DE358832C - Process for removing residues from standing muffles or reduction chambers in the zinc extraction process - Google Patents

Process for removing residues from standing muffles or reduction chambers in the zinc extraction process

Info

Publication number
DE358832C
DE358832C DEA29820D DEA0029820D DE358832C DE 358832 C DE358832 C DE 358832C DE A29820 D DEA29820 D DE A29820D DE A0029820 D DEA0029820 D DE A0029820D DE 358832 C DE358832 C DE 358832C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
residues
standing
muffles
muffle
zinc extraction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA29820D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUSTAV ROSS
ZINK IND VORMALS WILHELM GRILL
Original Assignee
GUSTAV ROSS
ZINK IND VORMALS WILHELM GRILL
Publication date
Priority to DEA29820D priority Critical patent/DE358832C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE358832C publication Critical patent/DE358832C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B19/00Obtaining zinc or zinc oxide
    • C22B19/04Obtaining zinc by distilling
    • C22B19/14Obtaining zinc by distilling in vertical retorts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Verfahren zur Fortschaffung der Rückstände aus stehenden 1Vluffeln oder Reduktionskammern bei dem Zinkgewinnungsprozeß. Bei der vorliegenden Erfindung handelt es sich um ein Verfahren, welches in einem Zinkofen mit stehenden Muffeln nach Roitzheim-Remy mit der Abänderung zur Ausführung gelangt, daß der Kühler am unteren Ende der Muffel weggelassen ist und an seiner Stelle eine elektrische Erhitzungseinrichtung vorgesehen ist, durch die die Rückstände der Zinkdestillation so heiß wie sie nach Beendigung des Reduktionsprozesses sind, bis zum Schmelzen weiter erhitzt weiden.Procedure for removing the residues from standing 1Vluffels or reduction chambers in the zinc extraction process. In the present invention it is a process that takes place in a zinc furnace with standing muffles according to Roitzheim-Remy with the modification that the cooler on The lower end of the muffle is omitted and an electrical heating device in its place It is provided that the residues of zinc distillation are as hot as they are after Completion of the reduction process are heated until they melt.

Die Rückstände werden also in Form einer Schlacke bzw. als Stein in flüssigem Zustande entfernt und gegebenenfalls nutzbar gemacht.The residues are thus in the form of a slag or as a stone in removed in liquid state and made usable if necessary.

Bekannt ist das Verfahren, Ofenansätze elektrisch oder durch Flammenstrahl abzuschmelzen oder Zinkhüttenrückstände nach Entfernung aus der Muffel in einer Verblasevorrichtung bis zum Sintern zu erhitzen.The method is known, furnace approaches electrically or by flame jet melt off or zinc smelting residues after removal from the muffle in a Blowing device to be heated until sintering.

Um ein solches Verfahren handelt es sich bei dem vorliegenden Verfahren nicht.The present method is such a method not.

Neu und wesentlich ist bei dem erfundenen Verfahren vielmehr die elektrische Schmelzung der vom Reduktionsprozeß noch heißen Rückstände einer stehenden Muffel unmittelbar beim Austritt aus der Muffel zum Zwecke der Fortschaffung in flüssigem Zustande, anstatt wie bisher in pulvrig trocknem Zustande.What is new and essential in the invented process is the electrical one Melting of the residues of a standing muffle, which are still hot from the reduction process immediately upon exit from the muffle for the purpose of removal in liquid State instead of in a powdery, dry state as before.

Neben der Beseitigung der Schwierigkeiten, welche bei dem Entfernen der Rückstände eintreten, hat man dabei gegenüber der bisherigen Arbeitsweise den technischen Fortschritt, daß man unter Ausnutzung der Abhitze der Rückstände wertvolle Bestandteile unmittelbar in Steinform gewinnen kann.In addition to eliminating the difficulties involved in removing the residues occur, you have compared to the previous way of working technical progress that one can utilize the waste heat of the valuable residues Can win components directly in stone form.

Es wird also bei dem vorliegenden Verfahren von der Kühlung abgesehen und werden die vom Zink befreiten Rückstände bei dem ihnen beim Austritte eigenen Hitzegrad weiter derart erhitzt, daß sie in flüssigem Zustande entfernt werden können.In the present method, cooling is therefore not required and the residues freed from zinc become their own when they leak Heat level further heated so that they can be removed in a liquid state.

Hierdurch können die Übelstände, welche beim Austreten der Rückstände aus der Muffel bzw. Kammer durch den Rauch entstehen, beseitigt werden, es fällt jede Kühlung fort und können Metalle, wie Blei, Kupfer, Silber oder Gold, in Form von Steinen gewonnen "-erden. An Hand beiliegender Zeichnung wird das neue Verfahren verständlich, in welcher Abb. i schematisch eine Muffel oder Reduktionskammer mit der Vorrichtung zur Ausführung des neuen Verfahrens zeigt, während Abb. 2 und 3 eine Muffel oder Reduktionskammer schematisch in zwei verschiedenenSchnittenwiedergibt. In der Zeichnung ist na die Muffel-oder Kammerwandung, e, e sind die beiden Elektroden zur Erzeugung des Lichtbogens. Unter der Kammer befindet sich das Gefäß g zum Auffangen der flüssigen, verschlackten Rückstände, h ist die Heizkammer für die Muffel oder Kammer. Der obere Teil v der Kammer ist der Chargenvorwärmeraum, in welchem die Erze von den Heizgasen, welche ihre Wärme schon zum Teil an die Muffel oder Kammer abgegeben haben, vorgewärmt werden, während in dem darunter befindlichen Teile der Muffel oder Kammer der eigentliche Röst- oder Reduktionsprozeß vor sich geht. w bedeutet den Vorratsraum und Durchlaß evtl. zur Steinbildung notwendiger Zuschläge, welche weiterhin vermittels einer Transportschnecke oder _ sonstiger Beförderungsmittel dem Tiegel oder Gefäß g zugeführt werden.In this way, the inconveniences caused by the smoke when the residues emerge from the muffle or chamber can be eliminated, there is no cooling and metals such as lead, copper, silver or gold can be extracted in the form of stones The new method can be understood with the aid of the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows schematically a muffle or reduction chamber with the device for carrying out the new method, while Figs. 2 and 3 show a muffle or reduction chamber schematically in two different sections na the muffle or chamber wall, e, e are the two electrodes for generating the arc. Below the chamber is the vessel g for collecting the liquid, slagged residues, h is the heating chamber for the muffle or chamber. The upper part v der Chamber is the batch preheating room in which the ores from the heating gases, some of which have already given off their heat to the muffle or chamber ben, are preheated, while the actual roasting or reduction process is going on in the part of the muffle or chamber located underneath. w means the storage space and passage of aggregates that may be necessary for the formation of stones, which are further fed to the crucible or vessel g by means of a screw conveyor or other means of transport.

In den untersten Teil gelangen die Erze in dem vom Zink befreiten Zustand als Rückstände und am Ende der Muffel setzt der Lichtbogen ein, um die Rückstände flüssig zu machen.The ores reach the lowest part in the one that has been freed from zinc Condition as residues and at the end of the muffle the arc sets in to remove the residues to make it liquid.

Die Schlacke fließt so in mehr oder weniger flüssigem Zustande aus der Muffel oder Kammer in den Behälter g.The slag flows out in a more or less liquid state the muffle or chamber into the container g.

Claims (2)

PATENT-ANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Fortschaffung der Rückstände aus stehenden Muffeln oder Reduktionskammern o. dgl. für Zinkgewinnung, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstände unmittelbar nach Verlassen des Reduktionsraumes, also noch heiß, einer elektrischen Erhitzung bis zur Schmelzung unterworfen werden, um sie flüssig fortzuschaffen. PATENT CLAIMS: i. Procedure for the removal of the residues standing muffles or reduction chambers or the like for zinc extraction, characterized in that, that the residues immediately after leaving the reduction room, i.e. still hot, subjected to electrical heating until it melts to make it liquid to move away. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei Rückständen mit wertvollen Bestandteilen diese in Steinform abgeschieden und gewonnen werden.2. The method according to claim i, characterized in that in the case of residues with valuable components these are deposited and extracted in stone form.
DEA29820D Process for removing residues from standing muffles or reduction chambers in the zinc extraction process Expired DE358832C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA29820D DE358832C (en) Process for removing residues from standing muffles or reduction chambers in the zinc extraction process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA29820D DE358832C (en) Process for removing residues from standing muffles or reduction chambers in the zinc extraction process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE358832C true DE358832C (en) 1922-09-15

Family

ID=6927023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA29820D Expired DE358832C (en) Process for removing residues from standing muffles or reduction chambers in the zinc extraction process

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE358832C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2710970A1 (en) PROCESS FOR THE RECOVERY OF RAW OR. BUBBLE COPPER MADE FROM SULFIDE RAW COPPER MATERIAL
DE358832C (en) Process for removing residues from standing muffles or reduction chambers in the zinc extraction process
DE2439643A1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR MELTING PRECIOUS METAL-CONTAINING MATERIAL AND FOR EXTRACTION OF PRECIOUS METALS
CH527273A (en) Method and device for separating lead from metal scrap containing lead particles
EP0204652B1 (en) Metal melting shaft furnace
DE2551524A1 (en) METHOD FOR TREATMENT OF MATERIAL CONTAINING ALUMINUM
DE945413C (en) Electrothermal process for the extraction of lead from lead ores or other lead-containing materials
DE537229C (en) Electric shaft furnace
DE810432C (en) Process for refining copper
DE806171C (en) Process for the production of magnesium by reduction at high temperature and a furnace designed for this
DE667751C (en) Process for the production of magnesium
DE1189279B (en) Method and device for removing copper from lead
DE544734C (en) Process for the extraction of tin
DE445689C (en) Refining of zinc ores
DE651529C (en) Process for the extraction of zinc
DE356532C (en) Process for treating metals in material containing metal
DE729293C (en) Process and device for direct iron extraction from iron ores
DE626018C (en) Process and furnace for the separation of specifically light metals from heavier insoluble impurities
AT51346B (en) Electric resistance furnace.
DE585628C (en) Process for the extraction of tin, lead, antimony, bismuth and similar metals from starting materials containing tin oxide
DE564699C (en) Electric melting plant
AT62815B (en) Process to avoid the formation of smoke from the residues of the ores smelted in standing muffles for the purpose of zinc extraction.
DE594259C (en) Manufacture of anhydrous tin tetrachloride
DE546978C (en) Process for the extraction of tin
DE561349C (en) Process for separating volatile and semi-volatile metals