DE3622773C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Verschlußstopfen aus Kunststoff
mit Trocknungseinlage mit einem in die Entnahmeöffnung eines
Behälters eindrückbaren und an der Innenwandung der Entnahme
öffnung abdichtenden, zum Behälterinnern offen mündenden
hohlen Zapfen, der mit einer abgemessenen Menge eines hygro
skopischen Trockenmittels gefüllt ist, welches durch ein in
die offene Zapfenmündung eingesetzte feuchtigkeits- und gas
durchlässige Scheibe im Zapfeninnern eingeschlossen gehalten
wird.
Derartige Stopfen dienen zum Verschließen von Röhrchen,
Flaschen oder anderen Behältnissen mit feuchtigkeits
empfindlichem Inhalt, beispielsweise Medikamenten,
Teststreifen od.dgl. Die eigentliche Trocknungseinlage
besteht in der Regel aus einer Schüttung von körnigem oder
granulatförmigem Trockenstoff, wie Silikagel und/oder
Molekularsieb-Material, welche im Zapfeninnern oder in einer
im Zapfeninnern konzentrisch und mit Abstand von der Innen
wandung der Zapfen vorgesehenen gesonderten Kammer eingefüllt
ist. Gegen Austritt aus dem Zapfen ins Behälterinnere ist die
Schüttung durch die in einer Ansenkung in der Mündung des
Zapfens bzw. der gesonderten Kammer eingesetzte und durch
Umbördelung des überstehenden Zapfen- bzw. Kammerrandes
mittels eines erhitzten Gesenkstempels festgelegte Scheibe
gehalten. Bei den bekannten Stopfen wird ein absolut dichter
Abschluß in der Behälteröffnung nur dann erreicht, wenn der
Zapfen mit radialer Spannung an der Innenwand der Behälter-
Entnahmeöffnung angedrückt wird. Die Erfahrung hat nun aber
gezeigt, daß es, insbesondere dann, wenn die verschlossenen
Behälter starken Temperaturunterschieden - beispielsweise
beim Lufttransport - ausgesetzt sind, zu einem Kaltfließen
des Stopfenmaterials kommen kann, wodurch sich die radiale
Spannung des Zapfens abbaut und die Dichtigkeit des Stopfens
nicht mehr hundertprozentig gewährleistet ist. Bei längeren
Lagerzeiten kann dann feuchte Außenatmosphäre in den Behälter
eindringen und - nach Erschöpfung des Trocknungsvermögens der
Trockenstoff-Schüttung - unerwünschte Veränderungen des
Behälterinhalts bewirken. Außerdem besteht dann auch die
Gefahr, daß der nicht mehr hinreichend fest in der Behälter-
Entnahmeöffnung sitzende Stopfen aus der Behältermündung
austritt, wenn im Behälterinnern ein Überdruck entsteht, wie
dies bei manchen nachgasenden Medikamenten (Brausetabletten)
der Fall sein kann. Ein weiterer Nachteil der bekannten
Trockenstoff-Stopfen ist darin zu sehen, daß die Festlegung
der feuchtigkeits- bzw. wasserdampfdurchlässigen Scheibe
durch Warmumbördelung des Zapfen- oder Kammerrandes eine
gewisse Mindestzeit erfordert, so daß die Taktrate der die
Stopfen zunächst mit Trockenstoff befüllenden, dann die
Scheiben einlegenden und schließlich den Rand auf die Scheibe
umbördelnden Füllmaschine begrenzt und demzufolge der Ausstoß
angefüllten Stopfen relativ gering ist, wenn nicht
konstruktiv aufwendige und hohe Investitionskosten erfor
dernde Maschinen eingesetzt werden, welche die Herstellung
der Stopfen verteuern.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen
Kunststoff-Verschlußstopfen zu schaffen, der nicht nur eine
einfachere und schnellere Befüllung mit dem Trockenstoff und
somit preisgünstigere Herstellung ermöglicht, sondern
insbesondere auch bei länger dauernder Lagerung unter
wechselnden Temperaturbedingungen absolut dicht schließt.
Ausgehend von einem Verschlußstopfen der eingangs erwähnten
Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
mündungsseitig vor der entsprechend dem lichten Innen
durchmesser des hohlen Zapfens bemessenen Scheibe ein unter
radialer Vorspannung an der Zapfen-Innenwandung anliegender
elastischer Ring in den Zapfen eingesetzt ist. Dieser
elastische Ring dient nicht nur der Halterung der Scheibe, so
daß deren Festlegung durch Umbördelung des freien Randes des
Zapfens vermieden wird, sondern seine Vorspannung gewähr
leistet auch, daß die Außenwandung des Zapfens auch dann
unter radialer Spannung an der Innenwand der Behälter-
Entnahmeöffnung angedrückt wird, wenn das Material des
Zapfens aufgrund von äußeren Einflüssen zum Kaltfließen
neigt. Durch Wahl eines Materials, dessen Elastizität auch
bei größeren Temperaturschwankungen erhalten bleibt und durch
hinreichend starke Bemessungen des Rings kann also die
absolute Dichtheit des Zapfens in der Behälter-Entnahme
öffnung unter allen Bedingungen sichergestellt werden.
Um die gewünschte Vorspannung des elastischen Rings nach der
Montage im Zapfen zu erzielen, empfiehlt es sich, ihn als
geschlitzten und in seinem Durchmesser im nicht vorgespannten
Zustand mit Übermaß gegenüber dem lichten Innendurchmesser
des Zapfens bemessenen Ring auszubilden.
Der geschlitzte Ring ist dabei vorzugsweise aus einem bei der
in der Einsetzlage im Zapfen herrschenden radialen Vorspan
nung in einem vorgegebenen Temperaturbereich nicht kalt
fließenden Kunststoff hergestellt.
Um zu vermeiden, daß die Vorspannung des Zapfens an der
Innenwandung der Entnahmeöffnung in dem dem Schlitz des Rings
gegenüberliegenden Bereich vermindert oder verringert ist und
somit die Möglichkeit besteht, daß in diesem Bereich feuchte
Luft aus der Umgebungsatmosphäre ins Innere des
verschlossenen Behälters eindringen kann, hat der geschlitzte
Ring in einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung eine in
Richtung der Stopfenmittelachse gemessene merkliche Dicke,
und er ist in Blickrichtung auf seine an der Innenwandung des
Zapfens anliegende Umfangsfläche derart schräg geschlitzt,
daß sich die durch den Schlitz gebildeten Ring-Endabschnitte
in Umfangsrichtung überlappen.
Obwohl es grundsätzlich denkbar ist, den Ring ausschließlich
aufgrund seiner Vorspannung kraftschlüssig im Zapfen zu
halten, empfiehlt sich eine Ausgestaltung, bei welcher der
geschlitzte Ring hinter wenigstens einem, in bezug auf die
Zapfenmündung vor dem Ring von der Innenwandung des Zapfens
vorstehenden Vorsprung zu verrasten, wodurch also eine form
schlüssige Sicherung des Rings gegen Austritt aus dem Zapfen
erhalten wird. Zweckmäßig ist der den Ring verrastende Vor
sprung ein auf der Innenwandung des Zapfens umlaufender Ring
wulst.
Die Einsetztiefe der Scheibe wird zweckmäßig durch einen oder
mehrere von der Innenwandung des Zapfens vortretende(n) Vor
sprung bzw. Vorsprünge begrenzt.
Eine zusätzliche Sicherung eines mit dem erfindungsgemäßen
Verschlußstopfen verschlossenen Behälters gegen Undichtwerden
durch Austreiben des Stopfens infolge von im Behälterinnern
entstehendem Überdruck wird bei einer Ausgestaltung des
Stopfens, bei welcher der Zapfen an seinem mündungs
abgewandten Ende durch eine Griffplatte mit gegenüber dem
Zapfendurchmesser vergrößertem Durchmesser verschlossen ist,
dadurch erreicht, daß am äußeren Rand der Griffplatte ein
einen Ringwulst auf der Außenseite des die Behälter-Entnahme
öffnung umgebenden Behälter-Halses hintergreifender
Sicherungsring angesetzt ist.
Der Sicherungsring kann gleichzeitig die Funktion einer
Originalitätssicherung übernehmen, wenn er über zerreißbare
Sollbruchstege einstückig mit dem Rand der Griffplatte
verbunden ist. Dabei ist es dann möglich, zwischen dem
Sicherungsring und dem Rand der Griffplatte eine sowohl mit
dem Sicherungsring als auch mit dem Rand der Griffplatte
durch zerbrechbare Sollbruchstege einstückig verbundene
Aufreißlasche vorzusehen, um das (erstmalige) Öffnen des
Behälters zu erleichtern.
Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung zweier
Ausführungsbeispiele in Verbindung mit der Zeichnung näher
erläutert, und zwar zeigt
Fig. 1 eine teilweise im Schnitt dargestellte Seiten
ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels
eines erfindungsgemäßen Verschlußstopfens;
Fig. 2 eine Schnittansicht durch den Verschlußstopfen
entlang der Linie 2-2 in Fig. 1 vor dem Ein
bringen der Trocknungseinlage;
Fig. 3 eine Seitenansicht auf den unter Vorspannung
im Zapfen des Verschlußstopfens einsetzbaren
elastischen Ring;
Fig. 4 eine Ansicht des Rings, gesehen in Richtung
des Pfeils 4 in Fig. 3; und
Fig. 5 eine teilweise geschnittene Seitenansicht
eines zweiten Ausführungsbeispiels des
erfindungsgemäßen Verschlußstopfens.
Der in Fig. 1 gezeigte, in seiner Gesamtheit mit 10 bezeich
nete erfindungsgemäße Verschlußstopfen weist einen Grund
körper aus Kunststoff auf, der sich aus einer geschlossenen
Stirn- oder Griffplatte 12 mit einem einstückig angespritzten
hohlen Zapfen 14 zusammensetzt, der an seinem der Griffplatte
12 gegenüberliegenden Ende offen mündet. Im Innern des
Zapfens ist eine abgemessene Menge eines granulatförmigen
Trockenstoffs 16 eingefüllt, der durch eine von der offenen
Mündung des Zapfens 14 aus auf die zuvor in den Zapfen einge
brachte Trockenstoff-Schüttung aufgelegte feuchtigkeits- bzw.
wasserdampfdurchlässige Scheibe 18 im Zapfeninnern einge
schlossen gehalten wird. Die im Durchmesser dem Innen
durchmesser des Zapfens entsprechend bemessene Scheibe liegt
auf den mündungsseitigen Stirnflächen von drei in gleich
mäßigen Winkelabständen von der Innenwandung des Zapfens 14
vortretenden Vorsprüngen in Form von in Zapfen-Längsrichtung
verlaufenden Rippen 20 auf, welche also die Einsetztiefe der
Scheibe 18 in den Zapfen 14 begrenzen. Gegen Austritt aus dem
Zapfen 14 ist die Scheibe dann durch einen unter radialer
Vorspannung an der Innenwandung des Zapfens anliegenden und
nachstehend in Verbindung mit den Fig. 3 und 4 noch näher
erläuterten elastischen Ring 22 gesichert, dessen Vorspannung
so gewählt ist, daß der Zapfen 14 in seinem dem Ring gegen
überliegenden Wandungsbereich ebenfalls aufgeweitet wird. Bei
in die Entnahmeöffnung eines (nicht gezeigten) Behälters,
z.B. ein Medikamentenröhrchen oder -fläschchen eingesetztem
Zapfen wird also der etwa in Höhe des elastischen Rings auf
der Außenseite des Zapfens vorgesehene ballig gewölbte
umlaufende Dichtabschnitt 24 des Zapfens unter Vorspannung an
die Innenwandung der Entnahmeöffnung angedrückt, wobei diese
Vorspannung nur von der Vorspannung des elastischen Rings
abhängt, d.h. auch dann aufrechterhalten wird, wenn der
Dichtabschnitt 24 des Zapfens bei extremen Temperaturen seine
eigene Materialelastizität durch Kaltfließen verlieren
sollte. Der Ring 20 seinerseits ist hinter einem von der
Innenwandung des Zapfens vortretenden umlaufenden Ringwulst
26 verrastet und so formschlüssig gegen ungewollten Austritt
aus der Mündung des Zapfens gesichert.
Der in den Fig. 3 und 4 gesondert dargestellte elastische
Ring besteht aus einem Kunststoffmaterial, welches aus
schließlich im Hinblick auf die Beibehaltung der
erforderlichen elastischen Eigenschaften innerhalb des in
Frage kommenden Temperaturbereichs ausgewählt ist. Der
relativ stark bemessene Ring läuft nicht ununterbrochen um,
sondern ist durch einen schrägen Schlitz 28 aufgeschnitten.
Durch den insbesondere in Fig. 3 erkennbaren schrägen Verlauf
des Schlitzes 28 wird erreicht, daß sich die an den Schlitz
anschließenden Ring-Endabschnitte in Umfangsrichtung über
lappen, wodurch sichergestellt wird, daß auch im Schlitz
bereich des Rings Vorspannung auf den gegenüberliegenden
Bereich der Wandung des Zapfens übertragen wird. Die Vor
spannung des Rings nach seiner Montage im Zapfen wird dadurch
erhalten, daß er bei der Herstellung mit Übermaß gegenüber
dem Durchmesser der Zapfen-Innenwandung bemessen ist.
Die Einbringung der Trockenstoff-Füllung in den Verschluß
stopfen 10 erfolgt so, daß in den gegenüber der Darstellung
in Fig. 1 um 180° gedrehten, d.h. mit der Zapfenmündung nach
oben weisenden Zapfen 14 zunächst die abgemessene Menge von
Trockenstoff 16 eingefüllt, dann in einer anschließenden
Station die Scheibe 18 auf die Trockenstoffüllung aufgesetzt
und schließlich in einer weiteren Station der elastische Ring
22 unter radialer Verengung in einer trichterförmigen Ein
füllvorrichtung in die Mündung des Zapfens 14 eingeschoben
und dann in die hinter dem Ringwulst 26 verrastete Stellung
geschoben wird.
Der in Fig. 5 gezeigte Verschlußstopfen 10′ entspricht dem
vorstehend beschriebenen Verschlußstopfen gemäß den Fig. 1
und 2 im Hinblick auf die Aufnahme der Trockenstoffüllung und
die Halterung der Scheibe 18 durch den unter radialer Vor
spannung im Zapfeninnern montierten elastischen Ring 22. Zur
Vermeidung von Wiederholungen wird deshalb nachstehend nur
die beim Verschlußstopfen 10′ vorgesehene zusätzliche
Sicherung des Stopfens gegen Austreiben aus der zugeordneten
Behälter-Entnahmeöffnung bei im Behälterinnern auftretendem
Überdruck beschrieben, während es genügt im übrigen auf die
vorausgehende Beschreibung zu verweisen, zumal gleichen
Teilen der beiden Verschlußstopfen 10 und 10′ in der Zeich
nung gleiche Bezugszeichen zugeordnet sind.
Die zusätzliche Sicherung des Verschlußstopfens 10′ wird
durch einen mit dem zapfenseitigen unteren Rand der Griff
platte 12 verbundenen Sicherungsring 30 erhalten, welcher
beim Verschließen eines Behälters mit dem Verschlußstopfen
10′ den die Entnahmeöffnung des Behälters umgrenzenden
äußeren Hals umgreift und in dem dem ballig gewölbten
Dichtabschnitt 24 des Zapfens gegenüberliegenden Bereich
einen radial nach innen weisenden umlaufenden Wulst 32 auf
weist, welcher über einen (nicht gezeigten) radial nach außen
weisenden Wulst am Hals des Behälters gerastet wird. Der
Sicherungsring 32 ist nicht direkt mit der Griffplatte 12
verbunden, sondern über eine zwischengeschaltete Aufreiß
lasche 34, die ihrerseits über eine Reihe von zerreißbaren
Sollbruchstegen 36 mit dem Sicherungsring 30 einerseits und
dem unteren Rand der Griffplatte 12 verbunden ist. Zum erst
maligen Öffnen des mit dem erfindungsgemäßen Verschlußstopfen
10′ verschlossenen Behälters wird also die Aufreißlasche 34
abgerissen. Das Fehlen dieser Aufreißlasche 34 läßt dann auch
erkennen, daß der Behälter bereits geöffnet war. Der
Sicherungsring 30 und die Aufreißlasche 34 stellen über die
Sicherung des Verschlußstopfens 10 gegen Austreiben aus dem
Behälter also auch eine Originalitätssicherung dar.
Claims (10)
1. Verschlußstopfen aus Kunststoff mit Trocknungseinlage mit
einem in die Entnahmeöffnung eines Behälters eindrückbaren
und an der Innenwandung der Entnahmeöffnung abdichtender, zum
Behälterinnern offen mündenden hohlen Zapfen, der mit einer
abgemessenen Menge eines hygroskopischen Trockenmittels
gefüllt ist, welches durch eine in die offene Zapfenmündung
eingesetzte feuchtigkeits- und gasdurchlässige Scheibe im
Zapfeninnern eingeschlossen gehalten wird, dadurch
gekennzeichnet, daß mündungsseitig vor der entsprechend dem
lichten Innendurchmesser des hohlen Zapfens (14) bemessenen
Scheibe (18) ein unter radialer Vorspannung an der Zapfen-
Innenwandung anliegender elastischer Ring (22) in den Zapfen
(14) eingesetzt ist.
2. Verschlußstopfen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Ring (22) geschlitzt und sein Durchmesser im nicht
vorgespannten Zustand mit Übermaß gegenüber dem lichten
Innendurchmesser des Zapfens (14) bemessen ist.
3. Verschlußstopfen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der geschlitzte Ring (22) aus einem bei der in der Ein
setzlage im Zapfen (14) herrschenden radialen Vorspannung in
einem vorgegebenen Temperaturbereich nicht kaltfließenden
Kunststoff hergestellt ist.
4. Verschlußstopfen nach Anspruch 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der geschlitzte Ring (22) eine in Rich
tung der Stopfenmittelachse gemessene merkliche Dicke hat,
und daß der Ring (22) in Blickrichtung auf seine an der
Innenwandung des Zapfens (14) anliegenden Umfangsfläche
derart schräg geschlitzt ist, daß sich die durch den Schlitz
(28) gebildeten Ring-Endabschnitte in Umfangsrichtung über
lappen.
5. Verschlußstopfen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der geschlitzte Ring (22) hinter
wenigstens einem in bezug auf die Zapfenmündung vor dem Ring
(22) von der Innenwandung des Zapfens (14) vorstehenden Vor
sprung verrastet ist.
6. Verschlußstopfen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der den Ring (22) verrastende Vorsprung ein auf der
Innenwandung des Zapfens (14) umlaufender Ringwulst (26) ist.
7. Verschlußstopfen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Einsetztiefe der Scheibe (18) durch
einen oder mehrere von der Innenwandung des Zapfens (14) vor
tretende(n) Vorsprung bzw. Vorsprünge (20) begrenzt ist.
8. Verschlußstopfen nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei dem
der Zapfen an seinem mündungsabgewandten Ende durch eine
Griffplatte mit gegenüber dem Zapfendurchmesser vergrößertem
Durchmesser verschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß am
äußeren Rand der Griffplatte (12) ein einen Ringwulst (32)
auf der Außenseite des die Behälter-Entnahmeöffnung
umgebenden Behälter-Halses hintergreifender Sicherungsring
(30) angesetzt ist.
9. Verschlußstopfen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß der Sicherungsring (30) über zerreißbare Sollbruchstege
(36) einstückig mit dem Rand der Griffplatte (12) verbunden
ist.
10. Verschlußstopfen nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Sicherungsring (30) und dem Rand der Griff
platte (12) eine sowohl mit dem Sicherungsring (30) als auch
dem Rand der Griffplatte (12) durch zerbrechbare Sollbruch
stege (36) einstückig verbundene Aufreißlasche (34)
vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
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DE19863622773 DE3622773A1 (de) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | Kunststoff-verschlussstopfen mit trocknungseinlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19863622773 DE3622773A1 (de) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | Kunststoff-verschlussstopfen mit trocknungseinlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3622773A1 DE3622773A1 (de) | 1988-01-21 |
DE3622773C2 true DE3622773C2 (de) | 1990-03-22 |
Family
ID=6304573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863622773 Granted DE3622773A1 (de) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | Kunststoff-verschlussstopfen mit trocknungseinlage |
Country Status (1)
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DE (1) | DE3622773A1 (de) |
Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
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