DE3531958A1 - Vorrichtung zum abstuetzen von in ein gehaeuse einschiebbaren leiterplatten - Google Patents
Vorrichtung zum abstuetzen von in ein gehaeuse einschiebbaren leiterplattenInfo
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Description
Die Erfindung geht von einer Abstützvorrichtung nach
der Gattung des Hauptanspruchs aus. Bei solch einer
bekannten Vorrichtung sind die Leiterplatten unter
einander oder eine Leiterplatte mit einer Gehäuse
wand durch Abstandshalter lösbar miteinander ver
bunden. Die Abstandshalter rasten dabei in Bohrungen
entweder der beiden Leiterplatten oder in eine
Bohrung einer Leiterplatte und in eine Bohrung des
Gehäuses ein. Dabei ist von Nachteil, daß die Ab
standshalter und somit die Abstützungen zwischen
Leiterplatte und Gehäuse lediglich in Grundplatten
oder in Verrastungsrichtung zugängliche Gehäuse ein
gesetzt jedoch nicht ohne weiteres in Gehäuse ein
geschoben werden können. Die zur Verrastung in
einer Gehäusewand ausgebildeten Löcher müssen zudem
zusätzlich abgedichtet werden, um das Gehäuseinnere
- im allgemeinen eines elektrischen Steuergeräts -
ausreichend schmutz- und feuchtigkeitsdicht halten
zu können. Außerdem können in nachteiliger Weise
durch Addition an sich zulässiger Fertigungstoleranzen
und/oder durch unterschiedliches Wärmeausdehnungsver
halten der verschiedenen Werkstoffe von Leiterplatte
und Gehäuse mechanische Spannungen an der Leiterplatte
auftreten, welche zu Schäden an Bauelementen, Leiter
bahnen und/oder Verbindungsstellen, beispielsweise
Lötstellen führen können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vor
richtung zum vibrationsfreien Abstützen von in ein
Gehäuse einschiebbaren Leiterplatten zu schaffen
und dabei die Nachteile der bekannten Vorrichtung
zu vermeiden.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind die im Kennzeichen des
Hauptanspruchs angegebenen Maßnahmen vorgesehen.
Dabei ist von Vorteil, daß die Abstützvorrichtung mit
dem elastischen Ausgleichsteil auf den zugeordneten
Leiterplatten vollständig montiert werden kann und das
Einschieben der Leiterplattenanordnung in das Gehäuse
ermöglicht ist, und daß sich die Leiterplattenanordnung
vibrationsfrei und frei von mechanischen Spannungen
am Gehäuse mittels der Vorrichtung aus elastischem
Ausgleichsteil und Druckstück abstützen kann.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen
sind vorteilhafte Weiterbildungen der im Hauptanspruch
angegebenen Vorrichtung möglich. Besonders vorteilhaft
ist die das Einschieben der Leiterplattenanordnung er
leichternde Form des Druckstücks. Darüberhinaus ist von
Vorteil, das Druckstück in einem die Leiterplatten
in einem bestimmten Abstand zueinander haltenden Ab
standshalter zu verrasten, um so Platz auf der Leiter
platte für Leiterbahnen und/oder Bauelemente zu lassen
und zugleich mit dem Druckstück die Abstandshalter an
der Leiterplatte zu befestigen. Lassen sich jedoch Ab
standshalter und Abstützvorrichtungen nicht miteinander
verrasten, wenn beispielsweise die Schaltung auf den
Leiterplatten keine gegenüberliegenden freien Stellen
zuläßt oder zusätzliche Abstützpunkte notwendig sind,
so können die Abstandshalter und die Abstützvorrichtungen
an verschiedenen Stellen an der zugeordneten Leiterplatte
direkt verrastet werden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung
dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher
erläutert. Es zeigen
Fig. 1 ein erstes Ausführungs
beispiel der an einem Abstandshalter verrasteten Ab
stützvorrichtung in vormontiertem Zustand der Leiter
plattenanordnung und
Fig. 2 die Vorrichtung mit der in
ein Gehäuse eingeschobenen Leiterplattenanordnung, so
wie
Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel der an
einer Leiterplatte verrasteten Abstützvorrichtung in
vormontiertem Zustand und in
Fig. 4 in mit einer Lei
terplattenanordnung in das Gehäuse geschobenem Zustand.
Alle Figuren zeigen jeweils einen Längsschnitt durch
die Vorrichtungen.
Bei einem ersten Ausführungsbeispiel nach den Fig.
1 und 2 tragen zwei Leiterplatten 1 und 2 in an sich
bekannter und nicht näher dargestellter Weise Leiter
bahnen und elektrische/elektronische Bauelemente. Die
Leiterplatten 1 und 2 sind mit Bohrungen 3 bzw. 4 ver
sehen, in welche sich je ein Endabschnitt 5 eines zu
geordneten hülsenförmigen Abstandshalters 6 erstreckt.
Jeder Endabschnitt 5 endet an einer Ringschulter 7,
an welcher eine Leiterplatte 1 oder 2 anliegt. Durch
den Abstand der Ringschultern 7 ist der Abstand der
Leiterplatten 1 und 2 zueinander bestimmt. Die Ab
standshalter 6 haben eine Längsbohrung 8, die in der
Mitte von einem Schlitz 9 oder einem Langloch durch
drungen ist. Die an die Längsbohrung 8 grenzenden Rand
abschnitte des Schlitzes 9 bilden Rastkanten 10 für
eine Abstützvorrichtung für die Leiterplatten 1 und 2
in einem Gehäuse 11 beispielsweise eines an sich be
kannten und nicht näher dargestellten elektrischen Steuer
geräts.
Die Vorrichtung zum Abstützen der Leiterplattenan
ordnung im Gehäuse 11 besteht aus einem elastischen
Ausgleichsring 12 und einem Druckstück 13. Der Aus
gleichsring 12 besteht beispielsweise aus Gummi oder
einem elastischen Schaumstoff. Der Ausgleichsring 12
liegt an der Seite 14 oder 15 der Leiterplatte 1 oder
2, welche nach dem Einschieben der Leiterplattenan
ordnung in das Gehäuse 11 einer Innenwand 16 oder 17
des Gehäuses 11 gegenüberliegt. Das Druckstück 13 be
steht aus isolierendem Kunststoff, beispielsweise
Polyamid. Das Druckstück 13 ist im wesentlichen pilz
förmig ausgebildet. Sein als Rastbolzen 18 dienender
Teil hat einen geschlitzten Endabschnitt, der mit zwei
radial federnden Rastnasen 19 versehen ist. Der Kopf
20 des Druckstücks 13 hat eine ebene Abstützfläche
21 zum späteren Anliegen an der zugeordneten Gehäuse
innenwand 16 bzw. 17. An die Abstützfläche 21 schließt
sich unter stumpfem Winkel ein konischer Abschnitt an,
dessen Umfangsfläche als Einführungsschräge 22 dient.
Ein sich an den konischen Abschnitt anschließender
Bund 23 hat eine ringförmige Druckfläche 24, welche
radial über den Rastbolzen 18 vorsteht.
Zum Montieren der Leiterplattenanordnung sind die Ab
standshalter 6 mit ihren Endabschnitten 5 in die Boh
rungen 7 der Leiterplatten 1 und 2 gesteckt. Die Aus
gleichsringe 12 sind auf den Rastbolzen 18 der Druck
stücke 13 geschoben. Der Rastbolzen 18 des Druckstücks
13 ist in die Längsbohrung 8 des Abstandshalters 6 ge
schoben, so daß die Rastnasen 19 um die zugeordnete
Rastkante 10 greifen. Dadurch ist das Druckstück 13
am Abstandshalter 6 verrastet und die Leiterplatte 1
oder 2 am Abstandshalter 6 befestigt. Der elastische
Ausgleichsring 12 liegt dann unter geringer Vorspannung
an der zugewandten Seite 14 oder 15 der Leiterplatte 1
oder 2 an und stützt sich an der ringförmigen Druck
fläche 24 am Kopf 20 des Druckstücks 13 ab. Das Druck
stück 13 wird dabei in seiner Raststellung gehalten, in
welcher seine Rastschenkel 19 am Abstandsbolzen 6, 10
verrastet sind. Zugleich ist die aus Ausgleichsring 12
und Druckstück 13 bestehende Abstützvorrichtung der
Abstandshalter 6 an der Leiterplatte 1 oder 2 befestigt.
Die derart montierte Leiterplattenanordnung ist in das
Gehäuse 11 geschoben (Fig. 2). Beim Einschieben glei
tet der Kopf 20 des Druckstücks 13 mit der Einfüh
rungsschräge 22 am Rand 25 des Gehäuses 11. Dabei wird
das Druckstück 13 auf die zugeordnete Leiterplatte
1 oder 2 zu geschoben, bis das Druckstück 13 mit seiner
Abstützfläche 21 an der zugeordneten Innenwand 16 oder
17 anliegt. Die Leiterplattenanordnung wird bis in ihre
gewünschte Lage weiter in das Gehäuse 11 geschoben. Das
auch gegen den elastischen Ausgleichsring 12 bewegte
Druckstück 13 drückt den Ausgleichsring 12 weiter zu
sammen. Durch die Elastizität des Werkstoffs des Aus
gleichsringes 12 bleibt das Druckstück 13 mit seiner
Abstützfläche 21 an die zugeordnete Gehäuseinnenwand 16
bzw. 17 gedrückt. Während der oder die Abstandshalter
6 die Leiterplatten 1 und 2 in starrem Abstand zuein
anderhalten, gleichen die elastischen Ausgleichsringe
12 Toleranzen zwischen Gehäuse 11 und Leiterplatten
anordnung aus, die von der Fertigung und/der vom unter
schiedlichen Wärmeverhalten der Werkstoffe herrühren.
Darüberhinaus wird durch die elastischen Ausgleichs
ringe 12 die Leiterplattenanordnung mit den Leiter
platten 1 und 2 vibrationsfrei über die Drückstücke 13
an den zugeordneten Innenwänden 16, 17 des Gehäuses 11
abgestützt. Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Aus
führung eignet sich für Anordnungen mit wenig Raumbe
darf, da die Abstützvorrichtung 12, 13 und die Abstands
bolzen 6 konzentrisch zueinander angeordnet sind und
die Abstützvorrichtungen zugleich als Befestigungsmittel
für die Abstandshalter 6 an den Leiterplatten 1 und 2
dienen.
Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3
und 4 sind Abstandshalter 26 sowie die Abstützvorrichtungen
aus elastischem Ausgleichsring 27 und Druckstück 28 ge
trennt voneinander an Leiterplatten 29 und 30 angeord
net. Eine derartige Anordnung kann ebenfalls aus Platz
gründen erforderlich sein, wenn beispielsweise die Ab
standshalter 26 nicht im Bereich der Druckstücke 28 an
den Leiterplatten angeordnet werden können, weil sie
dort beispielsweise mit Bauelementen oder Leiterbahnen
kollidieren könnten. Auch könnten mehr Abstützvorrichtungen
als Abstandshalter erforderlich sein oder umgekehrt.
Jeder Abstandshalter 26 ist nahe seinen Enden mit je
einem Auflagebund 31 versehen, an den sich ein ge
schlitztes, radial federndes Rastbolzenende 32 an
schließt. Jeder Abstandshalter 26 ist an den Leiter
platten 29 und 30 lösbar befestigt. Dazu liegen die
Leiterplatten 29 bzw. 30 auf dem Auflagebund 31 der
Abstandshalter 26, dessen Rastbolzenenden 32 durch
Befestigungslöcher 33 bzw. 34 der Leiterplatte 29 bzw.
30 ragen und an der zugehörigen Seite 35 bzw. 36 der
zugeordneten Leiterplatte 29 bzw. 30 einrasten.
Die Druckstücke 28 sind wiederum pilzförmig ausgebil
det. - Soweit die Teile gleich denen der Ausführung
nach den Fig. 1 und 2 sind, haben sie dieselben Be
zugszahlen. - Ihr Kopf 20 weist die Abstützfläche 21,
die Einführungsschräge 22, den Bund 23 und die ring
förmige Druckfläche 24 auf. Lediglich der Rastbolzen 37
ist bei diesem Ausführungsbeispiel kürzer gehalten, je
doch wiederum mit dem geschlitzten, radial federnden
Ende und Rastnasen 38 versehen. Die Abstützvorrichtung
aus elastischem Ausgleichsring 27 und Druckstück 28 ist
direkt auf der Leiterplatte 29 oder 30 lösbar befestigt,
indem die Rastbolzen 37 durch zugehörige Bohrungen 39
oder 40 der Leiterplatten 29 bzw. 30 ragen und die Rast
nasen 38 an der Seite 41 bzw. 42 der Leiterplatte ein
rasten. Durch die leichte Vorspannung, die dabei auf
den elastischen Ausgleichsring 27 ausgeübt wird, ist
die Abstützvorrichtung 27, 28 direkt an der Leiter
platte 29 oder 30 in ihrer verrasteten Stellung gehalten
(Fig. 3).
Beim Einschieben der Leiterplattenanordnung in das Ge
häuse 11 wird - wie beim ersten Ausführungsbeispiel be
schrieben und hier nicht näher dargestellt - das Druck
stück 28 vom Gehäuserand auf die Leiterplatte 29 oder
30 zu bewegt, bis die Abstützfläche 21 an der Innen
wand 16 bzw. 17 des Gehäuse 11 anliegt. Die Leiter
plattenanordnung wird wiederum in ihre gewünschte Lage
im Gehäuse 11 geschoben (Fig. 4). Über die Abstützvor
richtung 27, 28 wird sie vibrationsfrei und toleranz
ausgleichend im Gehäuse 11 gehalten, während die Leiter
platten 29 und 30 durch die Abstandshalter 26 starr mit
einander verbunden sind.
Da die Druckstücke 13 und 28 aus isolierendem Kunststoff
bestehen, treten auch beim Abstützen in Gehäusen 11 aus
Metall keine Isolationsprobleme auf.
Auch die elektrischen Ausgleichsringe 27 sind vorzugs
weise aus isolierendem Material geformt. Sie können da
her auch auf Leiterbahnen führenden Stellen der Leiter
platten angeordnet werden, wenn daneben ausreichend
Platz für das Verrasten des jweils zugeordneten Druck
stücks vorhanden ist.
Claims (9)
1. Vorrichtung zum Abstützen der elektrische/elektronische
Bauelemente und Leiterbahnen tragenden Leiterplatten in
einem Gehäuse, die mittels mindestens eines Abstands
halters gegeneinander und/oder gegen eine Gehäuseinnen
wand abgestützt sind, dadurch gekennzeichnet, daß an je
der einer Gehäuseinnenwand (16; 17) direkt gegenüberlie
genden Leiterplatte (1, 2; 29, 30) mindestens ein elasti
sches Ausgleichsteil (12; 27) anliegt, das von einem zu
geordneten, sich an der Gehäuseinnenwand (16; 17) ab
stützenden Druckstück (13; 28) gegen die Leiterplatte
(1, 2; 29, 30) drückbar ist, und daß die Anordnung aus
Leiterplatten (1, 2; 29, 30) samt Abstandshalter (6)
und Abstützvorrichtung (12, 13; 27, 28) in das Gehäuse
(11) einschiebbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Druckstück (13; 28) pilzförmig ausgebildet ist,
an seinem bolzenförmigen Ende mit Rastmitteln (19; 32)
versehen ist und einen mit einem Einführungsabschnitt
(22) versehenen, an der Gehäuseinnenwand (16; 17) gleit
baren und das Ausgleichsteil (12; 27) gegen die Leiter
platte (1, 2; 29, 30) drückenden Kopf (20, 21) hat.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Druckstück (13) an einem der Abstands
halter (6) einrastbar ist.,
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeich
net, daß das Druckstück (13) in einer Längsbohrung (8)
des Abstandshalters (6) in dessen Längsrichtung verschieb
bar angeordnet und in vormontiertem Zustand mit seinem
Rastbolzen (18, 19) hinter einer Schulter (10) des Ab
standsbolzens (6) eingerastet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeich
net, daß der Abstandsbolzen (6) mittels der Abstützvor
richtung (12, 13) an einer Leiterplatte (1; 2) befestig
bar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeich
net, daß das Druckstück (28) an der zugeordneten Leiter
platte (29; 30) direkt einrastbar ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 und 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Druckstück (28) in einer Bohrung (39;
40. der Leiterplatte (29; 30) längsverschiebbar ange
ordnet und in vormontiertem Zustand mit seinem Rastbol
zen (37, 38) an der Leiterplatte (29; 30) eingerastet
ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das Druckstück (13; 28) der Abstütz
vorrichtung aus isolierendem Kunststoff gebildet ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß das elastische Ausgleichsteil (12;
27). der Abstütztvorrichtung (12, 13; 27, 28) aus isolieren
dem Werkstoff besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19853531958 DE3531958C2 (de) | 1985-09-07 | 1985-09-07 | Vorrichtung zum Abstützen von in ein Gehäuse einschiebbaren Leiterplatten |
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