DE3545309C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Untergehäuse einer Freiarm­ nähmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a lower housing of a free arm Sewing machine according to the preamble of claim 1.

Bei einer aus der DE-OS 31 11 812 hervorgehenden Nähmaschine ist es bereits bekannt, das Untergehäuse durch einen Aus­ tauschvorgang gegen verschiedenartige Ausführungsformen des­ selben zu wechseln, um den Einsatz ein- und derselben Näh­ maschine für unterschiedliche Nähbedingungen zu ermöglichen. Dabei ist es jedoch erforderlich, daß jedesmal die Stichbilde­ einrichtungen des Untergehäuses mit ausgetauscht werden müssen, wozu diese bekannte Nähmaschine aufwendige Kupplungs­ einrichtungen für diese Stichbildeeinrichtungen aufweist.In a sewing machine resulting from DE-OS 31 11 812 it is already known to switch off the lower case exchange process for different embodiments of the same to change the use of one and the same sewing enable machine for different sewing conditions. However, it is necessary that the stitch patterns each time devices of the lower housing can also be replaced need what this well-known sewing machine complex coupling has facilities for these stitch-forming devices.

Ferner ist es bei einer bei der Bildung des Oberbegriffs des Anspruchs 1 berücksichtigten Nähmaschine nach der US-PS 44 21 043 bekannt, die Größe der Nähgutauflagefläche durch schwenkbar am Untergehäuse befindliche seitliche Zusatzele­ mente zu verändern. Dabei ist es jedoch nicht möglich, die Zusatzelemente gegen andere auszutauschen.Furthermore, it is in the formation of the preamble of Claim 1 considered sewing machine according to the US PS 44 21 043 known, the size of the material support surface by Side additional elements pivotable on the lower housing elements to change. However, it is not possible to Exchange additional elements for others.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Untergehäuse einer Nähmaschine bereitzustellen, das vielfältig veränder­ bar ist, ohne daß die Stichbildeeinrichtungen des Unterge­ häuses selbst mit ausgetauscht werden müssen. Diese Aufgabe wird bei einem Untergehäuse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.The invention has for its object a lower housing to provide a sewing machine that changes in many ways is bar without the stitch-forming devices of the Unterge need to be replaced with the house itself. This task is in a lower case according to the preamble of the claim 1 solved by its characteristic features.

Dadurch, daß erfindungsgemäß ein wannenförmiges Grundteil vorgesehen ist, das bereits die erforderlichen Stichbildeein­ richtungen enthält, ist es in vorteilhafter Weise möglich, alle zur Bildung des Untergehäuses erforderlichen weiteren Teile einfach auszubilden zu können und dabei eine große Viel­ falt an Untergehäuseausbildungen erzielen zu können.The fact that according to the invention a trough-shaped base part is provided that the required stitch patterns are already contains directions, it is advantageously possible  all other necessary to form the lower case Being able to train parts easily and doing a great deal fold to be able to achieve lower housing training.

Weitere zweckmäßige und vorteilhafte Ausbildungen des Gegen­ standes des Anspruchs 1 sind in den Unteransprüchen (An­ sprüche 2 bis 8) angegeben.Further expedient and advantageous training of the counter state of claim 1 are in the subclaims (An say 2 to 8).

Insbesondere die Ausbildungen nach den Ansprüchen 7 und 8 zeigen, daß die Erfindung es ermöglicht, auch Zusatzgeräte für teilautomatische Nähabläufe mit unterzubringen.In particular, the training according to claims 7 and 8 show that the invention also allows additional devices to accommodate for semi-automatic sewing processes.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispie­ len, die in einer Zeichnung dargestellt sind, näher erläutert. Darin zeigtThe invention is described below with reference to exemplary embodiments len, which are shown in a drawing, explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine perspektivische Gesamtansicht ei­ ner Nähmaschine, die mit einem Unter­ gehäuse des Typs mit einer großen ebenen Nähgutauflagefläche ausgerüstet ist, Fig. 1 is an overall perspective view of egg ner sewing machine which is equipped with a lower housing of the type having a large planar Nähgutauflagefläche,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des in Fig. 1 gezeigten Untergehäuses, Fig. 2 is a perspective view of the housing shown in Fig. 1,

Fig. 3 das in den vorangehenden Figuren darge­ stellte Untergehäuse, jedoch zur Er­ zielung eines Freiarms mit verhältnis­ mäßig schmaler Nähgutauflagefläche ge­ formt, Fig. 3, in the preceding figures Darge set lower case, but for He livering a free arm with relatively narrow Nähgutauflagefläche ge formed,

Fig. 4 und 5 ebenfalls Untergehäuse einer Nähmaschine wie die in Fig. 1 dargestellte, deren Untergehäuse teilweise eben geformt und teilweise zylindrisch sind, FIGS. 4 and 5 also lower case of a sewing machine as shown in Fig. 1 illustrated, the lower housing part, precisely shaped and partially cylindrical,

Fig. 6 eine Explosionsansicht des in Fig. 2 dargestellten Untergehäuses und Fig. 6 is an exploded view of the lower case shown in Fig. 2 and

Fig. 7 eine Explosionsansicht des in Fig. 3 dargestellten Untergehäuses. Fig. 7 is an exploded view of the lower case shown in Fig. 3.

Mit Bezug auf die vorerwähnten Figuren bildet das Unterge­ häuse entsprechend der vorliegenden Erfindung, welches in sei­ ner Gesamtheit durch die Zahl 1 angegeben ist, einen Teil ei­ ner Nähmaschine 2. Die letztere besteht in an sich bekannter Weise aus einem Kopf 3, welcher eine durch ihn hindurchge­ führte hin - und hergehende Nadelstange 4 mit einer an ihrem unteren Ende angebrachte Nadel 5 besitzt, einem Arm 6, einem seitlichen Ständer 7 und einem Sockel 8, welcher sich von dem Ständer 7 bis zu dem Bereich, in welchem die Nadel 5 arbeitet und in welchem der Sockel 8 selbst das freistehende Unterge­ häuse 1 bildet, erstreckt. In einer an sich bekannten Weise, welche die vorliegende Erfindung nicht betrifft, sind alle die Teile, welche mit der Nadel 5 zur Stichbildung zusammenwirken, innerhalb des Untergehäuses 1 angeordnet. Diese Teile können in jeder Art ausgebildet sein und nur der Stoffschieber 9 für den Transport des Stoffes während des Nähens ist an der Außenseite des Untergehäuses 1 sichtbar, welcher umgeben ist von einer Stichplatte 10 und mit dem darüber angeordneten Drückerfuß 11.With reference to the aforementioned figures, the lower housing according to the present invention, which is indicated in its entirety by the number 1 , forms part of a sewing machine 2 . The latter consists, in a manner known per se, of a head 3 which has a reciprocating needle bar 4 with a needle 5 attached to its lower end, an arm 6 , a side stand 7 and a base 8 which extends from the stand 7 to the area in which the needle 5 works and in which the base 8 itself forms the free-standing Unterge housing 1 extends. In a manner known per se, which does not relate to the present invention, all the parts which cooperate with the needle 5 for stitch formation are arranged within the lower housing 1 . These parts can be of any type and only the fabric pusher 9 for transporting the fabric during sewing is visible on the outside of the lower housing 1 , which is surrounded by a needle plate 10 and with the presser foot 11 arranged above it.

Entsprechend der Erfindung enthält das Untergehäuse 1 ein wannenförmiges Grundteil 12 (Fig. 6 und 7), welches oben offen ist und zur Aufnahme all der mit der Nadel 5 zur Stich­ bildung zusammenwirkenden Teile ausgebildet ist. Das Grund­ teil 12 ist beispielsweise mittels Schrauben an dem übrigen Teil des Sockels 8 freitragend befestigt. Am entgegengesetzten oder freien Ende ist das Grundteil 12 mit einer Endplatte 13 versehen, welche an letzterem mittels Schrauben 13 a befestigt ist und an welchem über ein Scharnier ein Deckel 14 angelenkt ist, welcher herabgeklappt werden kann.According to the invention, the lower housing 1 contains a trough-shaped base part 12 ( FIGS. 6 and 7) which is open at the top and is designed to accommodate all of the parts cooperating with the needle 5 for stitch formation. The base part 12 is fastened, for example, by means of screws to the remaining part of the base 8 in a self-supporting manner. At the opposite or free end, the base part 12 is provided with an end plate 13 which is fastened to the latter by means of screws 13 a and on which a cover 14 is hinged via a hinge, which can be folded down.

Abdeckplatten 15 und 16 sind in dem oberen Mittelteil des Grundteils 12 längsseitig zueinander und an beiden Seiten der Stichplatte 10 angeordnet. Die Abdeckplatte 15 ist dem Deckel 14 unmittelbar benachbart angeordnet. Schließlich be­ sitzt das Grundteil 12 Formelemente, welche die Längsseiten­ wände des Untergehäuses 1 bilden. Diese Formelemente sind mit einer Mehrzahl von Formausbildungen ausgestattet und unterscheiden sich voneinander hinsichtlich der Abmessungen ihrer oberen ebenen Nähgutauflageflächen und der abgerundeten Form der Längsseitenwände.Cover plates 15 and 16 are arranged in the upper middle part of the base part 12 on the longitudinal side to one another and on both sides of the needle plate 10 . The cover plate 15 is arranged immediately adjacent to the cover 14 . Finally, the base part 12 sits shaped elements which form the longitudinal sides of the lower housing 1 . These form elements are equipped with a plurality of form configurations and differ from one another with regard to the dimensions of their upper, flat material support surfaces and the rounded shape of the longitudinal side walls.

Insbesondere sind vor der Nadel 5 in der Nähe der die Näh­ maschine 2 bedienenden Person vordere Formelemente 17 a, 17 b vorgesehen, und hintere Elemente 18 a, 18 b sind rückseitig an­ geordnet. Die Formelemente 17 a und 18 a bilden breite, große obere ebene Flächen und führen daher nach Anbringung zur Bildung eines ebenen Untergehäuses, während die Formelemente 17 b, 18 b abgerundet sind und obere ebene Flächen von begrenzten Abmessungen besitzen, so daß sie ein etwa zylindrisches Unter­ teil bilden, wenn beide Formelemente montiert sind. Die Fig. 2 und 3 zeigen ein ebenes Untergehäuse, an welchem die Form­ elemente 17 a, 18 a angebracht sind, bzw. ein etwa zylindrisches Untergehäuse, an welchem die Formelemente 17 b, 18 b angebracht sind.In particular, front shaped elements 17 a , 17 b are provided in front of the needle 5 in the vicinity of the person operating the sewing machine 2 , and rear elements 18 a , 18 b are arranged on the rear. The shaped elements 17 a and 18 a form wide, large upper flat surfaces and therefore lead to the formation of a flat lower housing after attachment, while the shaped elements 17 b , 18 b are rounded and have upper flat surfaces of limited dimensions, so that they are approximately cylindrical Form under part when both form elements are installed. Figs. 2 and 3 show a planar lower case on which the form elements 17 a, 18 a are mounted, and an approximately cylindrical sub-housing, to which the mold members 17 b are mounted b 18.

Es wird darauf hingewiesen, daß die vorderen Formelemente 17 a, 17 b, wie in den Fig. 6 und 7 gezeigt ist, an dem Grundteil 12 mittels Scharnieren 19 angelenkt sind, während die hinteren Formelemente 18 a, 18 b mittels Schrauben befestigt sind. Wei­ terhin sind die oberen ebenen Platten des ersten hinteren Formelements 18 a abnehmbar und sind in Fig. 6 durch die Be­ zugszahl 20 angegeben. Die ebenen Platten sind jedoch ein­ teilig mit dem zweiten hinteren Formelement 18 b, wie in Fig. 7 gezeigt ist. It is pointed out that the front molded elements 17 a , 17 b , as shown in FIGS. 6 and 7, are hinged to the base part 12 by means of hinges 19 , while the rear molded elements 18 a , 18 b are fastened by means of screws. Wei terhin the upper flat plates of the first rear molding 18 a are removable and are indicated in Fig. 6 by the Be 20 . The flat plates are, however, a is part b with the second back mold member 18 as shown in Fig. 7.

Das erste vordere Formelement 17 a besitzt ebenfalls oben eine abnehmbare ebene Platte 21 (Fig. 6). Sowohl die oberen Platten 20 als auch die ebene Platte 21 können mittels Schrauben be­ festigt sein.The first front molded element 17 a also has a removable flat plate 21 at the top ( FIG. 6). Both the upper plates 20 and the flat plate 21 can be fastened by means of screws.

Es ist auch darauf hinzuweisen, daß die längsseits der Stich­ platte 10 angeordnete Abdeckplatte 16 nicht an dem Grundteil 12 befestigt ist, sondern an den ebenen Teilen der hinteren Formelemente 18 a, 18 b mittels Schrauben, und daß der klapp­ bare Deckel 14 und die vorderen Formelemente 17 a, 17 b, welche alle um Scharniere schwenkbar sind, mittels Verrastungsein­ griff mit an den ebenen Teilen der hinteren Formelemente 18 a, 18 b bzw. an der Abdeckplatte 15 befestigten elastischen Zungen 22 bzw. 23 verriegelbar sind.It should also be noted that the along the side of the stitch plate 10 arranged cover plate 16 is not fixed to the base part 12 , but on the flat parts of the rear mold elements 18 a , 18 b by means of screws, and that the hinged lid 14 and the front Molded elements 17 a , 17 b , which are all pivotable about hinges, by means of Verrastungsein handle with the flat parts of the rear molded elements 18 a , 18 b or on the cover plate 15 fastened elastic tongues 22 and 23 can be locked.

Die Verwendung des Untergehäuses ist in den Fig. 2 bis 5 dar­ gestellt. Aus diesen Figuren ist zu ersehen, daß es durch ge­ eignetes Auswählen der anzubringenden Formelemente möglich ist, vier unterschiedliche Untergehäuse zu bilden.The use of the lower housing is shown in FIGS. 2 to 5. From these figures it can be seen that it is possible by ge suitable selection of the shaped elements to be attached to form four different lower housings.

Durch Anbringen des ersten vorderen Formelements 17 a und des ersten hinteren Formelements 18 a ist es möglich, ein großes ebenes Untergehäuse zu bilden (Fig. 2). Dieses Unter­ gehäuse ist für das Nähen von im wesentlichen flachen Nähgut­ stücken geeignet und kann mit verschiedenen Zusatzgeräten ver­ sehen sein: untere Besäummesser, welche vor der Nadel 5 ein­ greifen, hintere Abschneider, welche quer zu der Vorschubein­ richtung arbeiten, in welcher das Nähen stattfindet, um das Nähgut zwischen denselben zu teilen, und hintere Vorschub­ walzen und dgl.By attaching the first front molding 17 a and the first rear molding 18 a , it is possible to form a large flat lower housing ( Fig. 2). This sub housing is suitable for sewing essentially flat pieces of material and can be seen with various additional devices: lower trimming knives, which engage in front of the needle 5 , rear cutters, which work transversely to the feed direction in which the sewing takes place to divide the material between them, and roll the rear feed and the like.

Alternativ wird durch Anbringen des zweiten vorderen Form­ elements 17 b und des zweiten hinteren Formelements 18 b ein etwa zylindrisches Untergehäuse gebildet (Fig. 3). Dieses Untergehäuse ist für das Nähen von schlauchförmigem Nähgut geeignet, welches um das etwa zylindrische Untergehäuse herum geführt werden kann.Alternatively, an approximately cylindrical lower housing is formed by attaching the second front molded element 17 b and the second rear molded element 18 b ( FIG. 3). This lower housing is suitable for sewing tubular material that can be guided around the approximately cylindrical lower housing.

Es ist möglich, eine mit einem ersten vorderen Formelement 17 a und einem zweiten hinteren Formelement 18 b ausgerüstetes Untergehäuse zu bilden (Fig. 5). In diesem Fall ist es noch möglich, schlauchförmiges Nähgut ohne Schwierigkeit zu nähen und im Hinblick auf den verhältnismäßig begrenzten Betrag, um welchen das erste vordere Formelement 17 a vorspringt, ist es noch möglich, untere Besäummesser anzubringen. Praktisch wird eine rückwärtig halbzylindrische ebene Fläche erhalten.It is possible to form a lower housing equipped with a first front molded element 17 a and a second rear molded element 18 b ( FIG. 5). In this case it is still possible to sew tubular material without difficulty and in view of the relatively limited amount by which the first front molded element 17 a projects, it is still possible to attach lower trimming knives. In practice, a flat, semi-cylindrical rear surface is obtained.

Außerdem ist es möglich, ein Untergehäuse vorzusehen, an welchem das zweite vordere Formelement 17 b und das erste hintere Formelement 18 a angebracht sind. In diesem Fall wird eine vorn etwa halbzylindrische Fläche erhalten, verwendbar für das Nähen von im wesentlichen flachen Nähgut, welches aber zusätzliche von unten herangeführte Elemente besitzt: z. B. die Futterstoffe von Bekleidungsgegenständen, Reißver­ schlüsse und ähnliches. Dieses in Fig. 4 dargestellte Unter­ gehäuse erlaubt die Anbringung hinterer Abschneider und hin­ terer Vorschubwalzen wegen der verhältnismäßig großen Ab­ messungen des ersten hinteren Formelements 18 a.It is also possible to provide a lower housing to which the second front molded element 17 b and the first rear molded element 18 a are attached. In this case, an approximately semi-cylindrical surface is obtained in front, which can be used for sewing essentially flat material, but which has additional elements brought in from below: e.g. B. the lining materials of clothing, zippers and the like. This shown in Fig. 4 sub housing allows the attachment of rear cutters and back tere feed rollers because of the relatively large dimensions from the first rear molding 18 a .

Claims (8)

1. Untergehäuse einer Freiarmnähmaschine, welches die un­ teren mit der Nadel der Nähmaschine zur Stichbildung zusammen­ arbeitenden Stichbildeeinrichtungen enthält und eine obere, die Stichplatte umgebende Nähgutauflagefläche aufweist, wobei die Größe der Nähgutauflagefläche durch seitliche Zusatzele­ mente veränderbar ist, dadurch gekennzeich­ net, daß das Untergehäuse (1) aus einem zur Unterbringung der Stichbildeeinrichtungen und der Stichplatte (10) ausge­ bildeten wannenförmigen Grundteil (12), mindestens zwei ebenen Abdeckplatten (15, 16), die zusammen mit der Stichplatte (10) einen mittleren Bereich der Nähgutauflagefläche bilden und zu beiden Seiten der Stichplatte (10) angeordnet sind, einem schwenkbaren Deckel (14), der seitlich am freien Ende des Grundteils (12) angebracht ist und unmittelbar an die äußere ebene Abdeckplatte (15) angrenzt, und die Zusatzelemente bil­ denden Formelementen, nämlich einem vorderen Formelement (17 a, 17 b), welches zugleich die vordere Seitenwand des Untergehäuses (1) bildet, sowie einem hin­ teren Formelement (18 a, 18 b), welches zugleich die hintere Seitenwand des Untergehäuses bildet, wobei ferner das vor­ dere und das hintere Formelement (17 a, 17 b, 18 a, 18 b) den oberen nicht durch die Abdeckplatten (15, 16) und die Stich­ platte (10) eingenommenen Flächenanteil der Nähgutauflage­ fläche (20, 21) darstellen, besteht, wobei das vordere (17 a, 17 b) und das hintere (18 a, 18 b) Formelement verschieden­ artig hinsichtlich ihrem Flächenanteil an der Nähgutauflage­ fläche und ihrem daran angrenzenden Seitenwandabschnitt aus­ gebildet sind und jeweils austauschbar sowie miteinander kom­ binierbar sind.1. Lower housing of a free arm sewing machine, which contains the lower stitching devices that work together with the needle of the sewing machine for stitch formation and has an upper, surrounding the throat plate material support surface, the size of the material support surface being changeable by lateral additional elements, characterized in that the lower housing ( 1 ) from a trough-shaped base part ( 12 ) to accommodate the stitch-forming devices and the stitch plate ( 10 ), at least two flat cover plates ( 15, 16 ), which together with the stitch plate ( 10 ) form a central region of the material support surface and both Sides of the throat plate ( 10 ) are arranged, a pivotable cover ( 14 ) which is attached laterally to the free end of the base part ( 12 ) and immediately adjacent to the outer flat cover plate ( 15 ), and the additional elements bil denden form elements, namely a front Form element ( 17 a , 17 b) , which also the v ordere side wall of the lower housing ( 1 ), and a rear tere shaped element ( 18 a , 18 b) , which also forms the rear side wall of the lower housing, furthermore the front and the rear shaped element ( 17 a , 17 b , 18 a , 18 b) represent the upper part of the surface of the fabric support ( 20, 21 ) not occupied by the cover plates ( 15, 16 ) and the stitch plate ( 10 ), the front ( 17 a , 17 b) and the rear ( 18 a , 18 b) shaped element different in terms of their surface area on the material support surface and its adjacent side wall section are formed and are interchangeable and combinable with each other. 2. Untergehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer zweifach verschiedenartigen Ausbildung des vor­ deren (17 a, 17 b) und des hinteren (18 a, 18 b) Formelementes ein erstes vorderes Formelement (17 a) und ein erstes hinteres Formelement (18 a) jeweils mit einer oberen ebenen Platte (21, 20) versehen sind, und daß ein zweites vorderes Formelement (17 b) und ein zweites hinteres Formelement (18 b) jeweils zum Seitenwandabschnitt hin abgerundet sind, wobei die ersten vorderen und hinteren Formelemente (17 a, 18 a) zur Bildung ei­ nes Untergehäuses mit großer, ebener Nähgutauflagefläche und die zweiten vorderen und hinteren Formelemente (17 b, 18 b) zur Bildung eines Untergehäuses im wesentlichen zylindrischer Näh­ gutauflagefläche dienen.2. Lower housing according to claim 1, characterized in that in a two-fold different design of the front ( 17 a , 17 b) and the rear ( 18 a , 18 b) molded element, a first front molded element ( 17 a) and a first rear molded element ( 18 a) are each provided with an upper flat plate ( 21, 20 ), and in that a second front molded element ( 17 b) and a second rear molded element ( 18 b) are each rounded off toward the side wall section, the first front and rear Molded elements ( 17 a , 18 a) serve to form a lower housing with a large, flat workpiece support surface and the second front and rear molded elements ( 17 b , 18 b) serve to form a lower housing, substantially cylindrical sewing material support surface. 3. Untergehäuse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen ebenen Platten (21, 20) an den zugehörigen er­ sten vorderen (17 a) und ersten hinteren (18 a) Formelementen abnehmbar befestigt sind.3. Lower housing according to claim 2, characterized in that the upper flat plates ( 21, 20 ) on the associated he most front ( 17 a) and first rear ( 18 a) molded elements are removably attached. 4. Untergehäuse nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das erste vordere Formelement (17 a) und das zweite vordere Formelement (17 b) an dem wannenförmigen Grund­ teil (12) mittels Scharnieren (19) angelenkt sind und durch Verrastungseingriff mit einer elastischen Zunge (22) in Ar­ beitslage verriegelbar sind.4. Lower housing according to claim 2 or 3, characterized in that the first front molded element ( 17 a) and the second front molded element ( 17 b) on the trough-shaped base part ( 12 ) by means of hinges ( 19 ) and articulated by locking engagement with an elastic tongue ( 22 ) in Ar beitslage can be locked. 5. Untergehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem freien Ende des Grundteils (12) eine Endplatte (13) angeschraubt (13 a) ist, an welcher der Deckel (14) über ein Scharnier angelenkt ist, der durch Verrastungseingriff mit einer elastischen Zunge (23) verriegelbar ist.5. Lower housing according to claim 1, characterized in that at the free end of the base part ( 12 ) an end plate ( 13 ) is screwed ( 13 a) , to which the cover ( 14 ) is articulated via a hinge which is engaged by a latching engagement elastic tongue ( 23 ) can be locked. 6. Untergehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ebenen Abdeckplatten (15, 16) mittels Schrauben ab­ nehmbar an dem wannenförmigen Grundteil (12) befestigt sind.6. Lower housing according to claim 1, characterized in that the flat cover plates ( 15, 16 ) by means of screws are removably attached to the trough-shaped base part ( 12 ). 7. Untergehäuse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abmessungen des ersten vorderen Formelements (17 a) so getroffen sind, daß die Anbringung unterer Besäummesser an dem Untergehäuse (1) selbst möglich ist.7. lower housing according to claim 2, characterized in that the dimensions of the first front molding element ( 17 a) are made such that the attachment of lower trimming knife to the lower housing ( 1 ) itself is possible. 8. Untergehäuse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abmessungen des ersten hinteren Formelements (18 a) so getroffen sind, daß die Anbringung mindestens hinterer Abschneider und hinterer Vorschubwalzen an dem Untergehäuse (1) selbst möglich ist.8. lower housing according to claim 2, characterized in that the dimensions of the first rear molding element ( 18 a) are such that the attachment of at least rear cutter and rear feed rollers on the lower housing ( 1 ) itself is possible.