DE354117C - Viscosity pump - Google Patents

Description

Viskositätspumpe. Den Gegenstand der Erfindung .bildet eine Ausgestaltung von Viskositätspumpen, die in der Hauptsache aus einem zylindrischen Körper und einer ihn umschließenden Hülse bestehen. Bei derartigen Pumpen ist es außerordentlich wichtig, daß der Spi@elrani:m zwischen dem Pumpenkörper .und ,der Hülse eine ganz bestimmte Größe besitzt, die durch .den erzeugten Druck oder durch Erwärmung o. ,d"-,1. nicht unggünstig ,beeinflußt werden darf. So würde z. B. die normale Abnutzung der Hauptlagerung ,der sich drehenden Teile (Zvlinderkörper, Motor, Antrieb o. ,dgl.) sich mit der Zeit schädlich aud das Arbeiten der Pumpe geltend machen, naimentlich wenn sich die Lagenänderung dies Pumpenkörpers auf dieHülse übertrüge. Das ur:sprünglichvorhan-,dene sehr geringe Spiel zwischen Spindel und Hülse würde sich .durch Abnutzung vergrö-Pern und :damit die Druckhöhe der Pumpe abnehmen. Auch können bei großen Umfangsgeschwindigkeiten große Reibnungsverluste arn Uranfang ,des Zylinders eintreten, ,die zur Zerstörung des Materials führen.Viscosity pump. The subject of the invention. Forms an embodiment of viscosity pumps, which mainly consist of a cylindrical body and consist of a sleeve surrounding it. It is extraordinary in such pumps It is important that the Spi @ elrani: m between the pump body .und, the sleeve a completely has a certain size, which is caused by the pressure generated or by heating or the like. , d "-, 1. must not be influenced unfavorably. For example, normal wear and tear the main bearing, the rotating parts (cylinder body, motor, drive, etc.) Over time, they can be harmful to the working of the pump, naive if the change in position of this pump body were transferred to the sleeve. The original: originally present, dene very little play between spindle and sleeve would increase due to wear and: thus reduce the pressure head of the pump. Can also be used at high peripheral speeds Large frictional losses occur at the beginning of the cylinder, leading to destruction of the material.

Die Forderung, das Spiel zwischen der Hülse und dem Zylinderkörper zu beherrschen, kann auf verschiedene Weise erfüllt werden.The requirement, the play between the sleeve and the cylinder body Mastering can be accomplished in several ways.

Zunächst kann,die Hülse eine von den feststehenden Teilen der Pumpe gesonderte Zentrierung erhalten. Bei verhältnismäßig kleinen Umfangsgeschwindigkeiten und geringem Gewicht der Hülse geschieht idies gemäß der Erfindlung dadurch, @daß die feststehenden Teile ,der Pumpe lose mit -der die PumpenspinrIel umgebenden Hülse verbunden sind, so daß die Lage der Hülse zur Lumpenspindel von .deren Lagerung unabhängig ward. Die Hülse selbst wird durch Niet ,und Feder durch Reibung oder in beliebiger anderer Weise an der Drehlang verhindert.First, the sleeve can be one of the fixed parts of the pump received separate centering. At relatively low peripheral speeds and low weight of the sleeve is done according to the invention by @ that the fixed ones Parts of the pump loose with the pump spindle surrounding sleeve are connected, so that the position of the sleeve to the rag spindle of .whose storage was independent. The sleeve itself is made by rivet, and by spring Friction or in any other way prevented on the turning length.

Bei größeren Geschwindigkeiten und höherem Gewicht der Hülse wird sie zweckmäßig durch eine besondere Zentrierung um eine größere Zylinderfläche gelagert, die z. B. aus der Antriebswelle selbst bestehen kann. Die Zentrierungsflächekann auch am druckerzeugenden Umfang ,des Zylinderkörpers besonders angeordnet sein oder an .einer 0,nderem beliebigen Stelle liegen. Hierbei ist es vorteilhaft, .daß das Spiel zwischen den Zentrierungsflächen (der Hülse und ider Welle kleiner ist als das Spiel des Spaltes am druckerzeugenden Umfang des Zylinderkörpers. Auf diese Weise wird vermieden, daß sich die _Abnutzung- einzelner Teile schädlich auf die arbeitenden Stellen der Pumpe geltend macht.At higher speeds and heavier weight the sleeve becomes they are expediently supported by a special centering around a larger cylinder surface, the z. B. can consist of the drive shaft itself. The centering surface can also be specially arranged on the pressure-generating circumference of the cylinder body or in any place. It is advantageous that the Clearance between the centering surfaces (of the sleeve and the shaft is less than the play of the gap on the pressure-generating circumference of the cylinder body. To this In this way it is avoided that the _wear- of individual parts is detrimental to the working parts of the pump.

Bei Viskositätspumpen mit schraubenförmig angeordneten Fördernuten kann die Größe -des Spaltes zwischen der Hülse und dem Pumpenkörper :da:dureh geregelt und z. B. die Abnutzung der arblcitenden Teile dadurch vermiedenodernoch weiter verringert werden, daß die Wände der Fördernuten gegenüber ,dem zvlind@risclien Körper in radialer Richtung beweglich, und nvar zw@eclcmäß;ig federnd gemacht wenden. Hierdurch wind erreicht, daß die Wände oder zum mindesten der die Dichtung zwischen den einzelnen Nuten bewirkende Teil derselben sich unabhängig von der Abnutzung der übriigen Teile stets in gleicher Weise gegen die Hülse legt.For viscosity pumps with helically arranged conveying grooves can regulate the size of the gap between the sleeve and the pump body: da: dureh and Z. B. the wear of the arblcitenden parts thereby avoided or even further be reduced that the walls of the conveyor grooves opposite, the zvlind @ risclien The body is movable in the radial direction, and it can be turned in two ways. This wind achieved that the walls or at least the seal between the individual grooves causing part of the same regardless of the wear the remaining parts always lays against the sleeve in the same way.

Eine weitere Art der Beeinflussung der Spaltbreite wird zweckmäßig angewandt, wenn sehr hohe Drücke erzeugt werden sollen. In diesem Falle kann es vorteilhaft sein, die Hülse von so geringer Wandstärke herzustellen, daß sie sich unter .dem Einfluß des Pumpendruckes ausdehnt, wenn dieser Druck ein bestimmtes Maß übersteigt. Durch die sich hierbei ergebende Vergrößerung des Spaltes entsteht ein starker Rückstrom, der den Spannungsabfall bedingt.Another way of influencing the gap width is useful used when very high pressures are to be generated. In this case it can be advantageous to produce the sleeve of such a small wall thickness that it can under .dem influence of the pump pressure expands when this pressure is a certain Measure exceeds. The resulting enlargement of the gap occurs a strong reverse current, which causes the voltage drop.

Anderseits kann es wünschenswert erscheinen, die Größe des Spaltes bei höherem Druck gleichbleibend zu erhalten oder sogar zu verringern. In diesem Falle wird die Hülse .ganz oder teilweise auch von außen unter den vollen Pumpendruck oder einen Teildruck desselben gebracht.On the other hand, it may seem desirable to adjust the size of the gap Maintain constant or even decrease at higher pressure. In this The case is completely or partially from the outside under the full pump pressure or brought a partial pressure of the same.

Die Zeichnungen veranschaulichen @die Erfindung an einigen Ausführungen, die als Beispiele Viskositätspumpen mit. schraubenförmigen Fördersängen darstellen.The drawings illustrate @ the invention in some embodiments, those with viscosity pumps as examples. represent helical conveyor chords.

In !dem Gehäuse a (Abb. r) ist idie Welle b, der Rumpe, die den zylindrischen Körper b trägt, in :beliebiger Weise gelagert. In diesem Körper b sind in den dargestellten Ausführungsbespielen in an sich bekannter Weise schraubenförmige Fördernuten b, eingeschnitten, die nach außen durch eine Hülse c abgedeckt sind.In the housing a (Fig. R) there is the shaft b, the trunk, which is the cylindrical Body b carries, stored in: any way. In this body b are shown in FIGS Working examples in a manner known per se, screw-shaped conveying grooves b, incised, which are covered to the outside by a sleeve c.

Die Flüssigkeit. o. .dgl. wird in der Pumpe nach Abb. r aus idem Raum d unfer erheblioher Drucksteigerung in den Raum ein .der Mitte des zylindrischen Körpers b gefördert, von wo die Flüssigkeit durch ein Druckrohr f abgeleitet wird. Die Hülse c -dient dazu, ein Mibdrehen der Förderflüssigkeit mit denn zylinidrischeri Körper b 'möglichst zu verhindern.The liquid. or the like is in the pump according to Fig. r from the same space d our considerable increase in pressure in the space a. the center of the cylindrical Body b promoted, from where the liquid is discharged through a pressure pipe f. The sleeve c serves to mibble the fluid with the cylinder Body b 'as possible to prevent.

Damit nun der geringe Abstand zwischen der feststehenden Hülse c und -dem umlaufenden Körper b auch bei längerer Betriebsdauer stets Oer gleiche bleibt, wind gemäß der Ertii-idurg die Lage zwischen dieser. beiden Teilen unabhängig von !der Abnutzung der Hauptlager b, -der sich drehenden Teile gemacht.So that now the small distance between the fixed sleeve c and -the revolving body b always remains the same even with a longer period of operation, wind according to the Ertii-idurg the position between these. both parts regardless of ! the wear of the main bearings b, -the rotating parts.

Zu diesem Zwecke ist die Hülse c gesondert von dem Gestell a der Pumpe ausgeführt uird Pur an diesem durch Nut und. Feder g oder in :beliebiger anderer Weise .so gehalten, dtaß sieh die Hülse c nicht :mit dem Körper b .umzudrehen vermag. Jeder Senkung des Körpers b gegenüber dem Gestell a kann je-(loch die Hülse c ohne weiteres folgen.For this purpose, the sleeve c is carried out separately from the frame a of the pump uird pur on this by groove and. Spring g or in: any other way held so that the sleeve c does not see: is able to turn with the body b. Every lowering of the body b with respect to the frame a can be followed by the sleeve c without further ado.

Bei größeren Umlaufszahlen ides Teils b o der Pumpe und höherem Gewicht .der Hülse c ist zur Vermeidung großer Reibungsverluste am Umfang des zylindrischen Körpers b und auch, um die Wirkung der das Gewicht der Hülse c verursachten .Abnutzung möglichst unschädlich zu machen und leicht ausgleichen zu können, diese Hülse c zweckmäßig an einer besonderen Zylinderfläche, z. B. nach Art der Abb. 2 bei c, .um die Welle der Plumpe zentriert. Auch hier sorgt ein Keil g o. dgl. dafür, daß sich die Hülse c nicht anit dem umlaufenden Teil b, b, der Pumpe mitdrehen kann. Damit eine Abnutzung am ,dtuckerzeugenden Umfang, d. h. also zwischen dem z:#-lindrischen Körper b und der Hülse c möglichst vermieden ist, -ist es vorteilhaft, das Spiel d der Zentrierungsflächen c,, kleiner zu wählen als idä@s Spiel y des Spaltes am @druckerzeugenden Umfang. Zweckmäßig wird auch die Zentrierungsstelle cl- ider Hülse ausgebuchst, um jede auftretende Abnutzung leicht wieder ausgleichen zu können.With larger numbers of revolutions ides part bo of the pump and higher weight. The sleeve c is to avoid large friction losses on the circumference of the cylindrical body b and also to make the effect of the wear caused by the weight of the sleeve c as harmless as possible and to be able to compensate easily , this sleeve c expediently on a special cylindrical surface, for. B. in the manner of Fig. 2 at c,. Centered around the shaft of the clumsy. Here, too, a wedge g or the like ensures that the sleeve c cannot rotate with the rotating part b, b of the pump. So that wear on the pressure generating circumference, ie between the z: # - cylindrical body b and the sleeve c, is avoided as far as possible, it is advantageous to choose the play d of the centering surfaces c ,, smaller than idä @ s play y des Gap on the pressure generating circumference. The centering point of the sleeve is expediently also bulged out in order to be able to easily compensate for any wear that occurs.

Bei Viskositätspumpen mit schraubenförmigen Fördernuten, wie sie als Beispiel die Zeichnung veranschaulicht, kann das Spiel zwischen dem zylindrischen Körper und der Hülse auch ,dadurch dauernd gleichbleibend klein erhalten wenden, daß die Wände der Fördernuten ganz oder teilweise in radialer Richtung beweglich ausgebildet sind. Als Beispiele dieser Ausführungsformen können die Abb. 3 und d. idienen. Auf dem z-#lindrischen Körper b sind besondere Körper lt @derart angebracht, @d@aß sie sich .radial bewegen können, im übrigen. j edbch an der Drehung teilnehmen. Diese Körper h sind so geformt, daß sie spiralförmige Nuten i. mit trennenden Kämmen h bilden. Sie legen -sich an die Hülse infolge ,der Zentrifuggalwirku:n:g an.In viscosity pumps with helical conveying grooves, as illustrated as an example in the drawing, the play between the cylindrical body and the sleeve can also be kept consistently small by the fact that the walls of the conveying grooves are designed to be completely or partially movable in the radial direction. As examples of these embodiments, Figs. 3 and d. i serve. On the z- # Lindrian body b , special bodies are attached in such a way that they can move radially, otherwise. everybody takes part in the rotation. These bodies h are shaped to have spiral grooves i. with separating combs form h. They attach themselves to the sleeve as a result of the centrifugal effect.

Die Wände der Fördernut können auch ganz oder teilweise aus spiralförmig federn-,den Körpern bestehen. Auch können nttr diej enigen Wände indieser Art ausgebildet sein, welche die benachbarten Schraubennuten trennen. Verschiedene Formen, welche alsdann -die Kämme k gemäß der Erfindufi:g annehmen können, sind an einigen Beispielen in Abb. 5 erläutert. In dem zylin;dr isohen Körper b wird in diesem Falle an der Stelle, welche die Kämme :einnehmen sollen, eine schraubenförmige Nut b= eingeschnitten, die tiefer ist als die Fördernut i. In diese Spiralnut b., wird nun gemäß der Erfindung eine Spiralfeider k gelegt, welche .durch ihre Federung nach außen- an der Hülse c dichtet und so die einzelnen Schratrbenigänge i, unabhängig von einer gegenseitigen Verschiebung der Teile b und c, gegeneinander abschließt.The walls of the conveyor groove can also be wholly or partially made of spiral shape spring, the bodies exist. The walls can also be designed in this way which separate the adjacent screw grooves. Different forms which then -the combs k according to the invention can assume g are based on some examples explained in Fig. 5. In the zylin; dr isohen body b is in this case at the Place, which the combs: should occupy, a helical groove b = incised, which is deeper than the conveying groove i. In this spiral groove b., Is now according to the invention a Spiralfeider k placed, which .by its springing outwards on the sleeve c seals and so the individual Schratrbenigänge i, regardless of a mutual Displacement of parts b and c, closes against each other.

Ein eigenartiges Merkmal dieser Form bildet es, daß sich in dem Zwischenraum .zwischen dem Körper b und .der Figur k ein hoher Druck einstellt, ida die @Förderflüssi:gkeit auch dort eindringt.' Dieser Druck wird zur Dichtung ausgenutzt. Es ist jedoch auch möglich, den Druck dadurch auf jedes beliebige Maß abzustufen, daß in :den Dichtungsflächen der beweglichen Kämme Aussparungen k,. angebracht werden. Auf diese Weise können !die Kämme beliebig entlastet werden.A peculiar feature of this form is that in the space 'between the body b and' the figure k a high pressure is established, because the liquid penetrates there too. ' This pressure is used for sealing. However, it is also possible to graduate the pressure to any desired level in that: in the sealing surfaces of the movable combs, recesses k,. be attached. In this way, the combs can be relieved as desired.

In vielen Fällen . ist es zweckmäßig, die Aussparung k1 im Kamm in die Mitte der Dichtungsfläche zu legen (Abb.6), so daß diese zur Entlastung -dienende Aussparung nach beiden Seiten durch Schleifflächen k= begrenzt ist.In many cases . it is useful to insert the recess k1 in the comb in to lay the center of the sealing surface (Fig. 6), so that it serves as a relief The recess is limited on both sides by grinding surfaces k =.

Damit die beweglichen Kämme nicht die --Neigung haben, sich im Betriebe durch die Drehungdes zylindrischenKörpers nach außen zu zwängen und stark an der Hülse zu bremsen, ist es zweckmäßig, diese Kämme nur am Saugende -der Pumpe .gegen Drehung zu sichern. Um bei Pumpen, die nach beiden Drehriohttingen arbeiten sollen, stets ein richtiges Anlegen ;der ;beweglichen Kämme zu gewährleisten, werden die Kämme an beulen Enden durch Anschlag derart gesichert, :daß je nach ?der Umdrehung stets der am Saugende liegende Anschlag den Kamm festhält bzw. vorwärts treibt, beispielsweise kann (vgl. Aibb. 7) ;der nach Art einer Spiralfeder ausgebildete Kamm k an beiden Enden Schlitze k; aufweisen, in .welchem Stifte b,; ides zylindrischen Körpers thineinra;gen. Diese Stifte sind derart angeordnet, daß je nach der Umdrehung stets nur der eine von ihnen als Anschlag für den Kamm k ;dient und ihn bei der Drehung mitnimmt.So that the movable combs do not have the tendency to move in the company by the rotation of the cylindrical body to be forced outwards and strongly against the To brake the sleeve, it is advisable to only use these combs at the suction end of the pump Secure rotation. In order to work with pumps that are to work after both rotations, to ensure that the movable combs are always properly put on, the Combs secured at bulging ends by a stop in such a way that: depending on the rotation the stop at the suction end always holds the comb or drives it forward, for example (cf. Aibb. 7); the one designed in the manner of a spiral spring Comb k slots k at both ends; have, in .which pins b ,; ides cylindrical Into the body. These pins are arranged so that depending on the rotation always only one of them serves as a stop for the comb k; and it with the Rotation.

Treten sehr hohe Drücke in der Pumpe auf, so wird die Wand der Hülse c zweckmäßig von ,so ".geringer Dicke hergestellt, daß sie sich unter dem Einfloß. des Druckes ausdehnt, sobald der Druck zu hoch wird.If very high pressures occur in the pump, the wall of the sleeve becomes c suitably made of so "small thickness that it is under the inflow. of pressure expands as soon as the pressure becomes too high.

Soll ?dagegen der Spalt auch in .diesem Falle seine Größe beibehalten, so wird zweckmäßig der in der Pumpe erzeugte Druck auch von außen auf die Hülse c geleitet. Der Druck der Pumpe nimmt von der Saug- zur Druckseite allmählich etwa in der Weise zu, wie dies in Abb.8 veranschaulicht ist. Kommt es nun ?darauf an, den Spalt überall gleichbleibend zu -erhalten, so muß dieser Drucksteigerung Rechnung getragen werden. Nach Abb. 9 wird daher die eigentliche Hülse c mit einer äußeren Hülse L so verbunden, daß ein Zwischenraum 7h zwischen .diesen beiden Teilen entsteht. Dieser Raum steht mit dem Spalt an einer beliebigen geeigneten Stelle in Verbindung, so daß sich ein bestimmter Pumpendruck, beispielsweise derHöchstdruck, auch in ihrn bildet. Die Hülse c besitzt nun ,der Steigerung .des Druckes entsprechend eint Wandstärke, die von der Saug- nach der Druckseite .hin allmählich wächst.On the other hand, should the gap retain its size in this case too, in this way, the pressure generated in the pump is also expediently exerted on the sleeve from the outside c headed. The pressure of the pump gradually increases from the suction to the pressure side in the manner as illustrated in Figure 8. Does it matter now? To keep the gap constant everywhere, this increase in pressure must be taken into account be worn. According to Fig. 9 is therefore the actual sleeve c with an outer Sleeve L connected in such a way that a gap 7h is created between these two parts. This space communicates with the gap at any suitable point, so that a certain pump pressure, for example the maximum pressure, is also in it forms. The sleeve c now has a wall thickness corresponding to the increase in pressure, which gradually grows from the suction to the pressure side.

Nach ;d-.:rAusführungsform derAbb. io sind zwischen .den Hülsen c und l nur einzelne Kammern zn, gebildet, die durch Rippen it voneinander getrennt sind, weiche sich entsprechend .der -Steigerung des Pumpendruckes allmählich verbreitern. Bei diesen beiden Ausführungsarten wird erreicht, daß die Nachgiebigkeit oder inneren Hülse entsprechend dem Druckabfall von der Druck- nach der Saugseite der Pumpe wächst.According to; d - .: r embodiment of Fig. io are between .the sleeves c and l only single chambers zn, formed, which are separated from each other by ribs it are, which gradually widen according to the increase in pump pressure. In these two types of embodiment is achieved that the compliance or inner The sleeve grows according to the pressure drop from the pressure side to the suction side of the pump.

Besonders bei langen Pumpen ist es zweckmäßig, mehrere Druckräume in achsial nebeneinander anzuordnen und sie mit verschiedenen Stellen des Spaltes zu verbinden. Bei der Anordnung nach Abb. i i sind zwischen ,den beiden .Hülsen l und c zylindrische Aussparungen in', in', in', lza, vorgesehen, welche durch kleine Öffnungen o oder Verbindungsspalte mit dem Hauptspalt zwischen der Hülse c und dem Zylinderkörper b in Verbindung stehen. Diese Umspülung der ,den Hauptspalt benachbarten Teile bedingt auch, daß die Temperatur den Spalt nicht ungünstig beeinflussen kann.In the case of long pumps in particular, it is advisable to arrange several pressure chambers axially next to one another and to connect them to different points in the gap. In the arrangement according to Fig. Ii, cylindrical recesses in ', in', in ', lza, are provided between, the two .hülsen l and c, which through small openings o or connecting gaps with the main gap between the sleeve c and the cylinder body b stay in contact. This flushing of the parts adjacent to the main gap also means that the temperature cannot adversely affect the gap.

Die für die Hülse vorgesehenen Anordnungen können natürlich auch in entsprechender Weise nahe der Oberfläche des Zylinders b angebracht werden, was namentlich von Wichtigkeit ist, wenn der Körper h als Hohlzylinder ausgebildet wird. Damit die .den Spalt unmittebar unigebende Hülse c (Ahb. g und io) nicht durch die Dehnungen oder Formänderungen der äußeren Hülse l schädlich beeinflußt werden kann, ist es zweckmäßig, die Verbindung zwischen (den beiden Teilen und l entweder nur sehr schwach auszuführen (vgl. h Abb. ;), io und i i) oder sie nachgiebig auszubinden, wie bei h der Abb. 12.The arrangements provided for the sleeve can of course also be used in similarly near the surface of the cylinder b appropriate become, which is especially important if the body h is designed as a hollow cylinder will. So that the sleeve c (Fig. G and io), which is not in the middle of the gap, does not go through the expansions or changes in shape of the outer sleeve 1 are adversely affected can, it is convenient to make the connection between (the two parts and l either to be carried out only very weakly (cf.h fig. as for h in Fig. 12.

Eine weitere Art, die den Spalt unmittelbar umgebende Hülse Iden Einwirkti@ngen des Pumpendruckes zu entziehen, ist aus Abb. 13 ersichtlich. Das Gehäuse der Pumpe zerfällt in zwei konzentrische Zylindersysteme, und zwar in dem dargestellten Beispiel in einen äußeren .Zylinder H und mehrere, z. B. zwei, innere Zylinder Hl und H=. Durch den Flüssigkeitsidruek, durch Bolzen B oder in beliebiger anderer Weise werden die inneren Zylinder oder Hülsen Hl, H.= gegen idie Diciitungsflächen D, Dl der einzelnen Hülse H `igepreßt. An den Stellen D, Dl wird zweckmäßig noch Dichtungsmaterial angebracht. Durch Öffnungen s, s1, s@ tritt die Druckflüssigkeit aus idem Arbeitsspalt S in die etwas zylindrischen Hohlränine R, R1, R; zwischen dem äußeren Zvl.inder und den inneren Zylindern, die natürlich auch aus einem Stück bestehen .können, falls die Dichtungsflächen D, Dl entsprechend anders angeordnet sind. Unter Einfluß des Flüssigkeitsdruckes kann sich idie äußere Hülse H ausdehnen, ohne daß die inneren, den Arbeitsspalt S" umgebenden Hülsen Hl, H_ .hierdurch beeinflußt werden. Der Spalt S kann demnach innerhalb der gewünschten Grenzen gehalten werden. Die Flächen c, cl, c." c., sorgen für die Zentrierung der einzelnen Maschinenteile ,gegeneinander.Another way of withdrawing the action of the pump pressure from the sleeve immediately surrounding the gap is shown in Fig. 13. The housing of the pump is divided into two concentric cylinder systems, in the example shown in an outer .Zylinder H and several, z. B. two, inner cylinders Hl and H =. By Flüssigkeitsidruek, by bolts B or in any other manner, the inner cylinder or sleeves Hl, H. = are compared IThe Diciitungsflächen D, Dl of the individual sleeve H `igepreßt. Sealing material is expediently attached at points D, Dl. The hydraulic fluid passes through openings s, s1, s @ from the working gap S into the somewhat cylindrical hollow channels R, R1, R; between the outer cylinder and the inner cylinder, which of course also consist of one piece, can, if the sealing surfaces D, Dl are arranged differently. Under the influence of the fluid pressure, the outer sleeve H can expand without the inner sleeves Hl, H_ surrounding the working gap S "being influenced thereby. The gap S can accordingly be kept within the desired limits. The surfaces c, cl, c . " c., ensure that the individual machine parts are centered against each other.

Claims (13)

PATENTANSPRÜCHE: i. Viskositätspumpe, dadurch -gekenn zeichnet, daß die Hülse unabhängig von den feststehenden Teilen der Pumme uni den Zylinderkörper zentriert, aber an der Drehung verhindert ist. PATENT CLAIMS: i. Viscosity pump, characterized in that the sleeve centers the cylinder body independently of the fixed parts of the pump uni, but is prevented from rotating. 2. Viskosität:spu,mpe nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß,die die Pumpenspindel umgebende Hülse durch eine besondere Zvlinderfläche zentriert ist. 2. Viscosity: spu, mpe according to claim i, characterized in that the sleeve surrounding the pump spindle by a special cylinder surface is centered. 3. Viskositätspumpe nach Anspruch 2, daidurch gekennzeichnet, idaß das Spiel zwischen den Zentrierungsflächen kleiner ist als .das Spiel des Spaltes am druckerzeugenden Umfang. d.. 3. Viscosity pump according to claim 2, thereby marked, idass the game between the centering surfaces is smaller than .the play of the gap on the pressure generating circumference. d .. Viskositätspumpe .mit schran.vbenf5rmi,-en Fördernuten, -dadurch gekennzeichnet, daß die Wände der Fördernuten gegenüber dem zylindrischer, Körper in radialer Richtung beweglich sind. Viscosity pump .with cabinet.vbenf5rmi, -en Conveying grooves, characterized in that the walls of the conveying grooves compared to the cylindrical, body are movable in the radial direction. 5. Viskositätspumpe nach Anspruch ,dadurch gekennzeichnet, daß die Wände der Fördernuten aus spiralförmig gewundenen federnden Körpern bestehen. 5. Viscosity pump after Claim, characterized in that the walls of the conveyor grooves are formed in a spiral shape coiled resilient bodies exist. 6. Viskositätspu .mpe nach Anspruch und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsflächen der beweglichen Kämme ausgespart sind, so daß die Kämme entlastet sind. 6. viscosity pu .mpe according to claim and 5, characterized in that the sealing surfaces of the movable combs are recessed are so that the combs are relieved. 7. Viiskositätspumpe nach Anspruch ibiis 6, (dadurch gekennzeichnet, diaß die beweglichen Kämme nur am Saugende der Pumpe gegen Drehung, gesichert sind. B. 7. Viscosity pump according to claim ibiis 6, (characterized in that the movable combs are only located at the suction end of the pump are secured against rotation. B. Viskositätsptunpe nach Anspruch bis 6, dadurch gekennzeichnet, .daß,die beweglichen Kämme an beiiden Enden durch Anschläge o.,dgl. gesichert sind, von denen je nach der Umdrehung des zylindrischen Körpers jeweils nur die am Sangende liegende Sicherung den Kamm bei ider Drehung mitnimmt. g. Viscosity tip according to claim 6, characterized characterized, .that, the movable combs at both ends by stops o., the like. are secured, each of which depending on the rotation of the cylindrical body only the fuse at the end of the song takes the comb with it when it rotates. G. Visikositätspuilnpe nach Anspruch 6, ,dadurch ,gekennzeichnet, -daß die der Ent-Iastungdienende Aussparung des Kammes nach beiden Seiten durch Schleifflächen des Kammes begrenzt ist. io. Viscosity spool according to claim 6, characterized in that -that the relief serving recess of the comb is limited on both sides by grinding surfaces of the comb. ok Viskositätspumpe, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse, -der Zylinder oder auch beide geringe Wandstärke besitzen, so daß bei einer Drucksteigerung der viskosen Flüssigkeit der Spalt sich vergrö -ßert. i i. Viscosity pump, characterized in that the sleeve, the cylinder or also both have low wall thickness, so that when the pressure increases, the viscous Liquid, the gap widens. i i. Viskositätspumpe, dadurch gekennzeichnet, daß die den Arbeitsspalt begrenzenden Zylinder oder Teile desselben auch auf der dem Spalt abgewendeten Seite vollen oder partiellen Pumpendruck erhalten. Viscosity pump, characterized in that that the cylinder delimiting the working gap or parts thereof also on the the side facing away from the gap receive full or partial pump pressure. 12. Viskositätspumpe nach Anspruch i i, :daidurchgekennzeichnet, daß die Hülse oder der Zylinder aus einem oder mehreren konzentrisch angeordneten Hohlzylinidersystemen ibestehen, deren den Spalt begrenzende Teile sich relativ zu den anderen bewegen können. 12. Viscosity pump according to claim i i,: characterized thereby that the sleeve or the cylinder from one or more concentrically arranged Hohlzylinidersystemen ibestehen, their parts delimiting the gap can move relative to the others. 13. Viskositätspumpe nach Anspruch i i und 12, -dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder oder die Hülse aus getrennten konzentrischen Zylindern besteht, die sich gegeneinander an Dichtungsflächen ent-Iang verschieben können.13. Viscosity pump according to claims i i and 12, characterized in that the cylinder or the sleeve consists of separate concentric cylinders that are opposed to each other on sealing surfaces be able to move along.