DE3530534A1 - Device for separating loosened fibre flakes from a stream of transport air - Google Patents

Abstract

The shaft has a draw-off device consisting of a driven roller and of sensors arranged in parallel. The sensors are subdivided and are loaded individually. A common lever for lifting off the sensors is provided for cleaning purposes.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abscheiden von Fasern aus einem Transportdruckluftstrom. Das Faser-Luft- Gemisch gelangt durch einen Einlaß in einen Schacht. Durch eine perforierte Wand kann die Luft in einen Raum mit ge­ ringerem Luftdruck entweichen. Die Fasern legen sich im Schacht ab und werden durch eine Abzugsvorrichtung aus dem Schacht gefördert. Der Abzug der Fasern ist bei Transport mit Überdruck problematisch, da die Walzen zum Wickeln nei­ gen und eine Abdichtung schwer durchzuführen ist.The invention relates to a device for separating Fibers from a transport compressed air stream. The fiber air Mixture enters a shaft through an inlet. By A perforated wall allows the air to enter a room lower air pressure escape. The fibers lay in the Shaft and are removed from the Well promoted. The fiber is withdrawn during transport problematic with overpressure since the rollers tend to wrap conditions and sealing is difficult to carry out.

Die Offenlegungsschrift 28 26 100 zeigt eine Möglichkeit des Faserabzugs. Diese Möglichkeit kann bei einem hohen Schacht eine Abdichtung gewährleisten, da die Fasern sich in einem hohen Schacht gut verteilen können und eine etwa gleich dicke Fasermatte abgezogen wird. Bei kurzen Schächten von etwa 0,5 m Höhe ist die Faserverteilung recht unterschied­ lich. Es kann vorkommen, daß auf einer Seite des Schachtes eine dicke Fasermatte den Schacht verläßt und auf der ge­ genüberliegenden Seite keine Fasern vorhanden sind. Eine durchgehende Walze würde im geschilderten Fall zu weit öffnen und die Luft würde in den Raum strömen.The published patent application 28 26 100 shows one possibility of Fiber withdrawal. This can be the case with a high shaft ensure a seal, because the fibers are in one can distribute high shaft well and one about the same thick fiber mat is peeled off. With short shafts of about 0.5 m high, the fiber distribution is quite different Lich. It can happen that on one side of the shaft a thick fiber mat leaves the shaft and on the ge there are no fibers on the opposite side. A continuous roller would be too far in the case described open and the air would flow into the room.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Abzugsvorrichtung für Überdruckbeaufschlagte Schächte zu schaffen, die auch bei ungleichmäßiger Faserverteilung eine gute Dichtwirkung und eine gute Abzugsfähigkeit bewirkt. Die Aufgabe wird durch die Kombination einer Abzugswalze und mehreren Tastern ge­ löst. The object of the invention is a trigger device for To create pressurized shafts, which also at uneven fiber distribution a good sealing effect and good deductibility. The task is through the combination of a take-off roller and several buttons solves.  

Die sich im Schacht stauenden Fasern werden durch die Struk­ tur der Walze erfaßt und durch den Zwickel zwischen Walze und Tastern gezogen. Die Fasern, die den Schacht auf diese Weise verlassen haben, fallen in eine darunter befindliche Verarbeitungsmaschine. Die Struktur der Walze, insbesondere die Ausführung mit U-Profilen, erlaubt ein sicheres Erfas­ sen der Fasern durch die Walze, ohne daß Fasern an der Walze hängen bleiben und um die Walze einen störenden Wickel bil­ den. Die Ausführung der korrespondierenden Tasterreihe er­ laubt eine gute Abdichtung, auch bei ungleichmäßig im Schacht verteiltem Material, ohne den Abzug zu behindern. Die Taster sind eng unterteilt und einzeln beweglich. Hier­ durch ist es möglich, daß an Stellen, wo kein Material vor­ handen ist, die Taster den Schacht abdichten, und an Stellen mit Material einen Austrag durch Zurückweichen gestatten. Dadurch das die Taster einzeln belastet werden, kann die Kraft, die die auszubringende Fasermasse aufbringen muß, klein gehalten werden. Die Länge der Taster variiert mit der Schachtbreite und dem Walzendurchmesser.The fibers jammed in the shaft are replaced by the structure tured the roller and through the gusset between the roller and buttons pulled. The fibers that make up the manhole on this Have left way, fall into one below Processing machine. The structure of the roller, in particular the design with U-profiles allows a secure detection the fibers through the roller without fibers on the roller get stuck and around the roller an annoying wrap bil the. The execution of the corresponding row of buttons leaves a good seal, even with uneven in Shaft of distributed material without hindering the extraction. The buttons are narrowly divided and individually movable. Here through it is possible that in places where there is no material is there, the buttons seal the shaft, and in places allow material to be discharged by retreating. Because the buttons are individually loaded, the Force that the fiber mass to be applied has to exert, be kept small. The length of the buttons varies with the Shaft width and the roller diameter.

Eine selbstreinigende Wirkung der notwendigen Spalte zwischen den einzelnen Tastern wird durch die Verjüngung der Taster­ breite in Materialflußrichtung erzielt. Hierdurch entstehen in Materialflußrichtung sich leicht vergrößernde Spalte, aus denen das Material beim Austrag herausgezogen wird. Eine Tiefe der Taster von etwa 80 mm verhindert das seitliche Her­ ausblasen von Luft an einzelnen von der Walze weggedrück­ ten Tastern. A self-cleaning effect of the necessary gap between the individual buttons is made by tapering the buttons width achieved in the material flow direction. This creates gaps that widen slightly in the direction of material flow, from which the material is extracted during discharge. A The depth of the buttons of about 80 mm prevents the side from coming blowing out air at individual pushed away from the roller buttons.  

Ein Hebel zur gemeinsamen Betätigung der Taster ist in der Praxis von großem Vorteil. Bei einem Wechsel der Material­ sorte können so alle Taster abgehoben werden und der Schacht zu Reinigungszwecken durchgeblasen werden. Zum gleichen Zweck können auch die Federn entlastet werden.A lever for pressing the buttons together is in the Practice of great advantage. When changing the material All buttons and the shaft can be lifted be blown through for cleaning purposes. For the same purpose the springs can also be relieved.

Die Erfindung wird beispielsweise in den Fig. 1 und 2 dargestellt.The invention is illustrated for example in FIGS. 1 and 2.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch den Schacht mit dem Auftragsmechanismus. Fig. 1 shows a cross section through the shaft with the application mechanism.

Fig. 2 zeigt eine Ansicht des Schachtes mit Blick auf die Taster und den Hebel. Fig. 2 shows a view of the shaft with a view of the buttons and the lever.

Das Faser-Luft-Gemisch wird durch die Öffnung 1 in den Faserablagerungsschacht 2 geblasen. Die Luft entweicht an der luftdurchlässigen Wand 3. Die Fasern lagern sich im Schacht ab und rutschen in Richtung Walze. Dort werden die Fasern von den U-Profilen 4 der angetriebenen Walze 5 er­ faßt und in den Zwickel zwischen den Tastern 6 gezogen. Die durch die Federn 7 belasteten Taster 6 weichen dem Ma­ terial aus und ermöglichen so den Durchzug der Fasern. Die Spalte zwischen den Tastern sind in Fig. 2 zur Verdeutli­ chung übertrieben groß dargestellt. Mit Hilfe des Hebels 8 können alle Taster gemeinsam von der Walze entfernt werden und der Schacht wird zu Reinigungszwecken durchgeblasen.The fiber-air mixture is blown through the opening 1 into the fiber deposition shaft 2 . The air escapes on the air-permeable wall 3 . The fibers are deposited in the shaft and slide towards the roller. There the fibers of the U-profiles 4 of the driven roller 5 he grabs and pulled into the gusset between the buttons 6 . The buttons 6 loaded by the springs 7 give way to the material and thus enable the fibers to pass through. The column between the buttons are shown exaggerated in Fig. 2 for clarification. With the help of the lever 8 all buttons can be removed together from the roller and the shaft is blown through for cleaning purposes.

Claims (10)

1. Schacht zur Trennung von Fasern aus einem Transportdruck­ luftstrom mit einer Einblasöffnung für das Faser-Luft- Gemisch und mindestens einer luftdurchlässigen Wand, da­ durch gekennzeichnet, daß der Abzug Fasern aus dem Schacht zwischen einer angetriebenen luftundurchlässigen Walze und mindestens 3 parallel angeordneten Tastelemen­ ten erfolgt.1. shaft for separating fibers from a transport pressure air flow with an injection opening for the fiber-air mixture and at least one air-permeable wall, characterized in that the deduction fibers from the shaft between a driven air-impermeable roller and at least 3 Tastelemen arranged in parallel he follows. 2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf einem Umfang von 0,5-1 m mindestens 4 Leisten verteilt sind.2. Roller according to claim 1, characterized in that on with a circumference of 0.5-1 m distributed at least 4 strips are. 3. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Umfang U-Profile mit einer Höhe von 4-40 mm parallel zur Achse angebracht sind.3. Roller according to claim 1, characterized in that on parallel to the circumference U-profiles with a height of 4-40 mm are attached to the axis. 4. Walze nach Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze eine Strukturierung durch Riefen oder Körner aufweist. 4. Roller according to claims 1-3, characterized in that the roller is structured by scoring or grains having.   5. Walze nach Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Umfang mindestens 3 flexible Leisten mit einer Höhe von 5-150 mm angebracht sind.5. Roller according to claims 1-4, characterized in that on the circumference at least 3 flexible strips with one Height of 5-150 mm are attached. 6. Taster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Taster quer zum Materialfluß eine Breite von 10-350 mm aufweisen.6. button according to claim 1, characterized in that the Buttons across the material flow a width of 10-350 mm exhibit. 7. Taster nach Ansprüchen 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Tasterbreite sich in Materialflußrichtung um bis zu 6 mm verjüngt.7. button according to claims 1 and 6, characterized in that the button width in the material flow direction by up tapered to 6 mm. 8. Taster nach einem der Ansprüche 1, 6, 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Taster eine Länge von 80-500 mm und eine Tiefe von bis zu 100 mm aufweisen.8. button according to one of claims 1, 6, 7, characterized records that the buttons have a length of 80-500 mm and a Have a depth of up to 100 mm. 9. Taster nach einem der Ansprüche 1, 6, 7, 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sie in Richtung gegen die Walze ge­ drückt werden.9. button according to one of claims 1, 6, 7, 8, characterized ge indicates that it is heading towards the roller be pressed. 10. Taster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß alle Taster mittels eines gemeinsamen Hebels von der Walze abgehoben werden können.10. Push button according to claim 1, characterized in that all buttons by means of a common lever from the Roller can be lifted off.