DE3622561C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung zur vorübergehenden Fixierung eines Garnendes an einer drehbaren Spindel nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a holding device for temporary Fixing a yarn end to a rotatable spindle after Preamble of claim 1.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE 24 61 621 A1 bekannt. Bei der bekannten, als Rändelung ausgebildeten Haltevorrichtung sind zahlreiche Garnwindungen erforderlich, um das Garnende sicher an der Spindel festzuhalten. Eine automatische Ablösung des Garnes bei Abziehvorgängen von Garnwickeln, insbesondere bei sich wiederholenden Abziehvorgängen, ist dabei nicht gewährleistet, so daß sich das Restgarn auf der Spindel ansammelt und die Abziehvorgänge behindert, wenn es nicht in einem besonderen Arbeitsgang entfernt wird.Such a device is known from DE 24 61 621 A1. In the known holding device designed as knurling numerous turns of thread are required to finish the thread to hold securely on the spindle. An automatic replacement of the yarn when pulling yarn packages, in particular at repetitive pulling processes is not guaranteed so that the remaining yarn accumulates on the spindle and the pulling is hampered when it is not in a particular Operation is removed.

Es ist Aufgabe der Erfindung, die gattungsgemäße Vorrichtung so auszubilden, daß sie einerseits in der Lage ist, ein Garnende mit einer geringen Windungszahl auf einer Spindel festzuhalten und andererseits eine leichte Ablösung und Eliminierung des Abfallgarnes nach dem Abziehvorgang ermöglicht, wenn der Spinnvorgang wiederaufgenommen wird. It is an object of the invention, the generic device so train that on the one hand it is able to end a yarn to hold onto a spindle with a low number of turns and on the other hand an easy detachment and elimination of the Waste yarn after the peeling process allows when spinning is resumed.  

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1 solved.

Der hierdurch erreichte Vorteil besteht im wesentlichen darin, daß die schräg geneigten Vorsprünge leicht in Wechselwirkung mit der fasrigen Oberfläche eines Garnendes treten, so daß dieses Garnende sicher eingefangen und lediglich mit einer einzigen oder nur einigen wenigen Windungen im unteren Bereich der Spindel aufgewickelt wird. Obwohl das Garnende nur mit einer oder wenigen Windungen an der Spindel festgehalten ist, kann das festgehaltene Garn derjenigen Kraft, die beim Abziehen einer vollen Spule ausgeübt wird, widerstehen. Andererseits lösen sich die wenigen Windungen im nachfolgenden Spinngang automatisch unter Zerfaserung des Garnes wieder auf, so daß die Vorsprünge zur Aufnahme eines neuen Garnendes wieder bereit sind.The main advantage of this is that the sloping protrusions easily interact kick with the fibrous surface of a yarn end so that this Yarn end securely caught and only with one or just a few turns in the lower part of the spindle is wound up. Although the end of the yarn only with one or a few turns on the spindle can do that captured yarn of that force when pulling a full coil is exercised, resist. On the other hand, come loose the few turns in the subsequent spinning run automatically by shredding the yarn again so that the protrusions are ready to pick up a new thread end.

Die nachstehende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit beiliegender Zeichnung der weiteren Erläuterung. Es zeigtThe following description of preferred embodiments of the The invention is used in conjunction with the accompanying drawing further explanation. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Spinneinrichtung mit einer eine Haltevorrichtung aufweisenden Spindel beim Abziehen eines fertigen Garnwickels; Figure 1 is a side view of a spinning device with a spindle having a holding device when pulling a finished yarn package.

Fig. 2 eine ähnliche Ansicht wie in Fig. 1 mit einer Darstellung der Wiederaufnahme des Spinnvorgangs unter Verwendung einer neuen Spulenhülse; Fig. 2 is a view similar to that of Fig. 1 showing the resumption of the spinning process using a new bobbin tube;

Fig. 3 eine vergrößerte schaubildliche Ansicht einer Haltevorrichtung kurz vor dem Abziehvorgang; Fig. 3 is an enlarged perspective view of a holding device just before the peeling operation;

Fig. 4 eine ähnliche Ansicht wie in Fig. 3 kurz vor Wiederaufnahme des Spinnvorgangs; Fig. 4 is a view similar to that of Fig. 3 just before resuming spinning;

Fig. 5 eine Schnittansicht der Haltevorrichtung aus Fig. 1 bis 4; Fig. 5 is a sectional view of the holder of Figures 1 to 4.

Fig. 6 und 7 ähnlich wie in Fig. 3 bzw. 4 eine zweite Ausführungsform einer Haltevorrichtung und FIGS. 6 and 7 similarly as in FIGS. 3 and 4 a second embodiment of a holding device and

Fig. 8 eine vergrößerte, abgewickelte Ansicht von Vorsprüngen der Haltevorrichtung bei der zweiten Ausführungsform. Fig. 8 is an enlarged, developed view of projections of the holding device in the second embodiment.

Wie in Fig. 1 bis 5 dargestellt, ist eine Spindel 2 vertikal an einer Spindelschiene 1 befestigt und von einem Treibriemen 5 angetrieben, der an einer Anlegestelle 4 der Spindel 2 angreift. Auf der Spindel 2 ist eine Spule 3 angeordnet, wobei ein unterer Teil der Spule auf einem einen größeren Durchmesser aufweisenden Abschnitt der Spindel 2 aufgesteckt ist. Ein von einer (nicht dargestellten) Ziehwalze angeliefertes Garn 14 wird während der Rotation der Spindel 2 auf die Spule 3 aufgewickelt, wobei das Garn durch einen Fadenführer 16 und einen Läufer 13 verläuft, der drehbar an einem Ring 12 angreift, welcher seinerseits zusammen mit der Bewegung einer Ringschiene 15 auf- und abbeweglich ist.As shown in FIGS. 1 to 5, a spindle 2 is fastened vertically to a spindle rail 1 and driven by a drive belt 5 , which acts on a contact point 4 of the spindle 2 . A coil 3 is arranged on the spindle 2 , a lower part of the coil being plugged onto a section of the spindle 2 with a larger diameter. A yarn 14 supplied by a drawing roller (not shown) is wound onto the bobbin 3 during the rotation of the spindle 2 , the yarn passing through a thread guide 16 and a rotor 13 which rotatably engages a ring 12 , which in turn together with the Movement of a ring rail 15 is movable up and down.

Im unteren Bereich der Spindel 2, gerade unterhalb des unteren Endes der Spule 3 ist ein Garnabschneider 9 zum Durchtrennen eines Garnendes 8 vorgesehen. Dicht unterhalb des Garnabschneiders 9, nämlich zwischen diesem Abschneider und der Anlegestelle 4, ist eine Vorrichtung 11 zum vorübergehenden Festhalten eines Garnendes gemäß der Erfindung am Spindelumfang angeordnet.In the lower area of the spindle 2 , just below the lower end of the bobbin 3 , a yarn cutter 9 is provided for cutting through a yarn end 8 . A device 11 for temporarily holding a yarn end according to the invention on the spindle circumference is arranged just below the yarn cutter 9 , namely between this cutter and the jetty 4 .

Die Haltevorrichtung 11 weist eine Mehrzahl von Vorsprüngen 11 b auf, die von der Außenfläche der Vorrichtung 11 abstehen, wie in Fig. 5 dargestellt. Die Haltevorrichtung 11 kann aus einem bürstenähnlichen Florgewebe mit relativ kurzen Borsten auf einer Seite des Gewebes hergestellt werden. Die Vorrichtung 11 ist am Umfang der Spindel befestigt. Wahlweise kann die Haltevorrichtung 11 auch eine Schicht aus Plastik oder Kunststoff sein, an der eine Mehrzahl von Vorsprüngen einstückig angeformt ist. Alles in allem können die Vorsprünge 11 b von beliebiger Art und aus beliebigem Material hergestellt sein, wenn nur die Garnfesthaltefunktion wirksam erfüllt ist.The holding device 11 has a plurality of projections 11 b , which protrude from the outer surface of the device 11 , as shown in Fig. 5. The holding device 11 can be produced from a brush-like pile fabric with relatively short bristles on one side of the fabric. The device 11 is attached to the circumference of the spindle. Optionally, the holding device 11 can also be a layer of plastic or plastic, on which a plurality of projections are integrally formed. All in all, the projections 11 b can be made of any type and from any material, if only the yarn holding function is effectively fulfilled.

Wenn die Spule 3 mit dem Garn 14 vollbewickelt ist und sich der Garnwickel 6, wie in Fig. 1 dargestellt, ausgebildet hat, muß der Wickel 6 abgezogen werden. Der Abziehvorgang wickelt sich über die nachstehenden Schritte ab.When the bobbin 3 is fully wound with the yarn 14 and the yarn package 6 , as shown in FIG. 1, has formed, the package 6 must be removed. The peeling process takes place through the following steps.

Der Fadenführer 16 wird reversiert, und die Ringschiene 15 wird entlang der Spindel 2 abgesenkt, während die Spindel mit geringerer Umdrehungsgeschwindigkeit rotiert. In diesem Schritt wird das Garn 14 spiralförmig mit einem spitzen Winkel um die Oberfläche des Wickels 6 aufgewickelt, so daß ein Abrutschen der äußeren Garnschicht des Wickels 6 verhindert ist. Da der Ring 12 abgesenkt wird und am Garnabschneider 9 bis zu einer Höhe vorbeiläuft, welche der Haltevorrichtung 11 entspricht, wird das Garn 14 schließlich um die Haltevorrichtung herumgewickelt und von den Vorsprüngen 11 b, die von der Spindel­ oberfläche abstehen, festgehalten, so daß sich ein Garnende 8 bildet. In diesem Zusammenhang ist es wichtig, daß die Spindel 2 und die Abziehwalze letztlich in solcher Weise beim Abstoppen abgebremst werden, daß das Garnende 8 mit einer Windung um die Haltevorrichtung 11 herum aufgewickelt wird. Wenn die Windungen diese Grenze übersteigen, verbleibt zuviel Abfallgarn auf der Haltevorrichtung 11 und kann, wie später beschrieben, bei der nächsten Spinnoperation nicht entfernt werden.The thread guide 16 is reversed and the ring rail 15 is lowered along the spindle 2 while the spindle rotates at a lower rotational speed. In this step, the yarn 14 is wound spirally around the surface of the winding 6 at an acute angle, so that the outer yarn layer of the winding 6 is prevented from slipping off. Since the ring 12 is lowered and to a height passes the Garnabschneider 9, which corresponds to the holding device 11, the yarn 14 is finally wound around the holding device and b of the projections 11, the surface of the spindle protrude, held so that a yarn end 8 forms. In this connection it is important that the spindle 2 and the pulling roller are ultimately braked in such a way when stopping that the yarn end 8 is wound around the holding device 11 with one turn. If the turns exceed this limit, too much waste yarn remains on the holder 11 and, as described later, cannot be removed in the next spinning operation.

Dann wird ein Spulengreifer 7 einer automatischen Abzieh­ vorrichtung an das obere Ende des Wickels 6 angelegt und hebt diesen von der Spindel 2 ab. Eine Seite des Garnendes 8 wird beim Anheben des Wickels 6 nach oben gezogen, wobei es etwas am Umfang des Garnabschneiders 9 entlanggleitet. Es ist zu bemerken, daß der von den Vorsprüngen 11 b gehaltene Garnabschnitt im wesentlichen, so wie er ist, während dieses Ziehvorganges verbleibt, und zwar aufgrund von Reibungskraft. Hierauf wird das Garnende mit einem Schneidblatt des Garnabschneiders 9 in Anlage gebracht und vom Wickel 6 abgetrennt, so daß sich aufgrund einer steigenden Spannung (vgl. Fig. 3) ein freies Ende 8 a bildet. Eine Seite des Garnendes 8 wird durch die Reibungskraft der Vorsprünge 11 b immer noch an der Haltevorrichtung gehalten. Die andere Seite des Garnendes 8 ist mit Garn 14 verbunden, welches frisch von der Abziehwalze angeliefert wird.Then, a coil gripper 7 of an automatic pulling device is placed on the upper end of the winding 6 and lifts it from the spindle 2 . One side of the yarn end 8 is pulled upwards when the winding 6 is lifted, whereby it slides somewhat along the circumference of the yarn cutter 9 . It is to be noted that the yarn portion b held by the projections 11 substantially as it is during this drawing process remains due to friction force. Then the yarn end is brought into contact with a cutting blade of the yarn cutter 9 and separated from the winding 6 , so that a free end 8 a forms due to an increasing tension (cf. FIG. 3). One side of the yarn 8 is still b on the holding device held by the frictional force of the projections. 11 The other side of the yarn end 8 is connected to yarn 14 , which is delivered fresh from the pull-off roller.

Als nächstes wird eine frische Spule 3 auf die Spindel 2 aufgesetzt, um den entfernten Garnwickel 6 zu ersetzen. Anschließend wird die Ringschiene 15 auf ein Niveau angehoben, welches dem unteren Teil der Spule 3 entspricht, und es wird ein Bund zur Fixierung eines vorlaufenden Teils des Garns auf der Spule 3 gebildet. Da diese Ausbildung des Bundes bei geringerer Spindelgeschwindigkeit ausgeführt wird, um zu gewährleisten, daß ein Anstieg der Garnspannung so klein als möglich ist, wird das auf der Haltevorrichtung 11 festgehaltene Garnende sicher durch die Vorsprünge 11 b abgestützt, bis sich der Bund ausgebildet hat.Next, a fresh bobbin 3 is placed on the spindle 2 to replace the yarn package 6 removed. The ring rail 15 is then raised to a level which corresponds to the lower part of the bobbin 3 , and a collar for fixing a leading part of the yarn on the bobbin 3 is formed. Since this training is performed by the Federal at a lower spindle speed to ensure that an increase in the yarn tension is as small as possible, the held on the holder 11 yarn end is securely supported b by the projections 11 until the collar is formed.

Nach Ausbildung des Bundes ist das aus Abfallgarn bestehende Garnende nunmehr unnötig und muß von der Spindel 2 entfernt werden, um zu gewährleisten, daß die nachfolgende Abziehoperation glatt ausgeführt werden kann. Erfindungsgemäß hat das freie Ende 8 a des Garn­ endes 8, welches nun ein Abfallgarn bildet, das Bestreben, über die Vorsprünge 11 b zu treiben, und zwar aufgrund einer Zentrifugalkraft, die hierauf wirkt, wenn die Spindeldrehgeschwindigkeit auf die Höhe einer normalen Spinnoperation wieder ansteigt, weil das freie Ende 8 a nicht durch zusätzliche Windungen behindert ist, wie sie bei bekannten Vorrichtungen dieser Art immer zugegen sind, und weil die Reibungskraft in Axialrichtung des Vorsprungs 11 b viel kleiner als in der hierzu quer verlaufenden Richtung ist. Somit werden Fasern, welche das freie Garnende 8 a bilden, allmählich durch den Luftwiderstand während der Rotation zerfasert, und schließlich wird das Abfallgarn an der Haltevorrichtung 11 vollständig eliminiert, und zwar vor dem Zeitpunkt, zu welchem der nächste Abziehvorgang aufgenommen werden muß. Offensichtlich können die zerfaserten und zerstreuten Faserteilchen durch irgendeine geeignete Einrichtung abgeführt werden, beispielsweise mit Hilfe eines Blasreinigungsgerätes oder dgl., so daß sie auf das Garn, welches nunmehr gesponnen wird, keinen nachteiligen Einfluß haben.According to the federal government, the yarn end consisting of waste yarn is now unnecessary and must be removed from the spindle 2 to ensure that the subsequent pulling operation can be carried out smoothly. According to the free end 8 a of the yarn end 8 , which now forms a waste yarn, the effort to drive over the projections 11 b , due to a centrifugal force acting thereon when the spindle rotation speed rises to the level of a normal spinning operation , because the free end 8 a is not hindered by additional turns, such as are always present in known devices of this type, and because the frictional force in the axial direction of the projection 11 b is much smaller than in the transverse direction. Thus, fibers which form the free end of yarn 8 a , are gradually defibrated by the air resistance during the rotation, and finally the waste yarn on the holding device 11 is completely eliminated, before the time at which the next pull-off operation has to be started. Obviously, the fiberized and scattered fiber particles can be removed by any suitable means, such as a blower or the like, so that they have no adverse effect on the yarn which is now spun.

Weiterhin ist eine glatte Umfangsfläche 17 genau oberhalb der Haltevorrichtung 11 mit den Vorsprüngen 11 b vorgesehen. Die Wirkungsweise dieser glatten Umfangs­ fläche 17 ist die folgende:Furthermore, a smooth peripheral surface 17 is provided just above the holding device 11 with the projections 11 b . The operation of this smooth peripheral surface 17 is the following:

Wie zuvor ausgeführt, wird erfindungsgemäß das Garnende 8 bevorzugt in einer Windung um die Haltevorrichtung 8 herumgelegt. Die Windungszahl wird durch das Timing der Abbremsung der Spindel 2 gesteuert. Diese Steuerung ist jedoch sehr empfindlich und führt, wenn sie nicht korrekt ausgeübt wird, zur Ausbildung zusätzlicher Windungen auf der Haltevorrichtung. Jedoch selbst wenn solche zusätzlichen Windungen auf der Haltevorrichtung verbleiben, können sie doch, wenn es Zeit für die nächste Abziehoperation ist, leicht zusammen mit dem vollen Garn­ wickel entfernt werden, weil die glatte Umfangsfläche 17 der Entfernung des Garnendes (Abfallgarn) keinen Widerstand bietet. As previously stated, the yarn end 8 is preferably wrapped around the holding device 8 in one turn. The number of turns is controlled by the timing of the braking of the spindle 2 . However, this control is very sensitive and, if it is not exercised correctly, leads to the formation of additional turns on the holding device. However, even if such additional turns remain on the holder, when it is time for the next pulling operation, they can be easily removed together with the full yarn wrap because the smooth peripheral surface 17 offers no resistance to removal of the yarn end (waste yarn).

Wie aus Fig. 5 hervorgeht, sind alle Vorsprünge 11 b in Richtung der Spinndrehung relativ zur Spindeloberfläche schräg geneigt. Hierdurch wird das Garnende durch die Vorsprünge 11 b sicher eingefangen, wenn der Garnwickel 6 von der Spindel 2 abgezogen wird, weil zu dieser Zeit das Garnende eine Tendenz erfährt, um den Umfang des Garnabschneiders 8 in Richtung der Spinndrehung gezogen zu werden. Der Widerstand der Vorsprünge 11 b übersteigt eine Kraft, die nötig ist, um das Garnende 8 beim Abziehen des Wickels 6 zu brechen. Der Spinnvorgang wird erneut gestartet, während das Garnende 8 von den Vorsprüngen 11 b festgehalten ist. Nachdem die Spindel ihre normale Umdrehungsgeschwindigkeit erreicht hat, kann das freie Ende 8 a des Restgarnes 8 leicht von den Vorsprüngen 11 b freikommen und sich zerfasern.As is apparent from Fig. 5, all the projections 11 b are inclined obliquely in the direction of the spin rotation relative to the spindle surface. As a result, the yarn end is securely caught by the projections 11 b when the yarn package 6 is pulled off the spindle 2 , because at this time the yarn end experiences a tendency to be pulled around the circumference of the yarn cutter 8 in the direction of the spinning rotation. The resistance of the projections 11 b exceeds a force which is necessary to break the yarn end 8 when the reel 6 is pulled off. The spinning process is started again while the yarn end 8 is held by the projections 11 b . After the spindle has reached its normal speed of rotation, the free end 8 a of the remaining yarn 8 can easily come free from the projections 11 b and fray.

Die Vorsprünge 11 b können auch dadurch ausgebildet werden, daß geschmolzene Metallpartikel auf den Umfang der Haltevorrichtung 11 mit einem Flammsprühvorgang aufgebracht werden.The projections 11b can be also formed by applying molten metal particles are applied to the periphery of the holding device 11 with a Flammsprühvorgang.

Die Fig. 6 bis 8 zeigen als Abwandlung der ersten eine zweite Ausführungsform. Am Umfang der Spindel 2 sind zur Ausbildung einer Halte­ vorrichtung 11 zwei Arten von Vorsprüngen 11 c und 11 d in Form abwechselnder Reihen angeordnet. Die Vorsprünge 11 c sind die gleichen wie die Vorsprünge 11 b der zweiten Ausführungsform, d. h. sie haben eine Neigung zur Spindel­ oberfläche in Richtung der Spinndrehung. Die Vorsprünge 11 d haben eine entgegengesetzte Neigung, nämlich entgegen der Richtung der Spinndrehung. Die Ausführungsform gemäß Fig. 6 bis 8 hat folgende Vorteile: einerseits kann der Vorsprung 11 c das Garnende 8 in wirksamer Weise einfangen, wenn der Garnwickel 6 von der Spindel 2 abgezogen wird, weil das Garnende 8 die Tendenz erfährt, in Richtung der Spinndrehung gezogen zu werden. Andererseits kann der Vorsprung 11 d wirksam derjenigen Kraft widerstehen, welcher das Garnende 8 unterworfen wird, wenn der Spinnvorgang erneut gestartet wird, weil eine Spannung, die dem Garn­ ende über den Fadenführer 13 übermittelt wird, das Garn­ ende 8 in Richtung gegen die Spinndrehung zieht. FIGS. 6 through 8 show a modification of the first a second embodiment. On the circumference of the spindle 2 a holding device 11 are for forming two kinds of projections 11 c and 11 d arranged in the form of alternating rows. The projections 11 c are the same as the projections 11 b of the second embodiment, ie they have an inclination to the spindle surface in the direction of the spin rotation. The projections 11 d have an opposite inclination, namely against the direction of the spinning rotation. The embodiment according to FIGS. 6 to 8 has the following advantages: on the one hand, the projection 11 c can catch the yarn end 8 in an effective manner if the yarn package 6 is pulled off the spindle 2 because the yarn end 8 experiences the tendency to be pulled in the direction of the spinning rotation to become. On the other hand, the projection 11 d can effectively withstand the force to which the yarn end 8 is subjected when the spinning process is started again because a tension, which is transmitted to the yarn end via the yarn guide 13 , pulls the yarn end 8 in the direction against the spinning rotation .

Erfindungsgemäß sind die Vorsprünge 11 c und 11 d abwechselnd in Gruppen angeordnet, die ihrerseits reihenweise auf die Haltevorrichtung 11, wie in Fig. 6 und 7 dargestellt, aufgesetzt sind. Vorzugsweise wird eine größere Anzahl von Vorsprüngen 11 c, die in Richtung der Spinndrehung geneigt sind, vorgesehen als die Zahl der Vorsprünge 11 d, welche in entgegengesetzter Richtung geneigt sind. Dies erfolgt deswegen, weil der Garnhalteeffekt höher sein muß, wenn das Garnende durch das Abziehen des Garnwickels abgetrennt wird, als wenn der Spinnvorgang wieder gestartet wird. Im letzteren Stadium wird das Garnende lediglich an der Haltevorrichtung stationär gehalten. Das Verhältnis der Anzahl der Vorsprünge 11 c und 11 d wird vorzugsweise bei etwa 2 : 1 gewählt. Diese Anordnung der Vorsprünge 11 c und 11 d wird dadurch erhalten, daß man die einen Vorsprünge in einer Zone von 6 mm Breite und die anderen Vorsprünge in einer benachbarten Zone von 12 mm Breite anordnet.According to the invention, the projections 11 c and 11 d arranged alternately in groups, which in turn shown in rows on the holding device 11 as shown in FIGS. 6 and 7, are mounted. Preferably, a larger number of projections 11 c , which are inclined in the direction of the spinning rotation, is provided than the number of projections 11 d , which are inclined in the opposite direction. This is because the yarn holding effect must be higher when the yarn end is separated by pulling off the yarn package than when the spinning process is started again. In the latter stage, the yarn end is only held stationary on the holding device. The ratio of the number of projections 11 c and 11 d is preferably chosen to be about 2: 1. This arrangement of the projections 11 c and 11 d is obtained by arranging the one projection in a zone 6 mm wide and the other projections in an adjacent zone 12 mm wide.

Die Vorsprünge 11 c und 11 d lassen sich in der gleichen Weise herstellen, wie im Zusammenhang mit den voranstehenden Ausführungsformen erläutert.The projections 11 c and 11 d can be produced in the same way as explained in connection with the preceding embodiments.

Erfindungsgemäß wird also am unteren Teil der Spindel eine Haltevorrichtung mit einer Mehrzahl von Vorsprüngen angeordnet. Das Garnende wird durch die Vorsprünge sicher eingefangen, und zwar selbst innerhalb einer einzigen Drehwindung. Wenn die Vorsprünge so ausgebildet sind, daß sie relativ zur Spindeldrehung geneigt sind, verbessert sich der Einfangeffekt sehr. Wenn ferner zwei Arten von Vorsprüngen, die jeweils eine unterschiedliche Neigung haben, miteinander vermischt an der Haltevorrichtung vorgesehen werden, wird das Abtrennen des Garnendes und die Wiederaufnahme des Spinnvorganges noch zuverlässiger.According to the invention, therefore, at the lower part of the spindle Holding device with a plurality of projections arranged. The end of the yarn is through the protrusions captured safely, even within one single turn. When the protrusions are formed are that they are inclined relative to the spindle rotation, the capture effect improves a lot. If further two Types of tabs, each a different one Have a tendency to be mixed together on the holding device are provided, the separation of the yarn end and the Resume the spinning process even more reliably.

Bei Anwendung der Erfindung kann die Länge des Garnendes, d. h. die Anzahl seiner Umwindungen, herabgesetzt werden, so daß die Haltevorrichtung ausgezeichnete Garneinfang­ eigenschaften aufweist. Schließlich wird das restliche Garnende (Abfallgarn) während des nachfolgenden Spinn­ vorgangs abgeschieden.When using the invention, the length of the yarn end, d. H. the number of its windings to be reduced, so that the holding device has excellent yarn trapping has properties. Eventually the rest End of yarn (waste yarn) during the subsequent spinning  process deposited.

Claims (8)

1. Haltevorrichtung zur vorübergehenden Fixierung eines Garnendes an einer drehbaren Spindel mit einem Garn­ abschneider am Umfang des unteren Spindelbereiches und oberhalb einer Anlegestelle für einen Treibriemen, wobei die Haltevorrichtung am Umfang der Spindel zwischen der Anlegestelle und dem Garnabschneider angeordnet ist und mehrere vom Spindelumfang abstehende Vorsprünge aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil der Vorsprünge (11 b, 11 c, 11 d) relativ zur Spindeloberfläche in Richtung der Spinndrehung derart schräg geneigt ist, daß das Garnende von den Vorsprüngen leicht eingefangen wird, wenn das Garnende beim Abziehen eines vollen Garnwickels von der Spindel um den Umfang der Haltevorrichtung herumgezogen wird. 1. Holding device for temporarily fixing a yarn end to a rotatable spindle with a yarn cutter on the circumference of the lower spindle area and above a contact point for a drive belt, the holding device being arranged on the circumference of the spindle between the contact point and the thread cutter and several projections projecting from the spindle circumference , characterized in that at least a part of the projections (b 11, c 11, 11 d) relative to the spindle surface toward the spin rotation is inclined obliquely, that the yarn end of the projections is easily trapped when the yarn end during removal of a full Thread spool is pulled from the spindle around the circumference of the holding device. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (11 b, 11 c, 11 d) an einer Kunststoffschicht ausgebildet sind, die mit dem Spindel­ umfang verhaftet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the projections ( 11 b , 11 c , 11 d ) are formed on a plastic layer which is circumferentially arrested with the spindle. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (11 c, 11 d) in zwei Gruppen ausgebildet sind, von denen die eine Gruppe in Richtung der Spinndrehung und die andere Gruppe entgegen der Richtung der Spinndrehung geneigt und diese Gruppen abwechselnd an der Umfangsfläche der Spindel angeordnet sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the projections ( 11 c , 11 d ) are formed in two groups, of which one group inclined in the direction of the spin rotation and the other group against the direction of the spin rotation and these groups are arranged alternately on the peripheral surface of the spindle. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine größere Anzahl der Vorsprünge (11 c, 11 d) in Richtung der Spinndrehung und eine kleinere Anzahl der Vorsprünge entgegen der Richtung der Spinndrehung geneigt sind.4. The device according to claim 3, characterized in that a larger number of the projections ( 11 c , 11 d ) are inclined in the direction of the spin rotation and a smaller number of the projections against the direction of the spin rotation. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der unterschiedlich geneigten Vorsprünge (11 c, 11 d) etwa 2 : 1 beträgt.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the ratio of the differently inclined projections ( 11 c , 11 d ) is approximately 2: 1. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (11 a, 11 b, 11 c, 11 d) aus einer Mehrzahl kurzer Fasern oder Borsten bestehen, die um den Spindelumfang herum angeordnet sind und radial hiervon abstehen.6. Device according to one of claims 1 and 3 to 5, characterized in that the projections ( 11 a , 11 b , 11 c , 11 d ) consist of a plurality of short fibers or bristles, which are arranged around the spindle circumference and radially stand out from this. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (11 a, 11 b, 11 c, 11 d) durch Flammaufsprühen von Metall auf die Spindeloberfläche gebildet sind.7. Device according to one of claims 1 and 3 to 5, characterized in that the projections ( 11 a , 11 b , 11 c , 11 d ) are formed by flame spraying metal onto the spindle surface. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (11 a, 11 b, 11 c, 11 d) durch direktes Einschneiden und Bearbeitung der Spindeloberfläche gebildet sind.8. Device according to one of claims 1 and 3 to 5, characterized in that the projections ( 11 a , 11 b , 11 c , 11 d ) are formed by direct cutting and machining of the spindle surface.