DE3604927A1 - Bohrfutter - Google Patents

Description

Stand der Technik

Die Erfindung geht aus von einem Bohrfutter nach der Gat­ tung des Hauptanspruchs. Es sind bereits hammerfeste Bohr­ futter bekannt. In der DE-OS 31 32 449 ist ein durch Ver­ drehen eines Zustellrings auf verschiedene Bohrerschaft­ durchmesser anpaßbares Bohrfutter gezeigt. Zur Anpassung an unterschiedliche Schaftdurchmesser sind dabei mehrere Umdrehungen des Zustellrings notwendig, was einen gewis­ sen Zeitaufwand erfordert. Ein weiterer Nachteil ist, daß sich nur Bohrerschäfte mit den Futterbacken ent­ sprechenden Längsnuten spannen lassen. Mit dem Spann­ futter nach DE-OS 33 44 552 lassen sich zwar gerändelte oder glatte Bohrerschäfte spannen, jedoch keine Schäfte mit Längsnuten. Außerdem muß auch hier die Backenstel­ lung jeweils durch mehrere Umdrehungen eines Zustell­ rings dem Schaftdurchmesser angepaßt werden.

Vorteile der Erfindung

Das erfindungsgemäße Bohrfutter mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vor­ teil, daß sich Werkzeuge mit Längsnuten, Rillen oder Flügeln am Schaft ohne Drehbewegung eines Zustellrings durch einfaches Verschieben der Konushülse zeitsparend spannen lassen, wobei sich die Futterbacken selbsttätig auf verschiedene Schaftdurchmesser einstellen. Ein Vor­ einstellen oder Nachspannen des Futters ist dabei nicht notwendig. Bei der Ausführungsform mit gewindeförmig angeordneten Stufen ist auch ein sicheres Spannen von glatten zylindrischen Werkzeugschäften unterschied­ lichen Durchmessers möglich. Hier ist nach dem selbst­ tätigen Schließen der Backen durch Verschieben der Konushülse lediglich noch eine kurze Drehung derselben und ein Zurückschieben der Verriegelung nötig. Der Verriegelungsmechanismus verhindert, daß sich das Fut­ ter während des Bohr- bzw. Schlagbohrbetriebs von selbst, aber ungewollt, nachstellt. Das vorgeschlagene Futter eignet sich sowohl für Rechts- als auch für Linkslauf der Werkzeugmaschine. Ein Lösen des Werkzeugs ist in jedem Fall durch einfaches Verschieben der Konushülse und gegebenenfalls der Schiebehülse möglich.

Zeichnung

Zwei Ausführungsbeispiele eines Dreibackenfutters sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel

Fig. 1 ein Bohrfutter im Längsschnitt,

Fig. 2 einen Schnitt A-A nach Fig. 1,

Fig. 3 die Einzelheit X nach Fig. 1,

Fig. 4 die T-Führung aus Blickrichtung B in Fig. 1 und

Fig. 5 ein zweites Ausführungsbeispiel mit gewindeförmiger Anordnung der Stufen auf der Konushülse.

Beschreibung der Ausführungsbeispiele

Die Futterbacken 2 des Bohrfutters 1 sind in an sich be­ kannter Weise z.B. durch T-förmige Nuten 15 axial fest jedoch radial verschieblich mit den axial zur Aufnahme des Döppers 12 durchbohrten ein- oder mehrteiligen Bohr­ futterkörpers 5, 5′ verbunden. Die Backen 2 weisen vorzugs­ weise aus Hartmetall bestehende Einsätze 13 zur Drehmit­ nahme von Nutenschäften 25 von Werkzeugen beispielsweise Schlagbohrern, auf. Es können zwei, drei oder vier Backen 2 Verwendung finden. Gegenüber den Backen 2 axial verschieb­ lich sind die miteinander z.B. durch Gewinde 26 verbundenen Teile Konushülse 6, Backenführung 9 und Federabstützung 11. Zwischen einen Vorsprung 27 und die Federabstützung 11 ist eine Druckfeder 10 und gegebenenfalls ein Gleitring 14 gespannt.

Die Backen 2 tragen an ihrer zur Konushülse 6 gewandten Rückseite Stufen 23 mit zur Futterachse parallelen Ring­ flächen 3 und zur Futterachse geneigten Ringflächen 4. Die Konushülse 6 weist auf ihrer Innenseite im konischen Bereich zu den Ringflächen 3, 4 der Backen 2 korrespon­ dierende Ringflächen 7, 8 auf. Der Abstand der Ring­ flächen 3 bzw. 7 beträgt vorzugsweise 0,5 mm, kann aber auch größer oder kleiner sein, z.B. 0,25 mm. Die Kanten der Stufen 23 bzw. 24 können auch abgerundet sein, so daß eine mehr wellenförmige Schnittlinie der Stufen ent­ steht. Die Backen 2 weisen auf ihrer der Konushülse 6 zugewandten Seite Verbreiterungen 28 auf, die von der Backenführung 9 überdeckt werden. Dabei ist der radiale Abstand zwischen Konushülse 6 und Backenführung 9 größer als die radiale Länge der Verbreiterungen 28, so daß zwischen den Backen 2 und der Konushülse 6 ein Spiel entsteht für das Überrasten der Stufen 23 bzw. 24 beim Einstellen des Bohrfutters 1.

Die Stufen 23 bzw. 24 können auch ein- oder mehrgängig gewindeförmig auf den Backen 2 und der Konushülse 6 an­ geordnet sein. In diesem Fall ist diese gegenüber den Backen 2 und der Backenführung 9 drehbar. Um unbeabsich­ tigtes Verdrehen der Konushülse 6 während des Betriebs zu verhindern, ist auf der Konushülse 6 mit dieser durch Längsrillen oder -zähne 19, 20 axial verschieblich verzahnt eine an sich bekannte elastische Schiebehülse 16 angebracht, die mit ihren Längszähnen oder -rillen 21 in arretiertem Zustand in Längszähne oder -rillen 22 des drehfest mit dem Bohrfutterkörper 5′ verbundenen Rings 17 eingreift und durch einen Nocken 18 axial ge­ sichert ist, der beim Verschieben über die Kante 29 hinweg federnd ausweicht und anschließend in die Rille 30 einrastet. Die Längsrillen 19, 20 erstrecken sich über eine so große Länge von Konushülse 6 und Schiebe­ hülse 16, daß sie bei eingerastetem Nocken 18 in jeder axialen Stellung der Konushülse 6 noch mit dieser in Eingriff steht.

Solange kein Werkzeug im Futter 1 gespannt ist, werden die Backen 2 durch die Kraft der Druckfeder 10 entlang der Konushülse 6 nach innen gedrückt. Soll ein Werkzeug gespannt werden, wird die Konushülse 6 von der Werkzeug­ maschine weg nach vorn geschoben und die Backen 2 bewegen sich, geführt durch die Backenführung 9, entlang der Konus­ hülse 6 nach außen. Dabei gleiten die Stufen 23 der Futterbacken 2 über die Stufen 24 der Konushülse 6. Nach Einsetzen des Werkzeugs wird die Konushülse 6 losge­ lassen und die Feder 10 drückt diese nach hinten. Dabei gleiten die Backen 2 über die Stufen 24 der Konushülse 6 soweit nach innen, bis sie auf den Werkzeugschaft auf­ treffen, bzw. die Einsätze 13 in die Nuten des Werkzeug­ schafts 25 eingreifen.

Da für Bohrhämmer im allgemeinen Werkzeuge mit einer Durchmesserabstufung von 1 mm, also 5, 6, 7 mm usw. verwendet werden, kann die Lage der Ringfläche 7 auf der Konushülse 6 gegenüber denen der Backen 2 so angepaßt werden, daß auf jeder Stufe 23 bzw. 24 jeweils das Werk­ zeug mit dem zugehörigen Schaftdurchmesser drehfest, aber mit geringem Spiel für eine freie Axialbewegung gespannt wird. Bei einer feineren Abstufung der Ring­ flächen 3 bzw. 7, in 0,25 mm Schritten können auch Schaftdurchmesser in 0,5 mm Schritten in vorgenannter Weise gespannt werden.

Im Betrieb der Werkzeugmaschine treten Radialkräfte an den Backen 2 auf, die im Sinne einer unerwünschten Öff­ nung derselben wirken. Da jedoch die Richtung der Radial­ kräfte bei der vorgeschlagenen stufenartigen Ausbildung von Konushülse 6 und Backen 2 senkrecht auf den Ring­ flächen 3 bzw. 7 steht, werden die Radialkräfte ohne Verschiebung der Backen 2 auf die Konushülse 6 über­ tragen und das Werkzeug bleibt fest gespannt.

Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel, das größere Stufen­ schritte erlaubt oder zum Spannen von zylindrischen Werk­ zeugschäften ohne Nuten oder Flügel vorgesehen ist, sind die Ringflächen 3, 4, 7 und 8 derart gewindeförmig ange­ ordnet, daß durch Drehen der Konushülse 6 die Backen zu­ gestellt werden und damit das Werkzeug drehfest gespannt ist. Wegen der Voranpassung der Backenöffnung durch die Druckfeder 10 reicht bei eingängigem Gewinde der Stufen 23 bzw. 24 und entsprechender Steigung bereits weniger als eine Viertel Umdrehung der Konushülse 6 zum Festspan­ nen. Anschließend wird die Konushülse 6 durch die Schiebe­ hülse 16 in jeder Axialstellung gegen Verdrehen gesichert.

Bei Verwendung von gehärteten Backeneinsätzen 13, die sich in den Werkzeugschaft eingraben, ist auch ein wirkungsvoller Schlagbohrbetrieb möglich, nachdem das Werkzeug in an sich bekannter Weise frei geschlagen ist. Der Schaft bewegt sich dann axial frei in von den Ein­ sätzen 13 hervorgerufenen Nuten.

Claims (6)

1. Futter für Handwerkzeugmaschinen, insbesondere Schlag­ hammer, mit mehreren an einem Bohrfutterkörper angebrachte, auf unterschiedliche Durchmesser von in das Futter ein­ zusetzenden Werkzeugschäften einstellbare Futterbacken, dadurch gekennzeichnet, daß die Futterbacken (2) und die Konushülse (6) auf ihren einander zugekehrten Seiten (2′ bzw. 6′) stufen- oder wellenförmig ausgebildet sind.

2. Futter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stufen (23 bzw. 24) zur Bohrfutterachse zumindest annähernd parallele Ringflächen (3 bzw. 7) und zur Bohr­ futterachse geneigte Ringflächen (4 bzw. 8) aufweisen.

3. Futter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Stufen (23 bzw. 24) an den Backen (2) und an der Konushülse (6) gewindeförmig ausgebildet sind.

4. Futter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Bohrfutter­ körper (5) und die Konushülse (6) eine Feder (10) eingesetzt ist, die im Sinne einer Axialverschiebung der Konushülse zum Zwecke des Schließens der Futter­ backen wirkt.

5. Futter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Konushülse (6) gegen Verdrehen durch einen Ver­ riegelungsmechanismus gesichert ist.

6. Futter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Verriegelungsmechanismus aus einer Schiebehülse (16) besteht, die verdrehfest an der Konushülse (6) angebracht ist und die sich zur Verriegelung auf den gezahnten Ring (17) drehfest aufschieben und arretieren läßt.