Aus mehreren ineinandersteckenden Einzelhülsen bestehende Isolierhülse
aus Hartpapier, insbesondere für Transformatoren. Die Isolierung der Wicklungen
von Transz# formatoren in Richtung senkrecht zum Magnetisierungsfluß erfolgt allgemein
durch Isoli-erhülsen, welche zwischen Eisenkern und die nächstliegende Wicklung
sowie zwischen Hochspannungs- und Niederspannungswicklung oder Gruppen dieser Wicklungen
angeordnet werden. Diese Isolierhülsen bestehen heutzutage vorzugs-weise aus Hartpapier
und sind zumeist nach bekannten Verfahren hergestellt durch Aufwickeln einer mit
einem isolierenden Klebstoff, wie -Natur- oder syntlietischem Harz, überzogenen
oder durchtränkten Papierbahn unter Anwendtuig von Druck und Hitze.Insulating sleeve consisting of several single sleeves plugging into one another
Made of hard paper, in particular for transformers. The insulation of the windings
of transformers in the direction perpendicular to the magnetizing flux occurs in general
by insulating sleeves, which are between the iron core and the closest winding
as well as between high-voltage and low-voltage windings or groups of these windings
to be ordered. Nowadays, these insulating sleeves are preferably made of hard paper
and are mostly produced according to known processes by winding one with
coated with an insulating adhesive such as -natural or synthetic resin
or soaked paper web under the application of pressure and heat.
In neuerer Zeit hat die Herstellung von Transformatoren großer Leistung
sehr starke Förderung-erfahren; diese bedingt im allgemeinen große Schenkelhöhe
und entsprechend lange Isolierhülsen, und hier stößt man nun auf Schwierigkeiten,
welche geeignet sind, die Güte dieses außerordentlich -wichtigen Isolierteiles schon
in seiner Fa:brikation zu gefährden. Wohl hat sich die Papierindustrie durch Herstellung
bisher ungewohnter Fabrikationsbreiten den neuen Forderungen anzupassen gesucht;
es hat sich aber herausgestellt, daß bei sehr großer Arbeitsbreite das Papier, in
Richtung der Bahnbreite betrachtet, starke Ungleichheiten hinsichtlich Dicke und
Streckun- aufweist, herrührend von Durchbiegungen der #IT erteil-, Druck- und Leitorgane
der Papiermaschinen; insbesondere trifft - dies zu für die zur Herstellung
von Isoliermaterialien bevorzugten kurzfaserigen Papiere. Diese Eigenschaft macht
sich schädlich bemerkbar schon.beim Lackieren der Papierbahn, welche nicht auf der
ganzen Breite gleichmäßig angespannt werden kann, und (lann erst recht bei Herstellung
der Isolierhülsen dadurch, daß bei ungleicher Dicke die der dünneren Papierbahn
entsprechenden Stel-
]en nicht mehr richtig gepreßt werden können,
während anderseits die Stellen -von ungenü-ZD gender Streckung der Bahn zur Faltenbildung
neigen und hohle Stellen entstehen lassen, die Veranlassung zu Kriechwegen geben.
Insbesondere tritt letzterer Fehler an den E, nden der Hülsen auf, welche
Stellen doch gerade hiergegen besonders empfindlich sind, indem der Potentialunterschied
zwischen den Endspulen der Hochspannungswicklung und dem Eisenjoch in Längsrichtung
der Hülse auf deren Oberfläche oder durch ihr Inneres sich ,auszugleichen sucht.In recent times, the manufacture of large-capacity transformers has received very strong promotion; this generally requires a large leg height and correspondingly long insulating sleeves, and here one now encounters difficulties which are likely to jeopardize the quality of this extremely important insulating part already in its manufacture. The paper industry has certainly tried to adapt to the new requirements by manufacturing previously unfamiliar production widths; It has been found, however, that with a very large working width the paper, viewed in the direction of the web width, has strong inequalities in terms of thickness and stretching, resulting from deflections in the #IT distributing, printing and guiding elements of the paper machines; especially true - to accomplish this for the production of insulation materials preferred short-fiber papers. This property is already noticeable in a harmful way when painting the paper web, which cannot be evenly tensioned over the entire width, and (even more so in the manufacture of the insulating sleeves, in that the areas corresponding to the thinner paper web are no longer) if the thickness is unequal can be properly pressed, while on the other hand the points of insufficient stretching of the web tend to form folds and give rise to cavities that give rise to creepage are particularly sensitive to this, in that the potential difference between the end coils of the high-voltage winding and the iron yoke in the longitudinal direction of the sleeve on its surface or through its interior tries to equalize.
Die vorliegende Erfindung betrifft nun eine Verbund-Isolierhülse aus
Hartpapier, insbesondere für Transformatoren, und ein Verfahren zur Herstellung
dieser Isolierhülse. Die Verbund-Isolierhülse besteht aus mehreren ineinandersteckenden
Einzelhülsen und zeichnet sich dadurch aus, daß zur Erzielung größerer Gesamtlänge
die ineinandersteckenden Einzelhülsen dicht aufeinandersitzend in ihrer Längsrichtun,-
gegeneinander verschohen sind. Das Verfahren zur Herstellung dieser Verbund-Isolierhülse
benutzt den bekannten Wickelvorgang, bei d-em eine mit natürlichen oder künstlichen
Harzen durch Aufstreichen ihrer Lösungen oder durch Aufschmelzen versehene Papierbahn
aufge-,vickelt wird, zeigt aber die Eigentümlichkeit, daß, nachdem bei diesem Aufwickeln
durch ein an sich bekanntes zeitweises Einlaufenlassen einer harzfreien Schicht
die Hülse innerhalb ihrer Wandstärke unterteilt worden ist, die so gebildeten ineinanderliegenden
Einzelhülsen unter Erhaltung ihres dichten Sitzes aufeinander längs ihrerTrennungsschicht
auf die gewünschte Gesamthülsenlänge auseinandergeschoben werden. Dadurch wird ermöglicht,
Isolierhülsen von großer Länge herzustellen auf Wicklungsmaschinen, deren Breite
nicht dasjenige Maß übersteigt, welches noch ein einwandfreies Erzeugnis von durchweg
gleichmäßiger Beschaffenheit sichert.The present invention now relates to a composite insulating sleeve from
Hard paper, in particular for transformers, and a method for production
this insulating sleeve. The composite insulating sleeve consists of several nested ones
Individual sleeves and is characterized by the fact that to achieve greater overall length
the single pods, which are plugged into each other, sitting tightly on top of each other in their longitudinal direction,
are pushed against each other. The process for making this composite insulating sleeve
uses the well-known winding process, with d-em one with natural or artificial
Resins by spreading their solutions or by melting on a paper web
is wound up, but shows the peculiarity that after this winding
by allowing a resin-free layer to run in temporarily, known per se
the sleeve has been subdivided within its wall thickness, the nested ones so formed
Individual sleeves while maintaining their tight fit on one another along their separation layer
be pushed apart to the desired total sleeve length. This enables
Manufacture of insulating sleeves of great length on winding machines, their width
does not exceed the level that a flawless product of consistently
ensures uniform consistency.
Die Zeichnung zeigt im Längsschnitt zwei Beispiele einer solchen Verbund-Isolierhülse.
Die Isolierhülse nach Abb. i ist länger als die Hülse nach Abb. q- Beide
Verbundhülsen bestehen hier beispielsweise aus zwei ineinandersteckenden Einzelhülsena,
b von gleicher Länge und Wandstärke, welche infolge des ununterbrochenen
Herstellungsvorganges sehr fest und ohne Zwischenraum aufeinandersitzen. Diese Einzelhülsena,
b sind zueinander auf die Länge A-D, welche der gewollten Verbund-Hülsenlänge
entspricht, verschoben. Es kann dies mittels geeigneter maschineller Vorrtichtungen
unter Amvendung eines entsprechend großen Druckes geschehen, und nach Vornahme der
erforderliehen Fertigstellungsarbeiten, wie Verputzen tind allenfalls Tränken in
Lacklösung, ist die Verbundhülse gebrauchsfertig.The drawing shows two examples of such a composite insulating sleeve in longitudinal section. The insulating sleeve according to Fig. I is longer q- than the sleeve according to fig. Both composite sleeves are made here, for example of two interlocking end plugs Einzelhülsena, b of equal length and wall thickness which successive sitting due to the continuous manufacturing process very firmly and without clearance. These individual sleeves a, b are shifted relative to one another to the length AD, which corresponds to the desired composite sleeve length. This can be done by means of suitable mechanical devices with the application of a correspondingly high pressure, and after the necessary finishing work has been carried out, such as plastering and, if necessary, soaking in lacquer solution, the composite sleeve is ready for use.
Ist die Wicklung eines Transformators so angeordnet, daß ihre Höchstspannung
am Ende des Schenkels liegt, so muß natürlich die Gesamtwandstärke der Verbundhülse
so gewählt werden, daß ihre Hälfte der Höchstspannung genüg . Man findet
aber bei neuzeitlichen - Transformatoren, namentlich bei solchen inft hoher-Spannung,
oft die Anordnung, rlaß- die Höchstspannung in die Mitte b ZD des Schenkels
fällt, um dieselbe möglichst weit vom unteren und oberen Joch entfernt zu halten.
In diesem Falle bedeuten die beschriebenen Verbundhülsen sogar eine Ersparnis, indem
nur die Gesarntwandstärke der Höchstspannung des Transformators zu genügen braucht
und auf den Längen A-C und B-D die halbe Wandstärke für die an jenen Stellen
herrschenden geringeren Spannungen genügen mag. Der Konstrukteur hat es in der Hand,
die Länge C-B mit der Verbundwandstärke nach Bedarf zu wählen, Die wirtschaftlich
günstige Anordnung in diesem Falle ergibt sich dann, wenn die Länge C-B so groß
ist, daß der OberflächenZ.eitungswiderstand ihrer Hälfte gleich ist dem Durchschlagswiderstand
der Halbhülse.If the winding of a transformer is arranged so that its maximum voltage is at the end of the leg, then of course the total wall thickness of the composite sleeve must be chosen so that half of the maximum voltage is sufficient . One finds but with modern - Transformers, especially in such a high-voltage INFT often the arrangement, the maximum voltage rlaß- in the middle b ZD of the limb falls to the same as possible to keep far from the lower and upper yoke removed. In this case, the described composite sleeves even mean savings, in that only the overall wall thickness needs to satisfy the maximum voltage of the transformer and on the lengths AC and BD half the wall thickness may be sufficient for the lower voltages prevailing at those points. It is up to the designer to choose the length CB with the composite wall thickness as required Half sleeve.