DE3615581A1 - VARIABLE CLAMPING DEVICE FOR TOOLS - Google Patents

Abstract

Variable clamping device for tools, consisting of a holding device to be mounted on a work table and of a tool holder to be detachably connected to the latter and possessing a slotted clamping ring as tool fixture and a fastening attachment extending approximately perpendicularly to the clamping ring axis for connection to at least one compatible fastening device of the holding device, the holding device (2, 3) consisting of a fixing part (2) to be fixed to the table (5) and of a swivelling part (3) connected to the fixing part (2) in articulated manner and capable of lockably swivelling, the swivelling part (3) possessing the fastening device (31, 32) for the tool holder (4). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine variable Spannvorrichtung für Werkzeuge, die aus einer an einem Werktisch anzu­ bringenden Halterung und aus einem mit dieser lösbar zu verbindenden Werkzeughalter besteht, der einen ge­ schlitzten Klemmring als Werkzeugaufnahme und einen zu der Klemmringachse etwa senkrecht verlaufenden Befesti­ gungsansatz zur Verbindung mit wenigstens einer kompa­ tiblen Befestigungseinrichtung der Halterung aufweist.The invention relates to a variable clamping device for tools that come from a work table bringing bracket and from a detachable with this connecting tool holder is a ge slotted clamping ring as a tool holder and one too the clamping ring axis approximately perpendicular fastening approach to connect to at least one compa tiblen fastener of the bracket.

Spannvorrichtungen der genannten Art sind bekannt und finden vor allem im Heimwerkerbereich Verwendung. Bei einer bekannten Spannvorrichtung, die speziell für das Aufspannen einer Handbohrmaschine vorgesehen ist, weist die Halterung in einem Tischauflageschenkel und in einem Rückenschenkel jeweils eine Befestigungseinrichtung auf, in welchen der an sich bekannte Werkzeughalter wahlweise in zwei zueinander rechtwinkligen Positionen befestigt werden kann. Ergänzend kann der Werkzeughalter bzw. hier Bohrmaschinenhalter in den Befestigungseinrichtungen, die als Klemmringe ausgebildet sind, mit seinem zylin­ drischen Ansatz um die Zylinderachse des Einsatzes ge­ dreht werden, so daß sich verschiedene Möglichkeiten der Positionierung ergeben.Clamping devices of the type mentioned are known and are mainly used in the DIY sector. At a known tensioning device, which is specifically for the Clamping a hand drill is provided, has the bracket in a table support leg and in one Back legs each have a fastening device, in which the known tool holder is optional fixed in two mutually perpendicular positions can be. In addition, the tool holder or here Drilling machine holder in the fastening devices, which are designed as clamping rings, with its zylin ge approach to the cylinder axis of the insert ge be rotated, so that different possibilities of Positioning result.

Nachteilig ist bei der bekannten Spannvorrichtung jedoch der eingeschränkte Variationsbereich der Befestigungs­ möglichkeiten für das Werkzeug. Dies beruht darauf, daß Positionen des Werkzeughalters zwischen den beiden vor­ gegebenen Stellungen sowie außerhalb dieser Stellungen nicht ermöglicht werden. Auch ist das unmittelbare Ein­ spannen z. B. einer Bohrmaschine in die bekannte Vor­ richtung ohne Zwischenschaltung des Werkzeughalters nicht möglich.However, the known tensioning device is disadvantageous the limited range of variation of the fastening  possibilities for the tool. This is because Positions of the tool holder between the two in front given positions as well as outside of these positions cannot be made possible. The immediate one is also span z. B. a drill in the known before direction without interposing the tool holder not possible.

Es stellt sich daher die Aufgabe, eine Spannvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die die aufge­ führten Nachteile vermeidet und die insbesondere eine Positionierung des Werkzeughalters in weiteren Stellun­ gen erlaubt, als dies bei der Vorrichtung nach dem Stand der Technik der Fall ist. In weiterer Ausgestaltung soll die Vorrichtung auch das unmittelbare variable Einspan­ nen eines Werkzeuges ohne Zwischenschaltung des Werk­ zeughalters ermöglichen.The task therefore arises of a tensioning device to create the type mentioned, which the above avoids disadvantages and especially one Position the tool holder in another position gene allowed than this with the device according to the state technology is the case. In a further embodiment the device also the immediate variable Einspan a tool without interposing the work enable tool holder.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß durch eine Spannvorrichtung der eingangs genannten Art, bei der die Halterung aus einem an dem Tisch zu fixierenden Fixteil und aus einem mit dem Fixteil gelenkig verbunde­ nen, arretierbar verschwenkbaren Schwenkteil besteht, wobei das Schwenkteil die Befestigungseinrichtung für den Werkzeughalter aufweist.This object is achieved according to the invention by a clamping device of the type mentioned, which the bracket from a to be fixed to the table Fixed part and from an articulated with the fixed part NEN, lockable swivel part is made the pivoting part being the fastening device for has the tool holder.

Durch diese Gestaltung der Vorrichtung mit einem Schwenkteil wird eine freie Positionierung der Befe­ stigungseinrichtung für den Werkzeughalter innerhalb der Grenzen des Schwenkbereiches ermöglicht, so daß außer zwei Grundpositionen, wie sie der Stand der Technik bietet, eine beliebige Zahl weiterer Positionen ein­ stellbar ist, in denen das Schwenkteil jeweils in seiner Lage arretierbar ist.By designing the device with a Swivel part is a free positioning of the Befe Stigungseinrichtung for the tool holder within the Limits of the swivel range allows so that except two basic positions as they are in the prior art offers any number of additional positions is adjustable, in which the swivel part in each case Location is lockable.

Vorzugsweise ist eine Verschwenkbarkeit des Schwenkteils um eine horizontale Schwenkachse vorgesehen, da diese Achsenlage den praktischen Erfordernissen, die an eine derartige Vorrichtung gestellt werden, am ehesten ent­ spricht.Preferably, the pivoting part can be pivoted provided about a horizontal pivot axis, as this  Axis position the practical requirements of a such device are most likely to ent speaks.

In einer bevorzugten Ausführung der Spannvorrichtung ist das Schwenkteil aus einer horizontalen Grundposition, in der es auf dem Fixteil aufliegt, um wenigstens 90° in eine vertikale Lage und gegebenenfalls um weitere 90° in eine zweite horizontale Lage verschwenkbar. In seiner Grundposition ist das Schwenkteil an seiner Unterseite unterstützt und kann so auch sehr hohe Belastungen in vertikaler Richtung aufnehmen. Der Verschwenkungsbereich beträgt zumindest 90° aus der Grundposition heraus, wobei eine zu der Grundposition rechtwinklige Lage er­ reicht wird. Darüber hinaus kann der Schwenkbereich noch größer sein, z. B. um weitere 90°. Hierdurch ergibt sich zwar eine Richtung des Schwenkteils, die der der Grund­ position entspricht; das Schwenkteil liegt aber nicht mehr auf dem Fixteil auf, sondern ist von diesem wegge­ schwenkt, so daß sich weitere Einspannmöglichkeiten eröffnen.In a preferred embodiment of the tensioning device the swivel part from a horizontal basic position, in which it rests on the fixed part by at least 90 ° in a vertical position and, if necessary, a further 90 ° in a second horizontal position can be swiveled. In its The basic position is the swivel part on its underside supports and can also withstand very high loads vertical direction. The swivel area is at least 90 ° from the basic position, with a position perpendicular to the basic position is enough. In addition, the swivel range can still be larger, e.g. B. by a further 90 °. This results in although a direction of the swivel part, that is the reason position corresponds; but the swivel part is not more on the fixed part, but is away from it pivots so that there are more clamping options open.

Zweckmäßig ist das Fixteil der Halterung eine Schraub­ zwinge mit einem Tischauflageschenkel und einem etwa rechtwinklig dazu verlaufenden Vertikalschenkel und die Schwenkachse verläuft vorzugsweise in dem von den beiden Schenkeln gebildeten Eckbereich etwa parallel zur anlie­ genden Kante des von der Schraubzwinge eingespannten Tisches. Hiermit wird zum einen ein leichtes Anbringen und Lösen der Vorrichtung gewährleistet und zum anderen ein Verschwenken des Schwenkteils über die Werktischkan­ te hinaus ermöglicht, was für manche Arbeiten vorteil­ haft ist.The fixed part of the holder is expediently a screw clamp with a table support leg and a perpendicular legs and the The pivot axis preferably runs in that of the two Legs formed corner area approximately parallel to the anlie edge of the clamped by the screw clamp Table. This makes it easy to attach guaranteed and detachment of the device and on the other a pivoting of the swivel part over the worktable te, which is advantageous for some jobs is imprisoned.

Um die Spannvorrichtung möglichst universell, d. h. mit und ohne Werkzeughalter verwenden zu können, ist die Befestigungseinrichtung des Schwenkteils der Halterung für den Werkzeughalter ein in seinem Innendurchmesser mit dem Klemmring des Werkzeughalters übereinstimmender Klemmring und der Befestigungsansatz des Werkzeughalters ein zum Klemmring der Halterung passender zylindrischer Zapfen. Damit wird sichergestellt, daß Werkzeuge, die in den Werkzeughalter einsetzbar sind, auch unmittelbar in das Schwenkteil einspannbar sind.To the clamping device as universal as possible, d. H. With and being able to use it without a tool holder is the Fastening device of the swivel part of the bracket  for the tool holder one in its inner diameter more in line with the clamping ring of the tool holder Clamping ring and the fastening attachment of the tool holder a cylindrical one suitable for the clamping ring of the holder Cones. This ensures that tools used in the tool holder can be used, also directly in the swivel part can be clamped.

Der Vorteil der großen Variabilität der erfindungsge­ mäßen Spannvorrichtung könnte teilweise verloren gehen, wenn für die Herstellung eine Vielzahl von Teilen und für die Einstellung und Betätigung der Vorrichtung ein hoher Werkzeugaufwand erforderlich wären. Um dies auszu­ schließen, ist vorgesehen, daß die Schwenkachse zugleich zur Arretierung des Schwenkteils dient. Dies wird kon­ kret dadurch erreicht, daß die beiden Schraubzwingen­ schenkel im wesentlichen plattenförmig mit einem verti­ kalen, etwa mittig in den Platten über einen Teil der Plattenlänge verlaufenden, den Eckbereich durchlaufenden Schlitz einer Weite H ausgebildet sind, daß der Eckbe­ reich in seinem mittleren Teil eine Aussparung aufweist, die scharnierartig unter geringem Spiel einen durchbohr­ ten Ansatz des Schwenkteils aufnimmt, und daß durch den Eckbereich der Schenkel und den Ansatz eine die Schwenk­ achse bildende Spannschraube in einer in ihrem dem Schraubenkopf abgewandten Endbereich mit einem Gewinde versehenen Bohrung geführt ist. Zur Betätigung der Schraube genügt ein einfacher Schraubenschlüssel, wie er in jeder Heimwerker- oder Werkstattausstattung enthalten ist.The advantage of the great variability of the clamping device according to the invention could be partially lost if a large number of parts were required for the manufacture and a high amount of tools was required for the setting and actuation of the device. To close this out, it is provided that the pivot axis also serves to lock the pivot part. This is achieved con cretely in that the two clamp legs are essentially plate-shaped with a verti cal, approximately in the center of the plates over part of the length of the plate, the corner area continuous slot of a width H are formed that the Eckbe rich in its central part has a recess, the hinge-like with little play takes a throat approach of the swivel part, and that through the corner region of the legs and the approach a pivot axis forming the clamping screw is guided in a threaded hole in its end area facing away from the screw head. A simple wrench is sufficient to actuate the screw, as it is included in every home improvement or workshop equipment.

Um den Einzelteil- und Betätigungsaufwand für die Vor­ richtung weiter zu vermindern, sieht eine bevorzugte Ausführung vor, daß neben dem Arretieren des Schwenk­ teils auch das Spannen des Klemmringes des Schwenkteils mittels der Spannschraube erfolgt. Hierzu verläuft der Schlitz des Klemmringes des Schwenkteils der Halterung parallel zum Schlitz im Fixteil der Halterung durch den Ansatz hindurch und weist eine Weite h auf, die geringer ist als die Weite H des Schlitzes im Fixteil. Damit können mit einem einzigen Handgriff die Arretierung des Schwenkteils und dessen Klemmring betätigt werden, so daß zu der großen Variabilität der Spannvorrichtung auch noch eine günstige Herstellbarkeit und eine sehr kom­ fortable Bedienbarkeit kommen.In order to further reduce the component and operating effort for the device, a preferred embodiment provides that, in addition to locking the pivoting part, the clamping ring of the pivoting part is also tightened by means of the clamping screw. For this purpose, the slot of the clamping ring of the swivel part of the holder runs parallel to the slot in the fixed part of the holder through the shoulder and has a width h which is less than the width H of the slot in the fixed part. Thus, the locking of the pivoting part and its clamping ring can be actuated with a single handle, so that, in addition to the great variability of the clamping device, it is also easy to manufacture and very convenient to operate.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung näher erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen im einzelnen:A preferred embodiment of the invention explained in more detail below with the aid of a drawing. The Figures of the drawing show in detail:

Fig. 1 eine Spannvorrichtung gemäß Erfindung in Seiten­ ansicht ohne Werkzeughalter, Fig. 1 shows a clamping device according to the invention in side view without the tool holder,

Fig. 2 die Spannvorrichtung aus Fig. 1 in Frontalan­ sicht, Fig. 2 shows the clamping device of Fig. 1 in front view Alan,

Fig. 3 die Spannvorrichtung gemäß den Fig. 1 und 2 in Aufsicht und Fig. 3, the tensioning device according to FIGS. 1 and 2 in supervision and

Fig. 4 die Spannvorrichtung mit Werkzeughalter und einem in den Werkzeughalter eingespannten Werk­ zeug in Seitenansicht. Fig. 4, the clamping device with tool holder and a clamped tool in the tool holder in side view.

Wie Fig. 1 zeigt, besteht das in dieser Figur noch ohne Werkzeughalter dargestellte Ausführungsbeispiel der Spannvorrichtung 1 im wesentlichen aus einem Fixteil 2 und einem mit diesem verschwenkbar verbundenen Schwenk­ teil 3. Das Fixteil 2 hat die Form einer Schraubzwinge mit einem Tischauflageschenkel 21, einem dazu rechtwink­ lig verlaufenden Vertikalschenkel 22, einem zu diesem wiederum rechtwinklig verlaufenden Spannschenkel 23 und einer durch den letztgenannten Schenkel 23 geführten Spannschraube 23′ mit einem Betätigungsgriff 23′′. Der Tischauflageschenkel 21 liegt mit seiner Unterseite 21′ auf einem Werktisch 5 auf, der aus einer Holzplatte 51 gebildet ist. Der Vertikalschenkel 22 liegt mit seiner Innenseite 22′ an der Vorderkante 52 des Tisches 5 an. Mittels der Spannschraube 23′ ist das Fixteil 2 nach Art einer Schraubzwinge fest an dem Tisch 5 verspannt, wobei durch eine plattenartige Ausbildung der Schenkel 21 und 22 eine sehr stabile Lage des Fixteils 2 sichergestellt wird.As shown in FIG. 1, the embodiment of the clamping device 1 , which is shown in this figure without a tool holder, essentially consists of a fixed part 2 and a pivoting part 3 pivotally connected to it The fixed part 2 has the form of a clamp with a table support arm 21, a to rechtwink lig extending vertical arm 22, a to this in turn perpendicular tensioning leg 23 and guided by the latter leg 23 clamping screw 23 'with an operating handle 23' '. The table support leg 21 lies with its underside 21 'on a work table 5 , which is formed from a wooden plate 51 . The vertical leg 22 lies with its inside 22 'on the front edge 52 of the table 5 . By means of the clamping screw 23 ', the fixed part 2 is firmly clamped to the table 5 in the manner of a screw clamp, a very stable position of the fixed part 2 being ensured by a plate-like design of the legs 21 and 22 .

Das gelenkig mit dem Fixteil 2 verbundene Schwenkteil 3 ist um eine Schwenkachse 30 gegenüber dem Fixteil 2 verschwenkbar, die durch den von den beiden Schenkeln 21 und 22 gebildeten Eckbereich 20 verläuft. Im dargestell­ ten Ausführungsbeispiel besteht die Schwenkachse 30 aus einer Schraube 27, die in einer Bohrung 26′ geführt ist und zugleich durch einen durchbohrten Ansatz 33 des Schwenkteils 3 verläuft, wodurch sich ein stabiles Scharnier ergibt.The hingedly connected to the fixed part 2 pivot member 3 is pivoted about a pivot axis 30 relative to the fixed part 2, which passes through the space formed by the two legs 21 and 22 of the corner region of the twentieth In the exemplary embodiment shown, the pivot axis 30 consists of a screw 27 which is guided in a bore 26 'and at the same time runs through a pierced extension 33 of the pivot part 3 , resulting in a stable hinge.

Das Schwenkteil 3 besteht im wesentlichen aus einem Klemmring 31 mit einer zentralen Öffnung 32 zur Aufnahme eines passenden Ansatzes des Werkzeughalters. Form und Funktion des Schwenkteils 3 sowie dessen Zusammenwirken mit dem Werkzeughalter werden anhand der noch zu be­ schreibenden Figuren genauer erläutert.The pivot part 3 consists essentially of a clamping ring 31 with a central opening 32 for receiving a suitable attachment of the tool holder. Shape and function of the swivel part 3 and its interaction with the tool holder are explained in more detail with reference to the figures to be written.

In der Nähe der Schwenkachse 30 ist an dem Schwenkteil 3 ein Markierungsstrich 36 angebracht, an welchem im Zu­ sammenwirken mit einer nicht sichtbaren, im Eckbereich 20 des Fixteils 2 angebrachten Gradskala bestimmte Win­ kelstellungen des Schwenkteils 3 ablesbar sind.In the vicinity of the pivot axis 30, a marking line 36 is attached to the pivot member 3 to which the to sammenwirken with a non-visible, in the corner region 20 of the fixed panel 2 kelstellungen mounted certain degree scale Win of the pivot member 3 are read.

In seiner Grundposition, wie sie in gestrichelter Dar­ stellung angedeutet ist, liegt das Schwenkteil 3 mit seiner Unterseite 31′ flach auf dem Tischauflageschenkel 21 des Fixteils 2 auf. Von dort aus ist es um die Schwenkachse 30 verschwenkbar, wobei der Schwenkwinkel zumindest 90° und vorzugsweise sogar 180° beträgt.In its basic position, as indicated in dashed Dar position, the pivoting part 3 lies with its underside 31 'flat on the table support leg 21 of the fixed part 2 . From there it can be pivoted about the pivot axis 30 , the pivot angle being at least 90 ° and preferably even 180 °.

Außer durch die Spannschraube 23′ kann das Fixteil 2 auch mittels Schrauben an dem Tisch 5 befestigt werden, die von oben her durch Bohrungen 29 durch den Tischauf­ lageschenkel 21 führbar sind.In addition to the clamping screw 23 ', the fixed part 2 can also be fastened to the table 5 by means of screws which can be guided from above through holes 29 through the table leg 21 .

Fig. 2 zeigt die Spannvorrichtung aus Fig. 1 in einer Frontalansicht, wobei das Schwenkteil 3 sich in einer vertikalen, d. h. um 90° aus der Grundstellung nach oben verschwenkter Position befindet. FIG. 2 shows the tensioning device from FIG. 1 in a frontal view, the pivoting part 3 being in a vertical position, that is to say pivoted upward from the basic position by 90 °.

Von dem Fixteil 2 ist hier der Vertikalschenkel 22 sowie die Spannschraube 23′ mit ihrem Betätigungsgriff 23′′ erkennbar. Mittels der Spannschraube 23′ ist das Fixteil 2 wiederum mit dem Werktisch 5 verspannt, von dem in dieser Darstellung die Stirnkante 52 der Holzplatte 51 sichtbar ist.From the fixed part 2 , the vertical leg 22 and the clamping screw 23 'with its operating handle 23 ''can be seen here. By means of the clamping screw 23 ', the fixed part 2 is in turn clamped to the work table 5 , of which the front edge 52 of the wooden plate 51 is visible in this illustration.

In vertikaler Richtung verläuft etwa mittig im Vertikal­ schenkel 22 ein Schlitz 24 vom Eckbereich 20 über einen Teil der Länge des Schenkels 22. Weiterhin findet sich im Eckbereich 20 in dessen mittlerem Bereich eine Aus­ sparung 25, die zur Aufnahme des Ansatzes 33 des Schwenkteils 3 dient. Durch den Eckbereich 20 und den Ansatz 33 verläuft eine fluchtende Bohrung 26, 35, 26′, durch welche die Schraube 27 geführt ist. An ihrem einen Ende weist die Schraube 27 einen von einer Unterleg­ scheibe 28 unterlegten Kopf 27 zur Aufnahme eines Schraubenschlüssels auf. Am kopfabgewandten Ende der Schraube 27 weist die Bohrung 26′ ein passendes Gegenge­ winde auf.In the vertical direction 22, a slot 24 of the leg 22 extends approximately centrally in the vertical leg of the corner portion 20 over a part of the length. Furthermore, there is a cutout 25 in the central area 20 in the central area thereof, which serves to receive the extension 33 of the pivoting part 3 . Through the corner region 20 and the extension 33 runs an aligned bore 26 , 35 , 26 'through which the screw 27 is guided. At one end, the screw 27 has a washer 28 under a head 27 for receiving a wrench. At the end of the screw 27 facing away from the head, the bore 26 'has a suitable Gegenge thread.

Das Schwenkteil 3, das - wie bereits erwähnt - im we­ sentlichen aus dem Spannring 31 mit seiner zentralen Öffnung 32 besteht, weist in seinem unteren Teil einen parallel zum Schlitz 24 durch den Klemmring 31 und den Ansatz 33 verlaufenden Schlitz 34 auf. Dieser Schlitz 34 weist eine relativ geringe Weite h auf, während der Schlitz 24 im Vertikalschenkel 22 des Fixteils 2 eine größere Weite H aufweist.The pivoting part 3 , which - as already mentioned - consists essentially of the clamping ring 31 with its central opening 32 , has in its lower part a slot 34 running parallel to the slot 24 through the clamping ring 31 and the neck 33 . This slot 34 has a relatively small width h , while the slot 24 in the vertical leg 22 of the fixed part 2 has a larger width H.

Wie aus der Figur sowie der zugehörigen Beschreibung zu entnehmen ist, kann bei gelöster Schraube 27, wie in der Fig. 2 dargestellt, das Schwenkteil 3 um die Schwenk­ achse 30, realisiert durch die Schraube 27, verschwenkt werden. Außerdem ist durch den Schlitz 34 der Durchmes­ ser der Öffnung 32 ausreichend erweitert, um den Werk­ zeughalter mit einem entsprechenden Ansatzstück einset­ zen zu können. Durch Betätigung der Schraube 27 in Anzugsrichtung wird der Schlitz 34 geschlossen und der Schlitz 24 in seiner Weite verkleinert, bis ein in den Klemmring 31 des Schwenkteils 3 eingesetzter Werkzeug­ halter fest eingespannt ist und bis zugleich das Schwenkteil 3 durch die von außen auf die beiden Seiten des Ansatzes 33 wirkende Klemmkraft in seiner Position arretiert ist. Die Schraube 27 erfüllt damit gleichzei­ tig drei Funktionen, nämlich die der Schwenkachse 30, der Arretierung für das Schwenkteil 3 und der Spann­ schraube für den Klemmring 31.As can be seen from the figure and the associated description, when the screw 27 is loosened, as shown in FIG. 2, the pivot part 3 can be pivoted about the pivot axis 30 , realized by the screw 27 . In addition, through the slot 34, the diameter of the opening 32 is sufficiently expanded to be able to insert the tool holder with a corresponding extension piece. By actuating the screw 27 in the tightening direction, the slot 34 is closed and the slot 24 is reduced in width until a tool holder inserted into the clamping ring 31 of the swivel part 3 is firmly clamped and, at the same time, the swivel part 3 through from the outside to the two sides of the approach 33 acting clamping force is locked in position. The screw 27 thus fulfills three functions simultaneously, namely that of the pivot axis 30 , the locking device for the pivot part 3 and the clamping screw for the clamping ring 31 .

Aus der Fig. 3, die eine Aufsicht auf die Vorrichtung 1 zeigt, ist erkennbar, daß der Schlitz 24 sich vom Eck­ bereich 20 ausgehend auch über einen Teil der Länge des Tischauflageschenkels 21 erstreckt. Weiterhin sind in dem Tischauflageschenkel 21 die Bohrungen 29 zur Durch­ führung von Schrauben zur Befestigung des Fixteils 2 an der Holzplatte 51 des Werktisches 5 erkennbar.From Fig. 3, which shows a top view of the device 1 , it can be seen that the slot 24 extends from the corner area 20 also extends over part of the length of the table support leg 21 . Further, the holes are in the table support legs 21 to 29 be recognized by guidance of screws for fixing the fixed panel 2 on the wooden plate 51 of the worktable. 5

Weiterhin ist aus dieser Figur ersichtlich, daß die Schwenkachse 30 bzw. die Schraube 27 parallel zur Tisch­ kante 52 unmittelbar vor dieser verläuft, so daß je nach Verschwenkungsposition des Schwenkteils 3 dieses einmal oberhalb des Tisches 5 und einmal außerhalb der Fläche des Werktisches 5 liegt.Furthermore, it can be seen from this figure that the pivot axis 30 or the screw 27 runs parallel to the edge 52 of the table directly in front of it, so that depending on the pivoting position of the pivoting part 3 this is once above the table 5 and once outside the surface of the work table 5 .

Bei der in der Fig. 3 dargestellten Vertikalstellung des Schwenkteils 3, wie sie auch in Fig. 2 dargestellt war, ist der Klemmring 31 von seiner Außenseite her erkennbar, während die Öffnung 32 nun eine horizontale Längsachse aufweist und so nicht unmittelbar sichtbar ist. Die gemäß Fig. 1 untenliegende Seite 31′ des Schwenkteils 3 liegt demzufolge in der Fig. 3 in einer vertikalen Ebene und ist dem Tischauflageschenkel 21 zugewandt.In the embodiment shown in FIG. 3, the vertical position of the pivot part 3, as was also shown in Fig. 2, the clamp ring 31 here seen from the outside thereof, while the opening 32 now has a horizontal longitudinal axis and is not directly visible. The FIG. 1 under side 31 'of the pivot member 3 is therefore in the Fig. 3 in a vertical plane and the table support legs 21 faces.

Wie ebenfalls aus dieser Figur zu entnehmen ist, liegt auch der Schraubenkopf 27′ außerhalb der Tischplatte 51, so daß ein günstiger Zugang zum Schraubenkopf 27′ sowie ein weiter Betätigungsbereich für einen Schraubenschlüs­ sel gewährleistet sind.As can also be seen from this figure, the screw head 27 'is located outside the table top 51 , so that favorable access to the screw head 27 ' and a further actuation area for a screw wrench are ensured.

Die Fig. 4 schließlich zeigt ein Anwendungsbeispiel der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung 1 zusammen mit dem Werkzeughalter 4 und einem von diesem gehaltenen Werk­ zeug 6, im Ausführungsbeispiel ein Schraubstock. Das Fixteil 2 der Vorrichtung 1 ist wiederum mittels des Tischauflageschenkels 21 und der Klemmschraube 23′ an einem Werktisch 5 befestigt. Im Eckbereich 20 des Fix­ teils 2 ist auch in dieser Figur die die Schwenkachse 30 bildende Spannschraube 27 erkennbar. In das Schwenkteil 3 bzw. seine Öffnung 31 ist der Werkzeughalter 4 mit einem zylindrischen Ansatz 41 eingespannt. Neben dem Ansatz 41 weist der Werkzeughalter 4 einen Halterkörper 42 sowie einen Klemmring 43 mit einer Spannschraube 44 auf. Auf dem Halterkörper 42 ist unmittelbar gegenüber dem Schwenkteil 3 eine Gradeinteilungsskala angebracht, mittels welcher durch Drehung des Werkzeughalters 4 um eine Drehachse 40, die der Mittelachse des Ansatzes 41 entspricht, eine gewünschte Winkellage eingestellt wer­ den kann. Fig. 4 finally shows an application example of the clamping device 1 according to the invention together with the tool holder 4 and a tool held by this tool 6 , in the embodiment a vice. The fixed part 2 of the device 1 is in turn attached to the work table 5 by means of the table support leg 21 and the clamping screw 23 '. In the corner region 20 of the fixed part 2 , the clamping screw 27 forming the pivot axis 30 can also be seen in this figure. The tool holder 4 is clamped with a cylindrical extension 41 into the swivel part 3 or its opening 31 . In addition to the shoulder 41 , the tool holder 4 has a holder body 42 and a clamping ring 43 with a clamping screw 44 . On the holder body 42 , a graduation scale is attached directly opposite the pivot part 3 , by means of which a desired angular position can be set by rotating the tool holder 4 about an axis of rotation 40 , which corresponds to the central axis of the extension 41 .

In den Werkzeughalter 4 bzw. die Öffnung 43′ seines Klemmringes 43 ist mit einem passenden zylindrischen Ansatz 61 der Schraubstock 6 eingespannt, der seiner­ seits um eine Drehachse 60, die der Längsachse des Ansatzes 61 entspricht, verdrehbar ist.In the tool holder 4 or the opening 43 'of its clamping ring 43 , the vice 6 is clamped with a suitable cylindrical projection 61 , which in turn is rotatable about an axis of rotation 60 , which corresponds to the longitudinal axis of the projection 61 .

Wie aus dieser Fig. 4 ersichtlich ist, liegen die Dreh­ bzw. Schwenkachsen 30, 40 und 60 in jeweils senkrecht zueinander verlaufenden Richtungen, so daß das Werkzeug 6, das beispielsweise auch eine Handbohrmaschine sein kann, in annähernd jede beliebige Position bewegbar und dort arretierbar ist.As can be seen from this Fig. 4, the rotation or pivot axes 30 , 40 and 60 lie in directions perpendicular to each other, so that the tool 6 , which can also be a hand drill, for example, can be moved into almost any position and locked there is.

Claims (7)

1. Variable Spannvorrichtung für Werkzeuge, die aus einer an einem Werktisch anzubringenden Halterung und aus einem mit dieser lösbar zu verbindenden Werkzeug­ halter besteht, der einen geschlitzten Klemmring als Werkzeugaufnahme und einen zu der Klemmringachse etwa senkrecht verlaufenden Befestigungsansatz zur Verbin­ dung mit wenigstens einer kompatiblen Befestigungs­ einrichtung der Halterung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (2, 3) aus einem an dem Tisch (5) zu fixierenden Fixteil (2) und aus einem mit dem Fixteil (2) gelenkig verbundenen, arretierbar verschwenkbaren Schwenkteil (3) besteht, wobei das Schwenkteil (3) die Befestigungseinrichtung (31, 32) für den Werkzeughalter (4) aufweist.1.Variable clamping device for tools, which consists of a holder to be attached to a workbench and a tool holder that can be releasably connected to it, which has a slotted clamping ring as a tool holder and an approximately perpendicular to the clamping ring axis fastening attachment for connection with at least one compatible fastening having means of the support characterized in that the holder (2, 3) consists of one on the table (5) to be fixed fixed part (2) and of a hingedly connected to the fixed part (2), lockable pivotable pivot member (3), wherein the swivel part ( 3 ) has the fastening device ( 31 , 32 ) for the tool holder ( 4 ). 2. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Schwenkteil (3) um eine horizontale Schwenkachse (30) verschwenkbar ist.2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the pivoting part ( 3 ) about a horizontal pivot axis ( 30 ) is pivotable. 3. Spannvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwenkteil (3) aus einer horizontalen Grundposition, in der es auf dem Fixteil (2) aufliegt, um wenigstens 90° in eine vertikale Lage und gegebenenfalls um weitere 90° in eine zweite horizontale Lage verschwenkbar ist.3. Clamping device according to claims 1 and 2, characterized in that the pivoting part ( 3 ) from a horizontal basic position in which it rests on the fixed part ( 2 ) by at least 90 ° in a vertical position and optionally by a further 90 ° in a second horizontal position is pivotable. 4. Spannvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Fixteil (2) der Halterung (2, 3) eine Schraubzwinge mit einem Tischauflageschenkel (21) und einem etwa rechtwinklig dazu verlaufenden Vertikalschenkel (22) ist und daß die Schwenkachse (30) in dem von den beiden Schenkeln (21, 22) gebil­ deten Eckbereich (20) etwa parallel zur anliegenden Kante (52) des von der Schraubzwinge eingespannten Tisches (5) verläuft. 4. Clamping device according to claims 1 to 3, characterized in that the fixed part ( 2 ) of the holder ( 2 , 3 ) is a screw clamp with a table support leg ( 21 ) and an approximately perpendicular vertical leg ( 22 ) and that the pivot axis ( 30 ) in the corner region ( 20 ) formed by the two legs ( 21 , 22 ) extends approximately parallel to the adjacent edge ( 52 ) of the table ( 5 ) clamped by the screw clamp. 5. Spannvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungseinrichtung (31, 32) des Schwenkteils (3) der Halterung (2, 3) für den Werkzeughalter (4) ein in seinem Innendurchmesser mit dem Klemmring (43) des Werkzeughalters (4) überein­ stimmender Klemmring (31) und der Befestigungsansatz des Werkzeughalters (4) ein zum Klemmring (31) der Halterung (2, 3) passender zylindrischer Zapfen (41) ist.5. Clamping device according to claims 1 to 4, characterized in that the fastening device ( 31 , 32 ) of the pivot part ( 3 ) of the holder ( 2 , 3 ) for the tool holder ( 4 ) in its inner diameter with the clamping ring ( 43 ) of the tool holder (4) match provoking clamping ring (31) and the fastening attachment of the tool holder (4), the holder (2, 3) matching cylindrical pin (41) to the clamping ring (31). 6. Spannvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schraubzwingenschenkel (21, 22) im wesentlichen plattenförmig mit einem vertikalen, etwa mittig in den Platten (21, 22) über einen Teil der Plattenlänge verlaufenden, den Eckbe­ reich (20) durchlaufenden Schlitz (24) einer Weite H ausgebildet sind, daß der Eckbereich (20) in seinem mittleren Teil eine Aussparung (25) aufweist, die scharnierartig unter geringem Spiel einen durchbohr­ ten Ansatz (33) des Schwenkteils (3) aufnimmt, und daß durch den Eckbereich (20) der Schenkel (21, 22) und den Ansatz (33) eine die Schwenkachse (30) bil­ dende Spannschraube (27) in einer in ihrem dem Schraubenkopf (27′) abgewandten Endbereich (26′) mit einem Gewinde versehenen Bohrung (26) geführt ist.6. Clamping device according to claims 1 to 5, characterized in that the two clamp legs ( 21 , 22 ) substantially plate-shaped with a vertical, approximately in the center of the plates ( 21 , 22 ) extending over part of the plate length, the Eckbe rich ( 20 ) continuous slot ( 24 ) a width H are formed so that the corner region ( 20 ) in its central part has a recess ( 25 ) which hinge-like with little play takes a through hole th ( 33 ) of the pivoting part ( 3 ), and that through the corner region ( 20 ) of the legs ( 21 , 22 ) and the neck ( 33 ) a the pivot axis ( 30 ) bil dende clamping screw ( 27 ) in one in the screw head ( 27 ') facing away from the end region ( 26 ') with a Threaded bore ( 26 ) is guided. 7. Spannvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (34) des Klemmringes (31) des Schwenkteils (3) der Halterung (2, 3) paral­ lel zum Schlitz (24) im Fixteil (2) der Halterung (2, 3) durch den Ansatz (33) hindurch verläuft und eine Weite h aufweist, die geringer ist als die Weite H des Schlitzes (24) im Fixteil (2).7. Clamping device according to claims 1 to 6, characterized in that the slot ( 34 ) of the clamping ring ( 31 ) of the pivot part ( 3 ) of the holder ( 2 , 3 ) paral lel to the slot ( 24 ) in the fixed part ( 2 ) of the holder ( 2 , 3 ) runs through the extension ( 33 ) and has a width h which is less than the width H of the slot ( 24 ) in the fixed part ( 2 ).