DE3535294A1 - Vorrichtung zum einsetzen in eine schalung fuer ein betonteil - Google Patents
Vorrichtung zum einsetzen in eine schalung fuer ein betonteilInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Einsetzen
in eine Schalung für ein Betonteil und zum Verwahren von in dem Betonteil
zu verankernden Verbindungsstählen, bestehend aus mindestens
zwei kastenförmig ausgebildeten Verwahrungselementen mit einem Boden,
in dem Aussparungen zum Durchstecken der Verbindungsstähle vorgesehen
sind, wobei die Verwahrungselemente durch Deckel verschlossen sind.
Vorrichtungen der in Rede stehenden Art, die auch in der einschlägigen
Branche als Bewehrungselemente bezeichnet werden, sind in den verschiedensten
Ausführungen bekannt. Die in den Verwahrungselementen eingebrachten
Verbindungsstähle liegen teilweise innerhalb dieser Elemente.
Der restliche Teil steht nach außen vor. Üblicherweise wird bei Betonkonstruktionen
zunächst ein Betonteil gegossen. Die in Rede stehende
Vorrichtung wird so in die Schalung eingesetzt, daß die außen vorstehenden
Teile der Verbindungsstähle in den Beton mit eingegossen werden.
Die innerhalb eines Verwahrungselementes liegenden Teile werden nach
dem Entfernen der Schalung so gebogen, daß sie in den Bereich der später
zu gießenden Betonkonstruktion liegen. Dazu sind die Verwahrungselemente
mit einem Deckel versehen, damit beim Gießen der ersten Konstruktion
kein Beton in das Verwahrungselement läuft. Sofern die Verwahrungselemente
aus einem geeigneten Material bestehen, können diese
im Beton verbleiben. Sofern dies nicht der Fall ist, müssen sie entfernt
werden.
Aus statischen Gründen ist es oftmals erforderlich, zwei oder mehr Verwahrungselemente
in einem Abstand zueinander vorzusehen. Dabei ergibt
sich, daß der zwischen zwei Verwahrungselementen liegende Bereich der
nacheinander gegossenen Betonkonstruktion glattflächig aneinanderliegen.
Daraus folgt wiederum, daß die Verbindungsstähle hoch belastet
und dementsprechend dimensioniert werden müssen, da die Übertragung von
Kräften ausschließlich durch die Verbindungsstähle erfolgt.
Der vorliegenden Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß unter Verwendung
von konstruktiv einfachen Mitteln für die Vorrichtung die durch
die Verbindungsstähle im Anlagebereich von zwei angrenzenden Betonteilen
zu übertragenden Kräften vermindert werden.
Die Lösung der gestellten Aufgabe ergibt sich aus dem Kennzeichen des
Anspruches 1.
Da nunmehr in den zwischen zwei Deckeln liegenden Raum die Profilierungen
des Formkörpers eingreifen, ergibt sich in diesem Bereich eine der
Profilierung angepaßte Form des zuerst zu gießenden Betonteils. Durch
die aus Erhöhungen und Vertiefungen gebildeten Profilierungen greifen
nach dem Gießen des zweiten Betonteils die Anlageflächen ineinander.
Dadurch erfolgt eine Übertragung nicht nur durch die Verbindungsstähle,
sondern auch über die ineinandergreifenden Flächen. Demzufolge kann die
Anzahl der Verbindungsstähle reduziert werden. Dies führt zu einer beachtlichen
Kostenersparnis, insbesondere deshalb, da außer den Materialkosten
die höheren Fertigungskosten entfallen. Wird der Formkörper einteilig
ausgebildet, dient er gleichzeitig zur Verbindung von zwei Verwahrungselementen.
Bei dieser Ausführung ist aber der Abstand nicht
veränderbar. Ist der Formkörper dagegen im Bereich zwischen den Deckeln
geteilt, wobei sich die Randbereiche überlappen können, ist der Abstand
zwischen zwei Verwahrungselementen veränderbar. Es entfallen dadurch
auf verschiedene Abstände ausgelegte Formkörper.
Damit die Vorrichtungen für den jeweiligen Bedarfsfall mit dem richtigen
Abstand zueinander an der Baustelle angeliefert werden können, und auch
ohne Gefahr, daß sich dieser Abstand beim Einbringen in die Schalung ändert,
ist es zweckmäßig, wenn die Formkörper Teil im Überlappungsbereich
miteinander verbunden sind. Dies kann in besonders einfacher Weise durch
Heftklammern, durch eine Punktschweißung oder Klebung erfolgen.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß die eingreifenden
Teile des Formkörpers als Deckel ausgebildet oder der Formkörper
an den Deckel befestigt ist. Sofern die eingreifenden Teile des Formkörpers
als Deckel ausgebildet sind, bilden der Formkörper und die Deckel
nur ein Teil, sofern der Formkörper ungeteilt ist. Es kann dann zweckmäßig
sein, daß der Formkörper an den Deckel befestigt ist, da dann die für die
verschiedenen Breiten auszulegenden Werkzeuge auf den Formkörper beschränkt
werden können.
Zur Festlegung der Deckel und des Formkörpers an den Verwahrungselementen
ist es besonders vorteilhaft, wenn der einen Deckel bildende Bereich des
Formkörpers zwei sich in Richtung zum Boden des Verwahrungselementes erstreckende
Einziehungen aufweist. Dabei ist es zweckmäßig, wenn diese sich
bis in den Bereich des Bodens des Verwahrungselementes erstrecken und benachbart
den Seitenwänden liegen.
Weitere Kennzeichen und Merkmale einer vorteilhaften Ausgestaltung der
vorliegenden Erfindung sind Gegenstand von weiteren Unteransprüchen und
ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Teilansicht in perspektivischer Darstellung einer in ein Verwahrungselement
eingebrachten Vorrichtung,
Fig. 2 eine Stirnansicht eines mit Verbindungsstählen bestückten Verwahrungselements,
wobei der Formkörper und die Deckel einteilig ausgebildet
sind,
Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung, jedoch mit einer anderen
Ausführung von Verbindungsstählen,
Fig. 4 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung, jedoch mit einem
zweiteiligen Formkörper,
Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in der Fig. 4 und
Fig. 6 eine Stirnansicht eines mit Verbindungsstählen bestückten Verwahrungselements,
wobei der Formkörper und die Deckel aus verschiedenen
Teilen bestehen.
Bei dem in der Fig. 1 aufgezeigten Ausführungsbeispiel ist ein noch näher
erläuterter Formkörper 1 in zwei parallel und im Abstand zueinander
angeordnete, kastenförmige Verwahrungselemente 2 eingesetzt. Die
Form des Querschnittes des Formkörpers ist aus den Fig. 2 und 3 erkennbar.
Danach ist der Formkörper bei den Ausführungen nach den Fig. 1
bis 3 einstückig ausgebildet. Wie die Figuren zeigen, bildet der Bereich
der Längsränder den Deckel 3 für die Verwahrungselemente 2. Der
zwischen den Deckeln 3 liegende Bereich ist, in einem Schnitt parallel
zu den Verwahrungselementen 2 verlaufend gesehen, zickzackförmig zur
Bildung einer Profilierung 4 gestaltet. Die Profilierung 4 kann im Gegensatz
zur dargestellten Ausführung wellenförmig, trapezförmig oder
ähnlich gestaltet sein. Jeder Deckel 3 des Formkörpers 1 ist mit zwei
in Richtung zum Boden des Verwahrungselementes verlaufenden, im Querschnitt
V-förmig ausgebildeten Einziehungen 5 versehen, die im jeweiligen
Randbereich des Elements 2 liegen. Dadurch ist eine Seitenverschiebung
verhindert. Die Befestigung der Deckel 3 bzw. des Formkörpers 1
an den Verwahrungselementen 2 ist allgemein bekannt und wird deshalb
nicht näher erläutert.
In den Verwahrungselementen 2 sind eine Reihe von Verbindungsstählen 6
angeordnet, die teilweise innerhalb des jeweiligen Verwahrungselementes
2 liegen und teilweise nach außen vorstehen. Bei dem in der Fig. 2 dargestellten
Ausführungsbeispiel sind die außen vorstehenden Teile hakenförmig
ausgebildet. Diese Teile liegen innerhalb des zuerst zu gießenden
Betonteils. Aus den Fig. 1 und 2 ergibt sich, daß der zwischen den
Verwahrungselementen 2 liegende Bereich entsprechend der Profilierung
4 geformt ist. Beim Ausschalen wird zumindest der Formkörper 1 entfernt.
Die zunächst innerhalb der Verwahrungselemente 2 liegenden
Teile der Verbindungsstähle 6 werden dann nach außen gebogen. Durch
die zwischen den Stählen liegende Profilierung greifen die die gesamte
Betonkonstruktion bildenden Teile in günstiger Weise ineinander.
Die in der Fig. 3 dargestellte Ausführung unterscheidet sich von der Ausführung
nach der Fig. 2 dadurch, daß die außen vorstehenden Teile der
Verbindungsstähle 6 U-förmig ausgebildet sind. Demzufolge sind die auf
gleicher Höhe liegenden Stähle einstückig ausgebildet, so daß der Abstand
der Verwahrungselemente 2 durch den Abstand der parallel zueinander
stehenden Schenkel der Verbindungsstähle 6 vorgegeben ist, während
bei der Ausführung nach der Fig. 2 der Abstand durch den Formkörper
1 bestimmt wird.
Bei der Ausführung des Formkörpers 1 entsprechend der Fig. 4 ist der
Formkörper 1 im Bereich der Profilierungen geteilt. Die dadurch entstehenden
Einzelstücke 1′ und 1″ überlappen sich in den Randbereichen der
Profilierungen wie aus der Fig. 4 erkennbar. Dadurch besteht die Möglichkeit,
je nach den Abmessungen des Betonteils den Abstand zwischen
zwei Verwahrungselementen 2 zu verändern, ohne daß die Abmessungen des
Formkörpers 1 darauf abgestimmt werden müssen. Bei der Herstellung der
Verwahrungselemente können die einzelnen Teile des Formkörpers im Überlappungsbereich
durch eine Punktschweißung, durch eine Klebung, durch
Heftklammern o. ä. Verbindungsmittel aneinander befestigt werden.
Aus der Fig. 5 ist nicht nur eine Ausführung der Profilierung 4 erkennbar,
sondern auch daß die Formkörper im Überlappungsbereich aneinanderliegen.
Anstelle der in den Figuren zahnförmig ausgebildeten Profilierung 4
könnte diese auch trapezförmig, wellenförmig oder ähnlich gestaltet
sein.
Bei der Darstellung nach der Fig. 6 bestehen die Deckel 3 und der Formkörper
1 aus insgesamt drei Teilen. Wie die Figur zeigt, weist der
Formkörper 1 an seinen beiden Längsrändern, im Querschnitt gesehen,
V-förmige Einziehungen 5′, 5″ auf, die zur Einstülprichtung der Deckel
3 hin offen sind. In diese Einziehungen 5′, 5″ greifen die einander zugewandt
liegenden Ränder der Deckel 3 ein. Die Deckel 3 können in bekannter
Weise an den Verwahrungselementen 2 festgelegt sein, wodurch
auch der Formkörper 1 lagegrecht gehalten ist. Anstelle des einstückigen
Verbindungsstahles 6 können auch zwei hakenförmig gestaltete Stähle
verwendet werden.
Der Formkörper 1 kann aus Kunststoff oder Metall gefertigt sein.
Sofern er aus Metall besteht, kann dafür ein sogenanntes Streckmetall
verwendet werden, welches im Hochbau allgemein bekannt ist.
Es ist jedoch auch denkbar, einen aus Stahlblech bestehende Platte
im kalten Zustand zu verformen. Um eine Verzahnung der aneinanderliegenden
Betonteile zu erreichen, sind Durchbrechungen vorzusehen.
Diese können durch Lochen, Prägen, Perforieren oder dgl. hergestellt
werden.
- Bezugszeichen
1 Formkörper
1′ Einzelstück
1″ Einzelstück
2 Verwahrungselement
3 Deckel
4 Profilierung
5 Einziehung
6 Verbindungsstahl
Claims (14)
1. Vorrichtung zum Einsetzen in eine Schalung für ein Betonteil und
zum Verwahren von in dem Betonteil zu verankernden Verbindungsstählen,
bestehend aus mindestens zwei kastenförmig ausgebildeten Verwahrungselementen
mit einem Boden, in dem Aussparungen zum Durchstecken der Verbindungsstähle
vorgesehen sind, wobei die Verwahrungselemente durch Deckel
verschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß
der Abstand zwischen den Verwahrungselementen (2) durch einen ein- oder
mehrteiligen Formkörper (1) bestimmt ist, der im Bereich zwischen den
Verwahrungselementen (2) mit quer zu seiner Längsrichtung sich erstreckenden
Profilierungen (4) versehen ist, und mit seinen Längsrändern in
die kastenförmigen Verwahrungselemente eingreift.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eingreifenden
Teile des Formkörpers (1) als Deckel (3) ausgebildet oder der
Formkörper (1) an den Deckel befestigt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilierungen
(4) trapezförmig, zahnförmig oder wellenförmig ausgebildet
sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 3, mit einem mehrteiligen Formkörper,
dadurch gekennzeichnet, daß sich die durch die mehrteilige Ausbildung
ergebenden Längsrandstreifen der einzelnen Formkörperteile (1′,
1″) des Formkörpers (1) überlappen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Formkörperteile
(1′, 1″) im Überlappungsbereich miteinander verbunden
sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Formkörperteile
(1′, 1″) durch Heftklammern, durch eine Punktschweißung
oder durch eine Klebung miteinander verbunden sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 2, bei der die eingreifenden Teile als
Deckel ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der als Deckel (3)
ausgebildete Bereich des Formkörpers (1) oder der Formkörperteil (1′,
1″) zwei sich in Richtung zum Boden des Verwahrungselementes (2) erstreckende
Einziehungen (5) aufweist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einziehungen
(5) sich bis in den Bereich des Bodens des jeweiligen Verwahrungselements
(2) erstrecken.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einziehungen
(5) benachbart den Seitenwänden des Verwahrungselements (2) liegen.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in die
kastenförmigen Verwahrungselemente (2) eingreifenden Längsränder des
Formkörpers (1) als V-förmige Einziehungen (5′, 5″) ausgebildet sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Einziehungen
(5′, 5″) sich bis in den Bereich des Bodens des kastenförmigen
Verwahrungselements (2) erstrecken.
12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß die kastenförmigen Verwahrungselemente (2) einschließlich
der Deckel (3) aus Metall, z. B. aus Stahl, und der Formkörper
(1) aus Kunststoff gefertigt ist.
13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß der Formkörper (1) aus Metall, vorzugsweise einem
Streckmetall gefertigt ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der
Formkörper (1) als ein durch Kaltverformung hergestelltes, mit
Durchbrechungen versehener Formteil ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853535294 DE3535294A1 (de) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | Vorrichtung zum einsetzen in eine schalung fuer ein betonteil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853535294 DE3535294A1 (de) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | Vorrichtung zum einsetzen in eine schalung fuer ein betonteil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3535294A1 true DE3535294A1 (de) | 1987-04-09 |
Family
ID=6282649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853535294 Withdrawn DE3535294A1 (de) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | Vorrichtung zum einsetzen in eine schalung fuer ein betonteil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3535294A1 (de) |
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---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
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