DE361729C - Measuring device for flammable liquids stored under protective gas - Google Patents

Description

Meßvorrichtung für feuergefährliche, unter Druckschutzgas lagernde Flüssigkeiten. Bei der Meßvorrichtung nach dem Hauptpatent nimmt der Bedienungshebel selbsttätig eine besondere Außerbetriebslage ein, sobald er losgelassen wird. Hierbei werden die Steuerorgane so eingestellt, daß die Austrittsöffnung für die Flüssigkeit aus der Meßvorrichtung ins Freie abgeschlossen und die Öffnung für den Eintritt des Schutzgases in die Meßvorrichtung geöffnet wird, während-die Flüssigkeitssteigleitung beide Meßgefäße der Vorrichtung mit dem Lagerbehälter verbindet. Infolgedessen tritt der Inhalt des Meßgefäßes, das während der Arbeit zuletzt gefüllt, aber nicht mehr- entleert wurde, durch die Steigleitung in den Lagerbehälter zurück. Dieses an sich erwünschte Zurückfallen der Flüssigkeit in den Lagerbehälter wird dann zum Nachteil, wenn der Bedienungshebel losgelassen wird, ehe das sich gerade nach außen entleerende Meßgefäß vollständig entleert ist. Dann tritt nämlich auch die in diesem Meßgefäß noch befindliche Flüssigkeit in den Lagerbehälter zurück, obwohl' sie durch die Zählvorrichtung schon als entnommen aufgezeichnet ist. Der hierdurch bedingte Zähl-bzw. Meßfehler ist um so größer, je früher nach Beginn der Entleerung des Meßgefäßes der Bedienungshebel losgelassen wird und seine Außerbetriebslage einnimmt.Measuring device for flammable, pressurized protective gas storage Liquids. In the measuring device according to the main patent, the operating lever takes automatically enters a special inoperative position as soon as it is released. Here the controls are set so that the outlet opening for the liquid Completed from the measuring device to the outside and the opening for entry of the protective gas is opened into the measuring device, while-the liquid riser connects both measuring vessels of the device to the storage container. As a result occurs the contents of the measuring vessel that was last filled during work, but no longer was emptied, back through the riser into the storage container. This in itself Desired falling back of the liquid into the storage container then becomes a disadvantage, if the control lever is released before the one that is just emptying outwards Measuring vessel is completely empty. Then namely also occurs in this measuring vessel liquid that is still in the storage container, although it has passed through the Counting device is already recorded as removed. The resulting counting or. The earlier the emptying of the measuring vessel begins, the greater the measurement error the control lever is released and assumes its inoperative position.

Nach der Erfindung ist nun dieser Übelstand dadurch behoben, daß die Flüssigkeitssteuerorgane und der dazugehörige Bedienungshebel nach beendeter Flüssigkeitsentnahme die bei der Zapfung zuletzt von ihnen eingenommene Stellung beibehalten, während nur das Steuerorgan für den Gaseintritt in die Meßgefäße, das bei dem Zapfvorgang geschlossen sein muß, selbsttätig in die Oftenlage übergeht. Hierbei bleibt nunmehr die Ablaufleitung für die aus dem sich gerade entleerenden Meßgefäß nach außen abfließende Flüssigkeit geöffnet, so daß sich das Gefäß völlig nach außen entleert und auch,bei vorzeitigem Loslassen des Bedienungshebels kein Teil des bereits gezählten Gefäßinhalts in den Lagerbehälter zurücktreten kann, in den vielmehr nur der noch nicht gezählte Inhalt des nicht mit der Ablaufleitung verbundenen Meßgefäßes zurückfällt.According to the invention, this drawback is now remedied in that the Liquid control elements and the associated operating lever after the liquid has been withdrawn Maintain the position last taken by them at the time of tapping only the control element for the gas entry into the measuring vessels that is used during the tapping process must be closed, automatically changes to the open position. Here remains now the drain line for the outflow from the measuring vessel that is just being emptied Liquid opened so that the vessel is completely emptied to the outside and also, at If the operating lever is released prematurely, no part of the vessel content has already been counted can step back into the storage container, in which rather only the not yet counted The contents of the measuring vessel that is not connected to the drain pipe falls back.

Nach der Erfindung ist ferner das Gassteuerorgan in einer zur Steuerbewegung der Flüssigkeitssteuerorgane senkrechten Richtung bewegbar und in seiner Bewegungsrichtung durch eine auf Öffnung wirkende Kraft, beispielsweise eine Feder, ständig belastet. Hierdurch ist die Möglichkeit gegeben, die sämtlichen Steuerorgane zu einer Einheit zusammenzufassen und dadurch den ganzen Aufbau der Meßvorrichtung wesentlich zu vereinfachen.According to the invention, the gas control member is also in movable in a direction perpendicular to the control movement of the fluid control members and in its direction of movement by a force acting on the opening, for example a spring, constantly loaded. This gives the opportunity to use all Combine control organs into one unit and thereby the entire structure of the To simplify measuring device significantly.

Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht.The drawing shows two embodiments of the subject matter of the invention illustrated.

Abb. i ist ein teilweise in Ansicht dargestellter Längsmittelschnitt durch die Meßvorrichtung. Abb. 2 zeigt die zweite Stellung des Flüssigkeitssteuerorgans. Abb. 3 ist ein Schnitt nach der Linie A-B der Abb. i. Abb. 4 zeigt in einer der Abb. 3 entsprechenden Darstellung die Steuerorgane der zweiten Ausführungsform in der Zapfstellung, während Abb. i und 3 die Stellung der Teile unmittelbar nach beendetem Zapfen wiedergeben.Fig. I is a longitudinal center section, partly in elevation by the measuring device. Fig. 2 shows the second position of the fluid control member. Fig. 3 is a section along the line A-B of Fig. I. Fig. 4 shows in one of the Fig. 3 shows the control organs of the second embodiment in FIG the tap position, while Fig. i and 3 show the position of the parts immediately after the end Play cones.

Die aus dem nicht dargestellten Lagerbehälter kommende Steigleitung 6 ist mit dem Gasmantel i i umgeben und setzt sich hinter dem Absehlußventil 15 in der Leitung 16 fort. In die Meßgefäße 2o, 21, die mit den die Ventile 50,. 51 tragenden Schwimmern 46, 47 versehen sind, führen Flüssigkeitsleitungen 18, i g, während die Flüssigkeit durch die Ablaufleitung 25 nach außen tritt. In die beide Meßgefäße miteinander verbindende Leitung 29 mündet die Gasleitung 28, 2,9, die an den Mantel i i angeschlossen ist, aber auch von einer beliebigen anderen Stelle des Gasleitungsnetzes ausgehen kann. Der Bedienungshebel 33 ist mit einem Anschlag 41 versehen, in dessen Bahn das Antriebsglied 40 für die Zählwerke 38, 39 liegt.The riser coming from the storage container (not shown) 6 is surrounded by the gas jacket i i and is located behind the shut-off valve 15 on line 16. In the measuring vessels 2o, 21, which are connected to the valves 50,. 51 carrying floats 46, 47 are provided, lead liquid lines 18, i g, while the liquid passes through the drain line 25 to the outside. In both of them Line 29 connecting the measuring vessels to one another opens into the gas line 28, 2.9, the is connected to the jacket i i, but also from any other point of the gas pipeline network. The operating lever 33 is with a stop 41 provided, in the path of which the drive member 40 for the counters 38, 39 lies.

Die Steuerorgane für die Flüssigkeit und das Gas sind zu einer Einheit vereinigt, die im wesentlichen aus einem Vierweghahn besteht. Das Gehäuse 52 dieses Hahnes ist an die vier Leitungen 16, 18, 1g, 25 angeschlossen, während das Hahnküken 53 zwei Kanäle 54, 55 hat, welche die Leitungen 16, 25 entweder mit den Leitungen 18 bzw. 1g oder 19. bxw. 18 verbinden. Die entsprechenden Stellungen des Kükens werden durch Anschläge 56, 57 in der Bahn des Hebels 33 bestimmt. Das Küken 53 ist in dem Gehäuse 52 längsverschiebbar und steht an seinem linken Ende unter der Wirkung einer Feder 5.8. An diesem Ende ist das Küken 53 mit einem Ventil 59 versehen, das die Gasleitung z.7 abschließen kann, die in der vom Küken frei gelassenen Kammer 6o im Kükengehäuse 52 endigt. Aus der Kammer 6o führt die Gasleitung 28 zur Leitung 29. Die Kanäle 54, 55 des Kükens 53 sind so breit, daß sie in jeder Lage des Kükens in seinem Gehäuse 52 mit den in diesem vorgesehenen Öffnungen, an die sich die Leitungen 16, 18, 19, 25 anschließen, Verbindung haben. Der Hebel 33 ist auf dem durch eine Stopfbüchse 61 nach außen geführten Zapfen 62 des Kükens 53 befestigt. In der Ablaufleitung 25 ist ein Ventil 64 vorgesehen.The controls for the liquid and the gas are a unit united, which consists essentially of a four-way cock. The housing 52 of this Hahnes is connected to the four lines 16, 18, 1g, 25, while the cock plug 53 has two channels 54, 55 which connect the lines 16, 25 to either the lines 18 or 1g or 19. bxw. 18 connect. The corresponding positions of the chick are determined by stops 56, 57 in the path of the lever 33. The chick is 53 longitudinally displaceable in the housing 52 and is under the action at its left end a spring 5.8. At this end, the plug 53 is provided with a valve 59 which the gas line z.7 can complete that in the chamber left free by the chick 6o ends in the plug housing 52. The gas line 28 leads from the chamber 6o to the line 29. The channels 54, 55 of the chick 53 are so wide that they can be in any position of the chick in its housing 52 with the openings provided in this, to which the lines are attached 16, 18, 19, 25 connect, have a connection. The lever 33 is on the by one Stuffing box 61 attached to the outwardly guided pin 62 of the plug 53. In the drain line 25 a valve 64 is provided.

Beim Beginn des Zapfens wird nach Öffnen des Ventils 15 in der Steigleitung 6, 16 das Ventil 64 geöffnet und gleichzeitig der Bedienungshebel 33 in der gerade von ihm eingenommenen Lage in Richtung des in Abb. 3 angegebenen Pfeiles in den Vierweghahn hineingedrückt. Hierdurch wird die Gasleitung 27 mittels des Ventils 59 abgeschlossen, während das in den Meßgefäßen 2o, 21 vorhandene Druckgas durch die Leitung 25 und das Ventil 64 abbläst. Nunmehr tritt Flüssigkeit aus dem Lagerbehälter durch die Steigleitungen 6, 16 empor und bei der in Abb. i dargestellten Lage des Halmkükens 53 in das Meßgefäß 2o ein. Nach Füllung dieses Meßgefäßes wird der Hebel 33 nach rechts gegen den Anschlag 57 gelegt. Dann läuft der Inhalt des Meßgefäßes 2o durch die Leitung 25 ab, weil jetzt die Leitungen 18, 25 durch den Kanal 54 miteinander verbunden sind, während die Flüssigkeit aus der Steigleitung 16 durch den Kanal 55 in die Leitung 1g und das Meßgefäß 2i gelangt. Nach Vollaufen dieses Meßgefäßes und Entleeren des Gefäßes 2o wird der Hebel 33 wieder umgelegt, worauf das Gefäß 2f leerläuft und das Gefäß 2o gefüllt wird. Bei jedem Umlegen des Hebels 33 aus der einen der durch die Anschläge 56, 57 bedingten Stellungen in die andere trifft der Anschlag 41 auf das Antriebsglied 4o der Zählvorrichtung 38, 39, wodurch jede übernahme eines gefüllten Meßgefäßes 2o oder 21 für das Ablaufen aufgezeichnet wird.At the beginning of the tap, after opening the valve 15 in the riser 6, 16, the valve 64 is opened and at the same time the operating lever 33 is pressed into the four-way valve in the position it has just assumed in the direction of the arrow shown in Fig. 3. As a result, the gas line 27 is closed by means of the valve 59 , while the pressurized gas present in the measuring vessels 2o, 21 blows off through the line 25 and the valve 64. Liquid now emerges from the storage container through the risers 6, 16 and, in the position of the straw plug 53 shown in Fig. I, enters the measuring vessel 2o. After filling this measuring vessel, the lever 33 is placed against the stop 57 to the right. The contents of the measuring vessel 2o then run off through the line 25 because the lines 18, 25 are now connected to one another by the channel 54, while the liquid from the riser 16 passes through the channel 55 into the line 1g and the measuring vessel 2i. After this measuring vessel is full and the vessel 2o has been emptied, the lever 33 is turned over again, whereupon the vessel 2f runs empty and the vessel 2o is filled. Each time the lever 33 is turned from one of the positions caused by the stops 56, 57 to the other, the stop 41 hits the drive member 4o of the counting device 38, 39, whereby each takeover of a filled measuring vessel 2o or 21 is recorded for the drainage.

Nach beendigter Zapfung wird der Hebel 33 von dem Bedienungsmann losgelassen. Dadurch kehrt das Küken 53 unter der Wirkung der Feder 58 in seine in Abb. 3 angegebene Lage zurück, wobei das Gasventil 59 geöffnet wird. Das nunmehr durch die Leitung 27, die Kammer 6o und die Leitungen 28, 29 in die Meßgefäße 2o, 21 übertretende Druckgas sorgt einerseits für beschleunigte Entleerung des gerade auslaufenden Meßgefäßes und bewirkt anderseits, daß die in dem zweiten Meßgefäß befindliche Flüssigkeit durch die Steigleitung 16, 6 in den Lagerbehälter zurückfließt. Sobald aus der Ablaufleitung 25 keine Flüssigkeit mehr austritt, wird das Ventil 64 geschlossen.After the dispensing has ended, the operator releases the lever 33. As a result, the plug 53 returns under the action of the spring 58 to its position indicated in FIG. 3, the gas valve 59 being opened. The pressurized gas that now passes through the line 27, the chamber 6o and the lines 28, 29 into the measuring vessels 2o, 21 ensures, on the one hand, accelerated emptying of the measuring vessel which is just running out and, on the other hand, causes the liquid in the second measuring vessel to flow through the riser line 16, 6 flows back into the storage container. As soon as no more liquid emerges from the drain line 25, the valve 64 is closed.

Bei der in Abb. 4 dargestellten Ausführungsform sind das Kükengehäuse 52' und das Küken 53.' des Vierweghahns kegelig, so daß eine bessere Abdichtung des Kükens in seinem Gehäuse erzielt ist: Das Küken 53' hat eine Längsbohrung 65, in der die Stange 66 des Gasventils 59' geführt ist. Das äußere Ende der Ventilstange 66 ist an einem He'._el 67 angelenkt, der am Bedienungshebel 33' drehgar gelagert ist und an diesem Hebel entlang liegt. Zwischen den Hebeln 33', 67 liegt eine Feder 68, die diese Hebel auseinanderzudrücken sticht.In the embodiment shown in Fig. 4, the plug housings are 52 'and the chick 53.' of the four-way valve conical so that a better Sealing of the plug in its housing is achieved: The plug 53 'has a longitudinal bore 65, in which the rod 66 of the gas valve 59 'is guided. The outer end of the valve stem 66 is hinged to a He '._ el 67 which is rotatably mounted on the operating lever 33' and lies along this lever. A spring is located between the levers 33 ', 67 68 that pricks these levers apart.

Zur Flüssigkeitsentnahme aus dieser Vorrichtung werden die beiden Hel.el 33', 67 gegen die Wirkung der Feder 68 zusammengedrückt, wodurch das Gasventil 59' geschlossen wird. Diese Lage ist in Abb. .4 veranschaulicht. Dann werden die beiden Hebel 33', 67 gemeinsam aus der gerade von ihnen eingenommenen Lage an einem der Anschläge 56, 57 herumgelegt, bis sie gegen den zweiten dieser Anschläge anstoßen. Bei dieser Ausführungsform ist also im Gegensatz zu der in den Abb. i bis 3 dargestellten Vorrichtung das Hahnküken 53' in seinem Gehäuse 52' nicht längsverschiebbar. Diese Längsverschiebbarkeit weist vielmehr nur das Gasventil 59' mit seiner Ventilstange 67 auf. In beiden Fällen führt das Gasventil 59, 59' eine zur Steuer-1-ewegung des Hahnkükens 53, 53' senkrechte Bewegung aus. Durch diese Anordnung ist es möglich, sämtliche Steuerorgane in der beschriebenen Weise in einer nur geringen Raum- und Materialaufwand beanspruchenden Einheit zusammenzulegen. ' Bei der beschriebenen Meßvorrichtung ist eNenso wie bei der Vorrichtung nach dem hauptpatent der selbsttätige Rückfall der Flüssigkeit, die aus den Meßgefäßen nicht mehr nach außen treten soll, in den Lagerbehälter gewährleistet. In meßtechnischer Beziehung wirkt die beschriebene Vorrichtung vorteilhafter als die Vorrichtung nach dem Hauptpatent, weil auch beim Loslassen des Bedienungshebels vor vollständigem Auslauf des sich gerade entleerenden, d. h. gezählten Meßgefäßes dessen ganzer Inhalt nach außen abgelassen wird, so daß Zählfehler vermieden sind. Sicherheitstechnisch ist die beschrie-1 ene Vorrichtung ebenso vollkommen wie diejenige nach dem Hauptpatent, weil sich nach _lem Schließen des Ventils 64 der Gasdruck Leiden Meßgefäßen mitteilt oder bei versehentlicher Unterlassung des Schließens dieses Ventils der Förderdruck aus der ganzen Anlage verschwindet. In betriebstechnischer Hinsicht ist die Vorrichtung nach der Erfinclung insofern fortschrittlich gegenüber derjenigen nach dem Hauptpatent, als durch das Entweichen von Druckgas beim Loslassen des Bedienungshebels nach vollzogener Entleerung des betreffenden Meßgefäßes der Bedienungsmann durch das von dem abblasenden Schutzgas hervorgerufene Geräusch auf die Notwendigkeit zum Schließen des Ventils 64 aufmerksam gemacht wird.To remove liquid from this device, the two Hel.el 33 ', 67 are pressed together against the action of the spring 68, whereby the gas valve 59' is closed. This situation is illustrated in Fig. 4. Then the two levers 33 ', 67 are put together from the position they have just assumed on one of the stops 56, 57 until they strike the second of these stops. In this embodiment, in contrast to the device shown in FIGS. 1 to 3, the cock plug 53 'is not longitudinally displaceable in its housing 52'. Rather, only the gas valve 59 ′ with its valve rod 67 has this longitudinal displaceability. In both cases, the gas valve 59, 59 'executes a movement perpendicular to the control movement of the cock plug 53, 53'. This arrangement makes it possible to combine all control elements in the manner described in a unit that takes up only a small amount of space and material. In the case of the measuring device described, as in the case of the device according to the main patent, the automatic return of the liquid, which is no longer to come out of the measuring vessels, into the storage container is guaranteed. In metrological terms, the device described is more advantageous than the device according to the main patent, because even when the operating lever is released before the empty, ie counted, measuring vessel is completely drained, its entire contents are drained to the outside, so that counting errors are avoided. From a safety point of view, the device described is just as perfect as the one according to the main patent, because after closing valve 64 the gas pressure is communicated to the measuring vessels or, if this valve is inadvertently not closed, the delivery pressure from the entire system disappears. From an operational point of view, according to the invention, the device is progressive compared to that according to the main patent, as the escape of pressurized gas when the operating lever is released after the relevant measuring vessel has been emptied causes the operator to respond to the need to close the valve due to the noise caused by the shielding gas being blown off 64 is made aware.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: 1: Meßvorrichtung für feuergefährliche, unter Druckschutzgas lagernde Flüssigkeiten nach Patent 358298, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerorgan (59 bz-w. 59') für den Gaszutritt in die Meßgefäße (2o, 21) nach beendeter Zapfung den Gaszutritt in diese Gefäße selbsttätig freigibt, während die bei der Zapfung zuletzt vorhandenen Verbindungen der Meßgefäße (2o, 2i) mit der Ablaufleitung (25) und der Flüssigkeitssteigleitung (16) in der Außerbetriebslage aufrechterhalten bleiben. PATENT CLAIMS: 1: Measuring device for flammable liquids stored under pressure shielding gas according to patent 358298, characterized in that the control element (59 or 59 ') for the gas inlet into the measuring vessels (2o, 21) allows the gas inlet into these vessels after the dispensing has ended automatically releases, while the connections of the measuring vessels (2o, 2i) with the drain line (25) and the liquid riser line (16) that were last present during the tap are maintained in the inoperative position. 2. Meßvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Gassteuerorgan (59 bzw. 59') in einer zur Steuerbewegung der Flüssigkeitssteuerorgane (53, 54, 55) senkrechten Richtung bewegbar und in seiner Bewegungsrichtung durch eine auf Öffnen wirkenden Kraft (Feder 58, 68) ständig belastet ist. 2. Measuring device according to claim i, characterized in that that the gas control element (59 or 59 ') in one for the control movement of the liquid control elements (53, 54, 55) vertically movable and in its direction of movement through a force acting on opening (spring 58, 68) is constantly loaded. 3. Meßvorrichtung nach Anspruch i und 2, gekennzeichnet durch einen an die Steigleitung (16), die Meßgefäße (2o, 21) sowie die Ablaufleitung (25) angeschlossenen Vierweghahn (52, 53), dessen Küken (53) an seinem einen Ende das Gassteuerorgan (59) trägt und in seinem Gehäuse (52) unter Federbelastung längsverschiebbar ist, wobei die Bohrungen des Kükens in jeder seiner Lagen mit den an das Kükengehäuse (52) angeschlossenen Leitungen (16, 18, 19,:25) Verbindung haben. 3. Measuring device according to claim i and 2, characterized by one to the riser (16), the Measuring vessels (2o, 21) as well as the drain line (25) connected four-way valve (52, 53), the chick (53) at one end of which carries the gas control element (59) and in its housing (52) is longitudinally displaceable under spring load, the bores of the chick in each of its positions with the connected to the chick housing (52) Lines (16, 18, 19,: 25) have connection. 4. Meßvorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Längsbohrung (65) des Kükens (53') eines an die Steigleitung (16), die Meßgefäße (2o, 21) sowie die Ablaufleitung (25) angeschlossenen Vierweghahnes (52', 53') die Stange (66) des Gassteuerorgans (59') längsverschiebbar ist, deren Verschiebung durch einen am Bedienungshebel (33') drehbar gelagerten und an ihm entlang liegenden Hebel (67) bewirkt wird, der in der Außerbetriebslage durch eine Feder (68) von dem Hebel (33') abgedrückt wird, wobei er das Gassteuerorgan (59') öffnet (Abb. 4).4. Measuring device according to claim i and 2, characterized in that in a longitudinal bore (65) of the plug (53 ') one connected to the riser (16), the measuring vessels (2o, 21) and the discharge line (25) Four-way cock (52 ', 53') the rod (66) of the gas control element (59 ') is longitudinally displaceable whose displacement is rotatably mounted on the operating lever (33 ') and the lever (67) lying along it is effected, which is in the inoperative position is pressed off by a spring (68) from the lever (33 '), whereby it is the gas control element (59 ') opens (Fig. 4).