DE3609557A1 - Short-wall machine with aligning rams or the like arranged behind non-return flaps - Google Patents

Abstract

The short-wall machine according to the invention has a non-return flap (20) and a hydraulically extendable aligning ram (19) at each of its two opposite sides. The aligning ram (19) is coupled to the non-return flap (20) via a link (21) in such a way that the allocated non-return flap (20) is swung out into its working position when the aligning ram is extended against the side wall (18), whereas it is swung in against the side of the short-wall machine when the aligning ram is retracted. The non-return flap (20) is accordingly forcibly actuated with the stroke movements of the aligning ram (19). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Kurzfrontmaschine, insbesondere zum Vortrieb von Auf- oder Abhauen, Strecken u.dgl., mit ei­ nem vor dem Arbeitsstoß angeordneten Förderer, insbesondere einem T-Förderer, und einer Abbaumaschine, wobei die Kurz­ frontmaschine mit gegen die Seitenstöße hydraulisch ausfahr­ baren Richtstößeln od.dgl. und Räumklappen versehen ist, die zum Arbeitsstoß hin vor den Richtstößeln angeordnet sind.The invention relates to a short front machine, in particular for driving up or down, stretches, etc., with egg nem conveyor arranged before the work stroke, in particular a T-conveyor, and a mining machine, the short extend the front machine hydraulically against the side bumps straightening plungers or the like. and clearing flaps is provided are arranged in front of the straightening plungers towards the working stroke.

Kurzfrontmaschinen, die zu einer Vorschubeinheit verbunden einen vor dem Arbeitsstoß liegenden Förderer und eine z.B. mit Schneidwalzen versehene Abbaumaschine aufweisen, sind in verschiedenen Ausführungen bekannt (Zeitschrift "Glück­ auf", 1983, S. 324-330). Für den Förderer werden bevorzugt Kettenkratzförderer in Gestalt der T-Förderer eingesetzt (DE-PS 29 30 136), obwohl für diese Zwecke auch andere För­ dergeräte, z.B. L-Förderer bzw. Winkelförderer, bekannt sind.Short front machines connected to a feed unit a conveyor in front of the work stroke and a e.g. have mining machine provided with cutting rollers known in different versions (magazine "Glück on ", 1983, pp. 324-330). For the sponsor are preferred Chain scraper conveyor used in the form of the T-conveyor (DE-PS 29 30 136), although other För devices, e.g. L conveyors or angular conveyors are known.

Um die gesamte Kurzfrontmaschine in der aufgefahrenen Strecke od.dgl. in Querrichtung abspannen oder ausrichten zu können, werden an den gegenüberliegenden Maschinenseiten hinter aus­ schwenkbaren Räumklappen hydraulisch gegen die Seitenstöße ausfahrbare Richtstößel vorgesehen. Die Räumklappen dienen als Abweiser für das in der Gasse zwischen der Kurzfront­ maschine und dem Seitenstoß liegende Haufwerk. Mit Hilfe der Richtstößel läßt sich die gesamte Kurzfrontmaschine im Be­ triebsort soweit gegen den einen Seitenstoß schieben, daß am gegenüberliegenden Seitenstoß zwischen diesem und der Kurz­ frontmaschine ein ausreichend breiter Durchgang für das Ar­ beitspersonal vorhanden ist, wenn irgendwelche Arbeiten im Bereich des Arbeitsstoßes vorgenommen werden sollen.To the entire short-front machine in the driven route or the like. to be able to brace or align in the transverse direction are behind on the opposite machine sides swiveling clearing flaps hydraulically against the side impacts retractable plungers are provided. The clearing flaps serve as a deflector for that in the alley between the short front  machine and the pile lying on the side. With the help of Straightening plunger can be used in the entire short front machine Push the drive location so far against the one side impact that on opposite side kick between this and the short front machine a sufficiently wide passage for the Ar staff is available when doing any work in the Area of the joint.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kurzfrontmaschine der ge­ nannten Art so auszubilden, daß die Räumklappe zwangsläufig mit den Hubbewegungen des Richtstößels od.dgl. betätigt wird.The object of the invention is a short front machine of ge named type so that the clearing flap inevitably with the stroke movements of the straightening ram or the like. is operated.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Räumklappe über einen Lenker mit dem Richtstößel od.dgl. ge­ koppelt ist.This object is achieved in that the Clearing flap over a handlebar with the directional ram or the like. ge is coupled.

Bei dieser Anordnung sind also die Räumklappe und der Richt­ stößel derart miteinander gekoppelt, daß beim Ausfahren des Richtstößels gegen den Seitenstoß die Räumklappe zwangsläu­ fig gegen den Seitenstoß in die Arbeitslage ausgeschwenkt wird, während sie beim Einfahren des Richtstößels gegen die Seite der Kurzfrontmaschine eingeschwenkt wird. Damit ist bei Vermeidung jeweils gesonderter Antriebe für die Räum­ klappe und den Richtstößel eine Zwangskopplung dieser Teile erreicht und sichergestellt, daß bei gegen den Seitenstoß verspanntem Richtstößel die Räumklappe stets in die Arbeits­ stellung ausgestellt ist. Vorzugsweise sind der Hub des Richtstößels und die Lenkerkopplung mit der Räumklappe so aufeinander abgestimmt, daß bei voll eingefahrenem Richt­ stößel die Räumklappe dicht gegen die Kurzfrontmaschine eingeschwenkt ist, bei einem Teilausschub des Richtstößels die Räumklappe unter einem Ableitwinkel zum Förderer aus­ geschwenkt und bei Vollausschub des Richtstößels die Räum­ klappe zumindest angenähert in die Stößel-Ausschubrichtung oder unter einem spitzen Winkel zur Maschinenrückseite ge­ neigt ausgestellt ist. Der mehr oder weniger volle Ausschub des Richtstößels wird normalerweise nur dann erforderlich sein, wenn die gesamte Kurzfrontmaschine zum anderen Seiten­ stoß hin gedrückt wird, um auf der Seite des ausfahrenden Richtstößels einen Durchgang für das Arbeitspersonal zu schaffen.With this arrangement, the clearing flap and the direction are plunger coupled so that when extending the Straightening plunger against the side butt, the clearing flap inevitably fig swung out into the work position against the side kick is while it is retracting against the Side of the short front machine is swung in. So that is when avoiding separate drives for the rooms flap and the straightening plunger a forced coupling of these parts reached and ensured that against the side kick clamped plunger, the clearing flap always in the working position is issued. Preferably, the stroke of the Straightening ram and the coupling of the handlebar with the clearing flap coordinated with each other, that with fully retracted direction push the clearing flap tightly against the short front machine is swung in, with a partial extension of the straightening ram the clearing flap at a discharge angle to the conveyor pivoted and when the straightening plunger is fully extended, the rooms fold at least approximately in the tappet extension direction or at an acute angle to the back of the machine  tends to be issued. The more or less full extension of the straightening plunger is normally only required then be when the entire short front machine to the other side push is pushed to the side of the extending Straightening plunger to a passage for the workforce create.

Der hydraulische Ausstellzylinder, mit dessen Hilfe der Richtstößel und die Räumklappe betätigt werden, wird zweck­ mäßig dem Richtstößel zugeordnet, der dabei vorteilhafter­ weise rohrförmig ausgebildet ist, wobei der hydraulische Ausstellzylinder in dem Stößelrohr angeordnet und der Lenker in einem Anschlußgelenk am Stößelrohr angeschlossen wird.The hydraulic raising cylinder, with the help of which Straightening plunger and the clearing flap are used moderately assigned to the straightening plunger, which is more advantageous is tubular, the hydraulic Display cylinder arranged in the tappet tube and the handlebar is connected in a connecting joint on the tappet tube.

Das den Lenker mit der Räumklappe verbindende Anschlußgelenk befindet sich zweckmäßig in Nähe des freien Endes der Räum­ klappe, während das den Lenker mit dem Richtstößel verbin­ dende Kupplungsgelenk in Nähe des freien Endes des Richt­ stößels angeordnet ist. Es empfiehlt sich, die verschiedenen Gelenke als Doppel-Bolzengelenke auszuführen. Der Grundrah­ men der Kurzfrontmaschine erhält vorteilhafterweise an der Lagerstelle der Richtstößel Seiteneinziehungen, in die beim Einschub der Richtstößel die Lenker mit den Räumklappen ein­ schwenken.The connecting joint connecting the handlebar to the clearing flap is conveniently located near the free end of the room fold while that connects the handlebar to the directional tappet End coupling joint near the free end of the direction plunger is arranged. It is recommended that the different Joints designed as double pin joints. The basic frame men of the short front machine is advantageously on the Bearing of the directional ram side indentations in the The handlebars with the clearing flaps are inserted into the directional ram swing.

Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher er­ läutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is described below in connection with the in the drawing illustrated embodiment closer he purifies. The drawing shows:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Kurzfrontmaschine mit seitlich ausfahrbaren Richtstößeln und seitlich ausschwenkbaren Räumklappen in Draufsicht; Figure 1 shows a short front machine according to the invention with laterally extendable ram and laterally swiveling clearing flaps in plan view.

Fig. 2 den in Fig. 1 durch den Kreis II um­ schlossenen Teil in größerem Maßstab; Figure 2 shows the Figure 1 by circle II to closed part in a larger scale..;

Fig. 3 und 4 in der Darstellung der Fig. 2 den Richt­ stößel und die Räumklappe in unterschied­ lichen Positionen; . Figs. 3 and 4 in the illustration of Figure 2 the straightening ram and the Räumklappe in different union positions;

Fig. 5 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles V der Fig. 4, wobei Einzelteile im Verti­ kalschnitt gezeigt sind. Fig. 5 is a view in the direction of arrow V of FIG. 4, with individual parts are shown in vertical section.

Die dargestellte Kurzfrontmaschine ist in ihrem Grundaufbau z.B. aus der DE-OS 33 40 605 bekannt, auf deren Offenbarungs­ inhalt hier Bezug genommen werden kann. Die Kurzfrontmaschine weist einen stabilen Grundrahmen 1 auf, der einen T-Förderer 2 aufnimmt und mit einer Maschinenführung für eine in Fig. 1 lediglich strichpunktiert angedeutete Abbaumaschine 3 ver­ sehen ist, die etwa parallel zum Arbeitsstoß 4 hin- und her­ beweglich ist. Die Abbaumaschine 3 weist einen an der Maschi­ nenführung geführten schlittenartigen Maschinenkörper 5 auf, an dem höhenverschwenkbare Schneidarme 6 gelagert sind, die angetriebene Schneidwalzen 7 tragen. Stoßseitig ist am Grund­ rahmen 1 eine Laderampe 8 angeordnet, über die das vor dem Arbeitsstoß liegende Haufwerk in den als Kettenkratzförderer ausgebildeten T-Förderer geladen wird, wenn die gesamte Kurz­ frontmaschine in Richtung auf den Arbeitsstoß 4 vorgeschoben wird.The short front machine shown is known in its basic structure, for example from DE-OS 33 40 605, the disclosure content of which can be referred to here. The short-front machine has a stable base frame 1 , which receives a T-conveyor 2 and is seen with a machine guide for a mining machine 3 indicated only in broken lines in FIG. 1, which can be moved back and forth approximately parallel to the working joint 4 . The mining machine 3 has a slide-like machine body 5 guided on the machine, on which height-pivotable cutting arms 6 are mounted, which carry driven cutting rollers 7 . On the butt side, a loading ramp 8 is arranged on the base frame 1 , via which the pile lying in front of the work shock is loaded into the T-conveyor designed as a chain scraper conveyor when the entire short front machine is pushed in the direction of the work stroke 4 .

Der T-Förderer weist, wie bekannt, einen etwa parallel zum Arbeitsstoß 4, also quer zur Abbaurichtung verlaufenden För­ derabschnitt 9, der sich im wesentlichen über die gesamte Breite der Kurzfrontmaschine bzw. des Arbeitsstoßes 4 er­ streckt, und einen sich mittig an diesen unter einem rechten Winkel anschließenden Förderabschnitt 10 auf, der sich etwa in Vortriebsrichtung bzw. in Längsrichtung der aufzufahren­ den Strecke 11 od.dgl. erstreckt und der an seinem das Aus­ tragsende 12 bildenden freien Ende die vom Fördererantrieb 13 angetriebene Kettentrommel trägt, über welche die beiden in der T-förmigen Förderrinne umlaufenden endlosen Kratzer­ ketten, die mit Kratzerflügeln 14 bestückt sind, angetrieben werden. Der Förderabschnitt 10 kann nach hinten zum Austrags­ ende 12 hin ansteigen, um eine ausreichend große Abwurfhöhe zu erhalten. Beispielsweise trägt der T-Förderer in einen Streckenförderer aus.The T-conveyor, as is known, has a roughly parallel to the working stroke 4 , that is to say transverse to the direction of removal, for section 9 , which extends essentially over the entire width of the short-front machine or the working joint 4 , and one in the middle of this a right angle adjoining conveyor section 10 , which is approximately in the direction of advance or in the longitudinal direction of the route 11 or the like. extends and the at its end 12 forming the free end carries the chain drive driven by the conveyor drive 13 , via which the two endless scratches in the T-shaped conveyor trough chains, which are equipped with scraper wings 14 , are driven. The conveying section 10 can rise towards the rear towards the discharge end 12 in order to obtain a sufficiently large discharge height. For example, the T-conveyor discharges into a line conveyor.

Die gesamte Kurzfrontmaschine läßt sich als Baueinheit in Abbaurichtung vorschieben. Dies erfolgt mittels hydrauli­ scher Rückzylinder 15, die rückseitig am Grundrahmen 1 an­ greifen und sich gegen nachziehbare Schleppstempel 16 ab­ stützen. Mit Hilfe von hydraulischen Stempeln 17 läßt sich die Kurzfrontmaschine im Betriebsort 11 zwischen Hangendem und Liegendem bzw. Firste und Sohle abspannen.The entire short front machine can be advanced as a unit in the direction of dismantling. This is done by means of hydraulic shear cylinder 15 , the back of the base frame 1 to grab and support against retractable drag stamp 16 . With the help of hydraulic rams 17 , the short front machine can be braced in the operating location 11 between the hanging and the lying or the roof and the sole.

An den beiden gegenüberliegenden Seiten des Grundrahmens 1 ist jeweils ein in Seitenrichtung hydraulisch gegen den be­ nachbarten Seitenstoß 18 ausfahrbarer Richtstößel 19 ange­ ordnet, mit dessen Hilfe sich die Kurzfrontmaschine im Be­ triebsort 11 in Querrichtung ausrichten läßt. Der Hub der Richtstößel 19 ist so groß, daß, wenn der eine der beiden Richtstößel 19 eingefahren ist, mit Hilfe des anderen Richt­ stößels 19 die gesamte Kurzfrontmaschine soweit zur Seite hin verschoben werden kann, daß auf der Seite des ausfahren­ den Richtstößels 19 ein für den Durchgang des Arbeitsperso­ nals zum Arbeitsstoß 4 ausreichend breiter Fahrweg zwischen dem Seitenstoß 18 und der Kurzfrontmaschine geschaffen wer­ den kann. Den beiden Richtstößeln 19 vorgeschaltet ist je­ weils eine Räumklappe 20, die das in der schmalen Gasse zwi­ schen der Kurzfrontmaschine und den Seitenstößen 18 liegende Haufwerk beim Rücken der Kurzfrontmaschine in Richtung auf den Arbeitsstoß 4 in den Förderzweig 9 des T-Förderers 2 ablenkt. On the two opposite sides of the base frame 1 is in each case a hydraulically extendable against the adjacent side joint 18 extendable plunger 19 is arranged, with the help of which the short-front machine in Be operating site 11 can be aligned in the transverse direction. The stroke of the straightening plunger 19 is so large that when one of the two straightening plungers 19 is retracted, with the help of the other straightening plunger 19, the entire short-front machine can be moved as far as possible to the side that the straightening plunger 19 extends for one the passage of the working person to the working joint 4 sufficiently wide path between the side joint 18 and the short front machine who created the. The two straightening plungers 19 is preceded by a clearing flap 20 , which deflects the pile lying in the narrow alley between the short-front machine and the side joints 18 at the back of the short-front machine in the direction of the working stroke 4 in the feed branch 9 of the T-conveyor 2 .

Wie insbesondere die Fig. 2 bis 5 zeigen, sind an jeder Seite der Kurzfrontmaschine der Richtstößel 19 und die Räumklappe 20 über einen Lenker 21 gekoppelt. Die Räum­ klappe 20 ist an ihrem einen Ende in einem Bolzengelenk 20 an der Kurzfrontmaschine bzw. ihrem Grundrahmen 1 an­ geschlossen. In Nähe des anderen Endes der Räumklappe 20 greift in einem als Bolzengelenk ausgebildeten Anschluß­ gelenk 23 der Lenker 21 an, der an seinem anderen Ende in einem ebenfalls als Bolzengelenk ausgebildeten Kupplungs­ gelenk 24 am Richtstößel 19, in Nähe seines außenliegenden Endes, angeschlossen ist.As shown in FIGS. 2 to 5 in particular, the straightening plunger 19 and the clearing flap 20 are coupled on each side of the short front machine via a link 21 . The clearing flap 20 is closed at one end in a pin joint 20 on the short front machine or its base frame 1 . In the vicinity of the other end of the clearing flap 20 , the link 21 engages in a connecting joint 23 designed as a bolt joint, which joint is connected at its other end in a coupling joint 24 also designed as a bolt joint to the directional tappet 19 , near its outer end.

Die Richtstößel 19 sind in Führungen 25 im Grundrahmen 1 der Kurzfrontmaschine in Pfeilrichtung 26, d.h. in Richtung auf den Seitenstoß 18 und in Gegenrichtung verschiebbar geführt. Sie bestehen jeweils aus einem zylindrischen Stößelrohr 27 (Fig. 5), das am vorderen Ende durch einen balligen Rohr­ boden 28 geschlossen ist. Im Inneren des Stößelrohrs 27 be­ findet sich ein (nicht dargestellter) hydraulischer Ausricht­ zylinder, der von einem doppelt wirkenden hydraulischen Schub­ kolbengetriebe gebildet ist, das sich einerseits gegen den Grundrahmen 1 der Kurzfrontmaschine und andererseits gegen den Boden 28 abstützt, derart, daß beim Ausschub des Ausricht­ zylinders das Stößelrohr 27 gegen den benachbarten Seitenstoß 18 ausgefahren wird. Da die Räumklappe 20 über den Lenker 21 mit dem Richtstößel 19 gekoppelt ist, wird sie von dem ein- oder ausfahrenden Richtstößel 19 betätigt. Fig. 2 zeigt die eigentliche Arbeitsstellung der Räumklappe 20 bei teilweise ausgefahrenem, jedoch gegen den Seitenstoß 18 abgestützten Richtstößel 19. Die Räumklappe 20 ist hierbei in eine solche Schräglage ausgestellt, daß etwaiges in der Gasse 29 liegen­ des Haufwerk über die Räumklappe 20 etwa in Pfeilrichtung 30 in den Förderer 2 abgeleitet wird, wenn die gesamte Kurz­ frontmaschine in Richtung auf den Arbeitsstoß 4 gerückt wird. Diese Arbeitsstellung der beiden Räumklappen 20 ist auch in Fig. 1 dargestellt. The straightening plungers 19 are guided in guides 25 in the base frame 1 of the short front machine in the direction of arrow 26 , ie in the direction of the side joint 18 and in the opposite direction. They each consist of a cylindrical tappet tube 27 ( Fig. 5) which is closed at the front end by a spherical tube bottom 28 . Inside the tappet tube 27 there is a (not shown) hydraulic alignment cylinder, which is formed by a double-acting hydraulic thrust piston gear, which is supported on the one hand against the base frame 1 of the short-front machine and on the other hand against the floor 28 , such that when extended of the alignment cylinder, the tappet tube 27 is extended against the adjacent side joint 18 . Since the Räumklappe 20 is coupled via the link 21 to the straightening ram 19, it is actuated by the one or outgoing straightening ram 19th Fig. 2 shows the actual work position of the Räumklappe 20 when partially extended, but against the joint side 18 supported straightening ram 19th The clearing flap 20 is in such an inclined position that anything in the alley 29 of the pile is derived via the clearing flap 20 in the direction of arrow 30 in the conveyor 2 when the entire short front machine is moved in the direction of the working stroke 4 . This working position of the two clearing flaps 20 is also shown in FIG. 1.

Während der Vortriebsarbeit ist die gesamte Kurzfrontmaschi­ ne mit Hilfe der Richtstößel 19 zwischen den beiden Seiten­ stößen 18 verspannt, wobei durch mehr oder weniger weites Ausfahren der einzelnen Richtstößel 19 eine Ausrichtung der Kurzfrontmaschine im Betriebsort 11 möglich ist. Um auf der einen Seite der Kurzfrontmaschine zwischen dieser und dem Seitenstoß 18 einen Fahrweg zu schaffen, wird der auf der gegenüberliegenden Seite befindliche Richtstößel 19 in die Position gemäß Fig. 4 eingefahren. Wird nun der andere Richtstößel 19 von der Stellung gemäß Fig. 2 in die Posi­ tion gemäß Fig. 3 weiter ausgefahren, so wird die gesamte Kurzfrontmaschine zur gegenüberliegenden Seite hin, wo sich der eingefahrene Richtstößel befindet, geschoben, wobei sich auf der Seite des ausfahrenden Richtstößels 19 gemäß Fig. 3 ein verhältnismäßig breiter Durchgang 29 für das Arbeitspersonal bildet, welches irgendwelche Arbeiten im Bereich des Arbeitsstoßes 4 vornehmen kann. Bei vollständi­ gem Einschub des Richtstößels 19 gemäß Fig. 4 ist die zuge­ ordnete Räumklappe 20 gegen die Seite der Kurzfrontmaschine eingeschwenkt, so daß sie nur unwesentlich über die Seite der Kurzfrontmaschine vorspringt. Der Grundrahmen 1 der Kurzfrontmaschine weist auf beiden gegenüberliegenden Seiten jeweils eine Einziehung 31 auf, die das Ende des voll ein­ geschobenen Richtstößels 19 zusammen mit dem Lenker 21 und zweckmäßig auch der Räumklappe 20 aufnimmt. Bei vollem Aus­ schub des Richtstößels 19 gemäß Fig. 3 ist die Räumklappe 20 zumindest angenähert in die Stößel-Ausschubrichtung oder in eine hierzu unter einem spitzen Winkel nach hinten ge­ neigte Position ausgestellt. In dieser Position, die aber nur beim seitlichen Verschieben der Kurzfrontmaschine vor­ liegt, kann das Haufwerk von der Räumklappe nicht in den Förderer abgeleitet werden. During the tunneling work, the entire short-front machine is jolted 18 with the aid of the straightening plunger 19 between the two sides, with alignment of the short-front machine in the operating location 11 being possible by extending the individual straightening plungers 19 to a greater or lesser extent. In order to create a travel path on one side of the short front machine between the latter and the side joint 18 , the straightening plunger 19 located on the opposite side is moved into the position according to FIG. 4. If the other directional plunger 19 is extended further from the position according to FIG. 2 into the position according to FIG. 3, the entire short-front machine is pushed to the opposite side, where the retracted directional plunger is located, being on the side of the extending one a relatively wide passage 29 forms straightening ram 19 according to Fig. 3 for the working staff, which may carry out any work in the area of the working impact. 4 In accordance vollständi insertion of the straightening ram 19 in accordance with Fig. 4 is pivoted in the associated Räumklappe 20 against the side of the short front machine so that it projects only slightly beyond the side of the short front machine. The base frame 1 of the short front machine has a recess 31 on each of the two opposite sides, which receives the end of the fully inserted directional ram 19 together with the handlebar 21 and expediently also the clearing flap 20 . At full thrust of the straightening plunger 19 according to FIG. 3, the clearing flap 20 is at least approximated in the plunger extension direction or in a position inclined to the rear at an acute angle. In this position, which is only available when the short front machine is moved laterally, the pile cannot be diverted from the clearing flap into the conveyor.

Wie Fig. 5 zeigt, kann das die Räumklappe 20 mit dem Grund­ rahmen 1 verbindende Gelenk 22 als Doppelgelenk mit zwei vertikal übereinanderliegenden Gelenkbolzen 22′ ausgeführt sein. Dabei ist der Lenker 21 als Doppellenker ausgebildet, dessen beide parallele Lenkerteile 21′ jeweils in einem Bol­ zengelenk 23′ an der Räumklappe 20 angeschlossen sind. Mit ihren anderen Enden sind die beiden Lenkerteile 21′ jeweils in einem Bolzengelenk 24′ an einem Anschlußstück 32 gelenkig angeschlossen, welches am Mantel des Stößelrohres 27 be­ festigt ist. Sämtliche Gelenke 22, 23, 24 bestehen demgemäß jeweils aus einem Doppelgelenk mit zwei übereinanderliegen­ den Bolzengelenken.Be as Fig. 5 shows that, the Räumklappe 20 to the base frame 1 connecting joint 22 as a double joint with two vertically superposed pivot pin 22 carried out '. The handlebar 21 is designed as a double link, the two parallel link parts 21 'are each connected in a Bol zen joint 23 ' to the clearing flap 20 . With their other ends, the two link parts 21 'are each articulated in a pin joint 24 ' to a connector 32 which is fastened to the jacket of the tappet tube 27 be. All joints 22 , 23 , 24 accordingly consist of a double joint with two bolt joints lying one above the other.

Claims (6)

1. Kurzfrontmaschine, insbesondere zum Vortrieb von Auf- oder Abhauen, Strecken u.dgl., mit einem vor dem Ar­ beitsstoß angeordneten Förderer, insbesondere einem T-Förderer, und einer Abbaumaschine, wobei die Kurz­ frontmaschine mit gegen die Seitenstöße hydraulisch ausfahrbaren Richtstößeln od.dgl. und Räumklappen versehen sind, die zum Arbeitsstoß hin vor den Richt­ stößeln angeordnet sind, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Räumklappen (20) über Lenker (21) mit den Richtstößeln (19) gekoppelt sind.1. Short-front machine, in particular for driving up or down, stretches and the like, with a conveyor arranged in front of the working joint, in particular a T-conveyor, and a dismantling machine, the short front machine with directional rams or hydraulically extendable against the side joints . Like. and clearing flaps are provided, which are arranged towards the working push in front of the straightening plungers, characterized in that the clearing flaps ( 20 ) are coupled to the straightening plungers ( 19 ) via links ( 21 ). 2. Kurzfrontmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Richtstößel (19) rohrförmig ausgebildet sind, wobei in den Stößel­ rohren (27) ein hydraulischer Ausstellzylinder ange­ ordnet und der Lenker (21) in einem Anschlußgelenk (24) am Stößelrohr angeschlossen ist.2. Short-front machine according to claim 1, characterized in that the directional tappet ( 19 ) are tubular, in the tappet tubes ( 27 ) a hydraulic jack is arranged and the handlebar ( 21 ) in a connecting joint ( 24 ) is connected to the tappet tube. 3. Kurzfrontmaschine nach Anspruch 1 oder 2, da­ durch gekennzeichnet, daß der Hub des Richtstößels (19) und die Lenkerkopplung mit der Räumklappe (20) so aufeinander abgestimmt sind, daß bei voll eingefahrenem Richtstößel (19) die Räum­ klappe (20) dicht gegen die Kurzfrontmaschine einge­ schwenkt ist, bei einem Teilausschub des Richtstößels (19) die Räumklappe (20) unter einem Ableitwinkel zum Förderer (2) ausgeschwenkt und beim Vollausschub des Richtstößels (19) die Räumklappe (20) zumindest ange­ nähert in Stößel-Ausschubrichtung (Pfeil 26) oder un­ ter einem spitzen Winkel zur Maschinenrückseite ge­ neigt ausgestellt ist. 3. Short-front machine according to claim 1 or 2, characterized in that the stroke of the straightening plunger ( 19 ) and the link coupling with the clearing flap ( 20 ) are coordinated so that when the straightening plunger ( 19 ) is fully retracted, the clearing flap ( 20 ) is sealed is swung in against the short-front machine, with a partial extension of the straightening plunger ( 19 ), the clearing flap ( 20 ) is pivoted out at an angle to the conveyor ( 2 ), and when the straightening plunger ( 19 ) is fully extended, the clearing flap ( 20 ) is at least approximated in the plunger extension direction ( Arrow 26 ) or at an acute angle to the back of the machine. 4. Kurzfrontmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das den Lenker (21) mit der Räumklappe (20) verbin­ dende Anschlußgelenk (23) in Nähe des freien Endes der Räumklappe (20) und das den Lenker (21) mit dem Richtstößel (19) verbindende Kupplungsgelenk (24) in Nähe des freien Endes des Richtstößels (19) angeord­ net ist.4. Short front machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the connecting rod ( 21 ) with the clearing flap ( 20 ) connecting joint ( 23 ) in the vicinity of the free end of the clearing flap ( 20 ) and that the handlebar ( 21 ) with the straightening plunger ( 19 ) connecting coupling joint ( 24 ) in the vicinity of the free end of the straightening plunger ( 19 ) is net angeord. 5. Kurzfrontmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ihr Grundrahmen (1) an der Lagerstelle der Richt­ stößel (19) Seiteneinziehungen (31) aufweist, in die beim Einschub der Richtstößel (19) die Lenker (21) ggf. zusammen mit den Räumklappen (20) einschwenken.5. Short front machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that its base frame ( 1 ) at the bearing of the directional plunger ( 19 ) has side indentations ( 31 ) into which the handlebars ( 21 ) when inserting the directional plunger ( 19 ) Swing in together with the clearing flaps ( 20 ). 6. Kurzfrontmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die die Lenker (21) mit den Richtstößeln (19) und den Räumklappen (20) verbindenden Gelenke (23, 24) sowie die Anschlußgelenke (22) der Räumklappen (20) am Grund­ rahmen (1) jeweils als ein Doppelgelenk mit im Abstand übereinander angeordneten Gelenkbolzen ausgebildet sind.6. Short-front machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the link ( 21 ) with the directional tappets ( 19 ) and the clearing flaps ( 20 ) connecting joints ( 23 , 24 ) and the connecting joints ( 22 ) of the clearing flaps ( 20th ) on the base frame ( 1 ) are each formed as a double joint with spaced hinge pins.