DE3534107A1

DE3534107A1 - METHOD FOR THE PRODUCTION OF COVERINGS, FOR EXAMPLE FOR CYCLING AND GARDEN PATHS, CHILDREN'S PLAYGROUNDS AND FOR THE INSULATION OF CONSTRUCTIONS

Info

Publication number: DE3534107A1
Application number: DE19853534107
Authority: DE
Inventors: Klaus Ulrich Philipp; Michael Hof
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-09-25
Filing date: 1985-09-25
Publication date: 1987-04-02
Also published as: DE3534107C2; EP0216344A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Belägen, beispielsweise für Radfahr- und Gartenwege, Kinderspielplätze sowie zur Isolierung von Bauwerken, bei dem ein insbesondere als Abfall anfallender faseriger, körniger oder schnitzelartiger Füllstoff, beispielsweise Kunststoff, Gummi oder Textilien, mit einem aushärtenden Bindemittel vermischt und dieses Bindemittel eingebaut wird.The invention relates to a method of manufacture of coverings, for example for cycling and garden paths, Children's playgrounds and for the insulation of buildings, at the a fibrous, granular waste or schnitzel-like filler, for example plastic, Rubber or textiles, with a hardening binder mixed and this binder is installed.

Es ist ein Verfahren zur Herstellung von Belägen für Kinder spielplätze und dergleichen bekannt, bei dem ein als Abfall anfallender faseriger, körniger oder schnitzelartiger Füll stoff, beispielsweise Abfälle von Autoreifen, Dichtungen, Schuhsohlen oder dergleichen zusammen mit einem aushärten dem Bindemittel in einem verhältnismäßig großen Mischer in dustriell vermischt werden. Dieses Gemisch wird anschließend in besondere Formwerkzeuge eingefüllt und härtet unter Druck und Temperatur aus. Die dabei beispielsweise entstehenden, elastischen Platten werden auf einem besonderen Sandbett auf Kinderspielplätzen lose verlegt. Im Bereich von Pfosten, Stützen oder dergleichen müssen diese Platten ausgeschnitten werden. Die Herstellung derartiger Beläge ist mit einem ver hältnismäßig hohen Aufwand verbunden, da das zur Verarbei tung kommende Abfallprodukt fraktioniert und gereinigt wer den muß. Die anschließende Konvektion kann nämlich bei der Verunreinigung durch mineralische und metallische Fremdkör per nur bedingt erfolgen, da dieselben die hochwertigen Ma schinenanlagen und Formwerkzeuge in ihrer Standzeit erheblich beeinträchtigen.It is a process for making coverings for children Playgrounds and the like are known, in which a waste accumulating fibrous, granular or schnitzel-like filling material, for example waste from car tires, seals, Harden shoe soles or the like together with one the binder in a relatively large mixer be mixed industrially. This mixture is then filled in special molds and hardens under pressure and temperature. The resulting, for example, elastic panels are placed on a special sand bed Children's playgrounds loosely laid. In the area of posts, These plates must be cut out from supports or the like will. The manufacture of such coverings is with a ver relatively high effort, because the processing coming waste product is fractionated and cleaned that must. The subsequent convection can namely at Contamination from mineral and metallic foreign bodies per only conditionally, since the same high quality Ma machine systems and molds considerably in their service life affect.

Zur Herstellung von Belägen, beispielsweise für Sportanlagen und Wege ist es ferner bekannt, den faserigen, körnigen oder schnitzelartigen Füllstoff mit dem aushärtenden Bindemittel ebenfalls in Maschinenanlagen zu mischen und anschließend sofort mittels im Straßenbau bekannten Fertigern unter Druck einzubauen. Eine einigermaßen wirtschaftliche Herstellung dieser Beläge kann nur dann vorgenommen werden, wenn die herzustellenden Beläge mindestens eine Fläche von 400 m² aufweisen, wie dies beispielsweise bei Handballfeldern, Tennisplätzen und Laufbahnen der Fall ist.For the production of coverings, for example for sports facilities and paths, it is also known to also mix the fibrous, granular or schnitzel-like filler with the hardening binder in machine systems and then to install it immediately under pressure using pavers known in road construction. A reasonably economical production of these coverings can only be undertaken if the coverings to be produced have an area of at least 400 m ² , as is the case, for example, with handball fields, tennis courts and running tracks.

Die beiden vorgenannten Verfahren zur Herstellung dieser Be läge erfordern einen verhältnismäßig hohen Investitionsauf wand, der sich auf den Preis des Endproduktes nachteilig aus wirkt. Dieser verhältnismäßig hohe Preis hat zur Folge, daß das Einsatzgebiet solcher Beläge begrenzt ist.The two aforementioned processes for the preparation of this Be would require a relatively high level of investment wall, which adversely affects the price of the end product works. This relatively high price means that the area of application of such coverings is limited.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Ver fahren zur Herstellung von Belägen, beispielsweise für Rad fahr- und Gartenwege, Kinderspielplätze sowie zur Isolierung von Bauwerken zu schaffen, welches ohne großen Investitionsauf wand durchführbar ist und damit den Einsatz solcher Beläge für jedermann möglich, insbesondere aber erschwinglich macht. The invention is therefore based on the object, a Ver drive to the production of coverings, for example for bicycles driving and garden paths, children's playgrounds and for the insulation of To create structures that require little investment wall is feasible and thus the use of such coverings possible for everyone, but especially affordable.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei dem Verfahren gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß aus dem Füllstoff und zumin dest einem Teil des Bindemittels zunächst ein Gemisch in dustriell vorgefertigt und in transportablen Gebinden ab gepackt wird. Nach einer Zwischenlagerung wird dieses Ge misch in den Gebinden zur Einbaustelle transportiert und erst dort gegebenenfalls unter Zugabe des restlichen Binde mittels und/oder durch Zufuhr von Wärme einbaufertig aufbe reitet und anschließend sofort eingebaut. Für das Aufberei ten des einbaufertigen Gemisches ist ein einfacher Behälter und ein Handmischgerät ausreichend. Das Verteilen des ein baufertigen Gemisches kann mit einem Rechen oder mit einer Kelle erfolgen, wobei die damit erzielbare, leichte Verdich tung ausreichend ist. Das einbaufertige Gemisch kann mittels des Handwerkzeuges leicht in jede Ecke und um jedes vorste hende Teil verteilt werden, so daß ein im wesentlichen ein stückiger Belag entsteht. Besondere Formen, insbesondere Formwerkzeuge, sind für die Herstellung der Beläge nicht erforderlich. Bedarfsweise kann eine einfache Schalung aus Metall oder aus Holz eingesetzt werden.To solve this problem, the method according to Invention proposed that from the filler and at least a mixture of at least part of the binder industrially prefabricated and in transportable containers is packed. After an interim storage, this Ge transported in the containers to the installation site and only there if necessary with the addition of the remaining bandage ready for installation by means of and / or by supplying heat rides and then immediately installed. For preparation The ready-to-install mixture is a simple container and a hand mixer is sufficient. Distributing the one Ready-to-use mixture can be made with a rake or with a Trowel takes place, the achievable, easy compression tion is sufficient. The ready-to-install mixture can be by means of of the hand tool easily in every corner and around every foremost Part to be distributed so that a substantially one lumpy topping is created. Special forms, in particular Molding tools are not for the production of the coverings required. If necessary, a simple formwork can be made Metal or wood can be used.

Weitere Merkmale des Verfahrens nach der Erfindung sind in den Ansprüchen 2-13 offenbart.Further features of the method according to the invention are in claims 2-13.

Das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung wird nachfol gend anhand von einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert.The method according to the present invention is as follows gend explained with reference to some embodiments.

Beispiel 1example 1

100 Gewichtsteile Gummimehl, Gummigranulat oder Gummischnit zel, die aus Abfällen von Autoreifen oder dergleichen herge stellt wurden, werden mit 15 Gewichtsteilen Polyol und etwa 0,1-10 Gewichtsteile Beschleuniger in einer Mischanlage kontinuierlich oder diskontinuierlich gemischt. Dieses Ge misch wird in transportablen Gebinden, beispielsweise Poly äthylenbeutel oder feste Behälter aus Metall oder Kunststoff mit einem Gewicht von etwa 30-50 kg abgepackt. Dabei ist das Gebinde so ausgebildet, daß sich entweder in dem Poly äthylenbeutel ein kleiner Beutel oder in dem festen Behälter ein flaschenartiges Gebinde befindet, welches etwa 5 Gewichts teile Isocyanat enthält. Dieses Gebinde kann bedarfsweise in Lagern und/oder Verkaufsräumen zwischengelagert werden. An der Einbaustelle, beispielsweise einem Gartenweg oder einer Baumscheibe, die bedarfsweise mit einer Schalung versehen ist, wird das vorgefertigte Gemisch in einen festen Behälter ge füllt und das getrennt abgefüllte Isocyanat zugegeben. Mit tels eines Handmischers wird nun das Isocyanat mit dem vor gefertigten Gemisch vermischt und anschließend auf die Einbau stelle geschüttet. Mittels einer Kelle oder einem Rechen wird nun dieses Gemisch in einer Dicke von etwa 10-50 mm gleich mäßig verteilt, leicht verdichtet und an seiner Oberfläche geglättet. Nach einer Zeit von etwa 2-6 Stunden ist dieses Gemisch ausgehärtet und somit der Gartenweg oder die Baum scheibe fertig. Die Aushärtezeit ist dabei sehr stark von der Außentemperatur abhängig. Auch der Anteil des Bindemittels, des Beschleunigers und des Härters sind für die Aushärtezeit von Bedeutung.100 parts by weight of rubber powder, rubber granulate or rubber cut zel, the Herge from waste of car tires or the like were with 15 parts by weight of polyol and about 0.1-10 parts by weight of accelerator in a mixing plant mixed continuously or discontinuously. This Ge is mixed in transportable containers, for example poly ethylene bags or solid containers made of metal or plastic packed with a weight of about 30-50 kg. It is the container is designed so that either in the poly ethylene bag a small bag or in the solid container is a bottle-like container, which is about 5 weight contains parts of isocyanate. This container can, if necessary Storage and / or sales rooms are temporarily stored. At the installation site, for example a garden path or one Tree slice, which is provided with formwork if necessary, the prefabricated mixture is placed in a solid container fills and the separately filled isocyanate added. With Using a hand mixer, the isocyanate is now mixed with the manufactured mixture mixed and then on the installation place poured. Using a trowel or a rake now this mixture in a thickness of about 10-50 mm the same moderately distributed, slightly compacted and on its surface smoothed. After a time of about 2-6 hours this is Mixture hardened and thus the garden path or the tree finished. The curing time is very different from that Depending on the outside temperature. Also the proportion of the binder, of the accelerator and hardener are for the curing time significant.

Beispiel 2Example 2

100 Gewichtsteile mehl- und/oder granulatartiges Ethylen- Vinyl-Acetat, das beispielsweise aus alten Schuhsohlen gewon nen wird, wird mit 20 Gewichtsteilen Natur-Latex in einer Mischanlage gemischt und anschließend in transportable Gebin de abgepackt. Den Gebinden werden entweder in einem kleinen Beutel oder in einem anderen, gesonderten Behälter 0,5 Gewichts teile eines Emulgators derart zugegeben, daß eine Reaktion des Emulgators mit dem Natur-Latex ausgeschlossen ist. An der Einbaustelle, beispielsweise einer zu schützenden Dach fläche oder einer zu isolierenden Bodenfläche wird das vor gefertigte Gemisch in einen Behälter gefüllt und nach Zugabe des Emulgators mit demselben vermischt. Nach einer vorgegebe nen Mischzeit wird das fertige Gemisch auf die Einbaustelle ausgeschüttet und unter geringfügiger Verdichtung gleichmäßig verteilt und geglättet. Die Dicke des Belages kann auch hier etwa 10-50 mm betragen.100 parts by weight of flour and / or granular ethylene Vinyl acetate, for example, from old shoe soles with 20 parts by weight of natural latex in one Mixing plant mixed and then in portable containers packaged. The containers are either in a small Bag or in another separate container 0.5 weight parts of an emulsifier added such that a reaction of the emulsifier with the natural latex is excluded. At the installation site, for example a roof to be protected surface or a floor surface to be insulated finished mixture filled in a container and after addition of the emulsifier mixed with the same. According to a given NEN mixing time is the finished mixture on the installation site distributed and evenly with slight compression distributed and smoothed. The thickness of the covering can also be here be about 10-50 mm.

Beispiel 3Example 3

100 Gewichtsteile granulat- und/oder mehlartiges, technisches Gummi, das beispielsweise aus alten Dichtleisten oder derglei chen gewonnen wird, wird mit etwa 10 Gewichtsprozent eines Prepolymers vermischt und anschließend sofort unter Vakuum abgepackt. An der Einbaustelle wird die Packung bzw. das Gebinde nur geöffnet und das Gemisch auf die Einbaustelle verteilt, geringfügig verdichtet und geglättet. Ein solches Gemisch kann beispielsweise als Bodenbelag für Kinderspiel plätze verwendet werden. Die Dicke des Belages kann auch hier 10-50 mm betragen.100 parts by weight of granular and / or flour-like, technical Rubber, for example from old sealing strips or the like Chen is obtained with about 10 percent by weight Prepolymers mixed and then immediately under vacuum packed. At the installation point, the pack or the Only open the container and the mixture on the installation site distributed, slightly compressed and smoothed. Such one Mixture can, for example, be used as a floor covering for children's play places are used. The thickness of the covering can also be here 10-50 mm.

Beispiel 4Example 4

100 Gewichtsteile Bitumen werden in einer Mischanlage über ihre Schmelztemperatur erhitzt und mit etwa 50 Gewichtsteilen Gummischnitzeln, oder Gummigranulat, die aus Abfall von tech nischem Gummi gewonnen wurden, vermischt und im heißen Zu stand in transportable Gebinde, beispielsweise Eimer, abge füllt. Nach dem Erkalten dieses Gemisches können die Eimer entweder zwischengelagert oder sofort zur Baustelle transpor tiert werden. Hier wird das Gemisch erneut erhitzt, auf die Einbaustelle aufgeschüttet, verteilt und glatt gestrichen. Ein Verdichten ist hier nicht mehr erforderlich. 100 parts by weight of bitumen are mixed in a mixing plant their melting temperature is heated and about 50 parts by weight Rubber chips, or rubber granulate, from waste from tech gum, mixed and hot stood in transportable containers such as buckets fills. After this mixture has cooled, the buckets can either temporarily stored or immediately transported to the construction site be animals. Here the mixture is reheated to the Installation site heaped up, distributed and smoothed out. Compression is no longer necessary here.

In Abänderung der erläuterten Ausführungsbeispiele ist es möglich, als Füllstoff für die Beläge auch Polyäthylen abfälle, PVC-Abfälle, Textilabfälle, Teppichabfälle sowie Abfälle von Polyurethanschaum oder auch mineralische Produkte, beispielsweise Blähschiefer, zu verwenden. Ferner ist es möglich, als Füllstoffe auch solche Stoffe bzw. Rohstoffe, beispielsweise EPDM, einzusetzen, die eigens für die Durch führung dieses Verfahrens hergestellt werden. Dem vorzu fertigenden Gemisch kann ein Farbstoff zugegeben werden, so daß sich farblich unterschiedliche Beläge gestalten lassen. Ferner ist es möglich, die Oberfläche der Beläge mit einer besonderen Schicht, beispielsweise einer PUR- Beschichtung, zu veredeln.It is a modification of the exemplary embodiments explained possible, as filler for the coverings also polyethylene waste, PVC waste, textile waste, carpet waste as well Waste of polyurethane foam or mineral products, for example expanded slate. Furthermore, it is possible as fillers also such substances or raw materials, For example, use EPDM, which is specifically for the through management of this process. To do that a dye can be added to the final mixture, so that different color coverings are created to let. It is also possible to change the surface of the coverings with a special layer, for example a PUR Coating to refine.

Claims

1. Verfahren zur Herstellung von Belägen, beispielsweise für Radfahr- und Gartenwege, Kinderspielplätze sowie zur Isolierung von Bauwerken, bei dem ein insbesondere als Abfall anfallender faseriger, körniger oder schnit zelartiger Füllstoff, beispielsweise Kunststoff, Gummi oder Textilien, mit einem aushärtenden Bindemittel ver mischt und dieses Gemisch eingebaut wird, dadurch gekennzeichnet,
daß aus dem Füllstoff und zumindest einem Teil des Bindemittels zunächst ein Gemisch industriell vorgefer tigt, in transportablen Gebinden abgepackt, zwischen gelagert und zur Einbaustelle transportiert wird und
daß dieses Gemisch erst an der Einbaustelle gegebenen falls unter Zugabe des restlichen Bindemittels und/oder Zufuhr von Wärme einbaufertig aufbereitet und anschlie ßend sofort eingebaut wird.1. A process for the production of coverings, for example for cycle paths and garden paths, children's playgrounds and for the insulation of structures, in which a particularly fibrous, granular or cut filler, such as plastic, rubber or textiles, is mixed with a hardening binder and this mixture is installed, characterized in that
that a mixture industrially prefabricated from the filler and at least part of the binder, packaged in transportable containers, temporarily stored and transported to the installation site and
that this mixture is only prepared at the installation point, if necessary with the addition of the remaining binder and / or supply of heat, ready for installation and then immediately installed.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Füllmaterial 8-30 Gewichtsprozent Bindemittel zugemischt werden. 2. The method according to claim 1, characterized, that the filler 8-30 weight percent binder be added.

3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem vorzufertigenden Gemisch ein Teil eines Reaktionsharzes und dem einzubauenden Gemisch der restliche Teil des Reaktionsharzes bzw. ein Härter zugesetzt wird.3. The method according to claim 1 and 2, characterized, that the mixture to be prepared is part of a Reaction resin and the mixture to be installed remaining part of the reaction resin or a hardener is added.

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß dem vorzufertigenden Gemisch Polyol und dem ein zubauenden Gemisch Isocyanat zugegeben wird.4. The method according to claim 3, characterized, that the mixture to be prepared polyol and the one isocyanate mixture to be added.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß dem vorzufertigenden Gemisch, auf das Bindemittel bezogen, 30-90 Gewichtsprozent Polyol zugegeben werden.5. The method according to claim 4, characterized, that the mixture to be prepared, on the binder related, 30-90 weight percent polyol are added.

6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß dem einzubauenden Gemisch, auf das Bindemittel be zogen, 10-70 Gewichtsprozent Isocyanat zugegeben wer den.6. The method according to claim 4, characterized, that the mixture to be installed, be on the binder pulled, 10-70 weight percent isocyanate who added the.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem vorzufertigenden Gemisch Natur- oder Synthese- Latex und dem einzubauenden Gemisch ein Emulgator zu gegeben wird.7. The method according to any one of claims 1 to 2, characterized, that the mixture to be prepared is natural or synthetic Latex and the mixture to be incorporated an emulsifier is given.

8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem vorzufertigenden Gemisch Bitumen als Binde mittel zugegeben wird. 8. The method according to claim 1, characterized, that the mixture to be prepared bitumen as a bandage medium is added.

9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem vorzufertigenden Gemisch ein unter Umgebungs luft härtendes Harz als Bindemittel zugesetzt und das vorgefertigte Gemisch unter Vakuum verpackt, gelagert und zur Einbaustelle transportiert wird.9. The method according to any one of claims 1 to 2, characterized, that the mixture to be prefabricated under ambient air-curing resin added as a binder and that prefabricated mixture packed under vacuum, stored and transported to the installation site.

10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß als Harz ein lösungsmittelfreies, niedrigviskoses Einkomponenten-Bindemittel auf Polyurethanbasis zuge setzt wird.10. The method according to claim 9, characterized, that as a resin, a solvent-free, low-viscosity One-component binder based on polyurethane is set.

11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß dem einzubauenden Gemisch ein Beschleuniger zuge geben wird.11. The method according to any one of claims 1-9, characterized, that the accelerator is added to the mixture to be installed will give.

12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Beschleuniger bereits dem vorzufertigenden Gemisch zugegeben wird.12. The method according to claim 11, characterized, that the accelerator is already pre-fabricated Mixture is added.

13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-11, dadurch gekennzeichnet, daß dem vorzufertigenden Gemisch ein Farbstoff zugegeben wird.13. The method according to any one of claims 1-11, characterized, that a dye is added to the mixture to be prepared becomes.