DE3601314C1 - Device for soldering-on plugs - Google Patents

Device for soldering-on plugs

Info

Publication number
DE3601314C1
DE3601314C1 DE19863601314 DE3601314A DE3601314C1 DE 3601314 C1 DE3601314 C1 DE 3601314C1 DE 19863601314 DE19863601314 DE 19863601314 DE 3601314 A DE3601314 A DE 3601314A DE 3601314 C1 DE3601314 C1 DE 3601314C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
electrodes
switch
plug
holder
switching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19863601314
Other languages
German (de)
Inventor
Alfred Haderlapp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19863601314 priority Critical patent/DE3601314C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3601314C1 publication Critical patent/DE3601314C1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • H01R43/0263Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections for positioning or holding parts during soldering or welding process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

A device is specified for soldering plugs or the like to cables. The device has a device framework on which a plug holder is mounted. A pair of electrodes which can be moved towards one another like pliers is mounted on the device framework via electrode holders in such a manner that they can grip a plug which is positioned in the plug holder. Operating means for moving the electrodes as well as a controllable power source are provided, said power source being connected to the electrodes via power cables and having at least one switch in order to pass a current via the electrodes through a plug or the like, which is gripped between the electrodes or by them, in order to heat said plug.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anlöten von Steckern nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for soldering plugs according to the preamble of claim 1.

In vielen Fällen, insbesondere in der Höchstfrequenztechnik, ist es nicht möglich die Verbindung zwischen Kabeln und Steckern oder dergleichen durch Crimpen zu bewerkstelligen, da bei dieser an sich sehr einfachen Verbindungsweise, die sich für die Serienfertigung gut eignet, an den Verbindungs­ stellen Reflektionen auftreten. Aus diesem Grunde wird nach wie vor mit dem Lötkolben gearbeitet, daß heißt, man erwärmt den Stecker und das anzulötende Kabel (bzw. dessen Abschirmung) mit dem Lötkolben auf die notwendige Temperatur und läßt dann das Lötzinn in die Verbindungsstelle hineinfließen. Diese Verfahrensweise ist naturgemäß nicht sehr ökonomisch, da die Erwärmung des Steckers bzw. des Kabels recht lange dauert. Weiterhin geschieht die Erwärmung des Steckers bzw. des Kabels ziemlich unregelmäßig bzw. inhomogen, da die Wärmezufuhr im wesentlichen punkt- bzw. linienförmig erfolgt. Schließlich ist es äußerst schwierig mit dieser herkömmlichen Verfahrensweise exakt reproduzierbare Ergebnisse zu erhalten.In many cases, especially in high frequency technology, it is not possible to connect cables and To accomplish plugs or the like by crimping, because with this very simple connection method, the is well suited for series production, on the connections make reflections occur. For this reason, after worked with the soldering iron as before, that is, you heated up the plug and the cable to be soldered (or its shielding) with the soldering iron to the necessary temperature and then lets flow the solder into the junction. These  Procedure is naturally not very economical because the heating of the plug or the cable for a long time lasts. The plug is also heated or the cable is rather irregular or inhomogeneous because the heat supply is essentially point or line-shaped he follows. After all, it is extremely difficult with this conventional procedure exactly reproducible Get results.

Eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentan­ spruches 1 ist aus der DE-OS 28 38 024 bekannt. Bei dieser Vorrichtung wird das Löten über konventionell erwärmte Lötbacken bewerkstelligt. Derartige Lötbacken können aber aufgrund ihrer großen Wärmekapazität nur langsam aufgeheizt werden und kühlen sich dementspre­ chend nur langsam ab. Aus diesem Grund ist es nicht möglich, die Lötbacken gleichzeitig zum Fixieren des Steckers zu verwenden. Es muß vielmehr ein gesonderter Niederhalter vorgesehen werden.A device according to the preamble of the patent saying 1 is known from DE-OS 28 38 024. At this device makes soldering over conventional heated soldering jaws accomplished. Such soldering jaws can only because of their large heat capacity be slowly heated and cool accordingly only slowly. Because of this, it is not possible to fix the soldering jaws at the same time Plug to use. Rather, it must be a separate one Hold-down devices are provided.

Aus der DE-PS 5 23 998, der DE-AS 21 28 784 und der DE-OS 30 47 684 ist es bekannt, zum Erwärmen von Löt­ stellen einen Strom durch das zu lötende Material fließen zu lassen. In allen diesen bekannten Vorrich­ tungen wird jedoch keinerlei Hinweis auf die Art der (zeitlichen) Steuerung der Anlage gegeben, sondern le­ diglich von einem geeigneten An- und Abschalten des Stromes gesprochen. Dies bedeutet aber, daß die Be­ dienungsperson den Greif- und Lötvorgang exakt beob­ achten muß, um entscheiden zu können, wann der Strom an- und wann der Strom abgeschaltet werden soll. Dies erfordert nicht nur eine hohe Konzentration der Be­ dienungsperson, es ist vielmehr durch diese Lehre auch nicht gewährleistet, daß die geforderte gleichmäßige Erwärmung und reproduzierbare Lötstelle erzielt wird.From DE-PS 5 23 998, DE-AS 21 28 784 and DE-OS 30 47 684 it is known for heating solder put a current through the material to be soldered to let flow. In all of these well-known devices However, no reference is made to the type of Given (temporal) control of the system, but le diglich from a suitable switching on and off of the Stromes spoken. But this means that the Be the operator closely observe the gripping and soldering process must pay attention to be able to decide when the electricity on and when to turn off the power. This not only requires a high concentration of be servant, it is rather through this teaching too does not guarantee that the required uniform Heating and reproducible solder joint achieved becomes.

Ausgehend vom oben genannten Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß ein ökonomisches und exakt reproduzierbares Anlöten ermöglicht wird.Based on the prior art mentioned above, it is Object of the present invention, a device of the type mentioned at the outset, that economical and exactly reproducible soldering is made possible.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Haupt­ anspruches angegebenen Merkmale auf überraschend ein­ fache Weise gelöst.This task is carried out in the main hallmark claim specified features on surprisingly solved in many ways.

Dadurch, daß die Lötelemente (in an sich bekannter Weise) als Elektroden ausgebildet sind, kann man eine exakte Steuerung der Wärmezufuhr erzielen. Diese exakte zeitliche Steuerung gelingt dadurch besonders genau (und einfach), daß das Einschalten des Stromes in di­ rekter Relation zur Elektrodenbewegung stattfindet und erst dann einsetzt, wenn der Stecker sicher gehalten ist. Eine Funkenbildung oder eine ungleichmäßige Erwär­ mungszeit kann somit sicher verhindert werden. The fact that the soldering elements (in known per se Way) are designed as electrodes, one can achieve precise control of the heat input. This exact scheduling is particularly successful (and simple) that turning the power on in di right relation to the electrode movement takes place and only starts when the plug is held securely is. A spark or an uneven heating time can be safely prevented.  

Vorzugsweise umfassen die Betätigungsmittel Federmittel, die mit den Elektroden über die Elektrodenhalter derart verbunden sind, daß sie die Elektroden gegeneinander spannen. Der Kontakt zwischen Elektroden und Stecker ist somit durch die Federmittel vorgegeben und somit exakt reproduzierbar.The actuating means preferably comprise spring means, the one with the electrodes over the electrode holder like this are connected that they are the electrodes against each other tighten. The contact between electrodes and plug is thus predetermined by the spring means and thus exactly reproducible.

Vorzugsweise umfaßt das Vorrichtungsgestell einen Kabel­ halter, der eine Spannvorrichtung zum Halten eines Kabels in Flucht mit dem Steckerhalter bzw. einem darin positionierten Stecker aufweist. Durch diese Anordnung sind besonders exakte und exakte reproduzierbare Ergeb­ nisse erzielbar.Preferably the device frame comprises a cable holder, which is a clamping device for holding a Cable in line with the plug holder or one in it positioned connector. By this arrangement are particularly exact and exact reproducible results nisse achievable.

Die Elektrodenhalter können schlittenförmig ausgebildet sein und eine linear aufeinander zugerichtete Bewegung durchführen. Besonders einfach ist die Vorrichtung jedoch dann, wenn die Elektrodenhalter als Winkhebel ausge­ bildet sind, die am (gegebenenfalls plattenförmigen) Vorrichtungsgestell in einer zu diesem parallelen Ebene schwenkbar gelagert sind. Die Schwebeebene liegt somit senkrecht zur Achse des Steckers und des daran zu befestigenden Kabels.The electrode holder can be sledge-shaped be and a linearly directed movement carry out. However, the device is particularly simple then when the electrode holder out as an angle lever are formed on (possibly plate-shaped) Device rack in a parallel to this Level are pivotally mounted. The levitation plane lies thus perpendicular to the axis of the plug and to it fastening cable.

Vorzugsweise sind die Betätigungsmittel mit Steuermitteln in Wirkverbindung stehend angeordnet, die ein Paar von Steuerbolzen zum Auseinanderbewegen der Elektroden über Elektrodenhalter tragen. Durch eine entsprechende An­ ordnung der Steuerbolzen wird somit eine Einstellbarkeit der Vorrichtung auf verschiedene Steckerdimensionen, die es zu Ergreifen gilt, gewährleistet. Bei besonders ein­ fachen Ausführungsformen der Erfindung sind die Steuer­ mittel platten- oder scheibenförmig ausgebildet und in einer zum Vorrichtungsgestell parallelen Ebene dreh­ bar gelagert. Die Steuerbolzen sind von der Drehachse der Steuermittel im wesentlichen gleich weit entfernt und im Schwenkweg der Elektrodenhalter symmetrisch zu diesen angeordnet. Bei dieser Ausführungsform der Vorrichtung wird also eine Drehbewegung der Steuermittel in eine Schwenkbewegung der Elektrodenhalter und damit in eine entsprechende bogenförmige Bewegung der Elektroden um­ gesetzt.The actuating means are preferably with control means operatively arranged which are a pair of Control bolts for moving the electrodes apart Wear the electrode holder. By a corresponding To Order of the control pin is thus an adjustability the device to different connector dimensions it must be grasped, guaranteed. At particularly one fold embodiments of the invention are the tax medium plate or disc-shaped and rotate in a plane parallel to the device rack stored in cash. The control pins are from the axis of rotation of the Control means essentially the same distance away in the swivel path of the electrode holder symmetrical to these  arranged. In this embodiment of the device So is a rotational movement of the control means in a Swiveling movement of the electrode holder and thus into one corresponding arcuate movement of the electrodes set.

Vorzugsweise umfaßt die Stromquelle einen (Fuß-) Schalter zum An- und Ausschalten des Stromflußes in die Elektroden, so daß man die Erwärmung des Steckers bzw. des Kabels einfach kontrollieren bzw. steuern kann, wobei das Er­ reichen der Löttemperatur durch einfaches Anlegen des Lötzinns kontrolliert werden kann. Die Ergebnisse werden jedoch dann besonders leicht und exakt reproduzierbar, wenn der Fußschalter einen Zeitschalter umfaßt, der bei Betätigung des Fußschalters den Stromfluß über eine definierte Zeitdauer hinweg aufrechterhält. Auf diese Weise wird immer die gleiche Wärmemenge dem Stecker und dem Kabel zugeführt.The current source preferably comprises a (foot) switch to switch the current flow on and off in the electrodes, so that the heating of the plug or the cable can easily control or control, the Er reach the soldering temperature by simply applying the Soldering tin can be checked. The results will be but then particularly easy and exactly reproducible, if the foot switch includes a timer that at Actuation of the foot switch the current flow over a maintained for a defined period of time. To this Way is always the same amount of heat the plug and fed to the cable.

Bei einer ersten bevorzugten Ausführungsform der Er­ findung sind die Betätigungsmittel als einfacher Hand­ hebel ausgebildet, mittels dessen man die Elektroden (-zange) öffnen und schließen kann. Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung fassen die Be­ tätigungsmittel einen Elektromotor, wobei der Elektro­ motor oder die Steuermittel mit Schaltmitteln versehen sind, die mit einem von den Schaltmitteln betätigbaren Schalter in Wirkverbindung gelangen können, wobei der Schalter den Elektromotor stillegt, wenn er von den Schaltmitteln betätigt wird. Die Anordnung von Schalt­ mitteln und Schalter relativ zueinander ist hierbei derart getroffen, daß der Elektromotor bei im wesentlichen maximal voneinander beabstandeten Elektroden stillgelegt ist. Mit dieser Anordnung gelingt es den Elektromotor dann still stehen zu lassen, wenn die Elektroden ge­ öffnet sind, um einen Stecker bzw. ein neues Kabel in die Vorrichtung einzusetzen. Nach dem Einsetzen über­ brückt man den (Aus-) Schalter, so daß der Elektromotor an­ läuft und die Elektroden sich schließen. Sobald sich die Elektroden geschlossen haben bzw. der Stecker von den Elektroden fest ergriffen wurde, läßt man den Motor wieder anhalten, gegebenenfalls über den oben erwähnten ersten Schalter mit Schaltmitteln, um dann die Strom­ quelle anzuschalten und den Stecker aufzuheizen.In a first preferred embodiment of the Er are the actuating means as a simple hand lever formed by means of which the electrodes  (pliers) can open and close. Another one preferred embodiment of the invention summarize the Be Actuating an electric motor, the electric Motor or the control means with switching means are, which can be actuated by one of the switching means Switch can come into operative connection, the Switch stops the electric motor when it is switched off Switching means is actuated. The arrangement of switching means and switch relative to each other is here hit such that the electric motor at essentially maximum spaced electrodes shut down is. With this arrangement, the electric motor succeeds then let it stand still when the electrodes are ge opens to insert a plug or a new cable to use the device. After inserting over one bridges the (off) switch, so that the electric motor on runs and the electrodes close. As soon as the electrodes have closed or the plug of the electrodes are firmly gripped, the motor is left stop again, if necessary above the above first switch with switching means, then the electricity switch on source and heat the plug.

Vorzugsweise bestehen die Elektroden aus Kupfer oder Kohle. Besonders verschleißarm sind die Elektroden dann, wenn sie aus Titan bestehen. Darüber hinaus gewährleistet das Material "Titan" auch den zur Erwärmung benötigten Übergangswiderstand zwischen Elektrode und Stecker.The electrodes are preferably made of copper or Coal. The electrodes are particularly low-wear, if they are made of titanium. In addition, guaranteed the material "Titan" also the one needed for heating Contact resistance between electrode and connector.

Weitere erfindungswesentliche Merkmale ergeben sich aus den nachfolgenden Ausführungsbeispielen, die anhand von Abbildungen erläutert werden. Hierbei zeigtFurther features essential to the invention result from the following exemplary embodiments, which are based on Illustrations are explained. Here shows

Fig. 1 einen Steckerhalter mit eingesetztem Stecker und Kabel und angelegten Elektroden (im Teil­ schnitt), Fig. 1 shows a connector holder with inserted connector and cable and the applied electrodes (cut in part)

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the arrangement according to Fig. 1,

Fig. 3 einen an einem koaxial Kabel angebrachten her­ kömmlichen Stecker, im Längsschnitt entlang der Linie III-III aus Fig. 4, Fig. 3 is a coaxial cable to a mounted conventional plug forth, along the line III-III in Fig. 4, in longitudinal section,

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 3, Fig. 4 is a plan view of the arrangement according to Fig. 3,

Fig. 5 eine Draufsicht auf eine erste bevorzugte Aus­ führungsform der Erfindung mit Handhebel, Fig. 5 is a plan view of a first preferred imple mentation of the invention with hand lever,

Fig. 6 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 5, Fig. 6 is a side view of the device according to Fig. 5,

Fig. 7 eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Er­ findung in einer Ansicht ähnlich der nach Fig. 6, jedoch mit zusätzlichem Kabelhalter, Fig. 7 shows a further preferred embodiment of the invention in a view similar He of, according to FIG. 6, but with additional cable holder

Fig. 8 einen Halter (gemäß Fig. 7 jedoch in Draufsicht), Fig. 8 shows a holder (FIG. 7, however, in top view),

Fig. 9 eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Er­ findung in Draufsicht, Fig. 9 shows a further preferred embodiment of the invention it in plan view,

Fig. 10 eine Seitenansicht der Ausführung nach Fig. 9, Fig. 10 is a side view of the embodiment of FIG. 9,

Fig. 11 eine dritte bevorzugte Ausführungsform in Drauf­ sicht, Figure 11 view. A third preferred embodiment in plan,

Fig. 12 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 11, und Fig. 12 is a side view of the device of Fig. 11, and

Fig. 13-15 drei verschiedene Schaltbilder für eine Ver­ schaltung von Stromquelle und Elektroden. Fig. 13-15 three different circuit diagrams for a circuit of the current source and electrodes.

Im folgenden wird anhand der Fig. 1 bis 4 ein wesent­ licher Teil der Erfindung näher beschrieben. Wie aus Fig. 1 hervorgeht ist ein Steckerhalter 22 vorgesehen, der eine Ausnehmung 24 und eine Stützfläche 23 aufweist, die derart ausgebildet sind, daß ein Stecker 1 exakt im Steckerhalter 22 positioniert werden kann. Das in den Fig. 1 bis 4 gezeigte Beispiel eines Steckers ist ein üblicher Hochfrequenzstecker, der eine Hülse 7 umfaßt, die an die Abschirmung 3 eines Koaxialkabels 2 mit Innen­ leiter 5 und Isoliermantel 4 angelötet werden kann. Nach dem Anlöten wird auf die Hülse 7 mittels eines Spring­ ringes 8 ein Überwurf 6 (inversibel) aufgesetzt.In the following, a wesent union part of the invention will be described with reference to FIGS . 1 to 4. As is apparent from FIG. 1, a connector holder 22 is provided, which has a recess 24 and a support surface 23 , which are designed such that a connector 1 can be positioned exactly in the connector holder 22 . The example shown in FIGS. 1 to 4 of a connector is a conventional high-frequency connector, which comprises a sleeve 7 , which can be soldered to the shield 3 of a coaxial cable 2 with the inner conductor 5 and insulating jacket 4 . After soldering, a sleeve 6 (inversible) is placed on the sleeve 7 by means of a spring ring 8 .

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist zum Stecker­ halter 22 ein Paar von Elektrodenhalter 12, 13 beweg­ bar angeordnet, wobei die Bewegungsrichtung senkrecht zur Mittelachse des Steckers 1 bzw. des Kabels 2 erfolgt. In den Elektrodenhaltern 12, 13 sind mittels Elektroden- Stellschrauben 14 Elektroden 10, 11 befestigt, wobei die Elektroden 10, 11 kreisabschnittsförmige Ausnehmungen aufweisen (siehe Fig. 2), die der Form des Steckers 1 angepaßt sind. Durch diese Art der Formgebung ist ein flächiger Kontakt zwischen den Elektroden 10, 11 und dem Stecker 1 und dessen Hülse 7 gewährleistet. Die (in Fig. 1 gezeigte) Höhe der Elektroden 10, 11 ist hier­ bei derart bemessen, daß der Zugang zur Steckerhülse 7 von obenher einwandfrei möglich ist, die Kontaktfläche zwischen den Elektroden 10, 11 und dem Stecker 1 bzw. der Steckhülse 7 dennoch maximal ist.In the device according to the invention, a pair of electrode holders 12, 13 is arranged movably to the plug holder 22 , the direction of movement being perpendicular to the central axis of the plug 1 or of the cable 2 . Electrodes 10, 11 are fastened in the electrode holders 12, 13 by means of electrode set screws 14 , the electrodes 10, 11 having recesses in the form of circular sections (see FIG. 2) which are adapted to the shape of the plug 1 . This type of shape ensures a flat contact between the electrodes 10, 11 and the plug 1 and its sleeve 7 . The (in Fig. 1 shown) height of the electrodes 10, 11 is dimensioned here in such a way that access to the connector sleeve 7 from above is perfectly possible, the contact area between the electrodes 10, 11 and the plug 1 and the receptacle 7 still is maximum.

Die Elektroden 10, 11 sind mit Stromkabeln 51, 52 ver­ bunden, die zu einer hier nicht gezeigten Stromquelle (mit Schalter) führen.The electrodes 10, 11 are connected to power cables 51, 52 , which lead to a power source (not shown) (with switch).

Im folgenden wird eine erste bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der Fig. 5 und 6 näher be­ schrieben. Bei dieser Ausführungsform ist ein platten­ förmiges Vorrichtungsgestell 20 vorgesehen, daß nach oben ragend an seinem einen Ende den Steckerhalter 22 trägt. Am anderen Ende des Vorrichtungsgestells sind 2 Haltersockel 21 ebenfalls nach oben ragend angebracht, die an ihrem Oberende Lager 21′ ragen. An diesen Lagern 21′ sind Elektrodenhalter 12, 13 befestigt, die als einarmige Hebel ausgebildet sind. An den den Lagern 21′ gegenüberliegenden Elektrodenhaltern 12, 13 sind die Elektroden 10, 11 über die Stellschrauben 14 be­ festigt.In the following a first preferred embodiment of the invention with reference to FIGS. 5 and 6 will be described in more detail. In this embodiment, a plate-shaped device frame 20 is provided that carries the connector holder 22 projecting upward at one end. At the other end of the device frame 2 holder base 21 are also attached protruding upwards, which project on their upper end bearing 21 ' . At these bearings 21 ' electrode holder 12, 13 are attached, which are designed as one-armed lever. On the bearings 21 ' opposite electrode holders 12, 13 , the electrodes 10, 11 are fastened via the set screws 14 be.

Zwischen den hebelförmigen Elektrodenhaltern 12, 13 ist eine Feder 17 unter Spannung befestigt, so daß die beiden Hebel 12, 13 zueinander hingezogen werden. Wenn man also einen Stecker 1 in den Steckerhalter 22 einsetzt, so wird dieser über die Elektrodenhalter 12, 13 von den Elektroden 10, 11 mit einer durch die Kraft der Feder 17 vorbestimmten Kraft erfaßt.A spring 17 is fastened under tension between the lever-shaped electrode holders 12, 13 , so that the two levers 12, 13 are pulled towards one another. Thus, if a plug 1 is inserted into the plug holder 22 , it is gripped by the electrodes 10, 11 via the electrode holder 12, 13 with a force predetermined by the force of the spring 17 .

Die Anordnung von Steckerhalter 22 , Elektrodenhaltern 12, 13 und Haltersockel 21 ist hierbei symmetrisch zur Längsachse des Vorrichtungsgestells 20, so daß die Symmetrieachse eines Steckers 1 durch die Längsachse des Vorrichtungsgestells 20 führt.The arrangement of plug holder 22 , electrode holders 12, 13 and holder base 21 is here symmetrical to the longitudinal axis of the device frame 20 , so that the axis of symmetry of a connector 1 leads through the longitudinal axis of the device frame 20 .

In der Nähe der Haltesockel 21 ist eine Steuerscheibe 15 drehbar am Vorrichtungsgestell 20 gelagert, wobei die Drehachse parallel zur Achse eines eingesetzten Steckers 1 und durch die Längsachse des Vorrichtungsgestells 20 läuft.In the vicinity of the holding base 21 , a control disk 15 is rotatably mounted on the device frame 20 , the axis of rotation running parallel to the axis of an inserted connector 1 and through the longitudinal axis of the device frame 20 .

Mit der Steuerplatte 15 ist ein Handhebel 16 derart ver­ bunden, daß man über den Handhebel die Steuerplatte 15 verschwenken kann. With the control plate 15 , a hand lever 16 is so connected that one can pivot the control plate 15 via the hand lever.

Auf der Steuerplatte 15 ist nach oben ragend ein Paar von Steuerbolzen 18′, 18′′ angeordnet. Die beiden Steuer­ bolzen 18′, 18′′ sind gleich weit von der Drehachse der Steuerscheibe 15 entfernt angeordnet, ihre Verbindungs­ linie führt durch die Drehachse. Die Länge der Steuerbolzen 18′, 18′′ ist hierbei derart getroffen, daß sie in den Schwenkweg der Elektrodenhalter 12, 13 hineinragen. Der Abstand der Steuerbolzen 18′, 18′′ von der Drehachse der Steuerscheibe 15 ist so getroffen, daß dann, wenn die Verbindungslinie zwischen den Steuerbolzen 18′, 18′′ senk­ recht zur Längsachse des Vorrichtungsgestells 20 ver­ läuft (bei entsprechender Stellung des Hebels 16) die Elektrodenhalter 12, 13 von den Steuerbolzen 18′, 18′′ auseinandergedrückt werden, und zwar soweit, daß die Elektroden 10, 11 den Stecker 1 vollständig freigeben. Verschwenkt man den Hebel 16 und damit die Steuerplatte 15 weiter, so zieht die Feder 17 die Elektrodenhalter 12, 13 zusammen, so daß die Elektroden 10, 11 einen eingesetzten Stecker 1 fassen können.On the control plate 15 a pair of control bolts 18 ', 18''is arranged projecting upwards. The two control bolts 18 ', 18'' are arranged equidistant from the axis of rotation of the control disc 15 , their connecting line leads through the axis of rotation. The length of the control pin 18 ', 18'' is made such that they protrude into the pivot path of the electrode holder 12, 13 . The distance between the control bolts 18 ', 18'' from the axis of rotation of the control disc 15 is such that when the connecting line between the control bolts 18', 18 '' perpendicular to the longitudinal axis of the device frame 20 runs ver (with the lever in the appropriate position 16 ) the electrode holder 12, 13 from the control bolt 18 ', 18''are pressed apart, to the extent that the electrodes 10, 11 fully release the connector 1 . If the lever 16 and thus the control plate 15 are pivoted further, the spring 17 pulls the electrode holders 12, 13 together, so that the electrodes 10, 11 can grip an inserted plug 1 .

Die Steuerplatte bzw. Steuerscheibe 15 weist eine Schalternut 26 auf. Weiterhin ist am Vorrichtungsgestell 20 ein Schalter 30 angebracht und zwar so, daß sein Schaltfühler 30′ auf dem Außenumfang der Steuerscheibe 15 laufen kann (der Schalter 30 ist in Aus-Stellung) oder bei Übereinstimmung des Schaltfühlers 30′ mit der Schalternut 26 in diese einrasten kann, woraufhin der Schalter 30 eingeschaltet wird. Der Schalter 30 ist hier­ bei mit der Stromquelle (nicht gezeigt) und den Elektroden 10, 11 derart verbunden, daß er einen Strom­ fluß durch die Elektroden 10, 11 in den Stecker 1 im ausgeschalteten Zustand verhindert. Die relativ Position von Schalternut 26 und Schaltfühler 30′ ist so getroffen, daß der Schalter 30 dann erst einschaltet und so einen Stromfluß durch die Elektroden 10, 11 in den Stecker 1 ermöglicht, wenn die Steuerbolzen 18′, 18′′ im wesent­ lichen von den Elektrodenhaltern 12, 13 freigekommen sind, die Elektroden 10, 11 also den Stecker 1 mit der durch die Feder 17 vorgegebenen Kraft erfaßt haben. Dieser Schalter 30 bewirkt somit eine Sicherung gegen unsachge­ mäße Bedienung, da ein Stromfluß erst dann ermöglicht wird, wenn ein sicherer, gleichbleibender Kontakt zwischen den Elektroden 10, 11 und den Stecker 1 herge­ stellt ist. Eine Funken- bzw. Lichtbogenbildung ist da­ durch ausgeschlossen, so daß es zu keinen Korrosionser­ scheinungen am Stecker 1 kommen kann. The control plate or control disk 15 has a switch groove 26 . Furthermore, a switch 30 is attached to the device frame 20 in such a way that its switching sensor 30 'can run on the outer circumference of the control disk 15 (the switch 30 is in the off position) or, if the switching sensor 30' coincides with the switch groove 26 , snap into it can, whereupon the switch 30 is turned on. The switch 30 is connected to the power source (not shown) and the electrodes 10, 11 in such a way that it prevents a current flow through the electrodes 10, 11 into the plug 1 in the switched-off state. The relative position of switch groove 26 and switching sensor 30 ' is such that the switch 30 then only turns on and thus allows a current to flow through the electrodes 10, 11 in the connector 1 when the control bolts 18', 18 '' in wesent union the electrode holders 12, 13 have been released, the electrodes 10, 11 thus have captured the plug 1 with the force predetermined by the spring 17 . This switch 30 thus provides a safeguard against improper operation, since a current flow is only possible when a safe, constant contact between the electrodes 10, 11 and the connector 1 is Herge. A spark or arcing is excluded by so that there can be no corrosion phenomena on the connector 1 .

In den Fig. 7 und 8 ist eine weitere bevorzugte Aus­ führungsform der Erfindung gezeigt (die sich auf alle weiteren Ausführungsformen ebenfalls anwenden läßt). Hierbei ist am Steckerhalter 22 ein Kabelhalter 36 be­ festigt. Der Kabelhalter 36 besteht aus einer Be­ festigungsstange 40, die nach oben ragend am Stecker­ halter 22 angebracht ist. Auf die Befestigungsstange 40 ist ein festes Teil 37 aufgesetzt und mittels einer Stellschraube 41 gesichert, an dem (in Art einer Wäsche­ klammer) ein bewegliches Teil 38 angelenkt ist, das über eine Klemmfeder 39 gegen das feste Teil 37 gespannt wird. Das feste Teil 37 und das bewegliche Teil 38 weisen an ihrem der Befestigungsstange 14 gegenüber­ liegenden Ende eine Ausnehmung 42 (jeweils hälftig in den beiden Teilen angebracht) auf, die den Abmessungen eines festzuhaltenden Kabels 2 entspricht. Die Gesamt­ abmessung des Kabelhalters 36 ist hierbei so getroffen, daß die Öffnung 42 mit der Ausnehmung 24 (siehe Fig. 1) des Steckerhalters 22 fluchtet, so daß eine exakte Aus­ richtung eines Kabels 2 zu einem im Steckerhalter 22 eingesetzten Stecker 1 möglich ist.In Figs. 7 and 8 is another preferred imple mentation of the invention shown (which is also applicable to all other embodiments may be). Here, a cable holder 36 is fastened to the connector holder 22 . The cable holder 36 consists of a loading rod 40 , which is attached to the connector holder 22 projecting upwards. On the mounting rod 40 , a fixed part 37 is placed and secured by means of an adjusting screw 41 , on which (in the manner of a laundry clamp) a movable part 38 is articulated, which is clamped against the fixed part 37 via a clamping spring 39 . The fixed part 37 and the movable part 38 have at their end opposite the fastening rod 14 a recess 42 (each half made in the two parts) which corresponds to the dimensions of a cable 2 to be held. The overall dimension of the cable holder 36 is made such that the opening 42 is aligned with the recess 24 (see FIG. 1) of the connector holder 22 , so that an exact direction from a cable 2 to a connector 1 inserted in the connector holder 22 is possible.

Die in den Fig. 9 und 10 gezeigte weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung unterscheidet sich zu der anhand der Fig. 5 und 6 dargestellten Ausführungs­ form dadurch, daß der Handhebel 16 durch einen Elektromotor 16′ ersetzt ist. Darüber hinaus ist diametral gegenüber der Schalternut 26 eine zweite Schalternut 26′ angeordnet. Bei dieser Vorrichtung erfolgt also das Verschwenken der Elektrodenhalter 12, 13 durch einen elektromotorischen Antrieb, wobei dieser in einer konstanten Drehrichtung (Pfeil in Fig. 9) erfolgen kann. Das Öffnen und Schließen der Elektroden 10, 11 erfolgt jeweils innerhalb eines Winkelbereiches von 180°. Die Schaltungsanordnung, die mit dieser Vorrichtung möglich ist, wird später näher erläutert. The further preferred embodiment of the invention shown in FIGS. 9 and 10 differs from the embodiment shown in FIGS. 5 and 6 in that the hand lever 16 is replaced by an electric motor 16 ' . In addition, a second Schalternut 26 disposed diametrically opposite the Schalternut 26 '. In this device, the electrode holders 12, 13 are pivoted by an electromotive drive, which can be done in a constant direction of rotation (arrow in FIG. 9). The electrodes 10, 11 are opened and closed each within an angular range of 180 °. The circuit arrangement that is possible with this device will be explained in more detail later.

Bei der in den Fig. 11 und 12 gezeigten weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung liegen die Unterschiede zu der Ausführungsform, die vorher anhand der Fig. 9 und 10 erläutert wurde, darin, daß ein weiterer (zweiter) Steuerschalter 31 mit Schaltfühler 31′ am Vorrichtungsgestell 20 befestigt ist. Der Schaltfühler 31′ ist hierbei oberhalb der Steuerplatte 15 angebracht und ragt in deren Innenfläche (begrenzt vom Außenumfang) hinein. Auf der Steuerscheibe 15 sind nach oben ragend zwei einander diametral gegenüber­ liegende Schaltstifte 27, 27′ angebracht. Der Abstand der nach oben ragenden Schaltstifte 27, 27′ vom Außenumfang der Steuerscheibe 15 ist hierbei so, daß der Schalter 31 über seinen Schaltfühler 31′ von einem der Schaltstifte 27, 27′ betätigt werden kann. Die Betätigung erfolgt hierbei als "Aus-"Schaltung. Der relativ Anordnung von Schalter 31 bzw. Schaltfühler 31′ zu den Schaltstiften 27, 27′ ist hierbei derart getroffen, daß der Schalter 31 dann betätigt wird, wenn sie Steuerbolzen 18′, 18′′ die Elektrodenhalter 12, 13 soweit wie möglich aus­ einander gedrückt haben. Diese Schaltanordnung dient zu einer leichteren exakten Steuerung des Motors 16′ die weiter unten näher beschrieben wird.In the further preferred embodiment of the invention shown in FIGS. 11 and 12, the differences from the embodiment which was previously explained with reference to FIGS. 9 and 10 are that a further (second) control switch 31 with a switching sensor 31 ' on the device frame 20 is attached. The switching sensor 31 ' is attached above the control plate 15 and protrudes into the inner surface (limited by the outer circumference). On the control disc 15 two diametrically opposite switching pins 27, 27 ' protruding upward are attached. The distance between the upward switching pins 27, 27 ' from the outer periphery of the control disk 15 is such that the switch 31 ' can be actuated by one of the switching pins 27, 27 ' via its switching sensor 31' . It is operated as an "off" circuit. The relative arrangement of switch 31 or switching sensor 31 ' to the switching pins 27, 27' is made such that the switch 31 is actuated when they control bolts 18 ', 18'' the electrode holder 12, 13 as far as possible from each other pressed. This switching arrangement is used for easier precise control of the motor 16 ' which will be described in more detail below.

In Fig. 13 ist eine erste bevorzugte Ausführungsform der Verschaltung des Gerätes näher erläutert. Wie in den Fig. 13 bis 15 dargestellt, umfaßt die Strom­ quelle 50 zunächst einen Transformator 54, dessen primäre Anschlüsse 55, 55′ an das Netz (gegebenenfalls über eine nicht dargestellte Sicherung und einen Hauptschalter) an­ schließbar ist. Sekundärseitig ist der Transformator 54 über ein erstes Stromkabel 51 mit einer Elektrode 10 ver­ bunden, während sein anderer sekundärseitiger Anschluß über eine Reihenschaltung, gebildet aus dem ersten Schalter 30 und einem Fußschalter 60, über ein Strom­ kabel 52 mit der zweiten Elektrode 11 verbunden ist. Diese in allen Ausführungsformen der Erfindung verwendbare einfachste Schaltung sieht also vor, daß der Schalter 30 als "Sicherheitsschalter" vorgesehen ist, der eine Funken- bzw. Lichtbogenbildung zwischen den Elektroden 10, 11 und den Stecker 1 wirksam verhindert. Die Stromflußdauer wird durch den Fußschalter 10 von der Bedienungsperson eingestellt.A first preferred embodiment of the connection of the device is explained in more detail in FIG. 13. As shown in FIGS. 13 to 15, the current source 50 first comprises a transformer 54 , the primary connections 55, 55 ' to the network (optionally via a fuse and a main switch, not shown) can be closed. On the secondary side, the transformer 54 is connected via a first power cable 51 to an electrode 10 , while its other secondary-side connection is connected via a series circuit, formed from the first switch 30 and a foot switch 60 , via a power cable 52 to the second electrode 11 . This simplest circuit which can be used in all embodiments of the invention therefore provides that the switch 30 is provided as a "safety switch" which effectively prevents sparking or arcing between the electrodes 10, 11 and the plug 1 . The current flow duration is set by the operator via the foot switch 10 .

Bei der in Fig. 14 gezeigten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Fußschalter 60 als Triggerschalter für einen Zeitschalter 58 ausgebildet, der in Reihe mit der Wicklung 62 eines Relais und dem "Sicherheitsschalter" 30 angeordnet ist. Die ganze Anordnung ist direkt an die primärseitigen Anschlüsse 55, 55′ des Transformators 54 gelegt.In the preferred embodiment of the invention shown in FIG. 14, the foot switch 60 is designed as a trigger switch for a timer 58 , which is arranged in series with the winding 62 of a relay and the “safety switch” 30 . The whole arrangement is placed directly on the primary-side connections 55, 55 'of the transformer 54 .

Die Relaisspule 62 betätigt einen Arbeitskontakt 63, der in Reihe zwischen der Elektrode 11 und einem sekundär­ seitigen Anschluß des Transformators 54 angeordnet ist. Der andere sekundärseitige Anschluß des Transformators 54 ist direkt über das Stromkabel 51 mit der Elektrode 10 verbunden.The relay coil 62 actuates a normally open contact 63 , which is arranged in series between the electrode 11 and a secondary connection of the transformer 54 . The other connection on the secondary side of the transformer 54 is connected directly to the electrode 10 via the power cable 51 .

Der Schalter 63 ist mit einer Kontrolleuchte 57 überbrückt.The switch 63 is bridged with a control lamp 57 .

Bei der in Fig. 14 gezeigten Anordnung wird durch die Betätigung des Fußschalters 60, dann, wenn der Schalter 30 entsprechend der korrekten Winkelstellung der Elektroden­ halter 12, 13 geschlossen ist, der Zeitschalter 58 für eine (einstellbare) Zeitdauer geschlossen, so daß die Relaisspule 62 den Kontakt 63 schließt. Durch den nunmehr geschlossenen sekundär Stromkreis des Transformators 54 kann dann Strom durch die Elektroden 10, 11 und den Stecker 1 fließen und diesen erwärmen. Die Kontrolleuchte 57 ist hierbei durch den Schaltkontakt 63 überbrückt und somit während der Stromflußdauer dunkel. Sobald der Zeit­ schalter 58 abfällt und sich der Schaltkontakt 63 öffnet, kann der sekundäre Strom des Transformators 54 über die Elektroden 10, 11 und den Stecker 1 durch die Kontrolleuchte 57 fließen und diese somit aufleuchten lassen. Das Auf­ leuchten zeigt an, daß eine hinreichende, im Zeit­ schalter 58 vorbestimmte Zeitdauer Strom über die Elektroden 10, 11 in den Stecker 1 geflossen ist und diesen hinreichend erwärmt hat. Das Aufleuchten der Kontrolleuchte 57 gibt damit ein Signal zum Beginn des eigentlichen Lötvorganges.In the arrangement shown in Fig. 14 by the actuation of the foot switch 60 , when the switch 30 is closed according to the correct angular position of the electrodes holder 12, 13 , the timer 58 is closed for an (adjustable) period, so that the relay coil 62 closes the contact 63 . Through the now closed secondary circuit of the transformer 54 , current can then flow through the electrodes 10, 11 and the connector 1 and heat it. The indicator lamp 57 is bridged by the switch contact 63 and is therefore dark during the current flow period. As soon as the time switch 58 drops out and the switch contact 63 opens, the secondary current of the transformer 54 can flow through the control lamp 57 via the electrodes 10, 11 and the connector 1 and thus light it up. The light up indicates that a sufficient, in the time switch 58 predetermined period of time current has flowed through the electrodes 10, 11 in the connector 1 and has heated this sufficiently. The lighting of the control lamp 57 thus gives a signal at the start of the actual soldering process.

Bei der in Fig. 15 gezeigten Ausführungsform der Er­ findung handelt es sich um die Steuerung einer motorisch angetriebenen Vorrichtung, wie sie oben anhand der Fig. 11 und 12 in ihrem räumlichen Aufbau beschrieben wurde. Auch hier ist wieder eine Relaisspule 62 vorge­ sehen, die den sekundär Stromkreis des Transformators 54 (über die Stromkabel 51, 52, die Elektroden 10, 11 und den Stecker 1) öffnet oder schließt. Der Kontakt 63 ist ebenfalls von einer Kontrolleuchte 57 überbrückt. Die Relaisspule 62 ist hierbei derart ausgebildet, daß sie, dann, wenn sie (bei geschlossenem Schalter 30) unter Strom gesetzt wird, den Kontakt 63 nur für eine bestimmte, voreinstellbare Zeit schließt.In the embodiment of the invention shown in FIG. 15, it is a matter of controlling a motor-driven device as described above with reference to FIGS. 11 and 12 in its spatial structure. Again, a relay coil 62 is provided, which opens or closes the secondary circuit of the transformer 54 (via the power cables 51, 52 , the electrodes 10, 11 and the connector 1 ). The contact 63 is also bridged by a control lamp 57 . The relay coil 62 is designed in such a way that, when it is energized (with the switch 30 closed), the contact 63 closes only for a specific, preset time.

Weiterhin betätigt die Relaisspule 62 einen weiteren Schalter 64 und zwar in Öffnungsrichtung (also umgekehrt zum Schalter 63) wobei dieser weitere Kontakt 64 mit dem Steuerschalter 31 (siehe Fig. 11 und 12) in Reihe ge­ schaltet ist. Weiterhin ist in Reihe zum Schalter 31 bzw. den Schaltkontakt 64 die Arbeitswicklung des Motors 16′ geschaltet. Die gesamte Schaltanordnung ist an die primärseitigen Anschlüsse 55, 55′ des Transformators 54 geführt.Furthermore, the relay coil 62 actuates a further switch 64 in the opening direction (that is, vice versa to the switch 63 ), this further contact 64 being connected in series with the control switch 31 (see FIGS. 11 and 12). Furthermore, the working winding of the motor 16 'is connected in series with the switch 31 or the switching contact 64 . The entire switching arrangement is led to the primary-side connections 55, 55 'of the transformer 54 .

Die Anschlüsse 55, 55′ sind direkt auf die Reihenschaltung aus Relaisspule 62 und Schalter 30 geführt. Die Reihen­ schaltung aus Schaltkontakt 64 und Schalter 31 ist vom Fußschalter 60 überbrückt. The connections 55, 55 ' are led directly to the series connection of relay coil 62 and switch 30 . The series circuit of switch contact 64 and switch 31 is bridged by foot switch 60 .

Die in Fig. 15 gezeigte Schaltanordnung macht folgende Arbeitsweise möglich, wobei davon ausgegangen wird, daß zu Beginn der Verwendung des Gerätes der Schalter 31 ge­ öffnet ist, die Elektroden sich also in ihrer maximal voneinander entfernten Position befinden. Sobald die Bedienungsperson einen Stecker 1 in den Steckerhalter 22 eingesetzt und ein Kabel 2 entsprechend in den Stecker 1 eingeführt hat, betätigt sie den Fußschalter 60, wodurch der Motor 16′ über die Netzklemmen 55, 55′ mit Strom versorgt wird, also die Steuerscheibe 15 dreht. Durch dieses Drehen wird der Schalter 31 geschlossen, der Kontakt 64 ist ohnehin geschlossen. Die Bedienungsperson kann somit den Motor 16′ mit einem relativ großen Tasten­ druck am Schalter 60 starten. Der Motor dreht nun solange weiter, bis der Schalter 30 schließt (die Elektroden 10, 11 haben zu diesem Zeitpunkt den Stecker 1 festgefaßt), woraufhin der Motor 16′ stehen bleibt. Gleichzeitig mit dem Öffnen des Kontaktes 64 hat das Relais 62 den Kontakt 63 geschlossen und hält diese Stellung entsprechend dem ihm eigenen Zeitverhalten (wie oben erwähnt). Dadurch fließt ein Strom aus dem Transformator 54 über die Elektroden 10, 11 durch den Stecker 1 und erhitzt diesen. Sobald die vom Relais 22 vorgegebene Zeitspanne abge­ laufen ist öffnet der Kontakt 63 und die Signallampe 57 leuchtet auf und zeigt dadurch der Bedienungsperson an, daß der Lötvorgang nunmehr beginnen kann. Währenddessen beginnt der Motor 16′ aufgrund des nunmehr wieder ge­ schlossenen Kontaktes 64 zu laufen, was aber beim Löten nicht stört. Sobald die Elektroden wieder ihre maximale Entfernung voneinander haben, wird der Schalter 31 wieder geöffnet, der Motor 16′ bleibt stehen und der ganze Vorgang kann wie oben beschrieben von neuem be­ ginnen.The switching arrangement shown in Fig. 15 makes the following mode of operation possible, it being assumed that at the beginning of the use of the device the switch 31 is opened, the electrodes are thus in their maximum distant position. As soon as the operator has inserted a plug 1 into the plug holder 22 and has inserted a cable 2 into the plug 1 accordingly, he actuates the foot switch 60 , whereby the motor 16 ' is supplied with current via the mains terminals 55, 55' , that is to say the control disk 15 turns. By this turning the switch 31 is closed, the contact 64 is closed anyway. The operator can thus start the engine 16 ' with a relatively large button pressure on the switch 60 . The motor now continues to rotate until the switch 30 closes (the electrodes 10, 11 have gripped the connector 1 at this time), whereupon the motor 16 ' stops. Simultaneously with the opening of the contact 64 , the relay 62 has closed the contact 63 and holds this position in accordance with its own time behavior (as mentioned above). As a result, a current flows from the transformer 54 via the electrodes 10, 11 through the connector 1 and heats it. As soon as the time period specified by the relay 22 has run abge, the contact 63 opens and the signal lamp 57 lights up, thereby indicating to the operator that the soldering process can now begin. Meanwhile, the motor 16 ' due to the now again closed contact 64 to run, but this does not interfere with soldering. As soon as the electrodes have their maximum distance from each other again, the switch 31 is opened again, the motor 16 ' stops and the whole process can be started again as described above.

Selbstverständlich sind beliebige Kombinationen der anhand der Fig. 13 bis 15 gezeigten erfindungsge­ mäßen Schaltbeispiele miteinander kombinierbar.Of course, any combinations of the circuit examples according to the invention shown in FIGS . 13 to 15 can be combined with one another.

Claims (12)

1. Vorrichtung zum Anlöten von Steckern oder dergleichen an Kabeln mit
  • - einem Vorrichtungsgestell (20), an dem ein Steckerhalter (22) befestigt ist,
  • - einem Paar von zangenartig zueinander bewegbaren Lötele­ menten (10, 11), die am Vorrichtungsgestell (20) über Halter ( 12, 13) derart befestigt sind, daß sie einen im Steckerhalter (2) positionierten Stecker (1) er­ fassen können,
  • - mit Betätigungsmitteln (16, 16′, 17) zum Bewegen der Lötelemente (10, 11),
1. Device for soldering plugs or the like to cables with
  • - a device frame ( 20 ) to which a connector holder ( 22 ) is attached,
  • - A pair of pliers-like movable soldering elements ( 10, 11 ), which are attached to the device frame ( 20 ) via holders ( 12, 13 ) in such a way that they can hold a plug ( 1 ) positioned in the plug holder ( 2 ),
  • - With actuating means ( 16, 16 ', 17 ) for moving the soldering elements ( 10, 11 ),
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lötelemente als Elektroden (10, 11) ausge­ bildet sind, die über Stromkabel (51, 52) mit einer steuerbaren Stromquelle (50) verbunden sind,
daß mindestens ein Schalter (60) vorgesehen ist, um einen Strom über die Elektroden (10, 11) durch einen zwischen den Elektroden (10, 11) angeordneten bzw. von diesen erfaßten Stecker (1) zu dessen Erwärmung zu leiten,
daß die Betätigungsmittel (16, 16′) Schaltmittel (Schaltnut 26) aufweisen, und
daß ein von diesen betätigbarer Schalter (30, 30′) vorgesehen ist, der den Stromfluß von der Strom­ quelle (50) zu den Elektroden (10, 11) verhindert, wenn er von den Schaltmitteln (26) nicht betätigt wird, wobei die Schaltmittel (26) und der Schalter (30, 30′) derart relativ zueinander angeordnet sind, daß der Schalter (30, 30′) bei aufeinander zu bewegten Elektroden (12, 13) geschlossen ist.
characterized,
that the soldering elements are formed as electrodes ( 10, 11 ), which are connected via power cables ( 51, 52 ) to a controllable power source ( 50 ),
that at least one switch ( 60 ) is provided in order to conduct a current via the electrodes ( 10, 11 ) through a plug ( 1 ) which is arranged between the electrodes ( 10, 11 ) and / or is gripped by them, for heating the same
that the actuating means ( 16, 16 ' ) have switching means (switching groove 26 ), and
that an actuatable by these switch ( 30, 30 ' ) is provided which prevents the current flow from the current source ( 50 ) to the electrodes ( 10, 11 ) when it is not actuated by the switching means ( 26 ), the switching means ( 26 ) and the switch ( 30, 30 ' ) are arranged relative to one another in such a way that the switch ( 30, 30' ) is closed when the electrodes ( 12, 13 ) are moved towards one another.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Betätigungsmittel Feder­ mittel (17) umfassen, die mit den Elektroden (10, 11) oder den Elektrodenhaltern (12, 13) derart verbunden sind, daß sie die Elektroden (10, 11) gegeneinander spannen.2. Device according to claim 1, characterized in that the actuating means comprise spring means ( 17 ) which are connected to the electrodes ( 10, 11 ) or the electrode holders ( 12, 13 ) in such a way that they the electrodes ( 10, 11th ) clamp against each other. 3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Vor­ richtungsgestell (20 ) einen Kabelhalter (36) um­ faßt, der eine Spannvorrichtung (37, 38) zum Halten eines Kabels (2) in Flucht mit dem Steckerhalter (22) aufweist.3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the front directional frame ( 20 ) comprises a cable holder ( 36 ) around a tensioning device ( 37, 38 ) for holding a cable ( 2 ) in alignment with the plug holder ( 22 ) having. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektrodenhalter (12, 13) als Schwenkhebel ausge­ bildet sind, die am ggf. plattenförmigen Vor­ richtungsgestell (20) in einer zu diesem parallelen Ebene schwenkbar (Lager 21′) gelagert sind.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the electrode holder ( 12, 13 ) are formed as a pivot lever which on the optionally plate-shaped device frame ( 20 ) in a plane parallel to this (bearing 21 ' ) are pivotally mounted . 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Betätigungsmittel (16, 16′) mit Steuermitteln (15) in Wirkverbindung stehen, die ein Paar Steuerbolzen (18′, 18′′) zum Auseinander­ bewegen der Elektroden (10, 11) über die Elektroden­ halter (12, 13) tragen.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the actuating means ( 16, 16 ' ) are operatively connected to control means ( 15 ) which move a pair of control bolts ( 18', 18 '' ) for moving the electrodes ( 10, 11th ) apart ) over the electrode holder ( 12, 13 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Steuermittel (15) platten- oder scheibenförmig ausgebildet und in einer zum Vorrichtungsgestell (20) parallelen Ebene drehbar gelagert sind, wobei die Steuerbolzen (18′, 18′′) von der Drehachse der Steuermittel (15) im wesent­ lichen gleich weit entfernt und im Schwenkweg der Elektrodenhalter (12, 13), symmetrisch zu diesen angeordnet sind.6. The device according to claim 5, characterized in that the control means ( 15 ) plate-shaped or disc-shaped and rotatably mounted in a plane parallel to the device frame ( 20 ), the control bolts ( 18 ', 18'' ) from the axis of rotation the control means ( 15 ) are essentially equally far away and are arranged symmetrically to the electrode holder ( 12, 13 ) in the pivoting path. 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltmittel an den Steuermitteln (15) ange­ bracht sind.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the switching means on the control means ( 15 ) are introduced. 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Strom­ quelle (50) einen (Fuß-) Schalter (60) zum An- und Ausschalten des Stromflusses in die Elektroden (10, 11) umfaßt.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the current source ( 50 ) comprises a (foot) switch ( 60 ) for switching on and off the current flow in the electrodes ( 10, 11 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Fußschalter (60) einen Zeitschalter (58) umfaßt, der bei Betätigung des Fußschalters (60) den Stromfluß über eine definierte Zeitdauer hinweg aufrecht erhält.9. The device according to claim 8, characterized in that the foot switch ( 60 ) comprises a timer ( 58 ) which maintains the current flow over a defined period of time when the foot switch ( 60 ) is actuated. 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsmittel einen Elektromotor (16′) umfassen, und daß der Elektromotor (16′) oder die Steuermittel (15) mit Schaltmitteln (Schaltstifte 27, 27′) ver­ sehen sind und daß ein von diesen betätigbarer Schalter (31, 31′) vorgesehen ist, der den Elektro­ motor (16′) stillegt, wenn er von den Schaltmitteln (27, 27′) betätigt wird, wobei die Schaltmittel (27, 27′) und der Schalter (31, 31′) derart relativ zueinander angeordnet sind, daß der Elektromotor (16′) bei im wesentlichen maximal voneinander beabstandeten Elektroden (10, 11) stillgelegt ist.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating means comprise an electric motor ( 16 ' ), and that the electric motor ( 16' ) or the control means ( 15 ) with switching means (switching pins 27, 27 ' ) are seen ver and that an actuatable by these switch ( 31, 31 ' ) is provided which shuts down the electric motor ( 16' ) when it is actuated by the switching means ( 27, 27 ' ), the switching means ( 27, 27' ) and the Switches ( 31, 31 ' ) are arranged relative to one another in such a way that the electric motor ( 16' ) is shut down when the electrodes ( 10, 11 ) are at a maximum distance from one another. 11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden (10, 11) aus Kupfer, Kohle oder vorzugs­ weise aus Titan bestehen.11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the electrodes ( 10, 11 ) made of copper, coal or preferably made of titanium.
DE19863601314 1986-01-17 1986-01-17 Device for soldering-on plugs Expired DE3601314C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863601314 DE3601314C1 (en) 1986-01-17 1986-01-17 Device for soldering-on plugs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863601314 DE3601314C1 (en) 1986-01-17 1986-01-17 Device for soldering-on plugs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3601314C1 true DE3601314C1 (en) 1987-06-25

Family

ID=6292082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863601314 Expired DE3601314C1 (en) 1986-01-17 1986-01-17 Device for soldering-on plugs

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3601314C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2688096A1 (en) * 1992-02-27 1993-09-03 Spinner Gmbh Elektrotech PLUG-IN COAXIAL CONNECTION.
CN104070261A (en) * 2014-07-07 2014-10-01 广西玉柴机器股份有限公司 Connector pin welding auxiliary fixture
EP2948961A4 (en) * 2013-01-24 2015-12-23 Commscope Technologies Llc Soldered connector and cable interconnection method and apparatus

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE523998C (en) * 1928-12-01 1931-04-30 Aeg Electrical welded or soldered connection, especially between cable lug and conductor
DE2128784B2 (en) * 1970-06-18 1973-10-04 Saint-Gobain, Neuilly-Sur-Seine (Frankreich) Method and device for soldering a power connection element on glass panes provided with a solderable metal layer
DE2838021A1 (en) * 1978-08-31 1980-03-13 Siemens Ag Simultaneous soldering of numerous contacts on electric components - using pressure on soldered joints during cooling after long profiled soldering iron has been retracted
DE3047684C2 (en) * 1980-12-18 1984-02-23 Kabelwerke Reinshagen Gmbh, 5600 Wuppertal Electrical connector, method for its connection and device for carrying out the method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE523998C (en) * 1928-12-01 1931-04-30 Aeg Electrical welded or soldered connection, especially between cable lug and conductor
DE2128784B2 (en) * 1970-06-18 1973-10-04 Saint-Gobain, Neuilly-Sur-Seine (Frankreich) Method and device for soldering a power connection element on glass panes provided with a solderable metal layer
DE2838021A1 (en) * 1978-08-31 1980-03-13 Siemens Ag Simultaneous soldering of numerous contacts on electric components - using pressure on soldered joints during cooling after long profiled soldering iron has been retracted
DE3047684C2 (en) * 1980-12-18 1984-02-23 Kabelwerke Reinshagen Gmbh, 5600 Wuppertal Electrical connector, method for its connection and device for carrying out the method

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2688096A1 (en) * 1992-02-27 1993-09-03 Spinner Gmbh Elektrotech PLUG-IN COAXIAL CONNECTION.
EP2948961A4 (en) * 2013-01-24 2015-12-23 Commscope Technologies Llc Soldered connector and cable interconnection method and apparatus
US10148053B2 (en) 2013-01-24 2018-12-04 Commscope Technologies Llc Method of attaching a connector to a coaxial cable
CN104070261A (en) * 2014-07-07 2014-10-01 广西玉柴机器股份有限公司 Connector pin welding auxiliary fixture
CN104070261B (en) * 2014-07-07 2016-06-29 广西玉柴机器股份有限公司 Connector pin welding auxiliary mould

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2721802A1 (en) MICROWAVE COOKER WITH TEMPERATURE SENSOR
DE4414967A1 (en) Servo gun
WO1981001082A1 (en) Electrical coupling device
EP0283783B1 (en) Soldering appliance
DE3601314C1 (en) Device for soldering-on plugs
DE2832550C2 (en) Welding gun
DE69027166T2 (en) DEVICE FOR SUPPORTING THE MECHANICAL AND ELECTRICAL CONTROL BODIES OF A BREAD ROASTER AND BREAD ROASTER WITH SUCH A DEVICE
EP0708508A1 (en) Process and device for equipping connector housings
DE19615564C1 (en) Combined insulation-stripping and crimping tool for electrical conductor
WO2005036707A1 (en) Automatic wire stripper
DE2650862C3 (en) Electric rocker or toggle switch
DE3737297A1 (en) METHOD FOR TREATING A WIRE AND DEVICE THEREFOR
DE2848445A1 (en) DEVICE FOR INSULATING THE ELECTRICAL LADDERS
DE3044375A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SPLICING THERMOPLASTIC THREADS
EP0128314A2 (en) Device for the thermal stripping of an insulated electrical cable
DE2817727A1 (en) Semi-automatic device for insulation stripping - has rotatable cutters and electromagnet moving cone controlling position of cutters on stranded or solid wires
DE2128784B2 (en) Method and device for soldering a power connection element on glass panes provided with a solderable metal layer
DE3736031A1 (en) Electric tool for connecting cable wires to insulation-piercing plug connectors
DE3800921A1 (en) WIRELESS IRON
EP0812644B1 (en) Device, soldering template and method for soldering temperature controllers
DE20315756U1 (en) Automatic stripping tongs, especially for flat cable, has blade unit, blade carriage, clamp arm unit, guide element for angled lever end axle, base housing, handle lever unit and stop element
CH681754A5 (en) Cable stripping tool for screened coaxial cables - has cutting head halves incorporating spaced cutting devices with cutting edges used to separate inner and outer insulation.
DE69403578T2 (en) Head of a spot welding machine
DE415703C (en) Combined plug contact and lever switch
DE680061C (en) Automatic arc welding device for coated electrodes

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee