DE357995C - Process for the production of door handles from sheet metal strips - Google Patents

Description

Die Herstellung von aus Blech gepreßten Türdrückern ist an sich bekannt. Bei den bisher gebräuchlichen Verfahren wurden die Drücker in der Regel aus zwei oder mehreren Teilen zusammengesetzt, was die Herstellung erschwerte und verteuerte. Auch ist es bekannt, Türdrücker aus einem Stück Blech herzustellen, was jedoch nur durch äußerst umständliche Arbeitsvorgänge bewirkt werdenThe production of door handles pressed from sheet metal is known per se. Both The methods used up to now were usually made up of two or more handles Parts put together, which made the production difficult and expensive. It is also known Manufacture door handles from a piece of sheet metal, but this can only be achieved by extremely cumbersome work processes

ίο kann. Die Anwendung dieses Verfahrens erfordert die Benutzung eines besonderen dazugehörigen Drückerstiftes, der nach vorherigem Erhitzen in die entsprechende Form gebogen wird, und um den dann das in der Gestalt des Drückers ausgeschnittene Stück Blech und ein entsprechend ausgeschnittener Überzug durch Umbördelung der Seitenkanten erst vereinigt, hohl gedrückt und durch weiteres Drücken oder Pressen geschlossen werden muß.ίο can. The application of this procedure requires the use of a special associated handle pin, which after prior Heating is bent into the appropriate shape, and then that in the shape piece of sheet metal cut out of the pusher and a cover cut out accordingly only united by flanging the side edges, pressed hollow and further Pressing or pressing must be closed.

Die vorliegende Erfindung hat ein neues Verfahren zur Herstellung von Türdrückern aus Blechstreifen zum Gegenstande, bei welchem das in der Praxis bisher für andere Zwecke bekannte Ausschneiden des Materials zum Zwecke der winkligen Abbiegung mit zur Anwendung gelangt, und es besteht das Wesen der vorliegenden Neuerung darin, daß in dem Blechstreifen, aus welchem der Türdrücker hergestellt wird, zunächst in bekannter Weise der für die winklige Abbiegung des Drückers erforderliche Materialausschnitt vorgenommen, dann in einem weiteren Arbeitsvorgang das Arbeitsstück für den Drücker selbst aus dem Blechstreifen ausgestanzt und zugleich U-förmig gebogen wird, worauf esThe present invention has a new method of manufacturing door handles from sheet metal strips to the subject, in which this in practice so far for others Purposes known cutting out of the material for the purpose of the angular bend with is applied, and the essence of the present innovation is that in the sheet metal strip from which the door handle is made, initially in a known manner The necessary material cut-out for the angled bending of the handle, then in a further process the work piece for the pusher itself is punched out of the sheet metal strip and at the same time bent into a U-shape, whereupon it

zu einem Rohr geformt wird, das nunmehr infolge des zuerst vorgenommenen Ausschnittes in bekannter Weise winklig abgebogen und an den Stoßfugen verschweißt oder vernietet werden kann.is formed into a tube, which is now due to the first cut bent at an angle in a known manner and welded or riveted to the butt joints can be.

Beim Ausstanzen der für die Türdrücker erforderüchen Arbeitsstücke aus einem fortlaufenden Blechstreifen (Bandeisen) wird gemäß der Erfindung in der Weise verfahren, daß to zunächst das Material für die Gehrung ausgeschnitten und dann das ganze Arbeitsstück ausgestanzt und U-förmig gebogen wird. Dieses U-förmig gepreßte Werkstück (Abb. 3) wird nunmehr unter einer besonderen Presse vollständig rund gebogen (Abb. 4), und alsdann werden die Schenkel von Hand aus oder mit einer weiteren Vorrichtung in einen entsprechenden Winkel zueinander gebracht. Eine hierauf vorgenommene Verschweißung oder Vernietung der Stoßfugen erhöht die Stabilität. Die zur Ausübung dieses Stanz- und Preßverfahrens dienende Vorrichtung besteht aus einer Presse mit dem Stempel zum Ausstanzen der Gehrung und einem weiteren Stempel, welcher das Ausstanzen des ganzen Arbeitsstückes und gleichzeitig das U-förmige Biegen desselben bewirkt. Dabei ist die Matrize für den letzteren Stempel seitlich mit einer Öffnung I versehen, durch welche die U-förmig gebogenen Werkstücke bequem herausgenommen werden können.When punching the work pieces required for the door handle from a continuous sheet metal strip (band iron), the procedure according to the invention is such that the material for the miter is first cut out and then the entire work piece is punched out and bent into a U-shape. This U-shaped pressed workpiece (Fig. 3) is now bent completely round under a special press (Fig. 4), and then the legs are brought into an appropriate angle to one another by hand or with another device. Welding or riveting the butt joints thereupon increases the stability. The device used for this punching and pressing process consists of a press with the punch for punching out the miter and another punch which causes the punching out of the entire workpiece and at the same time the U-shaped bending of the same. The die for the latter punch is laterally provided with an opening I through which the U-shaped workpieces can be easily removed.

Auf der Zeichnung ist das Stanz- und Preßverfahren in Verbindung mit einer zu seiner Ausübung geeigneten Vorrichtung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.The drawing shows the punching and pressing process in conjunction with a to his exercise suitable device shown in an embodiment.

Abb. ι zeigt die Stanzvorrichtung im Schnitt j nach Linie A-A der Abb. 2; 1Fig. Ι shows the punching device in section j along line AA of Fig. 2; 1

Abb. 2 zeigt eine Aufsicht auf die Matrize ! mit dem zu verarbeitenden Material, Abb. 3 das vorgeformte Arbeitsstück, wie es von der Stanzvorrichtung (Abb. 1 und 2) hergestellt wird,Fig. 2 shows a top view of the die! with the material to be processed, Fig. 3 the preformed work piece as it is from the punching device (Fig. 1 and 2) will be produced,

Abb. 4 dasselbe rund gedrückt, aber noch nicht in seine Winkelstellung gebogen, Abb. 5 den fertigen Türdrücker undFig. 4 the same pressed round, but not yet bent into its angular position, Fig. 5 the finished door handle and

Abb. 6 einen Querschnitt nach Linie B-B der Abb. 5.Fig. 6 shows a cross section along line BB of Fig. 5.

Es ist α der auf dem festen Unterteil der Presse befindliche Matrizenkörper und b eine mit dem auf und ab beweglichen Oberteil der Presse verbundene Platte, welche die zwei mit den Matrizen c. d, i zusammenwirkenden Stempel e, f, k trägt. Der Matrizenkörper a ist an den Längsseiten mit erhöhten Rändern g, h versehen, welche eine Führungsrinne für das zu verarbeitende Streifenmaterial χ (Abb. 2) bilden, daß von links in der Pfeilrichtung zugeführt wird. Das auf die nötige Breite in der Führungsrinne des Matrizenkörpers a sich verschiebende Materials wird zuerst an entsprechender Stelle mittels des Stempels β mit einem dachförmigen Ausschnitt versehen, so daß. dadurch die für die spätere Winkelstellung des Türdrückers nötige Gehrung freigelegt wird.It is α the die body located on the fixed lower part of the press and b a plate connected to the upper part of the press, which can be moved up and down, which the two with the dies c. d, i bearing cooperating stamps e, f, k. The die body a is provided on the long sides with raised edges g, h , which form a guide channel for the strip material to be processed χ (Fig. 2) that is fed from the left in the direction of the arrow. The material moving to the required width in the guide channel of the die body a is first provided with a roof-shaped cutout at the appropriate point by means of the punch β, so that. as a result, the miter required for the later angular position of the door handle is exposed.

Die zu bildenden Werkstücke sind in Abb. 2 durch strichpunktierte Linien angedeutet, und der Blechstreifen χ wird nach jedem Stempelhub ruckweise um ein entsprechendes Stück vorgeschoben. In der ersten Stellung I des Werkstückes wird dabei durch den Stempel e der dachförmige Ausschnitt hergestellt, in der Stellung II schneidet der Stempel e die Gehrung auf der anderen Seite, während gleichzeitig derselbe Stempel e den nächsten zu bildenden Türdrücker auf einer Seite mit dem Gehrungsschnitt versieht. The workpieces to be formed are indicated in Fig. 2 by dash-dotted lines, and the sheet metal strip χ is jerked forward by a corresponding piece after each punch stroke. In the first position I of the workpiece, the roof-shaped cutout is made by the punch e, in position II the punch e cuts the miter on the other side, while at the same time the same punch e provides the next door handle to be formed with the miter cut on one side .

In der Stellung III schließlich wird einmal durch den Stempel f der äußere Umriß des Drückers ausgeschnitten gestaltet und auch zugleich das flache Blech U-förmig gebogen. Beim Niedergang des Stempels wird das Blech zunächst entsprechend ausgeschnitten und dann durch Eindrücken in der die Matrizenöffnung ä auf die Leiste * mittels der Aushöhlung k des Stempels/" U-förmig gepreßt. Der U-förmig gepreßte Drücker wird durch die Öffnung./ der Matrize α seitlich weggenommen.Finally, in position III, the outer contour of the pusher is cut out once by the punch f and the flat sheet metal is also bent into a U-shape at the same time. When the punch goes down, the sheet metal is first cut out accordingly and then pressed in a U-shape by pressing into the die opening ä on the bar * by means of the cavity k of the punch / ". The U-shaped pressed pusher is pressed through the opening. / The die α removed laterally.

Nach der U-förmigen Gestaltung wird das Arbeitsstück (Abb. 3) auf einer besonderen go Vorrichtung rund geformt (Abb. 4), Dann wird das so zum Rohr geformte Werkstück entweder unter einer Presse oder auch von Hand so weit winklig abgebogen, daß die Gehrungsschnitte gegeneinander stoßen. Eine hierauf vorgenommene Verschweißung oder Vernietung der Stoßfugen versteift den nunmehr hergestellten Drücker derart, daß er den größten Anforderungen entspricht.After the U-shaped design, the work piece (Fig. 3) is on a special go The device is shaped round (Fig. 4), then the workpiece is shaped into a tube either under a press or by hand bent at an angle so far that the Butt miter cuts against each other. A weld made thereupon or Riveting the butt joints stiffened the now produced handle in such a way that it meets the greatest requirements.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Verfahren zur Herstellung von Türdrückern aus Blechstreifen, dadurch gekennzeichnet, daß in den Blechstreifen zunächst in bekannter Weise der für die winklige Abbiegung des Drückers erforderliche Materialausschnitt vorgenommen, dann in einem weiteren Arbeitsgang das Arbeitsstück für den Drücker selbst aus dem Blechstreifen ausgestanzt und zugleich U-förmig gebogen wird, worauf es zu einem Rohr geformt wird, das nunmehr infolge des zuerst vorgenommenen Ausschnittes in bekannter Weise winklig abgebogen und an den Stoßfugen verschweißt oder vernietet werden kann.Process for the production of door handles from sheet metal strips, characterized in that, that in the sheet metal strips first in a known manner the required for the angular bend of the handle Cut out the material, then the workpiece in a further operation for the pusher itself punched out of the sheet metal strip and at the same time bent into a U-shape, whereupon it becomes a tube is formed, which is now due to the first cut can be bent at an angle in a known manner and welded or riveted at the butt joints. Hierzu ι Blatt Zeichnungen-For this ι sheet of drawings