DE3539103A1 - Milling cutter, in particular for use in roughing - Google Patents

Abstract

The teeth (3) of the roughing cutter (1) are relief-ground tangentially at two angles. The cutting-edge profile is of roof-shaped design, both flanks of the profile being the same length. The grooves (7) of the profile are staggered by an amount a from one cutting tooth to the next, which amount a indicates the rise of the roughing profile. In contrast to known tools, the milling cutter can be reground not only at the tooth face but also at the roughing profile, which was not possible in the case of radially relief-ground tools. The roughing tooth system (6) is suitable for both HSS and carbide tools. The roughing tooth system can be ground in subsequently in almost every commercially available cutter. <IMAGE>

Description

Fräswerkzeug insbesondere zur Verwendung Milling tool in particular for use

für die Schruppbearbeitung Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Fräswerkzeug gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. for roughing machining The present invention relates to to a milling tool according to the preamble of claim 1.

Bekannte Fräswerkzeuge sind an den Zahnrücken ihrer Schneidzähne radial hinterschliffen. Diese radiale Hinterschleifung weist den Nachteil auf, dass die Werkzeuge nur an der Zahnbrust nachgeschliffen werden können, was beispielsweise den Rundlauf des Fräswerkzeuges nach dem Schleifen gefährdet. Ein Nachschleifen am Schneidenprofil des Zahnrükkens wäre bei einem radialen Hinterschliff zu kompliziert. Known milling tools are on the back of their cutting teeth radially relief-ground. This radial relief has the disadvantage that the tools can only be reground on the tooth face, something for example endanger the concentricity of the milling tool after grinding. A regrinding on the cutting edge profile of the tooth back would be too complicated with a radial relief.

Es ist deshalb eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Fräswerkzeug mit mehreren durch Nuten getrennten Schneidzähnen zu schaffen, welches am Schneidenprofil ohne komplizierte Arbeitsgänge nachgeschliffen werden kann. Im weiteren soll sich das Schneidenprofil insbesondere für die Schrupp- und Schrupp-Schlichtbearbeitung eignen. Es soll ein konstanter Freiwinkel des ganzen Profils gewährleistet werden. Die Schruppverzahnung soll sich sowohl für HSS- wie auch für Hartmetall-Werkzeuge eignen. Die Schruppverzahnung soll sich nachträglich bei fast allen handelsüblichen HSS-und Hartmetall-Fräswerkzeugen anbringen lassen. It is therefore an object of the present invention to provide a milling tool to create with several cutting teeth separated by grooves, which on the cutting profile can be reground without complicated operations. In the further should the cutting edge profile especially for roughing and roughing-finishing suitable. A constant clearance angle of the entire profile should be guaranteed. The roughing teeth should be suitable for both HSS and hard metal tools suitable. The roughing teeth should be retrospectively with almost all Have commercially available HSS and carbide milling tools attached.

Dies wird erfindungsgemäss erzielt durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1. According to the invention, this is achieved by the characterizing features of claim 1.

Bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den abhängen Ansprüchen. Preferred embodiments emerge from the dependent claims.

Die Vorteile des erfindungsgemässen Fräswerkzeuges liegen darin, dass sich die Geometrie des Schneidenprofils für Hochleistungsschneidstahl- und Hartmetall-Fräswerkzeuge eignet. Im weiteren kann aus fast jedem handelsüblichen Fräser ein Schruppfräser hergestellt werden. Bei nicht zu starkem Verschleiss kann auf das Nachschleifen an der Zahnbrust verzichtet werden, was eine erhöhte Rundlaufgenauigkeit, eine immer gleichbleibende Zahnbreite und eine längere Lebensdauer des Werkzeuges gewährleistet. The advantages of the milling tool according to the invention are that the geometry of the cutting edge profile for high-performance cutting steel and Carbide milling tools are suitable. In addition, it can be made from almost any commercially available A roughing cutter can be manufactured. If there is not too much wear, it can there is no need to regrind the tooth face, which increases the concentricity, a constant face width and a longer service life of the tool guaranteed.

Wenn das Schneidenprofil senkrecht zur Werkzeugachse liegt, wird ein korrekter Freiwinkel am ganzen Profil gewährleistet. If the cutting edge profile is perpendicular to the tool axis, a correct clearance angle is guaranteed on the entire profile.

Im folgenden wird anhand der beiliegenden Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sowie dessen Verwendung näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine Stirnansicht des Fräswerkzeuges, Fig. 2 eine Seitenansicht des Fräswerkzeuges, Fig. 3 einen Ausschnitt aus einem Schneidezahn des Fräswerkzeuges, Fig. 4 die Längsprofile zweier aufeinanderfolgender Schneidezähne des Fräswerkzeuges. An exemplary embodiment is described below with reference to the accompanying drawing the invention and its use are described in more detail. They show: FIG. 1 a Front view of the milling tool, FIG. 2 a side view of the milling tool, FIG. 3 shows a section from a cutting tooth of the milling tool, FIG. 4 shows the longitudinal profiles two consecutive cutting teeth of the milling tool.

In Fig. 1 ist das Fräswerkzeug 1 mit den vom Grundkörper 2 radial abstehenden Schneidzähnen 3 dargestellt. Die Schneidzähne sind am Zahnrücken 4 in zwei Winkeln P und tangential hinterschliffen, wodurch sich zwei Zonen ergeben. In Fig. 1, the milling tool 1 with the base body 2 is radial protruding cutting teeth 3 shown. The cutting teeth are 4 in. At the back of the tooth two angles P and tangentially relief-ground, which results in two zones.

Es könnte auch nur in einem Winkel tangential hinterschliffen werden. Die tangential hinterschliffenen Fräswerkzeuge können sowohl an der Zahnbrust 5 als auch am Zahnrücken 4 nachgeschliffen werden. Dies hat eine erhöhte Rundlaufgenauigkeit, eine immer gleichbleibende Zahnbreite sowie eine längere Lebensdauer des Fräswerkzeuges zur Folge. Bei nicht zu starkem Verschleiss kann sogar auf das Nachschleifen der Zahnbrust verzichtet werden.It could also be tangentially relief-ground at just one angle. The tangentially relief-ground milling tools can be used on both the tooth face 5 as well as on the tooth back 4 are reground. This has an increased concentricity, one Always constant face width as well as a longer service life of the milling tool result. If the wear is not too great, the Toothbrush can be dispensed with.

In Fig. 2 ist das mit einem Schrupp-Profil versehene Fräswerkzeug 1 in Seitenansicht dargestellt. Die Schneiden 6 der Fräszähne sind nicht in sägezahnförmige Einzelschneiden aufgeteilt, sondern weisen ein wiederholt dachförmiges Längsprofil auf. Die Rillen 7 des Schrupp-Profiles sind von Schneidezahn zu Schneidezahn nicht in einer Spirale angeordnet, sondern verlaufen in einer zur Längsachse des Fräswerkzeuges senkrechten Ebene, wobei jedoch die Rillen des Längsprofiles der Schneide von Zahn zu Zahn um einen konstanten Betrag a gemäss Fig. 2 versetzt sind. Eine konstante Steigung a des Schrupp-Profiles ergibt eine gleichmässig geschruppte Oberfläche des Werkstückes, unabhängig vom Durchmesser bzw. der Zähnezahl des Fräswerkzeuges. In Fig. 2 is the milling tool provided with a roughing profile 1 shown in side view. The cutting edges 6 of the milling teeth are not sawtooth-shaped Individual cutting edges divided, but have a repeated roof-shaped longitudinal profile on. The grooves 7 of the roughing profile are not from cutting tooth to cutting tooth arranged in a spiral, but run in one to the longitudinal axis of the milling tool vertical plane, but with the grooves of the longitudinal profile of the cutting edge of the tooth are offset to tooth by a constant amount a according to FIG. A constant Slope a of the roughing profile results in a uniformly roughed surface of the workpiece, regardless of the diameter or number of teeth of the milling tool.

In Fig. 3 ist noch ein Ausschnitt aus einem Schneidezahn 3 des Fräswerkzeuges in perspektivischer Ansicht dargestellt. Die Schneide 6 des Zahnrückens der einzelnen Schneidzähne ist, wie in Fig. 1 gezeigt, in zwei Winkeln tangential hinterschliffen. Die Schneide 6 des Fräszahnes ist also in zwei Zonen 8 und 9 aufgeteilt. Beide Zonen weisen ein dachförmiges Profil mit gleich langen Flanken auf. In Fig. 3 is another section of a cutting tooth 3 of the milling tool shown in perspective view. The cutting edge 6 of the tooth back of each As shown in FIG. 1, cutting teeth are tangentially relief-ground at two angles. The cutting edge 6 of the milling tooth is therefore divided into two zones 8 and 9. Both zones have a roof-shaped profile with flanks of equal length.

Diese in Fig. 3 dargestellte Schruppverzahnung kann bei fast jedem handelsüblichem Fräser nachträglich eingeschliffen werden, was erlaubt, aus fast jedem Fräser einen Schruppfräser zu machen, z.B. auch Scheibenfräser, T-Nutenfräser, Winkelfräser etc. Die Schruppverzahnung lässt sich bei fast allen handelsüblichen HSS- und Hartmetall-Fräsern anbringen.This roughing toothing shown in Fig. 3 can be used in almost everyone commercially available milling cutter can be subsequently ground in, which allows from almost to make a roughing cutter for every milling cutter, e.g. also disc milling cutters, T-slot milling cutters, Angle milling cutter etc. The roughing teeth can be used with almost all commercially available Attach HSS and carbide milling cutters.

Analog zum Schrupp-Profil kann auch ein Schrupp-Schlichtprofil erzeugt werden. Die dargestellte Schruppverzahnung eignet sich sowohl für HSS- wie auch für Hartmetall-Werkzeuge und bringt für beide Typen dieselben Vorteile.In the same way as the roughing profile, a roughing / finishing profile can also be generated will. The roughing toothing shown is suitable for both HSS and for carbide tools and has the same advantages for both types.

In Fig. 4 ist je ein Teil eines Schneidprofils zweier aufeinanderfolgender Zähne eines Schrupp-Fräswerkzeuges dargestellt. In dieser Fig. bedeuten a die Steigung, b die Teilung und t die Tiefe des Schrupp-Profils. Mit rl wird die Krümmung im höchsten Punkt des Profils und mit r2 die Krümmung im tiefsten Punkt des Profils bezeichnet. Mit OQwird der Neigungswinkel der Flanken des Profils der Schruppverzahnung bezeichnet. In Fig. 4 is a part of a cutting profile of two consecutive Teeth of a roughing milling tool shown. In this figure, a denotes the slope, b the pitch and t the depth of the roughing profile. With rl the curvature becomes highest Point of the profile and with r2 the curvature at the lowest point of the profile. OQ denotes the angle of inclination of the flanks of the profile of the roughing toothing.

Vorzugsweise wird bei verschiedenen Ausführungsformen von Schrupp-Fräswerkzeugen, die eine voneinander verschiedene Anzahl Schneidezähne aufweisen, eine konstante Steigung a des Schrupp-Profils beibehalten. Dadurch ergibt sich bei gleicher Gangzahl G eine unterschiedliche Teilung b des Profils zwischen Werkzeugen mit verschiedener Zähnezahl. Die unterschiedliche, von der Zahl der Zähne abhängige Teilung des Profiles bewirkt eine optimale Spanaufteilung und damit einen niedrigen Schnittdruck. Bei Werkzeugen mit mehr als 8 Zähnen wird das Schrupp-Gewinde vorzugsweise zwei- oder mehrgängig ausgeführt. Mit der Anordnung des zwei- oder mehrgängigen Schrupp-Gewindes werden auch bei vielzahnigen Werkzeugen, z.B. Scheibenfräser, die Vorteile der gleichmässig geschruppten Oberfläche des Werkstückes sowie die optimale Spanaufteilung gewährleistet. Preferably, in different embodiments of roughing-milling tools, which have a different number of incisors, a constant one Maintain pitch a of the roughing profile. This results in the same number of gears G a different pitch b of the profile between tools with different Number of teeth. The different pitch of the profile depending on the number of teeth causes an optimal chip division and thus a low cutting pressure. at For tools with more than 8 teeth, the roughing thread is preferably two or multiple threads. With the arrangement of the two-start or multi-start roughing thread Even with multi-toothed tools, e.g. side milling cutters, the advantages of the uniform roughed surface of the workpiece as well as the optimal chip distribution guaranteed.

In der untenstehenden Tabelle 1 sind die in der Zeichnung 4 angeführten Werte a, G, b, t, rl, r2 und dafür Fräswerkzeuge mit verschiedener Zähnezahl z zusammengestellt, wobei sich jeweils die untersten und obersten Werte der angegebenen Bereiche für a, b, t und o( entsprechen. Table 1 below shows those in drawing 4 Values a, G, b, t, rl, r2 and therefore milling tools with different numbers of teeth z compiled, where the lowest and highest values of the specified ranges for a, b, t and o (correspond to.

In der Tabelle 2 sind bevorzugte Werte für eine konstante Steigung a und einen konstanten Winkel i angegeben. In Table 2 are preferred values for a constant slope a and a constant angle i.

TABELLE 1 z a G b t r1 r2 α 2 0.5-1.5 1 1-3 0.10-0.9 0.5 0.4 10°-30° 3 0.5-1.5 1 1.5-4.5 0.13-1.3 0.5 0.4 10°-30° 4 | 0.5-1.5 1 2-6 0.18-1.75 1 0.4 10°-30° 5 0.5-1.5 1 2.5-7.5 0.22-2.20 1 0.4 10°-30° 6 0.5-1.5 1 3-9 0.26-2.60 1 0.4 10°-30° 7 0.5-1.5 1 3.5-10.5 0.30-3.0 1 0.4 10°-30° 8 0.5-1.5 1/2 4-12/2-6 0.35-3.5/0.18-1.75 1 0.4 10-30° 10 0.5-1.5 2 2.5-7.5 0.22-2.20 1 0.4 10°-30° 12 0.5-1.5 2 3-9 0.26-2.60 1 0.4 10°-30° 14 0.5-1.5 2 3.5-10.5 0.30.3.0 1 0.4 10°-30° 16 0.5-1.5 2 4-12 0.35-3.5 1 0.4 10°-30° 18 0.5-1.5 3 3-9 0.26-2.60 1 0.4 10°-30° 20 0.5-1.5 4 2.5-7.5 0.22-2.20 1 0.4 10°-30° TABELLE 2 z a G b t r1 r2 2 0.75 1 1.5 0.2 0.5 0.4 15° 3 0.75 1 2.25 0.3 0.5 0.4 150 4 0.75 1 3 0.4 1 0.4 15° 5 0.75 1 3.75 0.5 1 0.4 150 6 0.75 1 4.5 0.6 1 0.4 150 7 0.75 1 5.25 0.7 1 0.4 15° 8 0.75 1/2 6/3 0.8/0.4 1 0.4 15° 10 0.75 2 3.75 0.5 1 0.4 15° 12 0.75 2 4.5 0.6 1 0.4 150 14 0.75 2 5.25 0.7 1 0.4 150 16 0.75 2 6 0.8 1 0.4 150 18 0.755 3 4.5 0.6 1 0.4 150 20 0.75 4 3.75 0.5 1 0.4 15° TABLE 1 za G bt r1 r2 α 2 0.5-1.5 1 1-3 0.10-0.9 0.5 0.4 10 ° -30 ° 3 0.5-1.5 1 1.5-4.5 0.13-1.3 0.5 0.4 10 ° -30 ° 4 | 0.5-1.5 1 2-6 0.18-1.75 1 0.4 10 ° -30 ° 5 0.5-1.5 1 2.5-7.5 0.22-2.20 1 0.4 10 ° -30 ° 6 0.5-1.5 1 3-9 0.26-2.60 1 0.4 10 ° -30 ° 7 0.5-1.5 1 3.5-10.5 0.30-3.0 1 0.4 10 ° -30 ° 8 0.5-1.5 1/2 4-12 / 2-6 0.35-3.5 / 0.18-1.75 1 0.4 10-30 ° 10 0.5-1.5 2 2.5-7.5 0.22-2.20 1 0.4 10 ° -30 ° 12 0.5-1.5 2 3-9 0.26-2.60 1 0.4 10 ° -30 ° 14 0.5-1.5 2 3.5-10.5 0.30.3.0 1 0.4 10 ° -30 ° 16 0.5-1.5 2 4-12 0.35-3.5 1 0.4 10 ° -30 ° 18 0.5-1.5 3 3-9 0.26-2.60 1 0.4 10 ° -30 ° 20 0.5-1.5 4 2.5-7.5 0.22-2.20 1 0.4 10 ° -30 ° TABLE 2 za G bt r1 r2 2 0.75 1 1.5 0.2 0.5 0.4 15 ° 3 0.75 1 2.25 0.3 0.5 0.4 150 4 0.75 1 3 0.4 1 0.4 15 ° 5 0.75 1 3.75 0.5 1 0.4 150 6 0.75 1 4.5 0.6 1 0.4 150 7 0.75 1 5.25 0.7 1 0.4 15 ° 8 0.75 1/2 6/3 0.8 / 0.4 1 0.4 15 ° 10 0.75 2 3.75 0.5 1 0.4 15 ° 12 0.75 2 4.5 0.6 1 0.4 150 14 0.75 2 5.25 0.7 1 0.4 150 16 0.75 2 6 0.8 1 0.4 150 18 0.755 3 4.5 0.6 1 0.4 150 20 0.75 4 3.75 0.5 1 0.4 15 °

Claims (5)

Patentansprüche: 1. Fräswerkzeug mit mehreren Schneidzähnen, die durch Nuten voneinander getrennt sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Zahnrücken der Schneidzähne tangential hinterschliffen, und das Schneidenprofil der Schneidzähne etwa dachförmig ausgebildet ist, wobei die beiden Flanken des Schneidenprofils etwa gleiche Winkel bezüglich einer Senkrechten zur Längsachse des Fräswerkzeuges aufweisen.Claims: 1. Milling tool with several cutting teeth, which by Grooves are separated from each other, characterized in that the tooth back of the Cutting teeth tangentially relief-ground, and the cutting edge profile of the cutting teeth is approximately roof-shaped, the two flanks of the cutting edge profile approximately have the same angle with respect to a perpendicular to the longitudinal axis of the milling tool. 2. Fräswerkzeug nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zahnrücken der Schneidezähne in zwei Zonen tangential hinterschliffen ist. 2. Milling tool according to claim 1, characterized in that the back of the incisors is tangentially relief-ground in two zones. 3. Fräswerkzeug nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rillen des Schneidenprofils der Schneidzähne von einem Schneidzahn zu einem darauffolgenden Schneidzahn um einen konstanten Betrag bezüglich der Längsachse des Fräswerkzeuges versetzt sind. 3. Milling tool according to claim 1 or 2, characterized in that that the grooves of the cutting edge profile of the cutting teeth from one cutting tooth to one subsequent cutting tooth by a constant amount with respect to the longitudinal axis of the milling tool are offset. 4. Fräswerkzeug nach einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneidenprofil senkrecht zur Werkzeugachse liegt. 4. Milling tool according to one of the preceding claims, thereby characterized in that the cutting edge profile is perpendicular to the tool axis. 5. Verwendung des Fräswerkzeuges nach einem der vorangehenden Patentansprüche für die Schrupp- oder Schrupp-Schlichtbearbeitung. 5. Use of the milling tool according to one of the preceding claims for roughing or roughing-finishing.