DE3607326A1

DE3607326A1 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING FOLDING BOXES

Info

Publication number: DE3607326A1
Application number: DE19863607326
Authority: DE
Inventors: Rudolf Kemmler; Heinz Dieter Votteler
Original assignee: Fit Container AG
Current assignee: Fit Container AG
Priority date: 1986-03-06
Filing date: 1986-03-06
Publication date: 1987-09-10
Also published as: AU6978487A; NO870920L; ZA871627B; EP0236910A1; JPS62220326A; NO870920D0

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Faltschachteln aus aus einem flächigen Material ausgestanzten Zuschnitten, deren Teile mittels einer Vorrichtung aufgestellt und an ihren einander zugekehrten Rändern miteinander verbunden werden. The present invention relates to a method for manufacturing of folding boxes punched out of a flat material Blanks, the parts of which are set up by means of a device and joined together at their mutually facing edges will.

Faltschachteln werden im allgemeinen aus einem einzigen, bei spielsweise aus einem also Karton od. dgl. ausgestanzten flächi gen Zuschnitt hergestellt, der im allgemeinen einen Boden, mehre re Seitenteile sowie auch einen Deckel aufweist. Die Verwendung nur eines einzigen Zuschnittes setzt der Gestaltung solcher Falt schachteln jedoch Grenzen. Aus diesem Grunde ist man auch schon dazu übergegangen, derartige Faltschachteln aus verschiedenen Zu schnitten zusammenzusetzen, wobei jedoch diese Zuschnitte vor dem Zusammensetzen aufzurichten sind. Ein solches Zusammensetzen be reits aufgerichteter Zuschnitte ist jedoch außerordentlich mühsam und zeitaufwendig, abgesehen davon, daß dabei oftmals die Paßge nauigkeit sehr zu wünschen übrig läßt.Folding boxes are generally made from a single, at for example from a cardboard or the like punched out area produced to cut, which generally a floor, more right side parts and also has a lid. The usage the design of such a fold is only a single cut however, nest borders. For this reason you are already proceeded to folding boxes of this kind from various closings cut together, but these cuts before Assembling are to be erected. Such a composition be already erected blanks is extremely tedious and time-consuming, apart from the fact that often the passport accuracy left much to be desired.

Darüber hinaus hat man auch schon Fenster aufweisende, flächige Zuschnitte benutzt, bei denen dann diese Fenster durch an der Rückseite der flächigen Zuschnitte angeklebte klarsichtige Folien od. dgl. abgedeckt sind. Derartige Sichtpackungen haben sich zwar in der Praxis bewährt, jedoch sind auch diese Sichtpackungen wie der nur für bestimmte Fälle verwendbar, was ebenfalls der Verwen dung derartiger Sichtpackungen Grenzen setzt.In addition, there are already flat windows Cuts are used, in which these windows then through on the Transparent foil glued on the back of the flat blanks or the like. are covered. Such blister packs have indeed Proven in practice, but these blister packs are also like which can only be used for certain cases, which is also the use of such blister packs sets limits.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die oben aufgezeigten Nachteile zu vermeiden und ein Verfahren sowie auch eine Vorrich tung zur Herstellung einer Faltschachtel zu schaffen, durch die eine rationelle und darüber hinaus auch sichere und paßgenaue Fertigung solcher Faltschachteln möglich ist. Auch soll die Ge staltung dieser nach dem erfindungsgmäßen Verfahren hergestellten Faltschachteln möglichst vielfältig und variabel sein. The object of the present invention is to demonstrate the above To avoid disadvantages and a procedure as well as a Vorrich to create a folding box through which a rational and also safe and precise fit Manufacturing such folding boxes is possible. Also the Ge design of this manufactured according to the inventive method Folding boxes should be as diverse and variable as possible.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß mindestens zwei Zuschnitte verwendet und diese in einer gemeinsamen Aufricht vorrichtung miteinander verbunden werden. Wesentlich ist hierbei der Umstand, daß die verschiedenen Zuschnitte und Zuschnitteile unmittelbar vor oder während des Umformvorganges am Verformungs stempel zusammengeführt und miteinander verklebt werden. Mit die sem erfindungsgemäßen Verfahren ist dabei insofern ein besonderer Rationalisierungseffekt verbunden, als hierbei extrem material sparende Zuschnitteile unterschiedlicher Grammatur sicher verar beitet werden können. Auch können die verwendeten Zuschnitte aus unterschiedlichen Materialien, wie beispielsweise bedrucktem oder unbedrucktem Karton und einem transparenten Kunststoff, wie ins besondere HartPolyvenylchlorit, bestehen, was eine vielfältige Gestaltung der zu fertigenden Packungen erlaubt. Damit aber kann jede einzelne Packung nicht nur dem jeweiligen Füllgut angepaßt werden, sondern es ist darüber hinaus auch möglich, eine Vielzahl optisch reizvoll anzusehender Packungsgestaltungen vorzunehmen.According to the invention this object is achieved in that at least used two cuts and these in a common erection device are interconnected. It is essential here the fact that the various blanks and blank parts immediately before or during the forming process on the deformation stamp brought together and glued together. With the In this respect, the method according to the invention is a special one Rationalization effect combined as extremely material Saving cut parts of different grammages safely processed can be processed. The blanks used can also be made from different materials, such as printed or unprinted cardboard and a transparent plastic, such as ins special hard polyvenyl chlorite, which are diverse Design of the packs to be manufactured allowed. But that can each individual pack not only adapted to the respective product be, but it is also possible to have a variety make visually appealing packaging designs.

Weiterhin ist es in diesem Zusammenhang noch von Vorteil, wenn mindestens ein Zuschnitt an eine Außenseite des Stempels einer Aufrichtvorrichtung angelegt und sodann mit diesem Stempel einem anderen, bereitgestellten flächigen Zuschnitt zugeführt wird, der anschließend mittels dieses Stempels selbst aufzurichten ist. Ge gebenenfalls können nach dem Anlegen des einen Zuschnittes an die diesem zugeordneten Außenseite des Stempels die über diese Außen seite vorstehenden Zuschnittränder oder Klebelaschen auch gege benenfalls um die diesen benachbarten Ränder des Stempels herum gelegt und an den benachbarten Außenseiten des Stempels angelegt werden.In this context, it is also advantageous if at least one cut to an outside of the stamp one Erecting device created and then with this stamp other, provided flat blank is supplied, the is then to be erected by means of this stamp. Ge if necessary, after creating a blank to the this assigned outside of the stamp over this outside page protruding cut edges or adhesive tabs also against also around the edges of the stamp adjacent to these placed and placed on the adjacent outer sides of the stamp will.

Gegebenenfalls kann der an den Stempel anzulegende Zuschnitt auch bereits schon vor dem Anlegen an den Stempel aufgerichtet und an schließend satt in eine in dem Stempel befindliche Ausnehmung eingelegt werden. Desgleichen können statt derart aufgerichteter Zuschnitte auch bereits vorgeformte, insbesondere aus Kunststoff bestehende Schalen od. dgl. verwendet werden.If necessary, the blank to be applied to the stamp can also already set up and put on before the stamp finally snugly into a recess in the stamp be inserted. Likewise, instead of being so erect Blanks also preformed, especially made of plastic existing shells or the like can be used.

Eine zur Durchführung des zuvor erläuterten Verfahrens geeignete Vorrichtung weist in bekannter Weise eine als Auflage für einen flächigen Schachtelzuschnitt dienende Bereitstellungsplatte mit einer Durchtrittsöffnung auf, wobei sich unterhalb dieser Bereit stellungsplatte ein Aufrichtschacht sowie Mittel zum Verbinden der bereits aufgerichteten Zuschnitteile befinden und oberhalb der Bereitstellungsplatte ein senkrechtes zu dieser verschiebba rer, durch die in der Bereitstellungsplatte befindliche Durch trittsöffnung hindurchführbarer und in den Aufrichtschacht hin eingreifender Stempel angeordnet ist. Erfindungsgemäß ist dabei mindestens eine der Außenseiten dieses Stempels als Anlagefläche für das Anlegen eines Schachtelzuschnittes ausgebildet und mit Mitteln zum Fixieren des bereits angelegten Zuschnittes ausge stattet. Hierzu können beispielsweise Ansaugeinrichtungen sowie auch Anschlagkanten oder auch Ausnehmungen in der Anlagefläche des Stempels vorgesehen sein.A suitable one for carrying out the previously explained method In a known manner, the device has a support for one flat serving serving plate with a passage opening, below which is ready position plate, an erection shaft and means for connecting of the already cut pieces are located and above the delivery plate a perpendicular to this displaceable rer, through the passage located in the delivery plate through opening and into the upright shaft engaging stamp is arranged. According to the invention at least one of the outer sides of this stamp as a contact surface trained for creating a box blank and with Means for fixing the already created blank out equips. For this purpose, for example, suction devices and also stop edges or recesses in the contact surface of the stamp may be provided.

Werden bereits aufgerichtete Zuschnitte oder vorgeformte Schalen od. dgl. verwendet, so sind in diesem Fall in der Anlagefläche des Stempels den aufgerichteten Zuschnitten oder vorgeformten Schalen angepaßte Ausnehmungen eingearbeitet, in die dann diese Zuschnitte oder auch Schalen einzulegen sind.Are already erected blanks or preformed trays or the like. In this case, are in the contact surface of the stamp, the erected blanks or preformed Shells adapted recesses incorporated into which these Cuts or trays are to be inserted.

Ferner hat es sich bei einer solchen Vorrichtung als zweckdien lich erwiesen, daß benachbart zu dem seine oberhalb der Bereit stellungsplatte befindliche Ruhestellung einnehmenden Stempel mindestens eine quer zum Stempelhub verschiebbare, das Anlegen und Herumklappen eines weiteren Schachtelzuschnittes oder der vorgeformten Schale an den Stempel bewirkende Zusatzeinrichtung angeordnet ist. Eine solche Zusatzeinrichtung kann dabei aus ei nem der Aufnahme des Zuschnittes oder der vorgeformten Schalen dienenden Magazin sowie auch einer Übergabe- und Umlegeeinrich tung bestehen.Furthermore, it has been found to be useful in such a device Lich proved to be adjacent to its above the ready position plate located rest position-taking stamp at least one that can be moved transversely to the punch stroke, the application and folding another box blank or the preformed shell on the stamp effecting additional device is arranged. Such an additional device can be made from egg nem the inclusion of the blank or the preformed shells serving magazine as well as a transfer and transfer device tion exist.

Um den seine abgesenkte Arbeitsstellung einnehmenden Stempel wie der in seine oberhalb der Bereitstellungsplatte befindliche Ruhe stellung anheben zu können, ist es zweckmäßig, wenn gegenüber der in dem seine abgesenkte Arbeitsstellung einnehmenden Stempel be findlichen, der Aufnahme des bereits aufgerichteten Zuschnitts oder einer vorgeformten Schale od. dgl. dienenden Ausnehmung eine den neu aufgrichteten Zuschnitteil gegen den zuvor in diese Auf nehmung eingelegten Zuschnitt oder Schale pressende, quer zu die ser Ausnehmung verschiebende Einrichtung angeordnet ist. Diese Einrichtung ist dabei vorteilhaft als eine eine Saugeinrichtung od. dgl. aufweisende Klappe od. dgl. ausgebildet, deren Schwenkachsen derart in der Schwenkachse eines an der fertigenden Faltschachtel befindlichen Deckels liegt, daß diese Klappe und der Deckel mit dem an demselben angebrachten aufgerichteten Zu schnitt oder vorgeformten Schale so weit verschwenkt werden kann, daß der aufgerichtete Zuschnitt oder die vorgeformte Schale aus der in dem Stempel befindlichen Ausnehmung heraustritt und der Stempel sodann wieder in seine oberhalb der Bereitstellungsplatte befindliche Arbeitsruhestellung angehoben werden kann.Around the stamp, such as the in its rest above the delivery plate To be able to raise the position, it is useful if compared to the in the stamp assuming its lowered working position sensitive, the inclusion of the already erected blank or a preformed shell or the like serving recess the newly erected cut part against the previous one in this opening take inserted blank or shell pressing, across to the Water recess moving device is arranged. These The device is advantageous as a suction device or the like. Formed flap or the like Swivel axes in the swivel axis one at the finishing Folding box located lid is that this flap and the lid with the upright attached to it cut or preformed shell can be pivoted as far that the erected blank or the preformed shell the recess in the stamp emerges and the Then stamp again in its above the delivery plate current resting position can be raised.

Die im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellte Falt schachtel ist somit aus mehreren, vorzugsweise aus unterschiedli chen Materialien bestehenden, flächigen oder auch vorab aufge stellten Zuschnitten oder vorgeformten Formkörpern zusammenge setzt, wobei diese vorgeformten Formkörper dann als Schalen, Be cher, einseitig offene Kästen od. dgl. ausgebildet sein können. Handelt es sich bei den fertigenden Faltschachteln um sogenannte Sichtpackungen, so besteht mindestens einer der zu verarbeitenden Zuschnitte oder der vorgeformten Formkörper aus einem klarsichti gen Material wie beispielsweise Hart-Polyvenylchlorid. Dieses klarsichtige Material kann sich dabei gegebenenfalls auch über eine oder mehrere der Schachtelkanten erstrecken. In diesem Zu sammenhang ist es selbstverständlich auch möglich, daß sich in dem aus einem undurchsichtigen Material bestehenden Zuschnitt fensterartige Öffnungen befinden, die dann durch aus klarsichti gem Material bestehende Zuschnitteile abgedeckt sind. The fold produced in the process according to the invention Box is therefore made up of several, preferably different Chen existing materials, flat or previously put together blanks or preformed moldings sets, these preformed moldings then as shells, Be cher, boxes open on one side or the like. Can be formed. Are the finished folding boxes so-called Blister packs, so there is at least one of the processed Blanks or the preformed molded body from a clear view material such as hard polyvinyl chloride. This clear material may also be over extend one or more of the box edges. In this To context it is of course also possible that in the blank consisting of an opaque material window-like openings are located, which are then clear existing cut parts according to the material are covered.

Schließlich besteht auch noch die Möglichkeit, daß eine solche Faltschachtel mehrere an verschiedenen Zuschnitteilen gegebenen falls auch zueinander versetzt angebrachte und ineinandergreifen de Formkörper aufweist.Finally, there is also the possibility that such Folding box several given on different cut parts if also staggered and interlocking de molded body.

Weitere Einzelheiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung verschiedener in der Zeichnung dargestellter beispielsweiser Ausführungsformen sowie auch den zugehörigen Ansprüchen. Es zeigen:Further details of the present invention result from the following description of various in the drawing illustrated exemplary embodiments and also the associated claims. Show it:

Fig. 1-3 Schaubildliche Darstellungen von drei verschiedenen, nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Faltschachteln, Fig. 1-3 diagrammatic illustrations of three different, cartons produced by the inventive method,

Fig. 4 u. 5 Explosiv-Darstellungen der in Fig. 2 und 3 gezeigten Faltschachteln, Fig. 4 u. 5 exploded views of the folding boxes shown in FIGS. 2 and 3,

Fig. 6 u. 8 zwei weitere Faltschachteln, Fig. 6 u. 8 two more folding boxes,

Fig. 7 eine schaubildliche Darstellung der beiden die in der Fig. 6 gezeigte Faltschachtel bildenden aufgerichteten Zuschnitte, Fig. 7 is a perspective view of the two, the forming in Fig. Cardboard box 6 shown erected blanks,

Fig. 9 die schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zur Fertigung solcher Faltschachteln, Fig. 9 is a schematic side view of an apparatus for manufacture of such folding cartons,

Fig. 10 eine Ansicht dieser Vorrichtung in Richtung des Pfeils A, Fig. 10 is a view thereof in the direction of arrow A,

Fig. 11 eine schaubildliche Darstellung frd zu dieser Vorrichtung gehörenden Stempels, Fig. 11 is a perspective view frd to this device belonging punch,

Fig. 12 einen Teilschnitt des Stempels gemäß der Linie 12:12, Fig. 12 is a partial section of the stamp taken on the line 12:12

Fig. 13-15 drei weitere Ausführungsformen, Fig. 13-15 three further embodiments,

Fig. 16 die schematische Darstellung einer weiteren Vorrichtung, Fig. 16 is a schematic representation of a further device,

Fig. 17-19 noch weitere drei Ausführungsformen der Faltschachtel, Fig. 17-19 three more embodiments of the folding box,

Fig. 20 die Draufsicht einer weiteren Vorrichtung, Fig. 20 is a plan view of a further device,

Fig. 21 eine Ansicht dieser Vorrichtung in Richtung des Pfeiles B, Fig. 21 is a view thereof in the direction of arrow B,

Fig. 22 einen Längsschnitt des Stempels und Fig. 22 is a longitudinal section of the plunger and

Fig. 23-25 die schematische Darstellung einer Zusatzvorrichtung in verschiedenen Arbeitsstellungen. Fig. 23-25, the schematic representation of an accessory device in different working positions.

Die Fig. 1 zeigt die schaubildliche Darstellung einer mit 1 be zeichneten Faltschachtel, deren Seitenteile mit 2 bis 5 und deren Deckel mit 6 bezeichnet sind. Diese Faltschachtel 1 besteht aus zwei Zuschnitten 7 und 8, von denen der Zuschnitt 7 aus einem Karton ausgestanzt ist und den in diesem Falle unsichtbaren Schachtelboden, die zwei Seiten 3 und 4 sowie auch die Rückseite 6 und den Deckel 6 umfaßt. Der andere Zuschnitt 8 dagegen be steht aus transparentem Hart-Polyvinylchlorid und umfaßt die Frontseite 2 sowie die beiden zu dieser gehörigen Verbindungsla schen 9. Fig. 1 shows the diagrammatic representation of a folding box marked with 1 be, the side parts with 2 to 5 and the lid with 6 are designated. This folding box 1 consists of two blanks 7 and 8 , of which the blank 7 is punched out of a cardboard box and, in this case, the invisible box bottom, which comprises two sides 3 and 4 and also the rear side 6 and the lid 6 . The other blank 8, on the other hand, be made of transparent hard polyvinyl chloride and comprises the front side 2 and the two associated connecting links 9th

Die beiden weiteren Fig. 2 und 3 zeigen zwei ähnliche Falt schachteln 10 und 11, die jeweils aus den drei mit 12 bis 14 be zeichneten Zuschnitten zusammengesetzt sind. Der aus einem Karton od. dgl. ausgestanzte Zuschnitt 12 umfaßt dabei jeweils den frontseitigen Seitenteil 15, den Boden 16, den rückwärtigen Sei tenteil 17 sowie auch den an diesen angelenkten Deckel 18. Die beiden anderen Zuschnitte 13 und 14 dagegen bestehen aus einem klarsichtigen Hart-Polyvinylchlorid und bilden jeweils ein Sei tenteil 19, dessen Verbindungslaschen mit 20 bezeichnet sind. Ein Unterschied bei der Faltschachtel 11 gegenüber der Faltschachtel 10 besteht noch darin, daß sich der frontseitige Seitenteil 15 nur über einen Teil der Schachtelbreite b erstreckt, wobei die beiden frontseitigen Laschen 21 der beiden Zuschnitte 13 und 14 derart bemessen sind, daß sie die in der Fig. 3 mit 22 bezeichne ten Seitenflächen der Frontseite 15 noch mit abdecken. The two other FIGS. 2 and 3 show two similar folding boxes 10 and 11 , which are each composed of the three with 12 to 14 be cut blanks. The blank 12 punched out of a cardboard box or the like in each case comprises the front side part 15 , the base 16 , the rear side part 17 and also the lid 18 hinged to it. The other two blanks 13 and 14, on the other hand, consist of a clear hard polyvinyl chloride and each form a side part 19 , the connecting straps are designated 20 . A difference in the folding box 11 compared to the folding box 10 is still that the front side part 15 extends only over part of the box width b , the two front flaps 21 of the two blanks 13 and 14 are dimensioned such that they in the Fig. 3 with 22 designated side surfaces of the front 15 still cover.

Die folgenden Fig. 4 und 5 zeigen jeweils eine Explosivdar stellung der beiden zuvor behandelten Faltschachteln 10 und 11. Aus diesen Darstellungen ist ersichtlich, wie diese Schachteln 10 und 11 aus den verschiedenen Zuschnitten 12, 13 und 14 zusammen gesetzt werden und wie die bereits aufgerichteten, aus transpa rentem Material bestehenden Zuschnitte 13 und 14 dem ebenfalls aufgerichteten Zuschnitt 12 zuzuführen sind.The following FIGS. 4 and 5 each show an explosive position of the two previously treated folding boxes 10 and 11th From these representations it can be seen how these boxes 10 and 11 are put together from the various blanks 12 , 13 and 14 and how the blanks 13 and 14 which have already been erected and which are made of transparent material are to be fed to the likewise erected blank 12 .

Die beiden folgenden Fig. 6 und 7 zeigen eine aus den beiden aufgerichteten Zuschnitten 23 und 24 bestehende Faltschachtel 25, wobei in diesem Fall der aus Karton bestehende Zuschnitt 23 den Boden 26, den rückwärtigen Seitenteil 27 sowie auch den Deckel 28 umfaßt. Der Zuschnitt 24 dagegen besteht wieder aus einem klar sichtigen Hart-Polysterol und bildet die anderen Seitenteile 29, 30 und 31. In diesem Fall sind die zu dem Zuschnitt 24 gehö rigen Kleblaschen mit 32 bezeichnet.The two following FIGS. 6 and 7 show a folding box 25 consisting of the two erected blanks 23 and 24 , in which case the blank 23 made of cardboard comprises the bottom 26 , the rear side part 27 and also the lid 28 . The blank 24, on the other hand, again consists of a clearly visible hard polystyrene and forms the other side parts 29 , 30 and 31 . In this case, the adhesive tabs belonging to the blank 24 are denoted by 32 .

Die Fig. 8 zeigt eine weitere Faltschachtel 33, bei der wiederum der frontseitige Seitenteil 34 durch einen aus klarsichtigem Ma terial bestehenden Zuschnitt 35 gebildet ist. In diesem Fall sind in den beiden Seitenteilen 36 und 37 des aus Karton bestehenden Zuschnittes 38 jedoch noch mit 39 bezeichnete Fenster einge stanzt, die durch die beiden senkrecht abgebogenen Seiten 40 des klarsichtigen Zuschnittes 35 von der Innenseite her abgedeckt sind. Fig. 8 shows a further folding box 33 , in which in turn the front side part 34 is formed by a blank 35 consisting of transparent Ma material. In this case, however, in the two side parts 36 and 37 of the blank 38 made of cardboard 38 are still punched with 39 designated windows, which are covered by the two vertically bent sides 40 of the clear blank 35 from the inside.

Eine Vorrichtung 41 zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfah rens für die Herstellung solcher Faltschachteln zeigen die Fig. 9 und 10 in der Draufsicht und in der Seitenansicht gemäß der Richtung A. Diese Vorrichtung 25 weist in bekannter Weise einen mit 42 bezeichneten Aufrichtschacht auf, wobei über demselben ein in Richtung des Pfeiles 43 verschiebbarer Stempel 44 angeordnet ist. Zwischen diesem Stempel 44 und dem Aufrichtschacht 42 befin det sich eine Bereitstellungsplatte 45 mit einer in dieser be findlichen Durchtrittsöffnung 46. Seitlich dieser Bereitstel lungsplatte 45 ist ein mit 47 bezeichnetes Magazin zur Aufnahme einer Vielzahl von aus Karton bestehender Zuschnitte 48 angeord net, die mittels einer in Richtung des Pfeils 49 schwenkbaren Einrichtung 50 nacheinander einer Transportstrecke 51 übergeben werden. Auf dieser Transportstrecke 51 werden die einzelnen Zu schnitte 48 in Richtung des Pfeiles 52 einer den erforderlichen Klebstoff, beispielsweise Hotmelt, auftragenden Vorrichtung 53 zugeführt und anschließend zur Bereitstellungsplatte 45 vorge schoben. Wie weiter aus der Fig. 10 ersichtlich ist, so sind bei derseits des angehobenen Stempels 44 noch zwei zusätzliche Maga zine 54 und 55 angeordnet, die der Aufnahme von aus klarsichti gem Kunststoff bestehenden Zuschnitten 56 bzw. 57 dienen. Diese klarsichtigen Zuschnitte 56 und 57 werden dabei mittels der in Richtung der Pfeile 58 schwenkbaren Übergabeeinrichtungen 59 an den beiderseits gegenüberstehenden Seiten 60 und 61 des seine an gehobene Ruhestellung einnehmenden Stempels 44 angelegt, wobei mittels nicht besonders dargestellter Umlegeeinrichtungen gleich zeitig auch die in diesem Fall mit 62 bezeichneten Klebelaschen um die Kanten 63 des Stempels 44 herumgelegt werden, wie dieses auch aus den Fig. 11 und 12 ersichtlich ist. Diese an den Stempel 44 übergebenden klarsichtigen Zuschnitte 56/57 werden da bei mittels zu dem Stempel 44 gehöriger Saugdüsen 64 festgehal ten, wobei eine über die Seiten 60 und 61 des Stempels 44 vorste hende und mit 64 a bezeichnete Anschlagkante ein eventuelles Ver rutschen der Zuschnittes 56/57 verhindert und damit eine Fixie rung derselben an dem Stempel 44 begünstigt.A device 41 for performing the method according to the invention for the production of such folding boxes is shown in FIGS . 9 and 10 in plan view and in side view in the direction A. This device 25 has, in a known manner, an erecting shaft, designated 42 , above which a plunger 44 which is displaceable in the direction of arrow 43 is arranged. Between this stamp 44 and the erecting shaft 42 there is a supply plate 45 with a passage opening 46 located therein. To the side of this provisioning plate 45 is a magazine designated 47 for receiving a large number of blanks 48 made of cardboard, which are successively transferred to a transport path 51 by means of a device 50 which can be pivoted in the direction of arrow 49 . On this transport route 51 , the individual sections 48 are supplied in the direction of arrow 52 to a device 53 applying the required adhesive, for example hot melt, and are then pushed to the supply plate 45 . As can further be seen from FIG. 10, two additional magazines 54 and 55 are arranged on the side of the raised stamp 44 , which serve to accommodate blanks 56 and 57, which are made of plastic. These clear blanks 56 and 57 are thereby applied by means of the transfer devices 59 which can be pivoted in the direction of the arrows 58 to the sides 60 and 61 of the stamp 44 which assumes its raised rest position, whereby at the same time also the in this case also by means of folding devices not particularly shown 62 designated adhesive tabs are placed around the edges 63 of the stamp 44 , as can also be seen from FIGS. 11 and 12. This on the stamp 44 hand-clear blanks 56/57 are there with by means of the stamp 44 associated suction nozzles 64 festgehal, with one over the sides 60 and 61 of the stamp 44 vorste existing and designated 64 a stop edge a possible Ver slipping of the blank 56/57 prevented and thus a fixation tion of the same favored on the stamp 44 .

Hat der andere Zuschnitt 48 seine in der Fig. 9 gezeigte Bereit stellung oberhalb des Aufrichtschachtes 42 eingenommen, so wird der Stempel 44 in Richtung des Pfeiles 43 abgesenkt, wobei er den Zuschnitt 48 mitnimmt, die in der Bereitstellungsplatte 45 be findlichen Durchtrittsöffnung 46 passiert und in den Aufricht schacht 42 eintritt, indem die beiden Seitenteile 65 sowie auch der Boden 66 und der Deckel 67 in bekannter Weise aufgerichtet werden. Gleichzeitig mit dem Absenken des Stempels 44 gelangen auch die an diesem Stempel 44 anliegenden beiden Zuschnitte 56 und 57 in den Bereich des nunmehr aufgerichteten Zuschnittes 48, wobei die verschiedenen Klebelaschen dieser Zuschnitte 48 und 56/57 nunmehr aneinanderliegen und in bekannter Weise miteinander verklebt werden. Es ist somit möglich, sämtliche Zuschnitte 48, 56 und 57 im Bereich des Aufrichtschachtes 42 miteinander zu ver einigen und zu der zu fertigenden Faltschachtel miteinander zu verkleben.Has taken the other blank 48 in its ready position shown in FIG. 9 above the erecting shaft 42 , the punch 44 is lowered in the direction of arrow 43 , taking the blank 48 with it, which passes through the passage plate 46 in the delivery plate 45 and in the erection shaft 42 enters by the two side parts 65 and also the bottom 66 and the cover 67 are erected in a known manner. Simultaneously with the lowering of the stamp 44 , the two blanks 56 and 57 resting against this stamp 44 also reach the area of the blank 48 which has now been erected, the various adhesive flaps of these blanks 48 and 56/57 now lying against one another and being glued to one another in a known manner. It is thus possible to unite all the blanks 48 , 56 and 57 in the area of the erecting shaft 42 and to glue them together to form the folding box.

Die folgenden Fig. 13 bis 15 zeigen drei weitere Ausführungs formen von mit 68 bis 70 bezeichneter Faltschachteln. Auch die beiden Faltschachteln 68 und 69 weisen jeweils einen Boden 71, vier Seitenteile 72 und einen Deckel 73 auf, wobei die Sei tenteile 72 in diesem Fall an dem Deckel 73 angeklebt sind. An dem Boden 71 dagegen ist eine gegen diesen Boden 71 hin offene, gegebenenfalls mit Samt od. dgl. bezogene Schale 74 od. dgl. mit tels des Schalenrandes 75 angeklebt. Dieser schalenförmige Tray dient dabei als Auflage der zu verpackenden, beispielsweise aus einer Flasche und einem Becher bestehenden Ware, die, wie es aus der Fig. 14 ersichtlich ist, in in den Boden 76 dieses scha lenförmigen Körpers 74 eingeformte Ausnehmungen 77 einzulegen ist.The following Figs. 13 to 15 show three other forms of execution of 68 to 70 designated folding boxes. The two folding boxes 68 and 69 each have a bottom 71 , four side parts 72 and a lid 73 , the tent parts 72 being glued to the lid 73 in this case. On the other hand, a shell 74 or the like, which is open towards this base 71 and is optionally covered with velvet or the like, is glued to the base 71 by means of the shell edge 75 . This bowl-shaped tray serves as a support for the goods to be packaged, for example consisting of a bottle and a mug, which, as can be seen from FIG. 14, is to be inserted into recesses 77 formed in the bottom 76 of this bowl-shaped body 74 .

Was weiter die in der Fig. 15 gezeigte Falschachtel 70 betrifft, so ist auch an deren Boden 71 ein desgleichen schalenförmiger Körper 74 angeklebt, in welchem sich nicht besonders dargestellte Ausnehmungen zur Aufnahme der vorgegebenen Ware befinden. In die sem Fall sind an dem Boden 71 zwei Seitenteile 78 mit je einem Deckel 79 angelenkt. Diese beiden Deckel 79 sind dabei über drei eckförmige Seitenteile 80 mit den beiden Seitenteilen 78 verbun den.As far as the false box 70 shown in FIG. 15 is concerned, a similar bowl-shaped body 74 is also glued to the bottom 71 thereof, in which recesses (not particularly shown) for receiving the specified goods are located. In this case, two side parts 78 are hinged to the floor 71, each with a cover 79 . These two covers 79 are connected via three corner-shaped side parts 80 to the two side parts 78 .

Die folgende Fig. 16 zeigt in der Seitenansicht eine mit 81 be zeichnete Vorrichtung, mittels der diese mit derartigen schalen förmigen Körpern 74 ausgestatteten Faltschachteln zu fertigen sind, wobei wiederum die bereits in den Fig. 9 und 10 gezeig ten Bauteile durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet sind. Für die Bereitstellung dieser schalenförmiger Körper 74 ist in diesen Fall ein in Richtung des Pfeiles 82 schwenkbares Magazin 83 vorgesehen, mittels dem nacheinander diese schalenför mige Körper 74 dem wiederum in Richtung des Pfeiles 43 absenkba ren Stempels 44 zugeführt werden. In der diesem Magazin 83 gegen überliegenden Seite 60 des Stempels 44 befindet sich eine ge strichelt dargestellte Ausnehmung 84, in die jeweils ein schalen förmiger Körper 74 einzulegen ist. Ist dieses geschehen, so wird auch dieser Stempel 44 in Richtung des Pfeiles 43 gegen einen Bo den, vier Seitenteile sowie einen Deckel umfassenden Zuschnitt 85 abgesenkt, der in dem Schacht 42 aufgerichtet und in diesem in der schon zuvor beschriebenen Weise mit dem schalenförmigen Kör per 74 verbunden wird.The following Fig. 16 shows in side view a 81 be marked device by means of which these shell-shaped bodies 74 equipped folding boxes are to be manufactured, again the components already shown in FIGS . 9 and 10 are identified by the same reference numerals are. For the provision of this bowl-shaped body 74 in this case, a magazine 83 is pivotable in the direction of arrow 82 is provided, by means of which these bowl-shaped body 74 are successively fed in turn in the direction of arrow 43, stamp 44 ren. In this magazine 83 opposite side 60 of the stamp 44 is a ge dashed recess 84 , into each of which a shell-shaped body 74 is to be inserted. If this is done, this stamp 44 is lowered in the direction of arrow 43 against a Bo, four side parts and a cover comprising blank 85 , which is erected in the shaft 42 and in this in the manner already described with the bowl-shaped body 74 is connected.

Die Fig. 17 zeigt eine Faltschachtel 86, in deren hochgestellten Boden 87 eine mit 88 bezeichnete Schale zur Aufnahme des vorgese henen Verpackungsgutes eingebracht ist. Auch diese Schale 88 ist dabei über ihren Rand 89 mit den Kanten 90 des Bodens 87 ver klebt. Fig. 17 shows a folding box 86 , in the raised base 87 a designated 88 shell is introduced to accommodate the packaging material vorese hen. This shell 88 is glued ver over its edge 89 with the edges 90 of the bottom 87 .

Darüberhinaus besteht aber auch noch die Möglichkeit, die in den weiteren Fig. 18 und 19 gezeigten Faltschachteln 91 und 92 mit mehreren schalenförmigen Körpern 93 bis 97 auszustatten. Bei der Faltschachtel 91 sind die beiden schalenförmigen Körper 93 und 94 dabei so angeordnet, daß die in dem aufgestellten Deckel 98 be findliche Schale 93 beim Schließen der Faltschachtel 91 über den am Boden 99 dieser angeklebten schalenförmigen Körper 94 greift. An dem Boden 100 der anderen Faltschachtel 92 dagegen sind zwei längliche schalenförmige Körper 95 und 96 angeklebt, zwischen die ein am Deckel 101 angeklebter schalenförmiger Körper 97 beim Schließen der Faltschachtel 92 eingreift.In addition, there is also the possibility of equipping the folding boxes 91 and 92 shown in the further FIGS. 18 and 19 with a plurality of shell-shaped bodies 93 to 97 . When the folding box 91 , the two bowl-shaped body 93 and 94 are arranged so that the be 93 in the lid 98 be sensitive shell 93 when closing the folding box 91 over the 99 on the bottom of this glued shell-shaped body 94 . In contrast, two elongated, shell-shaped bodies 95 and 96 are glued to the bottom 100 of the other folding box 92 , between which a shell-shaped body 97 , which is glued to the cover 101, engages when the folding box 92 is closed .

Zur Fertigung dieser zuvor behandelten, auch mit mehreren aus Kunststoff gefertigten schalenförmigen Körpern 93 bis 97 ausge stattete Faltschachteln 91 und 92 ist die in den folgenden Figu ren 20 und 21 schematisch dargestellte Vorrichtung 102 geeignet. Diese Vorrichtung 102, bei der wieder die gleichen Bauteile durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet sind, weist zwei mit 103 und 104 bezeichneten Magazine auf zur Aufnahme jeweils einer der aus Kunststoff vorgeformten Schalen 93 und 94, die mittels Übergabeeinrichtungen 105 und 106 in Richtung der Pfeile 107 und 108 dem Stempel 44 zugeführt werden. Außerdem ist noch ein weite res Magazin 109 zur Aufnahme und Bereitstellung der Faltschach telzuschnitte 110 vorgesehen.The device 102 shown schematically in the following FIGS. 20 and 21 is suitable for manufacturing these previously treated folding boxes 91 and 92 , which are also made with a plurality of shell-shaped bodies 93 to 97 made of plastic. This device 102 , in which the same components are again identified by the same reference numerals, has two magazines, designated 103 and 104 , for receiving one of the shells 93 and 94 preformed from plastic, which are transferred by means of transfer devices 105 and 106 in the direction of arrows 107 and 108 are fed to the stamp 44 . In addition, a further res magazine 109 is provided for receiving and providing the folding chute 110 .

Wie sich weiter aus der Darstellung gemäß der Fig. 22 ergibt, so können in dem Stempel 44 nicht nur in dessen Seiten 60 und 61, sondern auch in dessen Boden 111 Ausnehmungen 112 zur Aufnahme gleichartiger vorgeformter Kunststoffschalen eingearbeitet sein, die dann mittels der zuvor schon angesprochenen Saugdüsen 64 festgehalten werden.As can further be seen from the illustration according to FIG. 22, notches 112 can be incorporated in the punch 44 not only in its sides 60 and 61 , but also in its bottom 111 for receiving similar preformed plastic shells, which then have already been made by means of the previously addressed suction nozzles 64 are held.

Um die in die in dem Stempel 44 befindliche Ausnehmung 84 einge legten schalenförmigen Kunststoffkörper 94 in dem Aufrichtschacht 42 gut mit dem gegenüberliegenden Boden 99 der zugehörigen Schachtel 91 verkleben zu können, ist es oftmals angezeigt, auf diesen Schachtelboden 99 von außen her einen Druck aufzubringen. Dieses ist beispielsweise mittels der in folgenden Fig. 23 bis 25 gezeigten Vorrichtung 113 möglich, die aus einer um die Dreh achse 114 schwenkbaren Klappe 115 besteht, die mit einer nicht besonders dargestellten Anpreßplatte ausgestattet ist, welche mittels einer Presseinrichtung 116 in Richtung des Pfeiles 117 gegen die in der gegenüberstehenden Ausnehmung 84 des Stempels 44 befindliche Kunststoffschale 94 vorgeschoben werden kann. Ist dieser Vorgang beendet, so wird die Werkzeugklappe 115 in Rich tung des Pfeiles 118 um 90° geschwenkt, wobei der an dem Schach teldeckel 98 angelenkte Schachtelboden 99 von in der Klappe 115 befindlicher Saugnäpfe festgehalten und somit zusammen mit der Schale 94 in die in der Fig. 24 dargestellte Stellung gelangt. Damit ist der Rückhub des Stempels 44 in Richtung des Pfeils 119 freigegeben, so daß dieser Stempel 44 in seine Ruhestellung zu rückgezogen werden kann. Ist dieses geschehen, so wird die Werk zeugklappe 115 zusammen mit dem Schachtelboden 99 sowie der mit diesem verklebten Schale 94 wieder um 90° in seine Ausgangsstel lung zurückgeschwenkt, so daß nunmehr die Schachtel 91 zusammen mit dem Schachtelboden 99 sowie der Kunststoffschale 94 in Rich tung des Pfeiles 120 nach unten abgezogen werden kann.To be able to be in the present in the stamp 44 recess 84 dish-shaped plastic body 94 loaded in the Aufrichtschacht 42 well with the opposite bottom 99 of the associated box 91 stick, it is often displayed here apply to this box base 99 from the outside pressure. This is possible, for example, by means of the device 113 shown in the following FIGS. 23 to 25, which consists of a flap 115 which can be pivoted about the axis of rotation 114 and which is equipped with a pressure plate, not shown in particular, which by means of a pressing device 116 in the direction of arrow 117 can be advanced against the plastic shell 94 located in the opposite recess 84 of the stamp 44 . When this process is finished, the tool flap 115 is in Rich processing of arrow pivoted through 90 ° 118, wherein the teldeckel to the chess 98 hinged box base 99 held by in-the flap 115 suckers and thus together with the shell 94 in the in the Fig. 24 position shown. So that the return stroke of the stamp 44 is released in the direction of arrow 119 , so that this stamp 44 can be retracted to its rest position. If this is done, the work is compelling flap 115, together with the box base 99 and the back pivoted with this bonded shell 94 again through 90 ° to its original Stel lung, so that now the box 91 tung together with the box base 99 and the plastic shell 94 in Rich the arrow 120 can be deducted down.

Claims

1. Verfahren zur Herstellung von Faltschachteln aus aus einem flächigen Material ausgestanzten Zuschnitten, deren Teile mittels einer Vorrichtung aufgestellt und an ihren einander zugekehrten Rändern miteinander verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Zuschnitte (7, 8) verwendet und diese in einer gemeinsamen Aufrichtvorrichtung miteinander verbunden werden.1. A process for producing folding boxes from blanks punched out of a flat material, the parts of which are set up by means of a device and connected to one another at their mutually facing edges, characterized in that at least two blanks ( 7 , 8 ) are used and these in a common erecting device be connected to each other.

2. Verfahren nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuschnitte (7, 8) aus unterschiedlichen Materialen bestehen.2. The method according to claim 1, characterized in that the blanks ( 7 , 8 ) consist of different materials.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuschnitte (7, 8) mittels verschiedener Einrichtungen aufgerichtet werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the blanks ( 7 , 8 ) are erected by means of various devices.

4. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeich net, daß die Zuschnitte (7, 8) mittels der gleichen Einrichtung aufgerichtet werden.4. The method according to claim 1 and / or 2, characterized in that the blanks ( 7 , 8 ) are erected by means of the same device.

5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuschnitte (7, 8) gleichzeitig oder nacheinander aufgerichtet werden. 5. The method according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the blanks ( 7 , 8 ) are erected simultaneously or in succession.

6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Zuschnitt (56, 57) an eine Außenseite (60, 61) des Stempels (44) einer Aufrichtvorrich tung angelegt und sodann mit diesem Stempel (44) einem anderen, noch flach bereitgestellten Zuschnitt (48) zugeführt wird, der anschließend mittels dieses Stempels (44) aufgerichtet wird.6. The method according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that at least one blank ( 56 , 57 ) on an outer side ( 60 , 61 ) of the stamp ( 44 ) of an erecting device and then with this stamp ( 44 ) another blank ( 48 ) which is provided flat and which is then erected by means of this stamp ( 44 ).

7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Anlegen des einen Zuschnittes (56, 57) an die diesem zugeord nete Außenseite (60, 61) des Stempels (44) die über diese Außen seite (60, 61) vorstehenden Zuschnittränder (20, 21) oder Klebe laschen um die diesen benachbarten Kanten (63) des Stempels (44) herumgelegt und an den benachbarten Außenseiten des Stempels (44) angelegt werden.7. The method according to claim 6, characterized in that after the application of a blank ( 56 , 57 ) to this assigned outside ( 60 , 61 ) of the stamp ( 44 ) on this outer side ( 60 , 61 ) projecting cutting edges ( 20 , 21 ) or glue flaps around the edges ( 63 ) of the stamp ( 44 ) adjacent to these and placed on the adjacent outer sides of the stamp ( 44 ).

8. Verfahren nach Anspruch 6 und/oder 7, dadurch gekennzeich net, daß das Anlegen mindestens des ersten Zuschnittes (56, 57) an den Stempel (44) sowie auch das Herumklappen dieses ersten Zu schnittes (56, 57) um den Stempel (44) mittels einer oder mehre rer gegen den feststehenden Stempel (44) verschiebbarer Zusatz einrichtungen durchgeführt wird.8. The method according to claim 6 and / or 7, characterized in that the application of at least the first blank ( 56 , 57 ) to the stamp ( 44 ) and also folding this first to cut ( 56 , 57 ) around the stamp ( 44 ) is carried out by means of one or more additional devices which can be displaced against the stationary stamp ( 44 ).

9. Verfahren nach Anspruch 6 und/oder 7, dadurch gekennzeich net, daß das Anlegen mindestens des ersten Zuschnittes (56, 57) an den Stempel (44) sowie auch das Herumklappen dieses ersten Zu schnittes (56, 57) um den Stempel (44) mittels einer oder mehrerer feststehender Zusatzeinrichtungen erfolgt, gegen die der Stempel (44) nacheinander verschiebbar ist. 9. The method according to claim 6 and / or 7, characterized in that the application of at least the first blank ( 56 , 57 ) to the stamp ( 44 ) and also folding this first to cut ( 56 , 57 ) around the stamp ( 44 ) by means of one or more fixed additional devices, against which the stamp ( 44 ) can be moved one after the other.

10. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der an den Stempel (44) anzulegende Zuschnitt (56, 57) bereits vor dem Anlegen an den Stempel (44) aufgerichtet und anschließend satt in eine in dem Stempel (44) befindliche Ausnehmung (84) eingelegt wird.10. The method according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the blank to be applied to the stamp ( 44 ) ( 56 , 57 ) is erected before application to the stamp ( 44 ) and then fed into one in the stamp ( 44 ) located recess ( 84 ) is inserted.

11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere bereits aufgerichtete Zuschnitte (56, 57, 74, 93, 94) in eine gemeinsame oder in mehrere, ihnen jeweils zugeordnete, in dem Stempel (44) befindliche Ausnehmungen (84, 112) eingelegt werden.11. The method according to claim 10, characterized in that several already erected blanks ( 56 , 57 , 74 , 93 , 94 ) in a common or in several, each assigned, in the stamp ( 44 ) located recesses ( 84 , 112 ) be inserted.

12. Verfahren nach Anspruch 10 und/oder 11, dadurch gekenn zeichnet, daß statt eines aufgerichteten Zuschnittes (56, 57) eine bereits vorgeformte Schale (74, 93, 94) od. dgl. verwendet wird.12. The method according to claim 10 and / or 11, characterized in that instead of an erected blank ( 56 , 57 ) or a preformed shell ( 74 , 93 , 94 ) or the like is used.

13. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, die eine als Auflager für einen flächigen Schachtelzuschnitt dienende Bereitstellungsplatte mit einer Durchtrittsöffnung aufweist, wobei sich unterhalb die ser Bereitstellungsplatte ein Aufrichtschacht sowie Mittel zum Verbinden der aufgerichteten Zuschnitteile befinden und oberhalb der Bereitstellungsplatte ein senkrecht zu dieser verschiebbarer, durch die in der Bereitstellungsplatte befindliche Durchtritts öffnung hindurchführbarer und in den Aufrichtschacht hineingrei fender Stempel angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß minde stens eine der Außenseiten (60, 61) des Stempels (44) als Anlage fläche für das Anlegen eines Schachtelzuschnittes (56, 57) ausge bildet und mit Mitteln (64, 64 a) zum Fixieren des angelegten Zu schnittes (56, 57) ausgestattet ist.13. An apparatus for performing the method according to one or more of claims 1 to 12, which has a serving plate as a support for a flat box blank with a passage opening, with an erecting shaft and means for connecting the erected blank parts located below this water plate and above the delivery plate is arranged perpendicular to this, through the opening in the delivery plate passable opening and into the upright shaft fender stamp is arranged, characterized in that at least one of the outer sides ( 60 , 61 ) of the stamp ( 44 ) as a contact surface for the creation of a box blank ( 56 , 57 ) forms out and is equipped with means ( 64 , 64 a ) for fixing the applied to cut ( 56 , 57 ).

14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet daß als Mittel zum Fixieren des angelegten Zuschnittes (56, 57) An saugeinrichtungen (64), Anschlagkanten (64 a) oder auch Ausnehmun gen vorgesehen sind.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that as means for fixing the blank ( 56 , 57 ) to suction devices ( 64 ), stop edges ( 64 a ) or recesses are provided.

15. Vorrichtung nach Anspruch 3 und/oder 14, dadurch gekenn zeichnet, daß in der Anlagefläche (60, 61) mindestens eine der Aufnahme des bereits aufgerichteten Zuschnittes (56, 57) oder der vorgeformten Schale (74, 93 bis 97) dienende Ausnehmung (84) ein gearbeitet ist.15. The apparatus according to claim 3 and / or 14, characterized in that in the contact surface ( 60 , 61 ) at least one of the receptacle of the already erected blank ( 56 , 57 ) or the preformed shell ( 74 , 93 to 97 ) serving recess ( 84 ) one is worked.

16. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß benachbart zu dem seine oberhalb der Bereitstellungsplatte (45) befindliche Ruhestellung einneh menden Stempel (44) mindestens eine quer zum Stempelhub (43) ver schiebbare, das Anlegen und Herumklappen eines weiteren Schach telzuschnittes (56, 57) oder der vorgeformten Schale (74, 93 bis 97) an den Stempel (44) bewirkende Zusatzeinrichtung (59, 109, 106) angeordnet ist.16. The device according to one or more of claims 13 to 15, characterized in that adjacent to the in its rest position above the supply plate ( 45 ) ingesting punch ( 44 ) at least one transverse to the punch stroke ( 43 ) ver slidable, the application and folding another Chach telzuschnittes ( 56 , 57 ) or the preformed shell ( 74 , 93 to 97 ) on the stamp ( 44 ) effecting additional device ( 59 , 109 , 106 ) is arranged.

17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzeinrichtung aus einem der Aufnahme des Zuschnittes (56, 57) oder der vorgeformten Schale (74, 93 bis 97) dienenden Maga zin (54, 55, 83, 103, 104) sowie einer Übergabe- und Umlegeein richtung (59, 105, 106) besteht.17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the additional device from one of the receiving the blank ( 56 , 57 ) or the preformed shell ( 74 , 93 to 97 ) serving Maga zin ( 54 , 55 , 83 , 103 , 104 ) and there is a transfer and transfer device ( 59 , 105 , 106 ).

18. Vorrichtung nach Anspruch 16 und/oder 17, dadurch gekenn zeichnet, daß gegenüber der in dem seine abgesenkte Arbeitsstel lung einnehmenden Stempel (44) befindlichen, der Aufnahme eines bereits aufgerichteten Zuschnittes (56, 57) oder einer vorgeform ten Schale (74, 93 bis 97) od. dgl. dienenden Ausnehmung (84) ei ne den neu aufgerichteten Zuschnitteil (99) gegen den zuvor in diese Ausnehmung (84) eingelegten Zuschnitt (56, 57) oder Schale (74, 93 bis 97) pressende, quer (117) zu dieser Ausnehmung (84) verschiebbare Einrichtung (115) angeordnet ist.18. The apparatus according to claim 16 and / or 17, characterized in that compared to the in its lowered working position taking punch ( 44 ) located, the inclusion of an already erected blank ( 56 , 57 ) or a preformed shell ( 74 , 93 to 97 ) or the like. Serving recess ( 84 ) ei ne the newly erected blank part ( 99 ) against the previously inserted into this recess ( 84 ) blank ( 56 , 57 ) or shell ( 74 , 93 to 97 ) pressing, transversely ( 117 ) to this recess ( 84 ) displaceable device ( 115 ) is arranged.

19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung als eine eine Saugeinrichtung od. dgl. aufweisen de Klappe (115) od. dgl. ausgebildet ist, deren Schwenkachse (114) in der Schwenkachse eines an der zu fertigenden Faltschach tel befindlichen Boden (99) oder Deckels liegt.19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the device as a suction device or the like. Have de flap ( 115 ) or the like. The pivot axis ( 114 ) is formed in the pivot axis of one of the folding box tel to be manufactured Bottom ( 99 ) or cover.

20. Faltschachtel, hergestellt nach dem Verfahren gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß diese aus mehreren, vorzugsweise aus unterschiedlichen Materia lien bestehenden flächigen oder vorab aufgestellten Zuschnitten (7, 8, 56, 57) oder vorgeformten Formkörpern (74, 93 bis 97) zu sammengesetzt ist.20. Folding box, produced by the method according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that it consists of several, preferably made of different materia lien flat or pre-cut blanks ( 7 , 8 , 56 , 57 ) or preformed moldings ( 74 , 93 to 97 ) is composed.

21. Faltschachtel nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die vorgeformten Formkörper (74, 93 bis 97) als Schalen, Becher, einseitig offene Kästen od. dgl. ausgebildet sind.21. A folding box according to claim 20, characterized in that the preformed shaped bodies ( 74 , 93 to 97 ) or shells, cups, boxes open on one side or the like are formed.

22. Faltschachtel nach Anspruch 20 und/oder 21, dadurch ge kennzeichnet, daß mindestens einer der Zuschnitte (8) oder vorge formten Formkörper (74, 93 bis 97) aus einem klarsichtigen Ma terial besteht.22. Folding box according to claim 20 and / or 21, characterized in that at least one of the blanks ( 8 ) or preformed shaped body ( 74 , 93 to 97 ) consists of a clear Ma material.

23. Faltschachtel nach einem oder mehreren der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuschnitte aus bedrucktem oder unbedrucktem Karton Mikrowelle, Wellpappe, Aluminium oder auch einem transparenten Kunststoff, insbesondere Hart-Polyvinyl chlorid, bestehen.23. Folding box according to one or more of claims 20 to 22, characterized in that the blanks made of printed or unprinted cardboard microwave, corrugated cardboard, aluminum or also a transparent plastic, especially hard polyvinyl chloride.

24. Faltschachtel nach Anspruch 22 und/oder 23, dadurch ge kennzeichnet, daß sich das klarsichtige Material (19) über eine oder mehrere der Schachtelkanten (21) erstreckt.24. Folding box according to claim 22 and / or 23, characterized in that the transparent material ( 19 ) extends over one or more of the box edges ( 21 ).

25. Faltschachtel nach einem oder mehreren der Ansprüche 20 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß sich in dem aus einem un durchsichtigen Material bestehenden Zuschnitt (38) fensterartige Öffnungen (39) befinden, die durch aus klarsichtigem Material be stehende Zuschnitteile (40)gedeckt sind.25. A folding box according to one or more of claims 20 to 24, characterized in that in the blank ( 38 ) consisting of an untransparent material there are window-like openings ( 39 ) which are covered by blank parts ( 40 ) made of transparent material .

26. Faltschachtel nach einem oder mehreren der Ansprüche 20 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß diese mehrere, an verschiede nen Zuschnitteilen (98, 99) gegebenenfalls zueinander versetzt angeordnete und ineinandersgreifende Formkörper (93 bis 97) auf weist.26. Folding box according to one or more of claims 20 to 23, characterized in that it has a plurality of, on different NEN cut parts ( 98 , 99 ), optionally offset from one another and interlocking moldings ( 93 to 97 ).