DE361379C - Device for filling several containers intended for various dusty or granular furnace charge materials, from which these materials are introduced into the melting zone of the furnace - Google Patents
Device for filling several containers intended for various dusty or granular furnace charge materials, from which these materials are introduced into the melting zone of the furnaceInfo
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- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/001—Injecting additional fuel or reducing agents
- C21B5/003—Injection of pulverulent coal
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Description
Vorrichtung zum.Füllen von mehreren für verschiedene staubförmige oder körnige Hochofenbeschickungsstoffe bestimmten Behältern, aus denen diese Stoffe in die Schmelzzone des Ofens eingeführt werden. Bei den Einrichtungen, die dazu dienen, staubförmiges oder körniges Beschickungsgut in die Schmelzzone von Schachtöfen (Hochöfen) einzuführen, gelangen die verschiedenartigen Beschickungsstoffe (Gichtstaub, Erzstaub, Kohlenstaub usw.) aus einzelnen über der Schmelzzone angeordneten Behältern entweder getrennt oder nach voraufgegangener Mischung in die Schmelzzone des Ofens. Um bei diesen Anlagen die von Hüttenflur aus hochzubefördernden Beschickungsstoffe in einfachster Weise in .die einzelnen Behälter gelangen zu lassen, ist erfindungsgemäß die Vorrrichtung so getroffen, daß für die verschiedenen Behälter eine einzige Aufgabestelle vorgesehen ist, von der aus das Material durch einen Verteiler in den einen oder anderen Behälter geleitet wird.Device for filling several for different powdery or granular blast furnace feedstocks specific containers from which these substances are made are introduced into the melting zone of the furnace. With the institutions that do this serve, powdery or granular feed material in the melting zone of shaft furnaces (Blast furnaces), the various types of feed (blast furnace dust, Ore dust, coal dust, etc.) from individual containers arranged above the melting zone either separately or after mixing in the melting zone of the furnace. In order to use the Hüttenflur from high to be conveyed To allow feed materials to get into the individual containers in the simplest possible way, According to the invention, the device is made so that for the various containers a single feed point is provided, from which the material through a Manifold is passed into one or the other container.
Die Anlage, von Fördereinrichtungen, wie Aufzüge o. dgl., kann.- bei Anwendung der neuen Vorrichtung sehr einfach gestaltet sein, da infolge der einen Aufgabestelle für sämtliche Sammelbehälter umständliche Sohaltniechanismen zum Anhalten der Fördergefäße über den einzelnen Behältern überflüssig wird.The system, of conveyors, such as elevators or the like., Can.- at Application of the new device be very simple, as a result of the one Dispatch point for all collection containers, cumbersome hold-up mechanisms to stop the conveying vessels above the individual containers becomes superfluous.
In der "leichnung ist schematisch beispielsweise eine Ausführungsform der Vorrichtung; an einer Beschickungsanlage für in die Schmelzzone eines Hochofens einzuführende Beschickungsstoffe dargestellt, wobei zum Aufgeben des Materials in die Behälter Senkbodenkiibel in Anwendung sind, und wobei die Beschickungsstoffe aus den einzelnen Sammelbehältern in ein Mischgefäß gelangen, um dann von hier in den Ofen eingeführt zu werden.An embodiment is shown schematically in the illustration, for example the device; on a charging system for the melting zone of a blast furnace Charging materials to be introduced are shown, whereby for feeding the material in the containers are false bottom kiibel in use, and with the loading materials get from the individual collecting tanks into a mixing vessel, from here to to be introduced into the furnace.
Abb. r zeigt schematisch das Gesamtbild dieser Anlage in der Vorderansicht; Abb.2 läßt einen Teil desselben in der Seitenansicht erkennen, während Abb. 3 einen Schnitt durch .die einzelnen Hochbehälter wiedergibt.Fig. R shows schematically the overall picture of this system in the front view; Fig.2 shows a part of the same in the side view, while Fig. 3 shows a Section through .the individual elevated tanks.
Abb. q. zeigt die Draufsicht auf das Mischgefäß.Fig.q. shows the top view of the mixing vessel.
Mit a ist der an einer nicht gezeichneten Förderkatze hängende und mit einem Senkboden b versehene Förderkübel bezeichnet. Der Behälter c dient zur Aufnahme des den Behältern d, e und f zuzuführenden Beschickungsgutes. Dieser sich nach unten trichterförmig verengende Behälter c steht durch (las Verbindungsstück g mit dem .die Räume der drei Behälter e, f und g verbindenden haubenförmigen Teil s in Verbindung, in welch letzterem eine uan i. drehbare Scheibe h angeordnet ist. Diese Scheibe läßt sich, wie in Abb. t punktiert angedeutet, in verschiedene Lagen bringen. Aus den Böden der Behälter e, d und f führen Rohrleitungen k, an und yt in einen Mischbehälter o, von dem aus eine Leitung p unmittelbar in die Heißwinddüse q führt. Mit r ist die Heißwindringleitung bezeichnet. Für den Erfindungsgegenstand ist es gleichgültig, wieviel Saminel@behälter in Anwendung kommen. Statt der im Ausführungsbeispiel gewählten drei Behälter d, e und f können auch vier oder fünf oder noch mehr vorgesehen sein.The conveyor bucket, which is suspended from a conveyor trolley (not shown) and is provided with a false bottom b, is denoted by a. The container c serves to receive the loading material to be supplied to the containers d, e and f. This container c, which narrows in the shape of a funnel downwards, is in connection with the hood-shaped part s connecting the spaces of the three containers e, f and g, in which the latter a rotatable disk h is arranged Put yourself in different positions, as indicated in dotted lines in Fig. T. Pipes k, an and yt lead from the bottoms of tanks e, d and f into a mixing tank o, from which a pipe p leads directly into the hot air nozzle q. The hot wind ring line is denoted by R. It does not matter how many Saminel® containers are used for the subject matter of the invention. Instead of the three containers d, e and f selected in the exemplary embodiment, four or five or even more can be provided.
Das Verfahren gestaltet sich wie folgt: Nachdem der Kübel a, wie in Abb. t dargestellt, auf den Behälter c aufgesetzt ist, wird der Boden b des Kübels in bekannter Weise gesenkt. Das Material stürzt aus dem Kübel a in den Behälter c und weiter durch das Verbindungsstück g in den haubenförmigen Teil s und wird von hier durch entsprechende Einstellung der Scheibe h in den gewünschten Behälter d, e oder f weitergeleitet. Im Ausführungsbeispiel ist die Scheibe h so eingestellt, daß das :Material in den Behälter d gleitet. Wird die Scheibe h aus der dargestellten Lage um 9o° nach rechts oder links gedreht, so gleitet das aus dem Behälter c kommende Material über die Scheibe lz in den Behälter f, während bei senkrechter Stellung der Scheibe lt das Material aus denn Gefäß c senkrecht nach unten in den Behälter e fällt.The procedure is as follows: After the bucket a, as shown in Fig. T, has been placed on the container c, the bottom b of the bucket is lowered in a known manner. The material falls from the bucket a into the container c and on through the connecting piece g into the hood-shaped part s and is passed on from here to the desired container d, e or f by setting the disk h accordingly. In the exemplary embodiment, the disk h is set so that the material slides into the container d. If the disk h is rotated 90 ° to the right or left from the position shown, the material coming from the container c slides over the disk lz into the container f, while when the disk is in a vertical position, the material from the container c follows vertically falls into container e at the bottom.
Aus den drei Behältern gelangen die Beschickungsstoffe durch die Rohrleitungen k, m und n in den Mischbehälter o, um von hier durch die Leitung p in die Winddüse q zu gelangen, von wo sie in bekannter Weise von Heißwindstrom mitgenommen in die Schmelzzone des Ofens eingeführt werden.From the three containers, the feed materials pass through the pipes k, m and n into the mixing container o, in order to get from here through the line p into the tuyere q , from where they are carried along in the known manner by the hot blast into the melting zone of the furnace .
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED39190D DE361379C (en) | 1921-03-03 | 1921-03-03 | Device for filling several containers intended for various dusty or granular furnace charge materials, from which these materials are introduced into the melting zone of the furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED39190D DE361379C (en) | 1921-03-03 | 1921-03-03 | Device for filling several containers intended for various dusty or granular furnace charge materials, from which these materials are introduced into the melting zone of the furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE361379C true DE361379C (en) | 1922-10-13 |
Family
ID=7044584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED39190D Expired DE361379C (en) | 1921-03-03 | 1921-03-03 | Device for filling several containers intended for various dusty or granular furnace charge materials, from which these materials are introduced into the melting zone of the furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE361379C (en) |
-
1921
- 1921-03-03 DE DED39190D patent/DE361379C/en not_active Expired
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