DE3600589C2 - - Google Patents

Description

a) Die Schweiß- und Trennvorrichtung (13) ist im Bereich der Auslaufenden (11) der Doppelförderbänder (9) angeordnet,a) The welding and cutting device (13) is in the area of the discharge ends (11) of the double conveyor belts (9) arranged,

b) die Doppelförderbänder (9) sind jeweils um ihre Schwenkachse (12) aus de<- Schlauchspreizstellung nach unten in eine Senkrechtstellung schwenkbar ausgebildet, die sie während des Schweiß- und Trennvorganges einnehmen, b) the double conveyor belts (9) are each about their pivot axis (12) from de <- hose spread position designed to be pivotable downward into a vertical position, which they assume during the welding and cutting process,

c) die Schweiß- und Trennvorrichtung (13) ist gleichzeitig mit den Doppelförderbändern (9) so verschwenkbar, daß sie sich bei deren Senkrechtstellung unterhalb der Doppelförderbänder (9) in Arbeitsposition befindet,c) the welding and cutting device (13) is at the same time as the double conveyor belts (9) so pivotable that they are in their vertical position below the double conveyor belts (9) is in the working position,

d) im Schwenkbereich der Doppelförderbänder (9) sind jeweils von außen auf die Schlauchseiten einwirkende Faltenhebel (17) angeordnet, die während der Schwenkbewegung der Doppelförderbänder (9) in die Senkrechtstellung die Seitenfalten des Schlauches (4) in die Faltstellungen zurückführen.d) in the swivel range of the double conveyor belts (9) are each from the outside on the Fold levers (17) acting on the hose sides are arranged, which during the pivoting movement of the double conveyor belts (9) in the vertical position, the side folds of the hose (4) return to the folded position.

Beschreibungdescription

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Überziehen eines Seitenfaltenschlauches aus wärmeschrumpffähigem Kunststoff über einen Gutstapel nach dem Überbegriff des Patentanspruchs.The invention relates to a device for covering a gusseted tube made of heat-shrinkable Plastic over a stack of goods according to the umbrella term of the claim.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-PS 24 22 935 bekannt, bei der der flach liegende Schlauch über Umlenkrollen und durch Antriebsrollen einer Vorspreizeinrichtung zugeführt wird, die aus im Bereich der gefalteten Schlauchränder vertikal beweglich angeordneten Leitelementen besteht, unterhalb welcher eine Schweiß- und Trennvorrichtung angeordnet ist. Unterhalb der Leitelemente sind auf beiden Seiten zwei dachförmig angeordnete Doppelförderbänder angeordnet, wobei die oberen Einlaufenden unmittelbar unterhalb der Leitelemente in deren abgesenkter Stellung befindlich sind. Die Doppelförderbänder sind um obere Umkehrräderachsen der unteren Doppelförderbänder schwenkbar angeordnet, derart, daß der Abstand ihrer Auslaufenden zur Anpassung an verschiedene Querschnittsabmessungen des Gutstapels veränderbar ist. Jedem Doppelförderband ist ein Schwenkhebel zugeordnet, der nach dem Verschweißen und Abtrennen des Schlauches bei der Herstellung der Haube oberhalb der Doppelförderbänder die Aufgabe hat, die von den Doppelförderbändern gefaßten Schlauchränder aus diesen herauszuziehen. Unterhalb der Doppelförderbänder sind kurze Stangen angeordnet, die in den aufgespreizten Schlauch einfahren und diesen in den vier Ecken ganz aufspannen und mit dem Schlauch nach unten fahren und damit den Gutstapel überziehen.Such a device is known from DE-PS 24 22 935, in which the hose lying flat is fed via deflection rollers and drive rollers to a pre-spreading device, which is made in the area of the folded tube edges vertically movably arranged guide elements, below which a Welding and cutting device is arranged. Below the guide elements are two roof-shaped on both sides arranged double conveyor belts, with the upper inlet ends immediately below the guide elements are in their lowered position. The double conveyor belts are around upper reversing wheel axles of the lower double conveyor belts pivotably arranged such that the distance between their Outgoing ends can be changed to adapt to different cross-sectional dimensions of the stack of goods. Each double conveyor belt is assigned a pivot lever which, after the welding and separation of the Hose in the production of the hood above the double conveyor belts has the task of the double conveyor belts to pull the tubing edges out of these. Below the double conveyor belts short rods are arranged, which enter the expanded hose and this in the four corners Open it completely and move the hose downwards, thereby covering the stack of goods.

Bei dieser bekannten Vorrichtung werden die von den Doppelförderbändern gehaltenen Seitenfaltenränder nach jedem Schweiß- und Trennvorgang durch dieIn this known device, the side fold edges held by the double conveyor belts become after each welding and cutting process by the

ίο Schwenkhebel aus den Doppelförderbändern herausgezogen, so daß die Doppelförderbänder die Enden der Seitenfaltenränder des oberhalb der Doppelförderbänder durchtrennten Schlauches zur Bildung einer neuen Haube zur Gutstapelumhüllung immer wieder neu erfassen müssen. Dies ist jedoch mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden, da der flexible Schlauch im Bereich der Seitenfaltenränder — obwohl von Leitelementen geführt — infolge seiner Flexibilität ausweicht und an den Doppelförderbändern vorbeigeführt wird. Dies tritt besonders stark auf, und der Schlauch neigt dann zum Flattern, wenn die Vorrichtung zum Beispiel einem leichten Luftzug ausgesetzt ist, welches sich nicht immer vermeiden Jäßt. Da die Schwenkhebel beim Herausziehen der Seitenfaltenränder aus den Doppelförderbändem mit dem Schlauch in Berührung kommen, besteht die Gefahr, daß der Schlauch beschädigt wird, so daß dieser beim nachfolgenden Schrumpfvorgang zerreißt.ίο swivel lever pulled out of the double conveyor belts, so that the double conveyor belts the ends of the gusset edges of the above the double conveyor belts Re-grasp the severed hose to form a new hood for wrapping the stack of goods have to. However, this is associated with considerable difficulties, since the flexible hose in the area the gusset edges - although guided by guide elements - evade due to its flexibility and is guided past the double conveyor belts. This occurs particularly badly, and the hose then tilts for fluttering, for example when the device is exposed to a slight draft, which is not always avoid Jasst. Because the swivel lever when pulling the gusset edges out of the double conveyor belts come into contact with the hose, there is a risk that the hose will be damaged, so that this tears during the subsequent shrinking process.

Durch die DE-PS 28 06 343 ist eine Vorrichtung zum Zuführen, Aufspreizen und Querschweißen eines Seitenfaltenschlauches bekannt, mit schwenkbaren Schlauchführungen, die aus einer Schlauchspreizstellung in eine Senkrechtstellung verschwenkbar sind, wobei die an den freien Enden der schwenkbaren Schlauchführungen angebrachten Schweiß- und Trenn-Vorrichtungen in Arbeitsposition gelangen. Die schwenkbaren Schlauchführungen sind jedoch nicht als Doppelförderbänder ausgebildet, daher kann die bekannte Vorrichtung keinen Beitrag zur Lösung der Aufgabe leisten, wie eine jeweils neue Zuführung der durch die Seitenfalten gebildeten Schlauchkanten zwischen die Förderbänder zu vermeiden ist.DE-PS 28 06 343 discloses a device for feeding, spreading and cross-welding a gusseted tube known, with pivoting hose guides, which come from a hose spread position are pivotable into a vertical position, the pivotable at the free ends of the Welding and cutting devices attached to the hose guides come into working position. the pivotable hose guides are not designed as double conveyor belts, so the known Device does not contribute to the solution of the task, such as a new supply of through the gussets formed hose edges between the conveyor belts is to be avoided.

Schwenkbare Schlauchspreizer, die bei Bildung der Querschweißnaht gegeneinander geschwenkt werden, zeigt auch die Vorrichtung nach der DE-OS 19 25 664.Swiveling hose spreaders, which are swiveled against each other when the transverse weld seam is formed, also shows the device according to DE-OS 19 25 664.

Auch diese Schlauchspreizer sind nicht als Doppelbänder ausgebildet; durch Anordnung der Schweißeinrichtung am ablaufseitigen Ende der Spreizvorrichtung wird wie beim Patentgegenstand eine jeweils neue Zuführung des Schlauches zu den Schlauchfördereinrichtungen, hier als Rollenpaare ausgebildet, vermieden.These hose spreaders are also not designed as double bands; by the arrangement of the welding equipment As with the subject of the patent, there is a new feed at the outlet end of the spreading device of the hose to the hose conveying devices, here designed as pairs of rollers, avoided.

Schließlich weist die Vorrichtung nach der DE-OS 26 29 099 aus einer Horizontallage nach unten in eine Senkrechtlage verschwenkbare Arme auf, die an ihren freien Enden Schweiß- und Trennvorrichtungen für den von oben zugeführten Seitenfaltenschlauch tragen. Um eine sachgemäße Querschweißung zu ermöglichen, sind jeweils von außen auf die Schlauchseiten einwirkende Falter vorgesehen, die die Seitenfalten des Schlauches in die Faltstellungen zurückführen.Finally, the device according to DE-OS 26 29 099 from a horizontal position down into a Vertical pivotable arms, the welding and cutting devices for the at their free ends wear the gusseted tube fed in from above. To enable proper cross welding, are Folders acting from the outside on the tube sides are provided, which fold the side folds of the tube in return the folded positions.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs zu schaffen, bei der die Seitenfaltenränder nach einem jeden Schweiß- und Trennvorgang von den Doppelförderbändern gehalten und ohne Neueinfädelung weitertransportiert werden.The object of the present invention is to provide a device according to the preamble of the patent claim in which the gusset edges after each welding and separating process from the double conveyor belts can be held and transported on without re-threading.

Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs gelöst.
Da die Seitenfaltenränder nach dem Schweiß- undThis object is achieved according to the characterizing part of the patent claim.
Since the gusset edges after the sweat and

36 OO 58936 OO 589

3 43 4

Trennvorgang in den Doppelförderbändern verbleiben, Der flach liegende Schlauch (4) wird über die Umlenkist eine einfache, betriebssichere und leicht zu handha- rollen (6,7,8) durch die dachförmig verlaufenden Dopbende Vorrichtung geschaffen, die auch da aufgestellt pelförderbänder (9), die die Seitenfalten des Schlauches werden kann, wo ein ständiger Luftzug herrscht Da die (4) festhalten, von der Rolle (5) abgezogen und zu einer erfindungsgemäße Vorrichtung ohne Schwenkhebel 5 Haube geöffnet. Nachdem das untere Ende des Schlau- und Leitelemente auskommt, ist der Aufwand geringer ches (4) ein Stück aus den Doppelförderbändern (9) hergehalten. Infolgedessen, daß der Schweiß- und Trenn- ausgelaufen ist, werden die Stangen (16) in den geöffnevorgang zur Fertigstellung der Haube unterhalb der in ten Schlauch (4) eingefahren. Danach werden die Standie Senkrechtstellung geschwenkten Doppelförderbän- gen (16) nach außen bewegt, so daß der Schlauch (4) der erfolgt, wird der obere Teil der Haube bis nahezu 10 stramm zwischen den an den vier Ecken des Gutstapels auf die Oberseite des Gutstapels geführt, wodurch ein (3) befindlichen Stangen (16) aufgespannt ist (Fig. 1). unkontrolliertes Absenken der Haube vermieden wird. Anschließend werden gleichzeitig die Doppelförder-Separation process remain in the double conveyor belts, the hose (4) lying flat is over the deflection a simple, reliable and easy to handle roll (6,7,8) thanks to the roof-shaped double end Device created that also there erected pelförderbahnen (9), which the side folds of the hose can be where there is a constant draft Since the (4) hold on, pulled off the roller (5) and to a Device according to the invention without pivot lever 5 hood open. After the lower end of the and guide elements makes do, the effort is lower Ches (4) a piece from the double conveyor belts (9). As a result of the fact that the welding and cutting has run out, the rods (16) are in the opening process to complete the hood retracted below the inner tube (4). After that, the Standie Vertical position swiveled double conveyor belts (16) moved outwards so that the hose (4) When this happens, the upper part of the hood is up to almost 10 taut between the four corners of the stack of goods guided on the top of the stack of goods, whereby a (3) located rods (16) is stretched (Fig. 1). uncontrolled lowering of the hood is avoided. Then, at the same time, the double conveyor

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand bänder (9) und die Stangen (16) über die Ketten (14) der Zeichnung näher erläutert Es zeigt: betätigt und der Schlauch (4) wird in dem gespanntenAn embodiment of the invention is based on the bands (9) and the rods (16) via the chains (14) the drawing explained in more detail It shows: actuated and the hose (4) is stretched in the

Fig. 1 die Vorrichtung in der Seitenansicht, 15 Zustand über den Gutstapel (3) bis in die in Fig. 2 wie- Fig. 1 shows the device in a side view, 15 state over the stack of goods (3) up to the position shown in Fig. 2

Fig. 2 die Vorrichtung ebenfalls in der Seitenansicht, dergegebene Stellung gezogen. Dann werden die Dopjedoch in einer anderen Betriebsstellung. pelförderbänder (9) mitsamt der Schweiß- und Trenn- Fig. 2 shows the device also in a side view, drawn the given position. Then the Dop are in a different operating position. conveyor belts (9) including the welding and separating

Oie beschriebene Vorrichtung besteht unter anderem vorrichtung (13) in die Senkrechtstellung verschwenkt, aus einem Gestell (1), welches torartig eine Fahrbahn (2) wobei gleichzeitig die Faltenhebel (17) in die Seitenfalüberbrückt. Die Fahrbahn (2) befördert einen Gutstapel 20 ten des Schlauches (4) eingreifen und die geöffneten (3) in den Bereich des Gestelles (1), wo dann das Über- Seitenfalten oberhalb des Gutstapels (3) wieder in die ziehen des Gutstapels (3) mit einem Schlauch (4) aus vorherige Faltstellung zurückführen, damit ein sachgewärmeschrumpffähigem Kunststoff erfolgt. Der mäßes Verschweißen des Schlauches (4) zu einer Haube Schlauch (4) ist mit Seitenfalten auf einer Rolle (5) auf- (5) stattfinden kann. Ist die senkrechte Verschwenkstelgewickelt die seitlich am Gestell (1) gelagert ist 25 lung erreicht, tritt die Schweiß- und TrennvorrichtungThe device described consists, among other things, of device (13) pivoted into the vertical position, from a frame (1) which, like a gate, bridges a roadway (2) while at the same time bridging the folding levers (17) into the side case. The roadway (2) conveys a stack of goods 20 th of the hose (4) and the opened one (3) in the area of the frame (1), where then the over-side folding above the stack of goods (3) back into the pulling the stack of goods (3) with a hose (4) from the previous folded position, so that a material that is heat-shrinkable Plastic takes place. The moderate welding of the hose (4) to a hood Hose (4) with gussets on a roll (5) - (5) can take place. Is the vertical Verschwenkstelwickel which is mounted on the side of the frame (1) 25 development is reached, the welding and cutting device occurs

Der flach liegende Schlauch (4) wird über Umlenkrol- (13) in Tätigkeit, verschweißt den übergezogenen len (6,7,8) einer Vorrichtung zum vollständigen Ausein- Schlauch (4) zu einer Haube (H) und trennt diese vom anderspreizen und Überziehen des Schlauches über den übrigen Schlauch (4) ab (Fig. 2). Gutstapel (3) zugeführt. Diese Vorrichtung besteht un- Aus der fertiggestellten Haube (H) werden die Stan-The flat-lying hose (4) is on Umlenkrol- (13) in action, welds the coated len (6,7,8) of a device for complete disengagement hose (4) to a hood (H) and separates it from the other spread and Pull the hose over the rest of the hose (4) (Fig. 2). Good stack (3) supplied. This device consists un- from the finished cover (H), the standard

ter anderem aus zu beiden Seiten des Schlauches (4) 30 gen (16) nach unten herausgezogen, so daß die Haube angeordneten Doppelförderbändern (9), die seitlich ent- (H) nunmehr den gesamten Gutstapel (3) umschließt, gegengesetzt auseinanderführen, endlos umlaufen und Gleichzeitig verschwenken die Doppelförderbänder (9) dachförmig verlaufen. Die Doppelförderbänder (9) er- mit der Schweiß- und Trennvorrichtung (13) wieder in greifen die Seitenfaltenränder des Schlauches (4) im Be- die Schlauchspreizstellung, so daß ein neuer Überziehreich ihrer Einlaufenden (10) und führen diese bis zu 35 Vorgang beginnen kann. Bei einem jeden Überziehvorihren Auslaufenden (11), wodurch der Schlauch (4) aus- gang verbleiben die Seitenfalten des Schlauches (4) im einandergeführt und gespreizt wird. Die Doppelförder- Bereich der Doppelförderbänder (9) immer in deren bänder (9) sind um Schwenkachsen (12) der unteren Griffbereich, so daß die Seitenfaiten niemals ungeführt Doppelförderbänder schwenkbar ausgebildet, und zwar sind.ter other things from both sides of the hose (4) 30 gene (16) pulled downwards so that the hood arranged double conveyor belts (9), which laterally ent- (H) now surrounds the entire stack of goods (3), move apart in opposite directions, endlessly circulate and at the same time pivot the double conveyor belts (9) run like a roof. The double conveyor belts (9) with the welding and separating device (13) again grip the gusset edges of the hose (4) in the position of the hose spread, so that a new covering area of their inlet ends (10) and lead them to start up to 35 process can. With each pulling over of its outlet ends (11), whereby the hose (4) exit, the side folds of the hose (4) are guided and spread apart. The double conveyor area of the double conveyor belts (9) always in their belts (9) are about pivot axes (12) of the lower grip area, so that the side lines are never designed to be swiveled without guiding double conveyor belts.

in der Weise, daß die Doppelförderbänder (9) entspre- 40 in such a way that the double conveyor belts (9) correspond to 40

chend den Pfeilen (A) von der dachförmig verlaufenden Hierzu 2 Blatt ZeichnungenAccording to the arrows (A) of the roof-shaped running 2 sheets of drawings

Schlauchspreizstellung (Fig. 1) in eine nach unten weisende Senkrechtstellung (Fig. 2) und wieder zurück in
die Schlauchspreizstellung verschwenkt werden können. 45Expanded hose position (Fig. 1) in a downward vertical position (Fig. 2) and back again in
the hose spread position can be pivoted. 45

Im Bereich der Auslaufenden (11) der Doppelförderbänder (9) ist eine Schweiß- und Trennvorrichtung (13)
angeordnet, die gleichzeitig mit den Doppelförderbändern (9) verschwenkbar ist. Die Schweiß- und Trennvorrichtung (13) befindet sich während der Senkrechtstel- 50
lung unterhalb der Doppelförderbänder (9) in Arbeitsposition (Fig. 2). In the area of the exit ends (11) of the double conveyor belts (9) there is a welding and separating device (13)
arranged, which is pivotable at the same time with the double conveyor belts (9). The welding and separating device (13) is located during the vertical position 50
ment below the double conveyor belts (9) in the working position (Fig. 2).

Im Gestell (1) sind in der Nähe der vier Enden desselben endlos umlaufende Ketten (14) gelagert, an denen je
ein Schlitten (15) mit je einer kurzen Stange (16) befe- 55
stigt ist, die mittels der Ketten (14) über die Schlitten
(15) auf- und abbewegt werden können. Jede Stange (16)
ist in Längs- und Querrichtung zur Anpassung an verschiedene Abmessungen des Gutstapels (3) verstellbar.In the frame (1) endlessly revolving chains (14) are mounted near the four ends of the same, on which each
a slide (15) each with a short rod (16) to 55
is stigt that by means of the chains (14) on the carriage
(15) can be moved up and down. Each Rod (16)
can be adjusted lengthways and crossways to adapt to different dimensions of the stack of goods (3).

Im Schwenkbereich der Doppelförderbänder (9) sind 60
jeweils Faltenhebel (17) angeordnet, die von außen während der Schwenkbewegung der Doppelförderbänder
(9) in die Senkrechtstellung in die auseinandergezogenen Seitenfallen des Schlauches (4) eingreifen und die
Seitenfaiten wieder in die ursprüngliche Faltstellung 65
führen, damit eine sachgemäße Verschweißung des oberen Schlauches (4) zu einer Haube erfolgen kann.There are 60 in the swivel range of the double conveyor belts (9)
each folding lever (17) arranged from the outside during the pivoting movement of the double conveyor belts
(9) engage in the vertical position in the extended side traps of the hose (4) and the
Side folds back into the original folding position 65
lead so that the upper hose (4) can be properly welded to form a hood.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist wie folgt:The operation of the device is as follows:

Claims (1)

PatentanspruchClaim 36 OO 58936 OO 589 Vorrichtung zum Überziehen eines Seitenfaltenschlauches aus wärmeschrumpffähigem Kunststoff von oben über einen Gutstapel, wobei der Schlauch von einer Rolle abgezogen und einer Vorrichtung zum vollständigen Auseinanderspreizen und Überziehen des Schlauches über den Gutstapel zugeführt wird, mit dem Schlauuch im Bereich seiner Seitenfaltenränder ergreifenden, dachförmig auseinanderführenden, endlos umlaufenden Doppelförderbändern, die jeweils um eine durch die Achse der oberen Umlenkräder der unteren Förderbänder verlaufende Schwenkachse verschwenkbar sind, mit einer Schweiß- und Trennvorrichtung und mit in den vier Ecken des aufgespreizten Schlauches einfahrenden kurzen Stangen zum Überziehen des Schlauches über den Gutstapel, gekenn zeichnet durch folgende Merkmale:Device for covering a gusseted hose made of heat-shrinkable plastic from above over a stack of goods, the hose being pulled from a roll and fed to a device for completely spreading apart and covering the hose over the stack of goods, with the hose gripping, roof-shaped diverging, endlessly in the area of its gusset edges revolving double conveyor belts, each of which can be pivoted about a pivot axis running through the axis of the upper deflection wheels of the lower conveyor belts, with a welding and separating device and with short rods entering the four corners of the expanded tube for covering the tube over the stack of goods, characterized by the following features: