DE3605723A1 - Method and device for conveying solid/liquid mixtures - Google Patents

Method and device for conveying solid/liquid mixtures

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DE3605723A1
DE3605723A1 DE19863605723 DE3605723A DE3605723A1 DE 3605723 A1 DE3605723 A1 DE 3605723A1 DE 19863605723 DE19863605723 DE 19863605723 DE 3605723 A DE3605723 A DE 3605723A DE 3605723 A1 DE3605723 A1 DE 3605723A1
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Friedrich Dr Wilhelm
Klaus Herdt
Helmut Gerhardt
Manfred Schwandt
Reiner Ott
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    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F17D1/00—Pipe-line systems
    • F17D1/08—Pipe-line systems for liquids or viscous products
    • F17D1/16—Facilitating the conveyance of liquids or effecting the conveyance of viscous products by modification of their viscosity

Abstract

The invention relates to a method for conveying solid/liquid mixtures in the form of an extruded slug by means of pressing or pumping devices in closed conveying lines. Such methods are today frequently used in chemical technology, biological technology and environmental protection technology. For example, the pumping of coal/water mixtures with high solids concentrations, e.g. for a method for coal gasification according to the Texaco-Ruhrchemie-Uhde system, and the pumping of dewatered sewage sludges from sewage treatment installations are to be mentioned. In such a method, the energy consumption for conveying the solid/liquid mixture over a given stretch through a given conveying line is to be reduced, the conveyability of a medium, which fluctuates in wide ranges with regard to the dry material content and the composition, with minimum pressure resistance is to be ensured, and the dry material content of the mixtures to be conveyed is to be maximised. This is achieved by the shell region of the extruded slug having a lubricant added to it peripherally from the start of the conveying line. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Förderung von Fest- Flüssig-Gemischen in Form eines Pfropfenstranges mittels Preß­ oder Pumpvorrichtungen in geschlossenen Förderleitungen. Solche Verfahren werden heute vielfach in der chemischen Technik, der biologischen Technik und der Umweltschutztechnik angewendet. Bei­ spielhaft soll hier das Pumpen von Kohle-Wasser-Gemischen hoher Feststoffkonzentrationen, z.B. für ein Verfahren zur Kohle­ vergasung nach dem System Texaco-Ruhrchemie-Uhde und das Pumpen von entwässerten Klärschlämmen aus Abwasserreinigungsanlagen genannt werden.The invention relates to a method for promoting fixed Liquid mixtures in the form of a plug strand using a press or pumping devices in closed delivery lines. Such Processes are widely used in chemical engineering today biological technology and environmental protection technology applied. At Pumping coal-water mixtures is said to be playful here Solid concentrations, e.g. for a coal process gasification according to the Texaco-Ruhrchemie-Uhde system and pumping of dewatered sewage sludge from wastewater treatment plants to be named.

Es sind Verfahren bekannt bei denen zur Verbesserung der Förder­ barkeit den Gemischen vor der Pumpvorrichtung Hilfsstoffe zur Verbesserung der Fließfähigkeit zugemischt werden. Da die Wirksamkeit solcher Bestandteile oft im Bereich zwischen 1 und 5% der Fördermenge liegt, sind in großtechnisch durchgeführten Verfahren entsprechend große Mengen dieser Hilfsstoffe nötig. Darüber hinaus belasten diese Stoffe oft den nachfolgenden Prozeß.Methods are known for improving the conveyance Availability of the additives in front of the pumping device Improved flowability can be added. Since the Effectiveness of such ingredients often in the range between 1 and 5% of the output is in industrial scale Process correspondingly large amounts of these auxiliaries necessary. In addition, these substances often burden the following Process.

Muß aus prozeßtechnischen Gründen oder aus Kostengründen auf die Zugabe von Hilfsstoffen zur Verbesserung der Fließfähigkeit verzichtet werden, sind von den Preß- oder Pumpvorrichtungen extrem hohe Förderleitungswiderstände zu überwinden, was mit einem hohen Energieaufwand und mit für entsprechend hohen Drücken dimensionierten Förderleitungen durchgeführt wird. Notwendige lange Förderstrecken zwingen dann dazu, daß mehrere Förderstufen mit entsprechenden Preß- oder Pumpvorrichtungen hintereinander­ geschaltet werden, oder für lange Förderstrecken offene Förder­ systeme verwendet werden. Im Fall von Schlämmen aus Abwasser­ reinigungsanlagen sind die Bedenken hinsichtlich der Hygiene und der Geruchsbelästigungen offenbar. Must for process engineering reasons or for cost reasons Addition of auxiliaries to improve fluidity to be dispensed with are from the pressing or pumping devices to overcome extremely high delivery line resistance, what with a high energy expenditure and with for correspondingly high pressures dimensioned delivery lines is carried out. Necessary long conveyor lines then force several funding stages with corresponding pressing or pumping devices one after the other be switched, or open funding for long conveyor lines systems are used. In the case of sludge from wastewater cleaning systems are concerns about hygiene and the odor nuisance apparently.  

Der Förderleitungswiderstand, den ein Fest-Flüssig-Gemisch in einer geschlossenen Förderleitung aufbaut, hängt sowohl von mediumseitigen als auch von vorrichtungsseitigen Randbedingungen ab. Mediumseitig wird er bestimmt z.B.: Durch die Art des Feststoffs (anorganisch, organisch), die Art des Flüssig-Mediums (Wasser, Öl, etc.) und der Feststoffkonzentration im Gemisch. Vorrichtungsseitig wird der Förderleitungswiderstand beeinflußt durch die Länge und den Durchmesser der Förderleitung, durch Zahl und Durchmesser ggf. vorhandener Querschnittsverengungen etc..The delivery line resistance that a solid-liquid mixture in a closed delivery line depends on both medium-side as well as device-side boundary conditions from. It is determined on the medium side, e.g. by the type of Solid (inorganic, organic), the type of liquid medium (Water, oil, etc.) and the solids concentration in the mixture. On the device side, the delivery line resistance is influenced by the length and diameter of the delivery line, by number and diameter of any existing cross-sectional constrictions etc.

Bei gegebener Förderlänge und Querschnitt der Förderleitung sowie Leistungsfähigkeit der Preß- oder Pumpvorrichtung kann oberhalb eines bestimmten Feststoffgehaltes des Gemisches nicht mehr gefördert werden. Ist der Förderung des Gemisches eine Verbrennung, Vergasung oder sonst irgendwie geartete thermische Verwertung des geförderten Gemisches nachgeschaltet, ist z.B. der Wassergehalt eines Gemisches von gravierender Bedeutung. Bei der Verbrennung von Schlämmen aus Äbwasserreinigungsanlagen wird in der Regel eine selbstgängige Verbrennung bei Trockenstoffkonzen­ trationen von über 30% erreicht. Dies bedeutet, daß auf das Zufeuern von Hilfsbrennstoffen, wie Öl, Gas oder Kohle verzichtet werden kann. Bei der Flugstromvergasung nach dem System Texaco- Ruhrchemie-Uhde ist der Kohlendioxydgehalt im Synthesegas direkt abhängig von dem Wassergehalt der Kohlesuspension, die als Roh­ stoff dient. Das Kohlendioxyd im rohen Synthesegas ist jedoch als Ballast zu betrachten, da es in nachfolgenden Verarbeitungs­ schritten gar nicht oder nur in geringen Mengen in den Synthese­ schritten verbraucht wird.For a given delivery length and cross-section of the delivery line as well Performance of the pressing or pumping device can be above a certain solid content of the mixture no longer be promoted. The promotion of the mixture is one Combustion, gasification or any other kind of thermal Recycling of the conveyed mixture is e.g. the Water content of a mixture of serious importance. In the Incineration of sludge from sewage treatment plants is carried out in usually a self-sustaining combustion with dry matter concentrations trations of over 30%. This means that on the No additional fuels such as oil, gas or coal are added can be. With entrained-flow gasification according to the Texaco system Ruhrchemie-Uhde is the carbon dioxide content in the synthesis gas directly depending on the water content of the coal suspension, which as raw fabric serves. The carbon dioxide in the raw synthesis gas is however as Ballast to consider as it is in subsequent processing did not proceed at all or only in small amounts in the synthesis steps is consumed.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Verfahren der Förderung von Fest-Flüssig-Gemischen mittels Preß- oder Pumpvor­ richtungen in geschlossenen Förderleitungen zu verbessern.The invention is therefore based on the object Conveying solid-liquid mixtures by pressing or pumping improve directions in closed delivery lines.

Die Aufgabe betrifft insbesondere die Verringerung des Energie­ verbrauchs beim Fördern eines gegebenen Gemisches über eine gegebene Strecke durch eine gegebene Förderleitung, die Förder­ barkeit eines in weiten Bereichen hinsichtlich des Trockenstoff­ gehaltes und der Zusammensetzung schwankenden Mediums mit mini­ malem Druckwiderstand sicherzustellen und die Trockenstoffgehalte der zu fördernden Gemische zu maximieren.The task particularly concerns the reduction of energy consumption when conveying a given mixture over a  given route through a given conveyor line, the conveyor Availability of a wide range of dry matter medium with fluctuating composition with mini ensure pressure resistance and the dry matter content of the mixtures to be promoted.

Diese Aufgabe wird durch das kennzeichnende Merkmal des Patent­ anspruchs 1 gelöst. Als Vorteile ergeben sich:This object is achieved through the characteristic feature of the patent claim 1 solved. The advantages are:

  • 1) Die Menge der Hilfsstoffe, die einem Gemisch zur Verbesserung der Fließeigenschaften zugeführt werden muß, kann auf bis zu ein Zehntel der Menge gegenüber dem Stand der Technik verringert werden.1) The amount of excipients that a mixture for Improvement in flow properties must be supplied can be up to a tenth of the amount compared to the stand of technology can be reduced.
  • 2) Der Widerstand in der Förderleitung sinkt gegenüber dem Stand der Technik auf bis zu ein Viertel ab.2) The resistance in the delivery line drops compared to that State of the art down to a quarter.
  • 3) Der Trockenstoffgehalt des Gemisches kann bei gleichem Widerstand in der Förderleitung drastisch erhöht werden.3) The dry matter content of the mixture can be the same Resistance in the delivery line can be increased drastically.
  • 4) Die Querschnitte der Förderleitungen können gegenüber dem Stand der Technik verkleinert werden. Bei gegebenem Medium können die Wandstärken der Förderleitung ebenfalls verkleinert werden.4) The cross sections of the delivery lines can be compared to the State of the art can be reduced. Given Medium can also be the wall thickness of the delivery line be made smaller.
  • 5) Der Schwankungsbereich des Förderleitungswiderstandes beim Durchfahren des gesamten Regelbereichs der Preß­ bzw. Pumpvorrichtung ist erheblich kleiner als bei Ver­ fahren nach dem Stand der Technik.5) The fluctuation range of the delivery line resistance when driving through the entire control range of the press or pumping device is considerably smaller than in Ver drive according to the state of the art.

Der Verfahrensanspruch 2 stellt eine weitere Ausgestaltung des 1. Patentanspruchs dar. Nach dem Merkmal des Anspruchs 3 wird z.B. in wässrigen Gemischen als Gleitmittel Wasser zugegeben, wodurch ein nicht artfremdes Medium eingesetzt werden kann. Besonders vorteilhaft ist in diesem Fall, daß der mittlere Trockenstoffgehalt des zu fördernden Gemisches erheblich höher liegen kann, als in Verfahren nach dem Stand der Technik, da höchstens im Randbereich das Gemisch verdünnt wird.The method claim 2 represents a further embodiment of the first claim. According to the feature of claim 3, water is added as a lubricant, for example, in aqueous mixtures, whereby a medium of a different type can be used. In this case, it is particularly advantageous that the average dry matter content of the mixture to be conveyed can be considerably higher than in methods according to the prior art, since the mixture is diluted at most in the edge region.

Das Merkmal des 4. Patentanspruchs hat den Vorteil, daß das Gleitmittel am Schalenbereich bleibt und nicht in der Flüssig­ phase des Gemisches verschwindet.The feature of the fourth claim has the advantage that Lubricant remains on the shell area and not in the liquid phase of the mixture disappears.

Das Merkmal des 5. Patentanspruchs ergibt den Vorteil, daß bei Verbrennungsvorgängen der Heizwert des Gemisches angehoben wird, so daß z.B. bei Schlammverbrennungen auf den Betrieb von Vorrich­ tungen zur Stützfeuerung während des Betriebes verzichtet werden kann.The feature of the 5th claim gives the advantage that at Combustion processes the calorific value of the mixture is increased, so that e.g. in the case of sludge burns on the operation of Vorrich support firing systems during operation are dispensed with can.

Die Aufgabe, das erfindungsgemäße Verfahren in der Praxis zur Ausführung zu bringen, wird mit den kennzeichnenden Merkmalen der Vorrichtungsansprüche 7 bis 10 besonders gut gelöst. Insbesondere besteht die Lösung darin, daß eine Vielfachradialdüse mit inte­ grierter Druckausgleichsleitung platzsparend, wartungsfreundlich und in einfacher Weise herzustellen zur Anwendung kommt.The object of putting the method according to the invention into practice is achieved particularly well with the characterizing features of the device claims 7 to 10 . In particular, the solution is that a multiple radial nozzle with integrated pressure equalization line saves space, is easy to maintain and is easy to manufacture.

Auch ein Förderleitungsabschnitt kann im Sinne des erfindungs­ gemäßen Verfahrens ausgebildet sein.A conveyor line section can also be in the sense of the invention be formed according to the method.

Selbstverständlich kann die apparative Gestaltung einer Vorrich­ tung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in viel­ facher Weise von der in den Ansprüchen 7 bis 10 beschriebenen erfindungsgemäßen Vorrichtung abweichen, ohne die erfinderische Idee des Verfahrens zu verlassen.Of course, the apparatus design of a Vorrich device for performing the method according to the invention in a lot multiple ways of that described in claims 7 to 10 device according to the invention deviate without the inventive Leaving idea of the procedure.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Abbildungen gege­ ben. Exemplary embodiments of the invention are shown in the figures ben.  

Fig. 1: Fig. 1:

Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens einer Fest- Flüssig-Gemischförderung durch Kolbenpumpen mit erfindungsgemäßer Gleitmittelzudosierung.Embodiment of the method of a fixed Liquid mixture delivery by piston pumps with inventive Lubricant metering.

Fig. 2: Fig. 2:

Beispielhafte Ausführung einer erfindungsgemäßen radialen Viel­ fachdüse zur Verwendung in Leitungen für Abwasserschlämme.Exemplary embodiment of a radial lot according to the invention Compartment nozzle for use in sewage sludge lines.

Nach Fig. 1 wird aus einem Vorratsbehälter 1 mit einer Kolben­ pumpe 2 durch Bewegung des Stempels 3 über die Ventile 4 und 5 ein Schlammkuchen 6 durch die Förderleitung 7 gepreßt. Unmittel­ bar hinter der Kolbenpumpe 2 mit den Ventilen 4 und 5 befindet sich ein Manometer 8 und eine erfindungsgemäße radiale Mehrfach­ düse 9. Vor dem Ende der Förderleitung 7 ist ein weiteres Mano­ meter 10 installiert. Am Austritt der Leitung 7 fällt der Schlammkuchen 6 in einen Auffangbehälter 11. Zur Verbesserung der Förderbarkeit durch die Rohrleitung 7 wird mit einer Kolben­ dosierpumpe 12 aus einem Vorratsbehälter 13 über Leitung 14 ein Gleitmittel 15 abgesaugt und über Leitung 16, Druckausgleichs­ behälter 17 mit Manometer 18, über Leitung 19 und Ventil 20 in die Mehrfachradialdüse hineingefördert. Durch die auf dem Umfang der inneren Peripherie angeordneten Durchtrittsöffnungen 21 tritt das Gleitmittel in die Förderleitung 7 ein und wird durch die Bewegung des Schlammkuchens 6 als Film 22 zwischen Schlamm­ kuchen 6 und innerer Oberfläche der Förderleitung 7 ausgezogen. Der Druck im Druckausgleichsbehälter 17 der Gleitmittelfördervor­ richtung, abgelesen am Manometer 18, wird höher gehalten, als der Druck in der Förderleitung 7, abgelesen am Manometer 8.According to Fig. 1, from a storage tank 1 with a piston pump 2 by moving the punch 3 through the valves 4 and 5, a sludge cake 6 is forced through the conveying line 7. Immediately bar behind the piston pump 2 with the valves 4 and 5 is a manometer 8 and a radial multiple nozzle 9 according to the invention. Before the end of the delivery line 7 , another mano meter 10 is installed. At the outlet of the line 7 , the sludge cake 6 falls into a collecting container 11 . To improve the conveyability through the pipeline 7 is a piston metering pump 12 from a reservoir 13 via line 14, a lubricant 15 is sucked off and conveyed via line 16 , pressure compensation container 17 with pressure gauge 18 , via line 19 and valve 20 into the multi-radial nozzle. By arranged on the circumference of the inner peripheral openings 21, the lubricant enters the delivery pipe 7 and by the movement of the sludge cake 6 as a film 22 between mud cake 6 and the inner surface of the feed pipe 7 extended. The pressure in the surge tank 17 of the lubricant conveying device, read on the manometer 18 , is kept higher than the pressure in the delivery line 7 , read on the manometer 8 .

Nach Fig. 2 ist eine erfindungsgemäße Vielfachradialdüse zum Ein­ bringen von Gleitmitteln in eine Förderleitung wie folgt aufge­ baut. Zwei Stücke der Förderleitung 7, in der in Richtung des Pfeiles Schlammkuchen gedrückt wird, besitzen je einen normalen Rohrleitungsflansch. Bei der Verbindung beider Förderleitungs­ stücke 7 wird die Mehrfachradialdüse, bestehend aus den Ring­ scheiben 23 und 24 und der Dichtung 25 in einfacher Weise mit entsprechend verlängerten Bolzen 26 fest und dicht verschraubt. In die Ringscheibe 23 ist umlaufend ein Kanal 27 eingefräst, von dem aus radial auf dem Umfang verteilt mindestens 2, bevorzugt 8 bis 16 feine Kanäle zum Innenraum der Ringscheibe führen. Durch diese Kanäle 28 tritt im Betriebsfall das Gleitmittel unter Druck in eine Querschnittserweiterung 29 ein und wird mit dem Schlamm­ kuchen in Pfeilrichtung mitgerissen. Der Ringkanal 27 ist über eine Bohrung 30 und einem Nippel 31 mit der Zudosierungsvorrich­ tung für das Gleitmittel gemäß Fig. 1 verbunden.According to FIG. 2 is a Vielfachradialdüse invention is to bring A of lubricants in a delivery line is established as a building. Two pieces of the delivery line 7 , in which sludge cake is pressed in the direction of the arrow, each have a normal pipe flange. When connecting the two delivery line pieces 7 , the multiple radial nozzle, consisting of the washers 23 and 24 and the seal 25 in a simple manner with appropriately extended bolts 26 is screwed tight and tight. A channel 27 is milled circumferentially into the ring disk 23 , from which at least 2, preferably 8 to 16, fine channels, distributed radially over the circumference, lead to the interior of the ring disk. Through these channels 28 , the lubricant enters under pressure in a cross-sectional widening 29 and is entrained with the sludge cake in the direction of the arrow. The annular channel 27 is connected via a bore 30 and a nipple 31 with the Zudosierungsvorrich device for the lubricant according to FIG. 1.

Besonders vorteilhaft erweist sich die nach Fig. 2 erfindungs­ gemäße Konstruktion dadurch, daß durch Herausnehmen und Trennen der beiden Ringscheiben 23 und 24 sowie der Dichtung 25 ggf. auftretende Verstopfungen mit einer Drahtbürste oder sonstigen Hilfsmitteln in kürzester Zeit gereinigt, und wieder eingebaut werden können. Der simple Aufbau der erfindungsgemäßen Düse ermöglicht die Wartung, Reparatur oder sogar die Ersatzher­ stellung in jeder nach dem üblichen Stand der Mechanisierung ausgerüsteten Betriebswerkstatt.Particularly advantageously, the 2 fiction, modern construction proves to Fig. Characterized that with a wire brush or other auxiliaries purified by extraction and separation of the two annular discs 23 and 24 and the seal 25 possibly occurring blockages in a very short time, and can be installed again. The simple structure of the nozzle according to the invention enables maintenance, repair or even replacement manufacture in any operating workshop equipped according to the usual state of mechanization.

Das erfindungsgemäße Verfahren sei an einem Beispiel beschrieben.The method according to the invention is described using an example.

Beispiel:Example:

Durch eine ca. 50 m lange Rohrleitung mit einem Durchmesser von 100 mm werden 6 m3 eines entwässerten Schlammkuchens aus einer kommunalen Abwasserreinigungsanlage pro Stunde gefördert. Der Trockenstoffgehalt beträgt ca. 28%. Am Ende der Förderleitung, die mehrere Bögen aufweist und nach ca. dreiviertel ihrer Länge in 2 Leitungen mit jeweils gleichem Durchmesser von 100 mm aufge­ spalten wird, ist eine Einschnürung auf jeweils 80 mm angebracht. Im Betriebsfall baut sich ein Druckwiderstand von ca. 70 bar in der Förderleitung auf. Nach Einbau der erfindungsgemäßen Vor­ richtungen und Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens wurden hinter der Schlammkuchenpumpe ca. 40 Liter einer 0,8%igen wässrigen Lösung eines hochpolymeren Gleitmittels eingedrückt. Im Betriebsfall werden nun lediglich Drücke von ca. 15 bar bei gleicher Förderleistung und gleichem Schlammkuchen gemessen. Unter sonst gleichen Bedingungen wurden auch anstelle von Lösungen eines hochpolymeren Gleitmittels reines Wasser einge­ setzt, wobei mit einer Zudosierung von ca. 60 l Wasser/h ein Druckwiderstand von ca. 30 bar nicht überschritten wurde. Schließlich wurde auch Heizöl als Hilfsmittel verwendet. Bei dieser Fahrweise konnten bei einer zudosierten Menge Heizöl von rund 120 l/h bei gleichem Schlammkuchendurchsatz, rund 30 bar Druckwiderstand gemessen werden.An approximately 50 m long pipeline with a diameter of 100 mm transports 6 m 3 of a dewatered sludge cake from a municipal wastewater treatment plant per hour. The dry matter content is approx. 28%. At the end of the delivery line, which has several bends and is split up after about three quarters of its length into 2 lines, each with the same diameter of 100 mm, a constriction to 80 mm is attached. During operation, a pressure resistance of approx. 70 bar builds up in the delivery line. After installation of the devices according to the invention and application of the method according to the invention, about 40 liters of a 0.8% aqueous solution of a high polymer lubricant were pressed in behind the sludge cake pump. In operation, only pressures of approx. 15 bar are measured with the same delivery rate and the same sludge cake. Under otherwise identical conditions, pure water was also used instead of solutions of a high-polymer lubricant, a pressure resistance of approx. 30 bar not being exceeded with an addition of approx. 60 l water / h. Finally, heating oil was also used as an aid. With this method of operation, around 30 bar pressure resistance could be measured with a metered amount of heating oil of around 120 l / h with the same sludge cake throughput.

Bei einer Veränderung der Fördermenge bis an die Grenzen des Regelbereichs der vorhandenen Schlammpumpen wurde bei einem Schlammkuchendurchsatz von rund 3-12 m3/h und einer Zudosierung von rund 0,5 Vol. einer 0,8%igen Lösung eines hochpolymeren Hilfsmittels ein Druckbereich von delta-p = 10 bar überstrichen. Ohne die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens und den Einbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung lag der Druckbereich mit der vorhandenen Pumpvorrichtung bei delta-p = 25 bar.If the flow rate was changed up to the limits of the control range of the existing sludge pumps, a sludge flow rate of around 3-12 m 3 / h and a dosage of around 0.5 vol. Of a 0.8% solution of a high polymer auxiliary would result in a pressure range of delta-p = 10 bar swept over. Without using the method according to the invention and installing the device according to the invention, the pressure range with the existing pump device was delta-p = 25 bar.

Claims (10)

1. Verfahren zur Förderung von Fest-Flüssig-Gemischen in Form eines Pfropfenstranges mittels Preß- oder Pumpvor­ richtungen in geschlossenen Förderleitungen, dadurch gekennzeichnet, daß dem Schalenbereich des Propfenstranges ab Beginn der Förder­ leitung peripher ein Gleitmittel zugegeben wird.1. Process for the promotion of solid-liquid mixtures in Form of a plug strand by means of a press or pump directions in closed delivery lines, characterized in that the Shell area of the plug strand from the start of conveyance line a peripheral lubricant is added. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitmittel eine Flüssigkeit oder eine Suspension ist.2. The method according to claim 1, characterized in that the Lubricant is a liquid or a suspension. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit an sich oder die flüssige Phase der Suspen­ sion identisch ist mit der flüssigen Phase des Fest- Flüssig-Gemisches.3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the Liquid itself or the liquid phase of the suspensions sion is identical to the liquid phase of the solid Liquid mixture. 4. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit an sich oder die flüssige Phase der Suspen­ sion nicht mischbar mit dem Fest-Flüssig-Gemisch ist.4. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the Liquid itself or the liquid phase of the suspensions sion is not miscible with the solid-liquid mixture. 5. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Gleitmittel flüssiger Brennstoff wie z.B. Heizöl zuge­ geben wird.5. The method according to claim 1 and 2, characterized in that as Lubricant liquid fuel such as Heating oil added will give. 6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugabe des Gleitmittels periodisch erfolgt. 6. The method according to claim 1 to 5, characterized in that the The lubricant is added periodically.   7. Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Ver­ fahrens nach den Ansprüchen 1 bis 6 mit einer Förder­ leitung (7), gekennzeichnet durch eine in die Förderleitung (7) eingebaute Einrichtung (9) gleichen Innendurchmessers mit Verteilerkanal (27) und Durchtrittsöffnungen (28) für das Gleitmittel.7. A device for performing the inventive method according to claims 1 to 6 with a delivery line ( 7 ), characterized by a in the delivery line ( 7 ) built-in device ( 9 ) of the same inner diameter with distribution channel ( 27 ) and through openings ( 28 ) for the lubricant. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (9) mindestens aus zwei Ringscheiben (23, 24) besteht, die mit Dichtungen (25) gegeneinander und gegen zwei Flansche der Förderleitung (7) abgedichtet sind, wobei mindestens eine Ringscheibe (23) einen ringförmigen Kanal (27) aufweist, von dem radial zum Mittelpunkt hin feine Durchtrittsöffnungen (28) in den offenen Mittelraum führen und nach außen mindestens eine Bohrung (30) in den ringförmigen Kanal (27) niedergebracht ist, durch welche das Gleitmittel unter Anwendung eines entsprechenden äußeren Druckes über die Bohrung (30), den ringförmigen Kanal (27) und mindestens eine Durchtrittsöffnung (28) in den Mittelraum strömen kann.8. The device according to claim 7, characterized in that the device ( 9 ) consists of at least two washers ( 23 , 24 ) which are sealed with seals ( 25 ) against each other and against two flanges of the delivery line ( 7 ), at least one washer ( 23 ) has an annular channel ( 27 ), from which fine through openings ( 28 ) lead radially to the center into the open central space and at least one bore ( 30 ) is drilled outwards into the annular channel ( 27 ) through which the lubricant can flow into the central space using an appropriate external pressure via the bore ( 30 ), the annular channel ( 27 ) and at least one passage opening ( 28 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (g) mindestens aus zwei Ringscheiben (23, 24) besteht, die mit Dichtungen (25) gegeneinander und gegen zwei Flansche der Förderleitung (7) abgedichtet sind, wobei mindestens eine Ringscheibe (23) einen ringförmigen Kanal (27) aufweist, mindestens eine der Dichtungen (25) radial angeordnete, den ringförmigen Kanal über­ deckende und zum Innenraum offene schmale Schlitze (28) hat und von außen mindestens eine Bohrung (30) in den ringförmigen Kanal (27) niedergebracht ist, durch welche das Gleitmittel unter Anwendung eines entsprechenden äußeren Druckes über die Bohrung (30), den ringförmigen Kanal (27) und mindestens einen Radialschlitz (28) in den Mittelraum strömen kann.9. The device according to claim 7, characterized in that the device ( g ) consists of at least two washers ( 23 , 24 ) which are sealed with seals ( 25 ) against each other and against two flanges of the delivery line ( 7 ), at least one washer ( 23 ) has an annular channel ( 27 ), at least one of the seals ( 25 ) has radially arranged narrow slots ( 28 ) covering the annular channel and covering them and open to the interior, and from the outside at least one bore ( 30 ) in the annular channel ( 27 ) is brought down, through which the lubricant can flow into the central space using an appropriate external pressure via the bore ( 30 ), the annular channel ( 27 ) and at least one radial slot ( 28 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (9) aus mindestens einem Rohrstück (32) mit einer Vielzahl von Bohrungen (28) und mit Flanschen besteht, das Rohrstück (32) von einem Hüllrohr (33) dicht geschlossen umgeben ist unter Freilassung eines Verteilerraumes (34) und das Hüllrohr (33) verbunden ist mit einer Zufuhrleitung (35) für das Gleitmittel.10. The device according to claim 7, characterized in that the device ( 9 ) consists of at least one pipe section ( 32 ) with a plurality of bores ( 28 ) and with flanges, the pipe section ( 32 ) surrounded by a cladding tube ( 33 ) tightly closed is leaving a distribution space ( 34 ) and the cladding tube ( 33 ) is connected to a supply line ( 35 ) for the lubricant.
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