DE3600231A1 - Numerically controlled lathe - Google Patents
Numerically controlled latheInfo
- Publication number
- DE3600231A1 DE3600231A1 DE19863600231 DE3600231A DE3600231A1 DE 3600231 A1 DE3600231 A1 DE 3600231A1 DE 19863600231 DE19863600231 DE 19863600231 DE 3600231 A DE3600231 A DE 3600231A DE 3600231 A1 DE3600231 A1 DE 3600231A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tool
- support
- wedge
- base
- drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/56—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/60—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine numerisch gesteuerte Drehmaschine mit einem auf Längsführungen angeordneten Bettschlitten und einem darauf auf Querführungen angeord neten Querschlitten, auf dem ein Werkzeugsupport mit einem höhenverfahrbaren Trommelwerkzeughalter vorgesehen ist.The invention relates to a numerically controlled Lathe with one arranged on longitudinal guides Bed sledge and one arranged on transverse guides neten cross slide on which a tool support with a height-adjustable drum tool holder is provided is.
Wenn man mit einem rotierenden Werkzeug im Trommelwerk zeughalter an der Umfangsfläche eines Werkstückes eine außermittige Bearbeitung vornehmen will, beispielsweise tangential in das Werkstück bohren oder eine Paßfedernut fräsen, die breiter als der Durchmesser des Fräswerk zeugs ist, so mußte man bislang entweder die Hauptspin del oder aber den Werkzeugrevolver quer zur Hauptspindel achse verfahren. Auf solche Drehmaschinen ist in der DE-OS 33 28 327 Bezug genommen. Zutreffend geht die genannte Offenlegungsschrift jedoch davon aus, daß Dreh maschinen dieser Art eine geringere Stabilität als übliche Drehmaschinen haben. Sie sind deshalb auch weit gehend unbekannt geblieben.If you use a rotating tool in the drum mill tool holder on the peripheral surface of a workpiece wants to make off-center processing, for example drill tangentially into the workpiece or a parallel keyway mill wider than the diameter of the milling machine is stuff, so far you had to either the main spin del or the tool turret across the main spindle move axis. On such lathes is in the DE-OS 33 28 327 referred. The right goes said publication, however, assume that rotation machines of this type have a lower stability than have common lathes. You are therefore also far remained unknown.
Durch die DE-OS 31 41 657 ist es auch schon bekannt, ein im Trommelwerkzeughalter radial zum Werkstück ausgerich tetes Fräswerkzeug um eine parallel zu ihm verlaufende Schwenkachse zwischen zwei Positionen derart zu ver schwenken, daß in jeder Position jeweils eine Flanke einer Paßfedernut gefräst werden kann. Dadurch ist es möglich, auch ohne Höhenverfahrbarkeit des Trommelwerk zeughalters Paßfedernuten hoher Genauigkeit zu fräsen. Eine Drehmaschine mit einer solchen Fräseinrichtung besitzt jedoch nicht die Vielseitigkeit der Bearbeitungs möglichkeiten wie eine Drehmaschine mit höhenverfahr barem Trommelwerkzeughalter oder höhenverfahrbarer Haupt spindel.From DE-OS 31 41 657 it is also already known aligned radially to the workpiece in the drum tool holder milled tool around a parallel to it Ver pivot axis between two positions swivel that in each position one edge a parallel keyway can be milled. That’s it possible, even if the drum mechanism cannot be moved vertically tool holder to mill parallel keyways with high accuracy. A lathe with such a milling device does not have the versatility of editing options like a lathe with height movement bar drum tool holder or height-adjustable head spindle.
Die eingangs genannte DE-OS 33 28 327 lehrt, bei einer Drehmaschine nicht nur die Schlitten und die Hauptspin del, sondern auch die Schwenkachse des Trommelwerkzeug halters numerisch zu steuern. Dadurch erreicht man die gleichen Bearbeitungsmöglichkeiten wie bei einer Dreh maschine mit höhenverfahrbarem Trommelwerkzeughalter, jedoch ist die Erstellung eines Programms für eine solche Drehmaschine aufwendig.The aforementioned DE-OS 33 28 327 teaches at one Lathe not only the slide and the main spin del, but also the pivot axis of the drum tool to control the holder numerically. This way you reach the same editing options as with a shoot machine with height-adjustable drum tool holder, however, creating a program for one such lathe is expensive.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Drehma schine der eingangs genannten Art zu entwickeln, die möglichst einfach im Aufbau ist, große Stabilität und damit hohe Bearbeitungsgenauigkeit aufweist und welche ohne Umbau für möglichst viele Bearbeitungsgänge ein setzbar ist, ohne daß hierzu komplizierte Programme er forderlich sind.The invention has for its object a Drehma to develop machines of the type mentioned at the outset is as simple as possible, great stability and thus has high machining accuracy and which for as many machining operations as possible without modification can be set without complicated programs are required.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Werkzeugsupport als Ganzes mittels zumindest einer Keilfläche höhenverfahrbar auf dem Querschlitten abge stützt ist.This object is achieved in that the tool support as a whole by means of at least one Wedge surface height adjustable on the cross slide is supported.
Durch diese Gestaltung kann der Werkzeugsupport mit dem Trommelwerkzeughalter höhenverfahren, also in y-Richtung bewegt werden. Da diese Verfahrbarkeit durch Keilflächen gegeben ist, kann bei der Bearbeitung der Schnittdruck auf kurzem Wege in den Querschlitten geleitet werden, so daß sich eine hohe Stabilität ergibt. With this design, the tool support can be used with the Height movement of the drum tool holder, i.e. in the y direction be moved. Because this movability through wedge surfaces is given, the cutting pressure can be guided in the cross slide in a short way, so that there is a high stability.
Die Keilflächen können unterschiedlich ausgebildet sein. Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß der Werkzeugsupport aus einem auf dem Querschlitten fest angeordneten, keilförmigen, aus der Ebene der Längsführung und Querführung heraus anstei genden Sockel und einem darauf gesteuert verfahrbaren Obersupport besteht, welcher den Trommelwerkzeughalter trägt.The wedge surfaces can be designed differently. A particularly advantageous embodiment of the invention is that the tool support consists of one on the Cross slide fixedly arranged, wedge-shaped, from the Climb out the level of the longitudinal guide and transverse guide base and a controlled movable There is support, which is the drum tool holder wearing.
Bei einer solchen Drehmaschine erreicht man die Verfahr barkeit in y-Richtung durch Verfahren des Obersupportes auf seinem Sockel. Diese Verfahrbarkeit kann aufgrund der Keilform des Sockels mit sehr hoher Genauigkeit erfolgen. Da der Keil flach gebaut sein kann, werden die bei der Bearbeitung auftretenden Kräfte auf kurzem Wege in den Querschlitten eingeleitet, so daß geringe Dreh momente auftreten und die Drehmaschine dadurch eine hohe Steife erhält. Die Verfahrbarkeit auf dem Sockel ist einfach durchzuführen und kann durch einen Vorschubmotor mittels einer Kugelrollspindel erfolgen.With such a lathe, the travel is achieved availability in the y direction by moving the upper support on its pedestal. This movability can be due to the wedge shape of the base with very high accuracy respectively. Since the wedge can be built flat, the forces occurring during processing in a short way initiated in the cross slide, so that low rotation moments occur and the lathe is high Stiff. The movability on the base is easy to carry out and can be done by a feed motor by means of a ball screw.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn gemäß einer Ausgestal tung der Erfindung der Sockel in Richtung der Längsfüh rungen keilförmig ansteigt. Eine solche Ausrichtung des Sockels ermöglicht eine besonders einfache Steuerung. Wenn ein Fräswerkzeug zum Beispiel senkrecht zum Werk stück verfahren werden soll, so brauchen der Obersupport lediglich auf dem Sockel und zusätzlich der Längsschlit ten in z-Richtung verfahren zu werden.It is particularly advantageous if according to an embodiment device of the invention in the direction of the longitudinal guide stakes rise in a wedge shape. Such an orientation of the Base enables particularly simple control. If, for example, a milling tool is perpendicular to the factory the upper support is required only on the base and in addition the longitudinal slide to be moved in the z direction.
Möglich ist es jedoch auch, daß der Sockel in Richtung der Querführungen keilförmig ansteigt. However, it is also possible that the base in the direction the transverse guides rise in a wedge shape.
Eine hohe Genauigkeit bei der Drehbearbeitung erreicht man, wenn der Obersupport eine Arretiereinrichtung zum Arretieren des Obersupports in einer Mittelstellung auf weist, in der sich ein Werkzeug im Trommelwerkzeughalter auf Drehmitte befindet. Der Obersupport kann bei einer solchen Ausführungsform in genau richtiger Position für die Drehbearbeitung geklemmt werden.A high degree of accuracy is achieved in turning one if the supersupport has a locking device for Lock the upper support in a central position has a tool in the drum tool holder located on the center of rotation. The support can be with one such embodiment in exactly the right position for the turning process is clamped.
Konstruktiv besonders einfach ist die Arretiereinrich tung ausgebildet, wenn sie durch einen Sperrbolzen im Obersupport und eine Rastvertiefung im Sockel gebildet ist.The locking device is particularly simple in construction tion trained if they by a locking pin in Upper support and a recess in the base are formed is.
Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung be steht darin, daß das Werkzeugsupport über zwei aufeinan der gerichteten Keilen auf dem Querschlitten abgestützt ist, welche in ihrem gegenseitigen Abstand zueinander verfahrbar sind. Bei dieser Ausführungsform erreicht man die Höhenverfahrbarkeit des Werkzeugsupports nicht da durch, daß dieser sich auf einer Keilfläche verschiebt, sondern durch gegensinniges Verschieben der beiden Keile. Dadurch wird der Werkzeugsupport angehoben, ohne daß der seine Position in z-Richtung oder x-Richtung verändert. Deshalb ist bei dieser Ausführungsform bei einer gewünschten Verschiebung in y-Richtung kein gleichzeitiges Verfahren in einer anderen Richtung erforderlich. Das vereinfacht die Programmierung der Werkzeugmaschine ganz wesentlich.Another advantageous embodiment of the invention be is that the tool support over two the aligned wedges supported on the cross slide is which is at a mutual distance from each other are movable. In this embodiment, one achieves the height travel of the tool support is not there by moving it on a wedge surface, but by moving the two in opposite directions Wedges. This will raise the tool support without that its position in the z direction or x direction changed. Therefore, in this embodiment a desired shift in the y direction simultaneous movement in another direction required. This simplifies programming the Machine tool essential.
Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zwei davon sind in der Zeichnung dargestellt und werden nach folgend beschrieben. In ihr zeigen The invention allows numerous embodiments. Two of which are shown in the drawing and are shown below described below. Show in it
Fig. 1 eine schematische Vorderansicht des die Er findung betreffenden Bereiches einer erfin dungsgemäßen Drehmaschine, Fig. 1 is a schematic front view of the invention It relevant portion of an OF INVENTION to the invention lathe,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Anordung gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a side view of the arrangement according to FIG. 1,
Fig. 3 eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungs form eines erfindungsgemäßen Werkzeug supportes. Fig. 3 is a side view of a second embodiment form of a tool support according to the invention.
Die Fig. 1 zeigt von einer Horizontaldrehmaschine ein Bett 1 mit einem Längsschlitten 2, welcher Querführungen 3 hat, auf denen ein Querschlitten 4 angeordnet ist. Der Querschlitten 4 trägt einen Werkzeugsupport 5, welcher aus einem keilförmigen Sockel 6 und einem darauf verfahr baren Obersupport 7 besteht. Der Obersupport 7 hat des halb an seiner Unterseite eine Keilfläche 19 und der Sockel 6 entsprechend an seiner Oberseite eine entspre chende Keilfläche 20. Zum Verfahren des Obersupportes 7 auf dem keilförmigen Sockel 6 dient ein Vorschubmotor 18. Fig. 1 shows a horizontal lathe a bed 1 with a longitudinal slide 2 , which has cross guides 3 on which a cross slide 4 is arranged. The cross slide 4 carries a tool support 5 , which consists of a wedge-shaped base 6 and a movable top support 7 thereon. The upper support 7 has a wedge surface 19 on its underside and the base 6 has a corresponding wedge surface 20 on its upper side. A feed motor 18 serves to move the upper support 7 on the wedge-shaped base 6 .
Schematisch angedeutet ist in der Fig. 1 ein Sperrbol zen 8 im Obersupport 7, welcher in eine Rastvertiefung 9 des Sockels 6 zu rasten vermag und dadurch den Ober support 7 genau auf Drehmitte arretiert. In dieser arre tierten Stellung kann der Obersupport 7 geklemmt werden.A Sperrbol is indicated schematically in Fig. 1 zen 8 in the upper support 7, which is able to snap into a detent recess 9 of the base 6, and thereby support the top 7 exactly locked to the center of rotation. In this locked position, the upper support 7 can be clamped.
Die Fig. 1 läßt weiterhin einen Trommelwerkzeughalter 10 erkennen, der Außenwerkzeuge 11 und Innenwerkzeuge 12 für die Drehbearbeitung sowie ein rotierendes Werkzeug 13, beispielsweise zum Fräsen von Paßfedernuten in der Mantelfläche eines Werkstückes, enthält. The Fig. 1 also reveals a drum tool holder 10, the outer tools 11 and inner tools 12 for turning, and a rotating tool 13, for example, contains the milling of keyways in the surface of a workpiece.
In Fig. 2 ist wiederum auf dem Bett 1 der Längsschlit ten 2 zu sehen, welcher auf Längsführungen 14, 15 des Bettes 1 in z-Richtung verfahrbar ist. Auf dem Längs schlitten 2 erkennt man den Querschlitten 4 mit seinem den Trommelwerkzeughalter 10 aufweisenden Werkzeugsup port 5. Dargestellt ist in Fig. 2 zusätzlich ein Werk stück 16. Das rotierende Werkzeug 13 ist genau auf das Werkstück 16 gerichtet und weist auf die mit 17 positio nierte Drehmitte.In Fig. 2 again on the bed 1 of the longitudinal slide th 2 can be seen, which is movable on longitudinal guides 14 , 15 of the bed 1 in the z direction. On the longitudinal slide 2 you can see the cross slide 4 with its drum tool holder 10 having Werkzeugsup port 5th A work piece 16 is also shown in FIG. 2. The rotating tool 13 is aimed precisely at the workpiece 16 and points to the center of rotation with 17 position.
Soll das rotierende Werkzeug 13 gegenüber der dargestell ten Position höher oder tiefer gefahren werden, so muß hierzu der Obersupport 7 auf dem keilförmigen Sockel 6 verfahren werden. Die dabei zwangsläufig zugleich auftre tende Verschiebung des rotierenden Werkzeugs in z-Rich tung kann durch entsprechendes Verfahren des Längsschlit tens 2 in z-Richtung ausgeglichen werden.If the rotating tool 13 is to be moved higher or lower than the position shown, then the upper support 7 must be moved on the wedge-shaped base 6 . The inevitably occurring displacement of the rotating tool in the z direction can be compensated for by a corresponding method of the longitudinal slide 2 in the z direction.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 hat der Obersup port 7 an seiner Unterseite zwei zueinander in einem stumpfen Winkel stehende Keilflächen 21, 22, mit denen er auf zwei Keilen 23, 24 ruht. Diese stützen sich auf dem Querschlitten 4 ab und können aufeinander zu oder voneinander weg verfahren werden. Nähern sich die Keile 23, 24, so wird der Obersupport 7 angehoben, ohne daß der seine Position in z-Richtung oder x-Richtung ändert.In the embodiment according to FIG. 3, the Obersup port 7 has on its underside two wedge surfaces 21 , 22 at an obtuse angle with which it rests on two wedges 23 , 24 . These are supported on the cross slide 4 and can be moved towards or away from each other. If the wedges 23 , 24 approach, the upper support 7 is raised without changing its position in the z-direction or x-direction.
-
Auflistung der verwendeten Bezugszeichen
1 Bett
2 Längsschlitten
3 Querführung
4 Querschlitten
5 Werkzeugsupport
6 Sockel
7 Obersupport
8 Sperrbolzen
9 Rastvertiefung
10 Trommwerkzeughalter
11 Außenwerkzeug
12 Innenwerkzeug
13 rotierendes Werkzeug
14 Längsführung
15 Längsführung
16 Werkstück
17 Drehmitte
18 Vorschubmotor
19 Keilfläche
20 Keilfläche
21 Keilfläche
22 Keilfläche
23 Keil
24 KeilList of reference numbers used 1 bed
2 longitudinal slides
3 lateral guidance
4 cross slides
5 tool support
6 bases
7 Support
8 locking bolts
9 recessed recess
10 drum tool holders
11 external tool
12 inner tool
13 rotating tool
14 longitudinal guidance
15 longitudinal guidance
16 workpiece
17 center of rotation
18 feed motor
19 wedge surface
20 wedge surface
21 wedge surface
22 wedge surface
23 wedge
24 wedge
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863600231 DE3600231A1 (en) | 1986-01-07 | 1986-01-07 | Numerically controlled lathe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863600231 DE3600231A1 (en) | 1986-01-07 | 1986-01-07 | Numerically controlled lathe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3600231A1 true DE3600231A1 (en) | 1987-07-09 |
Family
ID=6291467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863600231 Withdrawn DE3600231A1 (en) | 1986-01-07 | 1986-01-07 | Numerically controlled lathe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3600231A1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4105768A1 (en) * | 1991-02-23 | 1992-08-27 | Magdeburg Werkzeugmasch | Slant bed lathe with Y=axis movement of tool slide - has bed slide in form of knee bracket with cross=feed adjustment in plane of slanting bed |
DE19535015A1 (en) * | 1995-09-21 | 1997-03-27 | Schuette Alfred H Gmbh & Co Kg | Lathe, in particular multi-spindle automatic lathe |
EP1719585A2 (en) * | 2005-05-06 | 2006-11-08 | Satisloh GmbH | Machine for grinding optical workpieces, in particular plastic eyeglass lenses |
EP3222385A1 (en) * | 2016-03-22 | 2017-09-27 | Bost Machine Tools Company S.L.U. | Vertical lathe comprising compensation means for the misalignment of longitudinal guides in y direction and method for the compensation of the misalignment |
IT201800002189A1 (en) * | 2018-01-30 | 2019-07-30 | Mecal S R L | Apparatus for clamping a workpiece. |
CN115151373A (en) * | 2020-09-25 | 2022-10-04 | 哈如技术研究所股份有限公司 | Machine tool |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE494264C (en) * | 1929-04-24 | 1930-03-20 | Heinrich Lanvermeyer | Support with height adjustment of the turning tool |
GB682712A (en) * | 1949-05-20 | 1952-11-12 | Cazeneuve Sa | Improvements in turret lathes |
DE1268933B (en) * | 1963-06-14 | 1968-05-22 | Gildemeister Werkzeugmasch | Tool carrier which is arranged on a transversely movable side slide of an automatic lathe and movable in the machine longitudinal direction |
DE1963232A1 (en) * | 1968-12-27 | 1970-07-23 | Babcock Atlantique Sa | Method and device for generating energy by means of internal combustion engines with compressed air supply |
DE2727645B2 (en) * | 1977-06-20 | 1980-03-06 | Eugen 7210 Rottweil Bader | Processing unit, in particular for transfer machines |
-
1986
- 1986-01-07 DE DE19863600231 patent/DE3600231A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE494264C (en) * | 1929-04-24 | 1930-03-20 | Heinrich Lanvermeyer | Support with height adjustment of the turning tool |
GB682712A (en) * | 1949-05-20 | 1952-11-12 | Cazeneuve Sa | Improvements in turret lathes |
DE1268933B (en) * | 1963-06-14 | 1968-05-22 | Gildemeister Werkzeugmasch | Tool carrier which is arranged on a transversely movable side slide of an automatic lathe and movable in the machine longitudinal direction |
DE1963232A1 (en) * | 1968-12-27 | 1970-07-23 | Babcock Atlantique Sa | Method and device for generating energy by means of internal combustion engines with compressed air supply |
DE2727645B2 (en) * | 1977-06-20 | 1980-03-06 | Eugen 7210 Rottweil Bader | Processing unit, in particular for transfer machines |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
CH-Z: TR, Nr.22, 30.Mai 1978, S.17-19 * |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4105768A1 (en) * | 1991-02-23 | 1992-08-27 | Magdeburg Werkzeugmasch | Slant bed lathe with Y=axis movement of tool slide - has bed slide in form of knee bracket with cross=feed adjustment in plane of slanting bed |
DE19535015A1 (en) * | 1995-09-21 | 1997-03-27 | Schuette Alfred H Gmbh & Co Kg | Lathe, in particular multi-spindle automatic lathe |
EP0768135A1 (en) * | 1995-09-21 | 1997-04-16 | Alfred H. Schütte GmbH & Co. KG. | Lathe |
DE19535015C2 (en) * | 1995-09-21 | 2001-11-08 | Schuette Alfred H Gmbh & Co Kg | Lathe, in particular multi-spindle automatic lathe |
EP1719585A2 (en) * | 2005-05-06 | 2006-11-08 | Satisloh GmbH | Machine for grinding optical workpieces, in particular plastic eyeglass lenses |
EP1719585A3 (en) * | 2005-05-06 | 2009-08-12 | Satisloh GmbH | Machine for grinding optical workpieces, in particular plastic eyeglass lenses |
US7597033B2 (en) | 2005-05-06 | 2009-10-06 | Satisloh Gmbh | Machine for machining optical workpieces, in particular plastic spectacle lenses |
EP2338640A1 (en) * | 2005-05-06 | 2011-06-29 | Satisloh GmbH | Machine for grinding optical workpieces, in particular plastic eyeglass lenses |
EP3222385A1 (en) * | 2016-03-22 | 2017-09-27 | Bost Machine Tools Company S.L.U. | Vertical lathe comprising compensation means for the misalignment of longitudinal guides in y direction and method for the compensation of the misalignment |
IT201800002189A1 (en) * | 2018-01-30 | 2019-07-30 | Mecal S R L | Apparatus for clamping a workpiece. |
EP3517262A1 (en) * | 2018-01-30 | 2019-07-31 | Mecal S.r.l. | Apparatus for clamping a workpiece |
CN115151373A (en) * | 2020-09-25 | 2022-10-04 | 哈如技术研究所股份有限公司 | Machine tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3410276C2 (en) | ||
EP2855082B1 (en) | Device for sharpening tools with cutters, such as for example drills, milling tools or the like | |
EP3292953A1 (en) | Grinding machine for grinding a profile | |
CH629407A5 (en) | MACHINE TOOL. | |
DE9018156U1 (en) | Multi-spindle machine for drilling, milling or the like. | |
DE29723542U1 (en) | Device for processing optical lenses | |
EP2915622A1 (en) | Processing machine, in particular grinding machine, with a rotating tool magazine | |
DE2523751A1 (en) | MULTI-SPINDLE MACHINE TOOL | |
DE1652728B2 (en) | CURVELESS PROGRAM CONTROLLED FOUR-SPINDLE AUTOMATIC LATHE WITH HORIZONTALLY MOUNTED SPINDLE DRUM | |
DE3632319C2 (en) | ||
DE2526342B2 (en) | Tool turret for lathes | |
DE4236866A1 (en) | Lathe with slide carriage bed in machine frame - has slide carriage bed and two guides in specified configuration and mounting for tool holder vertical motion | |
DE3600231A1 (en) | Numerically controlled lathe | |
DE3136372A1 (en) | Planer-type grinding machine | |
DE8714508U1 (en) | Rotary indexing table machining center | |
DE1552355B1 (en) | Automatic turret lathe | |
DE3527966A1 (en) | MACHINING ARRANGEMENT | |
DE1777084C3 (en) | Device for finish turning the neck section and the ball of a ball stud blank on a lathe | |
DE19936468A1 (en) | Lathe | |
EP3624988B1 (en) | Machine-tool | |
DE3603612A1 (en) | Numerically controlled lathe | |
EP3200947B1 (en) | Method for finishing bearing bores in a workpiece | |
DE3113718C2 (en) | Profile grinding machine | |
CH685609A5 (en) | Twin-spindle machining centre with automatic tool-changing | |
DE3517802A1 (en) | Headstock for a grinding machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |