DE3539001C1 - Verfahren zur Minderung des Gehaltes an Stickoxiden im Rauchgasstrom eines Kraftwerkskessels mit Rauchgasreinigungsanlage - Google Patents

Verfahren zur Minderung des Gehaltes an Stickoxiden im Rauchgasstrom eines Kraftwerkskessels mit Rauchgasreinigungsanlage

Info

Publication number
DE3539001C1
DE3539001C1 DE3539001A DE3539001A DE3539001C1 DE 3539001 C1 DE3539001 C1 DE 3539001C1 DE 3539001 A DE3539001 A DE 3539001A DE 3539001 A DE3539001 A DE 3539001A DE 3539001 C1 DE3539001 C1 DE 3539001C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flue gas
power plant
reactor
plant boiler
waste water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3539001A
Other languages
English (en)
Inventor
Klaus Dr.-Ing. Hein
Joachim Dipl.-Ing. 5010 Bergheim König
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RWE Energie AG
Original Assignee
RHEINISCH-WESTFAELISCHES ELEKTRIZITAETSWERK AG 4300 ESSEN DE
Rheinisch Westfaelisches Elektrizitaetswerk AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RHEINISCH-WESTFAELISCHES ELEKTRIZITAETSWERK AG 4300 ESSEN DE, Rheinisch Westfaelisches Elektrizitaetswerk AG filed Critical RHEINISCH-WESTFAELISCHES ELEKTRIZITAETSWERK AG 4300 ESSEN DE
Priority to DE3539001A priority Critical patent/DE3539001C1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3539001C1 publication Critical patent/DE3539001C1/de
Priority to NL8602694A priority patent/NL8602694A/nl
Priority to US06/925,870 priority patent/US4726302A/en
Priority to AT0291486A priority patent/AT395542B/de
Priority to JP61258658A priority patent/JPS62176524A/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/006Layout of treatment plant
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8621Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625Nitrogen oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/06Treatment of sludge; Devices therefor by oxidation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/40Valorisation of by-products of wastewater, sewage or sludge processing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)

Description

Die Reduktion ist unvollkommen, so daß ein Teil des zudosierten Ammoniaks die Katalysatoren als sog. Schlupf unreagiert passiert oder mit anderen Rauchgaskomponenten, z. B. mit Schwefeltrioxid, Ammoniakverbindungen bildet. Die Höhe des NH3-Schlupfs ist je nach spezifischen Katalysatorvolumen, -oberfläche, -geometrie und -zusammensetzung unterschiedlich und auch abhängig von der jeweiligen Brennstoff- und Rauchgaszusammensetzung sowie der Reaktionstemperatur. Beispielhafte NH3-Schlupfwerte nach einer für 80% NOx-Minderung ausgelegten SCR-Anlage sind in nachstehender Tabelle aufgeführt:
oder entsprechend schon angeführter Gleichungen Stickoxide reduzieren.
Beispielhafte Stoffbilanz:
Molares Verhältnis NCVReduktions- NHs-Schlupf
ΝΗ3/ΝΟλγ grad(°/o) (mg/m3)
(vor Katalysator)
0,76 75 3
0,81 80 4
0,87 85 6
0,93 90 11
1,03 95 20
Rauchgasvolumenstrom: 106m3/h
Abwassermenge/Waschung des
Luftvorwärmers 5: 1200 m3
NH4+-Gehalt im Abwasser: 400 mg/1
Ins Rauchgas verdüster
Abwassermassenstrom: 10 m3/h
Zeitraum der Abwasserverdüsung: 120 h
Verdüster NH4+-Massenstrom: 4 kg/h
Während der Verdampfung
entstehende NH3-Menge: 3,8 kg/h
Produzierte NO-Menge bei voll
ständiger Oxidation des NH3 nach
»4 NH3 + 5 O2 i==;4 NO + 6 H2O«: 6,7 kg/h
Anstieg der NO-Konzentration im
Rauchgas, gerechnet als NO2: 10,2 mg/m3
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Als nachteiliger Nebeneffekt kann am Katalysator im Reaktor 3 ein Teil des im Rauchgas vorhandenen Schwefeldioxids nach der Gleichung
2 SO2 + O2
2SO3
zu Schwefeltrioxid konvertiert werden, das mit unreagiertem Ammoniak und Wasser weiterreagiert:
NH3 + SOT+ H2O i==" NHlHSO4
2 NH3 + SO3 + H2O ^==, (NH4^SO4
Die entstandenen Ammoniumsalze, insbes. Ammoniumhydrogensulfat NH4HSO4 kondensieren und desublimieren bei Temperaturen von kleiner 3000C und können zusammen mit Flugstäuben zu betrieblichen Problemen, wie Zersetzen und Korrosion hauptsächlich im nachgeschalteten Luftvorwärmer 5 führen. Die Salze sind in der Regel leicht wasserlöslich und können über wasser- oder dampfbeaufschlagte Reinigungsvorrichtungen entfernt werden.
Für eine Waschung, die während eines Kesselstillstands erfolgt, werden ca. 3 bis 5 m3 Waschwasser pro MW elektrische Leistung verbraucht. Für die Zusammensetzung des anfallenden Abwassers haben sich für die wichtigsten Parameter folgende Bandbreiten an Analysenwerten herausgestellt:
Feststoffgehalt, mg/1 5 000-10 000
Ammonium (NH4 +), mg/1 200—600
Sulfat (SO4 2-), mg/1 10 000-20 000
pH-Wert 1-5
Das NH3- bzw. NHt-beladene Abwasser wird im Ausführungsbeispiel während des Kesselbetriebs in den Kraftwerkskessel 1 geleitet und ins Rauchgas verdüst. Das bei der Verdampfung des Abwassers freiwerdende NH3 kann je nach Rauchgastemperatur oxidieren, z. B. nach der Gleichung
4 NH3 + 3 O2
4 NH3 + 5 O2
4 NH3 + 4 O2
2 N2 +6 H2O
4 NO + 6 H2O
2 N2O + 6 H2O
- Leerseite -

Claims (7)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Minderung des Gehaltes an Stickoxiden im Rauchgasstrom eines Kraftwerkskessels mit Rauchgasreinigungsanlage, wobei dem Rauchgasstrom vor einem Reaktor NH3 beigegeben wird und in dem Reaktor und/oder in nachgeschalteten Aggregaten ammoniumhaltige Niederschläge gebildet werden, die von Zeit zu Zeit abgewaschen werden, wobei ein NH3- bzw. NRrhaltiges Abwasser anfällt, dadurch gekennzeichnet, daß das NH3- bzw. NH-t-haltige Abwasser in den Kraftwerkskessel zur Zersetzung der NH3- bzw. der NH4-haltigen Substanzen eingeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abwasser in den Feuerraum des Kraftwerkskessels eingeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abwasser dem Brennstoff beigemischt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abwasser dem Verbrennungsluftstrom beigegeben wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abwasser in feiner Verteilung in die Rauchgase des Kraftwerkskessels eingebracht wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auch anderes, im Kraftwerksbetrieb anfallendes NH3- bzw. NH4-haltiges Abwasser in den Kraftwerkskessel eingeführt wird.
kessel zur Zersetzung der NH3- bzw. der NHU-haltigen Substanzen eingeführt wird. — Die Erfindung nutzt die Tatsache, daß die Zersetzungsprodukte des NH3 bzw. NH4, die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren von dem Rauchgas aufgenommen werden, in der ohnehin vorhandenen Rauchgasreinigungsanlage aus den Rauchgasen entfernt werden. Eine bevorzugte Ausführungsform ist in diesem Zusammenhang dadurch gekennzeichnet, daß das Abwasser in den Feuerraum des Kraftwerkskessels eingeführt wird. Das Abwasser kann aber auch dem Brennstoff beigemischt werden. Ein anderer Vorschlag besteht darin, das Abwasser dem Verbrennungsluftstrom beizugeben. In all diesen Fällen entstehen aus den NH3- bzw. den NH4-haltigen Substanzen hauptsächlich Stickoxide, die in dem für die selektive katalytische Reduktion eingerichteten, ohnehin vorhandenen Reaktor entfernt werden. Das Abwasser kann aber auch in feiner Verteilung in das Rauchgas des Kraftwerkskessels eingebracht werden. Das Verfahren läßt sich insoweit so führen, daß auch oder hauptsächlich NH3 entsteht, welches in dem Reaktor wirksam wird, so daß die Menge des dort beizugebenden NH3 reduziert werden kann. Es versteht sich, daß auch anderes, im Kraftwerksbetrieb anfallendes NH3- bzw. NH4-haltiges Abwasser in den Kraftwerkskessel eingeführt werden kann.
Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß eine besondere Behandlung des bei dem gattungsgemäßen Verfahren oder auf andere Weise in einem mit fossilen Brennstoffen befeuerten Kraftwerk anfallenden NH3- bzw. NH4-haltigen Abwassers zum Zwecke der Entsorgung nicht mehr erforderlich ist. Das NH3- bzw. die NH4-haItigen Substanzen werden bei hoher Temperatur zersetzt und durch Aggregate der ohnehin vorhandenen Rauchgasreinigungsanlage aus dem Rauchgasstrom herausgenommen oder sogar im Betrieb solcher Aggregate ausgenutzt. — Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert.
Die einzige Figur zeigt ein Verfahrensschema mit Kraftwerkskessel, Reaktor für eine selektive katalytische Reduktion von Stickoxiden und weiterer Rauchgasreinigungsanlage.
In dem Verfahrensschema erkennt man den Kraft-
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf ein Verfahren zur Minderung des Gehaltes an Stickoxiden im Rauchgasstrom eines Kraftwerkskessels mit Rauchgasreinigungsanlage, wobei dem Rauchgasstrom vor einem Reaktor NH3 beigegeben wird und in dem Reaktor 40 und/oder in nachgeschalteten Aggregaten ammoniumhaltige Niederschläge gebildet werden, die von Zeit zu Zeit abgewaschen werden, wobei ein NH3- bzw. NH4-haltiges Abwasser anfällt. In dem Reaktor kann eine selektive katalytische Reduktion oder, bei Tempe- 45 werkskessel 1, aus dem die Rauchgase über die Leitung raturen von 800 bis 10000C, eine nichtkatalytische Re- 2 abgezogen werden. Sie treten in den für eine selektive
katalytische Reduktion eingerichteten Reaktor 3 ein. Zuvor wird, wie eingetragen, NH3 beigegeben. Die in dem Reaktor 3 behandelten Rauchgase gelangen über die Leitung 4 in einen Luftvorwärmer 5 und über die Leitung 6 in ein Elektrofilter
7. Eine Rauchgasreinigungsanlage 8 schließt an. Der Luftvorwärmer 5 wird von Zeit zu Zeit durch Waschen von Ablagerungen befreit. Dabei fällt NH3- bzw. NH^-haltiges Abwasser an. Es wird über die Leitungen 9,10 in den Kraftwerkskessel 1 eingeführt. Zur Verfahrensweise insgesamt ist folgendes beachtlich:
Zur katalytischen Reduktion der Stickoxide wird dem Rauchgas vor Eintritt in den Reaktor 3 als Reduktionsmittel Ammoniak zugegeben, das am Katalysator nach folgenden Hauptgleichungen reagiert:
duktion erfolgen. Auch in anderen Bereichen eines Kraftwerksbetriebes fällt NH3- bzw. NH4-haltiges Abwasser an, z. B. bei der nassen Behandlung von Flugasche oder in Rauchgasreinigungsanlagen. Es versteht sich, daß in der modernen Technik ein Kraftwerkskessel regelmäßig mit einer Rauchgasreinigungsanlage kombiniert ist, in der auch eine Entstaubung und eine Schwefelreinigung durchgeführt werden, z. B. auch mit Anfall von Ammoniumsulfat (vgl. DE-OS 29 28 526).
Im Rahmen der bekannten gattungsgemäßen Maßnahmen (vgl. Druckschrift »EPRI CS-3603, Project 1256-7«, Final Report October 1984) kann das Abwasser nicht ohne weiteres dem öffentlichen Abwassernetz aufgegeben werden, es bedarf vielmehr in aufwendiger Weise zum Zwecke der Entsorgung einer chemischen und/oder biologischen Reinigung.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Verfahren so zu führen, daß eine besondere Entsorgung von NH3- bzw. NH4-haltigern Abwasser nicht mehr erforderlich ist. Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß das NH3- bzw. NH4-haltige Abwasser in den Kraftwerks-
65 4 NH3 + 4 NO +O2
4 NH3 + 2 NO2 + O2
4 NH3 + 6 NO
8 NH3 + 6 NO2
DE3539001A 1985-11-02 1985-11-02 Verfahren zur Minderung des Gehaltes an Stickoxiden im Rauchgasstrom eines Kraftwerkskessels mit Rauchgasreinigungsanlage Expired DE3539001C1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3539001A DE3539001C1 (de) 1985-11-02 1985-11-02 Verfahren zur Minderung des Gehaltes an Stickoxiden im Rauchgasstrom eines Kraftwerkskessels mit Rauchgasreinigungsanlage
NL8602694A NL8602694A (nl) 1985-11-02 1986-10-27 Werkwijze voor het verminderen van het gehalte aan stikstofoxiden in de rookgasstroom van een ketel van een elektrische centrale met rookgaszuiveringsinstallatie.
US06/925,870 US4726302A (en) 1985-11-02 1986-10-30 Method of reducing the nitrogen oxide content of a flue gas produced by a fossil-fuel power plant
AT0291486A AT395542B (de) 1985-11-02 1986-10-31 Verfahren zur minderung des gehaltes an stickoxiden im rauchgasstrom eines kraftwerkskessels mit rauchgasreinigungsanlage
JP61258658A JPS62176524A (ja) 1985-11-02 1986-10-31 発電所用ボイラの煙道ガス中の窒素酸化物含分を低減する方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3539001A DE3539001C1 (de) 1985-11-02 1985-11-02 Verfahren zur Minderung des Gehaltes an Stickoxiden im Rauchgasstrom eines Kraftwerkskessels mit Rauchgasreinigungsanlage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3539001C1 true DE3539001C1 (de) 1986-09-11

Family

ID=6285082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3539001A Expired DE3539001C1 (de) 1985-11-02 1985-11-02 Verfahren zur Minderung des Gehaltes an Stickoxiden im Rauchgasstrom eines Kraftwerkskessels mit Rauchgasreinigungsanlage

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4726302A (de)
JP (1) JPS62176524A (de)
AT (1) AT395542B (de)
DE (1) DE3539001C1 (de)
NL (1) NL8602694A (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3724666C1 (en) * 1987-07-25 1989-02-23 Rheinische Braunkohlenw Ag Process for the denitration of flue gas
EP0499351A1 (de) * 1991-02-15 1992-08-19 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Verfahren zur Behandlung einer Lösung, angewendet zum Regenerieren eines Denitrierungskatalysators
EP0504131A1 (de) * 1991-03-08 1992-09-16 TECHFORM ENGINEERING GmbH Verringerung von bei industriellen Prozessen anfallenden Schadstoffen
WO1994011677A1 (de) * 1992-11-17 1994-05-26 Apparatebau Rothemühle Brandt & Kritzler Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Feuerungslanlage
EP0718025A1 (de) * 1993-06-24 1996-06-26 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Verfahren zur Rückgewinnung von Ammoniak-Emissionen aus einer Denitrirungsanlage
WO2006095261A1 (de) * 2005-03-11 2006-09-14 Montanuniversität Leoben Verwendung eines ammoniak abgebenden reststoffes

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1295886C (en) * 1989-02-22 1992-02-18 Clarence H. Houston Water cooled incinerator
FI85419C (fi) * 1989-05-18 1992-04-10 Ahlstroem Oy Behandling av gaser som innehaoller halogenfoereningar.
US4949652A (en) * 1989-06-26 1990-08-21 Hadley Henry H Waste disposal system
EP0405375B1 (de) * 1989-06-29 1994-01-19 ABB Management AG Verfahren zur Verminderung der De-Novo-Synthese von Dioxinen und Furanen
US4936231A (en) * 1989-08-11 1990-06-26 Loyd Johnson Solid waste garbage incinerator system
US5142998A (en) * 1989-11-28 1992-09-01 Feitel Frederick E Apparatus and method for treating contaminated gas emissions
US5005495A (en) * 1989-11-28 1991-04-09 Feitel Frederick F Apparatus and method for removing volatile organic contaminants from particulate material
JPH03194308A (ja) * 1989-12-21 1991-08-26 Hideo Aono 廃棄物燃焼装置
US5088424A (en) * 1990-06-26 1992-02-18 White Horse Technologies, Inc. Pollution control apparatus and method for pollution control
US5215018A (en) * 1990-06-26 1993-06-01 White Horse Technologies, Inc. Pollution control apparatus and method for pollution control
US5113772A (en) * 1990-07-16 1992-05-19 University Of Water Of Waterloo Suppression of dioxin production in the incineration of waste material
US5048432B1 (en) * 1990-12-27 1996-07-02 Nalco Fuel Tech Process and apparatus for the thermal decomposition of nitrous oxide
ATE121311T1 (de) * 1991-01-30 1995-05-15 Stadt Landshut Vertreten Durch Verfahren zur rauchgasreinigung von feuerungsanlagen, insbesondere müllverbrennungsanlagen.
DE4129240C2 (de) * 1991-09-03 1995-02-02 Steag Ag Verfahren zum Betreiben eines Kohlekraftwerks
US6168770B1 (en) * 1991-10-16 2001-01-02 Bjorn Heed Method of removing nitrogen oxides from a gas flow by using a combustion engine
US5326536A (en) * 1993-04-30 1994-07-05 The Babcock & Wilcox Company Apparatus for injecting NOx inhibiting liquid reagent into the flue gas of a boiler in response to a sensed temperature
US5339755A (en) * 1993-08-10 1994-08-23 The Babcock & Wilcox Company Dry scrubber with condensing heat exchanger for cycle efficiency improvement
US6099808A (en) * 1993-10-05 2000-08-08 Texas Instruments Incorporated Particulate removal from point of use exhaust scrubbers
US5450801A (en) * 1993-10-29 1995-09-19 Abboud; Harry I. Fuel gas from incineration process
US5603909A (en) * 1995-08-03 1997-02-18 The Babcock & Wilcox Company Selective catalytic reduction reactor integrated with condensing heat exchanger for multiple pollutant capture/removal
US5832846A (en) * 1996-01-11 1998-11-10 Public Service Electric And Gas Corporation Water injection NOx control process and apparatus for cyclone boilers
US6655137B1 (en) 2001-06-25 2003-12-02 Amir A. Sardari Advanced combined cycle co-generation abatement system
JP2007107638A (ja) 2005-10-14 2007-04-26 Nok Corp 自在継手用ブーツ
US7955179B2 (en) 2005-10-25 2011-06-07 Nok Corporation Boot for universal joint
US8659415B2 (en) 2011-07-15 2014-02-25 General Electric Company Alarm management
US8751413B2 (en) 2011-07-26 2014-06-10 General Electric Company Fuzzy logic based system monitoring system and method
DE102016220184A1 (de) 2016-10-17 2018-04-19 Thyssenkrupp Ag Verfahren und Anlage zur Herstellung von Salpetersäure

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2928526A1 (de) * 1979-07-14 1981-01-29 Buckau Wolf Maschf R Verfahren zum entfernen saurer komponenten aus abgasen
JPS5765314A (en) * 1980-10-08 1982-04-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Treatment of fly ash
JPS58228A (ja) * 1981-06-25 1983-01-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 廃棄物焼却炉の窒素酸化物除去方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1051474B (it) * 1974-12-18 1981-04-21 Sumitomo Chemical Co Procedimento per il ricupero del calore in un processo di eliminazione di ossidi di azoto da gas di scarico
US3996862A (en) * 1975-02-13 1976-12-14 Ontario Research Foundation Waste disposal system
US4335084A (en) * 1980-01-24 1982-06-15 Roldiva, Inc. Method for reducing NOx emissions from combustion processes
US4372770A (en) * 1981-07-31 1983-02-08 Ppg Industries, Inc. Melting glass with two stage NOx control
US4571175A (en) * 1985-04-29 1986-02-18 Roan Industries, Inc. Process for a disposal of waste solutions

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2928526A1 (de) * 1979-07-14 1981-01-29 Buckau Wolf Maschf R Verfahren zum entfernen saurer komponenten aus abgasen
JPS5765314A (en) * 1980-10-08 1982-04-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Treatment of fly ash
JPS58228A (ja) * 1981-06-25 1983-01-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 廃棄物焼却炉の窒素酸化物除去方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
EIPPER, H.: "Einfluß der NOx-Minderung auf nachgeschaltete Anlagenteile" aus Haus der . Technik-Vortragsveröffentlichungen, Ht. 490, "Rauchgasendreinigung", Tagung vom 24. und 25. September 1984, S. 28-32 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3724666C1 (en) * 1987-07-25 1989-02-23 Rheinische Braunkohlenw Ag Process for the denitration of flue gas
EP0499351A1 (de) * 1991-02-15 1992-08-19 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Verfahren zur Behandlung einer Lösung, angewendet zum Regenerieren eines Denitrierungskatalysators
EP0504131A1 (de) * 1991-03-08 1992-09-16 TECHFORM ENGINEERING GmbH Verringerung von bei industriellen Prozessen anfallenden Schadstoffen
AT396206B (de) * 1991-03-08 1993-07-26 Techform Engineering Gmbh Verringerung, umwandlung und/oder beseitigung von bei verbrennungs- und/oder industriellen und/oder umweltentlastungs-prozessen anfallenden schadstoffen
WO1994011677A1 (de) * 1992-11-17 1994-05-26 Apparatebau Rothemühle Brandt & Kritzler Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Feuerungslanlage
EP0718025A1 (de) * 1993-06-24 1996-06-26 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Verfahren zur Rückgewinnung von Ammoniak-Emissionen aus einer Denitrirungsanlage
WO2006095261A1 (de) * 2005-03-11 2006-09-14 Montanuniversität Leoben Verwendung eines ammoniak abgebenden reststoffes

Also Published As

Publication number Publication date
US4726302A (en) 1988-02-23
ATA291486A (de) 1992-06-15
JPS62176524A (ja) 1987-08-03
NL8602694A (nl) 1987-06-01
AT395542B (de) 1993-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3539001C1 (de) Verfahren zur Minderung des Gehaltes an Stickoxiden im Rauchgasstrom eines Kraftwerkskessels mit Rauchgasreinigungsanlage
DE69816682T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Abgasbehandlung
EP0234188B1 (de) Verfahren zur Reinigung von Oxide des Stickstoffs und Schwefels enthaltenden Abgasen aus Verbrennungsanlagen
DE69921389T2 (de) Entfernung von NOx und SOx Emissionen aus Abgasen
DE2708919C2 (de) Verfahren zur Reinigung von SO↓2↓-haltigen Industrieabgasen
EP0264041B1 (de) Verfahren und Anlage zur Rückgewinnung von Ammoniak beim Abscheiden von Stickoxiden aus Rauchgasen
EP0709128A2 (de) Verfahren zum Entfernen von Quecksilber aus einem quecksilberhaltigen Abgas
DE3220403C1 (de) Verfahren zum Entfernen von sauren Komponenten und Stickoxyden aus Abgasen
EP2144690B1 (de) Verfahren zum reinigen von rauchgasen aus verbrennungsanlagen mit anschliessender harnstofferzeugung
EP0309742A2 (de) Verfahren zum Abscheiden von Stickoxiden aus einem Rauchgasstrom
DE69200482T2 (de) Verfahren zur Behandlung einer Lösung, angewendet zum Regenerieren eines Denitrierungskatalysators.
DE3882259T2 (de) Apparat zur Behandlung von Verbrennungsabgas.
EP0318674A2 (de) Verfahren zum Entfernen von sauren Komponenten und Stickoxiden aus Abgasen industrieller Feuerungsanlagen
DE2625005A1 (de) Verfahren zur entfernung von no tief 2 aus einem no tief 2 -haltigen abfallgas
DE69832649T2 (de) Verfahren zur Abgasbehandlung
DE3534677C1 (de) Verfahren zur Reinigung von Industriegasen
DE3324570C2 (de) Verfahren zur Entfernung von Schwefeloxiden und/oder Stickstoffoxiden aus Abgasen
DE69012025T2 (de) Verfahren zum Entfernen schädlicher Gase aus Abgasen der Müllverbrennung.
EP0492539B1 (de) Verfahren zum Rückgewinnen bzw. zum Entsorgen von Ammoniak bzw. Ammonium-Verbindungen aus Staubgemischen
DE3732191C1 (en) Method for treating the heat exchanger impinged with an ammonium sulphate-containing gas on washing
DE3724666C1 (en) Process for the denitration of flue gas
DE2852336C2 (de) Verfahren zur Abscheidung von NO↓x↓ und SO↓x↓ aus Feuerungsabgasen
DE3742449C2 (de)
DE3435222A1 (de) Verfahren zur regeneration einer waschloesung, die zur simultanen auswaschung von stickoxid und schwefeldioxid aus rauchgasen eingesetzt wird
DE3419068C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8363 Opposition against the patent
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: RWE ENERGIE AG, 4300 ESSEN, DE

8331 Complete revocation