DE3544899A1 - Supporting device for strips to be cut off in shearing or cutting machines - Google Patents
Supporting device for strips to be cut off in shearing or cutting machinesInfo
- Publication number
- DE3544899A1 DE3544899A1 DE19853544899 DE3544899A DE3544899A1 DE 3544899 A1 DE3544899 A1 DE 3544899A1 DE 19853544899 DE19853544899 DE 19853544899 DE 3544899 A DE3544899 A DE 3544899A DE 3544899 A1 DE3544899 A1 DE 3544899A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- support
- support device
- cutting
- swing arms
- beams
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
- B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
- B23D33/025—Guillotines with holding means behind the knives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/28—Associations of cutting devices therewith
- B21D43/287—Devices for handling sheet or strip material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine absenkbare Stützvorrichtung für abzutrennende Streifen bzw. -teile bei Scher- bzw. Schneidmaschinen, insbesondere Blechtafelscheren mit einem festen Untermesser und mit diesem zusammenwirkenden Obermesser, wobei die Stützvorrichtung mit ihrer ggf. mit Gleitmitteln versehenen Stützfläche in Höhe des Untermessers angeordnet und durch diese die Streifen an der Schnittstelle den Verformungskräften entgegenwirkend abstützbar sind.The invention relates to a lowerable support device for strips or parts to be cut off with shear or Cutting machines, especially plate shears with a fixed bottom knife and interacting with it Upper knife, the support device with its possibly with Support surface provided with lubricants at the height of the lower knife arranged and through this the strips on the Interface can be supported to counteract the deformation forces are.
Eine derartige Stützvorrichtung ist durch die DE-OS 32 43 257 bekannt. Dabei erfolgt die Abstützung des abzutrennenden Streifens an der Schere durch eine unterhalb des Untermessers angeordnete Stützfläche eines Laufwagens, der während des Schnittvorgangs synchron mit der Verlagerung der Schnittstelle an der Blechunterseite entlangfährt. Dabei erfährt der Streifen eine örtlich nacheinander wirkende Abstützung der Schnittkraft entlang der Schnittlinie. Das Verschieben des Stützwagens unter der Belastung der Schnittkraft benötigt einen sehr hohen Kraftbedarf und verursacht eine starke Beanspruchung der seitlich an der Schere vorgesehenen Laufwagenführung. Such a support device is through the DE-OS 32 43 257 known. The support to be separated is supported Strip the scissors through one below support surface of a carriage arranged on the lower knife, the one in sync with the shift during the cutting process drives along the interface on the underside of the sheet. The strip experiences a locally acting one after the other Support of the cutting force along the cutting line. Moving the support carriage under the load of the Cutting force requires a very high power and causes a heavy load on the side of the Scissors provided carriage guidance.
Zudem sind hier ungewollte Verformungen nicht ausgeschlossen, da der Blechstreifen nach dem Schnitt wegen einer fehlenden Abstützung durchhängt und sich verbiegt. Weiterhin ist hier ein Abstützen großflächiger Blechabschnitte kaum denkbar, da dann die am Laufwagen angebrachte, entsprechend große und damit schwere Abstützvorrichtung die Führungen desweiterern durch Kippen übermäßig beanspruchen würde.There are also unwanted deformations here not excluded because of the metal strip slack after the cut due to a lack of support and bends. There is also a support here large sheet metal sections hardly conceivable because then the correspondingly large one attached to the carriage and thus heavy support device the guides would also be excessively stressed by tilting.
Eine weitere Stützvorrichtung ist durch die DE-OS 29 47 581 bekannt. Dabei wird die Abstützung der Blechabschnitte durch eine hinter dem Untermesser angeordnete Tragplatte erreicht, um zu verhindern, daß sich der Blechabschnitt durch die Schnittkraft verbiegt und verformt. Hierzu liegt die Tragplatte auf einer Vielzahl von Schraubenfedern auf. Da jedoch das Obermesser den abgetrennten Abschnitt in seine Schnittwinkellage drückt, stützt die Tragplatte hierbei die Streifen nur an den Enden. Folglich ist diese Vorrichtung nur für relativ kleine Schnittlängen geeignet, wenn eine Verformung des Blechabschnittes vermieden werden soll. Aber auch in diesem Fall kann eine Verformung nicht ausgeschlossen werden, da die nachgiebigen Federn einem Verbiegen unter den sehr hohen Schnittkräften nicht genügend entgegenwirken können und außerdem nur eine wirksame Abstützung bei einer von vielen möglichen Schnittkräften erfolgt. Ebenso wie bei der erstgenannten Offenlegungsschrift läßt die Tragplatte ein verformungsfreies Scheren von großflächigen Abschnitten nicht zu, da der Blechabschnitt teilweise über die Tragplatte hinaus durchhängen und sich verformen würde. Eine breitere Platte wäre wegen der Vielzahl der Federn sehr aufwendig.Another support device is through the DE-OS 29 47 581 known. This will support the sheet metal sections by one arranged behind the lower knife Support plate reached to prevent the Sheet section bent and deformed by the cutting force. For this purpose, the support plate lies on a variety of coil springs. However, since the upper knife presses the cut section into its cutting angle position, the support plate supports the strips only on the End up. Therefore this device is only for relative Small cutting lengths are suitable if the Sheet metal section should be avoided. But also in In this case, deformation cannot be ruled out as the resilient springs bend under not sufficiently counteract the very high cutting forces can and also only effective support in one of many possible cutting forces. As with the first-mentioned publication leaves the support plate a deformation-free shear of large sections not too, because the sheet metal section partly sag beyond the support plate and would deform. A wider plate would be very expensive due to the large number of springs.
Die bekannten Vorrichtungen sind desweiteren nicht so ohne weiteres mit weiterfördernden Vorrichtungen verbindbar.Furthermore, the known devices are not so can be easily connected to further devices.
Hiervon ausgehend besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, die beschriebenen Nachteile zu vermeiden und eine einfache auch leicht mit weiterfördernden Vorrichtungen verbindbare Abstützvorrichtung zu schaffen, die auch für großflächige Abschnitte geeignet ist und Verformungen und damit verbundene Positionier- und Maßfehler vermeidet.Proceeding from this, there is the task of the present Invention in avoiding the disadvantages described and a simple one also easy with advancing Devices to provide connectable support device, which is also suitable for large sections and Deformations and associated positioning and dimensional errors avoids.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Stützvorrichtung aus einer Reihe von in Abstand voneinander angeordneter Stützbalken besteht und zwischen und/oder angrenzend an diese unterhalb der Stützebene umlaufende Fördermittel so angeordnet sind, daß die Streifen auch vor und nach dem Schnitt insgesamt abstützbar sind.This object is achieved in that the support device from a series of at a distance support beam arranged from each other and between and / or adjacent to this below the support plane circulating funding are arranged so that the strips before and after the cut as a whole are supported.
Der Anmeldungsgegenstand weist folgende Vorteile auf:The subject of registration has the following advantages:
- - Durch die erfindungsgemäße Abstützvorrichtung wird bereits beim Einschieben in die Schere eine gute Abstützung (besonders großer, dünner Bleche) bewirkt, so daß ein Druchhängen des Bleches und ein ungewollter Abbug oder Abschnitt sicher vermieden wird.- By the support device according to the invention good support when inserted into the scissors (especially large, thin sheets), so that a sagging of the sheet and an unwanted turning or section is safely avoided.
- - Der Anmeldungsgegenstand ermöglicht in überraschender Weise sowohl eine den Verformungskräften beim Schnitt entgegenwirkende Abstützung als auch eine Abstützung gegen das Durchhängen.- The subject of registration enables in surprising Way both the deformation forces when cutting counteracting support as well as a support against sagging.
- - Hierbei wird ein verformungsfreier Schnitt selbst großflächiger Blechabschnitte erzielt.- Here, a deformation-free cut becomes even larger Sheet metal sections achieved.
- - Weiterhin hat sich als Vorteil erwiesen, daß durch die Steuerung der einzelnen Hubzylinder der Stützbalken die Gegenhaltekraft entsprechend der jeweiligen Blechdicke, Materialbeschaffenheit und anderen Schneidparametern eingestellt werden kann.- Furthermore, it has proven to be an advantage that Control of the individual lifting cylinders of the support beams Counterforce according to the respective sheet thickness, Material properties and other cutting parameters can be adjusted.
- - Durch die Sicherstellung einer ganzflächigen Auflage kann die Vorrichtung auf jeglichen Schnittwinkel und jegliche Obermesserlänge eingestellt werden. - By ensuring a full-surface support can the device on any cutting angle and any upper knife length can be set.
- - In vorteilhafter Weise ist die Stützvorrichtung in eine weiterfördernde Vorrichtung integriert, wodurch eine geräuschlose, weiche Ablage der Blechabschnitte ermöglicht wird.- The support device is advantageously in integrated a further conveying device, whereby a silent, soft storage of the sheet metal sections is made possible.
- - Weiterhin läßt sich diese Vorrichtung in vorteilhafter Weise an die jeweilige Trennmaschine je nach hauptsächlich bearbeiteter Blechdicke und Blechgröße anpassen und auch erweitern, indem eine entsprechende Anzahl der Stützbalken, ihr jeweiliger Abstand voreinander, ihre Länge und ihr Querschnitt auf die jeweiligen Bedürfnisse eingestellt wird.- Furthermore, this device can be advantageous Mainly depending on the particular cutting machine Adjust the processed sheet thickness and sheet size and also expand by an appropriate number of Support beams, their respective distance from each other, their Length and its cross section to the respective needs is set.
- - Man kann beim Anmeldungsgegenstand durch die Hubmittel definierte Gegenkräfte derart einstellen, daß der Schnitt ähnlich wie beim Feinschneiden nahezu gratlos erfolgt.- One can with the object of registration by the lifting means Set defined opposing forces in such a way that the cut Similar to fineblanking, almost without burrs.
In den Unteransprüchen 2-12 sind weitere Ausgestaltungen der Erfindung aufgeführt.Further refinements are in subclaims 2-12 listed the invention.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles:Further features and advantages of the invention result from the description of an exemplary embodiment:
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht einer Blechtafelschere mit der erfindungsgemäßen Stützvorrichtung in Hochhaltestellung; Fig. 1 shows a side view of a plate shear with the support device according to the invention in the holding position;
Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht der Stützvorrichtung in abgesenkter Ablege- und Transportstellung. Fig. 2 shows a side view of the support device in the lowered storage and transport position.
In der Zeichnung ist mit 1 eine Blechtafelschere in der Seitenansicht angedeutet, die das Untermesser 2 und das um den Schnittwinkel geneigte Obermesser 3 umfaßt, so daß die beiden Messer die vom Hinter- zum Vordergrund der Zeichnung verlaufende Schnittlinie B bilden.In the drawing, a sheet metal shear is indicated by 1 in the side view, which includes the lower knife 2 and the upper knife 3 inclined by the cutting angle, so that the two knives form the cutting line B running from the back to the front of the drawing.
Die in der Zeichnung rechts der Schere 1 angeordnete
Stützvorrichtung 4 besteht aus mehreren um die Achsen 5
schwenkbare Stützbalken 6 mit Gleitmitteln, wie die hier
eingezeichneten Kugelgleiter 7, aus mehreren Schwingarmen
8, die in 9 schwenkbar am Rahmen 10 gelagert sind, aus
mehreren jeweils neben den Stützbalken 6 angeordneten
Fördermitteln 11, wie das hier dargestellte Förderband,
das über Hubmittel 12 und 13 höhenverstellbar ist, sowie
pro Stützbalken 6 aus zwei Hubmitteln, wobei der messerseitige
Hubzylinder 14 den Schwingarmen 8 und der an einer
Konsole 15 des Schwingarmes 8 angelenkte Hubzylinder 16
den Stützbalken in der Höhe verstellt und in der Hochhaltestellung
(Fig. 1) die Reihe der Stützbalken 6 eine den
Scherentisch 17 fortsetzende Stützebene 18 bilden.
Die für die Stützbalken 6 und Schwingarme 8 geltenden
Stellungen 6 a, b, c bzw. 8 a, b, c beziehen sich auf folgenden
Schnittverlauf:
a:In der Hochhaltestellung vor dem Schnitt sind alle
Stützbalkeneinheiten in ihrer höchsten Stellung und
bilden eine sowohl zur Schnittlinie B als auch zur Vorschubrichtung
A waagerechte Stützfläche.
b:Bei Schnittbeginn des mit einigen Grad zum Untermesser
2 geneigten Obermessers 3 (Schnittwinkel) an
dem in der Zeichnung in der Tiefe liegenden Ende stützt
der vom Schnittverlauf her erste Stützbalken 6 das
Blech gegen Verformung ab. Mit weiterem Schnittverlauf
wandert die Schnittstelle vom Schnittanfang (auf der
Zeichnung im Hintergrund) zum Schnittende (auf der
Zeichnung im Vordergrund), so daß sich der erste
Stützbalken 6 der Abstützvorrichtung in nahezu waagerechter
Lage zur Vorschubrichtung A bleibend absenkt,
um dem nach unten gehenden Obermesser 3 auszuweichen.
Dabei wird nur noch die gegen die Schwerkraft des Blechabschnittes
nötige Stützkraft durch den Zylinder 14 erzeugt,
da sich die Schnittstelle des Obermessers 3 mit
weiterer Obermesserabsenkung auf der Schnittlinie verschiebt
und die Schnittkraft nun bereits auf den zweiten
und folgende Stützbalken 6 drückt. Somit senken sich
die einzelnen Stützbalken 6 bzw. Schwingarme 8 während
des Schnittes nacheinander einzeln und dem Obermesser 3
folgend durch entsprechende Steuerung der einzelnen
Hubmittel 14 kontinuierlich ab, so daß die Stellung
6 a, 8 a, 14 a für den Schnittbeginn gilt, während am
Schnittende der zuletzt abstützende Stützbalken 6
(im Zeichnungsvordergrund) auch noch diese Stellung 6 a,
8 a, 14 a einnimmt, die zuerst abstützende Stützbalkeneinheit
die abgesenkte Stellung 6 b, 8 b, 14 b. Das Maß
für die nötige Absenkung ist dabei von den jeweiligen
Schneidverhältnissen abhängig. Hieran ist auch
das Fördermittel 11 durch seine Verstellmöglichkeit
wie Spindeln 12, 13 anpaßbar. Am Schnittende ergibt
sich somit für den Blechabschnitt eine zur Vorschubrichtung
A waagerechte, zur waagerechten Schnittlinie B
jedoch um den Schnittwinkel des Obermessers 3 geneigte
Ebene, insgesamt unterstützte Auflagefläche. Ein Abrutschen
des Blechs aus dieser schiefen Ebene wird dadurch
vermieden, daß in der Stellung 6 b, 8 b 14 b die mit
Kugelgleitern 7 versehenen Stützbalken unter die obere
Kante der Schwingarme 8 wegtauchen.
c:Nach dem Schnitt wird der Blechabschnitt durch Absenken
wieder in eine zur Schnittlinie B parallele Lage gebracht,
wobei sich zur Vorschubrichtung A eine Neigung
ergibt. Hierdurch wird der Blechabschnitt weich auf ein
Förderband 11 gelegt, da die Schwingarme 8 samt Stützbalken
6 durch die Hubmittel 14 (ggf. 16) unter die Förderebene
des Förderbandes 11 in die Stellung 6 c, 8 c, 14 c bewegt
werden.The arranged right in the drawing the scissors 1 supporting device 4 consists of a plurality of pivotable about the axes 5 supporting beam 6 with lubricants such as the drawn here ball slider 7, a plurality of oscillating arms 8, which are mounted in 9 pivotally mounted on the frame 10, a plurality of respectively adjacent the support bar 6 arranged conveying means 11 , such as the conveyor belt shown here, which can be adjusted in height by means of lifting means 12 and 13 , as well as per supporting bar 6 from two lifting means, the lifting cylinder 14 on the knife side, the swinging arms 8 and the lifting cylinder 16 articulated on a bracket 15 of the swinging arm 8 the support beam is adjusted in height and in the holding position ( FIG. 1) the row of support beams 6 form a support plane 18 which continues the scissor table 17 . The positions 6 a, b, c and 8 a, b, c applicable to the support beams 6 and swing arms 8 refer to the following section:
a: In the high holding position before cutting all support beams units are in their highest position, and form a both to section line B and horizontal to the feed direction A support surface. b : At the beginning of the cut of the upper knife 3 (cutting angle) inclined at a few degrees to the lower knife 2 at the end lying in the depth in the drawing, the first support beam 6 from the cutting course supports the sheet against deformation. As the cut continues, the interface moves from the beginning of the cut (in the drawing in the background) to the end of the cut (in the drawing in the foreground), so that the first support beam 6 of the support device lowers in an almost horizontal position to the feed direction A , around the downward knife 3 dodge. In this case, only the supporting force required against the gravitational force of the sheet metal section is generated by the cylinder 14 , since the interface of the upper knife 3 moves with a further lowering of the upper knife on the cutting line and the cutting force already presses on the second and subsequent support beams 6 . Thus, the individual support beam 6 or swing arms 8 during the cut one by one and following the upper knife 3 continuously by appropriate control of the individual lifting means 14 , so that the position 6 a , 8 a , 14 a applies to the start of the cut, while on Cutting end of the last supporting beam 6 (in the foreground of the drawing) also occupies this position 6 a , 8 a , 14 a , the first supporting beam unit the lowered position 6 b , 8 b , 14 b . The measure for the necessary lowering depends on the respective cutting conditions. The conveying means 11 can also be adapted to this by its adjustment possibility such as spindles 12, 13 . At the end of the cut, there is therefore a plane for the sheet metal section that is horizontal to the feed direction A , but inclined to the horizontal cutting line B by the cutting angle of the upper knife 3 , overall supported support surface. A slipping of the sheet from this inclined plane is avoided by the fact that in the position 6 b , 8 b 14 b, the support beams provided with ball sliders 7 dip under the upper edge of the swing arms 8 . c : After the cut, the sheet metal section is brought back into a position parallel to the cutting line B , whereby there is an inclination to the feed direction A. As a result, the sheet metal section is placed softly on a conveyor belt 11 , since the swing arms 8 together with the support beam 6 are moved by the lifting means 14 (possibly 16 ) below the conveying plane of the conveyor belt 11 into the position 6 c , 8 c , 14 c .
Neben dieser Bewegungssteuerung der einzelnen Hubmittel 14 und 16, die in Verbund mit der elektronischen Maschinensteuerung arbeiten, läßt sich auch eine Steuerung der Stützkraft durchführen, so daß der Schnittkraft, die je nach Schnittparameter unterschiedlich ist, eine entsprechende kleinere Stützkraft entgegengesetzt werden kann, die neben der hauptsächlichen Aufgabe, der Verhinderung des Verformens auch eine Gratbildung weitgehend verhindern kann.In addition to this movement control of the individual lifting means 14 and 16 , which work in conjunction with the electronic machine control, the supporting force can also be controlled so that the cutting force, which differs depending on the cutting parameters, can be countered by a correspondingly smaller supporting force, which besides the main task, the prevention of deformation can also largely prevent burr formation.
Eine vereinfachte Ausführung der bisher beschriebenen Stützvorrichtung ist dadurch ausführbar, daß der Schwingarm 8 weggelassen wird und der Stützbalken 6 beidseits an Hubmitteln gelagert ist.A simplified version of the support device described so far can be implemented in that the swing arm 8 is omitted and the support beam 6 is supported on both sides on lifting means.
Neben den beschriebenen Ausführungen, bei denen mit üblichen Blechtafelscheren verkettet, die Abstützbalken ca. 0,5 m mit dazwischenliegenden Förderbändern angebracht sind, sind auch Abstützvorrichtungen für alle trennbaren Materialien wie Glas, Spanplatten, Papier und alle trennenden Maschinen wie Kreissägen, Schweißnahtfräsen mit entsprechend dem Gewicht und Maßen der Platten angepaßten Ausführungen denkbar.In addition to the versions described, in which with usual Sheet metal shears linked, the support beams approx. 0.5 m with conveyor belts in between are attached also support devices for all separable materials like glass, chipboard, paper and all separating machines such as circular saws, weld seam milling with the corresponding Weight and dimensions of the plates adapted versions conceivable.
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853544899 DE3544899A1 (en) | 1985-12-19 | 1985-12-19 | Supporting device for strips to be cut off in shearing or cutting machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853544899 DE3544899A1 (en) | 1985-12-19 | 1985-12-19 | Supporting device for strips to be cut off in shearing or cutting machines |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3544899A1 true DE3544899A1 (en) | 1987-07-02 |
DE3544899C2 DE3544899C2 (en) | 1989-03-02 |
Family
ID=6288826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853544899 Granted DE3544899A1 (en) | 1985-12-19 | 1985-12-19 | Supporting device for strips to be cut off in shearing or cutting machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3544899A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0422524A1 (en) * | 1989-10-11 | 1991-04-17 | FIR S.r.L. | Angle shearing machine particularly for cutting metal plates into pieces of different sizes |
US5179884A (en) * | 1989-05-26 | 1993-01-19 | Reinhardt Maschinenbau Gmbh | Plate shears |
FR2691390A1 (en) * | 1992-05-21 | 1993-11-26 | Colly Bombled Sa | Support for evacuator of sheet metal extractor for shear guillotine - comprises fixed horizontal blade, and movable blade with reception table movable between two positions adjustable in inclination to angle of cut of movable blade |
WO2002070164A1 (en) * | 2001-01-17 | 2002-09-12 | Sundwig Gmbh | Device for cutting metal strips to length |
CN105478886A (en) * | 2015-12-23 | 2016-04-13 | 广船国际有限公司 | Back support device of plate shearing machine |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2208363B (en) * | 1987-08-03 | 1991-05-29 | Amada Co Ltd | Shearing machine |
WO1992016328A1 (en) * | 1991-03-13 | 1992-10-01 | Hannu Juhani Alitalo | Shearing machine having a moving curved support surface |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2933966A (en) * | 1957-03-29 | 1960-04-26 | Cleveland Crane Eng | Hydraulically operated work disposing table |
DE1953855A1 (en) * | 1968-11-15 | 1970-07-23 | Haemmerle Ag Maschf | Tin snips |
DE3503045A1 (en) * | 1985-01-30 | 1985-08-14 | Scharringhausen Maschinenbau GmbH, 7522 Philippsburg | Device for supporting the strip to be cut off on shears for cutting sheet metal and the like |
-
1985
- 1985-12-19 DE DE19853544899 patent/DE3544899A1/en active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2933966A (en) * | 1957-03-29 | 1960-04-26 | Cleveland Crane Eng | Hydraulically operated work disposing table |
DE1953855A1 (en) * | 1968-11-15 | 1970-07-23 | Haemmerle Ag Maschf | Tin snips |
DE3503045A1 (en) * | 1985-01-30 | 1985-08-14 | Scharringhausen Maschinenbau GmbH, 7522 Philippsburg | Device for supporting the strip to be cut off on shears for cutting sheet metal and the like |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5179884A (en) * | 1989-05-26 | 1993-01-19 | Reinhardt Maschinenbau Gmbh | Plate shears |
EP0422524A1 (en) * | 1989-10-11 | 1991-04-17 | FIR S.r.L. | Angle shearing machine particularly for cutting metal plates into pieces of different sizes |
FR2691390A1 (en) * | 1992-05-21 | 1993-11-26 | Colly Bombled Sa | Support for evacuator of sheet metal extractor for shear guillotine - comprises fixed horizontal blade, and movable blade with reception table movable between two positions adjustable in inclination to angle of cut of movable blade |
WO2002070164A1 (en) * | 2001-01-17 | 2002-09-12 | Sundwig Gmbh | Device for cutting metal strips to length |
CN105478886A (en) * | 2015-12-23 | 2016-04-13 | 广船国际有限公司 | Back support device of plate shearing machine |
CN105478886B (en) * | 2015-12-23 | 2018-07-06 | 广船国际有限公司 | A kind of plate shearing machine rear materials supporting device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3544899C2 (en) | 1989-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1888306B1 (en) | Holding-down clamp for machines | |
EP0453933B1 (en) | Device for cutting of stacked sheet products | |
EP0432225B1 (en) | Device for cutting stacked sheet material | |
DE1957601A1 (en) | Method and device for separating glass panes | |
DE102007040278B4 (en) | Cutting device for cutting stacks formed from sheets | |
EP0438736B1 (en) | Device for cutting piled laminar products with a front transferring device for aligning | |
DE3544899A1 (en) | Supporting device for strips to be cut off in shearing or cutting machines | |
DE3803918A1 (en) | LAYER WITH MOVABLE SLATS TO HOLD WORKPIECES IN LASER CUTTERS | |
DE1237409B (en) | Device for welding, in particular arc welding, of supports made of sheet metal | |
DE3826426C2 (en) | Shearing machine for plate-shaped workpieces | |
EP0936035A2 (en) | Method for adjusting the position of a blade when the blade is changed, and machine equipped with means for changing the blade | |
DE19928841C1 (en) | Sheet metal cutting device | |
DE3243257C1 (en) | Device for supporting the strip to be cut off on a pair of scissors for cutting sheet metal and the like. | |
WO2011157853A1 (en) | Method and device for trimming heavy plates | |
DE2950555C2 (en) | Guillotine shears | |
AT219381B (en) | Sheet metal shears for shear lines in sheet metal rolling mills, in particular heavy plate mills and shear lines adapted to them | |
EP1258329B1 (en) | Machine for working plate-like workpieces with an adhesive device | |
DE3503045A1 (en) | Device for supporting the strip to be cut off on shears for cutting sheet metal and the like | |
DE2301089A1 (en) | DEVICE FOR BENDING A BOARD, PLATE OR THE LIKE | |
DE10129102B4 (en) | calender | |
DE3432672C2 (en) | ||
EP0571816A1 (en) | Veneer application machine with trimming device | |
DE19514395C2 (en) | Method for handling a stack of sheets and device for carrying out this method | |
DE3040422A1 (en) | PANEL SCISSORS | |
DE1552570C3 (en) | Flying cutter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: GWF GUENZBURGER WERKZEUGMASCHINENFABRIK GMBH, 8870 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |