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Sicherheitssteuerung für Gaserzeuger, in denen Wasserdampf zersetzt
wird. Bei Gaserzeugern, in denen Wasserdampf zersetzt wird, wird Dampf von hoher
Spannung nur mit wirtschaftlichem Verlust verwendet, da Niederdruckdampf bis zu
1/1o Atm. herab vollauf genügt. Trotzdem wird meist Frischdampf von hoher Spannung
gebraucht, der vor seinem Eintritt in den Erzeuger auf die erforderliche niedrige
Spannung abgedrosselt wird.
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Nach der Erfindung wird der überschüssige Druck des dem Gaserzeuger
zugeführten Hochspannungsdampfes zum Öffnen der Absperrvorrichtungen, z. B. der
Gasventile, herangezogen und erst, nachdem das Gasventil geöffnet ist, wird selbsttätig
eine Öffnung für den Eintritt des Dampfes in den Gaserzeuger freigegeben, womit
das Gasen beginnt. Umgekehrt wird zur Beendigung des Gasens, wenn die die Steuerung
des Gasventils bewirkende Vorrichtung und die den Gaserzeuger speisende Dampfzufuhr
abgestellt wird, zuerst der Dampfzutritt zum Gaserzeuger abgeschnitten und danach
erst erfolgt der Abschluß des Gasventils. Die Einrichtung hat somit als Folge der
Ausnutzung des überschüssigen Druckes des dem Gaserzeuger zugeführten Wasserdampfes
den Fortfall der schweren Handsteuerungsarbeit oder Öldrucksteuerung sowie die Betriebssicherheit
durch die selbsttätige Sicherung der Reihenfolge der Steuerungsvorgänge.
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Auf der Zeichnung ist die Erfindung veranschaulicht, und zwar zeigen
Abb. t und 2 Einzelanwendungen auf ein Gasventil und Abb. 3 auf einen Gaserzeuger
mit mehreren Ventilen oder Abschlüssen.
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Der Wassergaserzeuger a (Abb. 3) ist mit dem unteren Gasventil bl
und dem oberen b2 ausgerüstet. In der Verlängerung der Gasventilstangen cl und c2
sind Hub- oder Druckzylinder dl und d2 angeordnet, deren Kolben ei und e2 durch
den mittels Frischdampfleitung f und Dreiweghahn g den Druckzylinder am Boden zugeführten
Dampf bewegt werden und die Ventile b1, b2 heben. Am oberen Ende des Hubzylinders
d, dicht unterhalb der höchsten Stellung des Kolbens e, befindet sich in der Zylinderwand
eine schlitzförmige Öffnung h, durch welche der Dampf aus dem Zylinder d entweder
vermittels der Dampfleitung i in den Gaserzeuger gelangt oder zum Boden eines zweiten
Hubzylinders geleitet wird. Vom obersten Ende des Hubzylinders d oberhalb des Kolbens
e geht die ' durch Hahn k drosselbare Entlüftungsleitung l aus, welche
in die zum Gaserzeuger führende Dampfleitung i mündet. Vom Dreiweghahn g geht die
ebenfalls durch einen Hahn m drosselbare Entspannungsleitung n aus. P ist ein Windschieber
für den Zulaß der Heißblaseluft zum Gaserzeuger und q ein Schornsteinschieber, welcher
beim Heißblasen des Gaserzeugers den Weg zur Ableitung der Abgase freigibt. d3 und
d4 sind durch Leitung y hintereinandergeschaltete Hubzylinder für das Öffnen und
Schließen des Schornsteinschiebers q und des Windschiebers p. An dem Zylinder dl
und d3 (Abb. 2 und 3) ist eine Falle s angeordnet, die den Kolben e in seiner annähernd
höchsten Stellung festhält. Durch den Anschlag t, welcher im vorliegenden Fall auf
der Stange des Hahnes oder Ventils g angebracht ist, kann die Sperrklinke . ausgelöst
werden. In Abb. 3 dienen die Zylinder dl, dz zum Heben der Gasventile, die Zylinder
r1, und d4 zum Heben des Schornsteinschiebers q und des Windschiebers An einem nach
der Erfindung ausgerüsteten Gaserzeuger - auf der Zeichnung ist ein Wassergaserzeuger
dargestellt - gestaltet sich der Vorgang wie folgt (vgl. Abb. z). Der Brennstoffinhalt
des Gaserzeugers a ist heißgeblasen. Durch Einführung von Dampf in den Erzeuger
soll Wassergas hergestellt werden. Zu diesem Zweck ist zuerst beispielsweise Gasventil
b1 zu öffnen und danach Wasserdampf vermittels der Leitung f in den Gaserzeuger
zu führen. Demnach wird durch den Dreiweghahn g die Verbindung zwischen Frischdampfleitung
f und dem Hubzylinder d'
hergestellt. Der Dampf tritt unter den in
Tiefstellung befindlichen Kolben e1, hebt diesen und öffnet somit das Gasventil
b1. Das oberhalb des Kolbens e1 im Zylinder dl vorhandene Gas- oder Luftgemisch
schiebt der Kolben e1 vor sich her, und es entweicht anfänglich durch den Schlitz
h in der Zylinderwand zur Leitung i oder zu einem zweiten Zylinder und weiter in
den Gaserzeuger. Hat der Kolben bei seinem weiteren Steigen den Schlitz überschritten,
so kann das Gemisch nur noch durch die Entlüftungsleitung 1 in die
Leitung i gelangen,
und zwar mehr oder minder schnell entsprechend
der durch Hahn k eingestellten Drosselung. Durch diese Drosselung kann nach Belieben
die Endgeschwindigkeit des Kolbens gebremst werden. Nachdem der Dämpf den Kolben
e gehoben und damit das Gasventil bi geöffnet hat, gibt der Kolben kurz vor seiner
Höchstlage im Zylinder die Öffnung h in der Zylinderwand frei. Durch diese Öffnung
tritt der Dampf in den Gaserzeuger. Der Kolben wird durch den dauernd frisch nachströmenden
Dampf in der Schwebe gehalten. Das erzeugte Gas entweicht durch das geöffnete Gasventil
b1 und wird fortgeleitet. Nach beendigter Gasung wird durch- den Dreiweghahn g der
Dampfeintritt in den Hubzylinder dl unterbrochen und die Verbindung zwischen Dampfzylinder
und Entspannungsleitung n hergestellt. Damit hört die Gaserzeugung auf. Eine mehr
oder minder starke Drosselung des Hahnes m der Entspannungsleitung in Verbindung
mit der Schwere des Belastungsgewichtes o regelt die Geschwindigkeit des Sinkens
des Kolbens ei. Der Kolben sinkt in seine Anfangsstellung zurück, womit das Gaeventil
geschlossen ist. Das Belastungsgewicht sichert einen guten Abschluß des Gasventils.
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Es ist ersichtlich, daß die neue Einrichtung zwangläufig den Dampf
erst dann in den Gaserzeuger treten läßt, wenn das Gasventil geöffnet ist, und umgekehrt
wird das Gasventil erst dann geschlossen, nachdem die Dampfzufuhr zum Gaserzeuger
unterbrochen ist und Gas nicht mehr erzeugt wird. Es ist somit eine Abhängigkeit
zwischen Dampfeinlaß und Gasventil geschaffen. Besondere Sicherheitsmaßnahmen, die
eine übermäßige Druckerhöhung im Gaserzeuger verhindern, erübrigen sich damit.
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Nach Abb. 2 wird der Kolben in seiner obersten Stellung durch eine
Sperrklinke s festgehalten. Der Kolben e gibt beim Aufwärtsgang infolge seiner lebendigen
Kraft den vollen Dampfaustrittsschlitz h in der Zylinderwand frei und wird in dieser
Stellung festgehalten. Jetzt kann der Dampf mit der verfügbaren Kesselspannung ohne
jede Drosselung in den Gaserzeuger eintreten. Beim Absperren des Dampfes wird die
Sperrklinke durch den Anschlag t, der mit dem Dampfhahn g gekuppelt ist, ausgelöst
und der Kolben für den Abwärtsgang freigegeben.
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Der Hochspannungsdampf findet außer bei den Gasventilen zweckmäßig
auch bei der Betätigung der anderen Absperrglieder von Gaserzeugern Verwendung,
die nur nacheinander bedient werden dürfen. Als Beispiel sei wieder der Wassergaserzeuger
herangezogen. Bei solchem Gaserzeuger ist Bedingung, daß zuerst der Abgaseschieber
und danach erst der Windschieber geöffnet wird. Dies geschieht nach der Erfindung
dadurch, daß nach Abb. 3 Dreiweghahn g3 die Verbindung zwischen der Frischdampfleitung
und dem Hubzylinder d3 herstellt. Durch den Druck des Dampfes hebt sich der Kolben
und öffnet zuerst den Abgaseschieber q. Nachdem der Kolben die höchste Stellung
erreicht hat und der Ab.gaseschieber voll geöffnet ist, ist durch die Öffnung h
in der Zylinderwand der Dampfübergang zu dem Hubzylinder d4 freigegeben. Der über
den Zylinder d3 in den Zylinder d4 tretende Dampf hebt nunmehr erst durch seinen
Druck auch den Windschieber p. Wird der Dampf abgestellt, so bläst der Abdampf des
Zylinders d4 über den unteren Zylinderteil des Zylinders d3 und die durch den Dreiweghahn
freigegebene Entspannungsleitung m ab. Der Kolben e4 senkt sich, schließt damit
den Windschieber und löst in der untersten Stellung die den Kolben des Zylinders
d3 hochhaltende Sperrklinke s aus, worauf sich der Abgaseschieber q schließt. Durch
diese Einrichtung ist der Forderung der Betriebssicherheit, daß der Windschieber
erst nach Öffnung des Abgaseschiebers geöffnet und nach Beendigung des Heißblasens
zuerst der Windschieber und danach der Abgaseschieber geschlossen werden darf, entsprochen.
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Es können nach Bedarf auch zwei, drei usw. Zylinder hintereinander
angenommen werden, die dann alle eine gewisse Abhängigkeit voneinander haben.