DE3540543C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft den in den Patentansprüchen angegebenen Gegenstand.The invention relates to that in the claims specified object.

Die Erfindung betrifft insbesondere ein Verfahren zum Beschichten und Imprägnieren von rotationssymmetrischen elektrischen Bauteilen, die Drahtwicklungen aufweisen, mit Kunstharzen als Imprägniermittel.The invention particularly relates to a method for Coating and impregnation of rotationally symmetrical electrical components that have wire windings with Synthetic resins as impregnating agents.

In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung enthalten.Advantageous embodiments of the Invention included.

Es ist bekannt, elektrische Bauteile wie Anker, Statoren oder ähnliche Teile von elektrischen Maschinen, die Drahtwicklungen aufweisen, mit einem Kunstharz zu beschich­ ten, um zum einen die Drahtwicklung zu imprägnieren und so einen Zusammenhang des Wicklungspaketes zu gewährleisten, und um andererseits die Wicklung mechanisch zu verfestigen, gegen Nässe und salzhaltige Atmosphären zu schützen und die Wärmeabfuhr zu verbessern. Üblicherweise wird diese Beschichtung dadurch vorgenommen, daß entweder das ganze elektrische Bauteil - im Falle von Pulverlack - in ein Wirbelbett getaucht wird oder aber die Wicklung mittels Düsen beschichtet wird. Dabei werden stets auch solche Partien des elektrischen Bauteilen mitbeschichtet, an denen eine Beschichtung unerwünscht ist. So läßt es sich beispielsweise bei einem Anker mit dem genannten Verfahren nicht verhindern, daß auch die Lamellen des Kommutators mitbeschichtet werden. Bei Verwendung von Reaktionsharz wird die Imprägnierung meistens durch Aufträufeln des Harzes erreicht, was teilweise ein umständliches und unsicher es Verfahren darstellt.It is known electrical components such as armatures, stators or similar parts of electrical machines that Have wire windings to coat with a synthetic resin to impregnate the wire winding and so on to ensure a connection of the winding package, and on the other hand to mechanically strengthen the winding, to protect against wet and saline atmospheres and the To improve heat dissipation. Usually this is Coating made that either the whole electrical component - in the case of powder coating - in one Fluid bed is dipped or the winding by means of Nozzles is coated. There are always such Parts of the electrical components co-coated on which a coating is undesirable. So it can be for example in the case of an anchor using the method mentioned do not prevent the fins of the commutator co-coated. When using reactive resin the impregnation mostly by dripping on the resin achieved what is sometimes a cumbersome and unsafe it Represents procedure.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zum Beschichten und Imprägnieren von rotationssymmetrischen elektrischen Bauteilen, die Drahtwicklungen aufweisen, mit Kunstharzen als Imprägniermittel, zur Verfügung zu stellen, bei dem die vorgenannten Nachteile vermieden werden.The object of the invention is therefore to provide a method for Coating and impregnation of rotationally symmetrical electrical components that have wire windings with To provide synthetic resins as impregnating agents, in which the aforementioned disadvantages are avoided.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This task is characterized by the characteristics of the Claim 1 solved.

In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung enthalten.Advantageous embodiments are in the subclaims of the invention included.

Das erfindungsgemäße Verfahren mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß tatsächlich nur die Partien des Bauteils beschichtet werden, auf denen eine Beschichtung erforderlich ist, während die Kommutatorlamellen und die Achse unbeschichtet bleiben. Besonders vorteilhaft ist es bei Verwendung von Pulverlack, die notwendige Erwärmung vor dem Beschichtungsvorgang dadurch vorzunehmen, daß man durch die Drahtwicklung einen Strom von solcher Höhe hindurchleitet, daß das Blechpaket mit der Wicklung eine für die Beschichtung günstige Temperatur von ca. 180°C erreicht. Diese Maßnahme wirkt in der gleichen Richtung, daß nämlich nur das Blechpaket mit den Wicklungen eine für das Haften des Wirbelpulvers ausreichende Temperatur erreicht, während die Temperatur des Kommutators wesentlich niedriger liegt. Bei Verwendung von reaktiven Flüssiglacken ist es günstiger, die Vorwärmung auf eine Temperatur von ca. 130°C durch Ofenwärme oder durch induktive Erwärmung vorzunehmen. Das Verfahren ist sowohl im Falle des Pulverlacks als auch bei Reaktionsharz sehr einfach und schnell durchführbar, so daß es sich sehr gut für größere Stückzahlen eignet. Mit dem Verfahren wird eine gute, sichere und schnelle Durchimprägnierung der Wicklung einschließlich der Spalte erreicht, was zu einer Erhöhung der elektrischen Funktionssicherheit, zu einer guten Wärmeabfuhr sowie zu einer mechanischen Stabilisierung der Wicklung führt. The inventive method with the characteristic In contrast, features of the main claim have the advantage that actually only the parts of the component are coated on which a coating is required while the commutator bars and the axis are uncoated stay. It is particularly advantageous when using Powder coating, the necessary heating before Carry out coating process in that by Wire winding conducts a current of such a height that the laminated core with the winding one for the Coating reached a favorable temperature of approx. 180 ° C. This measure works in the same direction, namely only the laminated core with the windings one for sticking of the vortex powder reaches sufficient temperature during the temperature of the commutator is much lower. When using reactive liquid paints, it is cheaper preheating to a temperature of approx. 130 ° C Oven heat or by induction heating. The The procedure is both in the case of powder coating and Reaction resin can be carried out very easily and quickly, so that it is very suitable for larger quantities. With the Procedure will be good, safe and quick Impregnation of the winding including the gap achieved, resulting in an increase in electrical Functional reliability, good heat dissipation as well mechanical stabilization of the winding.  

Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher beschrieben.The invention will now be described with reference to the drawing described.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Die Figur zeigt eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mittels Pulverlack in perspektivischer Darstellung.An embodiment of the invention is in the drawing shown and in the description below explained. The figure shows a device for performing the process by means of powder coating in perspective Presentation.

In der Figur ist ein Wirbelbett 1 dargestellt, in welchem sich der Pulverlack 2 in aufgewirbeltem Zustand befindet. Die Aufwirbelung des Pulvers erfolgt in der üblichen Weise durch Einblasen von Luft von unten her. Dies ist in der Figur nicht dargestellt. Ein Überlauf 3 sorgt dafür, daß das Niveau der Wirbelschicht unterhalb der Oberkante des Wirbelbettes auf einer konstanten Höhe gehalten wird. Durch eine Zulaufrinne 4 läuft in geringem Maße Pulver zu, wobei das Pulver in der Rinne 4 ebenfalls fluidisiert ist. In dem Wirbelbett sind drei mit Kupferdraht bewickelte Anker 5 dargestellt, die mit ihrer Welle 6 auf der Oberkante des Wirbelbettes aufliegen. Das Niveau der Wirbelschicht 2 ist so eingestellt, daß das Blechpaket mit der Wicklung 7 in die Wirbelschicht eintaucht, während der Kommutator 8 mit den Lamellen oberhalb des Wirbelbettniveaus 2 verbleibt, so daß das Pulver an den Kommutator 8 nicht herankommt. Das gleiche gilt natürlich auch für die Welle 6.In the figure, a fluidized bed 1 is shown, in which the powder coating 2 is in the fluidized state. The powder is whirled up in the usual way by blowing in air from below. This is not shown in the figure. An overflow 3 ensures that the level of the fluidized bed below the upper edge of the fluidized bed is kept at a constant level. By a feed channel 4 powder runs to a small extent, wherein the powder is also fluidized in the trough. 4 In the fluidized bed, three anchors 5 wound with copper wire are shown, which rest with their shaft 6 on the upper edge of the fluidized bed. The level of the fluidized bed 2 is set so that the laminated core with the winding 7 is immersed in the fluidized bed, while the commutator 8 with the lamellae remains above the fluidized bed level 2 , so that the powder cannot reach the commutator 8 . The same naturally applies to wave 6 .

Der Anker mit der zuvor auf 180°C widerstandserwärmten Wicklung wird nun unter drehender Bewegung mit der Welle 6 auf die Kanten des Wirbelbettes 1 aufgesetzt und abgerollt. Dieser Vorgang dauert etwa 10 Sekunden, worauf die Teile mit dem angesinterten und bei der Entnahme aufgeschmolzenen Beschichtungspulver bei 200°C Umlufttemperatur 30 bis 40 Minuten lang ausgehärtet werden. The armature with the winding, which was previously heated to 180 ° C., is now placed on the edges of the fluidized bed 1 and rolled off with a rotating movement with the shaft 6 . This process takes about 10 seconds, after which the parts with the sintered and melted coating powder are cured at 200 ° C ambient air temperature for 30 to 40 minutes.

Das Einführen des Ankers 5 in das Wirbelbett 2 kann natürlich auch automatisch mit Hilfe entsprechender Aufnahmen geschehen, die dann gleichzeitig die Rotation übernehmen und auch die Dauer der Einwirkung des Wirbelbettes steuern. Es zeigt sich also, daß dieses Verfahren voll in eine entsprechende Straße integrierbar ist. Bei der Beschichtung oder Imprägnierung mittels Reaktionsharzen kann eine entsprechende Vorrichtung verwendet werden, in der das Reaktionsharz unter Konstanthaltung des Niveaus umgepumpt wird. Als Harze können käufliche reaktive UP-Imprägnierharze verwendet werden. Auch hier wird das Teil nach dem Austauchen bis zur Gelierung weitergedreht und dann das Harz ausgehärtet. Die Vorwärmung zum Tauchen und Gelieren beträgt ca. 130°C. Sie erfolgt zweckmäßigerweise im Ofen oder durch induktive Erwärmung. Die Härtung wird bei 130 bis 150°C durchgeführt.The introduction of the armature 5 into the fluidized bed 2 can of course also be done automatically with the aid of corresponding receptacles, which then simultaneously take over the rotation and also control the duration of the action of the fluidized bed. It can be seen that this method can be fully integrated into a corresponding road. When coating or impregnating with reactive resins, a corresponding device can be used in which the reactive resin is pumped around while keeping the level constant. Commercial reactive UP impregnation resins can be used as resins. Here, too, the part is rotated further until it has gelled and then the resin is cured. The preheating for dipping and gelling is approx. 130 ° C. It is expediently carried out in the oven or by inductive heating. Curing is carried out at 130 to 150 ° C.

Claims (6)

1. Verfahren zum Beschichten und Imprägnieren von rotationssymmetrischen elektrischen Bauteilen, die Drahtwicklungen aufweisen, mit Kunstharzen als Imprägniermittel, dadurch gekennzeichnet, daß das elektrische Bauteil nach vorheriger Erwärmung soweit in ein das Imprägniermittel enthaltende Medium eingeführt wird, daß nur die Drahtwicklungen von dem Imprägniermittel erreicht werden, und daß das Bauteil während der Beschichtung und Imprägnierung gedreht wird.1. A method for coating and impregnation of rotationally symmetrical electrical components which have wire windings, with synthetic resins as the impregnating agent, characterized in that the electrical component is inserted into a medium containing the impregnating agent after heating so far that only the wire windings can be reached by the impregnating agent , and that the component is rotated during the coating and impregnation. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das elektrische Bauteil in ein Pulverlack-Wirbelbett eingebracht wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the electrical component in a powder coating fluidized bed is introduced. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmung des Bauteils durch Stromfluß in den Drahtwicklungen erfolgt.3. The method according to claim 2, characterized in that the heating of the component by current flow in the Wire windings are done. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das elektrische Bauteil in ein Bad mit einem Reaktionsharz eingebracht wird.4. The method according to claim 1, characterized in that the electrical component in a bath with a reactive resin is introduced. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmung des Bauteils durch Erwärmung in einem Ofen oder durch induktive Erwärmung erfolgt.5. The method according to claim 4, characterized in that heating the component by heating in an oven or by induction heating. 6. Verfahren nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Niveau des Wirbelbettes bzw. des Bades konstant gehalten wird.6. The method according to claim 2 or 4, characterized in that the level of the fluidized bed or bath is constant is held.