DE3536547C1 - Overload protection system on a device for compressing hollow bodies, such as tin cans - Google Patents
Overload protection system on a device for compressing hollow bodies, such as tin cansInfo
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Abstract
Description
Das äußerste verjüngte Ende 6c der Wellenstümpfe 6a eines jeden Quetschkörpers 6b ist durch ein Lager 11 etwa winkelförmigen Querschnittes hindurchgeführt, welches sich gegen den Wellenstumpf 9a der Antriebswelle 9 über eine Gummifeder 12 abstützt, die eine elastische Rückstellkraft in axialer Richtung und auch in Querrichtung zuläßt. Diese Gummifeder 12 kann auch vorgespannt sein, wobei die Vorspannung mittels eines-Schraubentriebes 13, 14 eingestellt werden kann. Dieser Schraubentrieb 13, 14 bestehtaus der Schraubenspindel 14 und der Schraubenmutter 13. Die Vorspannung der Gummifeder 12 kann aber auch, durch Einlegen von Distanzstücken verändert werden. The outermost tapered end 6c of the stub shaft 6a of each squeeze body 6b is passed through a bearing 11 of approximately angular cross-section, which is supported against the stub shaft 9a of the drive shaft 9 via a rubber spring 12, which has an elastic restoring force in the axial direction and also in the transverse direction allows. This rubber spring 12 can also be biased, the bias by means of a screw drive 13, 14 can be adjusted. This screw drive 13, 14 consists of the screw spindle 14 and the nut 13. The bias of the rubber spring 12 can also be done by inserting spacers to be changed.
Es ist klar, daß einem jeden Quetschkörper 6b jeweils zwei Gummifedern 12 zugeordnet sind, die über die Schraubenspindel 14 mit dem Wellenstumpf 9a der Antriebswelle 9 in Verbindung stehen. It is clear that each squeezing body 6b has two rubber springs 12 are assigned to the screw spindle 14 with the stub shaft 9a of the Drive shaft 9 are in connection.
Die Gummifedern 12 können auch durch andere Federelemente wie Spiralfedern u. dgl. ersetzt werden. Eine Abhängigkeit von Antriebsdruck zu hydraulischem Federelement ist ebenfalls denkbar. The rubber springs 12 can also be provided by other spring elements such as spiral springs and the like. A dependency of the drive pressure on the hydraulic spring element is also conceivable.
Der andere Quetschkörper 5 besteht aus zwei mit Abstand zueinanderliegenden Platten 15 (F i g. 1 und 2), die mit einer Antriebswelle 16 verbunden sind. Der Quetschkörper 5 weist ferner konkav gewölbte Quetschflächen 17 auf, die mit den beiden Platten 15 fest verbunden sind. Die Quetschflächen 17 sind an den Enden miteinander verbunden, so daß ein sternförmiges Gebilde mit gewölbten Flächen entsteht. Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform entspricht die Anzahl der Quetschflächen 17 der Anzahl der Quetschkörper 6b. The other squeeze body 5 consists of two spaced apart Plates 15 (Figs. 1 and 2) connected to a drive shaft 16. Of the Squeezing body 5 also has concavely curved squeezing surfaces 17, which with the two plates 15 are firmly connected. The squeeze surfaces 17 are at the ends with one another connected, so that a star-shaped structure with curved surfaces is formed. at the embodiment shown in Fig. 1 corresponds to the number of squeeze surfaces 17 the number of squeezing bodies 6b.
Die F i g. 4 und 5 der Zeichnung zeigen Schaltschemata einer elektro-hydraulischen Steuerung der beiden hydraulischen Motoren 18; 19 im Normalbetrieb bzw. im Reversierbetrieb, auf welche im folgenden noch näher eingegangen wird. Dabei soll einmal angenommen werden, daß der hydraulische Motor 18 den Quetschkörper 5 und der hydraulische Motor 19 den Quetschkörper 6 antreibt, in welchem die einzelnen Quetschkörper 6b radial und/oder tangential beweglich gelagert sind. Im Normalbetrieb, bei welchem als Quetschgut in die Vorrichtung das hierfür geeignete und bestimmte Material, z. B. einzelne Dosen, Flaschen u. dgl. eingeführt wird, arbeiten die beiden hydraulischen Motoren 18 und 19 gegenläufig. Dementsprechend drehen sich auch die Antriebswellen 16 bzw. 9 gegenläufig. The F i g. 4 and 5 of the drawing show circuit diagrams of an electro-hydraulic Control of the two hydraulic motors 18; 19 in normal operation or in reversing operation, which will be discussed in more detail below. It should be assumed once be that the hydraulic motor 18, the squeeze body 5 and the hydraulic motor 19 drives the squeezing body 6, in which the individual squeezing body 6b radially and / or are mounted so that they can move tangentially. In normal operation, in which as crushed goods in the device the appropriate and specific material, z. B. individual Cans, bottles and the like are introduced, the two hydraulic motors work 18 and 19 in opposite directions. The drive shafts 16 and 16 also rotate accordingly. 9 in opposite directions.
Die beiden Ölmotoren 18, 19 sind parallel zueinander geschaltet, wobei die Vorlaufleitung für das Drucköl mit 20 bzw. 21 und die Rücklaufleitung mit 22 bzw. 23 angedeutet sind. Die Vorlaufleitung 20 wird über eine Pumpe 24 mit Drucköl versorgt, welches einem Vorratsbehälter 25 entnommen wird. Die Rücklaufleitung 22 leitet das Drucköl in den Vorratsbehälter 25 zurück. In dem hydraulischen Steuerkreis liegt noch ein Vierwegeventil 27, in welchem die möglichen Wege mit Pfeilen angedeutet sind. Es ist ferner ein auf eine bestimmte Zeit einstellbares Zeitrelais 28 vorgesehen, welches mit dem Vierwegeventil 27 elektrisch verbunden ist. Schließlich liegt in dem hydraulischen Steuerkreis noch ein Druckschalter 29, der bei Überschreiten eines vorbestimmten, maximalen Druckes in dem Drucköl-Leitungssystem anspricht und das Zeitrelais 28 auslöst. The two oil motors 18, 19 are connected in parallel to one another, the flow line for the pressure oil with 20 or 21 and the return line with 22 and 23 are indicated. The flow line 20 is connected to a pump 24 Supply pressure oil, which is taken from a storage container 25. The return line 22 guides the pressure oil back into the reservoir 25. In the hydraulic control circuit there is also a four-way valve 27, in which the possible paths are indicated with arrows are. A timing relay 28 that can be set for a specific time is also provided, which is electrically connected to the four-way valve 27. Finally lies in the hydraulic control circuit still a pressure switch 29, which is exceeded when a predetermined, maximum pressure in the pressure oil line system responds and that Time relay 28 trips.
Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung ist die folgende: Zunächst wird der Trichter 1 mit einzelnen Dosen u. dgl. aufgefüllt und anschließend daran werden die beiden Ölmotoren 18 bzw. 19 in Betrieb gesetzt, deren Drehmomente über die Antriebswellen 16 bzw. 9 auf die Quetschkörper 5 bzw. 6 übertragen werden. The operation of the safety device according to the invention is the following: First, the funnel 1 is filled with individual cans and the like and then the two oil motors 18 and 19 are put into operation, whose torques are transmitted via the drive shafts 16 and 9 to the squeezing bodies 5 and 6 are transmitted.
Das Drucköl wird dabei über die Pumpe 24 dem Vorratsbehälter 25 entnommen und über die Vorlaufleitungen 20 bzw. 21 den Ölmotoren 18 bzw. 19 zugeführt. Das Drucköl wird dann über die Rücklaufleitungen 22 bzw. The pressurized oil is withdrawn from the reservoir 25 via the pump 24 and fed via the supply lines 20 and 21 to the oil motors 18 and 19, respectively. That Pressurized oil is then fed through the return lines 22 or
23 in den Vorratsbehälter 25 wieder zugeführt. Das Vierwegeventil 27 nimmt dabei die in F i g. 4 dargestellte Stellung ein.23 fed back into the storage container 25. The four-way valve 27 takes the in FIG. 4 position shown.
Steigt aus irgendeinem Grunde der Druck, z. B. durch unsachgemäßes Einbringen von harten Gegenständen, z. B. Steinen und anderen Massivkörpern in den Trichter 1, so wird der den Quetschspalt 4 gerade bildende eine Quetschkörper 6b im Sinne einer Vergrößerung des Quetschspaltes 4 zurückgedrückt, wobei das Zurückweichen desselben von der Dehnungskraft der entsprechenden Gummifeder 12 abhängt. Die Quetschkörper 6 bzw. 5 werden auf diese Weise von einer zu hohen Preßkraft geschützt. Durch das Zurückweichen der einen Quetschwalze 6b kann dann der Fremdkörper -sofern seine Abmessungen nicht sehr groß sind - mehr oder weniger ungehindert nach unten in die Austragsöffnung der Kammer der Vorrichtung fallen. If for any reason the pressure increases, e.g. B. by improper Bringing in hard objects, e.g. B. stones and other solid bodies in the Funnel 1, the squeeze body 6b which is just forming the squeeze gap 4 becomes a squeeze body 6b pushed back in the sense of an enlargement of the squeezing gap 4, the retreating it depends on the stretching force of the corresponding rubber spring 12. The crushed body 6 and 5 are protected in this way from too high a pressing force. By the The foreign body can then retreat from one squeeze roller 6b - insofar as its Dimensions are not very large - more or less freely down into the Discharge opening of the chamber of the device fall.
Sind die Abmessungen des Fremdkörpers zu groß, dann wird ein Austragen desselben durch den entsprechend erweiterten Quetschspalt 4 hindurch nicht möglich sein. Mit der Beschädigung der Quetschkörper 5 bzw. 6 und der Antriebe muß in diesem Falle gerechnet werden, sofern nicht eine Überlastsicherung vorgesehen ist, wie sie die F i g. 4 und 5 der Zeichnung zeigen. If the size of the foreign body is too large, it will be carried out the same through the correspondingly widened nip 4 through not possible be. With the damage to the squeeze body 5 or 6 and the drives must be in this Case are expected, unless an overload protection is provided, such as they the F i g. Figures 4 and 5 of the drawing show.
Tritt ein derartiger Fremdkörper, z. B. Stein u. dgl. in den Quetschspalt 4 ein, dann tritt in dem Drucköl-Leitungssystem, insbesondere aber in der Vorlaufleitung 20 ein abrupter Druckanstieg auf, der den Druckschalter 29 ansprechen läßt, welcher wiederum das Zeitrelais 28 in der Weise ansteuert, daß das Vierwegeventil 27 die in F i g. 5 der Zeichnung dargestellte Stellung einnimmt.If such a foreign body occurs, e.g. B. Stone and the like. In the nip 4, then occurs in the pressure oil line system, but especially in the supply line 20 an abrupt increase in pressure, which causes the pressure switch 29 to respond, which in turn, the timing relay 28 controls in such a way that the four-way valve 27 the in Fig. 5 of the drawing assumes the position shown.
Das Drucköl wird in dieser Stellung über die Vorlaufleitung 20 den vorher als Rücklaufleitungen arbeitenden Leitungen 22 und 23 den beiden hydraulischen Motoren 18 bzw. 19 zugeführt, wobei die Leitungen 20 und 21 nunmehr als Rücklaufleitungen dienen, ebenso die in den Vorratsbehälter 25 führende Leitung 22. Die Folge davon ist, daß der Quetschkörper 6 mit seinen Quetschkörpern 6b und der Quetschkörper 5 in ihrer Drehrichtung umgekehrt werden. In F i g. 1 der Zeichnung läuft also der Quetschkörper 6 im Uhrzeigersinn mit der Folge, daß der Fremdkörper durch die Öffnung 1 a im Trichter 1 und den Umgehungskanal 30 in der Kammer nach unten in die Austragsöffnung der Kammer ausgetragen wird. Ein Quetschvorgang findet also in diesem besonderen Falle nicht statt.The pressure oil is in this position via the flow line 20 the previously working as return lines lines 22 and 23 the two hydraulic Motors 18 and 19 respectively, the lines 20 and 21 now being used as return lines serve, as well as the line 22 leading into the storage container 25. The consequence of this is that the squeeze body 6 with its squeeze bodies 6b and the squeeze body 5 are reversed in their direction of rotation. In Fig. 1 of the drawing is running Squeeze body 6 clockwise with the result that the foreign body through the opening 1 a in the funnel 1 and the bypass channel 30 in the chamber down into the discharge opening the Chamber is discharged. So a squeezing process takes place in this particular one Don't fall.
Nach Ablauf der Zeitvorgabe des Zeitrelais 28 wird das Vierwegeventil 27 wieder in die in F i g. 4 dargestellte Stellung überführt, so daß wieder im Normalbetrieb gearbeitet wird. After the time setting of the time relay 28 has elapsed, the four-way valve is 27 again in the in F i g. 4 transferred position, so that again in normal operation is being worked on.
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Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853536547 DE3536547C1 (en) | 1985-10-12 | 1985-10-12 | Overload protection system on a device for compressing hollow bodies, such as tin cans |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853536547 DE3536547C1 (en) | 1985-10-12 | 1985-10-12 | Overload protection system on a device for compressing hollow bodies, such as tin cans |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3536547C1 true DE3536547C1 (en) | 1986-10-16 |
Family
ID=6283505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853536547 Expired DE3536547C1 (en) | 1985-10-12 | 1985-10-12 | Overload protection system on a device for compressing hollow bodies, such as tin cans |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3536547C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3922615A1 (en) * | 1989-03-10 | 1990-09-27 | Lindemann Maschfab Gmbh | Machine for crushing scrap metal cans - has two rotors on parallel axes rotating in opposite directions |
EP0397158A2 (en) * | 1989-05-11 | 1990-11-14 | VENEZIANI Carlo, CAPPA Alberto, CHERUBINI Bruno, trading under the trading style, IMEC di Veneziani Carlo & C. S.n.c. | Machine for crushing cans, tins and similar containers, with separate collection of aluminum ones from white-latten ones |
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US3827351A (en) * | 1973-02-12 | 1974-08-06 | Ecology Recycling Inc | Apparatus for flattening metal cans and crushing glass containers |
-
1985
- 1985-10-12 DE DE19853536547 patent/DE3536547C1/en not_active Expired
Patent Citations (1)
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EP0397158A3 (en) * | 1989-05-11 | 1991-08-14 | VENEZIANI Carlo, CAPPA Alberto, CHERUBINI Bruno, trading under the trading style, IMEC di Veneziani Carlo & C. S.n.c. | Machine for crushing cans, tins and similar containers, with separate collection of aluminum ones from white-latten ones |
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8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
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