaging of food to find such. B. oiled peanut kernels, potatoes Chips, fatty snacks, powdered foods and especially Edible oils and others. Another very interesting one Area is the packaging of industrial products more technical Kind in which the preservation of the function even under unfavorable Conditions such as high air humidity, impact and impact, Wrinkles when sealing the package are the condition for the function.

Extrem wichtig ist die Heißklebefähigkeit und die Heißklebefestigkeit der thermoplastischen Siegelschicht unter allen Verhältnissen.The hot-tack capability and the hot-tack strength are extremely important the thermoplastic sealing layer under all conditions.

"Surlyn" hat außergewöhnliche Siegeleigenschaften, die im besonderen durch folgende Merkmale charakterisiert sind: Früher Siegelbeginn, hohe Schmelzzähigkeit, zuverlässiges Versiegeln durch Verunreinigung hindurch, großer Spielraum hinsichtlich der Siegeltemperatur und hohe Siegelnahtfestigkeit. Der große Spielraum hinsichtlich der Siegeltemperatur steht in Bezug zu dem frühen Siegelbeginn und der hohen Schmelzenzähigkeit der Ionomere. Die herausragenden Vorteile der "Surlyn"- Ionomere, im Vergleich zu anderen Polyolefinen sind die beiden erwähnten und die Tatsache, daß "Surlyn" durch Verunreinigungen an der Kontaktfläche zuverlässig hindurchsiegelt. Es ist schwierig, die allgemeine Behauptung "Surlyn" siegelt durch Verunreinigungen in der Schweißnaht aufrecht zu erhalten, ohne die Art der Verunreinigung zu spezifizieren. Die Tabelle "Surlyn siegelt besser als PE durch pulverförmige Rückstände" soll eine Richtlinie sein, um innerhalb der Familie der Ionomere die richtige Wahl zu treffen. In dem folgenden Diagramm sind "Surlyn" und PE = Polyethylene ihrem Schweißverhalten bei pulverartigen Rückständen in der Kontaktoberfläche miteinander verglichen. "Surlyn" has exceptional sealing properties that in particular are characterized by the following characteristics: Start of sealing, high melt toughness, reliable sealing through pollution, large scope with regard to the sealing temperature and high sealing seam strength. There is a great deal of scope with regard to the sealing temperature Relation to the early start of sealing and the high melt toughness the ionomer. The outstanding advantages of the "Surlyn" - Ionomers, compared to other polyolefins, are the two mentioned and the fact that "Surlyn" due to contamination seals reliably at the contact surface. It is difficult to seal the general assertion "Surlyn" To maintain impurities in the weld without the Specify the type of contamination. The Surlyn seals better than PE through powdery residues Guideline to be the right one within the ionomer family To make a choice. In the following diagram, "Surlyn" and PE = Polyethylene their welding behavior with powdery residues compared in the contact surface.

Die Schweißeigenschaften von "Surlyn", auch als "Siegelfestigkeit" bekannt, sind wie folgt beschrieben und in der folgenden Tabelle graphisch erläutert:
Schweißnähte aus "Surlyn" Ionomeren bilden bereits in geschmolzenem Zustand einen dichten und verläßlichen Verschluß. Dies ist eine Grundvoraussetzung zur Erreichung von hohen Verpackungsgeschwindigkeiten mit modernen Verpackungsmaschinen. Mit der hohen Heißklebefestigkeit, oft auch als "Hot Tack" genannt, können Schwachstellen in der Versiegelung vermieden werden. Diese Schwachstellen entstehen entweder durch Vibration der Verpackungsmaschine, durch sehr schwere Packgüter, oder durch grobe Behandlung der Verpackung. "Surlyn" besitzt eine ausgezeichnete Heißklebefestigkeit bereits bei 10-25° Celsius niedrigeren Schweißtemperaturen gegenüber Polyethylene. Der Verpacker hat daher die Möglichkeit mit hohen Geschwindigkeiten abzupacken.The welding properties of "Surlyn", also known as "seal strength", are described as follows and are graphically explained in the following table:
Welding seams made from "Surlyn" ionomers form a tight and reliable seal even when melted. This is a basic requirement for achieving high packaging speeds with modern packaging machines. With the high hot adhesive strength, often called "hot tack", weak points in the seal can be avoided. These weak points arise either from vibration of the packaging machine, from very heavy packaged goods, or from rough handling of the packaging. "Surlyn" has excellent hot-tack properties even at 10-25 ° Celsius lower welding temperatures than polyethylene. The packer can therefore pack at high speeds.

In der folgenden separaten Abbildung - als Tabelle gekennzeichnet mit der Überschrift "Siegelfestigkeit" - sind vergleichbare Verbundkonstruktionen (mit "Surlyn" und Polyethylene als Siegelschicht) gegenüber dargestellt. Die geringeren Siegeltemperaturen für den Verbund mit "Surlyn" bedeuten für die Verpackungsindustrie eine bessere Maschinenfunktion mit gleichzeitiger längerer Lebensdauer der Maschinen aufgrund geringerer Beanspruchung. Die Temperaturbeanspruchung ist durch die niedrige Siegeltemperatur sowohl für die Verpackung als auch für das Packgut geringer.In the following separate illustration - marked as a table with the heading "Seal strength" - are comparable Composite structures (with "Surlyn" and polyethylene as sealing layer) shown opposite. The lower sealing temperatures for the association with "Surlyn" mean for the packaging industry a better machine function with simultaneous longer service life of the machines due to less stress. The temperature stress is due to the low Sealing temperature for both the packaging and the Packaged goods less.

Immer dann, wenn Siegelprobleme in der Verpackungsindustrie auftreten, sollte der Einsatz von "Surlyn" in Betracht gezogen werden. Es ist wichtig für den entsprechenden Anwendungsfall die geeignetste "Surlyn" Type herauszusuchen. Die folgenden Punkte sollten jedoch immer berücksichtigt werden:Whenever there are sealing problems in the packaging industry "Surlyn" should be considered will. It is important for the corresponding application to choose the most suitable "Surlyn" type. The following However, points should always be considered:

1. Heißklebefestigkeit1. Hot adhesive strength
2. Siegeltemperatur2. sealing temperature
3. Siegelbereich3. Sealing area
4. Versiegelung durch flüssige oder pulverförmige Verschmutzungen4. Sealing with liquid or powdery dirt
5. Siegelnahtfestigkeit5. Seal seam strength

Während die ersten drei Punkte üblicherweise immer kritisch zu betrachten sind, kann man Punkt 4 und 5 in verschiedenen Anwendungen geringere Bedeutung beimessen.While the first three points are usually always critical can be considered, one can point 4 and 5 in different applications attach less importance.

Die Ölbeständigkeit ist im folgenden Text und der anhängenden Graphik beschrieben und aufgezeigt.The oil resistance is in the following text and the attached one Graphics described and shown.

Alle "Surlyn" Ionomere haben im Vergleich zu Polyethylene und anderen auf dem Markt üblichen Olefin-CO-Polymeren eine überlegenen Ölbeständigkeit. Im nebenstehenden Diagramm - besser gesagt, im separat folgenden Diagramm - werden verschiedene "Surlyn" Typen bezüglich ihrer Ölbeständigkeit miteinander verglichen. Zum Vergleich wurde in dieses Diagramm auch das Öl-Beständigkeits-Verhalten von LDPE (Low Density Polyethylene) eingezeichnet.All "Surlyn" ionomers have compared to polyethylene and other olefin CO polymers common on the market superior oil resistance. In the diagram opposite - or rather, in the diagram below - different ones "Surlyn" types with each other regarding their oil resistance compared. For comparison, this chart was also the oil resistance behavior of LDPE (Low Density Polyethylene) drawn.

Die Heißklebefestigkeit ist in der folgenden Graphik beschrieben bzw. aufgezeigt. Sie zeigt eine über die Federkraft in Abhängigkeit der Siegelnahttemperatur Graphik. Die dort verwendeten Abkürzungen für
"LLDPE" = lineares Polyethylene
"EVA" = Ethylen-Vinyl-Acetat Anteile im Polyethylene, kurz als z. B. "9% EVA" als 9%iger Anteil von EVA im Polyethylen bezeichnet,
"LDPE" = als Low Density Polyethylene bekannt
und die jeweiligen Zink- und Natron-Typen von "Surlyn" durch Nummern gekennzeichnet
sind somit aussagefähig dargestellt.The hot adhesive strength is described or shown in the following graphic. It shows a graph of the spring force as a function of the sealing seam temperature. The abbreviations for
"LLDPE" = linear polyethylene
"EVA" = ethylene vinyl acetate shares in polyethylene, short as z. B. "9% EVA" denotes 9% EVA in polyethylene,
"LDPE" = known as Low Density Polyethylene
and the respective zinc and soda types of "Surlyn" identified by numbers
are thus shown meaningfully.

Die für den Gasbarriere-Stoff, extrudierbar, gezeigten Graphiken auf der mit "EVAL/EVOH-Graphics" überschriebenen Tabelle zeigen die Eigenschaften dieses Werkstoffes.Those shown for the gas barrier fabric, extrudable Graphics on the one overwritten with "EVAL / EVOH-Graphics" The table shows the properties of this material.

Die Tatsache, daß eine bi-axial orientierte Folie dauerhaft und nicht trennbar im normalen Gebrauch als Packstoff mit dem hocheffizienten Gasbarriere-Werkstoff EVAL/EVOH und einer thermoplastischen Siegelmasse eines Ionomers bisher nicht erreichte Vorteile in der Funktion des Packstoffes und dies bei den mit weitem Abstand geringsten Kosten als herstellbar zeigt, führt in der Anwendung von bi-axial orientierten Folien zu neuen Wegen und hochinteressanten Lösungen. Diese sind Sicherheit des Packstoffes für den Benutzer, höchste Qualität des Packgutes während der Periode der Verpackung, Packstoff, Packgut, Verpackungskosten, Folgekosten des gesamten Bereiches zu einem ungewöhnlich niedrigen Kosten/Nutzen- Verhältnis und dies bei höchsten erreichten Zielen in allen geforderten Bereichen.The fact that a bi-axially oriented film is permanent and cannot be separated in normal use as packaging material the highly efficient gas barrier material EVAL / EVOH and one So far, no thermoplastic sealing compound of an ionomer achieved advantages in the function of the packaging material and this at the lowest cost by far as producible shows leads in the use of bi-axially oriented foils to new paths and highly interesting solutions. These are Safety of the packaging material for the user, highest quality of the packaged goods during the packaging period, Packaging material, packaged goods, packaging costs, follow-up costs of the entire area at an unusually low cost / benefit ratio Ratio and this with the highest goals achieved in all required areas.

Es folgt auf einem separaten Blatt die Auflistung der Graphiken, Tabellen und Abbildungen jeweils nummeriert.The list of graphics follows on a separate sheet, Tables and figures are numbered.

Auflistung der Tabellen und Graphiken List of tables and graphics
Tabelle 1: "Surlyn" siegelt besser als PE durch pulverartige RückständeTable 1: "Surlyn" seals better than PE by powdery Residues
Tabelle 2: Schweißeigenschaften von "Surlyn" - SiegelfestigkeitTable 2: Welding properties of "Surlyn" seal strength
Tabelle 3: Oelbeständigkeit von "Surlyn"Table 3: Oil resistance of "Surlyn"
Tabelle 4: Heißklebefestigkeit - Federkraft in Abhängigkeit der SiegeltemperaturTable 4: Hot adhesive strength - Spring force depending on the sealing temperature
Tabelle 5: EVAL Thickness and Oxygen Transmission Rate - EVAL Dicke und Oxygen-Durchlässigkeits-RateTable 5: EVAL Thickness and Oxygen Transmission Rate - EVAL thickness and oxygen permeability rate
Tabelle 6: Ethylene Centent and Oxygen-Transmission Rate Ethylen Gehalt und Oxygen-Durchlässigkeits-RateTable 6: Ethylene Centent and Oxygen Transmission Rate Ethylene content and oxygen permeability rate
Tabelle 7: Relationship between Oxygen Transmission Rate and Relative Humidity in EVAL Films - Verhältnis zwischen Oxygen-Durchlässigkeit und relativer Luftfeuchte in EVAL-FolienTable 7: Relationship between Oxygen Transmission Rate and Relative Humidity in EVAL Films - Relationship between oxygen permeability and relative humidity in EVAL films
Tabelle 8: Relationship between Oxygen Transmission Rate and Moisture Absorption in EVAL-Films - Verhältnis zwischen Oxygen-Durchlässigkeits-Rate und Feuchtigkeits Absorption in EVAL-FolienTable 8: Relationship between Oxygen Transmission Rate and Moisture absorption in EVAL films - Ratio between oxygen permeability rate and Moisture absorption in EVAL films
Tabelle 9: Zeichnung der Folie, die zum Patent angemeldet istTable 9: Drawing of the film for which a patent is pending
Tabelle 10: Fertigungsanlage einer Maschine zur Herstellung von bi-axial orientierten Folien für Flachfolie aus Polypropylene oder Polyester oder andere Thermoplasten
A) Extruder
B) Gießeinheit - Casting Unit
C) Längsreckung - Machine direction Orientation MDO
D) Position mit Gießwerkzeug zum Aufbringen der Schichten 3, 4, 5, 6 + 7.
E) Querreckung - Traverse Direction Orientation TDO
F) Spannungsregulierung in der Folie - Tensilizer MDO 2
G) Querreckung und Kristallisation für thermische Stabilisierung der Folie - Transverse Direction Orientier TDO 2
H) Aufwicklung der fertigen Folie - Winder from the ready produced packaging film
I) Extruder für die Schichten 3, 4, 5, 6 + 7Table 10: Production line of a machine for the production of bi-axially oriented films for flat films made of polypropylene or polyester or other thermoplastics
A) extruder
B) Casting Unit
C) Longitudinal stretching - machine direction orientation MDO
D) Position with casting tool for applying layers 3, 4, 5, 6 + 7.
E) Lateral stretching - Traverse Direction Orientation TDO
F) Tension regulation in the film - Tensilizer MDO 2
G) Transverse stretching and crystallization for thermal stabilization of the film - Transverse Direction Orientier TDO 2
H) Winding up the finished film - Winder from the ready produced packaging film
I) extruders for layers 3, 4, 5, 6 + 7

Claims

1. Zusätzliche Siegelschicht und wahlweise eine Gas-Barriere- Schicht, aufgetragen auf eine nach einer bereits bestehen Technologie hergestellten mono-axialen orientierten Polypropylen- Folie, die einschichtig aus einem Homo-Polypropylen (1) oder einem Co-Polypropylen (1) oder mehrschichtig aus einer oder mehreren Schichten mit außenliegenden Schichten (2) aus einem Co-Polypropylen oder einem Co-Polymerisat, wahlweise aus einem Ethylen-Propylen-Co-Polypropylen besteht, gekennzeichnet, daß auf den Schichten des Homo-Polypropylenes oder des Co-Polypropylenes oder des Co-Polymerisates neu und zusätzlich eine Schicht (3) eines weiteren Co-Polymerisates als Haftvermittler (3) oder eine Siegelschicht (3) und folgend eine Schicht (4) eines Ionomers "Surlyn" mittels einer Schmelze aufgetragen aus einem T-förmigen Gießwerkzeug mit einem breiten Schlitz ausgestattet wird und diese Schichten (3) und (4) einen um mindestens 15 Grad Celsius geringeren Einweichungspunkt nach Vicat ASTM-D 1525-70 haben und weiter dadurch gekennzeichnet, daß wahlweise auf die Schicht (3) oder auch die Schicht (4) eine Gas-Barriere- Schicht (5) aufgetragen wird als thermoplastische Masse und weiter dadurch gekennzeichnet, daß wahlweise auf die Schicht (5) eine Schicht (6) als Haftvermittler oder Siegelschicht und als Schicht (7) ein Ionomer "Surlyn" als Siegelschicht aufgetragen wird und nach dem Auftragen dieser Schichten als Schmelzen (3), (4), (5), (6) und (7) die Folie quer, also transversal in der folgenden TDO-Station orientiert wird und so eine mehrfach beschichtete, bi-axial vielschichtige und vielseitig im Werkstoffaufbau wählbare siegelfähige Folie mit sehr hohen Haftwerten der Siegelschichten entsteht.1. Additional sealing layer and optionally a gas barrier layer, applied to a mono-axial oriented polypropylene film produced according to an existing technology, which consists of a single layer of a homo-polypropylene (1) or a co-polypropylene (1) or multi-layer consists of one or more layers with external layers (2) made of a co-polypropylene or a co-polymer, optionally of an ethylene-propylene-co-polypropylene, characterized in that on the layers of homo-polypropylene or co-polypropylene or of the new co-polymer and additionally a layer (3) of another co-polymer as adhesion promoter (3) or a sealing layer (3) and subsequently a layer (4) of an ionomer "Surlyn" applied by means of a melt from a T-shaped casting tool is equipped with a wide slot and these layers (3) and (4) have a soaking point lower by at least 15 degrees Celsius according to Vicat ASTM-D 1525-70 ha ben and further characterized in that a gas barrier layer (5) is optionally applied to the layer (3) or the layer (4) as a thermoplastic material and further characterized in that optionally a layer is applied to the layer (5) (6) as an adhesion promoter or sealing layer and as layer (7) an ionomer "Surlyn" is applied as a sealing layer and after the application of these layers as melts (3), (4), (5), (6) and (7) the The film is oriented transversely, i.e. transversely, in the following TDO station, creating a multi-layered, bi-axially multilayered and sealable film with very high adhesion values for the sealing layers.

2. Nach Anspruch 1, jedoch auf beiden Außenseiten (2) oder im Falle eines Homo- oder Co-Polypropylenes als einschichtige Folie (1) die Schichten (3) eines BYNEL/CXA oder eines Ionomers "Surlyn" als Schicht (4) aufgetragen werden und so ein Verpackungsfilm entsteht, der symetrisch vom Zentrum der Schicht (1) aufgebaut ist und die gleichen Schichten nach Anspruch 1 aufweist. 2. According to claim 1, but on both outer sides (2) or in the case of a homo- or co-polypropylene as a single-layer film (1) the layers (3) of a BYNEL / CXA or an ionomer "Surlyn" can be applied as a layer (4) and so on Packaging film is created that is symmetrical from the center of the Layer (1) is built up and the same layers after Claim 1 has.

3. Nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichten (3) Bynel/CXA und die des Ionomers (4) "Surlyn" auf einer Seite des Verpackungsfilmes auf die Schicht (2) oder die Schicht (1) im Falle eines Ethylen-Propylen-Co-Polypropylenes oder eines Homo-Polypropylenes aufgetragen wird.3. According to claim 1, characterized in that the layers (3) Bynel / CXA and that of the ionomer (4) "Surlyn" on one Side of the packaging film on the layer (2) or the Layer (1) in the case of an ethylene-propylene-co-polypropylene or a homo-polypropylene is applied.

4. Nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Schicht (1) eines Co-Polypropylenes oder eines Homo-Polypropylenes oder auf der Schicht (2) eines Co-Polypropylenes auf der Basis eines Ethylen-Propylen-Co-Polypropylenes eine Schicht (3) siegelbarer thermoplastischer Masse mittels eines T- förmigen breiten mit einem Schlitz ausgerüstetem Gießwerkzeuges/ Spritzwerkzeuges aufgetragen wird und so eine Siegelschicht gebildet wird, deren Erweichungspunkt um mindestens 15 Grad Celsius unter der der Schicht (2) ist, der Film einseitig nicht symetrisch aufgebaut ist, weiter die Haftung der Schicht (3) auf der Schicht (1) oder der Schicht (2) erheblich ist und bei normaler mechanischer Belastung nicht voneinander trennbar ist. Weiter dadurch gekennzeichnet, daß für einen Streifen von 15 mm Breite eine Siegelkraft nach dem Versiegeln der Schichten (3) zueinander von wenigstens 200 g Zugkraft besteht.4. According to claim 1, characterized in that on the layer (1) a co-polypropylene or a homo-polypropylene or on the layer (2) of a co-polypropylene on the Based on an ethylene-propylene-co-polypropylene one layer (3) sealable thermoplastic mass by means of a T- shaped molds equipped with a slot / Injection tool is applied and so a sealing layer is formed, the softening point of at least 15 degrees Celsius below that of the layer (2) is the film liability is not symmetrical the layer (3) on the layer (1) or the layer (2) is significant and not under normal mechanical stress is separable. Further characterized by that a sealing force for a strip of 15 mm width after the layers (3) have been sealed to one another by at least There is 200 g traction.

5. Nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichten (3) auf beiden Außenseiten der Schichten (2) aufgetragen sind und so ein symetrischer Aufbau entsteht.5. According to claim 4, characterized in that the layers (3) applied to both outer sides of the layers (2) are and a symmetrical structure is created.

6. Nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Masse der thermoplastischen Schmelze ein Co-Polymerisat auf der Basis eines Bynel/CXA der Du Pont de Nemours Wilmington Delaware Vereinigte Staaten von Amerika für die Schicht (4) verwendet wird. 6. According to claim 4, characterized in that as a mass the thermoplastic melt is a copolymer on the Base of a Bynel / CXA of the Du Pont de Nemours Wilmington Delaware United States of America for the shift (4) is used.

7. Nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die gleichen Thermoplastischen Massen für die Schicht (3) verwendet werden, die auch nach Anspruch 6 bestimmt sind,7. According to claim 5, characterized in that the same Thermoplastic materials used for the layer (3) are also determined according to claim 6,

8. Nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Thermoplastische Massen ein Ethylen-Vinyl-Acetat-Co- Polymerisat mit einem Anteil an 5 bis 30 Gewichtsteilen Ethylen-Vinyl-Acetat und einem Anteil von 95 bis 70 Gewichtsteilen Polyaethylen eingesetzt wird für Schicht (3),8. According to claim 4, characterized in that as Thermoplastic masses an ethylene vinyl acetate co Polymer with a proportion of 5 to 30 parts by weight Ethylene vinyl acetate and a proportion of 95 to 70 Parts by weight of polyethylene is used for layer (3),

9. Nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die gleichen Massen wie bei Anspruch 8 eingesetzt werden,9. According to claim 5, characterized in that the same Masses are used as in claim 8,

10. Nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein ADMER der Mitsui Petrochemical Japan verwendet wird als thermoplastische Masse für die Schicht (3) verwendet wird,10. According to claim 4, characterized in that an ADMER The Mitsui Petrochemical Japan is used as a thermoplastic Mass for the layer (3) is used

11. Nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die gleichen Werkstoffe und Massen wie bei Anspruch 10 verwendet werden,11. According to claim 5, characterized in that the same Materials and masses as used in claim 10 will,

12. Nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Schicht (3) ein Co-Polymerisat auf der Basis eines Ethylen-Vinyl- Acetat-Wachs-Polymerisat verwendet wird,12. According to claim 4, characterized in that as a layer (3) a copolymer based on an ethylene-vinyl Acetate wax polymer is used

13. Nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Schicht (3) das Co-Polymerisat aus dem Anspruch 12 verwendet wird,13. According to claim 5, characterized in that as a layer (3) the copolymer of claim 12 is used,

14. Nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ionomer oder ein Werkstoff, der zu der Gruppe der Ionomere gehört und der somit nur Teile der Ionomere enthält, als Schicht (3) verwendet wird,14. According to claim 4, characterized in that an ionomer or a material that belongs to the group of ionomers and thus only contains parts of the ionomers as a layer (3) is used

15. Nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Werkstoff die Masse des Anspruches 14 verwendet wird, 15. According to claim 5, characterized in that as a material the mass of claim 14 is used

16. Nach Anspruch 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß eine extrudierbare thermoplastische Masse als Gasbarriere verwendet wird, die über eine schlitzartige T-förmige breite Schlitzdüse aufgespritztwird bzw. aufgegossen wird, Schicht (5),16. According to claim 1 to 15, characterized in that a extrudable thermoplastic mass used as a gas barrier will that have a slit-like T-shaped width Slit nozzle is sprayed on or poured on, layer (5),

17. Nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß als Schicht (5) für die Gasbarriere ein Ethylen-Vinyl-Alkohol als EVOH oder als EVAL bekannt, Verwendung findet,17. According to claim 16, characterized in that as a layer (5) an ethylene-vinyl alcohol as the gas barrier EVOH or known as EVAL, is used,

18. Nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß ein Werkstoff auf der Basis eines Vinyliden-Chloides von 50 bis 80 Gewichtsanteilen und ein Vinyl-Chlorid mit 50 bis 20 Gewichtsanteilen, im Markt als Co-Polymerisat auf der Basis eine Poly-Vinyliden-Chlorides extrudierbares Co-Polymerisates als Gasbarriere verwendet wird für Schicht (5),18. According to claim 16, characterized in that a material based on a vinylidene chloride from 50 to 80 Parts by weight and a vinyl chloride with 50 to 20 Parts by weight, on the market as a co-polymer based a poly-vinylidene chloride extrudable copolymer is used as a gas barrier for layer (5),

19. Nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß als Gasbarriere eine Schicht (5) auf der Basis eines Poly-Carbonates verwendet wird,19. According to claim 16, characterized in that as a gas barrier a layer (5) based on a polycarbonate is used becomes,

20. Nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß als Schicht (5) für die Gasbarriere ein Polyamid jeglicher Art verwendet wird. Gängige Typen sind Polyamid 6, Polyamid 6.6 und amorphes Polyamid.20. According to claim 16, characterized in that as a layer (5) a polyamide of any kind is used for the gas barrier becomes. Common types are polyamide 6, polyamide 6.6 and amorphous polyamide.

21. Nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß als Schicht (5) ein Gasbarrierematerial auf der Basis eines Co-Polyamides verwendet wird,21. According to claim 16, characterized in that as a layer (5) a gas barrier material based on a co-polyamide is used,

22. Nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß als Gas- Barriere-Schicht (5) ein CO-Polyester eingesetzt wird,22. According to claim 16, characterized in that as a gas Barrier layer (5) a CO polyester is used,

23. Nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß als Gasbarriereschicht (5) ein Poly-Acryl-Nitril eingesetzt wird,23. According to claim 16, characterized in that as Gas barrier layer (5) a polyacrylic nitrile is used,

24. Nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß als Gasbarriereschicht (5) ein Poly-Vinyl-Alkohol für Schicht (5) verwendung findet, 24. According to claim 16, characterized in that as Gas barrier layer (5) a poly vinyl alcohol for layer (5) finds use,

25. Folie Nach Ansrüchen 1-24, dadurch gekennzeichnet, daß als Schicht für den Verschluß der Schichten (1), (2), (3), (4) und (5) weitere Thermoplaste für die Schicht (6) des Haftvermittlers verwendet werden,25. Foil according to claims 1-24, characterized that as a layer for sealing the layers (1), (2), (3), (4) and (5) other thermoplastics for the Layer (6) of the adhesion promoter can be used

26. Folie nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß als Schicht (6) ein ADMER der Mitsui Petrochmical Japan verwendet wird,26. Film according to claim 25, characterized in that as layer (6) an ADMER from Mitsui Petrochmical Japan is used,

27. Folie nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß als Schicht (6) ein BYNEL/CXA verwendet wird der Du Pont de Nemours Wilmington Delaware in USA,27. A film according to claim 25, characterized in that as Layer (6) a BYNEL / CXA is used for the Du Pont de Nemours Wilmington Delaware in USA,

28. Folie nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß als Schicht (6) ein Ionomer "Surlyn" von Du Pont verwendet wird,28. Film according to claim 25, characterized in that as Layer (6) uses an ionomer "Surlyn" from Du Pont becomes,

29. Folie nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß als Schicht (6) ein Co-Polymerisat auf der Basis eines Ethylen-Vinyl-Acetates mit 5 bis 30 Gewichtsanteilen und eines Polyethylenes mit 95 bis 70 Gewichtsanteilen verwendet wird,29. Film according to claim 25, characterized in that as Layer (6) a copolymer based on a Ethylene vinyl acetates with 5 to 30 parts by weight and of a polyethylene with 95 to 70 parts by weight is used,

30. Folie nach Ansprüchen 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß als ideale Siegelschicht eine thermoplastische Masse als Schicht (7) verwendet wird, die über ein schlitzartiges breites Spritz- oder Gießwerkzeug auf die Schicht (5) oder (6) wahlweise aufgetragen wird und je nach Anforderung Gleit-, Antiblock, Antistatikum- und andere Zusätze enthalten kann,30. Film according to claims 1 to 29, characterized in that the ideal sealing layer is a thermoplastic mass is used as layer (7), which has a slit-like wide injection or casting tool on the layer (5) or (6) is optionally applied and depending on the requirement Sliding, antiblock, antistatic and other additives included can,

31. Folie nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß als Schicht (7) ein Ionomer "Surlyn" von Du Pont verwendet wird,31. A film according to claim 30, characterized in that as Layer (7) an ionomer "Surlyn" from Du Pont is used

32. Folie nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß als Schicht (7) ein Polyethylen verschiedenster Art verwendet wird, so EVA-Polyethylen, Lineares Polyethylen, Low Density Polyethylen oder High Density Polyethylen oder daraus hergestellte Co-Polymerisate wie Polyethylen-Acrylate, 32. Film according to claim 30, characterized in that as Layer (7) uses a variety of types of polyethylene EVA polyethylene, linear polyethylene, low density Polyethylene or high density polyethylene or made therefrom Copolymers such as polyethylene acrylates,

33. Folie nach Anspruch 1 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß über den Prozeß der Co-Extrusion alle Werkstoffe aus der Düse des Formwerkzeuges auf die Chill-Roll-Walze vor der MDO-Station gepresst werden und so ein mehrschichtiger Stoff entsteht, dessen Schicht (1) aus einem Homo-Polypropylen oder einem Co- Polypropylen auf der Basis eines Ethylen-Propylen-Co-Poly- Propylens besteht, weiter dadurch gekennzeichnet, daß Schicht (2) aus einem Ethylen-Propylen-Co-Polypropylen gegen Schicht (1) direkt wirkt, weiter dadurch gekennzeichnet, daß Schicht (3) eines thermoplastischen Haftvermittlers direkt gegen Schicht (1) oder auch gegen Schicht (2) wirkt und weiter dadurch gekennzeichnet, daß Schicht (4) direkt gegen die Schichten (1) oder (2) und (3) wirkt und so ein wahlweise 5- bis 7-schichtiger Werkstoff als Folie ohne Gasbarriere entsteht mit symetrischem Aufbau.33. Film according to claim 1 to 32, characterized in that all materials from the process of co-extrusion the die of the mold onto the chill roll the MDO station are pressed and so a multi-layer Fabric arises whose Layer (1) made of a homo-polypropylene or a co Polypropylene based on an ethylene-propylene-co-poly Propylene exists, further characterized in that Layer (2) made of an ethylene-propylene-co-polypropylene acts directly against layer (1), further characterized in that that layer (3) of a thermoplastic coupling agent directly against layer (1) or also against layer (2) acts and further characterized in that layer (4) acts directly against layers (1) or (2) and (3) and so an optional 5- to 7-layer material as Foil without a gas barrier is created with a symmetrical structure.

34. Folie nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufbau der Schichten vom Zentrum der Schicht (1) nicht symetrisch ist und die folgenden Schichten (2), (3) und (4) direkt auf einer Seite der Schicht (1) liegen.34. Film according to claim 33, characterized in that the Structure of the layers from the center of layer (1) is not is symmetrical and the following layers (2), (3) and (4) lie directly on one side of the layer (1).

35. Folie nach Anspruch 1-34, dadurch gekennzeichnet, daß als Trägerbahn an Stelle von Polypropylen für die Schicht (1) ein Polyester oder ein Co-Polyester verwendet wird.35. Film according to claims 1-34, characterized in that as a carrier web instead of polypropylene for the layer (1) a polyester or a co-polyester is used.

36. Folie nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, daß für Schicht (2) ein Co-Polyester an Stelle von Co-Polypropylen verwendet wird.36. Film according to claim 35, characterized in that for Layer (2) a co-polyester instead of co-polypropylene is used.

37. Folie nach Ansprüchen 1-36 dadurch gekennzeichnet, daß die Folie nach der TDO-Station nicht kristallisiert wird und somit thermisch nicht stabilisiert ist.37. Film according to claims 1-36, characterized in that the film is not crystallized after the TDO station and is therefore not thermally stabilized.

38. Folie nach den Ansprüchen 1-36, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie nach der Orientierung kristallisiert und so thermisch auf einen bestimmten Temperaturpunkt fixiert wird. 38. Film according to claims 1-36, characterized in that the film crystallizes after orientation and so is thermally fixed to a certain temperature point.

39. Folie nach den Ansprüchen 1-15, dadurch gekennzeichnet, daß für die Herstellung der Folie das Verfahren der Co-Extrusion als Schlauchfolie mit anschließender Orientierung bi-axial in einer Sekundärblase an Stelle der Beschichtung einer flachen Bahn zwischen den MDO- und TDO-STationen erfolgt.39. Film according to claims 1-15, characterized in that for the production of the film, the process of Co-extrusion as a tubular film with subsequent orientation bi-axial in a secondary bladder instead of the coating a flat path between the MDO and TDO stations he follows.

40. Folie nach den Ansprüchen 16 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß für die Herstellung das Verfahren der Co-Extrusion einer Schlacuhfolie mit anschließender bi-axialen Orientierung in einer Sekundär-Schlauchblase erfolgt an Stelle einer flachen Bahn zwischen den MDO- und TDO-Stationen.40. Film according to claims 16 to 24, characterized in that for the manufacture of the process of co-extrusion Foil with subsequent biaxial orientation in a secondary bladder instead of one flat track between the MDO and TDO stations.

41. Folie nach den Ansprüchen 25 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß für die Herstellung das Verfahren der Co-Extrusion mit anschließender bi-axialen Orientierung in einer Sekundär-SChlauchblase an Stelle der Beschichtung zwischen den MOD- und TDO-STationen einer flachen Bahn erfolgt.41. Film according to claims 25 to 34, characterized in that for the production the process of co-extrusion with subsequent bi-axial orientation in one Secondary bubble instead of the coating between the MOD and TDO stations of a flat track he follows.

42. Folie nach den Ansprüchen 35 und 36, dadurch gekennzeichnet, daß für die Herstellung das Verfahren der Co-Extrusion mit anschließender bi-axialen Orientierung in einer Sekundär-Schlauchblase an Stelle der Beschichtung zwischen MDO- und TDO-Stationen einer flachen Bahn erfolgt.42. Film according to claims 35 and 36, characterized in that for the production the process of co-extrusion with subsequent bi-axial orientation in one Secondary bladder instead of the coating between MDO and TDO stations of a flat path.

43. Folie nach den Ansprüchen 39 bis 42, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie nicht kristallisiert und so thermisch nicht stabilisiert wird.43. Foil according to claims 39 to 42, characterized in that that the film does not crystallize and so not thermally is stabilized.

44. Folie nach den Ansprüchen 39 bis 42, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie nach der Orientierung kristallisiert und so thermisch fixiert wird auf einen bestimmten Temperaturpunkt.44. Film according to claims 39 to 42, characterized in that that the film crystallizes after orientation and so is thermally fixed to a certain temperature point.

45. Anspruch auf das Verfahren der Herstellung einer Folie nach den Ansprüchen 1-38 und der damit verbundenen Technologie für die Beschichtung mit den Werkstoffen der Schichten (5), (6) und (7) und der Co-Extrusion mit den Schichten (3) und (4) als Siegelschichten.45. Claim to the process of producing a film according to claims 1-38 and the related Technology for coating with the materials of the Layers (5), (6) and (7) and the co-extrusion with the Layers (3) and (4) as sealing layers.

46. Anspruch auf das Verfahren der Herstellung einer Folie nach den Ansprüchen 39 bis 44, dadurch gekennzeichnet, daß die in diesen Ansprüchen beschriebene Technologie benutzt wird und die Beschichtung mit dne Werkstoffen für die Schichten (3), (4), (5), (6) und (7) oder wahlweise für die Schichten (3) und (4) als Siegelschichten benutzt wird.46. Claim to the process of producing a film according to claims 39 to 44, characterized in that the technology described in these claims is used and the coating with thin materials for layers (3), (4), (5), (6) and (7) or alternatively for layers (3) and (4) as sealing layers is used.