DE3622675C2

DE3622675C2 -

Info

Publication number: DE3622675C2
Application number: DE3622675A
Authority: DE
Inventors: Peter Von Dipl.-Ing. 4400 Muenster De Strenge
Original assignee: Joest and Co Kg 4400 Muenster De GmbH
Current assignee: JOEST GMBH + CO KG, 4408 DUELMEN, DE
Priority date: 1986-07-05
Filing date: 1986-07-05
Publication date: 1988-06-23
Also published as: DE3622675A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schwingförder rinne zur Förderung von heißer Krätze gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a vibratory conveyor channel for the promotion of hot scabies according to the generic term of the main claim.

Aus der DE-OS 17 56 082 ist eine Schwingmaschine zum Fördern oder Sieben von heißem Schüttgut bekannt, wobei die Schwingmaschine zum Schutz der Schubgummi federn mit einer Kühlung derart ausgerüstet ist, daß eine Übertragung der Wärme des Schüttgutes auf die Schubgummifedern weitgehend vermieden wird. Bei der bekannten Einrichtung erfolgt dies dadurch, daß zwi schen der Wandung der Förderrinne und der Wandung des die Förderrinne tragenden Rahmens Lufteinzugs öffnungen vorgesehen sind, so daß durch Konvektion eine Kühlung des Rahmens erfolgt. Bei der bekannten Einrichtung ist die eigentliche Förderrinne nicht mit einer Schamottierung ausgerüstet, da als heiße Schüttgüter nur Materialien gefördert werden sollen, die Temperaturen bis zu 1000° aufweisen.From DE-OS 17 56 082 a vibrating machine for Conveying or sieving hot bulk material known being the vibrating machine to protect the thrust rubber springs is equipped with cooling such that a transfer of the heat of the bulk material to the Thrust rubber springs is largely avoided. In the known device, this is done in that between between the wall of the conveyor trough and the wall of the air intake frame supporting the conveyor trough openings are provided so that by convection the frame is cooled. With the known The actual conveyor trough is not set up equipped with chamotte, as hot Bulk materials only materials are to be conveyed, which have temperatures up to 1000 °.

Beim Schmelzen oder Warmhalten entsteht an der Bad oberfläche durch Oxydation mit der Luft oder Ofen atmosphäre oder durch Reaktion mit feuerfesten Stof fen sogenannte Krätze, d. h. eine körnige Schlacke, die eine heterogene Masse bildet und vor dem Gießen abgezogen werden muß. Diese Krätze wird nach dem Ab ziehen gekühlt und normalerweise an die Hüttenbe triebe zur Umarbeitung gegeben, wo dann der Metall gehalt der Krätze durch Raffinationsbehandlungen zurückgewonnen wird. When melting or keeping warm, the bath is created surface by air or furnace oxidation atmosphere or by reaction with refractory fen so-called scabies, d. H. a granular slag, which forms a heterogeneous mass and before casting must be deducted. This scabies is after the Ab move chilled and usually to the hut hut given to the makeover where then the metal content of the scabies through refining treatments is recovered.

Das Fördern derartiger Krätze, insbesondere derar tiger Aluminiumkrätze, bereitet in der Praxis große Schwierigkeiten, da derartige Krätze Temperaturen von 1000 bis 1600°C aufweisen. Diese Schwie rigkeiten bestehen insbesondere darin, daß bei der Förderung dieser Krätze noch ein Absetzen flüssigen Metalls erfolgen kann, das sich in Eckbereichen des Förderaggregates anlagern kann und dann schnell zur Unbrauchbarkeit des Förderaggregates führt.The promotion of such scabies, especially derar tiger aluminum dross, prepares large in practice Difficulties because such scabies temperatures have from 1000 to 1600 ° C. That Schwie In particular, the fact that Encouraging these scabies is still a liquid weaning Metal can take place in the corner areas of the Conveyor can attach and then quickly to The conveyor unit is unusable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine För dereinrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, die in Hüttenbetrieben anfallende Krätze über eine ge sonderte Fördervorrichtung der nachgeschalteten Kühleinrichtung dosiert aufzugeben, wobei die För dervorrichtung trotz des schwierigen zu fördernden Gutes eine ausreichend lange Lebensdauer aufweist, so daß der Wartungsaufwand trotz langer Standzeit der Fördereinrichtung niedrig ist.The invention has for its object a För to create the facility that enables the in dairies occurring scabies over a ge separate conveyor of the downstream Give up cooling device dosed, the För the device despite the difficult to promote Good has a sufficiently long lifespan, so that the maintenance effort despite a long service life the conveyor is low.

Ausgehend von der gattungsbildenden Einrichtung, gibt das kennzeichnende Teil des Patentanspruches eine Lösung dieser Aufgabe.Starting from the generic institution, gives the characterizing part of the claim a solution to this task.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteran sprüchen erläutert.Advantageous configurations are in the Unteran sayings explained.

Mit anderen Worten ausgedrückt, schlägt die Erfin dung eine Schwingförderrinne vor, die einen Mulden trog aufweist, der aus einer gewölbten Mulde be steht, die mit einer Schamottierung ausgerüstet ist, wobei die Schamottierung nicht in Form von Scha mottesteinen, die in die Mulde eingeklemmt werden, gebildet wird, sondern aus einer eingespritzten oder eingestampften Schamottemasse, die an ihrer Ober fläche sehr glatt ist und die in ihrer Gesamtheit innerhalb des Muldentroges aushärtet und dadurch in der Lage ist, ohne Zerstörungen die hohen Vibra tionsschwingungen des Gerätes aufzunehmen. Die Hal terung der Schamottierung wird durch an der aus Stahl bestehenden Wanne des Muldentroges ange schweißte Halterippen verbessert, die zur besseren Haftung zusätzlich mit einer Faserumwicklung ausge rüstet sein können, beispielsweise aus Asbest od. dgl.In other words, the inventor strikes a vibratory conveyor trough that has a trough has trough, which be from an arched trough stands, which is equipped with chamotte, the chamotte not in the form of Scha mottled stones that are trapped in the hollow, is formed, but from an injected or stamped-in fireclay mass on her upper surface is very smooth and in its entirety hardens within the trough and thereby in capable of destroying the high vibra tion vibrations of the device. The hal The fireclay is replaced by the Steel existing tub of the trough welded support ribs improved for better Liability additionally with a fiber wrapping can be equipped, for example from asbestos or the like

Die Aufgabeseite des Muldentroges ist mit einer ebe nen Rückwand ausgerüstet, die in die gewölbte Mulde des Muldentroges übergeht.The feed side of the trough is with a level a rear wall, which is in the arched hollow of the trough.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Die Zeichnung zeigt dabei inFurther advantageous embodiments of the invention are explained below with reference to the drawing. The drawing shows in

Fig. 1 in einer auseinandergezogenen Darstel lungsweise einen Schwingsattel mit einem Muldentrog und in Fig. 1 in an exploded presen- tation a swing saddle with a trough and in

Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie 2-2 in Fig. 1. Fig. 2 shows a section according to the line 2-2 in FIG. 1.

In der Zeichnung ist mit 1 ein Schwingsattel be zeichnet, der sich über Schwingpuffer 2 an dem Fundament ortsfest abstützt und der über Vibrations motoren angetrieben wird, wobei ein Schwingantrieb bei 3 erkennbar ist. Der Schwingsattel 1 weist dabei nach oben gerichtete Wandungen 4 und 5 auf, in denen Öffnungen 6 vorgesehen sind, die einer Belüftung dienen.In the drawing, 1 is a vibrating saddle, which is supported on the foundation by a vibration buffer 2 and which is driven by vibration motors, with a vibration drive at 3 being recognizable. The vibrating saddle 1 has upwardly directed walls 4 and 5 , in which openings 6 are provided, which serve for ventilation.

In den so gebildeten Schwingsattel 1 wird der eigentliche Muldentrog 7 eingesetzt, der dann über in der Zeichnung nicht dargestellte Befestigungs schrauben an dem Schwingsattel festgelegt wird. Wie aus der Darstellung erkennbar, legt sich dabei ein umlaufender Flansch 8 des Muldentroges auf einen entsprechenden umlaufenden Flansch 9 des Schwingsat tels 1 auf und bildet auf diese Weise zwischen der Außenseite der Stahlwanne 10 des Muldentroges 7 und der Innenseite der Wandungen 4 und 5 des Schwingsat tels 1 einen Luftraum, der von Luft zwecks Kühlung der Stahlwanne 10 durchströmt wird.In the swing saddle 1 thus formed, the actual trough 7 is inserted, which is then fixed to the swing saddle by means of fastening screws, not shown in the drawing. As can be seen from the illustration, there is a circumferential flange 8 of the trough on a corresponding circumferential flange 9 of the Schwingsat device 1 and in this way forms between the outside of the steel trough 10 of the trough 7 and the inside of the walls 4 and 5 of the Schwingsat 1 means an air space through which air flows for the purpose of cooling the steel tub 10 .

Innerhalb des Muldentroges 7 ist die Stahlwanne 10 ausgebildet, die mit Halterippen 11 versehen ist. Diese Stahlwanne 10 wird dann mit einer Schamottie rung 12 versehen, die über den gesamten Muldentrog 7 gesehen einteilig ausgebildet ist, d. h. einge spritzt oder eingestampft ist, und damit nicht aus einzelnen eingeklemmten Bauteilen besteht, sondern eine materialeinheitliche Schicht bildet, die fest, insbesondere aufgrund der vorgesehenen Halterippen, in dem Muldentrog 7 haftet.The steel trough 10 , which is provided with retaining ribs 11 , is formed within the trough 7 . This steel pan 10 is then provided with a Schamottie tion 12 , which is seen in one piece over the entire trough 7 , that is injected or stamped, and thus does not consist of individual clamped components, but forms a material-uniform layer that is firm, in particular due to the intended holding ribs in which the trough 7 is liable.

Diese Schamottierung kann aus einer Stampfmasse be stehen, die beispielsweise im wesentlichen aus 50% Al₂O₃ und etwa 38% SiO₂ besteht oder aus einer Spritzmasse, die im wesentlichen aus etwa 49% Al₂O₃ und etwa 46% SiO₂ besteht. Die Stampf masse wird mit Hilfe einer Schablone eingestampft, gepreßt und anschließend getrocknet und dann bei etwa 600°C kalziniert.This chamotte can be made of a ramming mass, which consists, for example, essentially of 50% Al ₂ O ₃ and approximately 38% SiO ₂ , or of an injection molding compound consisting essentially of approximately 49% Al ₂ O ₃ and approximately 46% SiO ₂ . The ramming mass is stamped using a template, pressed and then dried and then calcined at about 600 ° C.

Die Spritzmasse wird mit Hochdruck in den Muldentrog 7 eingespritzt und dann entsprechend getrocknet und kalziniert. Die Härte und die unterschiedlichen Wärmeleitfähigkeiten der verschiedenen Massen werden auf das zu fördernde Krätzeprodukt abgestimmt. Bei den Massen ist eigen, daß sie eine harte Oberfläche bilden, die gleichzeitig vollflächig durchgehend und sehr glatt ist, so daß hier Abriebserscheinun gen und ein Anbacken der Krätze an der Schamottie rung vermieden wird.The spray compound is injected at high pressure into the trough 7 and then dried and calcined accordingly. The hardness and the different thermal conductivities of the different materials are matched to the dross product to be conveyed. The masses are peculiar that they form a hard surface, which is at the same time continuous and very smooth over the entire surface, so that here signs of abrasion and caking of the scabies on the fireclay are avoided.

Wie aus der Darstellung ersichtlich, weist der Mul dentrog 7 dabei eine Rückwand 14 auf, die eben aus gebildet ist und die dann in die muldenförmige Wanne übergeht. Zwischen einem Aufgabeteil 15 und einem Abgabeteil 16 des Muldentroges 7 ist ein Schutzbügel 17 vorgesehen, der verhindert, daß zu große Krätze brocken aus dem Muldentrog in die von der Schwing förderrinne beschickte Kühlanlage abgegeben werden können.As can be seen from the illustration, the Mul dentrog 7 has a rear wall 14 which is just formed and which then merges into the trough-shaped trough. Between a feed part 15 and a discharge part 16 of the bowl trough 7 , a protective bracket 17 is provided, which prevents large scraps of lumps from the bowl trough can be discharged into the cooling system fed by the vibrating feeder.

Die Förderleistung der vorbeschriebenen Schwingför derrinne beträgt ca. 500 bis 600 kg pro 8 bis 10 Min., und zwar in Abhängigkeit der Schwingweite und in Abhängigkeit von den anlagetechnischen Bedürfnis sen, wobei die Standzeit der mit der erfindungsge mäßen Schamottierung versehenen Muldentröge bei min destens 12 Monaten liegt.The conveying capacity of the above-mentioned vibratory conveyor the gutter is approx. 500 to 600 kg per 8 to 10 Min., Depending on the amplitude and depending on the technical requirements sen, the service life of the with the fiction trough troughs with a min at least 12 months.

Claims

1. Schwingförderrinne zur Förderung von heißer Krätze mit einem über Schwingantrieb angetriebenen Schwingsattel (1), einer von diesem getra genen eigensteifen Förderrinne, wobei zwi schen der Wandung des Schwingsattels (1) und der Wandung der Förderrinne ein Belüftungs raum gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß

a) die Förderrinne als Muldentrog (7) ausge bildet ist, bestehend aus einer Stahlwanne (10) mit im Querschnitt durchgehend ausgerandeltem Boden und einer die Oberseite der Stahl wanne (10) abdeckenden, einteilig durch gehenden Schamottierung (12) mit glatter Oberfläche,
b) in der Stahlwanne (10) des Muldentroges (7) Halterippen (11) eingeschweißt sind, deren Höhe geringer ist als die Stärke der Schamottierung (12) ist.

1. vibrating conveyor trough for conveying hot scabies with a vibrating saddle ( 1 ) driven by a vibratory drive, an inherently rigid conveyor trough carried by the latter, wherein a ventilation space is formed between the wall of the vibrating saddle ( 1 ) and the wall of the conveyor trough, characterized in that that

a) the conveyor trough is formed as a trough ( 7 ), consisting of a steel trough ( 10 ) with a cross-sectionally ground bottom and a top of the steel trough ( 10 ) covering, in one piece by continuous chamotte ( 12 ) with a smooth surface,
b) in the steel trough ( 10 ) of the trough ( 7 ) holding ribs ( 11 ) are welded, the height of which is less than the thickness of the chamotte ( 12 ).

2. Schwingförderrinne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schamottierung (12) in der Mulde des Muldentroges (7) einge stampft ist.2. vibrating conveyor trough according to claim 1, characterized in that the chamotte ( 12 ) in the trough of the trough ( 7 ) is stamped.

3. Schwingförderrinne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schamottierung (12) in der Mulde des Muldentroges (7) einge spritz ist.3. vibrating conveyor trough according to claim 1, characterized in that the chamotte ( 12 ) in the trough of the trough ( 7 ) is injected.

4. Schwingförderrinne nach Anspruch 1 und 2, da durch gekennzeichnet, daß die Schamottierung (12) aus einer Stampfmasse besteht, die aus ca. 50% Al₂O₃ und ca. 38% SiO₂ besteht.4. vibrating conveyor trough according to claim 1 and 2, characterized in that the chamotte ( 12 ) consists of a ramming mass consisting of about 50% Al ₂ O ₃ and about 38% SiO ₂ .

5. Schwingförderrinne nach Anspruch 1 und 3, da durch gekennzeichnet, daß die Schamottierung (12) aus einer Spritzmasse besteht, die etwa 49% Al₂O₃ und etwa 46% SiO₂ enthält.5. vibrating conveyor trough according to claim 1 and 3, characterized in that the chamotte ( 12 ) consists of an injection molding composition which contains about 49% Al ₂ O ₃ and about 46% SiO ₂ .

6. Schwingförderrinne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterippen (11) aus Stahl bestehen und mit einer Faserumwicklung ausgerüstet sind.6. Vibrating conveyor trough according to claim 1, characterized in that the holding ribs ( 11 ) consist of steel and are equipped with a fiber wrap.

7. Schwingförderrinne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Muldentrog (7) an seiner Aufgabeseite in eine ebene Rückwand (14) übergeht.7. vibrating conveyor trough according to claim 1, characterized in that the trough trough ( 7 ) merges into a flat rear wall ( 14 ) on its feed side.

8. Schwingförderrinne nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Muldentrog (7) im Schwingsattel (1) angeschraubt ist.8. vibrating conveyor trough according to one or more of the preceding claims 1 to 7, characterized in that the trough ( 7 ) in the vibrating saddle ( 1 ) is screwed.