DE3612892C2 - - Google Patents

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DE3612892C2
DE3612892C2 DE19863612892 DE3612892A DE3612892C2 DE 3612892 C2 DE3612892 C2 DE 3612892C2 DE 19863612892 DE19863612892 DE 19863612892 DE 3612892 A DE3612892 A DE 3612892A DE 3612892 C2 DE3612892 C2 DE 3612892C2
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Heinz 8500 Nuernberg De Wille
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs.The invention relates to a device according to the preamble of the claim.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-Z Sonderdruck aus Oberfläche + JOT 9/78 "Schwelgas-Pyrolyse" bekannt. Bei dieser Vorrichtung ist eine einzige Aufnahmekammer vorgesehen, die von einer Erwärmungskammer umgeben ist. Deshalb ist es dort erforderlich, die Aufnahmekammer mit den zu behandelnden Metallen zu füllen, anschließend die Verunreinigungen auf pyrolytischem Wege von den Metallen zu trennen und nach Durchführung dieser Trennung die Aufnahmekammer wieder abzukühlen, um die von den Verunreinigungen getrennten Metalle aus der Aufnahmekammer entfernen zu können. Nachfolgend steht die Aufnahmekammer wieder zum Befüllen mit mit Verunreinigungen versehenen Metallen zur Verfügung. Infolge dieses Arbeitsablaufes ergeben sich relativ lange Stillstands- d. h. Totzeiten, innerhalb welchen die Vorrichtung nicht zur Trennung der Verunreinigungen von den Metallen zur Verfügung steht. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist die Filtereinrichtung an einen Kamin angeschlossen, so daß bei einem in der Aufnahmekammer entstehenden unerwünschten Überdruck dieser Überdruck durch die Brennkammer und den sich daran anschließenden Kamin abgebaut werden muß. Dabei wird jedoch das in der Aufnahmekammer verstärkt entstehende brennbare Medium dem Brenner zugeführt, so daß der Brenner anstatt weniger brennbares Medium zu erhalten, mit mehr brennbarem Medium beaufschlagt wird, worunter die Betriebssicherheit leidet.Such a device is from the DE-Z special print Surface + JOT 9/78 "carbonization pyrolysis" known. At this A single receiving chamber is provided by the device is surrounded by a heating chamber. That's why it's there required the receiving chamber with those to be treated Fill metals, then the impurities pyrolytic way to separate from the metals and after  Carrying out this separation the receiving chamber again cool to separate the metals from the contaminants to be able to remove from the receiving chamber. Below stands the receiving chamber again for filling with impurities provided metals. As a result of this Workflow results in relatively long downtimes. H. Dead times within which the device cannot be separated the contamination from the metals is available. At this known device is the filter device to one Chimney connected so that one in the receiving chamber resulting undesirable overpressure this overpressure by the Combustion chamber and the adjoining chimney dismantled must become. However, this will be in the reception chamber increasing flammable medium fed to the burner, so that the burner instead of less flammable medium preserved, is exposed to more flammable medium, what operational security suffers from.

Die DE-PS 29 04 479 beschreibt eine Schrottausbrennanlage zur Rückgewinnung von Stahlschrott mit mindestens einem Herdwagen, der mit dem auszubrennenden Gut beladbar ist, und mit mindestens einer Ausbrennkammer, in der mindestens ein Brenner zum Ausbrennen des Gutes bei einer vorgegebenen Temperatur zu Stahlschrott ausgebildet ist. Der Herdwagen ist auf Schienen über einen motorgetriebenen Kettentrieb in die Ausbrennkammer verfahrbar. Außerdem ist dort mindestens eine Nachbrennkammer vorgesehen, in der die in der Ausbrennkammer entstehenden Rauchgase bei einer vorgegebenen Temperatur nachbrennbar sind. Dort sind zwei gleiche Ausbrennkammern nebeneinander angeordnet und mit der dazwischen angeordneten Nachbrennkammer verbunden. Der einzigen Nachbrennkammer ist eine Abgasreinigungsanlage für das Ausscheiden von Rauchgasverunreinigungen und das Auswaschen und Abkühlen der aus der Nachbrennkammer stammenden Rauchgase einschließlich Neutralisation von Waschwasser nachgeordnet. DE-PS 29 04 479 describes a scrap incinerator for Recovery of steel scrap with at least one bogie wagon, which can be loaded with the material to be burned out, and with at least one burnout chamber in which at least one burner to burn out the good at a predetermined temperature Steel scrap is formed. The bogie is on rails via a motor-driven chain drive into the burnout chamber movable. There is also at least one afterburner there provided in which the resulting in the burnout chamber Flue gases are combustible at a predetermined temperature. There two identical burnout chambers are arranged side by side and connected to the post-combustion chamber disposed therebetween. The only afterburner is an exhaust gas purification system for the elimination of flue gas contaminants and the washing out and cooling the fumes coming from the afterburner including neutralization of wash water.  

Die beiden Ausbrennkammern sind mit mehreren verteilten Brennern beheizbar und einer jeden Ausbrennkammer ist eine Kühlkammer beschickungsseitig vorgeschaltet, in welcher das ausgebrannte Gut mittels einer Wasserspülanlage durch Wasserberieselung abkühlbar und reinigbar ist, und aus welcher das ausgebrannte Gut mittels einer Wasserspülanlage durch Wasserberieselung abkühlbar und reinigbar ist, und aus welcher der entstehende Wasserdampf mittels einer Absaugvorrichtung absaugbar ist. Bei dieser Anlage weist jede der beiden Ausbrennkammern mehrere Brenner auf, mit denen die Ausbrennkammern beheizbar sind. Da es bei dieser Anlage nicht darum geht, Metalle von ihren Verunreinigungen durch Schwelgase zu trennen, sondern den Metallschrott auszubrennen, sind die beiden Ausbrennkammern nicht luftdicht abschließbar ausgebildet und nicht mit einer Erwärmungskammer umgeben.The two burnout chambers are distributed with several Burners are heated and each burnout chamber is one Cooling chamber upstream of the loading side, in which the burned out by means of a water rinsing system Water sprinkler is coolable and cleanable, and from which the burned-out good by means of a water rinsing system Water sprinkler is coolable and cleanable, and from which the water vapor generated by means of a suction device is extractable. In this system, each of the two points Burnout chambers on several burners, with which the Burnout chambers are heated. Since it is not with this system is about removing metals from their contamination by carbonization gases to separate, but to burn out the scrap metal, they are both burnout chambers cannot be locked airtight trained and not surrounded by a heating chamber.

Eine Vorrichtung zum Beseitigen von Lackrückständen an Geräteteilen in einem auf Schweltemperatur erhitzten geschlossenen Ofen mit einem Auslaß für die Schwelgase und einer Einrichtung zum Abbrennen der Schwelgase und Ausnutzung der Verbrennungswärme zum Aufheizen des Ofens ist aus der DE-PS 27 21 285 bekannt. Dort ist der Ofen in einem Behälter mit Heißgasbeheizung angeordnet und der Behälter an eine Heißgasumwälzung angeschlossen. Die Heißgasumwälzung ist mit einer Brennkammer verbunden, der eine Schwelgasrückleitung zugeordnet ist. Bei dieser Vorrichtung steht eine Dosiervorrichtung zum Einbringen von Flüssigkeit mit dem Innenraum des Ofens in Wirkverbindung.A device for removing paint residues Components in a heated to smoldering temperature closed furnace with an outlet for the carbonization gases and a device for burning off the carbonization gases and utilization the heat of combustion for heating the furnace is from DE-PS 27 21 285 known. There is the oven in a container with Hot gas heating arranged and the container to one Hot gas circulation connected. The hot gas circulation is included a combustion chamber connected to a carbonization gas return line assigned. In this device there is a Dosing device for introducing liquid with the Interior of the furnace in operative connection.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die zum Entleeren und Wiederanfahren einer Aufnahmekammer erforderliche Totzeit minimal ist, und die deshalb quasi kontinuierlich betrieben werden kann, und bei der gleichzeitig die Betriebssicherheit verbessert ist.The invention has for its object a device to create the type mentioned, in which the for emptying and restarting a receiving chamber required dead time is minimal, and therefore operated practically continuously  can be, and at the same time operational reliability is improved.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch die Gesamtheit der Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Anspruchs gelöst.This object is achieved in a device of the type mentioned Art according to the invention through the entirety of the features characterizing part of the claim solved.

Durch die Ausbildung der Vorrichtung mit mindestens zwei Aufnahmekammern wird der Vorteil erzielt, daß quasi kontinuierlich Metalle von ihren Verunreinigungen gesäubert werden können, so daß bei einem geringen Energieverbrauch eine große Trennungsrate der Verunreinigungen von den Metallen erreicht wird. Dies ist aus volkswirtschaftlichen Gründen von wesentlicher Bedeutung. Gleichzeitig wird durch den unmittelbaren Anschluß der Filtereinrichtung an der zugehörigen Aufnahmekammer der Vorteil erzielt, daß ein sich möglicherweise in der Aufnahmekammer ergebender Überdruck schnell und unter Umgehung des Brenners abgebaut werden kann, so daß eine verstärkte Energiezufuhr zum Brenner verhindert und somit die Betriebssicherheit erheblich verbessert wird.By designing the device with at least two Admission chambers has the advantage that quasi continuously cleans metals from their impurities can be, so that a low energy consumption large separation rate of impurities from metals is achieved. This is due to economic reasons essential. At the same time, the direct connection of the filter device to the associated receiving chamber the advantage achieved that a overpressure possibly resulting in the receiving chamber can be dismantled quickly and bypassing the burner, so that an increased energy supply to the burner is prevented and thus operational safety is significantly improved.

Bei der auf einer vom Einlaß der ersten Leitung entfernten Seite vorgesehenen, mit der Aufnahmekammer verbundenen Filtereinrichtung kann es sich bspw. um ein an sich bekanntes Naßfilter handeln.The one on the one away from the inlet of the first line Side provided, connected to the receiving chamber The filter device can, for example, be a known device Act wet filter.

Aus Sicherheitsgründen hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß die Aufnahmekammer mit einer Berieselungseinrichtung versehen ist. Diese Berieselungsvorrichtung wird dann aktiviert, wenn bspw. die Temperatur in der Aufnahmekammer zu hoch wird. For security reasons, it has proven to be useful that the receiving chamber with a sprinkler is provided. This sprinkler will then activated when, for example, the temperature in the receiving chamber increases gets high.  

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird nachstehend anhand der schematischen Zeichnung beschrieben.A preferred embodiment of the invention Device is shown below using the schematic drawing described.

Die Zeichnungsfigur zeigt einen Brenner 10, dessen Düse 12 in einen Brennraum 14 hineingerichtet ist. Mit der Bezugsziffer 16 ist eine Stützflamme bezeichnet. An den Brennraum 14 ist eine erste Leitung 18 angeschlossen, die eine Abzweigung 20 aufweist. Von der Abzweigung 20 gehen zwei Abzweigleitungen 22 aus, in denen Absperrorgane 24 angeordnet sind. Die Abzweigleitung 22 mündet in eine Steuereinrichtung 26, die als Mehrweg-Drosselklappen-Ventil ausgebildet ist. Von der Steuereinrichtung 26 gehen mehrere Leitungen aus, von denen die Leitung 28 in eine Aufnahmekammer 30 für die verunreinigten Metalle einmündet. Zwischen der Aufnahmekammer 30 und dem Brenner 10 ist eine erste Rückleitung 32 angeordnet, die mit einem Absperrorgan 34 versehen ist. Von der Steuereinrichtung 26 zweigt eine zweite Leitung 36 ab, die auf der einen Seite an einen Heißgas-Ventilator 38 angeschlossen ist, und die mit ihrer zweiten Seite in eine der Aufnahmekammer 30 umgebende Erwärmungskammer 40 einmündet. Zwischen der Erwärmungskammer 40 und der Steuereinrichtung 26 befindet sich eine zweite Rückleitung 42, durch welche mittels des Heißgas-Ventilators 38 in die Erwärmungskammer 40 gefördertes Abgas zur Steuereinrichtung 26 zurückgeleitet wird.The drawing shows a burner 10 , the nozzle 12 of which is directed into a combustion chamber 14 . The reference number 16 denotes a support flame. A first line 18 , which has a branch 20 , is connected to the combustion chamber 14 . Two branch lines 22 , in which shut-off elements 24 are arranged, extend from the branch 20 . The branch line 22 opens into a control device 26 which is designed as a multi-way throttle valve. A plurality of lines originate from the control device 26 , from which line 28 opens into a receiving chamber 30 for the contaminated metals. A first return line 32 , which is provided with a shut-off element 34 , is arranged between the receiving chamber 30 and the burner 10 . A second line 36 branches off from the control device 26 , which is connected on one side to a hot gas fan 38 and opens with its second side into a heating chamber 40 surrounding the receiving chamber 30 . Between the heating chamber 40 and the control device 26 there is a second return line 42 , through which the exhaust gas conveyed into the heating chamber 40 by means of the hot gas fan 38 is returned to the control device 26 .

Eine Bypass-Leitung 4 ist zwischen der Steuereinrichtung 26 und dem Brennraum 14 angeordnet. Die Bypass-Leitung 44 weist ein Absperrorgan 46 auf. In der ersten Leitung 28 ist eine Absperreinrichtung 48 vorgesehen.A bypass line 4 is arranged between the control device 26 and the combustion chamber 14 . The bypass line 44 has a shut-off element 46 . A shut-off device 48 is provided in the first line 28 .

Die erste Leitung 18 weist in der Nachbarschaft des Brennraumes 14 einen Kamin 50 auf, der mit einer Verschlußeinrichtung 52 bspw. in Gestalt eines Drosselklappen-Ventiles ausgebildet ist. In der Aufnahmekammer 30 ist eine Berieselungseinrichtung 54 vorgesehen. Außerdem ist an die Aufnahmekammer 30 über eine Rohrleitung 56 eine Filtereinrichtung 58 angeschlossen, bei der es sich bspw. um ein Naßfilter handelt.The first line 18 has a chimney 50 in the vicinity of the combustion chamber 14 , which is designed with a closure device 52, for example in the form of a throttle valve. A sprinkling device 54 is provided in the receiving chamber 30 . In addition, a filter device 58 , which is, for example, a wet filter, is connected to the receiving chamber 30 via a pipeline 56 .

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind mit einem Brenner 10 zwei Aufnahmekammern 30 kombiniert, wobei die beiden Aufnahmekammern 30 mit den sie umgebenden Erwärmungskammern 40 mittels des beschriebenen Leitungssystems zueinander und zu dem einen Brennraum 14 aufweisenden Brenner 10 parallel geschaltet sind.In the device according to the invention, two receiving chambers 30 are combined with a burner 10 , the two receiving chambers 30 with the heating chambers 40 surrounding them being connected in parallel with one another and with the burner 10 having a combustion chamber 14 .

Zur schnellen Abkühlung der Aufnahmekammern 30 und damit des in den Aufnahmekammern 30 befindlichen gereinigten Metalles kann an jede Erwärmungskammer 40 ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Frischluftgebläse angeschlossen sein. Dieses Gebläse kann selbstverständlich auch in die Leitung 36 oder in die zweite Rückleitung 42 eingeschaltet sein.For rapid cooling of the receiving chambers 30 and thus the cleaned metal located in the receiving chambers 30 , a fresh air blower (not shown in the drawing) can be connected to each heating chamber 40 . This fan can of course also be switched on in line 36 or in second return line 42 .

Claims (1)

Vorrichtung zum Trennen von mit Verunreinigungen versehenen Metallen von den Verunreinigungen durch Erhitzung mittels heißer Abgase, die durch einen Brenner erzeugt werden, mit einem den Brenner (10) aufweisenden Brennraum (14), der mittels einer ersten Leitung (18, 22, 28) mit der vom Brennraum räumlich getrennten Aufnahmekammer (30) verbunden ist, die zur Umgebung hin luftdicht abschließbar und über eine erste Rückleitung (32) mit dem Brenner (10) verbunden ist, wobei die Aufnahmekammer zur Aufnahme von mit Verunreinigungen versehenen Metallen vorgesehen und von einer Erwärmungskammer (40) umgeben ist, die mit einer von der ersten Leitung (18) abzweigenden zweiten Leitung (36) verbunden ist, und mit einem zwischen dem Brenner und der Erwärmungskammer (40) angeordneten Heißgasventilator (38), der in Strömungsrichtung der Abgase stromabwärts von der Abzweigung zwischen der ersten und der zweiten Leitung in der zweiten Leitung (36) angeordnet ist, wobei in der Abzweigung zwischen der ersten und der zweiten Leitung (18, 36) eine Steuereinrichtung (26) vorgesehen ist, in Strömungsrichtung der Abgase stromabwärts von der Abzweigung in der ersten Leitung (28) eine Absperreinrichtung (48) angeordnet ist, und eine Rückleitung (42) zwischen der Erwärmungskammer (40) und der Steuereinrichtung (26), sowie zwischen der Steuereinrichtung (26) und dem Brennraum (14) eine Bypassleitung (44), und eine Filtereinrichtung zur Abgabe der Rauchgase an die Atmosphäre vorgesehen ist, gekennzeichnet durch die Gesamtheit der Merkmale
  • - daß mindestens zwei Aufnahmekammern (30) zur aufeinanderfolgenden Beschickung mit verunreinigten Metallen parallel geschaltet sind, deren erste Leitung (22, 28) von einer gemeinsamen Abzweigung (20) ausgehen, die in Strömungsrichtung der Abgase stromabwärts vom Brennraum (14) vorgesehen ist,
  • - daß die erste Leitung (18) in Strömungsrichtung der Abgase stromabwärts vom Brennraum (14) einen ver­ schließbaren Kamin (50) aufweist,
  • - daß in den Bypaßleitungen jeweils ein Absperrorgan (46) angeordnet ist, und
  • - daß die Aufnahmekammern (30) jeweils auf einer vom Einlaß der ersten Leitung (28) entfernten Seite mit der Filtereinrichtung (58) verbunden ist.
Device for separating contaminated metals from the contaminants by heating by means of hot exhaust gases which are generated by a burner, with a combustion chamber ( 14 ) having the burner ( 10 ), which is connected by means of a first line ( 18, 22, 28 ) the spatially separated from the combustion chamber receiving chamber (30) is connected to the ambient air-tight towards lockable and is connected via a first return line (32) to the burner (10), said receiving chamber for receiving impurity-metals is provided and of a heating chamber ( 40 ), which is connected to a second line ( 36 ) branching off from the first line ( 18 ), and to a hot gas fan ( 38 ) which is arranged between the burner and the heating chamber ( 40 ) and which is downstream of the exhaust gases the branch between the first and the second line is arranged in the second line ( 36 ), wherein A control device ( 26 ) is provided in the branch between the first and the second line ( 18, 36 ), a shut-off device ( 48 ) is arranged in the flow direction of the exhaust gases downstream of the branch in the first line ( 28 ), and a return line ( 42 ) between the heating chamber ( 40 ) and the control device ( 26 ), and between the control device ( 26 ) and the combustion chamber ( 14 ) a bypass line ( 44 ), and a filter device for releasing the flue gases into the atmosphere is provided, characterized by Set of characteristics
  • - That at least two receiving chambers ( 30 ) are connected in parallel for successive loading with contaminated metals, the first line ( 22, 28 ) of which originate from a common branch ( 20 ) which is provided downstream of the combustion chamber ( 14 ) in the flow direction of the exhaust gases,
  • - That the first line ( 18 ) in the flow direction of the exhaust gases downstream of the combustion chamber ( 14 ) has a ver closable chimney ( 50 ),
  • - That in each case a shut-off device ( 46 ) is arranged in the bypass lines, and
  • - That the receiving chambers ( 30 ) are each connected to the filter device ( 58 ) on a side remote from the inlet of the first line ( 28 ).
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