DE3611788C2 - Electric lamp and process for its manufacture - Google Patents

Electric lamp and process for its manufacture

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DE3611788C2 DE19863611788 DE3611788A DE3611788C2 DE 3611788 C2 DE3611788 C2 DE 3611788C2 DE 19863611788 DE19863611788 DE 19863611788 DE 3611788 A DE3611788 A DE 3611788A DE 3611788 C2 DE3611788 C2 DE 3611788C2
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01J5/00Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/50Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it
    • H01J5/54Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it supported by a separate part, e.g. base
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Description

Die Erfindung geht aus von einer elektrischen Lampe nach dem Oberbegriff des An­ spruchs 1.The invention relates to an electric lamp according to the preamble of the saying 1.

Die Befestigung elektrischer Lampen, insbesondere Glühlampen und Entladungs­ lampen, an einem keramischen Sockelkörper erfolgt üblicherweise mittels Sockelkitt. Diese Art von Sockelung elektrischer Lampen ist in der US 4 126 810 offenbart. Sie bezieht sich auf Halogenlampen mit Glaskolben, wobei der Glaskolben ein abge­ schlossenes Ende aufweist, welches in einen Sockelkörper aus Keramik eingekittet ist. Dabei müssen zunächst Sockelkörper und Lampe mit Hilfe von Haltewerkzeugen zu­ einander fixiert werden. Diese Fixierung muß aufrechterhalten werden, bis der Sockelkitt unter Wärmezufuhr ausgehärtet ist. Bei Lampen, die einen zusätzlichen, am Sockelkörper befestigten Außenkolben aufweisen, muß dann vor dem Anbringen die­ ses Außenkolbens erst das Abkühlen der aus Sockelkörper und Lampe gebildeten Einheit abgewartet werden, bevor eine wiederum mit Sockelkitt erfolgende Befesti­ gung des Außenkolbens durchgeführt werden kann.The attachment of electric lamps, especially incandescent and discharge lamps, on a ceramic base body is usually done with base putty. This type of socket for electric lamps is disclosed in US 4 126 810. It refers to halogen lamps with glass bulbs, with the glass bulb a has closed end, which is cemented into a base body made of ceramic. The base body and lamp must first be closed using holding tools are fixed to each other. This fixation must be maintained until the Base putty is cured under heat. For lamps that have an additional, on Have base body attached outer bulb, then must be attached before ses outer bulb only the cooling of the base body and lamp formed The unit must be waited for before fixing again with plaster the outer bulb can be performed.

Es sind auch rein mechanische kittlose Befestigungen zwischen Lampe und Sockel bekannt. Die DE-OS 34 06 795 beispielsweise bezieht sich auf eine Halogenlampe mit Außenkolben. Zur sicheren Befestigung des Sockels ist der Außenkolben an seinem offenen Ende mit einer umlaufenden Rippe versehen. Sie ermöglicht ein Einrasten in eine entsprechende Ringnut der Sockelhülse. Diese Lösung erfordert eine aufwendige Gestaltung des Halses des Außenkolbens. Außerdem ist eine hermetische Dichtung und folglich eine Evakuierung oder Gasbefüllung des Außenkolbens nicht möglich.There are also purely mechanical cementless fastenings between the lamp and base known. DE-OS 34 06 795, for example, relates to a halogen lamp Outer bulb. The outer bulb is attached to his to secure the base Open edge with a circumferential rib. It enables snapping into place a corresponding annular groove in the base sleeve. This solution requires a complex one Design of the neck of the outer bulb. There is also a hermetic seal and consequently an evacuation or gas filling of the outer bulb is not possible.

In der US 3 986 068 ist eine Miniatur-Anzeigenlampe mit Kunststoffsockel mittels Federn in einer Fassung gehaltert. Die Federn dienen zusätzlich der elektrischen Kontaktgabe zwischen Sockel und Fassung.In US 3 986 068 a miniature display lamp with a plastic base is by means of Feathers held in a socket. The springs also serve the electrical Contact between base and socket.

Die US 3 783 437 bezieht sich auf eine einseitig gequetschte elektrische Lampe deren Stromzuführungen aus der Quetschung herausgeführt und so gebogen sind, daß die beiden im wesentlichen parallelen Außenflächen der Quetschung zwei versetzt ge­ genüberliegende Anschlüsse aufweisen. Diese Anschlüsse werden vermittels einer relativ komplizierten Vorrichtung mechanisch mit den elektrischen Zuleitungen des Sockels verbunden. Die elektrische Kontaktgabe zwischen Lampe und Vorrichtung erfolgt dabei, ähnlich wie in der US 3 986 068, durch einen Federmechanismus.US 3 783 437 relates to an electrical lamp pinched on one side whose power leads are led out of the pinch and bent so that the two substantially parallel outer surfaces of the pinch two offset ge have opposite connections. These connections are made using a  relatively complicated device mechanically with the electrical leads of the Base connected. The electrical contact between the lamp and the device takes place, similar to US 3 986 068, by a spring mechanism.

In der US 4 371 807 ist eine Glühlampe mit einer am Rande verbreiterten Quet­ schung offenbart. Die Glühlampe ist mit Hilfe eines mit der Sockelhülse verbundenen Einsatzes federnd gehaltert. Ihre Fixierung durch den Einsatz erfolgt an den im we­ sentlichen parallelen Außenflächen der Quetschung. Eine Ausrichtung der Lampe be­ züglich des Sockels mittels der verbreiterten Ränder der Quetschung erfolgt nicht.In US 4,371,807 there is an incandescent lamp with a widened edge at the edge research revealed. The light bulb is connected to the base sleeve with the help of a Insert resiliently held. They are fixed by the insert on the we substantial parallel outer surfaces of the bruise. Align the lamp regarding the base by means of the widened edges of the pinch does not take place.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, derartige Lampen kostengünstiger und schneller herzustellen und dabei die oben genannten Nachteile zu vermeiden.It is an object of the present invention to make such lamps cheaper and to manufacture faster and to avoid the disadvantages mentioned above.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen elektrischen Lampe erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst, wobei diese elektrische Lampe gemäß den kennzeichnenden Verfahrensschritten des Anspruchs 9 (und eventuell der Ansprüche 1 oder 12) hergestellt wird. This object is achieved according to the invention in a generic electric lamp solved by the characterizing features of claim 1, these being electrical Lamp according to the characterizing method steps of claim 9 (and possibly claims 1 or 12) is produced.  

Der mit der Erfindung erzielbare Fortschritt besteht insbesondere darin, daß die beiden Befestigungsbügel die Lampe im Bereich ihrer Quetschung vorübergehend haltern und automatisch zentrieren können, so daß ein Fixieren durch Haltewerkzeuge überflüssig wird. Überdies können verschiedene Lampentypen (z. B. Lampen mit Edison- oder Bajonettsockelhülse oder Lampen, die mit zwei Kontaktstiften versehen werden) problemlos auf einer Fertigungslinie gesockelt werden. Besonders einfach lassen sich diese Vorteile mit den kennzeich­ nenden Merkmalen der Ansprüche 2, 3, 4 und 7 erzielen.The progress that can be achieved with the invention exists especially in that the two mounting brackets the lamp temporarily in the area of its bruise can hold and center automatically, so that a Fixing with holding tools becomes superfluous. In addition, different types of lamps (e.g. lamps with Edison or bayonet socket or lamps that can be provided with two contact pins) without any problems be socketed on a production line. Especially These advantages can be easily identified with the label ning features of claims 2, 3, 4 and 7 achieve.

Besonders vorteilhaft erweist sich die Erfindung bei Lampen mit zusätzlichem Außenkolben gemäß den kenn­ zeichnenden Merkmalen des Anspruchs 5, wobei diese Lampen gemäß den kennzeichnenden Verfahrensschritten der Ansprüche 9 und 10 hergestellt werden. Das unter Wärmezufuhr erfolgende Aushärten des Sockelkitts, das bei beiden Kolben notwendig ist, erfolgt jetzt erfin­ dungsgemäß gleichzeitig, wodurch die Zeit für je einen Aushärt- und Abkühlvorgang eingespart wird.The invention proves to be particularly advantageous Lamps with an additional outer bulb in accordance with the characterizing features of claim 5, wherein these Lamps according to the typical process steps of claims 9 and 10 are produced. That under Heat applied curing of the base cement, the is necessary for both pistons, is now invented according to the same time, which means the time for one Curing and cooling process is saved.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden näher erläutert und wird anhand von Zeichnungen dargestellt. Es zeigtAn embodiment of the invention is as follows explained in more detail and is based on drawings shown. It shows

Fig. 1 die Seitenansicht einer elektrischen Lampe mit Außenkolben gemäß der Erfindung, teilweise geschnitten, Fig. 1 partially sectioned side view of an electric lamp with an outer bulb according to the invention,

Fig. 2 einen Schnitt durch die in Fig. 1 gezeigte Lampe entlang der Ebene A-B, Fig. 2 shows a section through the device shown in Fig. 1 lamp taken along the plane AB,

Fig. 3 die Seitenansicht einer besonders bevorzugten Ausführungsform des Befestigungsbügels, Fig. 3 is a side view of a particularly preferred embodiment of the mounting bracket,

Fig. 4 die um 90° gedrehte Seitenansicht des in Fig. 3 gezeigten Befestigungsbügels. Fig. 4 shows the side view of the fastening bracket shown in Fig. 3 rotated by 90 °.

Bei der in Fig. 1 dargestellten elektrischen Lampe handelt es sich um eine Halogenglühlampe 1 (250 W) mit einem Außenkolben 2 und einem einseitig gequetschten inneren Kolben 3. Beide Kolben 2, 3 sind jeweils mit Hilfe von Sockelkitt 4a, 4b mit dem Sockel 5 verbunden. Der Sockel 5 ist ein Edisonschraubsockel, der aus einem keramischen Sockelkörper 6 und einer metallischen Sockelhülse 7 besteht. Der keramische Sockelkörper 6 ist in drei Abschnitte gegliedert. Der untere Abschnitt 8 ist als Hohlzylinder ausgebildet, an dem außen die mit Sockelkitt 4c befestigte Sockelhülse 7 sitzt. Diesem Hohlzylinder ist als Mittelteil 9 ein weiterer Hohlzylinder, jedoch mit größerem Durchmesser, aufgesetzt. An seiner Oberseite ist das Mittelteil 9 in der Nähe seines äußeren Randes mit einer umlaufenden Vertiefung 10 ausgestattet, in die der Außenkolben 2 eingepaßt ist. Im Bereich der Vertiefung 10 sind zwei einander gegenüberliegende Bohrungen 11 (in Fig. 1 ist nur eine sichtbar) angebracht, durch die der Sockelkitt 4c zum Befestigen der Sockelhülse 7 eingespritzt werden kann. An das Mittelteil 9 schließt sich ein erhabener oberer Abschnitt 12 an, dessen kreisförmige Grundfläche einen kleineren Durchmesser als der untere Abschnitt 8 aufweist. Nach oben, zum Innenkolben 3 hin, wandelt sich der kreisförmige Querschnitt jedoch kontinuier­ lich in einen rechteckigen Querschnitt mit abgerun­ deten Ecken um. Die Lampenquetschung 13 des inneren Kolbens 3 sitzt in einer im wesentlichen rechteckigen Öffnung 14, die oben im oberen Abschnitt 12 des Sockelkörpers 6 angebracht ist. Die Lampenquetschung 13 des Innenkolbens 3 ist dabei mit Hilfe zweier Befestigungsbügel 15 (in Fig. 1 ist nur einer erkenn­ bar) zentriert (s. u.). Im Innern der als Hohlzylinder ausgebildeten Teile 8, 9 sind Stromzuführungen 16 in bekannter Weise von der Lampenquetschung 13 zu den Anschlußpunkten im Bereich der Sockelhülse 7 geführt.The electric lamp shown in FIG. 1 is a halogen incandescent lamp 1 (250 W) with an outer bulb 2 and an inner bulb 3 pinched on one side. Both pistons 2 , 3 are each connected to the base 5 with the aid of base cement 4 a, 4 b. The base 5 is an Edison screw base, which consists of a ceramic base body 6 and a metallic base sleeve 7 . The ceramic base body 6 is divided into three sections. The lower section 8 is designed as a hollow cylinder, on the outside of which sits the base sleeve 7 fastened with base cement 4 c. A further hollow cylinder, but with a larger diameter, is placed on this hollow cylinder as the central part 9 . On its upper side, the middle part 9 is provided in the vicinity of its outer edge with a circumferential recess 10 into which the outer bulb 2 is fitted. In the area of the depression 10 , two mutually opposite bores 11 (only one is visible in FIG. 1) are made through which the base cement 4 c can be injected for fastening the base sleeve 7 . The central part 9 is followed by a raised upper section 12 , the circular base of which has a smaller diameter than the lower section 8 . Upward, towards the inner bulb 3 , however, the circular cross section converts continuously into a rectangular cross section with rounded corners. The lamp pinch 13 of the inner bulb 3 is seated in a substantially rectangular opening 14 , which is provided at the top in the upper section 12 of the base body 6 . The lamp pinch 13 of the inner bulb 3 is centered with the aid of two mounting brackets 15 (only one can be seen in FIG. 1) (see below). In the interior of the parts 8 , 9 designed as a hollow cylinder, current leads 16 are guided in a known manner from the lamp pinch 13 to the connection points in the region of the base sleeve 7 .

Den Querschnitt A-B der Fig. 1 zeigt Fig. 2. Die im wesentlichen rechteckige Öffnung 14, in der die Lampenquetschung 13 eingelassen ist, weist jeweils an ihren Längsseiten eine schlitzartige Aufnahme 17 auf, die im 90°-Winkel von der Wandung 18, die die Öffnung 14 umgibt, nach innen absteht. Die beiden Aufnahmen 17 stehen dabei einander versetzt gegenüber; sie sind zur Lampenquetschung 13 hin offen. In den Aufnahmen 17 sitzen die Befestigungsbügel 15. Jeweils eine der beiden Wände 19, die jede Aufnahme 17 begrenzen, ist an ihrer Oberseite mit einer quer zu dieser Wand 19, also parallel zur Wandung 18, verlaufenden Riefe 20 ausgestattet. In dieser Riefe 20 verläuft ein abgewinkelter Arm 21 des Befestigungsbügels 15, wodurch die Halterung des Befestigungsbügels 15 bewirkt wird. Der Befestigungsbügel 15 hängt ansonsten frei in der Aufnahme 17. Die zentrierende (und gleichzeitig halternde) Wirkung der beiden einander versetzt gegenüberstehenden Befestigungsbügel 15 wird dadurch erreicht, daß sie mit Hilfe eines Federmechanismus (s. u.) gleichsinnig drehend auf die Lampenquetschung 13 einwirken, was zu einer geringen Drehung des gesamten Innenkolbens um die optische Achse bis zu einem Anschlag führt. Den Anschlag bilden zwei Nasen 22, die jeweils in einem der von der Lampenquetschung 13 und deren verbreitertem Randbereich 13′ gebildeten Winkel eingepaßt sind. Die Nasen 22 sitzen dabei jeweils in etwa den schlitzar­ tigen Aufnahmen 17 gegenüber. Gleichzeitig bilden die Nasen 22 mit ihrem oberen Rand den Anschlag beim Einführen der Quetschung des Innenkolbens 3 in die Öffnung 14. Schließlich wird jeweils durch eine Nase 22 und der ihr benachbarten Wand 19 der auf der gleichen Seite liegenden schlitzartigen Aufnahme 17 eine Tasche 4d für den Sockelkitt 4a gebildet.The cross-section AB of FIG. 1 is shown in FIG. 2. The substantially rectangular opening 14 , in which the lamp pinch 13 is embedded, has a slot-like receptacle 17 on its longitudinal sides, which is at a 90 ° angle from the wall 18 surrounds the opening 14 , protrudes inwards. The two receptacles 17 are offset from one another; they are open to the lamp pinch 13 . The mounting brackets 15 are seated in the receptacles 17 . In each case one of the two walls 19 which delimit each receptacle 17 is provided on its upper side with a groove 20 running transversely to this wall 19 , that is to say parallel to the wall 18 . An angled arm 21 of the mounting bracket 15 runs in this groove 20 , as a result of which the mounting bracket 15 is held. The mounting bracket 15 otherwise hangs freely in the receptacle 17 . The centering (and at the same time holding) effect of the two mutually opposing mounting brackets 15 is achieved in that they act in the same direction on the lamp pinch 13 with the aid of a spring mechanism (see below), which results in a slight rotation of the entire inner bulb around the optical axis up to an attack. The stop form two lugs 22 , which are each fitted into one of the angles formed by the lamp pinch 13 and its widened edge region 13 '. The lugs 22 each sit approximately opposite the slot-like receptacles 17 . At the same time, the upper edge of the lugs 22 forms the stop when the pinch of the inner piston 3 is inserted into the opening 14 . Finally, a pocket 4 d for the base cement 4 a is formed in each case by a nose 22 and the wall 19 adjacent to it, the slot-like receptacle 17 lying on the same side.

Der Befestigungsbügel 15 ist gemäß Fig. 3 aus einem Drahtstück (rostfreier Stahldraht mit einer Länge von ca. 20 mm und einem Durchmesser von 0,6 mm) gebogen. Er besitzt im wesentlichen die Form eines "U". Während der eine Schenkel 23 des "U" gerade gebogen ist, ist der andere Schenkel 24 stumpfwinklig (ca. 140°) vom geraden Schenkel weg, d.i. in Richtung zur Lampen­ quetschung hin, ausgeformt. Der gerade Schenkel 23 besitzt an seinem oberen Ende einen abgewinkelten Arm 21, der wie Fig. 4 zeigt, senkrecht aus der Ebene des "U" herausragt. Mit diesem Arm 21 wird der gerade Schenkel 23 in der Riefe 20 (vgl. Fig. 2) gehaltert, so daß durch den ausgeformten Schenkel 24 eine federnde Wirkung zur Lampenquetschung hin dadurch erzielt werden kann, daß der Bereich des Schenkels 24, der die stumpfwinklige Krümmung aufweist, seitlich aus der schlitzartigen Aufnahme 17 herausragt und dabei klemmend an der Lampenquetschung 13 anliegt (vgl. auch Fig. 1 und 2).The mounting bracket 15 is bent according to FIG. 3 from a piece of wire (stainless steel wire with a length of about 20 mm and a diameter of 0.6 mm). It essentially has the shape of a "U". While one leg 23 of the "U" is bent straight, the other leg 24 is formed at an obtuse angle (approx. 140 °) away from the straight leg, ie in the direction of the lamp pinch. The straight leg 23 has at its upper end an angled arm 21 which , as shown in FIG. 4, protrudes vertically from the plane of the "U". With this arm 21 , the straight leg 23 is held in the groove 20 (see FIG. 2), so that a resilient effect on the lamp pinch can be achieved by the shaped leg 24 in that the area of the leg 24 which is the obtuse-angled Has curvature, protrudes laterally from the slit-like receptacle 17 and thereby lies clamped against the lamp pinch 13 (see also FIGS . 1 and 2).

Bei der Herstellung der Lampe 1 werden zunächst die beiden schlitzartigen Aufnahmen 17 des aufrecht stehenden Sockelkörpers 6 mit Befestigungsbügeln bestückt. Danach wird die Lampenquetschung 13 von oben in die rechteckige Öffnung 14 des Sockelkörpers 6 so weit eingeführt, daß die beiden Taschen 4d für den Kitt 4a seitlich abgedeckt sind, worauf der Sockel­ kitt 4a in diese Taschen 4d eingespritzt werden kann. Sodann wird die Lampenquetschung 13 weiter in die Öffnung 14 eingeführt bis zu dem durch den oberen Rand der Nasen 22 gebildeten Anschlag. Solange der Innen­ kolben 3 aufrecht steht, kann er dabei durch die Befestigungsbügel 15 und die Nasen 22 zentriert und gehaltert werden. Von unten wird nun die Sockelhülse 7 auf den unteren Abschnitt 8 bis zu einer als Anschlag fungierenden Ausbuchtung 25 (Fig. 1) am unteren Rand des Mittelteils 9 aufgesetzt. Von oben kann jetzt durch die beiden Bohrungen 11 der zum Befestigen der Sockelhülse 7 benötigte Sockelkitt 4c eingespritzt werden und dabei des weiteren die Vertiefung 10 mit Sockelkitt 4b gefüllt werden. Während dieser Zeit wird der Innenkolben 3 weiterhin nur durch die Befestigungsbügel 15 fixiert. Erst nach Beendigung aller Kittungsvorgänge wird die Lampe erwärmt und der an verschiedenen Stellen eingefügte Sockelkitt 4a, 4b, 4c wird in einem Arbeitsgang und zur gleichen Zeit ausgehärtet.In the manufacture of the lamp 1 , the two slot-like receptacles 17 of the upright base body 6 are first fitted with fastening brackets. Thereafter, the lamp pinch seal 13 is inserted from above into the rectangular opening 14 of the socket body 6 so far that the two bags are 4 d for the putty 4 a laterally covered, whereupon the base putty 4 a into these pockets 4 can be injected i. Then the lamp pinch 13 is inserted further into the opening 14 up to the stop formed by the upper edge of the lugs 22 . As long as the inner piston 3 is upright, it can be centered and held by the mounting bracket 15 and the lugs 22 . From below, the base sleeve 7 is now placed on the lower section 8 up to a bulge 25 ( FIG. 1) acting as a stop at the lower edge of the middle part 9 . From now on the base cement 4 c required for fastening the base sleeve 7 can be injected through the two bores 11 and the depression 10 can also be filled with base cement 4 b. During this time, the inner piston 3 is still fixed only by the mounting bracket 15 . Only after all the cementing processes have been completed is the lamp heated and the base cement 4 a, 4 b, 4 c inserted at different points is cured in one operation and at the same time.

Claims (12)

1. Elektrische Lampe mit einem einseitig abgeschlossenen Kolben und einem daran mittels Kitt befestigten Sockel, der aus einem keramischen Sockelkörper mit einer Öffnung besteht, die das abgeschlossene Ende der Lampe umfaßt, und ein Mittel zum Anschließen der Lampe an eine Fassung aufweist, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Kolben (3) mittels einer Quetschung (13) abgeschlossen ist, wobei die Lampenquetschung (13) in bekannter Weise am Rand (13′) ver­ breitert ist, und daß die Öffnung (14) des Sockelkörpers (6) im wesentlichen rechteckig ist, wobei der Sockelkörper (6) zwei schlitzartige Aufnahmen (17) aufweist, die im 90°-Winkel von der die rechteckige Öffnung (14) umgebenden Wand (18) nach innen abstehen und zur Lampenquetschung (13) hin offen sind, wobei die Aufnahmen (17) innerhalb der Öffnung (14) versetzt einander gegenüberstehen, und daß in den Aufnahmen (17) zwei mit einem auf die Lam­ penquetschung (13) einwirkenden Federmechanismus ausgestattete Befesti­ gungsbügel (15) eingelassen sind. 1. Electric lamp with a bulb sealed at one end and a base fastened thereto by means of putty, which consists of a ceramic base body with an opening which comprises the closed end of the lamp, and has a means for connecting the lamp to a socket, characterized in that that the piston is finished (3) by means of a pinch (13), wherein the lamp pinch (13) in a known manner on the edge (13 ') ver broadened, and that the opening (14) of the base body (6) is substantially rectangular is, the base body ( 6 ) has two slot-like receptacles ( 17 ) which protrude inwards at a 90 ° angle from the wall ( 18 ) surrounding the rectangular opening ( 14 ) and are open to the lamp pinch ( 13 ), the Recordings ( 17 ) within the opening ( 14 ) offset from each other, and that in the recordings ( 17 ) two with a pinching on the Lam ( 13 ) acting spring mechanism a Equipped mounting bracket ( 15 ) are inserted. 2. Elektrische Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Befestigungsbügel (15) im wesentlichen die aus einem Drahtstück gebogene Form eines "U" besitzen, wobei ein Schenkel (24) des "U" der Lampenquetschung (13) näher ist und dieser Schenkel (24) bauchig oder stumpfwinkelig zur Lampenquetschung (13) hin ausgeformt ist.2. Electric lamp according to claim 1, characterized in that the mounting bracket ( 15 ) have essentially the shape of a "U" bent from a piece of wire, with one leg ( 24 ) of the "U" of the lamp pinch ( 13 ) closer and this leg ( 24 ) is bulged or obtuse to the lamp pinch ( 13 ). 3. Elektrische Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Sockelkörper (6) zwei Nasen (22) aufweist, die jeweils in einem der von der Lampenquetschung (13) und deren verbreitertem Randbereich (13′) gebildeten Winkel eingepaßt sind, wobei sie in der Öffnung (14) jeweils den schlitz­ artigen Aufnahmen (17) in etwa gegenübersitzen.3. Electric lamp according to claim 1, characterized in that the base body ( 6 ) has two lugs ( 22 ) which are each formed in one of the lamp pinch ( 13 ) and its widened edge region ( 13 ') formed, whereby they each sit approximately opposite in the opening ( 14 ) the slot-like receptacles ( 17 ). 4. Elektrische Lampe nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß jeweils eine der beiden, die schlitz­ artigen Aufnahmen (17) begrenzenden Wände (19) an ihrer Oberseite mit einer quer zu dieser Wand (19) verlaufenden Riefe (20) ausgestattet ist, und daß die Befestigungsbügel (15) jeweils einen senkrecht aus der Ebene des "U" abgewinkelten Arm (21) aufweisen, der in der Riefe (20) verläuft.4. Electric lamp according to claim 2, characterized in that one of the two, the slot-like receptacles ( 17 ) delimiting walls ( 19 ) is equipped on its top with a transverse to this wall ( 19 ) grooves ( 20 ), and that the mounting brackets ( 15 ) each have an arm ( 21 ) which is angled perpendicularly from the plane of the "U" and runs in the groove ( 20 ). 5. Elektrische Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Lampe zusätzlich einen Außenkolben (2) besitzt, der mittels Sockelkitt (4b) in einer in der Nähe des äußeren Randes des Sockelkörpers (6) umlaufenden Vertiefung (10) befestigt ist.5. Electric lamp according to claim 1, characterized in that the lamp additionally has an outer bulb ( 2 ) which is fixed by means of base cement ( 4 b) in a near the outer edge of the base body ( 6 ) circumferential recess ( 10 ) . 6. Elektrische Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Mittel zum Anschließen der Lampe an eine Fassung entweder aus einer Sockelhülse (7) oder aus zwei Kontaktstiften besteht.6. Electric lamp according to claim 1, characterized in that the means for connecting the lamp to a socket either consists of a base sleeve ( 7 ) or two contact pins. 7. Elektrische Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Befestigungsbügel (15) aus rostfreiem Stahldraht gefertigt sind.7. Electric lamp according to claim 1, characterized in that the mounting bracket ( 15 ) are made of stainless steel wire. 8. Elektrische Lampe nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die elektrische Lampe eine Halogenglüh- Lampe (1) ist.8. Electric lamp according to claim 1, characterized in that the electric lamp is a halogen incandescent lamp ( 1 ). 9. Verfahren zur Herstellung einer einseitig gequetschten elektrischen Lampe nach Anspruch 1, ge­ kennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
  • a) Bestücken der beiden schlitzartigen Aufnahmen des Sockelkörpers mit Befestigungsbügeln
  • b) teilweises Einführen der Lampenquetschung in die rechteckige Öffnung des Sockelkörpers
  • c) Einspritzen von Sockelkitt in die Öffnung des Sockelkörpers
  • d) weiteres Einführen der Lampenquetschung in die Öffnung des Sockelkörpers bis zu einem Anschlag
  • e) Befestigen des Mittels, das zum Anschließen der Lampe an eine Fassung dient
  • f) Aushärten der gesockelten Lampe
9. A method for producing a squeezed electric lamp according to claim 1, characterized by the following method steps:
  • a) Equip the two slot-like receptacles of the base body with mounting brackets
  • b) partially inserting the lamp pinch into the rectangular opening of the base body
  • c) Injecting base cement into the opening of the base body
  • d) further insertion of the lamp pinch into the opening of the base body up to a stop
  • e) attaching the means used to connect the lamp to a socket
  • f) curing the capped lamp
10. Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Lampe mit Außenkolben nach Anspruch 5 und 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwischen den Verfahrensschritten e) und f) zusätzlich folgende Schritte durchgeführt werden:
  • e′) Einspritzen von Sockelkitt in die für den Außen­ kolben vorgesehene Vertiefung des Sockelkörpers
  • e′′) Einsetzen des Außenkolbens in diese Vertiefung
10. A method for producing an electric lamp with an outer bulb according to claim 5 and 9, characterized in that the following additional steps are carried out between process steps e) and f):
  • e ') injecting plaster putty into the recess of the plinth body provided for the outer bulb
  • e '') inserting the outer bulb into this recess
11. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Verfahrensschritt e) folgende, an sich bekannte Maßnahmen beinhaltet:
  • - Bestücken der Einheit Lampe - Sockelkörper mit einer Sockelhülse
  • - Einspritzen von Sockelkitt in entsprechende Bohrungen im Sockelkörper.
11. The method according to claim 9, characterized in that process step e) includes the following, known measures:
  • - Equip the lamp unit - base body with a base sleeve
  • - Injecting plaster putty into corresponding holes in the plinth body.
12. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Verfahrensschritt e) die folgende, an sich bekannte Maßnahme beinhaltet:
  • - Befestigen von zwei Kontaktstiften an der Unter­ seite des Sockelkörpers.
12. The method according to claim 9, characterized in that process step e) includes the following, known measure:
  • - Attach two contact pins to the underside of the base body.
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