DE3531679A1 - Heating chamber for running threads - Google Patents

Abstract

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Description

Heizkammer für laufende Fäden Heating chamber for running threads

Die Erfindung betrifft eine Heizkammer für laufende Fäden, in welcher die Fäden in einem länglichen Fadenkanal mit gesättigtem Wasserdampf (Sattdampf) behandelt werden. In dem Körper der Heizkammer, in welchem der Fadenkanal angelegt ist, erstreckt sich ein Vorheizkanal. Fadenkanal und Vorheizkanal liegen parallel zueinander. In diesen Vorheizkanal mündet oben der Dampfanschluß für den Sattdampf und unten der Ablauf für die Rückführung des Kondensats. Im mittleren Bereich ist der Vorheizkanal durch eine Querverbindung mit dem Fadenkanal verDunden. Eine derartige Heizkammer ist bekannt durch die Europäische Anmeldung 83.112564.6 (B 1361).The invention relates to a heating chamber for running threads in which the threads in an elongated thread channel with saturated steam (saturated steam) be treated. In the body of the heating chamber in which the thread canal is placed is, extends a preheating channel. The thread channel and preheating channel are parallel to each other. The steam connection for the saturated steam opens into this preheating duct at the top and below the drain for the return of the condensate. In the middle area is Connect the preheating channel to the thread channel by means of a cross connection. Such a one The heating chamber is known from the European application 83.112564.6 (B 1361).

Durch Anspruch 1 wird die Aufgabe gelöst, die Anfahrzeit einer solchen Heizkammer abzukürzen und insbesondere beim Anfahren einen stabilen Betrieb zu ermöglichen. Beim Betrieb einer derartigen Heizkammer, insbesondere beim Anfahren, fallen große Kondensatmengen an. Es hat sich herausgestellt, daß dieser Kondensatanfall zumindest örtlich nicht gleichmäßig vonstatten geht. Es kommt insbesondere in der Anfahrphase wiederholt und häufig zum Ausstoß von kondensiertem Wasser durch den Fadenkanal. Es ist daher erforderlich, nach dem Anlegen des Fadens die Heizkammer zunächst verhältnismäßig lange anzuheizen, bevor ein stabiler Betrieb ermöglicht wird. Der Ausstoß von kondensiertem Wasser führt dazu, daß der Faden nicht hoch genug und ungleichmäßig aufgeheizt wird. Diese Probleme entstehen insbesondere, wenn die Heizkammer in Schräglage, d. h. so eingebaut ist, daß Vorheizkanal und Fadenkanal schräg liegen, so daß die gemeinsamen Senkrechten auf die Längsachsen der beiden Kanäle in einer gemeinsamen senkrechten Ebene liegen - und vom Vorheizkanal zum Fadenkanal gesehen - nach unten geneigt sind.Claim 1 solves the problem, the start-up time of such Shorten the heating chamber and, in particular, enable stable operation when starting up. During the operation of such a heating chamber, especially when starting up, large Condensate quantities. It has been found that this accumulation of condensate at least does not take place evenly locally. It occurs especially in the start-up phase repeatedly and frequently to expel condensed water through the filament channel. It is therefore necessary, after the thread has been put in place, that the heating chamber is initially relatively proportionate to be heated for a long time before stable operation is possible. The discharge of condensed Water means that the thread is not heated up high enough and unevenly. These problems arise in particular when the heating chamber is in an inclined position, i. H. is installed so that the preheating channel and thread channel are inclined so that the common Perpendicular to the longitudinal axes of the two channels in a common perpendicular Level - and from the preheating channel seen to the thread canal - after are sloping down.

Die angegebene Lösung hat vor allem die Funktion, im Vorheizkanal und insbesondere im Bereich der Querverbindung zwischen Vorheizkanal und Fadenkanal definierte Strömungsverhältnisse herzustellen. Dadurch wird gewährleistet, daß das anfallende Kondensat mit der entstehenden Dampfströmung aus dem Vorheizkanal weggetragen und abgeführt wird. Dazu werden die Strömungsverhältnisse insbesondere so beeinflußt, daß im Bereich der Querverbindung eine besonders starke Strömung besteht. Die angegebene Lösung bewirkt, daß die Heizkammer systematisch von oben nach unten aufgeheizt wird und ferner, daß nur Sattdampf, nicht auch Kondensat, in den Fadenkanal gelangt. Die erfindungsgemäße Heizkammer arbeitet unabhängig von der Einbaulage, insbesondere auch bei schräger Einbaulage ohne Kondenswasserausstoß und bei verkürzter Anfahrzeit.The main function of the given solution is in the preheating channel and especially in the area of the cross connection between the preheating channel and the thread channel to establish defined flow conditions. This ensures that the Accumulated condensate is carried away with the resulting steam flow from the preheating duct and is discharged. For this purpose, the flow conditions are influenced in particular in such a way that that there is a particularly strong flow in the area of the cross connection. The specified Solution causes the heating chamber to be heated systematically from top to bottom and also that only saturated steam, not condensate as well, gets into the thread channel. The heating chamber according to the invention works independently of the installation position, in particular even with inclined installation without condensation and with a shortened start-up time.

Die Lösung zeichnet sich dadurch aus, daß im Vorheizkanal an der Oberkante der Mündung der Querverbindung eine in den Vorheizkanal ragende Abschirmung angebracht ist, die oberhalb der Mündung der Querverbindung dichtend an der Wand des Vorheizkanals anliegt und im übrigen die für den Dampfdurchlaß zur Verfügung stehende lichte Weite des Vorheizkanals in diesem Bereich einschnürt.The solution is characterized by the fact that in the preheating channel on the upper edge a shield projecting into the preheating channel is attached to the mouth of the cross-connection is that above the mouth of the cross-connection sealingly on the wall of the preheating duct and the clearance available for the passage of steam of the preheating channel constricts in this area.

Eine von der Dampf führung her besonders günstige Ausführung sieht vor, daß die Abschirmung ein gekrümmtes Rohr ist, daß dichtend in die Mündung der Querverbindung gesteckt ist und das sich in den unteren Bereich des Vorheizkanals erstreckt und diesen unteren Bereich des Vorheizkanals mit dem Fadenkanal verbindet. In dieser Ausführung wird erreicht, daß der Vorheizkanal vom Dampfanschluß, der bevorzugt oben in den Vorheizkanal einmündet, bis in den unteren Bereich des Vorheizkanals zunächst bis auf die Sättigungsterllperatur des Dampfes aufgeheizt wird, bevor überhaupt Dampf in das gekrümmte Rohr und den Fadenkanal gelangt; d. h.: der in das gekrümmte Rohr gelangende Dampf ist stets kondensatfrei. Es wird in dieser Ausführung auch vermieden, daß sich im unteren Bereich des Vorheizkanals nicht kondensierbare Gase sammeln.Looks at a particularly favorable version from the point of view of steam management before that the shield is a curved tube that sealingly in the mouth of the Cross connection is plugged in and that is in the lower area of the preheating channel extends and connects this lower area of the preheating channel with the thread channel. In this embodiment it is achieved that the preheating channel from the steam connection, the preferably opens up into the preheating channel up to the lower area of the preheating channel initially down to the saturation temperature of the Heated by steam before steam even gets into the curved tube and filament channel; d. i.e. the steam entering the curved pipe is always free of condensate. It will in this embodiment also avoided that in the lower area of the preheating channel collect non-condensable gases.

Eine weitere fertigungstechnische sehr einfach Ausführung sieht vor, daß die Abschirmung ein in die Mündung der Querverbindung dichtend eingestecktes, radial in den Vorheizkanal weisendes Rohr ist. Es handelt sich hierbei vorzugsweise um eine einseitige hohle Schraube mit Querlöchern, welche Schraube von hinten in die Heizkammer eingeschraubt wird und mit ihrem offenen Ende fluchtend in die Mündung der Querverbindung eindringt. Auch bei dieser Lösung entsteht im Bereich der Querverbindung eine verstärkte Dampfströmung und es wird verhindert, daß sich im Bereich der Querverbindung Kondensatmengen ansammeln und in die Querverbindung und in den Fadenkanal eindringen.Another very simple design in terms of production engineering provides that the shield is plugged into the mouth of the cross connection in a sealing manner, is radially pointing into the preheating tube. It is preferably here around a one-sided hollow screw with transverse holes, which screw from behind into the heating chamber is screwed in and its open end is flush with the mouth the cross connection penetrates. This solution also occurs in the area of the cross connection an increased steam flow and it is prevented that in the area of the cross connection Collect amounts of condensate and penetrate into the cross connection and into the thread duct.

In einer weiteren Ausführung ist vorgesehen, daß die Mündung der Querverbindung durch eine dach- oder pilzförmig gebogene Abschirmung nach oben abgedeckt ist, wobei die Flanken der Abschirmung nach unten und vorzugsweise bis in den unteren Bereich des Vorheizkanals reichen. Auch bei dieser Ausführung entsteht im Bereich der Querverbindung eine Verengung des Vorheizkanals. Daraus ergeben sich große Strömungsgeschwindigkeiten, die eine Ansammlung von Kondensat vermeiden und ferner auch bewirken, daß das Ausströmen des Dampfs durch die Quer verbindung in den Fadenkanal erst dann erfolgt, wenn nach vollständiger Aufheizung der Heizkammer der Kondensatanfall bis auf ein vermindertes, stabiles Maß nachgelassen hat und damit auch die Dampfströmung im wesentlichen zur Ruhe gekommen ist.In a further embodiment it is provided that the mouth of the cross connection is covered upwards by a roof-shaped or mushroom-shaped curved shield, wherein the flanks of the shield downwards and preferably down to the lower area of the preheating duct. In this version, too, occurs in the area of the cross connection a narrowing of the preheating channel. This results in high flow velocities, which avoid the accumulation of condensate and also cause the leakage of the steam through the cross connection into the thread channel only takes place if after complete heating of the heating chamber, the accumulation of condensate except for a reduced, stable level has decreased and thus also the steam flow essentially to Calm has come.

Die Lösung wird vorteilhaft auch dann verwandt, wenn die Dampfzufuhrleitung als Rohr von unten in den oben angeschlossenen Vorheizkanal bis in den Längsbereich der Querverbindung oder sogar bis in die Nähe von dessen oberem Abschnitt hineinragt. In diesem Falle verbindet die pilzförmige Abschirmung den unterhalb der Querverbindung liegenden Bereich der Innenwand des Vorheizkanals mit dem entsprechenden Bereich der Außenwand des Dampfzufuhrrohres, so daß auch in diesem Falle eine nach unten weisende Rohrverbindung zwischen dem Fadenkanal und dem Vorheizkanal entsteht.The solution is also used advantageously when the steam supply line as a pipe from below into the preheating duct connected above up to the longitudinal area the cross connection or even in the vicinity of its upper section protrudes. In this case, the mushroom-shaped shield connects the underneath the cross connection lying area of the inner wall of the preheating channel with the corresponding area the outer wall of the steam supply pipe, so that in this case, too, a downward pointing pipe connection between the thread channel and the preheating channel is created.

Weiterhin kann die Abschirmung ein gegenüber der Horizontalen geneigtes Blech sein, welches mit der Wand des Vorheizkanals gerade oberhalb der Öffnung der Querverbindung dicht verbunden ist und welches entweder mit der Wandung des Vorheizkanals auf der von der Querverbindung abgewandten Seite eine Öffnung bildet oder welches auf der von der Querverbindung abgewandten Seite ein Loch aufweist. Diese fertigungstechnisch vorteilhafte Lösung läßt ebenfalls im Bereich der Querverbindung die gewünschten starken Strömungsverhältnisse entstehen und verhindert das Eindringen von Kondensat in die Querverbindung.Furthermore, the shield can be inclined with respect to the horizontal Be sheet metal, which with the wall of the preheating channel just above the opening of the Cross connection is tightly connected and which either with the wall of the preheating channel forms an opening on the side facing away from the cross connection or which has a hole on the side facing away from the cross connection. This manufacturing technology advantageous solution also leaves the desired in the area of the cross connection strong flow conditions arise and prevents the ingress of condensate in the cross connection.

Diese Ausführung kann durch weitergebildet werden, daß sich an die Öffnung bzw. das Loch des Blechs ein Rohr dichtend anschließt, welches einen kleineren Durchmesser als der Vorheizkanal hat und welches sich an der Querverbindung vorbei bis in den unteren Bereich des Vorheizkanals erstreckt.This embodiment can be developed by that on the Opening or the hole of the sheet metal connects a pipe sealingly, which is a smaller one Diameter than the preheating channel and which passes the cross connection extends into the lower area of the preheating channel.

Dieses Rohr kann an der von der Querverbindung abgewandten Wandung des VorheizKanals anliegen und bildeS demgemäß in diesem Falle mit dem Vorheizkanal einen im Querschnitt sichelförmigen Spalt, anderenfalls einen ringförmigen Spalt, der von dem Blech verschlossen wird. Dieses Rohr kann von einem Dampfzufuhrrohr durchdrungen werden, welches sich vom unteren Ende des Vorheizkanals bis vorzugsweise in das obere Ende des Vorheizkanals erstreckt. In jedem Fall bewirkt diese Ausführung, daß im Bereich der Querverbindung eine starke, Kondensat wegtragende, von oben nach unten gerichtete Dampfströmung entsteht, gegen die die Querverbindung von oben und von der Seite abgeschirmt ist.This tube can be on the wall facing away from the cross connection of the preheating channel and form accordingly in this case with the preheating channel a crescent-shaped gap in cross-section, otherwise an annular gap, which is closed by the sheet metal. This pipe can be from a steam supply pipe are penetrated, which extends from the lower end of the preheating channel to preferably extends into the upper end of the preheat channel. In any case, it causes these Execution that in the area of the cross connection a strong, condensate carrying away, Steam flow directed from top to bottom is created, against which the cross connection is shielded from above and from the side.

Ausführungsbeispiele der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung der Zeichnung.Embodiments of the invention emerge from the following Description of the drawing.

Es zeigen: Fig. 1 eine Reihe unterschiedlicher Ausführungsformen bis Fig. 8 der erfindungsgemäßen Heizkammer.They show: FIG. 1 a series of different embodiments to FIG 8 of the heating chamber according to the invention.

Die Heizkammer der Fig. 1 wird gebildet durch ein zentrales Rohr 33, das von einem Mantel 31 umgeben ist. Der Mantel 31 ist längs einer (nicht dargestellten) Mantellinie geschlitzt. Der Fadenkanal 14 ist eine Nut auf einer Mantellinie des Rohrs. Der Mantel 31 kann um das Rohr 33 herum gedreht werden. In einer Einfädelstellung fluchtet der nicht dargestellte Einlegeschlitz mit dem Fadenkanal 14. In einer Betriebsstellung überdeckt der Mantel 31 den Fadenkanal 4.The heating chamber of Fig. 1 is formed by a central tube 33, which is surrounded by a jacket 31. The jacket 31 is along a (not shown) Slotted surface line. The thread channel 14 is a groove on a surface line of the Rohrs. The jacket 31 can be rotated around the tube 33. In a threading position the insertion slot, not shown, is aligned with the thread channel 14. In an operating position the jacket 31 covers the thread channel 4.

Der Fadenkanal ist so ausgebildet, daß er in seinen Endbereichen spaltartig verengt ist, während der mittlere Bereich sich erweitert. Der Fadenkanal wird von dem Faden 24 von oben nach unten durchlaufen.The thread channel is designed so that it is gap-like in its end regions is narrowed while the central area widens. The thread channel is from pass through the thread 24 from top to bottom.

Im Rohr 33 wird ein Vorheizkanal 1 gebildet. Der Vorheizkanal 1 ist mit der Drosselstelle (nicht gezeigt) vor oder in dem Kondensatabfluß 3 ausgestattet. Der Vorheizkanal 1 wird durch die an seinem oberen Ende vorgesehene Dampfzufuhr 11 mit gesättigtem Wasserdampf (Sattdampf) beschickt. Der Sattdampf gelangt durch die Querverbindung 13 in den mittleren Bereich des Fadenkanals. In dem Ausführungsbeispiel ist die Querverbindung 13 als nach unten umgebogenes Rohr 26 ausgebildet. Das Rohr 33 weist auf seiner dem Fadenkanal gegenüberliegenden Seite eine Ausnehmung 16 auf, die eben- falls von dem Mantel 31 abgedeckt und mittels Dichtungen 19, 20 abgedichtet wird. Der Dampfraum 16 wird durch Öffnungen 17, 18 des Rohrs 33 ebenfalls mit Sattdampf aus dem Vorheizkanal 1 beschickt, wodurch der außenliegende Mantel 31 und das Rohr 33 im Bereich des Fadenkanals 14 fest aufeinandergepreßt werden, da die druckbeaufschlagte Fläche des Dampfraums größer ist als die entsprechende druckbeaufschlagte Fläche im Bereich des Fadenkanals.A preheating channel 1 is formed in the tube 33. The preheating channel 1 is equipped with the throttle point (not shown) in front of or in the condensate drain 3. The preheating channel 1 is provided by the steam supply provided at its upper end 11 charged with saturated steam (saturated steam). The saturated steam passes through the cross connection 13 in the central area of the thread channel. In the embodiment the cross connection 13 is designed as a downwardly bent tube 26. The pipe 33 has a recess 16 on its side opposite the thread channel, the just- if covered by the jacket 31 and by means of seals 19, 20 is sealed. The vapor space 16 is through openings 17, 18 of the tube 33 also charged with saturated steam from the preheating channel 1, whereby the external The jacket 31 and the tube 33 are firmly pressed together in the region of the thread channel 14 because the pressurized area of the vapor space is larger than the corresponding Pressurized area in the area of the thread channel.

Das im Vorheizkanal 1 im hinteren Dampfraum 16 sich bildende Kondensat kann am unteren Ende des Vorheizkanals 1 durch einen Drosselkanal 4 zum Kondensatabfluß 3 abfließen. Hierzu fließt das Kondensat über den konischen Boden 32 in den Kondensatsammelraum 21. In dem Kondensatabflußkanal liegt eine hier nicht dargestellte konstante Drossel. Der Kondensatsammelraum 21 reicht aus, um Kondensatmengen, die zeitweise in verstärktem Umfang anfallen, zwischenzuspeichern.The condensate that forms in the preheating duct 1 in the rear steam space 16 can at the lower end of the preheating channel 1 through a throttle channel 4 to the condensate drain 3 drain. For this purpose, the condensate flows through the conical bottom 32 into the condensate collecting space 21. A constant throttle (not shown here) is located in the condensate discharge channel. The condensate collection space 21 is sufficient to remove the amount of condensate that is temporarily in increased Amount to be buffered.

Das Überstromrohr 26 ist an seinem oberen Ende um 90" umgebogen und im Vorheizkanal senkrecht nach unten bis in die Nähe des Bodens 32 geführt. Durch das Weiterherunterziehen des Überleitungsrohrs 26 wird erreicht, daß die Wandung des Vorheizkanals 1 bereits weitgehend erwärmt ist, wenn die Dampfversorgung des Fadenkanals 14 zur Erwärmung des Fadens 24 einsetzt.The overflow tube 26 is bent over by 90 "at its upper end and guided vertically downwards in the preheating duct up to the vicinity of the bottom 32. By the further pulling down of the transfer pipe 26 is achieved that the wall of the preheating channel 1 is already largely heated when the steam supply of the Thread channel 14 for heating the thread 24 is used.

In dem Vorheizkanal 1 entsteht mithin eine von oben nach unten gerichtete Dampfströmung, die in dem Ringkanal des unteren Bereiches des Vorheizkanals infolge der Querschnittverengung entsprechend verstärkt ist und daher dazu beiträgt, das sich an den Wandungen des Vorheikanals 1 und Überstromrohrs 26 niederschlagende Kondensat abzublasen, Tropfenansammlungen des Kondensates zu vermeiden und zu verhindern, daß ablaufendes Kondensat in die Querverbindung 13 und damit in den Fadenkanal 14 gelangt.In the preheating channel 1, therefore, one directed from top to bottom is created Steam flow in the ring channel of the lower part of the preheating channel as a result the cross-sectional constriction is reinforced accordingly and therefore contributes to the reflected on the walls of the Vorheikanals 1 and overflow pipe 26 Blowing off condensate, avoiding and preventing the accumulation of drops of the condensate, that draining condensate in the cross connection 13 and thus in the thread channel 14 got.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 entspricht im wesentlichen dem nach Fig. 1. Auf die darauf bezogene Figurenbeschreibung wird daher Bezug genommen mit folgenden Ausnahmen: Der Kondensatabfluß 3 besitzt keine konstante Drossel. Vielmehr ist in dem Drosselkanal 4 eine mit einem Schwimmkörper 6 verbundene Drosselnadel 5 eingesetzt, deren Form und Abmessungen derart auf den Drosselkanal 4 abgestimmt sind, daß mindstens ein minimaler, bei stationärem Betrieb im wesentlichen die Ableitung der dann anfallenden geringen Kondensatmenge nicht wesentlich behindernder freier Durchgang bleibt. Dies wird durch einen Drosselspalt 2 zwischen der Innenwand des Drosselkanals 4 und der Drosselnadel 5 gewährleistet, dessen freier Querschnitt einen festgelgten Mindestwert nicht unterschreiten kann.The embodiment of FIG. 2 corresponds essentially to that according to FIG. 1. Reference is therefore made to the description of the figures relating thereto with the following exceptions: The condensate drain 3 does not have a constant throttle. Rather, a throttle needle connected to a float 6 is located in the throttle channel 4 5 are used, the shape and dimensions of which are matched to the throttle channel 4 are that at least a minimal, in steady-state operation essentially the derivation the resulting small amount of condensate is not significantly more obstructive Passage remains. This is achieved by a throttle gap 2 between the inner wall of the Throttle channel 4 and the throttle needle 5 ensures its free cross-section cannot fall below a specified minimum value.

Die Regulierung der Drosselwirkung abhängig von der anfallenden Kondensatmenge dient die Einheit Drosselnadel 5 plus Schwimmkörper 6. Sammelt sich im unteren Teil des Vorheizkanals 1 Kondensat an, so schwimmt der Schwimmkörper 6 auf und zieht die Drosselnadel 5 entsprechend weit im Drosselkanal 4 nach oben. Damit der Schwimmerkörper 6 wirklich aufschwimmen kann, muß der freie Querschnitt in seinem Bereich, seinen evtl. Sitz 9 eingeschlossen, so bemessen sein, daß ein ins Gewicht fallender Druckabfall zwischen der Oberseite und der Unterseite des Schwimmerkörpers 6 vermieden wird. An Hand der Fig. 2 lassen sich hierzu zwei verschiedene Möglichkeiten beschreiben.The regulation of the throttling effect depends on the amount of condensate serves the unit throttle needle 5 plus float 6. Collects in the lower part of the preheating channel 1 condensate, the float 6 floats and pulls the throttle needle 5 correspondingly far up in the throttle channel 4. So that the float body 6 can really float up, the free cross-section must be in its area, its possibly including seat 9, be dimensioned so that a significant pressure drop between the top and the bottom of the float body 6 is avoided. Two different possibilities for this can be described with reference to FIG. 2.

Im unteren, sich konisch verengenden Ende des Vorheizkanals 1 kann ein aus mehreren am Umfang gleichmäßig verteilten, radial verlaufenden Rippen 9 gebildeter Sitz für den Schwimmerkörper 6 vorgesehen sein, der bei richtiger Bemessung einen ins Gewicht fallenden Druckabfall verhindert. Stattdessen kann die Länge der Drosselnadel 5 so abgestimmt sein, daß sie - wie in Fig. 2 dargestellt - beim Aufsetzen auf dem Grund des Drosselkanals 4 den geforderten Mindestquerschnitt im Bereich der Rippen 9 gewährleistet. Auf die Anordnung der den Schwimmkörpersitz bildenden Rippen 9 kann in diesem Fall auch verzichtet werden. Um zu verhindern, daß bei sehr starkem Kondensatabfall die Drosselnadel 5 aus dem Drosselkanal 4 herausgezogen wird, wird der mögliche Hub des Schwimmerkörpers 6 vorteilhaft durch einen Anschlag begrenzt; bei der Ausführungsform der Fig. 2 wird er durch das freie Ende 10 des nach unten gebogenen Rohrs 26 gebildet.In the lower, conically narrowing end of the preheating channel 1 can one of several radially extending ribs 9 evenly distributed around the circumference formed seat for the float body 6 should be provided, which when properly dimensioned prevents a significant pressure drop. Instead, the length of the Throttle needle 5 must be matched so that that they - as shown in FIG - When placing on the bottom of the throttle channel 4, the required minimum cross-section guaranteed in the area of the ribs 9. On the arrangement of the float seat forming ribs 9 can also be dispensed with in this case. To prevent, that in the event of a very large drop in condensate, the throttle needle 5 is pulled out of the throttle channel 4 is, the possible stroke of the float body 6 is advantageous by a stop limited; in the embodiment of FIG. 2 it is through the free end 10 of the downwardly bent tube 26 is formed.

Je nach der gewählten Nadel form und/oder den gewählten Nadelabmessungen wird beim Aufschwimmen des Schwimmerkörpers 6 der freie Querschnitt des Drosselspalts 2, seine Länge oder beides so verändert, daß die Drosselwirkung sich verringert. Die Drosselnadel 5 kann unterschiedliche Gestalt haben. In der Darstellungs besteht sie aus einer am Schwimmkörper 6 beginnenden kreiszylindrischen Teillänge 7 und einem sich anschließenden Endabschnitt 8, der dünner als die Teillänge 7 und außerdem profiliert ist. Statt wie dargestellt kann der Endabschnitt 8 auch die Form eines zum freien Ende der Drosselnadel 5 hin zulaufenden Kegelstumpfes haben. Die Drosselnadel 5 kann auch auf ihrer gesamten Länge profiliert sein oder die Form eines zum freien Ende hin dünner werdenden Kegelstumpfes haben. Für die Profilierung hat sich ein sternförmiges Profil, vorzugsweise mit drei bis sechs Armen, als vorteilhaft erwiesen. Der von dem Sternprofil eingenommene Anteil eines den Profilquerschnitt umschreibenden Kreises kann gleich bleiben oder zum freien Nadelende hin vorzugsweise kontinuierlich abiiehmen. Vorzugsweise erhält die den profilierten Nadel teil 8 umgebende Hüllfläche kreiszylindrische Form.Depending on the selected needle shape and / or the selected needle dimensions When the float body 6 floats up, the free cross section of the throttle gap 2, its length or both changed so that the throttling effect is reduced. The throttle needle 5 can have different shapes. In the representation consists they consist of a circular cylindrical part length 7 and beginning on the float 6 an adjoining end section 8 which is thinner than the partial length 7 and also is profiled. Instead of as shown, the end section 8 can also have the shape of a have a truncated cone tapering towards the free end of the throttle needle 5. The throttle needle 5 can also be profiled along its entire length or the shape of a free one Have a truncated cone that becomes thinner towards the end. A star-shaped profile, preferably with three to six arms, proven to be advantageous. The proportion of a profile that circumscribes the profile cross-section taken up by the star profile The circle can remain the same or preferably continuously towards the free end of the needle decrease. The enveloping surface surrounding the profiled needle part 8 is preferably given circular cylindrical shape.

Die Ausführungsform nach Fig. 3 weist wiederum ein Rohr 33 mit Fadenkanal 14 sowie Dampfraum 16 auf. Das Rohr 33 ist von dem Mantel 31 eingefaßt. Der Vorheizkanal wird durch den Dampfanschluß 11 über ein 3-Wege-Ventil mit Dampf beschickt. Der Kondensatabfluß 3 ist durch ein absperrbares Drosselventil 35 an den Kondensatsammler 36 angeschlossen.The embodiment according to FIG. 3 again has a tube 33 with a thread channel 14 and steam space 16. The pipe 33 is bordered by the jacket 31. The preheating channel is through the steam connection 11 via a 3-way valve with steam loaded. The condensate drain 3 is connected to a shut-off throttle valve 35 the condensate collector 36 connected.

In diesem Ausführungsbeispiel wird die Querverbindung 13 zwischen dem Vorheizkanal 1 und dem Fadenkanal 14 durch eine Schraube 37 hergestellt, die von einer Seite her hohlgebohrt ist und deren Bohrung 38 durch Querlöcher 39 in den Vorheizkanal ausmündet. Die Schraube wird von hinten her im Bereich der den Dampfraum 16 bildenden Ausnehmung mittels Gewinde 40 in die Wandung des Rohrs 33 geschraubt. Dadurch ragt das vordere hohlgebohrte Ende der Schraube dichtend in die Querverbindung 13, so daß der Fadenkanal 14 über die Querlöcher 39 und die Bohrung 38 der Schraube 37 mit Dampf beschickt wird.In this embodiment, the cross connection 13 is between the preheating channel 1 and the thread channel 14 made by a screw 37, the is hollow bored from one side and its bore 38 through transverse holes 39 in the preheating channel opens. The screw is from behind in the area of the The recess forming the vapor space 16 by means of a thread 40 in the wall of the pipe 33 screwed. As a result, the front, hollow-drilled end of the screw protrudes in a sealing manner the cross connection 13, so that the thread channel 14 via the transverse holes 39 and the bore 38 of the screw 37 is charged with steam.

Auch die Schraube bewirkt eine Querschnittsverminderung des Vorheizkanals mit der Folge hoher Strömungsgeschwindigkeit.The screw also reduces the cross-section of the preheating duct with the consequence of high flow velocity.

Es sei erwähnt, daß die dargestellte Ausführung fertigungstechnisch besonders günstig ist. Jedoch kann die Schraube auch durch ein Rohrstück, das in die Querverbindung 13 dichtend eingesteckt ist und bis in den mittleren Bereich des Vorheizkanals reicht, ersetzt werden.It should be mentioned that the embodiment shown is manufacturing technology is particularly cheap. However, the screw can also be replaced by a piece of pipe that is inserted in the cross connection 13 is inserted sealingly and into the central area of the preheating duct is sufficient to be replaced.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 und der Detaildarstellung nach Fig. 5 weist ein Rohr mit Vorheizkanal 1, Faaenkanal 14, Dampfraum 16 sowie Mantel 31 auf. In soweit kann wiederum auf die vorangegangene Beschreibung bezug genommen werden. Auch bei dieser Ausführung wird ein von oben nach unten gerichteter Dampfstrom in dem Vorheizkanal 1 hergestellt. Dazu wird der Dampf über Dampfzufuhrleitung 11 und 3-Wege-Ventil 34 von unten über das Steigrohr 27 in den Vorheizkanal geführt. Das Steigrohr 27 mündet im Bereich des oberen Abschlusses 12 des Vorheizkanals 1.The embodiment according to FIG. 4 and the detailed representation according to Fig. 5 shows a tube with preheating channel 1, Faaenkanal 14, steam space 16 and jacket 31 on. In this respect, reference can again be made to the preceding description will. In this version, too, there is a flow of steam directed from top to bottom produced in the preheating channel 1. For this purpose, the steam is supplied via steam supply line 11 and 3-way valve 34 guided from below via the riser pipe 27 into the preheating duct. The riser pipe 27 opens in the area of the upper end 12 of the preheating channel 1.

Ein U-förmiges, mit seiner offenen Seite nach unten zeigendes Leitblech 29 deckt die Querverbindung 13 vom Vorheizkanal 1 zum Fadenkanal nach oben und nach den Seiten bis in die Nähe des Vorheizkanalbodens 32 ab und ist zur besseren Abdichtung vorzugsweise sowohl mit dem die Querverbindung 13 aufweisenden Teil der Innenwand des Vorheizkanals 1 als auch mit dem zum Fadenkanal 14 weisenden Teil der Außenwand des Steigrohrs 27 verbunden, so daß der Dampfdurchgng zum Fadenkanal 14 nur von unten her offen ist. Das Ergebnis ist ein bereits weitgehendes Aufheizen des Vorheizkanals, ehe der Dampf zum Fadenkanal gelangt.A U-shaped baffle with its open side pointing downwards 29 covers the cross connection 13 from the preheating channel 1 to the thread channel upwards and downwards the sides down to the vicinity of the preheating channel bottom 32 and is for better sealing preferably both with that part of the inner wall having the cross connection 13 of the preheating channel 1 as well as with the part of the outer wall facing the thread channel 14 of the riser pipe 27 connected so that the steam passage to the thread channel 14 only from is open at the bottom. The result is already extensive heating of the preheating duct, before the steam reaches the thread channel.

Bezüglich der Ausbildung des Kondensatabflußkanals 3 wird auf die vorangegangene Beschreibung bezug genommen.With regard to the formation of the condensate drainage channel 3 is referred to the previous description is referred to.

Die Fig. 6 und 7, zu der der Querschnitt nach Fig. 8 gehört, zeigen Ausschnitte weiterer Ausführungsbeispiele. Die Ausschnitte geben den Bereich der Querverbindung 13 zwischen Vorheizkanal 1 und Fadenkanal 14 wieder.Figures 6 and 7, to which the cross-section of Figure 8 belongs, show Excerpts from further exemplary embodiments. The cutouts indicate the area of the Cross connection 13 between preheating channel 1 and thread channel 14 again.

Nach Fig. 6 wird der Querschnitt des Vorheizkanals durch ein Blech 41 zum Teil ausgefüllt. Das Blech ist derart geneigt, daß es gegenüber der Horizontalen ein GefälLe von dem Wandungsbereich der Querverbindung 13 zum gegenüberliegenden Wandungsbereich hat. In diesem Wandungsbereich bildet das Blech mit der Wandung eine Ausnehmung 42. Im übrigen wird das Blech von dem auch in Fig. 4 dargestellten Steigrohr, durch das Sattdampf in den oberen Bereich des Vorheizkanals 1 geführt wird, durchdrungen. Das Blech 41 bewirkt, daß eine sehr starke Dampfströmung aus dem oberen in den unteren Teil des Vorheizkanals 1 durch das Loch 42 entsteht. Evtl. anfallendes Kondensat läuft über das Blech in Richtung auf das Loch 42 ab und wird infolge der hohen Strömungsgeschwindigkeiten des Dampfes abgeführt, bevor sich größere Mengen von Kondensat, z. B. in Tropfenform, ansammeln können.According to Fig. 6, the cross section of the preheating channel is through a metal sheet 41 partially filled out. The sheet is inclined so that it is relative to the horizontal a slope from the wall area of the cross connection 13 to the opposite one Wall area has. The sheet metal forms with the wall in this wall area a recess 42. Otherwise, the sheet metal is also shown in FIG Riser pipe through which the saturated steam leads into the upper area of the preheating channel 1 is penetrated. The plate 41 causes a very strong flow of steam the upper into the lower part of the preheating channel 1 is created through the hole 42. Possibly. accumulating condensate runs over the plate in the direction of the hole 42 and is due to the high flow velocities of the steam dissipated before larger ones Amounts of condensate, e.g. B. in the form of drops, can accumulate.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 mit dem Querschnitt nach Fig. 8 schließt sich an das Blech 41 noch ein Rohr 43 an. Das Rohr 43 liegt hier an der von der Querverbindung 13 abgewandten Wandung des Vorheizkanals 1 an. Das Loch 42 im Blech 41 mündet also in das Rohr 43. Mit anderen Worten: Das Blech 41 schließt den ring- oder sichelförmigen Zwischenraum 42 zwischen dem Vorheizkanal und dem Rohr 43 oberhalb der Querverbindung 13 ab. Außerdem wird das Rohr noch von dem für die Dampfzufuhr verwandten Steigrohr 27 durchdrungen, so daß ein verengter Ringkanal zwischen dem Steigrohr 27 und dem Rohr 43 entsteht. In diesem Ringkanal herrscht wiederum eine starke Strömung, die das Kondensat abführt. Das Blech 41 und das Rohr 43 halten das Kondensat von der Querverbindung 13 zwischen Vorheizkanal 1 und Fadenkanal 14 fern.In the embodiment according to FIG. 7 with the cross section according to FIG. 8, a pipe 43 adjoins the sheet metal 41. The pipe 43 is here on the from the cross connection 13 facing away from the wall of the preheating channel 1. The hole 42 in sheet metal 41 thus opens into tube 43. In other words: sheet 41 closes the annular or sickle-shaped space 42 between the preheating channel and the Pipe 43 above the cross connection 13. In addition, the pipe is still from the for the steam supply related riser pipe 27 penetrated, so that a narrowed annular channel between the riser pipe 27 and the pipe 43 arises. In this ring channel prevails in turn, a strong current that carries away the condensate. The sheet metal 41 and the pipe 43 keep the condensate from the cross connection 13 between preheating channel 1 and thread channel 14 remote.

Außerdem wird der Dampfstrom zunächst in den unteren Heizkanal umgelenkt, so daß der Sattdampf erst nach dem Aufheizen des gesamten Vorheizkanals in den Fadenkanal gelangt.In addition, the steam flow is first diverted into the lower heating channel, so that the saturated steam only enters the thread channel after the entire preheating channel has been heated up got.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 10 weist ebenfalls das Rohr 33 mit Fadennut 14 und Dampfraum 16 sowie den drehbaren Mantel 31 auf. Der Vorheizkanal besitzt unten einen Kondensatablaß, der an der tiefen Stelle des Bodens 32 ausmündet und durch ein Ventil verschlossen werden kann. Die Dampfzufuhrleitung 11 ist von unten in den Vorheizkanal 1 geführt und kann durch 3-Wege-Ventil 33 verschlossen werden. Ein Steigrohr 27 ist bis in den mittleren Bereich des Vorheizkanals geführt. Die Querverbindung 13 zwischen Vorheizkanal und Fadenkanal wird durch eine von einer Seite her aufgebohrte (Bohrung 38) Schraube 37 mit Querlöchern 39 hergestellt. Das Ende des Steigrohrs 27 liegt unmittelbar unter der Schraube 37. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel wird eine große Strömungsgeschwindigkeit im Bereich der Abschirmung und damit der Abtransport des Kondensats aus dem Bereich der Querverbindung 13 bewirkt. Darüberhinaus verbindet dieses Ausführungsbeispiel den fertigungstechnischen Vorteil, der durch die Schraube 37 als Abschirmung gegeben ist, mit dem bedienungstechnischen Vorteil, daß sowohl Dampfzuleitung als auch Kondensatableitung von unten in das Rohr 33 geführt sind und daher zwar geschlitzte, aber starre Mantel zur Wartung des Fadenkanals und insbesondere der Dichtungen nach oben von dem Rohr 33 abgezogen werden kann.The embodiment according to FIG. 10 also has the tube 33 Thread groove 14 and vapor space 16 and the rotatable jacket 31. The preheating channel has a condensate drain at the bottom, which opens out at the deep point of the bottom 32 and can be closed by a valve. The steam supply line 11 is from guided down into the preheating channel 1 and can be closed by a 3-way valve 33 will. A riser pipe 27 extends into the middle area of the preheating channel. The cross connection 13 between the preheating channel and thread channel is through one of one Side-drilled (bore 38) screw 37 with transverse holes 39 made. That The end of the riser pipe 27 is located directly below the screw 37. This is also the case Embodiment is a high flow velocity in the shielding area and thus the removal of the condensate from the area of the cross connection 13 is effected. In addition, this embodiment combines the manufacturing technology Advantage, which is given by the screw 37 as a shield, with the technical operation Advantage that both steam supply and condensate drainage from below into the Pipe 33 are guided and therefore slotted, but rigid jacket for maintenance of the thread channel and in particular the seals are pulled upward from the tube 33 can be.

Die erfindungsgemäße Heizkammer ist insbesondere auch geeignet für den Einbau der Heizkammer in Schräglage. Insbesondere die Schräglage, bei der der Vorheizkanal und der Fadenkanal in einer senkrechten Ebene derart angeordnet sind, daß die gemeinsame Senkrechte der Kanalachsen - vom Vorheizkanal aus gesehen - nach unten geneigt ist, ist hier gemeint. Es stellte sich heraus, daß bei dieser Schräglage eine besondere Gefahr der Instabilität vorallem im Zeitbereich der Aufheizung, d. h. nach jedem Fadenanlagen besteht. Dieses Problem konnte durch die Erfindung vermieden werden. Dadurch wird die Heizkammer insbesondere auch geeignet für vielstellige Textilmaschinen, an denen eine Vielzahl von Bearbeitungsstellen mit je einem Heizer vorgesehen sind. Diese Heizer werden zur Erleichterung der Bedienung gerne in Schräglage so angeordnet, daß der Fadenkanal der Bedienungsperson zugewandt ist. Ein solcher Anwendungsfall ist z. B. eine Falschzwirnkräuselmaschine, in der die Fäden durch einen erfindungsgemäßen Heizer aufgeheizt, sodann abgekühlt und dabei falschgezwirnt werden. Wenn die Heizkammern in diesem Falle in Kopfhöhe oder höher angeordnet sind, wird die Bedienungsfreundlichkeit des Heizers dadurch befördert, daß die Heizkammer in der angegebenen Schräglage wie z. B. in Fig. 3 bis 8 angeordnet wird.The heating chamber according to the invention is also particularly suitable for the installation of the heating chamber in an inclined position. In particular, the incline where the The preheating channel and the thread channel are arranged in a vertical plane in such a way that that the common perpendicular of the channel axes - seen from the preheating channel - after is inclined downwards is meant here. It turned out that at this inclination a particular risk of instability, especially in the heating period, d. H. after each thread attachment exists. This problem could be avoided by the invention will. This makes the heating chamber particularly suitable for multi-digit Textile machines with a large number of processing points, each with a heater are provided. These heaters tend to be tilted to facilitate operation arranged so that the thread channel faces the operator. Such a Use case is e.g. B. a false twist crimping machine, in which the threads through heated a heater according to the invention, then cooled and thereby wrongly twisted will. If the heating chambers are arranged at head height or higher in this case, the ease of use of the heater is promoted by the fact that the heating chamber in the specified inclination such. B. in Fig. 3 to 8 is arranged.

Fig. 9 zeigt einen derartigen Anwendungsfall schematisch.Fig. 9 shows such an application schematically.

Eine Vielzahl von Heizkammern 44 sind oben an eine Dampfzufuhrleitung 45 und unten an eine Kondensatableitung 46 angeschlossen. Dampfzufuhrleitung 45 und Kondensatableitung 46 erstrecken sich über eine Vielzahl von Heizkammern. Jeder Heizer ist über ein 3-Wege-Ventil 34 mit der Dampfzufuhrleitung 45 verbunden. Jedes 3-Wege-Ventil 34 dient in einer Schaltstellung der Dampfzufuhr aus der Dampfleitung 45 zu der jeweiligen Heizkammer 44 und in seiner anderen Schaltstellung zur Entlüftung dieser Heizkammer ins Freie. Jede Heizkammer 44 kann gegenüber der gemeinsamen Kondensatableitung 46 durch ein absperrbares Ventil 35 abgesperrt werden. Im übrigen weist dieses Ventil auch eine Drossel 47 auf. Über die Ventile 34 und 35 kann jede einzelne Heizkammer für sich von der Dampfzuleitung und der Kondensatableitung abgetrennt werden, wenn eine Bedienung, insbesondere Fadenanlagen, notwendig ist.A plurality of heating chambers 44 are at the top of a steam supply line 45 and connected at the bottom to a condensate drain 46. Steam supply line 45 and condensate drain 46 span a variety of Heating chambers. Each heater is connected to the steam supply line via a 3-way valve 34 45 connected. Each 3-way valve 34 is used in one switching position to supply steam from the steam line 45 to the respective heating chamber 44 and in its other switching position for venting this heating chamber to the outside. Each heating chamber 44 can opposite the common condensate drain 46 can be shut off by a lockable valve 35. This valve also has a throttle 47. Via the valves 34 and 35 each individual heating chamber can separate the steam supply line and the condensate drainage system be separated when operation, in particular thread systems, is necessary.

BEZUGSZEICHENAUFSTELLUNG 1 Vorheizkanal 2 Überströmspalt 3 Kondensatabfluß 4 Kanal, Drosselkanal 5 Drosselnadel 6 Schwimmkörper, Schwimmkörper 7 zylindrische Teillänge 8 Endabschnitt, abgekehrter Teil 9 Rippe, Schwimmersitz 10 Anschlag, Hubbegrenzer 11 Dampfzufuhr, Dampfzufuhrleitung (llA) 12 oberer Anschluß 13 Querverbindung 14 Fadenkanal 15 Ringraum 16 hinterer Dampfraum 17 Überströmkanal, Überströmöffnung 18 Überströmkanal, Überströmöffnung 19 Dichtung 20 Dichtung 21 Kondensatsammelraum 22 Verbindung, Verbindungskanal 23 Senkrechte 24 Faden 25 Rille 26 Überleitung 27 Steigrohr 28 Kondensatabfluß 29 Leitblech 30 abgeknickter Kanalteil 31 bewegbarer außenliegender Körper, Mantel 32 Boden, Vorheizkanalboden 33 Rohr 34 3-Wege-Ventil 35 absperrbares Drosselventil 36 Kondensatsammler 37 Schraube 38 Bohrung 39 Querlöcher 40 Gewinde 41 Blech 42 Loch 43 Rohr 44 Heizkammer 45 Dampfzufuhrleitung 46 Kondensatableitung 47 REFERENCE SIGNS 1 Preheating duct 2 Overflow gap 3 Condensate drain 4 channel, throttle channel 5 throttle needle 6 float, float 7 cylindrical Part length 8 end section, facing away part 9 rib, float seat 10 stop, stroke limiter 11 Steam supply, steam supply line (IIA) 12 Upper connection 13 Cross connection 14 Thread channel 15 annular space 16 rear steam space 17 overflow channel, overflow opening 18 Overflow channel, overflow opening 19 Seal 20 Seal 21 Condensate collecting chamber 22 connection, connecting channel 23 vertical 24 thread 25 groove 26 transition 27 Riser pipe 28 condensate drain 29 baffle plate 30 kinked channel part 31 movable outer body, jacket 32 floor, preheating channel floor 33 pipe 34 3-way valve 35 lockable throttle valve 36 condensate collector 37 screw 38 Bore 39 Cross holes 40 Thread 41 Sheet metal 42 Hole 43 Pipe 44 Heating chamber 45 Steam supply line 46 Condensate drainage 47

Claims (12)

Ansprüche 1. Heizkammer für laufende Fäden mit einem sattdampfbeschickten Fadenkanal und einem parallel dazu laufenden Vorheizkanal, der einen Sattdampfanschluß, unten einen Kondensatablauf und im mittleren Bereich eine Querverbindung zum Fadenkanal aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Wandung des Vorheizkanals (1) oberhalb der Mündung der Querverbindung (13) eine in den Vorheizkanal ragende Abschirmung angebracht ist. Claims 1. Heating chamber for running threads with a saturated steam-fed Thread channel and a preheating channel running parallel to it, which has a saturated steam connection, at the bottom a condensate drain and in the middle area a cross connection to the thread channel having, characterized in that on the wall of the preheating duct (1) above the opening of the cross connection (13) a shield protruding into the preheating duct is appropriate. 2. Heizkammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sattdampfanschluß oben in der Vorheizkanal mündet.2. Heating chamber according to claim 1, characterized in that the saturated steam connection opens into the preheating channel at the top. 3. Heizkammer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenneichnet, daß die Abschirmung ein gekrümmtes Rohr (26) ist, das sich in den unteren Bereich des Vorheizkanals (1) erstreckt und nach unten offen ist.3. Heating chamber according to claim 1 or 2, characterized in that the The shield is a curved tube (26) that extends into the lower area of the preheating duct (1) extends and is open at the bottom. 4. Heizkammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschirmung ein in die Mündung der Querverbindung dicht eingefügtes, in den Vorheizkanal ragendes Rohr, vorzugsweise eine einseitig hohle Schraube (37) mit Querlöchern (39) ist, die von hinten in die Heizkammer eingeschraubt wird und mit ihrem offenen Ende fluchtend in die Querverbindung eindringt.4. Heating chamber according to claim 1, characterized in that the shield one that is tightly inserted into the mouth of the cross connection and protrudes into the preheating channel Tube, preferably a screw (37) hollow on one side with transverse holes (39), which is screwed into the heating chamber from behind and aligned with its open end penetrates into the cross connection. 5. Heizkammer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Sattdampfanschluß ein von unten in den Vorheizkanal ragendes Rohr (27) ist, das vor dem Rohr bzw. Schraube (37) mündet.5. Heating chamber according to claim 4, characterized in that the saturated steam connection is a tube (27) protruding from below into the preheating channel, which is in front of the tube or Screw (37) opens. 6. Heizkammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschirmung ein dach- oder pilzförmig gebogenes Blech (29) ist, welches mit der Wandung des Vorheizkanals, über der Öffnung der Querverbindung und seitlich davon dicht verbunden ist.6. Heating chamber according to claim 1, characterized in that the shield is a roof-shaped or mushroom-shaped sheet (29) which is connected to the wall of the Preheating channel, tightly connected above the opening of the cross connection and to the side of it is. 7. Heizkammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschirmung ein gegenüber der Horizontalen geneigtes Blech (41) ist, welches mit der Wandung des Vorheizkanals über der Öffnung der Querverbindung (13) dicht verbunden ist und welches mit der Wandung des Vorheizkanals auf der von der Querverbindung abgewandten Seite eine Öffnung bildet oder welches auf der von der Querverbindung abgewandten Seite ein Loch (42) aufweist.7. Heating chamber according to claim 1, characterized in that the shield is a plate (41) inclined with respect to the horizontal, which with the wall of the preheating channel is tightly connected via the opening of the cross connection (13) and which with the wall of the preheating channel facing away from the cross connection Side forms an opening or which on the facing away from the cross connection Side has a hole (42). 8. Heizkammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschirmung ein Rohr (43) ist, welches einen kleineren Durchmesser als der Vorheizkanal hat, welches sich zumindest über einen Längsbereich des Vorheizkanals unterhalb der Querverbindung erstreckt, welches vorzugsweise an der von der Querverbindung abgewandten Wand des Vorheizkanals anliegt und welches mit dem Vorheizkanal einen im Querschnitt ring- bis sichelförmigen Spalt bildet, welcher Spalt oberhalb der Querverbindung abgedichtet ist (Blech 41).8. Heating chamber according to claim 1, characterized in that the shield is a pipe (43) which has a smaller diameter than the preheating channel, which extends at least over a longitudinal area of the preheating channel below the cross connection extends, which is preferably on the wall facing away from the cross connection of the Preheating channel and which with the preheating channel a ring-shaped cross-section until sickle-shaped gap forms, which gap is sealed above the cross connection is (sheet 41). 9. Heizkammer nach einem der vorangegangenen Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Sattdampfanschluß ein von unten in den Vorheizkanal ragendes Rohr (27) ist, welches oben in den Vorheizkanal mündet und welches die Abschirmung nach den Ansprüchen 6 bis 8 durchdringt. 9. Heating chamber according to one of the preceding claims 6 to 8, characterized characterized in that the saturated steam connection is a protruding from below into the preheating duct The tube (27) which opens into the preheating duct at the top and which is the shield according to claims 6 to 8 penetrates. 10. Heizkammer nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizkammer derart angeordnet ist, daß der Fadenkanal und der Vorheizkanal in einer im wesentlichen gemeinsamen senkrechten Ebene und geneigt zur Senkrechten liegen.10. Heating chamber according to one of the preceding claims, characterized in that that the heating chamber is arranged such that the thread channel and the preheating channel in a substantially common vertical plane and inclined to the vertical lie. 11. Heizkammer nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Kondensatauslaß ein Schwimmerventil (5 - 7) angeordnet ist.11. Heating chamber according to one of the preceding claims, characterized in that that a float valve (5 - 7) is arranged in the condensate outlet. 12. Falschzwirnkräuselmaschine zum Texturieren synthetischer Multifilamentfäden durch Aufheizen und Abkühlen sowie Falschzwirnen des laufenden Fadens, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vielzahl von Heizkammern (44) nach einem der vorangegangenen Ansprüche mit senkrechter oder schräger Anordnung des Fadenkanals und des Vorheizkanals an eine gemeinsame Dampfleitung (45) und eine gemeinsame Kondensatableitung (46) angeschlossen sind, und daß jeder Heizer mit dem Dampfanschluß über jeweils ein 3-Wege-Ventil (34) und mit der Kondensatableitung (46) über ein Absperrventil (35) verbunden ist.12. False twist crimping machine for texturing synthetic multifilament threads by heating and cooling as well as false twisting of the running thread, characterized in that a plurality of heating chambers (44) according to one of the preceding claims with vertical or inclined arrangement of the thread channel and the preheating channel a common steam line (45) and a common condensate drain (46) are connected and that each heater has a 3-way valve with the steam connection (34) and is connected to the condensate drain (46) via a shut-off valve (35).