DE3613295A1

DE3613295A1 - Fastening device for the retention of control units or the like

Info

Publication number: DE3613295A1
Application number: DE19863613295
Authority: DE
Inventors: Robert Ing Grad Kicherer; Willi Ing Grad Essig; Hans Mayer
Original assignee: EGO Elektro Gerate Blanc und Fischer GmbH
Current assignee: EGO Elektro Geratebau GmbH
Priority date: 1986-04-19
Filing date: 1986-04-19
Publication date: 1987-10-22

Abstract

A fastening device for the retention of control units or the like, especially on electrical domestic appliances, has clamping elements (9) (which are like bayonet fittings) for engagement in a board (3), each clamping element (9) having on one side a shoulder surface (29) for inclined support on the outside (35) of the board (3), and having on the other side a wedge surface (36) for self-cutting engagement into a boundary edge (38) of an orifice in the board (3). In consequence, the clamping element is not only clamped by means of its shoulder surface (29) against the outside (35) of the board (3) in a prestressed manner but is also wedged into the orifice at right angles thereto. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung zur Hal terung von Bedienungsgeräten oder dgl., wie elektrischen Leistungssteuer-, Schalt-Einrichtungen oder dgl., im Bereich eines Durchbruches an einer Armaturen-Platine, wie einer Geräteblende oder dgl., mit an beiden Seiten der Platine ab zustützenden, dem Gerätekörper zugeordneten, Haltegliedern, wobei mindestens ein als Spannglied ausgebildetes Halteglied vorgesehen ist, das in Befestigungslage mit Stützflächen eines Kopfes beiderseits einer Mittelebene im Bereich der zu gehörigen Seite der Platine benachbart zu einer Durchtritts öffnung in der zur Platine etwa rechtwinkligen Hauptspannrich tung mit Vorspannung anliegt.The invention relates to a fastening device for Hal tion of operating devices or the like, such as electrical Power control, switching devices or the like., In the area a breakthrough on a faucet board, like one Device cover or the like, with on both sides of the board supporting holding elements assigned to the device body, wherein at least one holding member designed as a tendon is provided in the mounting position with support surfaces of a head on either side of a central plane in the area of the associated side of the board adjacent to a passage Opening in the main clamping device, which is approximately perpendicular to the circuit board device with bias.

In vielerlei Bereichen, insbesondere bei Elektrogeräten, werden Einzelkomponenten, wie Steuerungs-, Regel-, Schalt-, Anzeige-, Kontroll- und ähnliche Einrichtungen an Gegenstücken befestigt, die in der Regel als Platine bezeichnet werden, wobei die Befestigung mit Schränk biegelaschen, Kopfschrauben, Gewindebolzen mit Muttern, Steckbolzen mit Krallclips, Bajonettriegeln oder dgl. erfolgen kann, die durch entsprechende Durchtritts öffnungen der Platine hindurchgesteckt und dann im Be reich mindestens zweier einander gegenüberliegender Seiten der Durchtrittsöffnung mit dem Schränklaschen kopf, dem Schraubenkopf, der Mutter, dem Krallclips, dem Riegelkopf oder dgl. unter Spannung gegen die zu gehörige Seite der Platine abgestützt werden. Dabei wird meist beiderseits einer Mittelebene des Spann gliedes eine spiegelsymmetrische Abstützung gewählt und es wird mit den unterschiedlichsten Mitteln eine Selbstsicherung des Spanngliedes gegenüber der Platine versucht, um einem Lockern der Befestigung entgegenzu wirken. Insbesondere bei elektrisch beheizten Geräten kommt außer den beim Gebrauch auftretenden Erschütter ungen auch häufig eine beträchtliche thermische Be lastung hinzu, die infolge unterschiedlicher Wärme dehnungen sowie durch Verursachung von Materialver änderungen zusätzlich eine Lockerung solcher Befesti gungen begünstigt.In many areas, especially in electrical appliances, individual components such as control, regulation, switching, Display, control and similar facilities Counterparts attached, usually as a circuit board are referred to, the attachment with cabinet bending lugs, cap screws, threaded bolts with nuts, Bolts with claw clips, bayonet bolts or the like. can be done by appropriate passage openings of the board and then in the loading rich at least two opposite one another Sides of the passage opening with the cabinet bracket head, the screw head, the nut, the claw clip, the bolt head or the like under tension against the appropriate side of the board are supported. Here is usually on both sides of a central plane of the instep link selected a mirror-symmetrical support and it becomes one with the most varied of means Self-locking of the tendon against the board tried to counter loosening of the attachment Act. Especially with electrically heated devices comes apart from the vibrations that occur during use also often has a considerable thermal load load due to different heat strains and by causing material ver Changes additionally loosen such fasteners benefits.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Befesti gungsvorrichtung der genannten Art zu schaffen, die bei einfachem Aufbau und leichter Handhabung eine hohe Sicherheit gegen Lockern gewährleistet.The invention has for its object a fastener supply device of the type mentioned, the high in simple construction and easy handling Security against loosening guaranteed.

Diese Aufgabe wird bei einer Befestigungsvorrichtung der eingangs beschriebenen Art gemäß der Erfindung da durch gelöst, daß der Kopf des Spanngliedes mit unter schiedlich ausgebildeten Stützflächen an den beiden einander gegenüberliegenden Seiten der Durchgangsöffnung an der Platine anliegt und daß die Lage der Stützflächen gegenüber der zwischen ihnen liegenden Mittelebene von der spiegelsymmetrischen Lage derart abweicht, daß mindestens eine Spannfläche einer quer zur Hauptspann richtung liegenden Spannkraftkomponente ausgesetzt ist. Dadurch wird das Spannglied nicht nur in der Haupt spannrichtung, sondern auch in einer quer bzw. recht winklig dazuliegenden Richtung gegenüber dem die Durch trittsöffnung aufweisenden Gegenstück verspannt, was zu einem äußerst dauerhaft sicheren Halt nach Art einer Verkeilung des Spanngliedes gegenüber dem Gegenstück bzw. gegenüber der Begrenzung der Durchtrittsöffnung führt.This task is done with a fastening device of the type described above according to the invention by solved that the head of the tendon with under differently designed support surfaces on the two opposite sides of the through hole abuts the board and that the location of the support surfaces compared to the median plane of between them the mirror symmetrical position deviates in such a way that at least one rake face one across the main span directional tension component exposed is. This means the tendon is not just in the main direction of tension, but also in a transverse or right angled direction opposite to the through counterpart tense what for an extremely durable, secure hold like a Wedge of the tendon against the counterpart or in relation to the limitation of the passage opening leads.

Statt dessen, insbesondere aber zusätzlich hierzu, ist es auch denkbar, daß mindestens eine Begrenzungskante der Innenfläche der Durchtrittsöffnung wenigstens eine Schneide für das Eindringen in das Spannglied bildet, so daß sich eine unmittelbare zusätzliche Sicherungs- Formschlußverbindung zwischen dem Gegenstück und dem Spannglied ergibt.Instead, but in particular in addition to this, is it is also conceivable that at least one boundary edge at least one of the inner surface of the passage opening Cutting edge for penetration into the tendon forms so that an immediate additional security Positive connection between the counterpart and the Tendon results.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung weist minde stens eine als Querspannfläche vorgesehene Stützfläche eine insbesondere für die Anlage an der zugehörigen Begrenzungskante einer Kantenfläche der Durchtritts öffnung vorgesehene Keilfläche auf, die vorzugsweise zur Mittelebene unter einem sich zum Ende des Kopfes öffnenden spitzen Winkel liegt und sich beim in Ein griff bringen des Spanngliedes mit der Platine unter Keilwirkung gegen die zugehörige Begrenzungskante fest zieht, die dann auch zusätzlich noch in diese Keil fläche in der beschriebenen Weise unter Bildung einer entsprechenden Vertiefung eindringen kann.According to a further feature of the invention, minde least a support surface provided as a transverse clamping surface one especially for the installation on the associated Boundary edge of an edge surface of the passage opening provided wedge surface, which preferably to the middle plane under one to the end of the head opening acute angle and when in handle accommodate the tendon with the board Wedge action against the associated boundary edge which then also pulls into this wedge area in the manner described, forming a corresponding recess can penetrate.

Die von dieser Keilfläche abgekehrte Außenfläche des Spanngliedes bildet dann im Bereich der gegenüber liegenden Seite der Kantenfläche der Durchtrittsöffnung eine Widerlagerfläche für die Verkeilung.The outer surface of the The tendon then forms in the area opposite lying side of the edge surface of the passage opening an abutment surface for wedging.

Zweckmäßig ist auch diese Widerlagerfläche als Keil fläche ausgebildet, wobei der größte Abstand zwischen den beiden Keilflächen voneinander größer als die zu gehörige Weite der Durchtrittsöffnung ist und die Widerlagerfläche gegenüber der Mittelebene einen klei neren Keilwinkel von vorzugsweise nur wenigen Winkel graden einnimmt. Dadurch ergibt sich auch im Bereich der Widerlagerfläche eine sehr flächenkleine, ggf. linienförmige, und dadurch genau definierte Abstützung mit hohen spezifischen Flächendrücken.This abutment surface is also useful as a wedge area, with the greatest distance between the two wedge surfaces from each other larger than that proper width of the passage opening is and Abutment surface opposite the central plane a small neren wedge angle of preferably only a few angles degrees occupies. This also results in the area the abutment surface a very small, possibly linear, and therefore precisely defined support with high specific surface pressures.

Um andererseits in der Hauptspannrichtung sehr sicher abstützen zu können, weist mindestens eine als Haupt spannfläche vorgesehene Stützfläche eine Schulter fläche auf, die vorzugsweise für die Abstützung an der zugehörigen Seite der Platine nur im Abstand außerhalb der zugehörigen Begrenzungskante der Durchtrittsöffnung ausgebildet ist, also nicht bis zu dieser Begrenzungs kante an der Platine anliegt, so daß sich auch hier eine sehr genau definierte Anlage selbst dann ergibt, wenn die Schulterfläche infolge innerer Verformungen des Spanngliedes zu Lageveränderungen neigt. Es ist dabei durchaus denkbar, daß jede Stützfläche sowohl als Quer spannfläche wie auch als Hauptspannfläche ausgebildet ist, so daß sie also einerseits eine quer zur Haupt spannrichtung liegende Spannkraftkomponente und anderer seits, insbesondere mit einem weiteren und ggf. im Winkel dazu liegenden Flächenabschnitt, eine Spannkraft komponente in Hauptspannrichtung bewirkt. Besonders zweckmäßig ist es jedoch, wenn eine Stützfläche in diesem Sinne als Hauptspannfläche und als Querspann fläche ausgebildet ist, während die andere Stützfläche nur als Querspannfläche ausgebildet ist. On the other hand, very safe in the main clamping direction Being able to support has at least one as the main support surface provided one shoulder surface, preferably for support on the associated side of the board only at a distance outside the associated boundary edge of the passage opening is formed, so not up to this limit edge rests on the board, so that there is also a very precisely defined system results even if the shoulder surface due to internal deformation of the Tendon tends to change position. It is there quite conceivable that each support surface both as a cross clamping surface as well as the main clamping surface is, so that it is on the one hand a cross to the main clamping force component and other on the part, especially with another and possibly in Angled surface section, a clamping force component in the main clamping direction. Especially However, it is useful if a support surface in in this sense as the main clamping surface and as the transverse clamping surface is formed while the other support surface is designed only as a transverse clamping surface.

Damit, insbesondere bei Verwendung mehrerer, im Ab stand zueinanderliegender Spannglieder, eventuelle Toleranzdifferenzen zwischen der Lage der Spannglieder und derjenigen der Durchtrittsöffnungen leicht ausge glichen werden können, ist ein den Kopf tragender Schaft des Spanngliedes in sich bzw. statt dessen oder zusätzlich hierzu in seiner Verbindung mit einem Sockelkörper, insbesondere in der Querspannrichtung, elastisch federnd verformbar ausgebildet, wodurch auch Bewegungen in der Querspannrichtung zur Anpassung an die verkeilte Lage besonders gut ermöglicht werden.So, especially when using several, in Ab stood tendons, possibly Tolerance differences between the position of the tendons and that of the passage openings slightly out can be compared is a head-bearing Shaft of the tendon in itself or instead or in addition in connection with one Base body, especially in the transverse clamping direction, elastically resiliently deformable, which also Movements in the transverse clamping direction to adapt to the wedged position are made possible particularly well.

Obwohl die erfindungsgemäße Ausbildung auch bei ggf. zwei- oder mehrteiligen Befestigungsgliedern der ein gangs beschriebenen Art möglich ist, ergibt sich doch eine besonders gute Wirkung, wenn die Spannglieder nach Art von bajonettverschlußartigen Vorsprüngen aus gebildet sind, die lediglich durch zwei im rechten Winkel zueinander liegende Bewegungen, nämlich eine Bewegung rechtwinklig zur Platine und eine Bewegung parallel zu deren Ebene in Eingriff mit der Platine gebracht werden können, ohne daß irgendwelche zusätz lichen Befestigungsteile oder eine lösbare Anordnung der Spannglieder an dem Sockelkörper erforderlich sind. Insbesondere im Falle von zu befestigenden Komponenten, die beispielsweise zur Bedienung oder dgl. einen durch die Platine nach außen vorstehenden Teil, wie eine Stellwelle aufweisen, ist es zweckmäßig, wenn die Spannglieder und die Durchtrittsöffnungen so angeordnet sind, daß die Spannglieder durch Drehen um eine zur Platine etwa rechtwinklige Betätigungsachse in und außer Eingriff mit der Platine gebracht werden können. In diesem Fall ist es besonders zweckmäßig, wenn die Querspannrichtung auf das jeweilige Spannglied hin sichtlich der Betätigungsachse vor allem radial nach außen gerichtet wirkt und wenn die der Hauptspann fläche zugehörige Schulterfläche an der radial äußeren Seite des Kopfes vorgesehen ist. Außerdem kann in diesem Fall der Halt der Spannvorrichtung auch dadurch verbessert werden, daß mindestens eine Keilfläche etwa um diese Befestigungsachse, ebenso wie die zugehörige Begrenzung der Durchtrittsöffnung, gekrümmt ist.Although the training according to the invention may also two-part or multi-part fasteners the one type described above is possible a particularly good effect when the tendons in the manner of bayonet-like projections are formed by only two in the right Movements at an angle to each other, namely a Movement perpendicular to the board and one movement parallel to their plane in engagement with the board can be brought without any additional Lichen fasteners or a detachable arrangement the tendons on the base body are required. Especially in the case of components to be fastened, for example for operation or the like the board protruding outward, like a Have control shaft, it is useful if the Tendons and the passage openings arranged so are that the tendons by turning one to Board about right-angled actuation axis in and can be disengaged from the board. In this case, it is particularly useful if the Cross direction towards the respective tendon obviously the actuation axis, especially radially looks to the outside and if the main tension surface associated shoulder surface on the radially outer Side of the head is provided. In addition, in in this case also the holding of the tensioning device be improved that at least one wedge surface about around this mounting axis, as well as the associated one Limitation of the passage opening, is curved.

Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbil dungen der Erfindung gehen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merk male jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein können.These and other features of preferred training The invention also proceeds from the description and the drawings, the individual Merk paint individually or in groups of sub-combinations in one embodiment of the Invention and be realized in other fields can.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigenAn embodiment of the invention is in the drawings and will be described in more detail below explained. Show in the drawings

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Befestigungsvor richtung im Axialschnitt, Fig. 1 is a Befestigungsvor according to the invention in axial direction,

Fig. 2 die Befestigungsvorrichtung gemäß Fig. 1 in Draufsicht, Fig. 2 shows the fastening device of FIG. 1 in top view,

Fig. 3 den Sockelkörper der Befestigungsvorrich tung gemäß Fig. 1 in Draufsicht und ver kleinerter Darstellung, Fig. 3 shows the base body of the Befestigungsvorrich processing shown in FIG. 1 in top view and ver kleinerter representation,

Fig. 4 einen Ausschnitt der Fig. 3 in vergrößer ter perspektivischer Darstellung, Fig. 4 shows a detail of Fig. 3 in a perspective view Enlarge ter,

Fig. 5 einen Ausschnitt der das Gegenstück für den Sockelkörper bildenden Platine in Draufsicht, Fig. 5 shows a detail of the counterpart forming the socket body board in plan view,

Fig. 6 einen Ausschnitt der Fig. 1 in vergrößer ter Darstellung, Fig. 6 shows a detail of FIG. 1 in Enlarge ter representation,

Fig. 7 den Ausschnitt gemäß Fig. 6 in Ansicht von unten. Fig. 7 shows the detail of FIG. 6 in a view from below.

Die in den Fig. 1 bis 7 dargestellte Befestigungsvor richtung 1, die zur Befestigung eines Bedienungsgerä tes 4 oder dgl. an der Innenseite eines Gegenstückes, beispielsweise einer ebenen, aus Blech bestehenden Pla tine 3 dient, besteht im wesentlichen nur aus zwei ein stückigen Teilen, nämlich einem flachen, an der zuge hörigen Gehäuseseite des Bedienungsgerätes 4 anzuordnen den Sockelteil 2 und der Platine 3 selbst. Das Bedie nungsgerät 4 weist eine den Sockelteil 2 und die Pla tine 3 durchsetzende Stellwelle 5 auf, die an ihrem an der Außenseite der Platine 3 liegenden Ende eine Hand habe 6,wie einen Betätigungsknopf trägt, welcher den Sockelteil 2, zumindest insoweit wie er an der Vorder seite der Platine 3 liegt, beispielsweise kappenartig überdeckt. Der Sockelteil 2 weist an der Innenseite und an der Außenseite der Platine 3 unter Vorspannung anliegende Halteglieder, nämlich als an der Innenseite anliegendes Gegenglied 8 einen zur Betätigungsachse 7 koaxialen, kreisförmigen flachen Vorsprung, sowie zwei einander zur Betätigungsachse 7 diametral gegenüber liegende, gegenüber dem Außenumfang des Gegengliedes 8 geringfügig nach innen versetzte Spannglieder 9 auf, die jeweils mit einem Kopf 10 innerhalb des Außenum fanges des Gegengliedes 8 an der Außenseite der Platine 3 mit Vorspannung abgestützt sind. Die Spannglieder 9 durchsetzen Durchtrittsöffnungen 11 in der Platine 3, die um die Betätigungsachse 7 gekrümmt liegen und je weils gleichsinnig an einem Ende einen zum Durch stecken des Kopfes 10 genügend weiten Einführabschnitt 11 und in Bogenrichtung daran anschließend einen das andere Ende bildenden Sperrabschnitt 13 aufweisen, dessen Wei te entsprechend kleiner als diejenige des Kopfes 10 ist. Zwischen den Durchtrittsöffnungen 11 ist in der Betäti gungsachse 7 außerdem eine kreisrunde Durchgangsöffnung 14 in der Platine 3 vorgesehen, die gegenüber dem Außen querschnitt der Stellwelle 5 weiter ist und in die ein von der Stellwelle 5 durchsetzter, zylindrischer Muffenansatz 15 an der zugehörigen Seite des Sockel teiles 2 mit ausreichend großem Radialspiel ein greift, um eine Ausrichtung des Sockelteiles 2 gegen über der Platine 3 nur durch den Eingriff der Spann glieder 9 in die Sperrabschnitte 13 zu gewährleisten. Der Muffenansatz 15 hat eine Höhe, die nur etwa so groß wie die Dicke der Platine 3 ist, so daß er über deren Außenseite praktisch nicht oder nur gering fügig vorsteht und gegenüber den äußeren Enden der Spannglieder 9 zurückversetzt ist.The Befestigungsvor shown in FIGS. 1 to 7 device 1, the tes for fixing a Bedienungsgerä 4 or the like. On the inside of the counterpart, for example a flat, consisting of sheet metal Pla tine 3 is used, consisting essentially of only two a lumpy parts , namely, a flat, to be arranged on the side of hearing side of the housing of the operating device 4 the base part 2 and the board 3 itself. Bedie drying device 4 comprises a the base part 2 and the Pla tine 3 passing through adjusting shaft 5, which in its at the outer side of the board 3 lying end have a hand 6, like an actuating button, which covers the base part 2 , at least insofar as it lies on the front side of the circuit board 3 , for example cap-like. The base part 2 has, on the inside and on the outside of the circuit board 3 , prestressing holding members, namely as a counter member 8 lying on the inside, a circular flat projection which is coaxial with the actuation axis 7 , and two diametrically opposed to the actuation axis 7 with respect to the outer circumference of the counter member 8 slightly offset inward tendons 9 , each of which is supported with a head 10 within the outer circumference of the counter member 8 on the outside of the board 3 with prestress. The tendons 9 pass through openings 11 in the circuit board 3 , which are curved around the actuation axis 7 and each in the same direction at one end have a sufficiently wide insertion section 11 for inserting the head 10 and then in the arc direction thereafter have a locking section 13 forming the other end, whose Wei te is correspondingly smaller than that of the head 10 . Between the through openings 11 in the actuation supply axis 7 also a circular through opening 14 is provided in the circuit board 3 , which is wider than the cross section of the actuating shaft 5 and into which a penetrated by the actuating shaft 5 , cylindrical sleeve extension 15 on the associated side of the base part 2 with a sufficiently large radial play engages to ensure alignment of the base part 2 against the board 3 only by the engagement of the clamping members 9 in the locking portions 13 . The sleeve extension 15 has a height which is only approximately as large as the thickness of the board 3 , so that it protrudes practically not or only slightly over the outside and is set back relative to the outer ends of the tendons 9 .

Der Sockelteil 2 ist im wesentlichen durch einen flachen, nur wenige Millimeter dicken, platten förmigen Sockelkörper 16 gebildet, über dessen eine Plattenseite die Spannglieder 9 nur um wenig mehr als seine Dicke vorstehen. jedes Spannglied 9 weist einen den Kopf 10 tragenden und gegenüber diesem schlankeren Schaft 17 auf, der um die Betätigungsachse 7 nach Art eines Ringausschnittes ebenso wie der Kopf 10 gekrümmt ist, wobei der Kopf 10 und der Schaft 17 jeweils in einer gemeinsamen Axialebene der Betätigungsachse 7 liegende durchgehende Endflächen aufweisen und sich über einen Bogenwinkel von weniger als 45°, insbesondere etwa 30° erstrecken. Der Schaft 17 ist nur im Bereich dieser Endflächen über die ganze Dicke einteilig an den Sockelkörper 16 angebunden, während seine zur Platine 3 rechtwinkligen, also zylindrischen Innen- und Außenumfangsflächen 18, 19 bis zu der von den Köpfen 10 abgekehrten, ebenen Seite des Sockelkörpers 16 frei liegen. Diese Umfangsflächen 18, 19, die beiderseits einer hier als Mittelebene 20 bezeichneten, um die Be tätigungsachse 7 gekrümmten, gedachten Hüllfläche liegen, sind jeweils von einem um die Betätigungsachse 7 ge krümmten Schlitz 21 bzw. 22 begrenzt, welcher den Sockel körper 16 über seine gesamte Dicke durchsetzt und dessen Breite kleiner als die Breite des Schaftes 17 ist. Die Enden jedes Schlitzes 21 bzw. 22 liegen etwa in den Ebenen der Endflächen der Spannglieder 9. Da durch bildet der Schaft 17 einen um die Betätigungs achse 7 gekrümmten, zwischen den Schlitzen 21, 22 liegenden Fußsteg 23, der nur an seinen Enden mit dem Sockelkörper 16 durch einteilige Ausbildung ver bunden ist und es dem Schaft 17 erlaubt, geringe federnde Kippbewegungen gegenüber dem Sockelkörper 16 im wesentlichen nur in einer Ebene auszuführen.The base part 2 is essentially formed by a flat, plate-shaped base body 16 , only a few millimeters thick, over the one side of which the tendons 9 protrude only slightly more than its thickness. each tendon 9 has a shaft 17 which supports the head 10 and is slimmer than it, which is curved around the actuation axis 7 in the manner of a ring cutout, just like the head 10 , the head 10 and the shaft 17 each in a common axial plane of the actuation axis 7 have lying continuous end faces and extend over an arc angle of less than 45 °, in particular approximately 30 °. The shaft 17 is integrally connected to the base body 16 only in the area of these end faces over the entire thickness, while its inner and outer peripheral surfaces 18 , 19 which are rectangular to the board 3 , that is to say to the flat side of the base body 16 facing away from the heads 10 lie free. These peripheral faces 18, 19, designated on both sides of a to herein as the center plane 20 to the loading tätigungsachse 7 curved imaginary envelope surface, are each limited by a ge to the actuation shaft 7 curved slot 21 or 22, which the base body 16 via its passes through entire thickness and the width of which is smaller than the width of the shaft 17 . The ends of each slot 21 and 22 lie approximately in the planes of the end faces of the tendons 9 . Since the shaft 17 forms a curved about the actuation axis 7 , between the slots 21 , 22 lying footbridge 23 , which is connected only at its ends to the base body 16 by a one-piece design and it allows the shaft 17 , slight resilient tilting movements compared to execute the base body 16 essentially only in one plane.

Der Kopf 10 jedes Spanngliedes 9 weist sowohl an seiner der Betätigungsachse 7 zugekehrten, radial inneren wie auch an seiner radial äußeren Seite jeweils eine über seine gesamte Bogenerstreckung im wesentlichen gleich förmig durchgehende Stützfläche 24 bzw. 25 auf. Die innere Stützfläche 24 steht über die zugehörige, konvexe Kantenfläche 26 und die äußere Stützfläche 25 über die zugehörige, konkave Kantenfläche 27 des Sperrabschnittes 13 der zugehörigen Durchtrittsöffnung 11 im Bereich der Außenseite der Platine 3 vor. jede Stützfläche 24 bzw. 25 weist eine an der Außenseite der Platine 3 liegende, im wesentlichen die innere Begrenzung des Kopfes 10 bildende, ringausschnittförmige, ebene Schulterfläche 28 bzw. 29 etwa gleicher Breite auf, wobei die beiden Schulterflächen 28, 29 jeweils unter einem kleinen, sich zu der der Stützfläche 24 zugehörigen Seite des Kopfes 10 öffnenden Winkel zur Platine 3 schräg liegen, jedoch jeweils zwischen beiden Endflächen des Kopfes 10 im wesentlichen konstante Abstände von der Platine 3 haben. Die Schulterfläche 28 der Stützfläche 24 ist gegenüber der anderen Schulterfläche 29 in Richtung zum Ende 32 des Kopfes 10 um ein geringes Maß versetzt, wobei die beiden Schulterflächen 28, 29 in einer gemeinsamen Ebene liegen können und ihre beschriebene Winkellage gegenüber der Platine 3 dem in Fig. 6 mit 33 angegebenen Winkel entspricht, um welchen der Kopf 10 als Ganzes gegen über dem Schaft 17 verkippt angeordnet ist. Dadurch kommt nur die Schulterfläche 29 mit ihrer vom Schaft 17 abgekehrten äußeren, teilringförmigen Begrenzungs kante 34 in Kontakt mit der zugehörigen Seite, nämlich der Außenseite 35 der Platine 3, während die andere Schulterfläche 28 im Normalfall im Abstand von dieser Außenseite 35 liegt und nur bei stärkeren Beschädi gungen der Befestigungsvorrichtung sichernd an dieser Außenseite 35 anschlagen kann. Die Begrenzungskante 34 ist im Querschnitt etwa rechtwinklig begrenzt, da der Kopf 10 sowohl an seiner der Betätigungsachse 7 zuge kehrten als auch an der davon abgekehrten Seite im wesentlichen teilzylindrische Begrenzungsflächen auf weist, deren gemeinsame Krümmungsachse gegenüber der Betätigungsachse 7 um den Winkel 33 verkippt ist und die über Anphasungen in die zu ihnen rechtwinklige, ebene Endfläche am Ende 32 des Kopfes 10 übergehen.The head 10 of each tensioning member 9 has on its radially inner side facing the actuating axis 7 as well as on its radially outer side in each case an essentially uniformly continuous support surface 24 or 25 over its entire arc extent. The inner support surface 24 projects beyond the associated convex edge surface 26 and the outer support surface 25 beyond the associated concave edge surface 27 of the blocking section 13 of the associated passage opening 11 in the region of the outside of the circuit board 3 . each support surface 24 or 25 has a ring-section-shaped, flat shoulder surface 28 or 29 lying on the outside of the board 3 and essentially forming the inner boundary of the head 10 , approximately the same width, the two shoulder surfaces 28 , 29 each having a small width , are at an angle to the side of the head 10 associated with the support surface 24 opening to the circuit board 3 , but have essentially constant distances from the circuit board 3 between the two end surfaces of the head 10 . The shoulder surface 28 of the support surface 24 is offset from the other shoulder surface 29 towards the end 32 of the head 10 by a small amount, whereby the two shoulder surfaces 28 , 29 can lie in a common plane and their angular position as described with respect to the plate 3 can be seen in FIG . 33 corresponds with specified angle 6, by which the head 10 is arranged as a whole against tilted about the shaft 17. As a result, only the shoulder surface 29 comes with its outer, partially annular boundary edge 34 facing away from the shaft 17 in contact with the associated side, namely the outer side 35 of the circuit board 3 , while the other shoulder surface 28 is normally at a distance from this outer side 35 and only at severe damage to the fastening device can secure 35 on this outside. The boundary edge 34 is limited in cross section approximately at right angles, since the head 10 both on its facing the actuation axis 7 and on the side facing away from it has substantially partially cylindrical boundary surfaces, the common axis of curvature of which is tilted relative to the actuation axis 7 by the angle 33 and which pass through chamfering into the flat end surface at right angles to them at the end 32 of the head 10 .

An die dem Schaft 7 zugekehrte Begrenzung der Schulter fläche 28 schließt eine diese mit der Innenumfangs fläche 18 verbindende Keilfläche 36 in Form einer konkav gekrümmten Teilkegelfläche an, deren sich zum Ende 32 des Kopfes 10 öffnender, spitzer Winkel gegen über der Mittelebene 20 wesentlich größer als der Winkel 33 ist. Die Keilfläche 36 erstreckt sich über einen so großen Abschnitt des Schaftes 17, daß sie in jedem Fall bis in den Sperrabschnitt 13 der Durch trittsöffnung 11 reicht, wobei sie zweckmäßig so ange ordnet ist, daß sie in Befestigungslage der Befesti gungsvorrichtung etwa mit der Mitte ihrer Höhe im Be reich der äußeren, zu ihr etwa koaxialen, konvexen Begrenzungskante 38 der zugehörigen Kantenfläche 26 des Sperrabschnittes 13 liegt. Eine weitere, ent sprechende, jedoch konvexteilkegelförmig gekrümmte Keilfläche 37 schließt etwa rechtwinklig an die dem Schaft 17 zugekehrte innere Begrenzung der Schulter fläche 29 an, wobei diese, mindestens gleiche Höhe wie die Keilfläche 38 aufweisende Keilfläche 37 jedoch im Vergleich zur Keilfläche 36 unter einem wesentlich kleineren, sich in derselben Richtung öffnenden Winkel zur Mittelebene 20 liegt. Dieser Winkel kann etwa gleich dem Winkel 33 sein und liegt beispielsweise in der Größenordnung von 5°, während der genannte Winkel der Keilfläche 36 mehrfach größer ist und beispiels weise in der Größenordnung von 25° liegt. Etwa der mittlere, radiale Abstand zwischen den Keilflächen 36, 37 ist gleich dem Abstand zwischen den Kantenflächen 26, 27 bzw. zwischen den an der Außenseite 35 der Platine 3 liegenden Begrenzungskanten 38, 39.To the shaft 7 facing limiting the shoulder surface 28 includes a said surface with the inner periphery 18 connecting wedge surface 36 in the form of a concavely curved part conical surface of which at the end 32 of the head 10 inside, acute angle relative to the center plane 20 substantially greater than the angle is 33 . The wedge surface 36 extends over such a large section of the shaft 17 that it extends in each case up to the locking section 13 of the passage opening 11 , it being appropriately arranged that it is in the fastening position of the fastening device approximately with the middle of it Height in the loading area of the outer, approximately coaxial, convex boundary edge 38 of the associated edge surface 26 of the locking section 13 . Another, accordingly speaking, but convex-part-conical curved wedge surface 37 connects approximately at right angles to the inner boundary of the shoulder surface 29 facing the shaft 17 , this wedge surface 37 having at least the same height as the wedge surface 38 , however, compared to the wedge surface 36 under one essential smaller, opening in the same direction to the central plane 20 . This angle can be approximately equal to the angle 33 and is, for example, in the order of 5 °, while the said angle of the wedge surface 36 is several times larger and, for example, is in the order of 25 °. Approximately the mean radial distance between the wedge surfaces 36 , 37 is equal to the distance between the edge surfaces 26 , 27 or between the boundary edges 38 , 39 lying on the outside 35 of the board 3 .

Nach dem Durchstecken der Köpfe 10 der Spannglieder 9 durch die Einführabschnitte 12 der Durchtrittsöffnungen 11 wird der Sockelteil 2 mit den Spanngliedern 9 um die Betätigungsachse 7 so gegenüber der Platine 3 verdreht, daß die Köpfe 10 in den Bereich der Sperrabschnitte 13 bewegt werden. Die Übergänge zwischen den Einführab schnitten 12 und den Sperrabschnitten 13 sind durch trichterartig allmählich verjüngte, beispielsweise teil kreisförmig abgerundete Kantenabschnitte 40 gebildet, so daß die Keilflächen 36, 37 leicht zwischen die Kanten flächen 26, 27 finden. Mit dem Drehen schneidet sich die Begrenzungskante 38 in die Keilfläche 36 ein, während gleichzeitig der Kopf 10 durch Druckbelastung an der Begrenzungskante 34 federnd nach innen gekippt wird, so daß die Keilfläche 36 die Tendenz hat, sich weiter in den Sperrabschnitt 13 hineinzuziehen und dadurch die Begrenzungskante 38 in Richtung zum Ende 32 des Kopfes 10 gegenüber sich ansteigen zu lassen. Dadurch entsteht eine äußerst haltbare Keilverspannung zwischen dem Sockelteil 2 und der Platine 3. An dem in Dreh richtung vorderen Ende kann mindestens ein Abschnitt wenigstens einer Stützfläche 24 bzw. 25 mit einer bei spielsweise schrägen Einlauf-Führungsfläche versehen sein, um ein verhakungsfreies Einlaufen in den Sperr abschnitt 13 zu erleichtern. Eine solche Einlauf- Führungsfläche 41 ist als Beispiel am zugehörigen Ende der Schulterfläche 29 dargestellt. Durch die beschrie bene Ausbildung steht das Spannglied 9 nur im Bereich von drei gekrümmten Linienzonen in Eingriff mit der Platine 3, nämlich im Bereich der Begrenzungskanten 34, 38, 39.After passing inserting the heads 10 of the clamping elements 9 through the insertion portions 12 of the openings 11, the base part 2 with the tensioning members 9 rotated about the operating axis 7 as compared with the circuit board 3 so that the heads are moved into the area of the locking portions 13 10th The transitions between the Einführab cut 12 and the locking portions 13 are formed by funnel-like gradually tapered, for example partially circular rounded edge portions 40 so that the wedge surfaces 36 , 37 easily find surfaces 26 , 27 between the edges. With the rotation, the boundary edge 38 cuts into the wedge surface 36 , while at the same time the head 10 is resiliently tilted inward by pressure load on the boundary edge 34 , so that the wedge surface 36 has a tendency to pull further into the locking section 13 and thereby the Limit edge 38 to rise towards the end 32 of the head 10 opposite. This creates an extremely durable wedge bracing between the base part 2 and the circuit board 3 . At the front end in the direction of rotation, at least a portion of at least one support surface 24 or 25 can be provided with an inclined inlet guide surface, for example, in order to facilitate hooking-free entry into the blocking section 13 . Such an inlet guide surface 41 is shown as an example at the associated end of the shoulder surface 29 . Due to the described design, the tendon 9 is only in the area of three curved line zones in engagement with the board 3 , namely in the area of the boundary edges 34 , 38 , 39th

Unmittelbar benachbart zu jedem Spannglied 9 bildet der Sockelkörper 16 ein Befestigungsglied zur Befestigung des Sockelteiles 2 am Bedienungsgerät 4, wobei die Be festigungsglieder im dargestellten Ausführungsbeispiel durch Schrauben-Durchgangslöcher 42 gebildet sind. Diese Durchgangslöcher 42 liegen in derart gegenüber dem Gegenglied 8 vertieften Abschnitten des Sockelkörpers 16, daß die in diesen Abschnitten liegenden Köpfe der Be festigungsschrauben nicht bis zur Anlagefläche des Gegengliedes 8 bzw. bis zur Platine 3 vorstehen. Im dar gestellten Ausführungsbeispiel sind die Durchgangslöcher 42 benachbart zum Außenumfang des Gegengliedes 8 an den voneinander abgekehrten Seiten der Spannglieder 9 vorgesehen, so daß die Befestigungsschrauben die beim Anziehen der Befestigungsvorrichtung auf die Spann glieder 9 wirkenden Kräfte besonders gut mit aufnehmen können.Immediately adjacent to each tendon 9 , the base body 16 forms a fastening member for fastening the base part 2 to the operating device 4 , the fastening members in the illustrated embodiment being formed by screw through holes 42 . These through holes 42 are located in such a recessed sections of the base body 16 relative to the counter member 8 that the heads in these sections of the loading screws do not protrude up to the contact surface of the counter member 8 or to the board 3 . In the illustrated embodiment, the through holes 42 are provided adjacent to the outer circumference of the counter-member 8 on the mutually facing sides of the tendons 9 , so that the fastening screws can take the forces acting when tightening the fastening device on the clamping members 9 particularly well.

Zur zusätzlichen Sicherung des Sockelteiles 2 in der seiner Befestigungsstellung zugehörigen Drehlage gegen über der Platine 3, weist der Sockelteil 2 einen Sicherungs nocken 43 auf, der über die Anlagefläche des Gegengliedes 8 etwa um die Dicke der Platine 3 vorsteht und in einer zwischen den Spanngliedern 9 liegenden Axialebene der Betätigungsachse 7 außerhalb des Außenumfanges des Gegengliedes 8 vorgesehen ist. Der Sicherungsnocken 43, dem in der Platine 3 eine an ihn angepaßte Nocken- Öffnung 44 für den Eingriff zugeordnet ist, ist ein teilig aus dem Sockelteil 2 herausgeformt und am freien Ende eines in einem Ausschnitt in der Ebene des Sockelkörpers 16 liegenden Federarmes 45 vorgesehen, der vom Außenumfang des Gegengliedes 8 ausgeht. Der Sicherungsnocken 43 rastet dadurch bei Erreichen der Befestigungsstellung des Sockelteiles 2 selbsttätig in die Nockenöffnung 44 ein und kann durch Zurückdrücken von der Außenseite der Platine 3 jederzeit wieder ent riegelt werden. Die Befestigungsvorrichtung kann auch so ausgebildet sein, daß sie statt durch eine Drehbewegung durch eine beispielsweise rein translatorische Relativ bewegung des Sockelteiles 2 und der Platine 3, also durch eine etwa geradlinige Verschiebebewegung parallel zur Platine 3, in und außer Eingriff zu bringen ist. Die bzw. alle Spannglieder sind dann in der Verschieberichtung, also beispielsweise parallel zueinander, ausgerichtet.For additional securing of the base part 2 in the rotational position associated with its fastening position relative to the circuit board 3 , the base part 2 has a securing cam 43 which protrudes over the contact surface of the counter element 8 by approximately the thickness of the circuit board 3 and in one between the tendons 9 lying axial plane of the actuation axis 7 is provided outside the outer circumference of the counter member 8 . The securing cam 43 , to which a cam opening 44 adapted for engagement in the circuit board 3 is assigned, is partially molded out of the base part 2 and provided at the free end of a spring arm 45 lying in a cutout in the plane of the base body 16 , which starts from the outer circumference of the counter member 8 . The securing cam 43 thereby automatically engages in the cam opening 44 when the fastening position of the base part 2 is reached and can be locked again at any time by pushing back from the outside of the circuit board 3 . The fastening device can also be designed such that it can be brought into and out of engagement instead of by a rotary movement by, for example, a purely translational relative movement of the base part 2 and the circuit board 3 , that is to say by an approximately linear displacement movement parallel to the circuit board 3 . The or all tendons are then aligned in the direction of displacement, for example parallel to each other.

Der Sicherungsnocken 43, der bei der Ausführung ent sprechend Fig. 2, 3 und 5 außerhalb des von den beiden Spanngliedern 9 definierten Kreises liegt, kann vorteil haft auch innerhalb dieses Kreisbereichs angeordnet sein, so daß auch eine kleine Handhabe 6 in Form eines Dreh knopfes ihn überdeckt.The locking cam 43 , which is accordingly in the embodiment of FIGS . 2, 3 and 5 outside the circle defined by the two tendons 9 , can advantageously be arranged within this circular area, so that a small handle 6 in the form of a rotary knob covered him.

Claims

1. Befestigungsvorrichtung (1) zur Halterung von Bedienungs geräten (4) oder dgl., wie elektrischen Leistungssteuer-, Schalt-Einrichtungen oder dgl., im Bereich eines Durch bruches an einer Armaturen-Platine (3), wie einer Geräte blende oder dgl., mit an beiden Seiten der Platine (3) abzustützenden, dem Gerätekörper zugeordneten Halteglie dern, wobei mindestens ein als Spannglied (9) ausgebil detes Halteglied vorgesehen ist, das in Befestigungslage mit Stützflächen (24, 25) eines Kopfes (10) beiderseits einer Mittelebene (20) im Bereich der zugehörigen Seite (35) der Platine (3) benachbart zu einer Durchtritts öffnung (11) in der zur Platine etwa rechtwinkligen Haupt spannrichtung mit Vorspannung anliegt, dadurch gekenn zeichnet, daß der Kopf (10) des Spanngliedes (9) mit unterschiedlich ausgebildeten Stützflächen (24, 25) an den beiden einander gegenüberliegenden Seiten der Durch trittsöffnung (11) an der Platine (3) anliegt und daß die Lage der Stützflächen (24, 25) gegenüber der zwischen ihnen liegenden Mittelebene (20) von der spiegelsymmetrischen Lage derart abweicht, daß minde stens eine Stützfläche (24) einer quer zur Haupt spannrichtung liegenden Spannkraftkomponente ausge setzt ist.1. Fastening device ( 1 ) for holding operating devices ( 4 ) or the like., Such as electrical power control, switching devices or the like, in the area of a breakthrough on a fitting board ( 3 ), such as a device cover or the like ., On both sides of the circuit board ( 3 ) to be supported, the device body associated holding members, at least one holding element ( 9 ) designed as a tensioning member is provided, which in the fastening position with support surfaces ( 24 , 25 ) of a head ( 10 ) on both sides Center plane ( 20 ) in the area of the associated side ( 35 ) of the circuit board ( 3 ) adjacent to a passage opening ( 11 ) in which the main clamping direction is approximately perpendicular to the circuit board with prestress, characterized in that the head ( 10 ) of the tendon ( 9 ) with differently designed support surfaces ( 24 , 25 ) on the two opposite sides of the passage opening ( 11 ) on the board ( 3 ) and that the position of the support surfaces ( 24 , 25 ) with respect to the central plane ( 20 ) lying between them deviate from the mirror-symmetrical position in such a way that at least one supporting surface ( 24 ) of a clamping force component lying transversely to the main clamping direction is set out.

2. Befestigungsvorrichtung, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Be grenzungskante (38) der Kantenfläche (26) der Durch trittsöffnung (11) wenigstens eine Schneide für das Eindringen in die zugehörige Stützfläche (24) des Spanngliedes (9) bildet.2. Fastening device, in particular according to claim 1, characterized in that at least one loading edge ( 38 ) of the edge surface ( 26 ) of the passage opening ( 11 ) forms at least one cutting edge for penetration into the associated support surface ( 24 ) of the tendon ( 9 ) .

3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da durch gekennzeichnet, daß mindestens eine, als Quer spannfläche vorgesehene, Stützfläche (24) eine ins besondere für die Anlage an der zugehörigen Begren zungskante (38) der Kantenfläche (26) der Durch trittsöffnung (11) vorgesehene Keilfläche (36) auf weist, die vorzugsweise zur Mittelebene (20) unter einem sich zum Ende (32) des Kopfes (10) öffnenden spitzen Winkel liegt.3. Fastening device according to claim 1 or 2, characterized in that at least one, provided as a transverse clamping surface, support surface ( 24 ) in particular for contact with the associated limita tion edge ( 38 ) of the edge surface ( 26 ) of the passage opening ( 11th ) provided wedge surface ( 36 ), which is preferably to the central plane ( 20 ) at an acute angle opening towards the end ( 32 ) of the head ( 10 ).

4. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß beide Stütz flächen (24, 25) Keilflächen (36, 37) aufweisen, deren größter Abstand voneinander größer als die zuge hörige Weite der Durchtrittsöffnung (11) ist, wobei vorzugsweise die der Querspannfläche gegenüberliegende Keilfläche (37) gegenüber der Mittelebene (20) in einem kleineren Winkel liegt. 4. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that both support surfaces ( 24 , 25 ) have wedge surfaces ( 36 , 37 ), the greatest distance from each other is greater than the associated width of the passage opening ( 11 ), preferably the Cross wedge surface opposite wedge surface ( 37 ) is at a smaller angle with respect to the central plane ( 20 ).

5. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorher gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine als Hauptspannfläche vorgesehene Stützfläche (25) eine Schulterfläche (29) auf weist, die vorzugsweise für die Abstützung an der zugehörigen Seite (35) der Platine (3) nur im Abstand außerhalb der zugehörigen Begrenzungs kante (39) der Durchtrittsöffnung (11) ausgebil det ist.5. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one provided as the main clamping surface support surface ( 25 ) has a shoulder surface ( 29 ), which is preferably only for support on the associated side (35) of the board ( 3 ) in Distance outside the associated boundary edge ( 39 ) of the passage opening ( 11 ) is ausgebil det.

6. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorher gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein den Kopf (10) tragender Schaft (17) des Spanngliedes (9) in sich und/oder in seiner Ver bindung mit einem Sockelkörper (16), insbesondere in der Querspannrichtung, elastisch federnd ver formbar ausgebildet ist.6. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that a head ( 10 ) supporting shaft ( 17 ) of the tendon ( 9 ) in itself and / or in its connection with a base body ( 16 ), in particular in the transverse clamping direction is formed elastically resilient ver.

7. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (17) des Spann gliedes (9) am Schaftfuß einen Fußsteg (23) bildet, der vorzugsweise nur an beiden Enden mit dem Sockel körper (16), insbesondere einteilig, verbunden ist.7. Fastening device according to claim 6, characterized in that the shaft ( 17 ) of the clamping member ( 9 ) on the shaft base forms a foot bridge ( 23 ), which is preferably only connected at both ends to the base body ( 16 ), in particular in one piece .

8. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, da durch gekennzeichnet, daß der insbesondere platten förmige Sockelkörper (16) beiderseits des Spannglie des (9), insbesondere beiderseits der Mittelebene (20), von Schlitzen (21, 22) durchsetzt ist, die vorzugs weise im wesentlichen vom Kopf (10) überdeckt sind.8. Fastening device according to claim 6 or 7, characterized in that the in particular plate-shaped base body ( 16 ) on both sides of the tension member ( 9 ), in particular on both sides of the central plane ( 20 ), of slots ( 21 , 22 ) is penetrated, which is preferred as are essentially covered by the head ( 10 ).

9. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorher gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden Seiten des Kopfes (10) des Spanngliedes (9) in der Hauptspannrichtung gegeneinander ver setzte Schulterflächen (28, 29) vorgesehen sind, von denen insbesondere mindestens eine gegenüber der Mittelebene (20) in einer Kipplage, vorzugswei se beide etwa in einer gemeinsamen Ebene vorge sehen sind.9. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that on both sides of the head ( 10 ) of the tendon ( 9 ) in the main clamping direction against each other ver set shoulder surfaces ( 28 , 29 ) are provided, of which in particular at least one relative to the central plane ( 20 ) in a tilt position, vorzugwei se both are roughly seen in a common plane.

10. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorher gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannglied (9) im Querschnitt im wesent lichen T-förmig ist und daß vorzugsweise der Übergang zwischen dem T-Schaft (17) und minde stens einer Schulterfläche (28 bzw. 29) durch die zugehörige Keilfläche (36 bzw. 37) gebildet ist.10. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the tendon ( 9 ) is in cross section in wesent union T-shaped and that preferably the transition between the T-shaft ( 17 ) and at least one shoulder surface ( 28 or 29 ) is formed by the associated wedge surface ( 36 or 37 ).

11. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorher gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchtrittsöffnung (11) bajonettverschlußartig einen mindestens auf die Weite des Kopfes (10) des Spanngliedes (9) erweiterten Einführabschnitt (12) und einen an diesen anschließenden, gegen über der Weite des Kopfes (10) verengten Sperrab schnitt (13) für den drehenden oder translatorischen Eingriff des Spanngliedes (9) aufweist.11. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the passage opening ( 11 ) like a bayonet closure at least on the width of the head ( 10 ) of the tension member ( 9 ) extended insertion section ( 12 ) and adjoining this, opposite to the width of the head ( 10 ) narrowing Sperrab section ( 13 ) for the rotational or translational engagement of the tendon ( 9 ).

12. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorher gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannglied (9) und die Platine (3) um eine im Abstand vom Spannglied (9) liegende Betätigungs achse (7) drehbar ineinandergreifen und daß vor zugsweise mindestens eine Keilfläche (36, 37) etwa um diese Betätigungsachse (7) gekrümmt ist und/oder die Hauptspannfläche (25) an der von der Betätigungs achse (7) abgekehrten Seite des Kopfes (10) liegt. 12. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping member ( 9 ) and the circuit board ( 3 ) rotatably intermesh around an actuation axis ( 7 ) lying at a distance from the clamping member ( 9 ) and that preferably at least one wedge surface ( 36, 37) is approximately curved about said actuating axis (7) and / or the main tension surface (25) lies on the axis of the actuator (7) side facing away from the head (10).

13. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorher gehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mindestens ein Sicherungsglied für die Befestigungslage des Spanngliedes (9), wobei vorzugsweise am Sockel körper (16) ein federnd ausrückbarer Sicherungs nocken (43) für den Eingriff in eine Sicherungs öffnung (44) der Platine (3) vorgesehen ist.13. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized by at least one securing member for the fastening position of the tendon ( 9 ), preferably on the base body ( 16 ) a resiliently releasable securing cam ( 43 ) for engagement in a securing opening ( 44 ) the board ( 3 ) is provided.