DE353194C - Process for the manufacture of refinery bulk - Google Patents

Process for the manufacture of refinery bulk

Info

Publication number
DE353194C
DE353194C DE1921353194D DE353194DD DE353194C DE 353194 C DE353194 C DE 353194C DE 1921353194 D DE1921353194 D DE 1921353194D DE 353194D D DE353194D D DE 353194DD DE 353194 C DE353194 C DE 353194C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
refinery
bulk
solution
manufacture
sugar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1921353194D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE353194C publication Critical patent/DE353194C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B30/00Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
    • C13B30/02Crystallisation; Crystallising apparatus

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Haffinadefüllmasse. Die Herstellung von Raffinadefüllmasse nach der bisher üblichen Arbeitsweise erfolgt in der Weise, daß der Rohzucker nach Durchlaufen der Zentrifuge oder des Waschapparates wieder aufgelöst wird. Diese Lösung wird dann durch Filterapparate geführt und schließlich noch über Knochenkohle gereinigt. Diese Lösung, »Kochkläre« genannt, wird schließlich in einem Verkochapparat unter Luftlegere eingedampft bis auf etwa io bis 12 Prozent Wassergehalt -und dabei der Zucker aus der Lösung in beliebig großer Körnung herausgekocht.Process for the production of Haffinade filling mass. The production of refined filling mass according to the usual procedure takes place in the way, that the raw sugar after passing through the centrifuge or the washing machine again is resolved. This solution is then passed through filter apparatus and finally still cleaned over charcoal. This solution, called "cooking clarity", is finally Evaporated to about 10 to 12 percent in a cooking apparatus under air layers Water content - and the sugar is boiled out of the solution in any size of grain.

Dieses; Verfahren hat erhebliche Nachteile. Einmal erstreckt es sich über einen längeren Zeitraum, denn die Masse braucht mehrere Stunden, bis sie sämtliche Stadien des Arbeitsprogrammws durchlaufen hat; zweitens wird zum Eindampfen und Warmhalten: der Lösungen sehr viel Wärme gebraucht, und drittens besteht der Nachteil, daß bei der langen Filtrationsdauer, besonders, wenn diese Filtration in warmem: Zustande vor sieh geht, und beim späteren Eindampfen die Lösung eine gelbe Färbung erhält.This; The method has significant disadvantages. Once it extends over a longer period of time, because the mass takes several hours to complete Has gone through stages of the work program; second is for evaporation and Keeping warm: the solutions use a lot of heat, and thirdly there is the disadvantage that with the long filtration time, especially when this filtration in warm: This is what happens before, and on later evaporation the solution turns yellow receives.

Das vorliegende Verfahren vermeidet diese Nachteile, indem- .die Herstellung der Raffiniade folgendermaßen vorgenommen wird. Von dem im Affinationsprozeß gut gereinigten Rohzucker wird der größere Teil, etwa 50 bis 70 Prozent, unmittelbar zu einem feinen Mehl vermahlen und nicht mehr wie bisher einer Lösung unterworfen. Nur der Rest und insbesondere die groben Mahlrückstände werden dagegen in einer Maische mit Rührwerk in so viel Wasser gelöst, daß die Lösung bei 6o bis 8o° C gesättigt ist und keine Kristalle mehr ausscheidet. In diese Lösung wird nun das feine Zuckermehl unter Anwärmung bei guter eingerührt. Dann wird diese Füllmasse in einen Verkochapparat. gezogen und dort in ganz kurzer Zeit auf die gewünschte Konzentration und Temperatur gebracht und hierauf zur weiteren Verarbeitung abgelassen. Der Zucker wird nach diesem Verfahren nur auf so kurze Zeit einer Erwärmung ausgesetzt, daß ein Gelbwerden vollständig ausgeschlossen ist. Anderseits spart man eine große Wärmemenge, die nach dem: alten Verfahren zum Eindampfen der Lösungen notwendig war. Die Erwärmung im Verkochapparat braucht nur so lange vorgenommen zu werden, biss die Lösung die gewünschte Übersättigung bekommt, die notwendig ist, uni nachher das nötige Bindekorn auszuscheiden.The present process avoids these disadvantages in that the production of the raffia is carried out as follows. The greater part, about 50 to 70 percent, of the raw sugar, which has been thoroughly purified in the affination process, is immediately ground to a fine flour and no longer subjected to a solution as before. Only the remainder and especially the coarse grinding residues, on the other hand, are dissolved in enough water in a mash with a stirrer that the solution is saturated at 60 to 80 ° C. and no more crystals separate out. The fine sugar flour is then stirred into this solution while warming up when the temperature is good. Then this filling compound is put into a cooking apparatus. pulled and brought there in a very short time to the desired concentration and temperature and then drained for further processing. According to this process, the sugar is only exposed to warming for such a short time that yellowing is completely ruled out. On the other hand, you save a large amount of heat, which was necessary according to the old method for evaporating the solutions. The heating in the boiling apparatus only needs to be carried out until the solution has the desired supersaturation, which is necessary to separate out the necessary binding grain afterwards.

Claims (1)

PATENT-ANSPRU CH: Verfahren zur Herstellung von Raffinadefüllniasse, dadurch gekennzeichnet, daß man aus einen kleinen Teil des zur Verarbeitung kommenden Zuckers eine bei 6o bis 8o° C gesättigte Lösung herstellt, in diese den anderen, mechanisch fein zerkleinerten Teil des Zuckers einträgt und die so erhaltene Füllnnasse kurze Zeit verkocht.PATENT CLAIM: Process for the production of refined fillings, characterized in that from a small part of the coming for processing Sugar produces a solution saturated at 6o to 8o ° C, into this the other one, mechanically finely comminuted part of the sugar and the filling liquid thus obtained cooked for a short time.
DE1921353194D 1921-04-01 1921-04-01 Process for the manufacture of refinery bulk Expired DE353194C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE353194T 1921-04-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE353194C true DE353194C (en) 1922-05-29

Family

ID=6280347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1921353194D Expired DE353194C (en) 1921-04-01 1921-04-01 Process for the manufacture of refinery bulk

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE353194C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE353194C (en) Process for the manufacture of refinery bulk
DE912440C (en) Process for the purification of xylose-containing hydrolysates
DE719704C (en) Process for the production of furfuerol
DE836982C (en) Process for degreasing bones
DE352624C (en) Process for the treatment of sulphite waste liquor
DE322135C (en) Process for treating sugar juices u. like
DE699994C (en) Process for the production of ammonium chloride in the form of small, slightly trickling, non-caking crystals from aqueous solutions
US178315A (en) Improvement in preparing bone-black
DE334274C (en) Process for improving the taste and smell of vegetables and fodder plants from the crucifer family and from related families
DE583324C (en) Process for the production of furfural
AT98246B (en) Process for the production of a syrup containing invert sugar from molasses.
DE511794C (en) Process for the extraction of the cardiac glycoside from the sea onion
DE668795C (en) Process for the production of dextrose from starch
DE254667C (en)
AT88292B (en) Process for producing a protein-rich and low-ash precipitate from raw beet juice and waste water from sugar production.
DE1567352C3 (en) Process for the production of crystalline grape sugar from CeIIu-Iose hydrolyzate
AT132401B (en) Process for the processing of soybeans.
DE355020C (en) Process for cleaning milk sugar
DE494308C (en) Process for increasing the yield of granulated sugar
DE375983C (en) Process for the production of caramel, extract-like coffee substitutes or the like.
AT16981B (en) Process to preserve and purify raw sugar.
DE94867C (en)
AT127819B (en) Process for extracting sugar from the sap of sugary plants.
DE441421C (en) Process for the production of white sugar from raw sugar
DE446865C (en) Process for cleaning lactic acid